一 : 金属清洗剂：金属清洗剂-介绍，金属清洗剂-金属清洗剂的概念

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。

金属清洗_金属清洗剂 -介绍

［www.61k.com]基本成分

金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、消泡剂、香料等组成。其主要成分表

用途

金属清洗剂

金属清洗剂广泛用于各类金属材料表面除油清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。

金属清洗_金属清洗剂 -金属清洗剂的概念

金属清洗剂是指用于金属材料表面去除油污、油脂、污垢用的工业清洗剂或油污清洗剂。

金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。

金属清洗_金属清洗剂 -金属清洗剂的分类

按性状分类

常用的溶剂金属清洗剂有以下几类：

烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、碳化水素、碳氢清洗剂等；

氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；

烷类：如正己烷、正庚烷等；

氟代烃类：如氟利昂等；

溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；

醇类类：如乙醇、甲醇等；

醚类：如乙醚、石油醚等；

酮类：如丙酮、丁酮等；

(2)、水基金属清洗剂，简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的金属清洗剂。它是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对金属表面油污、油脂的清洗。

按酸碱度分类

(2)、中性金属清洗剂是指PH值约等于7的金属清洗剂，如裕满实业中性清洗剂WHC-1PH值为7；

(3)、碱性金属清洗剂是指PH值大于7的金属清洗剂，如裕满实业弱碱性金属除油剂WHC-2PH值为9，碱性水基清洗剂WP-751、金属脱脂剂WHC-5PH值为11。

金属清洗_金属清洗剂 -选用金属清洗剂注意事项

1、注意零件污垢的种类和性质及水基金属清洗剂或溶剂金属清洗剂的选用。如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求就可以考虑选用溶剂金属清洗剂；如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可考虑选用水基金属清洗剂如裕满实业水基清洗剂WP-751。

2、防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的中性水基金属清洗剂或溶剂金属清洗剂。

3、要考虑采用的清洗工艺。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不适合加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。如果水基金属清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感；而用喷淋洗时则一般要求是低泡型水基金属清洗剂或加消泡剂使用。喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡。

4、注意水基金属清洗剂的浓度。一般随着水基金属清洗剂浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

5、要掌握好水基金属清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每1种清洗剂都有1个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

6、掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

7、使用水基金属清洗剂后是否要求防锈：生产工艺流程的清洗一般选用综合清洗成本低的水基金属清洗剂为主，但水基金属清洗剂如果不具备防锈功能，清洗后将表面的保护层去掉了会加快金属材质的生锈。如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加1个清洗槽并在槽中加入裕满实业水基金属防锈剂；将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，水基金属防锈剂的消耗量极少，并不会增加多少防锈成本。

8、选用金属清洗剂应注意的事项和考虑的因素非常多，以上资料只作为参考；最好与深圳市裕满实业有限公司技术人员深入沟通相互了解清洗要求和产品特点。

金属清洗_金属清洗剂 -行业发展情况

行业现状

受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对金属设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为金属清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成众多金属设备的渗漏甚至报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。

金属脱脂清洗剂

金属脱脂清洗剂是金属清洗剂的1种。

中国金属脱脂清洗剂市场规模增长迅速，到2009年金属脱脂清洗剂销量达到50.67万吨，销售额达到52.75亿元。水系清洗剂仍然是金属脱脂清洗剂的重点品种，占清洗剂销量的37%，其次是氯系清洗剂和碳氢清洗剂。碳氢清洗剂销量增长迅速，有逐渐替代氯系的趋势。

2007年中国金属清洗剂消费量达到34.71万吨，销售额达到33.10亿元，到2009年，金属脱脂清洗剂销量及销售额呈现大幅增长，销量达到50.67万吨，销售额达到52.75亿元，由于金融危机的影响，比2008年略有下降。

