一 : 潜意识引导：SEO的瞬间决定影响力因素

　　任何行为都有一定的潜意识行为在引导，只是我们自己不知道罢了，这种潜意识行为往往在无形之间决定着我们的喜好，行为，甚至是喜欢的人，这是非常神奇的。

　　对于一些优化网站的朋友，都比较喜欢用那些直接有效，甚至是一些非常有用的技巧，尽管一些技巧从技术层面来说是可操作的，但是成本却是难以控制的，往往在这些方面上，我们很大部份上就会受到潜意识的影响，从而影响操作成本，尽而影响排名效果等等一系列后果。

　　事实确实如此，操作当事人很大一部份原因就是在受到自我的潜意识影响，而产生一系列行为结果，这些可控的行为往往都是本我之源。

　　那么潜意识受哪些行为影响呢?

　　以下简行自媒简单介绍，仅供参考。　　

 

　　一.习惯经验

　　习惯是一种强有力的潜意识行为，往往在很大成份是会自我忽略的，就像我们形成的吃饭睡觉，饿了就会不自觉的找吃的，困了就会不自觉的要睡觉，自尊心受伤了就会难过，而在技术这种东西，我们也会形成习惯。

　　这种职业习惯，往往大部份和个人的喜好，性格等等息息相关，比如一个画家，让它来敲代码，事实他没有这种代码经验，往往是排斥的，而且也是害怕失败的，但是如果逼着他做的了，他也是可以做到的，但是想要做到很好那就不一定了，本身就一种习惯抗拒力，这种潜意识就会自我否定了，还哪来成功的自信心呢。

　　在互联网这种大周期下的操作下，实事上成功的经验是很少的，如果有一百个朋友来竞争排名的话，那么第一名就会只有一个，而且不会并列，这就是互联网下的残酷现实，而且成功的经验只有那一个，一百中竞争一个行业，一千个竞争同一个行业，实际上成功的经验没有增加，但是失败的人数却在不停的增加，这就是残酷，如果没有足够的信息来支撑的话，那么长时间下来的话也只有失败的经验。　　

 

　　二.记忆

　　记忆是一种经历的事实状态，往往会存放在我们的大脑皮层里，一旦现实触碰瞬间，大脑这些皮层就会活跃，我们的记忆瞬间就被调动起来。这是一种触发性潜意识行为 ，往往跟经历的事情息息相关，事实我们经历的越多，我们的大脑皮层就会越活跃，他们让我们变的越来越成熟，越来能应对各种各样的事情。

　　优化网站是一件长期的操作，而且操作的面比较大，每一件操作行为都会调动我们各种各样的行为记忆，一旦我们的没有足够好的行为记忆，或者记忆力比较差，那么优化网站来，就会毫无章法，行为没有限制，那么触发算法违规行为、大量的无效算法行为都会带来巨大的麻烦。　　

 

　　三.喜好

　　还有另外一种潜意识行为，这种潜意识行为简行自媒以为往往在很大一部份情况下决定着我们的行为决策，那就是喜好，这种喜好性的潜意识行为，往往很大成份有很多情况下我们是说不出原因的，而能说出原因的两个字就是喜好。是一种强大的意识能量。

　　事实上很多朋友在操作优化网站的时候，在优化网站顺序、内容制作方面都是根据自我感觉和爱好的偏好影响而操作，一旦这些层面的影响比较大，就会影响网站优化的效果，影响太大的话就会造成，课也听了，但是不知道讲的内容是啥，只记住了3-5成，操作的优化也做了，但是正确率却不到50%，这也是很后怕的一件事情。

　　撰稿人：简行自媒

　　原文地址简行自媒： 

二 : 影响植发效果的因素

哪些因素影响植发的效果？随着植发技术受人们的关注度越来越高，人们更加看重植发手术的最后效果。[www.61k.com）现在中国吃网告诉大家哪些因素影响植发的效果。

一、哪些因素影响植发的效果

1、所配备的设备：

据介绍，显微镜分离和种植毛囊，的植发手段，决定植发效果好坏和毛囊利用率上已经成为不可缺少的一项。植发患者后枕部有足够多的头发，也是需要植发医生有足够的水平将其分离和种植、保证其成活率，才能达到植发手术后可观的效果。而显微镜的利用，可以大大将毛囊损失率降到最低，提高其利用率。

