一 : 中国EVA塑料制品业的现状与发展
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中国EVA塑料制品业的现状与发展EVAplasticsproductsindustryinChina-Currentsituationanddevelopment■丁金造王星坤
EVA树脂（EVA塑料）是塑料行
业重要的组成部分。(www.61k.com）我国EVA塑料
在上个世纪70年代起步（EVA乳液
的开发利用），经历了LDPE装置提
供EVA塑料初始阶段，到90年代形成生产能力，进入本世纪逐步成为相对体系。目前该行业正处于一个健康发展的的重要阶段。国内的生产能力已经从占世界总量的1.65%，发展到目前的13%的比例。1.1EVA发泡产业内涵与特征1.1.1EVA树脂内涵界定1EVA塑料制品工业概况收稿日期：2010-01-25
作者简介：丁金造，男，三斯达（福建）鞋业有限公司董事长，现从事研究EVA发泡专业技术及新产品研发工作。
电子信箱：sansda@sansda.com
WorldPlastics2010Vol．28No．334
eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
EVA的英文名称：“ethy-lene-vinylacetatecopolymer”，化学品中文名称：“乙烯-醋酸乙烯共聚物化学品”。(www.61k.com）
乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，简称为EVA，或E/VAC（本文称EVA），是最主要的乙烯共聚物之一，是一种重要的塑料合成树脂材料。
EVA
是
HDPE、
LDPE、
LLDPE、MDPE、UHMWPE以及改性聚乙烯后的乙烯共聚物的一个品种。LDPE用于EVA和LDPE生产比例中国是5∶95（国外是：20∶80）。
1.1.2EVA树脂分类
烯-乙烯共聚物（VAE）。醋酸乙烯含量40％～70％的产品很柔韧；富有弹性特征，人们称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70％～95％范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。
1.1.3EVA树脂的特性
变化见表1。
当VA一定，MI增加时，则软化点下降而加工性及光泽性改善，但强度低；反之MI降低，则分子量增大，能提高它的耐冲击性及应力开裂性。VA含量更大的EVA还可以制造各种管道、管材、板材、建材、薄膜、电器、电缆绝缘层和日用品。EVA是耐油性能差，却能溶于芳烃或氯代烃中。VA含量不同的应用见表2。
1.2EVA树脂原料生产工艺1.2.1国外EVA产品的生产聚合方法
(1)物化性质
EVA的密度介于0.91～0.93，具有良好的柔软性和回弹性，抗张力高，韧性强；具有良好的防震/缓冲性能；具有耐候性、超强的耐低温(-58℃):适合结冰环境；耐应力开裂性、粘结性、高拉伸加工性、透明性和光泽性好；同时还具有优良的抗臭氧性、良好的加工性和着色性、与填充剂的掺合性，可用做聚氯乙烯和橡胶的改性剂；具有良好的缓冲、抗震；密闭泡孔，隔音隔热效果好；防潮、抗化学腐蚀等优点，耐盐，耐水性能良好；耐酸、碱等化学品腐蚀，且不含像阿摩尼亚或其它有机气味、抗菌、无毒、无味、无污染。
(2)E与VA结构性能
当MI一定，VA含量增高时，它的弹性、柔软性、粘合性、透明性、溶解性提高，可以作粘合剂、涂层、涂料之用，也可以制成EVA泡沫塑料。VA含量降低则接近聚乙烯的性能：刚性变大，耐磨及电绝缘性上升，柔软而抗冲击强度好，适宜制造重负荷包装袋和负荷材料。其性能
用高压本体聚合（塑料用）、溶液、乳液聚合（粘聚合（PVC加工助剂）合剂）、悬浮聚合。市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。
高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。管式典型工艺有巴斯夫、俄罗斯、住友化学管式法工艺等若干种；釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI等釜式法工艺。
1.2.2国内生产方式
按共聚物中醋酸乙烯的含量分为两大类，即产品中醋酸乙烯(VA)含量大约为5％～40％(质量分数)，称之为EVA；高于40％的称之为醋酸乙
我国于20世纪70年代初期开始进行EVA中压悬浮聚合和高压法连续本体聚合工艺。1976年用溶液聚
表1E与VA性能变化表
MFI恒量：VA％增加时，性能的变化增加
降低强度硬度融熔点耐化学性屈伸应力热变形隔音性能
2010年28卷第3
期
VA％
恒量：MFI值的增加，引起下述性能变化
增加融熔体的流动性融熔体的粘度
韧性抗拉强度耐应力开裂性
降低分子量断裂伸长率
强度硬度
不受影响屈伸应力
在寒冷状态下的韧性
耐冲击性柔软性耐应力开裂性
光泽度密度耐气候性
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EVA中的VA含量应用典型
最终应用
常用薄膜：烘烤食品袋、冷冻食品袋、冰袋、尿布包装袋等；电线电缆、LDPE
改性剂、胶粘剂等
一般性质
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表2
VA含量（质量）
1％～6％一般韧性，透明性好
6％～15％弹性薄膜、农膜、吹塑、挤出层压、泡沫模塑成型、注塑、拉伸包装、电线电缆良好的冲击强度、低温性能、良好的拉伸性能
15％～20％20％～35％5%～45%
粘合剂、涂层、挤出、发泡鞋材、电缆料
热熔胶、地毯背衬、蜡基涂料
薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。(www.61k.com）
耐应力开裂性较好、低温性能好、机械强度欠缺
合工艺生产EVA乳液，1982年采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10%以上的EVA树脂，1986年引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA。
1.3EVA塑料制品加工方式1.3.1EVA制品加工方式
断发展之中。
1.4应用
EVA塑料产品结构及市场
子产品的防震缓冲包装等广泛领域；汽车电子配件、空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件，各种精密仪器、医疗刀具、量具的包装内衬；体育用品、智力积木等要求较高的食品包装膜；医用膜及器皿等保护及包装材料；印刷、包装弹垫材、各类包装瓶盖垫,
1.4.3家电工业
EVA塑料制品形态通常为：片材、板材、圈材、型材。如EVA发泡片材,是国际上趋于广泛应用的一种工业新材料,应用于车辆、船舶、建筑、化工、家用电器、装饰工程等做保温、隔热、防震、防水用。
EVA发泡材料主要应用在如下几个方面：
1.4.1农业薄膜
EVA是易于加工成型的树脂，可以挤出成型、注射成型、吹塑成型和热成型。它的成型加工方法和设备与普通高压聚乙烯通用，也可以挤塑涂覆、真空成型热成型、发泡成型以及涂覆、热封、焊接等成型加工，见表3。
1.3.2不同加工方式与产品
空调、冰箱（柜）等家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻的保温材料，电子音响消音器材。
1.4.4汽车工业
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，具有较高的透光率。常见产品有农膜、铸造膜、深冻膜、拉伸膜、层压膜、热熔膜等。
1.4.2包装工业
汽车的座椅、车内饰、车顶、脚踏垫、遮阳板材料。
1.4.5电信电缆
塑料制品加工方式是针对产品特性与用途，选择不同的加工方式。目前国内多采用复合加工方式，即一个产品多种加工工艺，一种工艺加工不同产品的组合工艺，且在不
表3
加工
在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。
用于电器、精密仪表、仪器等电
EVA加工方式与制品领域
加工适用应用领域
EVA树脂与增粘树脂及蜡混合使用可制成热熔粘合剂，它具有优异的粘接力，可以广泛应用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。