以2009年金属脱脂清洗剂统计数据为基础，金属脱脂清洗剂销量和销售额最大的清洗剂种类是水系清洗剂，2009年全年水系清洗剂销量达到18.7万吨，占金属脱脂清洗剂总销量的37%，水系清洗剂销售额达到25.1亿元，占金属脱脂清洗剂总销售额的47%；2009年氯系金属脱脂清洗剂销量达到9.3万吨，占金属脱脂清洗剂销量的18%，氯系金属脱脂清洗剂销售额达到5.0亿元，占占金属脱脂清洗剂销售额的10%；碳氢化合物金属脱脂清洗剂销量达到6.6万吨，占金属脱脂清洗剂销量的13%，碳氢化合物金属脱脂清洗剂销售额达到5.3亿元，占金属脱脂清洗剂销售额的10%。

金属清洗_金属清洗剂 -金属清洗剂的实例参考配方

参考配方1：环保工业水基金属清洗剂

脂肪醇聚氧乙烯(9)醚用量10%，月桂酸二乙醇酰胺6%，淀粉糖苷表面活性剂7%，聚氧乙烯醚硫酸盐2.2%，磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐为1.8%，苯甲酸钠l%，水玻璃0.1%，尿素1%。采用非离子型和阴离子型表面活性剂进行复配，将一定量的去离子水加入到100mL的烧杯中，高速搅拌，控制温度在55℃左右，依次加入脂肪醇聚氧乙烯(9)醚，待其完全溶解后加入淀粉糖苷表面活性剂，继续搅拌，30min后，再依次加入月桂酸二乙醇酰胺，聚氧乙烯醚硫酸盐和尿素(配制时应准确控制温度和聚氧乙烯醚硫酸盐浓度，防止聚氧乙烯醚硫酸盐形成凝胶)，继续搅拌30～45rain，降温至40℃左右，加入磺化琥珀酸二仲辛酯钠盐，防腐剂等助剂，继续搅拌几分钟，冷却至室温就可以。

参考配方2：常温环保清洗剂

复合表面活性剂:15.5%，碳酸钠6.8%，油酸三乙醇胺13.6%，硼砂6.5%，三乙醇胺13.2%，水余量。

生产工艺：a.先将复台表面活肚剂FBH与油酸三乙醇胺和三乙醇胺按所列配方的剂量进行混合，在常温下允分搅拌，并同时加热到60℃，冷却后得到溶液I待用；

b.再将碳酸钠和亚硝酸钠按表2所列配方的剂量加入水中，在常温下充分搅拌后得澄清溶液Ⅱ待用；

c.将溶液Ⅱ加入溶液I中，充分搅拌，并同时加热至80℃，冷却至室温，即得本产品。

参考配方3：以偏硅酸钠和硼酸钠作为基本组分，添加复合表面活性剂，通过性能优化，研制出金属零部件清洗用的环保型水基金属清洗剂。该清洗剂具有良好的吸附、润湿、乳化和增溶等作用，去污能力强，对金属无腐蚀、无损伤，清洗后具有一定的缓蚀防锈能力。复合表面活性剂30-40%，有机生物助洗剂5-10%，硼酸钠1-3%，葡萄糖酸钠3-8%，添加剂3-5%，水余量。

参考配方4：这种新型的水基金属清洗剂。清洗剂主要由表面活性剂、助溶剂、防锈剂、润滑剂和水为基本原料组成的透明液体。这种清洗剂的特点是稳定、去污率高，防腐防锈性强，而且无毒、对人体无害。一、2.6%AE09：3.5%油酸三乙醇胺,4.3%Na2CO3，7.8%三乙醇胺,5%TX一10,4.1%苯甲酸钠，其余为水；4.5%平平加O,5.2%油酸三乙醇胺；二、4.3%Na2CO3,6.5%三乙醇胺,7.2%6501,2.5%葡萄糖酸钠；3.7%苯甲酸钠，其余为水。