2、植发的方法：

只有采用的器械精细，其占的空间小，才能不损失到周围的头发，植发的密度高；同时，由于器械精细，对头皮的创伤可以降到最低，皮肤血运恢复的快，植发后通过恢复，植发区头皮无明显疤痕。

3、植发专家团队技术水平高，分工精细：

毛囊微小而数量众多，毛发移植对医生的细心、眼力、耐力要求都很高，若是单纯依靠3-4个医生甚至更少的医生来操作，即使医生的出发点多么好，植发技术和现实条件也无法达到客观的效果，即心有余而力不足。植发依靠的是一个团队的技术水平和配合默契及分工细致，植发中的任何一个环节均不可忽略。只有多个医生，分工合作，将其所负责的环节质量保证好，最后植发的效果才能达到最好；

二、植发有害吗

对人有害的主要是有痕植发，而如今的无痕植发对人是无害的，所以患者可以放心选择。患者最好到正规医院进行全方位的检查之后，才能给出最佳的植发方案。

三、有痕植发的危害

植发的危害现主要表现在传统有痕植发手术中，因传统有痕植发（即FUT）采用开刀提取后枕部一条头皮的做法来取得毛囊，此条头皮在取毛囊时会被切碎，故无法再次缝合到后枕部，会在人体后枕部取发区留下一条长长的疤痕。

而且因为有些植发医院对此种有痕植发的割取头皮方法不熟练，术后会造成一定后遗症，如：取发区疼痛、术后疤痕过大、取发区不易愈合等。

这些危害都会阻碍手术的成功，并且大大影响头发的美观，达不到患者的要求，以至于又要进行第二次修复，是一件耗费时间和金钱的事情。

1、植发时是否会割伤后脑神经。早期发明的那些传统植发技术大多是采用割头皮的方法，这样的方法无疑会割伤后脑神经如现在的FUT植发。

2、植发后9-12个月之后头发是否长得好。因为头发有自己的生长周期，所以头发移植之后，移植的头发要建立新的血液循环需要一个较长的时期。植发后9-12个月如果头发还没有长好，那么植发肯定做的不好。

3、植发后是否会留下疤痕。有些植发做完之后就会在后脑部留下各种各样的疤痕。有的或许是一块一块的，有的或许是一长条。有的疤痕大到你无法遮掩。但是有些植发，做完之后，取发种发之后的疤痕小到眼睛看不到。

4、毛囊的分离。植发的成败，毛囊分离占。毛囊分离技术好，不会损伤毛囊，那么植发后头发就会长的好。如果毛囊在分离过程中因为分离技术原因，致使毛囊重度损伤，那么植发后头发就长不好。

5、植发是否会造成术后后遗症。植发是一项小手术，别做个小手术却整个终生术后后遗症，一生难受得不偿失。目前根据国内外的临床植发数据显示，切割头皮的手术最容易导致术后遗症。部分人做完FUT植发后不得不在做无疤痕植发修复疤痕。所以在选择植发的时候一定要慎重。

精彩推荐：植发有哪些危害

  

毛发移植效果 影响植发效果的因素

四、四个被误导的原因

误导一：植发手术后会留下疤痕。[www.61k.com］

解答：以前的植发技术是属于有痕的，手术时需要开刀提取毛囊，这种技术极大可能会留下疤痕的。

不过如今已进入无痕植发年代，手术过程无需开刀和缝合，彻底解决发友担心的术后疤痕问题，它是不会留下任何疤痕的。

误导二：植发后还是会掉发。

解答：这是最大的误区，虽然植发后会出现脱落期，但这是正常现象。因为毛囊种植到脱发部位后，需要一定的时间建立血液循环，这个阶段是无法生长出头发来的，但过了脱发期，毛囊又会进入生长阶段，九个月后就可看到最终效果。

所以发友用脱落期来判断植发手术不好是不科学的。

误导三：植发手术后会出现后遗症和肿胀、出血现象。

解答：植发虽然属于外科手术，但它不像其它外科手术那样，它是属于头皮外科微创手术，只涉及头皮表层的操作，不会对大脑和其它重要神经造成威胁，也不会留下后遗症。而且出现肿胀、出血现象，都是手术后的一个正常现象，最常也只能维持三天，绝对不会影响以后的生活。