可制中空容器、震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及塑料容器的盖、便器盖、洗衣机密封软塞、密封环、自行车座垫、玩具、防护帽、滑雪挡板、安全带、安全帽等。
1）鞋底、鞋垫用发泡片及其他发泡体：中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材；2）包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车零部件、耐用皮带、童车轮、体操垫、游艇防护扳、密封材等
管材，如输水管、微灌管、矿山地下管道及其他软管、电线、电缆材料（护套、内、外屏蔽材料、半导体材料、热收缩材料等）深埋管树脂还可作热熔涂层、防腐蚀涂层，并可作为油墨、漆料的基料等。
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热熔粘合剂
注射制品
发泡鞋材
挤出制品其他
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1.4.6热熔胶各种各样用途。(www.61k.com］
1956年美国杜邦公司以ElVax的商品名称推出市场。
1960年采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA工业化生产。随后，UCC，Bayer，Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等30多家公司相继投产EVApEVA作为塑料新品种得到迅速发展。
2.1.2全球产业规模
括杜邦、陶氏化学、朗盛、埃克森美孚，其中美国的产量70万吨，已经占据了世界的50%；亚洲EVA主要生产商是台塑集团，韩华石油化学公司，乐天大山石化，聚烯烃公司，TPIPolene和扬子巴斯夫公司、三井聚合化学、住友化学等。亚洲的产量50万吨，已经占据世界的三分之一。2006年，全球EVA装置年产量超过150万吨，美国居首位，约为70万吨。主要公司及产能见表4。
2.2国内EVA发展现状2.2.1开发试验阶段
以EVA树脂为主要成分的热熔胶，被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品种。
1.4.7鞋材
溜冰鞋、运动鞋的内衬材料，运动鞋垫，拖鞋、休闲鞋、箱包背垫，冲浪板，跪垫，高档泡棉胶带产品的基材。
1.4.8箱包
2002年全球EVA消费量达280万吨，其中北美约75万吨，欧洲110万吨，世界其他国家和地区105万吨。2003年世界EVA产量为307万吨，其中来自EVA装置的产量约140万吨，2006年达到150万吨，来自LDPE装置的产量约170万吨，其中美国居首位，约为70万吨。
2.1.3主要产地国
箱包、家封垫片圈。
1.4.9体育文娱用品
国内从20世纪60年代开始研制EVA树脂，到70年代中期试产成功。1976年，北京有机化工厂（现在的“东方”）建成20吨／年中试装置，用溶液聚合工艺生产EVA乳液。
2.2.2LDPE装置提供EVA树脂形成阶段
体育器具、玩具、工艺品、渔具等。
1.4.10建筑业
冰库、防寒建筑、轻型屋顶、建筑安装等建筑用隔热保温材料。
1.4.11其他
EVA树脂在油墨、酒瓶盖垫等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15000吨。
初级形状乙烯-乙酸乙烯酯共聚物主要生产国家（地区）：美国、日本、德国、韩国、意大利、英国、俄罗斯、阿根廷、澳大利亚、奥地利、比利时、巴西、加拿大、丹麦、芬兰、法国、希腊、香港、匈牙利、印度尼西亚、爱尔兰、荷兰、新西兰、挪威、波兰、葡萄牙、南非、西班牙、瑞典、瑞士、土耳其、捷克、塞浦路斯、马耳他、斯洛文尼亚、爱沙尼亚、拉脱维亚、立陶宛、斯洛伐克、乌克兰、菲律宾、保加利亚和罗马尼亚以及中国台湾。目前这40多个国家和地区涵盖了国际贸易90%的市场份额。
目前世界EVA生产主要集中在北美、西欧和亚洲。主要的生产商包
1982年上海化工研究院建成50吨／年中试装置，采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10%以上的EVA树脂；
大庆石化总厂和上海石化总厂引进的LDPE装置上可兼产EVA树脂；
1986年，中国石化上海石油化工股份有限公司通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂；
中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产E-VA，1988年北京有机化工厂首次从美国引进雷华德公司技术年产1.5万吨VAE乳液装置；
1991年四川维尼纶厂再次从美国引进同样一套VAE乳液装置；生产6个牌号的EVA乳液，主要生产
2EVA产业规模特性
2.1国外EVA发展现状2.1.1发展历史
开发最早的乙烯共聚物在20世纪30年代,由英国帝国化学工业有限公司发明聚乙烯的同一个实验室合成,于1938年发表了EVA共聚物的高压自由基聚合专利。最初共聚物的化学结构,仅仅使用低含量的醋酸乙烯共聚用单体,来制造“改性聚乙烯”、从20世纪50年代后期延续到现在,共聚物系列明显地扩大,能适合
表4EVA主要公司生产能力（万吨）
公司杜邦公司EXXON泰国石油
生产能力
1058
主要用途
750注塑、770挤塑、410热熔胶、470中控、150-W特需
薄膜（D311LD310700703723）制鞋发泡（V25JV31FV51FV46H）
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6万吨，产品以5-0.3，14-2，14-0.7，18-2为主，共可生产14个品种。［www.61k.com）该公司从美国Reichhold化学公司引进了1套1.5万吨/年乳液生产装置，产品主要用于塑料薄膜粘结剂、嵌缝胶、无纺布用胶及防水粘合剂等。
2006年扬子石化巴斯夫有限责任公司新建20万吨/年的EVA生产装置建成投产。EVA主要用于注塑及发泡制品、薄膜和热熔胶粘剂等。
中国石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂新建的20万吨/年LDPE装置，可兼产EVA共聚物
。2002年燕化公司仅生产了2660吨左右。
2.2.4形成系列产品阶段
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EVA707和EVA705两个牌号的乳液产品，用于粘合剂、无纺布用胶、密封胶、地毯背衬胶、涂料和屋面防水层等，年生产能力为4万吨。
此外，江西化工化纤有限公司自建了一套年产1000吨生产线，一直没有实质性生产。
2.2.3形成规模化生产阶段
目前，我国醋酸乙烯－乙烯共聚物主要的生产厂家有北京东方石油化工公司、燕山石化、大庆石化、上海石化、北京化工厂、四川维尼纶厂等。主要生产品种见表5。
2.3EVA产量规模2.3.1EVA原料生产现状
北京东方石油化工有限公司是目前全国最大的EVA生产商，1993年从意大利埃尼化学公司引进了一套EVA生产装置和技术,1995年2月投产,生产能力为4万吨/年。2005年经过扩能和扩建，年生产能力达到
我国2007年醋酸产量162.8万吨，约占世界18.9％；进口量49.9万吨；我国共有醋酸企业18家，生产能力380万吨，平均规模达到21
表5我国EVA生产能力及各牌号用途（吨/年）
厂家
生产能力
牌号5-0.35-29-0.7
北京有机化工厂
18-322-2128-2528-15014/2
上海石化股份公司
LDPE装置产EVA6
12/4.55/3.54.5/0.5
大庆石化总厂
1
4.5/1.511/0.7LD-358LD-3361
燕化公司
5
LD-362LD-369
扬-巴
20
40
交联泡沫体热熔胶热熔胶热熔胶挤塑和薄膜级挤塑和薄膜级挤塑和薄膜级
薄膜农膜农膜挤塑和薄膜级
EVA2020
4
14-215-1.518-2
一般用途膜通用膜交联泡沫体
14-0.7
主要用途重包装袋、农膜食品包装膜
农膜医用和农用膜
LDPE
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表61993－2008年EVA表观消费量
年份1993年1994年1995年1996年1997年1998年1999年2000年2001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008年
151.693.171.872．613．814.13.844.444.114.15.8产量
(万吨)
进口量
出口量
表观消费量
3.19
