一 : 多管除尘器的分类、结构及工作原理
一、分类
多管除尘器是由多个小直径的旋风子组成的。它既集有小直径旋风子除尘效能高的特点，又可按用户对处理风量的要求，科学排列组合，提高处理能力。具有结构简单、组合灵活、性能稳定、成本低和中效除尘的优点。
(www.61k.com）按多管排列形式分类，分为平面式和梯级式；按其材料结构分类，分为钢制、铸铁制和陶瓷制；按其作用原理分类，分为旋风机组和旋流机组；按其安装方式分类，分为卧式和立式。
二、结构
多管除尘器是在旋风除尘器基础上演化而成的，故有复式旋风之称。
旋风除坐器效率是随筒体直径的减小而增加，为了提高除尘效率，可以把许多小直径(100-250mm)旋风管（旋风子）并联使用，这种除尘器称为多管除尘器。多管旋风除尘器的结构示意图；多管旋风除尘器的旋风子如图2-30所示。在轴向进气的旋风子中，使气流造成旋转运动的叶片有两种形式：花瓣式和螺旋式。单个旋风子直径为100mm、150mm、200mm、250mm。为防止堵塞和减少旋风子间气流串通，一般采用d=250mm。旋风子材质可以用钢、铸铁、陶瓷等。
三、工作原理
多管除尘器的工作原理，与旋风除尘器完全相同；其不同之点，它完全利用了小直径旋风除尘器除尘效能高的特性，通过排列组合，有效提升了旋风除尘器的处理能力，为工业生产应用优化了整体功能。
旋风除尘器是增加了二次风的旋风除尘器，其工作原理是当气流在除尘器壳体内旋转时借助二次气流加强被净化的气体旋转，以提高除尘效果。有两种方法可实现这样的旋转，而把粉尘排入灰斗。第一种方法是通过沿壳体周边专门开设与水平线成30°—40°角的喷口输送二次气体。第一种方法是通过一个带倾斜叶片的环形旋流器输送二次气体，使净化气体打旋。从经济角度考虑，可以利用含尘气体作为二次气流。在被净化气体需要经过冷却的情况下，有时可以利用室外空气使其发生旋绕。旋流除尘器的技术参数与普通旋风接近，目前，在矿井、工厂进气除尘开始应用，呈现较好势头。
二 : 工业生产上聚结器的结构及主要作用。
聚结器的结构及主要作用
工业生产上聚结器的结构及主要作用。
聚结器 液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离显著地影响液滴的沉降过程。对(分离器)内件的巧妙选择可以改变这些因素加快分离。 利用多层水平平行板,可以在同一容器中形成许多分界面,从而显著地缩小分离容器的可以在同一容器中形成许多分界面,从而显著地缩小分离容器的尺寸。用此技术可以有效地对50-100微米的分散相实现分离,在可能有固体或焦油状液体存在时,是设备设计的首选。
三 : 浅谈尿素合成塔结构及作用原理
摘 要：尿素合成塔是尿素装置的关键设备之一，它是高压系统的核心设备，其合成转化率的高低对后续的反应起着至关重要的作用，我们将重点介绍设备结构及原理。
关键词： 尿素 甲铵 合成塔 作用原理
1 概况
大庆石化分公司化肥厂尿素装置是二十世纪七十年代从荷兰STAMICARBON公司引进的CO2气提法尿素生产工艺技术，利用上游车间的原料NH3和CO2 反应生成尿素，设计日产尿素1620吨，年生产能力为48.6万吨。2005年，公司决定对尿素装置进行扩能改造，使装置的生产能力由原设计1620吨/天提高至2300吨/天，年生产能力提高为75.9万吨，其合成塔（201D）在原塔的基础上更换了新塔盘及衬里，现塔盘形式为“虹吸式”塔盘，其转化率对整个装置起着重要的作用。
2 高压圈流程
掌握合成塔，不得不介绍一下它所在的高压系统，来自氨加热器（102C）的液氨被送往高压喷射器（201L），作为喷射器的动力，抽吸高压洗涤器（203C）的甲铵液，然后进入到高压甲铵冷凝器（202C）顶部。来自汽提塔（201C）顶部的气体（NH3、CO2）
也进入202C顶部。气、液混合后沿202C列管内壁往下流，大约有78%左右的气、液被冷凝生成甲铵，剩余部分仍以气体存在，这些生成的甲铵液与未冷凝的气体分别从底部的液相管和气相管离开，进入到合成塔（201D）底部。在合成塔中，气、液物料混合发生吸热的尿素生成反应，生成的尿素溶液从合成塔上部的溢流管离开，大部分送往汽提塔（201C），其余部分减压至2.0 MPa左右后进入到中压系统，送到汽提塔（201C）的尿素溶液经上部的液体分布器均匀地流入列管内，并向下流动，
来自CO2冷却器（E107）的CO2则从汽提塔（201C）底部进入，向上流入管束，将合成反应液中的NH3和CO2分离出来，经过汽提的反应液从塔底进入到301E，也就进入到了低压系统。合成塔中未反应的气体则从塔顶离开，去往高压洗涤器（203C）顶部的防爆空间，与来自高压甲铵泵的甲铵液一同进入到203C底部的管侧，气液混合物通过换热列管上升，使混合气中的NH3和CO2被冷凝回收，而未冷凝的气体则去往0.7MPa系统吸收塔（702E）来进一步吸收。