误导四：植发手术后很血腥。

解答：植发是一项外科手术，术中出点血是很正常的一件事，但如今植发是采用无痕植发技术进行的，术中出血是极小的，完全不会对人体造成伤害，更不会留下任何副作用，是十分安全的。

然而，有些买生发药物和其它商家，为了体现出他家的药物能根治脱发，就"搬弄是非"说植发手术后很血腥，是十分危险的手术。

三 : 识记：识记-分类，识记-影响

心理学名词。记忆的一个重要环节。通过反复感知的过程﹐借以形成比较巩固的暂时联系。它是记忆的必要前提。记忆是认知的一个侧面，一般分为识记、保持和回忆三个过程。识记是保持和回忆的前提，回忆是识记和保持的结果和表现。学习是从识记开始。

识记_识记 -分类

识记：读音（zhì jì ）理解为：认识并记住

识记可以分为无意识记和有意识记2大类。有意识记又可分为机械识记和意义识记2种。各种识记在学习中都具有一定的作用。

无意和有意识记

无意识记是没有自觉目的也不须要做出任何意志努力的1种识记。人们所学习的科学文化知识，其中有很多极其重要的基本理论和基本事实，都必须通过有意识记去牢固掌握。正是有助于有意识记，人们才能积累知识、巩固知识、系统的掌握知识。在学习过程中，教师引导学生把无意识记和有意识记巧妙的结合起来，是减轻负担又能促进学习的有效措施。

机械与意义识记

机械识记的主要特征是不需要理解学习材料的意义而单纯依靠对材料的重复；不需要或很少利用过去的知识经验；不要求采取多种多样有效的识记方法。它的基本条件是复习。对于缺乏意义的学习教材，如历史年代、任务名称、元素符号、外语单词等机械识记是必要的。意义识记的主要特征是：需要理解教材的意义；需要利用过去的知识经验；采取多种多样有效的识记方法。在学习中。大多数教材都包含有一定意义，，如科学的定义、定理、规律和法则，需要运用已有的知识经验去理解，才能记住它的主要精神和基本内容。

识记是记忆的第1步，是记忆的基础。要提高记忆效果，首先必须有良好的识记。因此，弄清哪些因素影响识记极为重要。

识记_识记 -影响

对识记效果的影响

识记目的和任务

有无明确的识记目的和任务，直接影响识记的效果。明确的识记目的和任务有利于调动1个人的识记积极性和针对性。由于有了明确的识记目的和任务，那么，全部的识记活动就会集中在所识记的对象上，且会采取各种各样的方式去识记，所以在其他条件相同的情况下，有意识记比无意识记的效果要好得多。

彼得逊（L.R．Peterson，1959）曾对两组被试进行在有或无目的要求的情况下学习词语的对比实验。结果：有目的的识记，即时回忆十四个词语，两天后回忆九个；无目的的识记，即时回忆十个，两天后回忆六个。在另一项实验中，要求两组被试听同样的故事，甲组有复述的任务，乙组则没有，结果甲组记忆效果要优于乙组。

在识记中提出更具体的、局部的、特殊的任务，对识记的进程、效果都有不同的影响。在教学中，教师要求学生对课文进行逐字逐句识记与要求识记课文大意相比，其效果和重视的情形就有显着的不同。例如，有这样1个研究，研究者让四年级学生识记一篇课文，对甲组学生提出尽可能精确的识记课文的任务；而对乙组学生则要求识记课文的故事内容，并用自己的话说出来。结果，在其他条件相同的情况下，甲组学生平均能记起该课文3一个字，而乙组学生则只能回忆起二十三个字。同时，两组学生重现课文时所增加的词的数量方面也有很大差别，甲组学生平均增加十四个词，而乙组学生平均增加了二十四个词。

由此可见，我们在记忆时漫不经心地阅读十遍，不如有意识地去记两三遍。明确识记目的和任务，有利于提高记忆效果。

活动任务的性质

人对事物的识记是在活动中进行的，因此，无论是无意识记还是有意识记，在很大程度上依赖于活动任务的性质。当识记的材料成为人的活动的直接对象时，识记的效果就好。例如，有人做过编写提纲和无编写提纲的对比实验。识记一段文章，九天后检查，无编写提纲组遗忘43．2%，编写提纲组只遗忘24．8%。学生利用现存的地图往往很难记住山脉、河流、岛屿等名称，若能让他们独立地绘制地图，就能较容易地、牢固地记住这些名称。可见，让学生直接操作识记对象，可以提高识记效果。