自给率％
6.549.7912.5815.2218.7721.9823.9629.3135.541.2639.3936.8542.7236.31
0.40.72.12.60.7
8．1912．8914．2417．5722．5125.9327.76
20.624.613.114.816.9
0.6340.110.540.81.582.413.45
33.6839.514953567580
20
万吨，规模最大的塞拉尼斯达到60万吨。[www.61k.com）乙烯-醋酸乙烯共聚物是我国紧缺的合成材料，国内需求主要依靠进口解决，详见表6。
2.3.2EVA制品产量规模
进口总量累积19.94万吨，同比增加17.45%。1～6月24.24万吨，增长了21.44%，与去年全年的36.31万吨之比已经占据66.76%。
3.1.2进出口价格分析
近年来我国EVA下游工业蓬勃发展，1993-2008这15年表观消费量以年均20％以上的增长率上升。1993年表观消费量为3.19万吨，2006年北京东方石油化工有限公司有机化工厂和扬子石化巴斯夫有限公司生产EVA树脂，其年生产能力为24万吨/年，产量为20万吨。2008年表观消费量达到80万吨。目前看国内的自给率维持在20％左右。
上却难以满足需求，因此每年大量进口，数量增长很快。1995年为6.54万吨，1998年达到18.77万吨，10年后进口数量翻了一番，达到36.31万吨，与此同时出口量虽然不断增加，但是占进出口总量也不足10%
，比例很少。2008年进口36.31万吨EVA，大于同期出口的3.45万吨10倍以上。EVA进口与表观消费见图1。
2009年1～6月累计进口量继续增长21.44%。
3.1EVA进出口分析3.1.1进口大于出口的形势
从价格上看，2008年进口每吨平均价格1955美元，比2007年进口的每吨1535.06美元，高出27.36%。2008年出口每吨价格在1915.5美元，同样比2007年出口的1671.2美元提高14.6%。详细情况见表7。
3.2进出口地区分布3.2.1进出口聚集沿海
近几年来我国的EVA进口主要是在沿海城市，集中在广东和福建等东南地区，见表8。广东进口量最大，1999年年广东进口量占全国进口量的78％，福建占9％，江苏占4％，山东占3％，上海占2％，浙江占1％。2007年发生了很大的变化，广东进口量由占全国的78%，下降到了占全国的47.48%，福建进口占
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期
3EVA树脂进出口状况
从3月份4.55万吨到4月份的4.82万吨，再到5月份的4.33万吨，这三个月的EVA进口量连续居历史高端水平。据统计，2009年1～5月
在国内EVA需求量增长较快的同时，国内厂家在生产的数量和品种
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2007年-2008年初级形状乙烯-乙酸乙烯酯共聚物进出口与价格
数量（千克）2412420134545342427208303363067107
金额（美元）4031638966171715655790243710156792
技
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表7
时间
出口
20072008
进口
20072008
编号名称
39013000390130003901300039013000
初级形状乙烯-乙酸乙烯酯共聚物初级形状乙烯-乙酸乙烯酯共聚物初级形状乙烯-乙酸乙烯酯共聚物初级形状乙烯-乙酸乙烯酯共聚物
表82007年五大省市EVA进口统计（万吨）
进口省市广东省福建省上海市江苏省浙江省进口合计
进口金额/美元283762106120270305740766756504558644897788655589055
进口数量/kg20291699273711171435599983813209927582077427367942
比例%47.4817.2510.198.926.45100
进口商数量
8329403835306
17.25%，比1999年增加幅度很大。（www.61k.com］
我们也看到国内的年消费不断增长，从1993年的3.19万吨到2007年达到75万吨的总量（回收利用未准确计算在内）。同时我们看到随着国内产量的增加，虽然进口从2004年的45万吨开始下降，去年进口回落到36.31万吨，自给率逐步提高，出口也在增加。
3.2.2EVA进口原产地分布
玩具、礼品、印刷、汽车、建筑等等领域。重点情况如表9。
4.1.1EVA农用薄膜
EVA薄膜最主要的用途是在农地膜中用作功能性棚膜。用EVA制的棚膜，其光透过率高，保温能力好，有非常好的耐老化性、防雾滴性，是一种较理想的农膜基料。在EVA主料中加入光稳定剂，制成抗
930，美国杜邦的210、220、250、460、560、565等，进口牌号主要以鞋料及热熔胶为主，膜料则比较少。
紫外线膜，作为温室等构筑物的被覆材料，可提高温室作物产量；在E-VA主料中加入防滴剂，可改善农膜有流滴性和热熔粘抑制性，得到无雾农膜。
另外，EVA还可用作包装膜、
4.1生产与消费市场结构
如图2所示，进口原料来源主要以中国台湾、日本、韩国、新加坡、美国和法国为主。进口牌号主要有日本三井的150、220、250、260、K706N、P1450，住友的H1101、H2020、KA10、KA31、KC10，东洋的630、631，三菱的41H，韩国现代的440、450、550、910、920、
表9
EVA主要消费领域（万吨）
年1999年2005年2006年
农业3.767.5
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4EVA塑料产品消费状况
医用膜、层压膜、铸造膜等方面。我国规模以上的农膜企业1611家，生产能力在万吨以上的企业有50余家，
我国EVA主要用于功能性棚膜、包装膜、鞋料、热熔胶、电线电缆及
制鞋152028
热熔胶1.735
其他2.82415.5
40
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大型骨干企业约30家，其中EVA薄膜加工企业占企业总量不到5%。（www.61k.com]2008年农膜产量93.91万吨，其中棚膜148.4万吨，10年前共计消耗E-VA约3.7万吨，这两年开发的EVA高保温流滴长寿膜、EVA日光温室膜、EVA太阳膜、PE/EVA高光能膜，总量增长了一倍多达到9万吨万吨，占农用棚膜的5.4%。主要加工企业有北京华盾、湖南常德塑料厂、锦州塑料化工厂等。
4.1.2EVA发泡鞋料
3000多家，大多数电缆厂既生产电力电缆，也生产通讯电缆和光缆。电缆塑料总需求量为17万吨，这一领域消费EVA占05.8%。使用的专用于生产电线电缆料有：台塑产E180F、900、910、430、7470，美国埃克森电线外屏蔽料等。随着电线电缆络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。
4.1.4EVA玩具礼品
存和运输。我国热熔胶的品种已近百个，生产厂家上百家，我国热熔胶领域共计消耗EVA约3.1万吨。从书刊情况分析看，目前我国每年出版的书籍有100多亿册，2003年使用E-VA热熔胶近0.8万吨吨。EVA热熔胶已成为我国书籍本册黏结的主要材料之一。
4.1.6EVA其他应用
EVA在油墨、箱包、酒瓶盖垫等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA也不少。
消费省份主要集中在广东、福建、浙江、上海、江苏、山东等地，广东、福建主要以鞋料为主，华北及东北地区则以农用棚膜为主。广东是我国EVA最主要的消费省份。
4.2EVA供需与价格趋势4.2.1目前主要矛盾
我国每年玩具用塑料原料的用量达到150万吨，主要品种涉及ABS、PP、PE、PVC、POM（聚甲醛）、E-VA树脂、尼龙、不饱和聚酯以及热塑性弹性体。其中消耗EVA约占玩具用塑料的0.6%，使用牌号与鞋材用料基本相同。EVA在玩具中如童车轮、座垫、积木等。近年来我国的玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。
4.1.5EVA热熔胶
EVA共混发泡制品具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材等。由于EVA作为拖凉鞋的材料是从1995年左右才开始流行的，鞋材是我国EVA最主要的应用领域。广东和福建是我国鞋的主要生产基地，尤其是在广东的东莞、番禺、中山、汕头、佛山，福建的厦门、泉州等地有很多鞋厂，这些厂家大小不一，但数量很多，每年用于生产各类鞋要消耗大量EVA。这些厂家中有相当一部分属来进料加工。1999年该领域共计消耗EVA约15万吨，十年后也是增加了一倍。