3 合成塔结构及特点
3.1合成塔性能参数
合成塔的设备尺寸为Φ2800*116*34100mm，总重289.79吨，容积约为183M3。筒体内径Φ2800 mm，筒体壁厚116 mm〔12*8+12+8（层板+内筒+衬里）〕，壳体材质为16MnR，衬里为8 mm厚的X2CrNiMo25-22-2材质（之所以选用这种材质，主要因为尿素、甲铵的强腐蚀性，X2CrNiMo25-22-2它的Cr、Ni的含量很高，具有较强的耐腐蚀性和耐冲蚀性，它的腐蚀率在0.04～0.08mm/年，平均年腐蚀率为0.05 mm左右）。其内部主要由11层塔盘，一根偏离中心的溢流管，上下封头，一个Φ800mm的人孔构成。其性能参数见表1
由于尿素合成塔内件材料和塔盘的特殊性及工艺转化率对设备的要求，所以塔盘结构至关重要。
3.2塔盘的结构和作用原理
合成塔内部空间被11层塔盘分成相邻的12个区域，每层塔盘均由四块筛板通过M12的螺母及扁螺母水平连接构成，各层筛板的开孔数不等，但孔径均为Φ6mm，随着反应的进行，气量逐渐较少，为了保证气体的线速度相等，所以开孔数逐层减少。在塔盘的中心是一圈Φ1780×1120mm的导向筒，导向筒通过支腿、支脚固定在塔盘上，塔盘上还有Φ1732×100×6mm的溢流槽及拆装塔盘用的吊耳12个，筛板外沿下方是一圈
垂直于筛板的Φ200×6的裙板，整个塔盘靠裙板下端的塔盘托架进行支撑，用M12的钩头螺栓来固定塔盘。为防止泄露，在封头衬里及筒体衬里设有检漏系统。
来自高压甲铵冷凝器的甲铵液和工艺气（NH3、CO2、H2O）分别从2条管线同时进入合成塔底部，使得塔内每一个小室内都存在气液两相。气体以鼓泡形式穿过筛板小孔，液体从筛板与筒体的环隙向上流动，气体进入到上一层塔盘中心的导向筒，通过导向筒的气流对塔板上的液流起着一定的推动作用，来引导物料的流入和流出即循环路径，由于气体穿过小孔的速度较大，使物料处于激烈(www.61k.com）的搅拌中，进而增加了气液接触面积，而溢流槽的存在可以保持塔板上有一定的液层，使气体与液体有充分的接触时间，还可以使物料均匀通过塔板。
塔盘作用原理图
在工艺气继续冷凝生成甲铵的同时，甲铵脱水生成了尿素，反应由下至上不断进行，尿素的浓度也从塔底到塔顶逐渐上升，最终含较高浓度尿素的液相在压力差的作用下经溢流管从合成塔底部流出进入汽提塔，这一现象就是所谓的“虹吸”现象，而未反应完全的气相从合成塔顶部逸出进入高压洗涤器洗涤。在气相和液相由塔底至塔顶的过程，是尿素浓度升高的过程，合成塔顶部高浓度尿液和底部低浓度尿液容易“返
混” ，塔盘设置一定数目的塔板，有助于防止物料的返混，提高气液的混合效率，塔盘的作用就在于此。
4 结论：
熟悉和掌握尿素合成塔结构以及作用原理至关重要，它是平时维护和保养以及检维修设备的必要条件，只有抓住这一主要矛盾，才能了解设备的运行状况，有的放矢的管理设备，这样就能保障装置平稳安全生产。
参考文献：
[1] 骆晓玲.刘亮亮 多层包扎尿素合成塔结构研究【期刊论文】—机械设计与制造2010（10）
作者简介：邵广义，男，1986年出生，2009年毕业于辽宁石油化工大学过程装备与控制工程专业，现在大庆石化公司化肥厂尿素车间从事设备管理工作。联系电话：0459-6745303；15045918341
四 : 双联过滤器：双联过滤器-简介，双联过滤器-工作原理及结构特点
双联过滤器是也称双联切换过滤器它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。双联过滤器又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。
双联过滤器_双联过滤器 -简单介绍
双联过滤器双联过滤器是也称双联切换过滤器它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
双联过滤器_双联过滤器 -工作原理及结构特点
本设备全部采用不锈钢制造，是二个柱体组成，系单层不锈钢焊接结构，内外表面抛光，顶部装有放气阀，以便工作时放气之用。管道接头采用胀合连接，经0.3Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
双联过滤器又称并联切换过滤器，采用2个三通球阀，将2个单筒过滤器组装在1个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉，可滤掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。
