一 : 一级建造师专业辅导市政教材（二十八）

1k413000城市轨道交通和隧道工程
1k413010掌握基坑支护结构和盖挖法施工的基本方法
1k4413011  各种基坑支护结构的基本技术要求
基坑支护结构在我国应用较多的有钢板桩、预制钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、挖孔桩、深层搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙、钢筋混凝土支撑、型钢支撑、土层锚杆以及诸如逆筑法、沉井等特种基坑支护新工艺、新方法。
(1)围护结构的类型
基坑的围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。
围护结构类型可归纳为以下6种:
(2)支撑结构类型
在软弱地层的基坑工程中，支撑结构是承受围护墙所传递的土压力、水压力的结构体系。支撑结构体系包括围檩、支撑、立柱及其他附属构件。
挡土的应力传递路径是围护墙一围檩(圈梁)一支撑，在地质条件较好的有锚固力的地层中，基坑支撑采用锚杆和拉锚(锚碇)。
在深基坑的施工支护结构中，常用的支撑系统按其材料分，可以有钢管支撑、型钢支撑、钢筋混凝土支撑、钢和钢筋混凝土的组合支撑等种类。
现浇钢筋混凝土支撑体系由围檩(头道为圈梁)、支撑及角撑、立柱和围檩托架或吊筋、立柱、托架锚固件等其他附属构件组成。
钢结构支撑(钢管、型钢支撑)体系通常为装配式的，由内围檩、角撑、支撑、预应力设备(包括千斤顶自动调压或人工调压装置)、轴力传感器、支撑体系监测监控装置、立柱桩及其他附属装配式构件组成。
(3)基坑变形现象
基坑开挖的过程是基坑开挖面上卸荷的过程，由于卸荷而引起坑底土体产生以向上为主的位移，同时也引起围护墙在两侧压力差的作用下而产生水平向位移和因此而产生的墙外侧土体的位移。可以认为，基坑开挖引起周围地层移动的主要原因是坑底的土体隆起和围护墙的位移。
1)墙体的变形
①墙体水平变形
当基坑开挖较浅，还未设支撑时，不论对刚性墙体(如混凝土搅拌桩墙、旋喷桩桩墙等)还是柔性墙体(如钢板桩、地下连续墙等)，均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，三角形分布。随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。
②墙体竖向变位
在实际工程中，墙体竖向变位量测往往被忽视，事实上由于基坑开挖土体自重应力的释放，致使墙体有所上升，有工程报道，某围护墙上升达10cm之多。墙体的上升移动给基坑的稳定、地表沉降以及墙体自身的稳定性均带来极大的危害。特别是对于饱和的极为软弱的地层中的基坑工程，更是如此，当围护墙底下因清孔不净有沉渣时，围护墙在开挖中会下沉，地面也下沉。
2)基坑底部的隆起
在开挖深度不大时，坑底为弹性隆起，其特征为坑底中部隆起最高。当开挖达到一定深度且基坑较宽时，出现塑性隆起，隆起量也逐渐由中部最大转变为两边大中间小的形式，但对于较窄的基坑或长条形基坑，仍是中间大，两边小分布。
3)地表沉降
根据工程实践经验，在地层软弱而且墙体的人土深度又不大时，墙底处显示较大的水平位移，墙体旁出现较大的地表沉降。在有较大的人土深度或墙底人土在刚性较大的地层内，墙体的变位类同于梁的变位，此时地表沉降的最大值不是在墙旁，而是位于离墙一定距离的位置上。

二 : 一级建造师专业辅导市政教材（二十一）

1k412042  箱涵顶进的施工技术要求
当新辟道路必须从铁路、道路路基下通过时，对原有路线采取必要的加固措施后，可采取顶人法施工通道桥涵。
桥涵顶进前应检查验收桥涵主体结构的混凝土强度、后背，应符合设计要求。应检查顶进设备并做预顶试验。
顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5～1.0m进行，并宜避开雨季施工，必须在雨季施工时应做好防洪及防雨排水工作。
顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行。在开挖面应设专人监护。应按照侧刃脚坡度及规定的进尺由上往下开挖，侧刃脚进土应在0.1m以上。开挖面的坡度不得大于1:0.75，并严禁逆坡挖土，不得超前挖土。严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可根据土质确定，宜为0.5m；当土质较差时，可按千斤顶的有效行程掘进，并随挖随顶防止路基塌方。
在顶进过程中，应对原线路加固系统、桥体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。测量监控方案应纳入施工组织设计或施工技术方案中。

三 : 一级建造师专业辅导市政教材（二十二）

1k412050  熟悉钢梁与钢—混凝土组合梁的制作技术要求
1k412051  钢梁制作的基本工艺要求
钢梁制作的工艺流程包括钢材矫正，放样画线，加工切割，再矫正、制孔，边缘加工、组装、焊接，构件变形矫正，摩擦面加工，试拼装、工厂涂装、发送出厂等。
钢梁制作在工厂或工地首次焊接之前，材料或工艺在施工过程中遇有须重新评定的变化，必须分别进行焊接工艺评定试验。
钢梁制造焊接应在室内进行。湿度不宜高于80％，焊接环境温度:当采用低合金高强度结构钢时不应低于5℃，普通碳素结构钢时不得低于0℃。
钢梁构件出厂时，应提交下列资料:
①产品合格证；
②钢材及其他材料质量证明或试验报告；
③施工图、拼装简图和设计变更文件；
④产品试板的试验报告；
⑤焊缝重大修补记录；
⑥高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损报告及涂层检测资料；
⑦工厂试拼装记录；
⑧构件发运和包装清单。
钢梁制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，必须有质量证明、复验报告以及焊接抽样复验报告等资料，均合格方可使用。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大干该钢材厚度允许负偏差值的1/2。

四 : 一级建造师专业辅导市政教材（二十三）

1k412052  钢梁安装技术要求
钢梁的架设方法一般在设计时已考虑好。因此钢梁安装应按施工图进行。
(1)安装方法
钢梁工地安装，根据跨径大小、河流情况和起吊能力选择安装方法。城市内常用架设方法有以下几种:
①自行式吊机整孔架设法；
②门架吊机整孔架设法；
③支架架设法；
④缆索吊机拼装架设法；
⑤悬臂拼装架设法；
⑥拖拉架设法等。
(2)安装前检查
①应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算；
②应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差范围内方可安装；
③应按照构件明细表核对进场的构件、零件，查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。
(3)安装要点
①钢梁安装过程中，每完成一节间应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时校正；
②钢梁杆件工地焊缝连接应按设计的顺序进行。无规定时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端，横向从中线向两侧对称进行；
③钢梁采用高强螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数，高强螺栓连接副应按出厂批号每批抽验不小于8套扭矩系数。穿入孔内应顺畅，不得强行敲入，穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。钢梁落梁前后应检查其建筑拱度和平面尺寸，并记录在案。校正支座位置。 本文标题：二级建造师教材下载-一级建造师专业辅导市政教材（二十八）
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