参考配方5：环保型高效金属清洗剂配制：将三乙醇胺14g、油酸11.7g加到250ml圆底烧瓶中，搅拌下用电热套加热至86度，并保持温度在83-87度，反应3h左右，取样化验pH8-9.2水溶液呈均匀透明状，就可以结束反应。在搅拌下，依次向圆底烧瓶中加入尼纳尔5g、平平加2g、缓蚀剂A0.8g、缓蚀剂B0.4g、消泡剂0.6g、苯甲酸钠水溶液1g、乙醇6g（冬季可适当增大添加量）、水58.1g，搅拌均匀，取样测消泡性。若生成的清洗剂泡沫多，可适量补加消泡剂至产品合格为止。

参考配方6：制备了1种新的适合于高压喷淋清洗的环保低泡水基金属清洗剂：0.5%6501；0.5%三乙醇胺油酸皂；0.25%GT-12；0.25%S-86；1.25%M一10；0.75%聚醚L61；10%三乙醇胺；1%Na2CO3；1%硼砂；5%EDTA二钠；0.3%有机硅；余量水。

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二 : 金属清洗剂研制方法

金属清洗剂研制方法 开发研制金属清洗剂，无论是在研究部门的实验室还是在企业的实验室，一般按照以下步骤进行工作。[www.61k.com]

1；确定清洗对象，要求，剂型。

2；查找有关资料，专利，必要时做市场调查。

3；了解清洗工艺，建立实验室性能评价方法。

4；基本组成的确定，必要时对样品进行剖析作为参考。

5；配方的筛选试验，建立基础配方。

6；现场应用试验，对基础配方进行验证，寻找问题和不足。

7；配方改进，定型，注意性能/价格比。

8；性能指标测定，使用条件试验，确定使用中注意的问题。

9；现场应用放大试验。

10；起草企业标准。

11；推广应用，产品试销，做好技术服务。

12；新产品鉴定，可达销售。

一：水剂型金属清洗剂

在金属加工过程中，需要对金属进行清洗清洗对象有两类，一是除锈，二是除油。清洗金属表面油污的清洗剂可分为三大类：第一类是溶剂型清洗剂，主要成分为汽油，煤油或卤代烃等有机溶剂；第二类是水基清洗剂，主要成分为表面活性剂，助剂等；第三类为复合型清洗剂，主要成分为表面活性剂，有机溶剂，助剂等复配而成。目前的金属清洗剂一般是指水基金属清洗剂。

1；金属清洗剂要满足的要求

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

1， 有良好的润湿，增溶，和乳化等表面活性，有较强的去油能力，清洗后的工件表面没有可见油膜或油斑。(www.61k.com）

2， 对金属材料无腐蚀，清洗后工件表面仍然保持金属原有的金属光泽。

3， 对金属材料有一定程度的防锈能力，金属或工件经过清洗后，在加工过程的供需之间转递时，不会出现锈斑。无须任何防锈处理。

4， 有较好的工艺性能，如操作简便，使用温度较低，易水洗干净，不污染环境或三废处理方便。

2；金属清洗剂配方中组分的考虑

1， 表面活性剂

因清洗对象主要是污垢，选用的表面活性剂要含有与油污分子结构相似的憎水基团，油污的主要成分一般为矿物油和动植物油，所以用于金属清洗剂的表面活性剂一般为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物，其HLB值一般就选在8-16之间。配制金属清洗剂的原料很多，一般就选用对油污有较强润湿，增溶，和乳化能力的表面活性剂。从资源和成本等因素综合考虑，如选用油酸三乙醇胺，烷基磷酸酯，酚醚或醇醚磷酸酯，脂肪醇聚氧乙烯醚等。当然同大多数洗涤剂一样，配方中使用单一的表面活性剂其效果不及多种表面活性剂复配在一起好。故金属洗涤剂中都含有两种以上的表面活性剂。