4.1.3EVA电线电缆
国内EVA的生产能力远不能满足国内市场需求，自给率还比较低，此外在很多领域的应用开发也很不够。
国内EVA薄膜用量比例尚不够高。该领域2008年年消费EVA9万吨。
我国是产鞋大国，鞋材由于有很大部分为来进料加工，发泡鞋底潜在市场还是很大的。
热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场。随着我国印刷业、家具工业、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加。
在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将会有所增长，见表10。
4.2.2EVA树脂市场价格
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物，它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。其特点是机械性能和稳定性好，粘度高，粒度可控制，耐蠕变性及热封性之间有很好的平衡关系，固化速度快，湿粘性好，对难以粘结的薄膜基质等有特殊的粘接性。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。EVA热熔胶主要使用VA含量在25%～40%的品种，以EVA为主要组分的热熔胶，由于不用溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适应于高速自动化生产流水线操作，因此广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。该粘合剂固化时间短，适于快速自动化生产。因不含水和溶剂，因此无需干燥，易于贮
乙烯———醋酸乙烯共聚物被广泛地使用在电线电缆工业上，用作热收缩绝缘，半导电绝缘层和阻燃绝缘。由于EVA树脂具有良好的填料包容性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。EVA用于电线电缆绝缘材料有可容纳大量填料而不脆裂和容易交联，且综合力学性能无损失。典型的应用领域包括热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。我国共有电线电缆制造企业
与此同时，国内供给增长形势却不容乐观，北京有机化工厂、燕山石化新建扩建，扬巴等公司、大庆石化和茂名石化生产EVA，但是总体而言，国内EVA供给量不会有大的增加，因此国内需求依靠进口的局面也不会有大的改变。且价格处于波动，
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eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
技术论坛
发表研究成果技术论文交流实践经验探讨发展趋势
综述中国EVA塑料制品业的现状与发展
2005年及2010年主要EVA制品需求预测（万吨）
薄膜610
鞋材2030
热熔胶34
其他341
合计3385
技
术
论坛
TECHNOLOGYFORUM■
表10
消费领域2005市场量2010需求量
5.1.1EVA与其它材料塑料制品现状
塑料制品以六大材料为基础，加工不同领域的产品，其中EVA是具有相对的应用领域。(www.61k.com］
我们看看两个结构状况：2008年塑料制品的主要品种结构，如图7所示。
据国家有关统计资料显示，EVA塑料制品工业总产量本世纪以来快速
塑料制品工业是以制品加工为核心，由合成树脂、助剂及添加剂工业、机械与模具制造业以及科研机构等构成的一个庞大的工业体系。塑料制品加工有60000万多家企业，其中规模以上企业达16277家；2008年产量3713.79万吨，比2007年同期增长10%，工业总
如图3所示，1997年北京东方化工厂乙烯装置事故引起价格上涨，2000年亚洲金融风暴引起价格由11000元/吨下降到8500元/吨，在2007年随着石油能源价格的上扬，其价格最高达到2000年的一倍。去年受到金融危机的影响，我国进口价格回落。
EVA价格与其他塑料原料一样受到石油价格变化，经济状况以及市场需求的影响，价格波动，从2007年状况看，就从15000元/吨升到了18000元/吨。如图4。
产值9638.36亿元，同比增长20.86%；主要产品是：塑料管道、异型材、人造革合成革、编织袋、薄膜、鞋类、板材、泡沫、包装箱以及日用塑料制品等。中国塑料加工工业已经成为巨大的制造行业，正向世界强国迈进。2000～2008年塑料产品的发展增长速度比较快，如图5所示。
EVA塑料制品是塑料加工行业重要的组成部分，2008年消费量
5.1EVA与塑料工业经济运行及发展
5EVA制品在整个塑料行业的总体运行状态
80多万吨，占塑料总产量的2.15%。15年来的增长速度与发展如图6所示。
5.1.2EVA塑料与其他塑料制品产品结构
EVA是塑料行业重要的材料，与其他塑料制品广泛应用于各个领域，其增长速度与整个塑料制品行业持续健康发展基本同步。
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WorldPlastics
2010Vol．28No．3
eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
表11应用EVA与塑料辅料比重（万吨/年）
2006年
产量
EVA比重%5620
1.983.3
产量3302692
75242007年
EVA比重%
2.033.5
产量3713689
80242008年
EVA比重%
2.153.5
塑料制品聚乙烯原料
2824601
增长。(www.61k.com）
图8是十年前的消费结构图,它显示：制鞋类占了50%的比例。
5.1.3EVA应用与塑料制品配套发展趋势
南沿海省份。广东、浙江、江苏、山东产量位居全国前列，四个省的塑料制品2008年产量合计为2377.1万吨，占全国塑料制品产量的64%。广东省以塑料管及附件、塑料包装箱及容器、日用塑料制品及其他塑料制品为主，产量占了全国总产量的22.6%；浙江省占了全国塑料产量的21.7%，其中塑料薄膜占了全国的31%、人造革合成革占了全国产量的37%；江苏省泡沫塑料制品的产量占了全国的三分之一；山东省是农膜占了全国的31%、塑料编织品突破了100万吨的大省；辽宁省是塑料型材制造大省。
5.2.2EVA制品地区格局
口贸易总体中有着不同的特点，第一是EVA的原料以进口为主体，从2005年进口产量基本呈现稳定下降趋势。2008年进口金额为7.1亿美
EVA制品加工应用范围很广，是塑料工业的重要制品，见表11。
EVA制品为塑料制品加工产业经过半个世纪的发展，已经形成体系。EVA制品生产企业超过千家，EVA制品消费量占塑料产量的2.15％左右。
在塑料加工工业中的EVA制品涉及EVA发泡材料，主要分布在塑料子行业中的薄膜、包装材料、塑料鞋、日用塑料品。
2007年表观EVA制品在塑料子行业分布结构，如图9所示。
国内EVA需求主要依赖进口且数量增长很快，进口主要集中在广东、福建、上海、江苏、浙江、山东等地。前几年广东进口量最大，约占51.38%，福建约占20.68%，上海7.58%，江苏6.08%，浙江5.68%，山东4.68%，其他省4.38%。目前仍然是保持着这一态势与基本格局。
5.3进出口贸易呈现增长形式5.3.1塑料制品出口大于进口
6.1EVA塑料鞋材料现状6.1.1塑料鞋概况
元，要比2007年6.56亿美元增加；2008年出口金额达到
6614.
2万美元，同比2007年增涨64%。见图11。
6EVA鞋材料现状与发展
近年来塑料EVA制品行业科技进步很快，与发达国家的差距正在逐渐缩小，有些已达到世界先进水平。近年在技术研发方面的向着高效、特效、无公害、多功能化方向发展。呈现出产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速，生产装置的大型化，环保型塑料助剂新产品不断涌现。
5.2产业分布特征
5.2.1塑制品工业的集中度明显
在全球化经济化发展的今天，中国塑料制品进出口贸易每年都在增长，与世界各国互为补充。2007年塑料制品出口1035万吨，2008年塑料制品出口额为269.14亿美元，同比增长15.52%；进口塑料制品贸易额119.3亿美元，同比增长6.62%。橡胶与塑料的进出口几年来基本上稳定增长，如图10。
