一 : 黑碳化硅
黑碳化硅
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原
料在电阻炉内经高温冶炼而成。[www.61k.com)目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。黑碳化硅是以石英砂(SIO2)和无烟煤或石油焦(C)为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点,广泛应用于磨料磨具、电子产品研磨、耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽车配件、军工航空、炼钢用脱氧剂等。
黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉两大类产品产品主要用于耐火材料类产品的制造、泡沫陶瓷行业、太阳能硅板切割、水晶切割研磨、汽车发动原件制造、特种涂料行业、塑料制品改性、脱硫、供电、环保行业等。
北京金刚砂磨料磨具公司:010-63838612/13031125715
二 : 黑碳化硅
黑碳化硅
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原
料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。黑碳化硅是以石英砂(SIO2)和无烟煤或石油焦(C)为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点,广泛应用于磨料磨具、电子产品研磨、耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽车配件、军工航空、炼钢用脱氧剂等。
黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉两大类产品产品主要用于耐火材料类产品的制造、泡沫陶瓷行业、太阳能硅板切割、水晶切割研磨、汽车发动原件制造、特种涂料行业、塑料制品改性、脱硫、供电、环保行业等。
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三 : 黑碳化硅产品说明
巩义市盛兴净水材料厂生产的生产的黑碳化硅粉、砂,是专门为耐火材料设计生产的不同规格的产品,其特点除拥有良好的碳化硅原料的基础特性外,在加工工艺和质量控制方面充分考虑了其所应用于耐火材料中的工艺性质,适用于各种碳化硅基定型及不定型以及复合定型及不定型耐火材料的生产。
黑碳化硅介绍:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。
碳化硅作为脱氧剂使用:低品位碳化硅由于其化学成分较复杂,因此不能被广泛加以使用,但近年来由于科学技术的发展,人们开始对它进行开发利用,特别是在炼钢炉上已得到了较好的应用。如作为一种新型的强复合脱氧剂,还可用于普通钢、合金钢及特种钢冶炼,另外,作为升温剂还用于转炉和平炉炼钢替代价格较高的传统升温剂。
碳化硅脱氧剂是用于电炉炼钢还原期脱氧使用,也可在转炉做预脱氧增硅使用,粒度在0-10mm,技术规格参数如下:
Sic>20 C>50 S<0.3% H2O<1%
Sic>40 C>20 S<0.3% H2O<1%
Sic>50 C<20 S<0.3% H2O<1%
Sic>60 C<15 S<0.3% H2O<1%
Sic>70 C<12 S<0.3% H2O<1%
Sic>80 C<10 S<0.3% H2O<1%
Sic90 C<5 S<0.3% H2O<1%
黑碳化硅用途:磨料磨具,冶金脱氧剂,耐高温材料,半导体,碳纤维制造。碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。
1.作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
2.作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
3.高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
4.碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。
碳化硅作为抛光磨料使用:碳化硅抛光砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点。该产品硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成 分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。是抛光除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
黑碳化硅磨料理化指标:
密度 3.22 g/cm,固体
熔点 2730 °C
溶解度(水) 不可溶
粒度 SiC F.C Fe2O3
F10-F90 98.8 0.20 0.2
F100-F150 98.5 0.20 0.2
F180-F240 97.8 0.20 0.3
W63-W50 97.5 0.25 0.4
W40-W10 97 0.25 0.5
W7-W2.5 96.5 0.25 0.6
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