材料数量和性质

识记材料的数量

识记材料的数量的多少对识记的效果是有影响的。一般来说，要达到同样的识记水平，材料越多，识记所用的平均时间和次数就越多，呈现出材料数量与识记效率成负相关的趋势。实验表明，识记十二个 无意义音节达到背诵，平均1个音节需要14秒；识记二十四个无意义音节达到背诵，平均1个音节需要29秒；识记3六个无意义音节达到背诵，平均1个音节需要42秒。对有意义材料进行意义识记的实验也会得到相同的结果。有人在实验中，让被试背诵不同字数但难度相同的课文，结果平均每100字的识记时间随课文字数的增加而增多，同样呈现出识记数量与识记效率负相关的趋势。

识记材料性质

识记不仅受材料数量的影响，而且也受材料性质的制约。一般来说，直观形象的材料的识记效果比抽象材料的识记效果要好；识记视觉材料比识记听觉材料的效果要好；识记一篇有联系的故事性课文比识记一系列单独的句子，记住的内容要多得多，但在逐字逐句地重现程度和精确性上，识记单独的句子却比识记故事要好些。

识记方法

采用什么样的方法和途径去识记材料，其效果是不同的。以理解为基础的意义识记比机械识记的效果好得多。意义识记在全面性、精确性和巩固性等方面，都要比机械识记优越得多。这是因为，理解了的东西是与过去巩固了的知识经验发生内在联系，它的存在不是孤立的，而是被纳入到已有的知识系统中去，成为其中的一部分。相反，不理解的东西总是作为孤立的、在内容上与过去经验没有联系的东西出现在头脑中，不理解的东西即使暂时能背，迟早也会遗忘的。所以，我们在识记时要尽量地去理解，把所学的东西与已有的知识联系起来。

识记时情绪状态

识记时的情绪状态对人的识记效果会产生影响。一般来说，在积极的情绪状态下，人的识记效果好；在消极情绪状态下，则识记效率低。有人曾做过实验，让被试在不同的心境下识记六个句子的内容，结果发现，识记效率有随心境水平上升而提高的趋势；

通常，人们对带有愉快色彩的经历记忆牢固。但是，如果情绪波动非常强烈、兴奋性高、很激动，无论其情绪色彩是积极的还是消极的，记忆同样深刻。

四 : 密炼机：密炼机-密炼机简介，密炼机-影响密炼机混炼效果的因素

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机_密炼机 -密炼机简单介绍

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
密炼机是1种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的1种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。密炼机基本知识　基本结构
密炼机一般由密炼室、2个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形3种，有切向式和啮合式2类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

工作原理

密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一星期中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

基本结构

密炼机主要部件包括密炼室，转子，上顶栓，下顶栓，冷却系统，润滑系统，密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分，内有2个以不同速度相对转动的转子，进行塑炼或混炼。

主要参数

转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。

密炼机操作方法

1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，最大功率、转子的转速；
10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。
11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。
密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。
注意：开始混炼实验时，可先混炼1个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

密炼机_密炼机 -影响密炼机混炼效果的因素

密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

1、装料容量

即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：
Q——装料容量，Kg；
K——填充稀疏，通常取0.6～07；
V——密闭室的总有效容积，L；
ρ——胶料的密度，g/cm3。
填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

2、加料顺序

密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。

3、上顶拴压力

密炼机混炼时，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.3~0.6MPa为宜。当转子转速恒定时，进1步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。
上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。

4、转子结构和类型

转子工作表面的几何形状和尺寸在很大程度上决定了密炼机的生产能力和混炼质量。密炼机转子的基本构型有2种：剪切型转子和啮合型转子。一般说来，剪切型转子密炼机的生产效率较高，可以快速加料、快速混合与快速排胶。啮合型转子密炼机具有分散效率高、生热率低等特性，适用于制造硬胶料和一段混炼。啮合型转子密炼机的分散和均化效果比剪切型转子密炼机要好，混炼时间可缩短30~50%。

5、转速

提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的最有效的措施之一。转速增加一倍，混炼周期大约缩短30%~50%。提高转速会加速生热，导致胶料粘度降低，机械剪切效果降低，不利于分散。

6、混炼温度

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

7、混炼时间

在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。
延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象，因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。