5.3.2EVA进口与出口
制鞋是个综合性的工业，根据使用材质和工艺制造性质的不同，分属于皮革、纺织、橡胶和塑料工业各个范畴，形成了皮鞋、布鞋、胶鞋和橡塑鞋四大产品类别。目前，全球皮鞋和橡塑鞋的年销售量己达130多亿双。其中橡胶和塑胶鞋90多亿双，占2/3以上。在橡塑鞋中，传统的热硫化胶鞋为15亿双，占全部产量的12%左右。
6.1.2塑料鞋材
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期
塑料制品主要生产地区集中在东EVA塑料制品在塑料制品进出
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eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
质轻、力学变化范围广、耐腐蚀性能优良、绝缘性好、成型加工性能好、耐磨性好、透光性及其防护性能好。ｗｗｗ.ｎｉｕｂｂ.ｎｅｔ
6.1.3塑料鞋业
沙滩鞋；
EVA一次射出大底———用于拖鞋、沙滩鞋、童鞋；
EVA一次发泡成型底或称整体性鞋底（俗称“3D底”）———用于休闲鞋、慢跑鞋、厚鞋底或坡跟鞋底；
EVA贴合橡胶的组合底（俗称“MD底”）———用于普通运动鞋；
EVA中底和内底———用于运动鞋和旅游鞋。
6.3鞋材发展现状
6.3.1EVA鞋材企业与规模
生产基地，在广东的东莞、番禺、中山、汕头、佛山，福建的厦门、泉州等地的鞋厂，每年用于生产各类鞋要消耗大量EVA。泉州晋江是我国第二大制鞋生产基地，2300多家制鞋企业，年产一亿多双鞋，为鞋类配套的企业有1000多家。运动鞋和旅游鞋产量占全国40%。这些厂家中有相当一部分属来进料加工。在这些地
FORUM■
在我国制鞋工业中全塑鞋、塑料拖鞋中的80%以上的鞋底都是塑料制成的，皮鞋中的鞋跟、仿皮底等也多用塑料制作而成等。2007年我国塑料鞋工业总产值是197.57万元，出口交货值是94.83万元。2008年工业总产值达到243.67亿元，新产品产值是103.18亿元，出口交货值突破100亿元，同比增长了15.97%。详见表12。
6.2EVA鞋材品种结构6.2.1EVA鞋材
区EVA鞋材需求量在10万吨左
右。仅泉州地区的需求量就在5万吨左右。
广东吴川有EVA发泡鞋自动生产线62条。
吴川是远近闻名的“南国鞋城”，“中国塑料鞋之乡”称号，吴川市形成了以博铺、梅菉、大山江等街道为中心的制鞋企业群体，也是全国塑料鞋生产三大基地之一，目前全市拥有制鞋企业400多家，年产塑料鞋10亿双，占国内产量超过三分之一。目前鞋机3658台，EVA发泡鞋自动生产线62条，配套企业150个，年产值20亿元，产品有EVA时尚鞋、凉鞋、拖鞋、雨鞋、休闲鞋、保健鞋等十大类，200多个品种，2000多个款式。
福建泉州有先进的EVA射出成型机40余台。
泉州“中国鞋都”。泉州市共有
国内主要EVA发泡鞋材生产厂家有3000多家，从事EVA高档鞋材及其他发泡制品的生产，用量比例见图12。
当前EVA更与TPR、PU、PVC和橡胶平分鞋底材料天下，具有举足轻重的地位。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%；是大、中鞋、内底包括整体式鞋底最常见的材料。
发泡制品是我国EVA的主要应用领域，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋，凉鞋的鞋底。国内发泡制品主要使用进口EVA树脂，代表性的牌号有美国杜邦公司、尤西埃公司、日本朝安公司、东洋公司、三井公司、住友公司、韩国现代公司、三星公司、新加坡TCP公司。
规模较大的厂家有福建三斯达公司、广州桓盛塑料有限公司、汕头经济特区建新塑胶有限公司、东莞城兴橡塑制品有限公司、东莞君颖橡塑制品有限公司、东莞安嵘运动用品有限公司、顺德桓群塑料有限公司、泉州三盛橡塑发泡鞋材有限公司等。
图12
EVA鞋材用量比例
表12塑料鞋经济指标（万元）
工业总产值（现价）
其中：新产品产值本累计103.18106.48
同比增长（％）
-3.1032.07
其中：出口交货值累计109．9994.84
同比增长（％）
15.9726.17
指标名称企业个数
累计
同比增长（％）
23.3327.50
2008年2007年
576546
２０10Ｖｏｌ．２8Ｎｏ．3
243．67197．57
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eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
制鞋企业3000多家，年产值1000万元以上有1000多家，从业人员50多万人。[www.61k.com）日产各类男女时装皮鞋、靴、户外休闲鞋、运动鞋、工作鞋、布面胶鞋、沙滩拖鞋、凉鞋、各类童鞋和传统绣花鞋等鞋类近百万双，占世界运动鞋、旅游鞋生产量近1/5,挤身全国五大制鞋基地行列。泉州鞋类产品的档次正不断提高，已开发生产全气垫、PU、EVA中底运动鞋、各类休闲鞋款式也紧跟世界潮流，产品70%出口世界各地。中国驰名商标“富贵鸟”、“木林森”、“猛士达”等为代表的皮鞋企业，还有一批在国内市场上名列前茅的运动鞋新老品牌如“安踏”、“匹克”、“亚礼得”、“三、“求质”、“德尔惠”、“金苹兴”
果”、“别克”、“爱乐”等。泉州鞋材配套厂家能独立生产EVA发泡片材和EVA、MODLE鞋底等鞋材。华东地区最大的鞋材市场———陈埭鞋材市场，有营业店铺近600家，年成交额达到20亿元。
6.3.3鞋类EVA材料的发展趋势
但是随着其他领域的用量增长，鞋材占总消费量的比例将下降到50%，而薄膜将提高到21%，热熔胶约占10%，玩具占6%,电线电缆占2%，其他占9%。传统的SBS鞋材优势在消失，需求量在逐渐萎缩，鞋材市场走向多元化和高端化。
目前主要的新型材料有：环保型、高耐磨型TR新材料，E-VA-MOLD的粘底和其他高耐磨鞋底，纳米材料作为鞋用材料。此外，新的人造革，热塑性聚氨酯，聚（醚-酯）型聚氨酯微孔弹性体等制鞋材料在不断地改进，被广泛应用在制鞋行业中。化合鞋底的出现，例如：皮革鞋底可以用橡胶或加入PU来增加耐磨性和防滑性；热塑橡胶，热塑聚氨酯和聚氯乙烯也是采用这种方法单独使用。
7.1.1EVA再生塑料来源
废弃塑料社会拥有量：2008年我国合成树脂表观消费达到5191.4万吨，每年拥有可回收价值的废弃塑料比例90%，实际上去年废弃塑料回收了900多万吨，加上进口的707.5万吨再生料，全年使用回收塑料达到1600万吨。目前国内废弃塑料有两个来源三个渠道；来自国内产生的废弃塑料、来自进口塑料使用后产生的废旧塑料和直接进口的再生塑料。废弃塑料由三个组成部分：一是在生产过程中产生的随机废弃塑料，比如机头料、残次品；二是散落在日常生活中的经过民间渠道回收的废弃塑料，比如费塑料袋、饮料瓶等；三是随着工业垃圾清理中分解出来的废气塑料。
7.1.2农用EVA薄膜的回收
农用薄膜国内主要以PE、EVA
7EVA回收利用与市场
7.1EVA废弃塑料产生量与回收率以及市场状况
薄膜为主。PE农膜产量占农膜总量的80％以上，PVC农膜的产量占农膜总量的10％左右，EVA10％。目前我国农膜2008年产量为93万吨，其中EVA农膜产量9万吨。每年的废弃农用EVA薄膜都是回收利用的主要来源。
汽车EVA废弃塑料也是回收的来源，我们按照国产轿车，每年应用塑料都在随着汽车总量的增加，塑料应用不断扩大。汽车使用EVA，2008年是9万吨。详见表13。
目前我国EVA的消费结构正在发生变化，第一是农用EVA薄膜产量在逐步增加，比重也在提高，预计未来两三年会由过去的10%提高到21%的比重。第二是EVA鞋材广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底。产量与消费量继续增长，仍然是EVA最大的消费行业，
我国从事回收废弃塑料物资的企业，加工能力2000吨以下的企业有1万多家，2007年纳入国家统计口径的废旧物资处理加工企业652家，实现工业总产值680亿元。我国塑料回收加工以小企业为主体，相对分散、规模小，去年回收造粒加工实现工业总产值460亿元。
表13EVA再生塑料进口与回收利用情况（万吨）
2003年
进口再生料国内回收
农用膜
302.4138781.7829.31.66689.41
2004年409.57418.272.9732.211.82827.77
2005年495.6560087.36.539.22.221095.65
2006年586.5070086.28.554.753.11286.5