2， 碱和碱性盐

碱和碱性盐也是一种清洗剂，广泛用于金属的清洗，也作为助剂配入表面活性剂中使用。它们对洗除动植物油脂，脂肪酸类污垢和亲水性污垢效果明显，甚至可和油脂，脂肪酸类污垢反应生成具有表面活性的肥皂。单独使用碱时去除去垢的能力是有限的，加入表面活性剂以后，就能提高清洗能力。碱和碱性盐对某些金属有腐蚀作用，因而洗涤要求质量较高的金属件时，就不能选用碱性清洗剂。常用的碱和碱性盐有：苛性钠，碳酸钠，碳酸氢钠，正硅酸钠，偏硅酸钠，正磷酸钠，焦磷酸钠，三聚磷酸钠，六偏磷酸钠等。

3， 防锈缓蚀剂

金属清洗剂中应含有一定量的防锈缓蚀剂，以达到清洗时对金属表面无腐蚀，无损伤，清洗后使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈的要求。水基金属清洗剂中添加的主要是控制腐蚀速度的缓蚀剂，有无机和有机两种。防锈剂则是为了防止由于大气腐蚀而引起生锈所使用的油性添加剂，用于水基金属清洗剂时，可通过表面活性剂将其分散在水溶液中。使用的无机缓蚀剂有：亚硝酸钠，亚硝酸钠+无水碳酸钠，磷酸三钠，磷酸氢二钠，三聚磷酸钠，硅酸钠，重铬酸钾，碳酸铵等。有机缓蚀剂有：苯甲酸钠，苯甲酸铵，三乙醇胺，乙醇胺，苯乙醇胺，乌洛托品，尿素，苯并三氮唑等。缓蚀剂也是复配使用效果好，如亚硝酸钠+三乙醇胺，硅酸钠+三聚磷酸钠，都有良好的防锈效果。对不同的清洗对象，最好经过试验来确定。

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

4， 消泡剂

金属清洗剂使用时，一般要求在低泡或无泡状态下进行清洗的。(www.61k.com）泡沫太多，将使机械化清洗或连续化清洗无法进行，尤其是高压喷雾清洗要求使用无泡货低泡清洗剂。故金属清洗剂需要加入一定量的消泡剂。常用而又具有代表性的消泡剂有：聚醚2010，聚醚L61，磷酸三丁酯，有机硅，油酸，油酸钠等。有些消泡剂对金属清洗剂的去油污能力有协同作用，有些则有负作用，所以筛选消泡剂品种时，应与确定选用的其他组分合并后进行去油污试验，然后确定配方。

3；建立清洗效果的测定方法

研制金属清洗剂的重要工作，就是根据自己的条件先要建立对清洗剂的组分以及一些配方性能的评价方法。可参考行业标准ZBY43003-1986《通用水基金属净洗剂试验方法》。

1，金属试片的制备 试片有钢，铸铁，黄铜，铝，不锈钢等多种，规格和尺寸都有规定。以45号钢片为例，尺寸为50mm*50mm*(3-5)mm。将240号砂布铺在平板上，将试片打磨光亮，打磨方向平行于试片的长边。打磨后的试片先用脱脂棉擦净，吊挂在S形钩上，浸入无水乙醇中，再用镊子夹脱脂棉擦洗。然后把试片移至丙酮中漂洗，用热风吹干，存放于干燥器内备用。

2，试液的配制 对于腐蚀性，防锈性，漂洗性和PH值试验所用的试液用蒸馏水或去离子水按3%配制。对于净洗力，泡沫等试验所用的试液用250mg/kg硬水，也按3%配制。

3，净洗力的测定 净洗力的测定用摆洗机进行，规定摆洗机的摆动频率为（40+-2）次/分钟。摆动距离为（50+-2）mm。

人造油污的配制。 人造油污的配方：石油磺酸钡8%，羊毛脂镁皂3.5%，羊毛脂：2%，工业凡士林：30%，20号机油：34.5%，30号机油：12%，钙基脂：2%，三氧化二铝：8%；