密炼机_密炼机 -密炼机常见故障及最新解决方案

密炼机结合面渗漏治理

密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代最新维修方法多应用高分子复合材料，其中最为成熟的是美嘉华技术体系，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。

密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏

密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象，采用美嘉华高分子材料进行修复保护，其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能。且材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩。而材料良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了密炼机修复部位的腐蚀渗漏，为部件提供1个长久的保护涂层，在国内治理密炼机的渗漏的应用中逐步取代传统方法。

密炼机_密炼机 -密炼机验收要求

一：密炼机空运转试验前的准备工作

1：密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
2：检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。
3：检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。
4：密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。
5：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。
6：在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。
7：在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。

二：密炼机空载试运转

1：首先启动密炼机各润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前，经过空运转2h以上，在用户处空运转4h以上。
2：开通密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。
3：在手动和自动操作状态下，使压砣、加料门和卸料门开启多次，动作应灵活可靠。
4：在密炼机空运转试验过程中检查下列项目：
a:减速器传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。
b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。
c:空运转时，主电机为单速，其功率消耗应小于额定功率的15%
d:密炼机各部位轴承温度不应有骤升现象，转子轴承和减速器轴承温升≤20℃。

三：密炼机负载试运转

1：密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。
2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。
3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。
4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。
5：最后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。
6：密炼机负载试运转时应检查下列项目：
A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。
B：转子轴承温升应≤40℃。
C：减速器轴承温升应≤40℃。
D：转子，减速器轴承最高温度≤80℃。
E：液压系统油箱中油温≤60℃。
F：转子端面密封装置定圈最高温度≤85℃。
G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。
7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。
8：卸料门应密封良好，不漏料。
9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全、可靠。
10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。
密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，就可以移交生产。?

密炼机_密炼机 -密炼机在未来的发展方向?

密炼机简称"利拿机"，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，使橡胶工业发生了根本的转变，但由于开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用1个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，实际最早是由西德W&P公司的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，由于其发展较快，产量也大应用较广，故人们一直认为Banbury密炼机是最早问世的。
自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。
现代密炼机发展的标志之一是高速、高压和高效能机台。通常将转子转速为20rpm的称为低速密炼机，30～40rpm的称为中速密炼机，60rpm以上的称为高速密炼机。
近年来，出现了转速达80rpm甚至更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的双速、三速、变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短，从过去慢速机台的8～15min缩短至1.5～3.5min，甚至有的达1～1.5min（包括采用密炼法与补充混炼法配合的工艺过程等）。
密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。
总之，此种发展是在大大强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和改善工作环境等。
在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。
我国密炼机发展状况是：解放前是空白，解放后国产密炼机逐步发展起来了。我国第1个制造密炼机的厂家是大连橡塑机厂，首先仿苏生产了PC－2 140/20L密炼机，现在改为250L、75/40L密炼机。然后上海等地逐步也生产这些机台，如250/20/40，75/30/60，75/35/70，以及50L密炼机。近年来又仿照F系列密炼机生产F080，F160，F270，均已出口。另外又给日本生产翻转式50L、70L密炼机。益阳橡机厂又从西德引进GK系列技术生产GK系列密炼机。F系列、GK系列是当前世界2大先进系列密炼机。国内橡胶大厂均有引进。我院一直在研究密炼机，销钉转子、销钉混炼室密炼机等。
密炼机发展方向：“二大”、“二高”、“一低”，即大规格（大容量）、大功率，高速、高压，单位能耗低，主要问题：端面密封。?

密炼机_密炼机 -密炼机操作前注意事项

一、 目的
规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。
二、 适用范围
适用于橡塑密炼机设备的作业指导
三、 专项职责
由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。
四、 作业细则
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时，先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源，最后快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。
五、 注意事项
1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
3、 接触高温部位时，请小心不要被烫伤。
4、 出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把4个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下就可以，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
6、 机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。

密炼机_密炼机 -密炼机与开炼机区别

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的2个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。
密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。
开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。
密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

密炼机_密炼机 -密炼机和捏合机区别

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的1种高强度间隙性的混炼设备。密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

密炼机_密炼机 -密炼机安全操作规程

1. 机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备（抽风机），保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。
11. 关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。
12.工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。 本文标题：影响识记效果的因素-潜意识引导：SEO的瞬间决定影响力因素
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