2007年684.7280096.19.667.883.841484.72
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2008年707.5790093.970.7541607.5
农用
EVA塑料
汽车
EVA
消费总量
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eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
于各类回收的废旧塑料进行EVA的剥离、分拣进行加工，将夹层的各种胶质、胶迹、油墨一并脱除，使E-VA/PVD复合材料得到充分利用。(www.61k.com）主要用途是制作鞋底、铺地材料、建筑装饰保温材料等等。
7.2再生塑料利用是节约资源、环境保护的重要的产业7.2.1回收利用节约资源
化、市场交易集约化，正逐步纳入环保产业的重要组成部分。塑料的生产、加工成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程，绝大部分塑料使用后能被回收再利用，是典型的资源节约型环境友好材料。近几年国内塑料回收量与塑料消费量的回收率已经达到20%左右，塑料回收量将超过1000万吨。
我国废塑料回收市场是再生塑料发展的基础，回收加工形成特色区域主要集中在广东、浙江、江苏、山东、河北、河南、辽宁、安徽等省，其中有30多个县、上百个乡镇以回收加工废旧塑料为主要产业，比如杏坛镇每年交易量达到160万吨，回收再造塑料颗粒价值达到50多亿元。
EVA的废旧塑料回收加工形成再生塑料主要是来自各个交易市场。主要分为：一类是企业制造过程中形成的EVA边角料，通过专业收购组织，进入交易市场；EVA加工制品企业对EVA边角料进行再生循环利用，生产的EVA再生颗粒可用于吹膜、发泡、中空、注塑、色母等。第二类是回收组织对于从各类回收的废旧塑料进行分拣，将EVA的废旧塑料，如农膜、包装膜、以及儿童玩具、废旧EVA塑料鞋底材料，进行二次加工，造粒，形成EVA再生料，提供加工企业循环利用。
7.1.4EVA发泡材料的回收及其利用
范化、深加工将是发展方向，培育一些对行业发展有示范作用的规模化企业和规范加工交易市场应当成为行业发展重点。特别是要达到在回收过程集中化、在处置过程规范化的要求。同时，塑料再生行业从业人员素质在加强技术教育和培训的基础上得到提升；应加快研发、引进先进再生塑料处理装备，提升行业技术水平；全行业实现集约化、规模化经营，改变过去散、乱、差的局面等，达到综合治理的目的。
首先提高塑料的再使用或叫提高重复使用率。比如液体用塑料桶装，采用重灌装形式，提高使用频率，作为当今世界塑料减少废弃物的主要发展方向之一。塑料废弃物的回收利用，有利于环境保护，节约地球资源意义重大。同时全面提高废气塑料回收率。塑料回收再利用按照材料回收利用、化学回收利用和能源回收利用分类指导，建立科学的回收利用体系。逐渐使塑料废弃物回收再利用所占比例由目前的20%提高到与发达国家相当水平的40%。可以提出塑料回利用率50%———化学回收利用（将单体或化学组分回收利用）25%和焚烧利用能源（包括提供电力或者蒸汽能源）25%的基本格局。
提高塑料使用周期即使用寿命也是减少资源浪费和缩短环境污染的周期，对塑料材料的生命周期能耗评价，包括生产原料的能量、回收再生率、加工成材率和加工能耗对塑料材料能耗的影响。同时较少单位塑料制品使用材料量，即向轻型化发展也是较少塑料原料使用量与环境保护的重
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FORUM■
再生塑料利用比之石油裂解合成工艺生产塑料原料，可明显减少能源消耗。塑料再生利用是国家解决资源短缺的一个重大战略。我国石油资源紧缺，塑料原料大量依赖进口，再生塑料的进口也是解决原料紧缺的捷径。有专家计算使用每吨再生塑料可以减少4吨石油的消耗，减少吨塑料综合能耗0.2吨标准煤。按照目前1000万吨再生料的回收利用，可以节约4000万吨的石油、减少吨塑料综合能耗200万吨标准煤。为国家实现资源循环利用做出贡献。
7.2.2回收利用减少污染
再生资源回收利用减少初级塑料树脂的投入，相应的石油化学影响环境的三废排放大大降低。塑料制品产量稳定或者保持基本市场平衡，三废排放基本控制，为环境保护事业做出了巨大献，成为国民经济可持续发展不可忽视的环保产业。塑料回收再生利用综合价值不可估量。既有利于地区经济增长，又提升城市形象，特别是在解决农村富余劳动力就业提供了重要途径，为城乡居民增加收入和就业提供比较理想的渠道。根据国家环保部统计分析，国内的废气资源回收工业总
用于加工制造鞋材。一是，对于EVA发泡材料的边角料，经过一定的工艺处理，可重新用于生产运动鞋
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eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
要途径，将产生不可估量的实际环境保护价值。［www.61k.com]
（2）加大再生塑料回收技术改造升的科技投入
废塑料资源化回收利用技术主要包括废塑料再生技术，热处理油）焚化技术，加工成衍生燃料（RDF烧能源化利用技术以及其他化学处理技术。开发能适合不同种类塑料的专用配套设备，提升整个废塑料回收利用过程的技术水平，目的是充分利用和节约再生资源。支持鼓励回收利用新技术、新工艺开发。在人工回收塑料垃圾并分类分选工艺段，推进自动方式分离出废塑料技术。比如鞋底塑料与布面分离技术、铝塑牙膏皮分离技术、铝塑复合膜分离技术等等。废弃聚苯乙烯泡沫塑料新生球珠技术、混杂废塑料制甲醇、废塑料做成建筑材料、废塑料生产高价值聚合物。
量36万吨，占45％，国产逐步增加，进口量逐年减少，到2010年我国E-VA需求量将达到90万吨；未来两三年到2015年，我国EVA树脂需求增长潜力较大，预计EVA树脂需求量将分别达到100万吨和150万吨。
8.1.2塑料制品发展趋势
快，多数有关企业之间关联度高，相互之间应用市场相似性强。EVA制品中近50%的同属于塑料制品共同市场。2000年塑料制品产量1036万吨，其中涉及到EVA制品25万多吨；2007年生产的3302万吨塑料制品中EVA制品75万吨。8年前EVA制品25万吨，现在EVA制品应用于比2000年增长了3倍。
8.2EVA技术领域与新产品
从宏观经济形势看，塑料制品去年工业总产值已经占国民经济总总产
8EVA市场潜力与方向
8.1EVA制品发展潜力8.1.1EVA市场潜力前景
未来的10年全球EVA需求量将以年均4%的速度增长，未来两三年达到400万吨/年。从我国情况看，近年来塑料EVA制品行业科技进步很快，与发达国家的差距正在逐渐缩小，有些已达到世界先进水平。近年在技术研发方面的向着：高效、特效、无公害、多功能化方向发展。呈现：第一是EVA原料规模企业的产量将会增长迅速、生产装置的大型化，发挥LDPE装置生产功能，将提高国内生产总量；第二是EVA制品加工产业聚集发展态势，提升技术与发展水平，新产品不断涌现。2007年，我国EVA生产能力达到24万吨，预计在我国EVA需求的年均增长率为8%计，2008年我国EVA树脂消费量约为80万吨。其中，进口
值的3%。2008年塑料制品产量增长了10%，但是工业销售产值增长20%，新产品产值增长31%。这说明产品结构正在调整，产品技术含量与附加值都在提高。塑料制品属于制造类加工工业，随着重工业的发展，建筑业、交通业以及城市化建设的进程，特别是农业现代化的发展，塑料工业品充满市场活力。必然带来对于EVA以及相关的主辅材料的更大需求。
从我国塑料制品微观发展看，近几年我国EVA制品工业增长速度很
8.2.1EVA农膜将具有发展潜力
未来两三年我国EVA树脂年需求量将达到100万吨。其中，农膜需求年均增长率将达到20％。农膜快速增长将成为拉动国内EVA树脂需求快速增长的最主要动力。
8.2.2高醋酸乙烯含量EVA将高速发展
EVA是太阳能电池板的重要材料，全球年需求量将以30%～40％速度增长。亚洲生产商近期目标是扩大30%～33％醋酸乙烯含量的乙烯-醋
酸乙烯共聚物产量，以满足太阳能面
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eva制品 中国EVA塑料制品业的现状与发展
(增长达到25%）。（www.61k.com］橡塑制品回收再生利用的科技开发和市场引导逐步走向规范化。清洁生产、环境保护、循环经济仍将是行业继续发展重点。
8.3.3面对新形势调整战略，进一步促进行业发展