双联过滤器内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。双联过滤器结构示意图
双联过滤器结构示意图双联过滤器_双联过滤器 -适用范围
1、化工，石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸等。
3、制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4、轻工食品，制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
双联过滤器_双联过滤器 -安装使用
安装使用时，应注意对控制箱、传感器及传动部分的保护，防止损坏
按照不锈钢自清洗过滤器本体上的箭头提示方向连接管道
调式电动部分时，请注意电机的转动方向要与标识方向一致
安装时应考虑便于检修，且应安装旁通管道。
安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的排放。
排污管接到排污沟，排污管道不适合过长。
双联过滤器_双联过滤器 -尺寸及技术参数
1. 过滤面积：0.15㎡、0.30㎡、
2. 过滤能力：5t/h、10t/h；
3. 适用温度：≤120℃；
4. 滤网孔径：60～400目(供选)；
5. 工作压力：≤0.2MPa；
6. 滤器材质：304/316L；
7. 进出口管径：32mm、40mm；
8. 内外表面处理方式：内镜面抛光，外镜面抛光或亚光
壳体材质碳钢不锈钢滤框滤网材质不锈钢密封件材质耐油石棉、丁晴橡胶、聚四氟乙烯工作温度（℃）-30~380-80~450公称压力（Mpa）0.6~5.0（150Lb~600Lb）过滤精度（目/in）10~300双联过滤器_双联过滤器 -过滤器行业标准
CJ/T 3068-1997 高分子烧结微孔管式过滤器 YY0286.1-2007 一次性使用精密过滤输液器
GB/T 13554-2008 高效空气过滤器
JB-T 9044-1999 高梯度磁过滤器
GB/T 14295-2008 空气过滤器
JB-T 6417-1992 空调用空气过滤器
GB/T 14382-2008 管道用三通过滤器
JB-T 6417-1992 空调用空气过滤器
GB/T 17486-2006 液压过滤器
HG-T 20570.22-1995 管道过滤器
HG/T 21637-1991 化工管道过滤器
JB-T 7374-1994 气动空气过滤器
HG/T 4085-2009 压力式纤维束过滤器
YY-T 0142-1994 一次性使用输液、输血器具用空气过滤器
QB/T 1166-1991 双联过滤器
SY/T 0523-2008 油田水处理过滤器
JB/T 7538-1994 管道用篮式过滤器
双联过滤器_双联过滤器 -产品应用领域
1.生活供水、生产工艺给水过滤。
2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。
3.海珍品育苗用海水净化；工厂化海水及淡水养殖用水过滤。
4.油田回注水过滤。
5.循环冷却水过滤。
6.中水回用、废水深度处理过滤。
7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。
8.地下水、地表水除浊净化。
9.中央空调、锅炉回水过滤。
10.对水质有一定要求的设备给水过滤。
11.泳池、景观水质净化。
12.市政、绿地喷洒、浇灌，农业喷灌、滴灌用水过滤。
五 : 断路器的结构和工作原理
低压断路器又叫自动空气开关。下面以塑壳断路器为例简单介绍断路器的结构、工作原理、使用与选用方法。断路器主要由三个基本部分组成，即触头、灭弧系统和各种脱扣器，包括过电流脱扣器、失压（欠电压）脱扣器、热脱扣器、分励脱扣器和自由脱扣器。
图是断路器工作原理示意图及图形符号。断路器开关是靠操作机构手动或电动合闸的，触头闭合后，自由脱扣机构将触头锁在合闸位置上。当电路发生上述故障时，通过各自的脱扣器使自由脱扣机构动作，自动跳闸以实现保护作用。分励脱扣器则作为远距离控制分断电路之用。过电流脱扣器用于线路的短路和过电流保护，当线路的电流大于整定的电流值时，过电流脱扣器所产生的电磁力使挂钩脱扣，动触点在弹簧的拉力下迅速断开，实现短路器的跳闸功能。
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