制备方法：按配方规定，将工业凡士林，20号机油，30号机油，混合物加热到20度左右溶解均匀，倒入羊毛脂镁皂，石油磺酸钡，钙基脂，和羊毛脂。搅拌溶解。控制温度不能超过130度，待全部溶解后，停止加热，加入氧化铝粉末搅拌均匀冷却至室温既可。

人造油污的涂覆 将准备好的钢试片，用挂钩挂好，置于40度左右的烘箱干燥30分钟后，准确到0.2mg 。将称量后的试片平放在干净的滤纸上，用小刮刀摄入人造油污，均匀地涂覆在试片一面上的规定部位，并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去。油污涂覆控制在0.08-0.19g之间。然后将涂好的试片用挂钩挂好，放入40度烘箱干燥30分钟后取出，用滤纸擦去底边的油污，冷却称量。

试验程序 在500ml烧杯中，倒入400ml净洗剂溶液，然后将烧杯放置于摆洗机的水浴孔中，使净洗剂溶液温度保持在60度上下。将涂好的试片夹持在摆洗机的摆架上，使试片表面垂直于摆动方向。在净洗剂溶液中浸泡3分钟，然后开动摆洗机摆洗3分钟。摆洗结束后，连同挂钩取出试片，再在60度左右400ml的蒸馏水中摆洗30秒，取下试片，放入40度左右的恒温箱内干燥2小时。冷却至室温，称量，计算净洗力。

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

净洗力计算

净洗力%=试片涂覆油污后的质量减去清洗后的质量/试片涂覆油污后的质量减去试片质量

结果评定

用三个试片所做的平行试验中，应至少有两片的数值相差不超过3%，否则应重新试验。（www.61k.com)取平均值作为测定结果。按标准要求，产品的净洗力要大于或等于90%。

腐蚀性试验

是将金属试片浸入一定温度的净洗液中，经规定时间后，以金属试片的外观和质量的变化来评定净洗剂对金属的腐蚀性。

试验程序 将盛有400ml试液的搪瓷药物缸放入恒温水浴锅里，使试液恒温在80度。将试片（连挂钩）置于40度烘箱中干燥30分钟，冷却，称量。然后吊挂于横放在药物缸口的横梁上。并让试片全浸在试液中（不露底，不露面）。在每个缸中只放两片相同材质的试片，经过2小时后。取出试片，用新煮沸过的冷蒸馏水漂洗（摆洗10次），用丙酮脱水和热风吹干，检查外观。再将试片（连挂钩）置于40度左右烘箱中干燥30分钟冷却称重。计算质量变化作为腐蚀量，以mg表示。腐蚀量=清洗前—清洗后

结果评定 0级 ：表面无锈，无明显变化

1级 ：表面无锈，轻微变色或失光

2级 ：表面轻锈，或不均匀变色

3级 ：表面大面积锈蚀

按标准的要求，对45号钢，外观应为0级；腐蚀量应小于或等于2mg

防锈性试验

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

将盛有400ml试液的药物缸放入80度左右恒温水浴锅里，将准备好的试片放入试液中浸30秒取出。（www.61k.com］用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，将试片连同架子放在40度烘箱中，干燥15分钟后，将试片架移入已预先放在烘箱中恒温至35度左右，相对湿度90%的湿热器里，放置24小时，温度保持35度，时间到后，取出试片检查外观。

评级方法和腐蚀性评定相同。按标准的要求，对45号钢，外观为0级。

其他性能试验

泡沫性能试验。泡沫的测定和洗衣粉一样，用罗氏泡沫仪测定。按标准的要求，对金属清洗剂要求低泡，即在50度左右，即时泡沫小于等于80mm；5分钟泡沫小于等于20mm。

高低温稳定试验。产品应达到高低温稳定的要求。

高温试验：将净洗剂倒入量筒至50ml刻度，加塞后放入60度恒温水浴中，水面应高于刻度20mm，6小时后取出。待恢复至室温后，观察外观变化，应均匀，不分层。

低温试验：将经高温试验无变化的试样（如油变化换新样）放入零下5度左右的冰箱里，保持24小时。取出。自然恢复至室温后，观察外观变化，应均匀，不分层，无结晶物沉淀析出。