面改性，赋予植物纤维在EVA树脂中具有分散性和可塑性。用此改性植物纤维可以代替20％～40％的EVA树脂制造EVA发泡鞋材。改性植物纤维的复合发泡鞋材，其硬度、密度、压缩变形、撕裂强度，拉伸强度、断裂伸长率等技术指标优于原发泡鞋材。
8.2.4改性EVA技术发展
等领域。随着产学研结合的新突破，高新技术的进步，EVA塑料制品工业不断升级，正在实现新一轮的产业革命。
8.3.1自主创新，向着高新技术领域发展
FORUM■
企业在这个时期，更多的正确判断形势和充分运用政策，加强能力建设，提高抗风险与提高核心竞争力。我们从涉及到EVA塑料以及EVA制品的支持和鼓励政策看，企业更加关注研究核心技术。
企业首先更加重视自主创新，自主知识产权开发与应用，围绕节约资源、节能降耗，运用新的价值工程理论优化产品设计。同时加强科学管理，实施新的市场营销工程。还会自觉加大开发新工艺，调整生产工艺布局。
8.3.2生态化材料革命继续推动产业升级
融危机确实给EVA行业发展带来新的困难。2008年以前整个行业处于高增长，快速、持续发展，但是去年塑料行业各个品种全面增长的局面已经被打破，占20%比重的塑料制品出现负增长，主要品种塑料薄膜590万吨和塑料包装箱及容器173万吨，分别为-3.64%和-1.64%。塑料制品出口企业遇到严重危机的同时，还受到EVA树脂价格不稳定以及相关产业内需下降的影响，面对国际新的产品标准，产品结构面临新的调整。因此，固定资产投资特别是新建企业将会发生变化，企业将重点转向装备更新，转向应用新技术、新材料、新工艺；企业规模化将出现新的发展，产业集中度与产业特色区域将会进一步升级。这种情况，对行业而言，有一定的难度。但是也应该看到,拓展塑料制品新的市场应用领域，也会给绿色EVA带来无限商机。从整体上来看，为了逐步消除国际新法规以及出口下降带来的负面作用，应继续加大调整产品结构力度，在培育品牌，提高产品质量上下功夫，向多品种、多功能和节能、安全、环保方向发展。
(1)PE／EVA共混物：聚乙烯(PE)是世界塑料品种中产量最大的，约占世界塑料总量的30％强。在一定范围内替代PVC，用于制造洗衣机、抽油烟机、吸尘器等所需的波纹管。PE可进行共混改性。采用EVA共混改性的PE／EVA共混物具有良好的柔韧性、加工性、透气性和印刷性，用途较广。
(2)PP／EVA改性聚合物：用于对PP改性的EVA，改性填充后的PP有良好的成型加工性能。EVA的加入将使得共混体系的熔体流动指数变大，有利成型加工中物料的塑化、熔体的流动以及共混体系中各组分的均匀分散，达到较好的改性效果。
(3)PVC／EVA改性聚合物：采用EVA改性的PVC／EVA共混物可以显著改善PVC的柔韧性，并降低加工温度。PVC／EVA共混物的一个突出优点是柔软性显著优于PVC，其性能随PVC形态结构、各组分的分子量、共混物中EVA的掺入量，制取不同性能的PVC／EVA共混物以适用于不同应用领域。将EVA与ABS、CPE和橡胶共混复合，调至合适性能。PVC／EVA共混物除可提高PVC的韧性，还可PVC的透气性和
未来几年塑料以及EVA制品行业都会向着节约资源、生态制品、环保清洁生产方向发展。EVA制品服务于人们日常生活的终端产品逐步迈向生态化、环保型。开发前景看好的EVA制品生产的高效、无毒、可降解的环保鞋材；纳入与自然界的循环，促进塑料行业产业向着生态化升级。EVA制品作为工业中间产品逐步走向功能化、复合型，新的替代领域不断扩展。新型各种功能性EVA制品的高效复配型，将大大支撑橡塑制品功能化。随着塑料复合、再生料应用、降解橡塑的市场进程，必将向高质量、低能耗、多品种、高技术的方向发展，降解
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２０10Ｖｏｌ．２8Ｎｏ．3
二 : 中国锁业的发展现状
中国锁业的发展现状
在中国锁具制造市场中，中山市小榄镇素有“南方锁城”之称。它背靠中山市这一强大的五金制品生产基地，面对两岸四地以及广阔的国际市场，内修质量，外修品牌，在中国制锁业中占有独特的地位。当地使用创新的制锁技术，在一定程度上代表着中国锁业未来的发展方向，此外，其外向型的发展模式，亦预视着走上中高档锁业市场的道路。
中国锁业的发展现状
据统计，目前中国的锁具产品达到20类、100多个系列、8,000多个花色规格及品种。登记注册的制锁企业1,400多家，2001年销售收入超过5，000万元的制锁企业有七家，年出口交货值超过4,000万元的制锁企业近十家。从区域分布看，制锁企业主要集中在广东、山东、上海、浙江一带，以南方生产执手锁、球形门锁为主。北方生产挂锁、各种车辆用锁为主。在产品分类方面，中国制锁行业以钢铁挂锁、门锁、车锁为主，智慧门锁及其他销具为辅。整体而言，中国制锁业相对国外先进的技术落后不少，且锁具生产商以中小企业为主，低水平的重复建设严重，而具规模及拥有知名品牌的企业比例较小。 据业内人士介绍，高档锁具的核心技术掌握在国外厂家手中，这与中国的其他行业，如表面处理、材料工程、微电子技术的整体水平不高有关。近年生产的高档电子锁具，如 IC卡、TM卡、指纹锁等产品的核心电子元器件均从国外进口，使中国的高档锁具在价格、性能扩展方面受到限制。
小榄锁业的发展水平
小榄是中国闻名的“五金制品产业基地”，在中国业界具有很高的地位及声誉，并发展成以锁具、燃气具为龙头，上下游产品及各类配件齐全的产业群。小榄制锁业起步很早，小榄生产力促进中心主任朱雪玲女士表示：“从上世纪七十年代成立第一家挂锁生产厂以来，小榄的锁业发展经过了三十年的历程，八十年代固力厂生产球形锁，并开始出口，九十年代小榄已经成为广东锁业的出口基地。目前小榄的锁业技术先进，管理成熟，代表著中国锁业发展的方向。” 据朱女士介绍，小榄镇早在1986年已被誉为中国的“南方锁城”，锁具产品在中国一向都保持著较高的市场占有率和出口率。“固力”、“华锋”两个品牌在2002年被评为“中国十大锁王”。2003年，在中山市政府委托广东易明市场策划公司所做的《中山市主要工业品全国市场份额、行业排序、竞争能力和发展潜力的2003年上半年资料报告》中，固力品牌锁占全国市场份额第一，华锋品牌锁占全国市场份额第三。2003年，小榄镇五金类企业达1,801家，其中锁业企业215家，占17.5％；五金产业产值达67．8亿元。其中锁业产值13.7亿元，占20.2％；五金行业从业人员6.4万人，其中锁业企业1.4万
人。2003年，小榄镇锁具企业产值超过亿元企业4家，全镇年产锁具3．4亿把。目前，小榄镇已经被誉为亚洲最大的锁具生产基地之一。 据悉，中山市正在通过“内强质素、外树形象”的发展方式，力争中山成为国内外五金及锁具行业的第一品牌。在这方面，技术和质量尤其受到小榄制锁业的重视。如年产值3,000万把锁的固力保安制品有限公司，就拥有达到世界先进水平的电镀生产线，先进的产品研发设备及检测设备。同时该公司更获得德国RWTUV公司IS9001:2000认证。朱女士介绍，目前小榄镇已经拥有电控锁、遥控锁、电子锁、指纹锁、声控锁、数码锁、执手锁以及感应锁等世界最新、科技含量高的锁型。制锁的范围也从家庭用锁发展到车辆、工程等方面。 由于小榄位于开放程度很高的珠江三角洲地区，外源型经济发展迅速。因此，小榄在形成制锁业产业的集群的同时，也着力开发海外市场，力争“走出去”。据了解，在小榄的制锁业中，出口的形式有很多种：如“固力”锁业发展过程中注重品牌培养，以质量取胜，其产品已行锁世界６０多个国家和地区，赢得了广泛的市场，“华锋”主要以来料加工及贴牌的方式走出国门；而“高力”锁业则主要以靠贴牌的形式占领欧美的高端市场。 中国锁业未来的发展趋势
现在，世界上主要制锁强国是德国、美国、意大利、日本、英国、法国等国家，而且随著其产业结构的调整，其中，低档的产品开始向发展中国家市场转移，当中包括中国国内市场。其国内则一心一意发展高档品牌。比如在中国的一些高档酒店、宾馆用锁大部分仍使用这些国家的锁具，中国国内高档锁具市场依然被“洋锁”控制。面对这种形势，业内人士认为，中国锁业未来的发展趋势要以开发高精密度、高性能的生产设备、制销设备为基础。加大科技含量。提高自动化程度，著力开发高精密度、高档次的销具产品。他们普遍对高档锁具的市场感到乐观。朱女士亦认为：“在制锁技术日新月异、产品从形式到内容不断变化的今天，中国锁业的发展亦应该注重市场需求及变化，势必要走高档次、智慧化制锁的路向，努力提高自己的技术水平及科技含量。只有这样，中国制锁业才能在这一领域与国外先进水平的锁具一较高下。” 在如何发展高档锁具产品的问题上，有关专家指出，中国高档锁具产品的生产和创新，除了要在产品的外观造型上下功夫外，在产品的使用性能方面亦要进行不断的突破，这样才能与“洋货”互相竞争。这些高裆销具主要有下面三种：第一种为高档次的机电一体化IC卡智慧锁、TM卡锁、射频卡锁。这些锁具有电脑技术、精密制造技术，并可实现分级管理、未经授权无法复制、钥匙丢失可随时废除、使用方便等功能，其市场前景普遍看好。第二种为安全性能高的滚动码遥控锁。这种锁具的钥匙采用Keele滚动码技术，每次发射的密码均不相同，任何扫描系统都无法捕捉其下次发射的代码，因此安全性能很高，在市场前景上皆被看好。第三种为先进的生物识别特征锁。这种锁具由于利用人体指纹、掌纹、语言、面相等生物特征的差异性和唯一性等特点，加密手段安全可靠，而且操作方便，避免了携带机械钥匙、识别卡、遥控器等不便。 专家同时估计住宅方面的高中档插芯门锁和防盗锁的市场潜力亦很大。据中国城建统计资料显示，近年，中国每年购买价值20万以上公寓的家庭有近4，000万户。面对这个庞大的市场和人们防盗意识的增强，中高档插芯门锁和防盗锁市场潜力之大实毋庸置疑。此外，随著中国汽车市场不断扩大和农村市场的开发，车门锁、拉杆锁、行李箱销、发动机锁等系列锁具和针对农村用的锁具亦将呈现生机。 国内
外对高档锁具市场的追求日渐增加，目前已引起小榄多间厂商的注意，并计划积极实践。他们都认为，中国制销业是完全有能力在这方面有所作为的。中山高力制锁有限公司的执行董事吴均毅先生表示，中国内地目前的制锁水平已经相当高，而且处于从低档到中高档水平转换的时期，若渡过此阶段，发展前景相当乐观。吴先生举例：“前几年亚洲制锁业发达的台湾地区和韩国，现在已经由于设备的更新，未能跟上而落后了。而中国作为后进的新兴国家，在这些行业都可以采用国际最先进水平的制造设备及技术，因此，中国制锁业在技术、档次方面的领先地位是完全可以期待的。”
三 : 中国锁业的发展现状
中国锁业的发展现状
在中国锁具制造市场中，中山市小榄镇素有“南方锁城”之称。(www.61k.com］它背靠中山市这一强大的五金制品生产基地，面对两岸四地以及广阔的国际市场，内修质量，外修品牌，在中国制锁业中占有独特的地位。当地使用创新的制锁技术，在一定程度上代表着中国锁业未来的发展方向，此外，其外向型的发展模式，亦预视着走上中高档锁业市场的道路。
中国锁业的发展现状
据统计，目前中国的锁具产品达到20类、100多个系列、8,000多个花色规格及品种。登记注册的制锁企业1,400多家，2001年销售收入超过5，000万元的制锁企业有七家，年出口交货值超过4,000万元的制锁企业近十家。从区域分布看，制锁企业主要集中在广东、山东、上海、浙江一带，以南方生产执手锁、球形门锁为主。北方生产挂锁、各种车辆用锁为主。在产品分类方面，中国制锁行业以钢铁挂锁、门锁、车锁为主，智慧门锁及其他销具为辅。整体而言，中国制锁业相对国外先进的技术落后不少，且锁具生产商以中小企业为主，低水平的重复建设严重，而具规模及拥有知名品牌的企业比例较小。 据业内人士介绍，高档锁具的核心技术掌握在国外厂家手中，这与中国的其他行业，如表面处理、材料工程、微电子技术的整体水平不高有关。近年生产的高档电子锁具，如 IC卡、TM卡、指纹锁等产品的核心电子元器件均从国外进口，使中国的高档锁具在价格、性能扩展方面受到限制。
小榄锁业的发展水平
小榄是中国闻名的“五金制品产业基地”，在中国业界具有很高的地位及声誉，并发展成以锁具、燃气具为龙头，上下游产品及各类配件齐全的产业群。小榄制锁业起步很早，小榄生产力促进中心主任朱雪玲女士表示：“从上世纪七十年代成立第一家挂锁生产厂以来，小榄的锁业发展经过了三十年的历程，八十年代固力厂生产球形锁，并开始出口，九十年代小榄已经成为广东锁业的出口基地。目前小榄的锁业技术先进，管理成熟，代表著中国锁业发展的方向。” 据朱女士介绍，小榄镇早在1986年已被誉为中国的“南方锁城”，锁具产品在中国一向都保持著较高的市场占有率和出口率。“固力”、“华锋”两个品牌在2002年被评为“中国十大锁王”。2003年，在中山市政府委托广东易明市场策划公司所做的《中山市主要工业品全国市场份额、行业排序、竞争能力和发展潜力的2003年上半年资料报告》中，固力品牌锁占全国市场份额第一，华锋品牌锁占全国市场份额第三。2003年，小榄镇五金类企业达1,801家，其中锁业企业215家，占17.5％；五金产业产值达67．8亿元。其中锁业产值13.7亿元，占20.2％；五金行业从业人员6.4万人，其中锁业企业1.4万
锁业 中国锁业的发展现状
人。［www.61k.com］2003年，小榄镇锁具企业产值超过亿元企业4家，全镇年产锁具3．4亿把。目前，小榄镇已经被誉为亚洲最大的锁具生产基地之一。 据悉，中山市正在通过“内强质素、外树形象”的发展方式，力争中山成为国内外五金及锁具行业的第一品牌。在这方面，技术和质量尤其受到小榄制锁业的重视。如年产值3,000万把锁的固力保安制品有限公司，就拥有达到世界先进水平的电镀生产线，先进的产品研发设备及检测设备。同时该公司更获得德国RWTUV公司IS9001:2000认证。朱女士介绍，目前小榄镇已经拥有电控锁、遥控锁、电子锁、指纹锁、声控锁、数码锁、执手锁以及感应锁等世界最新、科技含量高的锁型。制锁的范围也从家庭用锁发展到车辆、工程等方面。 由于小榄位于开放程度很高的珠江三角洲地区，外源型经济发展迅速。因此，小榄在形成制锁业产业的集群的同时，也着力开发海外市场，力争“走出去”。据了解，在小榄的制锁业中，出口的形式有很多种：如“固力”锁业发展过程中注重品牌培养，以质量取胜，其产品已行锁世界６０多个国家和地区，赢得了广泛的市场，“华锋”主要以来料加工及贴牌的方式走出国门；而“高力”锁业则主要以靠贴牌的形式占领欧美的高端市场。 中国锁业未来的发展趋势
现在，世界上主要制锁强国是德国、美国、意大利、日本、英国、法国等国家，而且随著其产业结构的调整，其中，低档的产品开始向发展中国家市场转移，当中包括中国国内市场。其国内则一心一意发展高档品牌。比如在中国的一些高档酒店、宾馆用锁大部分仍使用这些国家的锁具，中国国内高档锁具市场依然被“洋锁”控制。面对这种形势，业内人士认为，中国锁业未来的发展趋势要以开发高精密度、高性能的生产设备、制销设备为基础。加大科技含量。提高自动化程度，著力开发高精密度、高档次的销具产品。他们普遍对高档锁具的市场感到乐观。朱女士亦认为：“在制锁技术日新月异、产品从形式到内容不断变化的今天，中国锁业的发展亦应该注重市场需求及变化，势必要走高档次、智慧化制锁的路向，努力提高自己的技术水平及科技含量。只有这样，中国制锁业才能在这一领域与国外先进水平的锁具一较高下。” 在如何发展高档锁具产品的问题上，有关专家指出，中国高档锁具产品的生产和创新，除了要在产品的外观造型上下功夫外，在产品的使用性能方面亦要进行不断的突破，这样才能与“洋货”互相竞争。这些高裆销具主要有下面三种：第一种为高档次的机电一体化IC卡智慧锁、TM卡锁、射频卡锁。这些锁具有电脑技术、精密制造技术，并可实现分级管理、未经授权无法复制、钥匙丢失可随时废除、使用方便等功能，其市场前景普遍看好。第二种为安全性能高的滚动码遥控锁。这种锁具的钥匙采用Keele滚动码技术，每次发射的密码均不相同，任何扫描系统都无法捕捉其下次发射的代码，因此安全性能很高，在市场前景上皆被看好。第三种为先进的生物识别特征锁。这种锁具由于利用人体指纹、掌纹、语言、面相等生物特征的差异性和唯一性等特点，加密手段安全可靠，而且操作方便，避免了携带机械钥匙、识别卡、遥控器等不便。 专家同时估计住宅方面的高中档插芯门锁和防盗锁的市场潜力亦很大。据中国城建统计资料显示，近年，中国每年购买价值20万以上公寓的家庭有近4，000万户。面对这个庞大的市场和人们防盗意识的增强，中高档插芯门锁和防盗锁市场潜力之大实毋庸置疑。此外，随著中国汽车市场不断扩大和农村市场的开发，车门锁、拉杆锁、行李箱销、发动机锁等系列锁具和针对农村用的锁具亦将呈现生机。 国内
锁业 中国锁业的发展现状
外对高档锁具市场的追求日渐增加，目前已引起小榄多间厂商的注意，并计划积极实践。(www.61k.com）他们都认为，中国制销业是完全有能力在这方面有所作为的。中山高力制锁有限公司的执行董事吴均毅先生表示，中国内地目前的制锁水平已经相当高，而且处于从低档到中高档水平转换的时期，若渡过此阶段，发展前景相当乐观。吴先生举例：“前几年亚洲制锁业发达的台湾地区和韩国，现在已经由于设备的更新，未能跟上而落后了。而中国作为后进的新兴国家，在这些行业都可以采用国际最先进水平的制造设备及技术，因此，中国制锁业在技术、档次方面的领先地位是完全可以期待的。”
四 : 工商局指导广告业发展的主要做法
近几年来，国家局、省局在扶持广告业发展方面出台了一系列指导意见和政策。我市各级工商部门根据上级指示精神，紧密结实际，力所能及地开展了各项扶持工作，取得了一定成绩。具体做法如下：61阅读| 精彩专题| 最新文章| 热门文章| 苏ICP备13036349号-1