水分挥发物的测定： 于已恒定重的称量皿中称取净洗剂样品约2克，称准至0.2mg。在105度左右烘箱内干燥4小时，取出。放在比例干燥器内冷却至室温，加盖称量。按下式计算水分及挥发物含量百分数.=样品失重数/样品质量*100%

两个平行试验值之差应小于0.5%，取其平均值为测定结果。按标准要求，对金属清洗剂的水分及挥发物，液体产品应小于或等于80%；浆状物应小于或等于50%；而粉状物应小于或等于30%。

漂洗性能试验：

将盛有400ml试液的烧杯，放入60度左右的恒温水浴里，将准备好的试片挂在S形挂钩上，全浸在试液中5分钟，取出后，立即用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，放入40度左右烘箱中干燥30分钟，取出试片在400 ml60度左右的蒸馏水中来回摆动10次（往返为1次），摆洗时间不超过10秒。取出后，用热风吹干，检查试片外观，同时用两片试片作平行试验。

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

结果评定 查看试片表面有无净洗剂残留物

PH值测定

用PH值计测定3%的式样溶液。(www.61k.com］一般用PH纸测定。

按标准要求，对钢铸铁类用洗涤剂PH值要求大于7；而对铜及铜合金，铝及铝合金用洗涤剂则要求PH值在7-11.5之间。

金属清洗剂配方的筛选

1；表面活性剂

各类表面活性剂的清洗效果与被洗物的种类，污垢的性质以及温度等有关，例如把炭黑和矿物油以质量比1：2组成的污垢涂在钢表面上，在相同条件下，各类表面活性剂的清洗效果顺序如下。非离子表面活性剂>阳离子表面活性剂=烷基硫酸盐>肥皂

选择表面活性剂应注意以下问题

在金属清洗剂中应用得较多的是非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，若把两者复合使用则能产生较好的协同效应，其乳化增溶分散净洗作用将得到增强。

应注意HLB值，综合考虑金属清洗剂卷离和分散污垢的能力，所用的表面活性剂HLB值一般在8-16.

多数分子离子表面活性剂具有浊点，作为金属清洗剂用的表面活性剂其浊点不宜太低，一般应高于清洗剂的使用温度。否则在清洗过程中会出现浑浊，会降低其表面活性。但浊点也不必太高，HLB值升高会使表面活性剂憎水基团过弱，也不利于油污的清洗。

在水基金属清洗剂中，表面活性剂的净洗力和防锈性往往是互相矛盾，互相抑制的。清洗的主要作用是使油污脱离金属表面，并且防止再沉积于金属表面上；而防锈的机理主要是加强吸附作用，在金属表面形成密集的吸附膜，以隔绝一切腐蚀介质。尽管如此，仍有脂肪酸烷醇酰胺，聚氧乙烯脂肪胺等同时兼有去污和防锈两种作用，它们可用于防锈型金属清洗剂。

软硬水对表面活性剂净洗力的影响 非离子表面活性剂的抗硬水能力强，一般不受水的硬度影响。但水硬度对阴离子表面活性剂净洗力影响很大。例如烷基苯磺酸钠在软水中的净洗力为77.4，在硬水中只有19.4；

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

温度对表面活性剂净洗力的影响： 非离子表面活性剂基本不受温度的影响，但温度超过浊点时，净洗力要下降。(www.61k.com）但是对阴离子表面活性剂或阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配的清洗剂温度都有影响，例如，对阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配的清洗剂，在蒸馏水中的净洗力，15度为32.87；45度为77.99；80度为88.95；净洗力随温度的升高而增加。

碱和碱性盐

碱和各种碱性盐的性能如下

碱性盐作为洗涤助剂的作用效果

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

选择碱性盐时，要注意它们的不同性质，例如，碳酸钠在硬水中生成难溶性碳酸钙；而碳酸氢钠和钙离子反应生成可溶性的碳酸氢钙，对硬水具有一定的软化能力。[www.61k.com］硅酸盐类的耐硬水性和污垢分散能力都很好。还有防止污垢再附着作用；偏硅酸钠对铝，锌和锡等有色金属的腐蚀有抑制作用。聚磷酸盐的碱度较低，能软化硬水，分散力强，可防止金属腐蚀，也有防止污垢的附着作用，与表面活性剂复配能增加净洗力，是一种优良的助洗剂。

各种表面活性剂复配

选用表面活性剂AEO-9(伯)，AEO-9（仲），AEO-7,AES,TX-10,LAS-Na,等进行复配。

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

凡是复配LAS-Na的净洗力都很差，而且其含量越多越差。（www.61k.com)而非离子表面活性剂复配效果很好。

表面活性剂和碱性盐复配

含有碱3%，表面活性剂1%，水96%，无表面活性剂时，碱4%,水96%。

表面活性剂和碱性盐复配均可明显提高净洗力。有些表面活性剂对碱性物质有选择性，如LAS-Na,配入各种碱性物质后，净洗力都有一定程度提高，以配入正硅酸钠最好，有些表面活性剂选择性并不明显，如TX-10，配入碱性物质后，净洗力都能高过95%以上，提高幅度都很大。

防腐缓蚀剂及其他助剂的添加

在钢铁制件清洗剂中可添加亚硝酸钠，碳酸钠，有机铵类，苯甲酸钠，油酸三乙醇胺，烷基醇酰胺，等作为缓蚀剂；铜制件清洗剂中可添加苯并三氮唑及其衍生物作为缓蚀剂；对铝制件清洗剂可采用硅酸钠，硅酸钾等作为缓蚀剂；硅酸盐也是在水中性水溶液中钢铁制件的廉价缓蚀剂。一种新型表面活性剂阳离子咪唑啉，在金属清洗剂中用作缓蚀剂的效果很好，其本身还有一定的清洗作用。

在金属清洗剂中还应加入消泡剂，增溶剂，稳定剂，和其他无机盐等助剂。有时，为了改善产品的外观和质量，还可以在清洗剂中加入少量香精，增白剂，荧光剂，防霉剂，和色素。

配方筛选结果

对于研制一种弱碱性水剂型金属油污清洗剂，达到清洗率高，腐蚀性好，清洗温度低，无毒，无污染等目的，对表面活性剂的筛选和复配很重要，要保证各种表面活性剂复配后的

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

HLB值在9.0-13的范围。[www.61k.com）最后确定了以脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂为主，与十二烷基磷酸酯钾盐，十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐，AES 等阴离子表面活性剂进行复配。利用各种碱性盐助剂的协同作用，选用焦磷酸钾，硼砂等。选用缓蚀剂为硅酸钾，苯并三氮唑等。例如筛选后的配方

浓缩液可稀释20-30倍，铝及合金则必须配入一定量硅酸盐在稀释使用。

性能结果测试

1 PH值，高低稳定性 对以上配方的金属清洗剂直接用自来水配制3%清洗试液的外观，PH值，耐高低温性能进行了检测

考虑到成本，本配方最佳使用温度为60度，清洗时间为2分钟

金属净洗剂 金属清洗剂研制方法

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三 : 金扁水洗剂

别名
处方来源	《皮肤病中医诊疗简编》。
药物组成	金钱草45g，扁蓄30g，楮桃叶60g。
加减
功效	解毒，散风，止痒。
主治	银屑病，瘙痒性皮肤病。
制备方法
用法用量	加水适量，浓煎取汁。外洗局部。
用药禁忌
临床应用
药理作用
各家论述
备注

本文标题：水基金属清洗剂-金属清洗剂：金属清洗剂-介绍，金属清洗剂-金属清洗剂的概念
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