一 : 请问爱仕达电磁炉e4故障怎么维修？
E4 欠压保护(一般是电压低于175V)。
(www.61k.com。由于短路故障等原因，线路电压会在短时间内出现大幅度降低甚至消失的现象。它会给线路和电器设备带来损伤。例如:使电动机疲倒、堵转，从而产生数倍于额定电流的过电流，烧坏电动机;当电压恢复时，大量电动机的自起动又会使电动机的电压大幅度下降，造成危害。
用分离法，逐一排除故障代码 电网电压过高时，电磁炉过压保护，显示屏显示E3（260V） 电网电压过低时，电磁炉欠压保护，显示屏显示E4 （160V） 当IGBT传感器开路和短路时，显示板显示E4 电磁炉散热片传感器短路时，显示屏显示E4
送到售后服务部检测维修。切勿私自打开。
你好，爱仕达电磁炉e4故障IGBT传感器开路、短路。
经查电磁炉故障代码表，故障代码“E1”表明炉面温度过高，此故障在炉面温度保护电路。 首先检查热敏电阻是否开路或短路，C26是否击穿或漏电变值，芯片（14）脚是否短路或损坏。电磁炉故障代码： E0：输入电源电压过低。E1：输入电源电压过高。E2：锅底传感器开路。E3：锅底传感器短路。E4：IGBT传感器开路、短路。E5：锅底超温（干烧保护）。 格力GC18BL、GC20BL电磁炉故障代码： E0：IGBT传感器开路。
请联系售后，或者拿到售后维修中心维修。
你好，故障代码示意：
E0 内部线路故障；
E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉；
E2 IGBT功率管过热保护；
E3 过载保护(一般是电压高于253V)；
E4 欠压保护(一般是电压低于175V)；
E5 传感器开路；
E6 炉面温度过热保护(一般是高于300℃)；
修理方法：先更换锅具，如果仍然不行，检查内部线路是否有明显的断裂，如果发现，接上就可以。如果没有明显的断裂，建议去指定维修店维修。
希望能帮到你
二 : 松桥电磁炉故障维修手册
磁炉控制电路板具有技术成熟、元器件少、电路简单、维修方便、通用性好，性能优异等优点。在检修过程中，各种故障均应首先进行目测，元器件外观有无明显不良、烧坏、异常现象，焊点有无虚焊、脱焊现象，排除后再进行下一步检查。
一、主回路常见故障及检修
主回路工作原理
图1
交流市电220VAC/50HZ经过融断保险管F1、并联压敏电阻、整流桥堆BR1整流成脉动直流电，再由L1、C2组成的LC平滑滤波变成相对平稳的直流电，通过激励线圈盘与C3高压电容并联组成的谐振电路，加到主控开关管IGBT集电极上，由控制芯片提供20～30KHz以上的开关信号加在IGBT栅极上，通过控制IGBT的高速开关，将其转换成20～30KHz以上的高频交变电流，此高频交变电流经过激励线圈盘与C3高压电容组成的谐振电路，转换成高频交变磁场，当炉面上放有铁质锅具切割交变磁力线时，锅具底部产生涡流发热。(如图1)
主回路常见故障及检修
A、不通电（烧机）
现象：通电无任何反应
原因分析：目测保险管已烧坏，用万用表二极管档检查，IGBT的C-E击穿，桥堆四臂中的一只或几只二极管击穿，因C1、C2、C3等高压电容容量变小，或严重发热，损耗变大，导致IGBT峰值电压变大，过压击穿；压敏电阻击穿，因电网电压过冲，通过烧毁自身来保护后级电路的安全；
线圈盘端子松动或焊接不良，滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良，导致打火，使主回路短路烧机；
检修：1、检查C1高压振荡电容，C2、C3滤波电容是否容量变小，是否外观变形破裂；
2、检查压敏电阻是否击穿；
3、检查线圈盘端子松动或焊接不良，滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良；
4、检查R16元件是否正常；
5、更换保险管；
B、不启动（检不到锅）或功率间歇输出
现象1：开机显示及按键功能正常，放上锅具检锅时有"哒、哒"的敲锅声，或功率间歇输出
原因分析：有"哒、哒"的敲锅声说明U1主芯片、U2：RM621、及驱动电路正常，重点检查电流取样电路（即U2芯片RM621引脚Pin5（I_in）、Pin9（I_out）），及同步跟踪电路；
1、用万用表检查5V电压是否在5±0.1V，按开关电源常见故障及检修方法排查；
2、重点检查电流取样电路，检查R20、R21、R14、C19、VOL、C11、R6、R7等元件是否正常；
3、检查R17、R18、R19、R12、R13阻值、C2滤波电容、C3谐振高压电容容量等是否正常；
4、检查线圈盘端子松动或焊接不良，滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良；
5、更换U2：RM621；
现象2：开机显示及按键等功能正常，放上锅具检锅时没有"哒、哒"的敲锅声
原因分析：没有"哒、哒"的敲锅声说明U1主芯片、U2：RM621、或驱动电路不正常，或LC谐振电路不起振，重点检查IGBT驱动电路（即U2芯片RM621引脚Pin1（PWM_ctrl）、Pin16（IGBT_drv））；
1、用万用表检查18V电压是否在18±1V，5V电压是否在5±0.1V，按开关电源常见故障及检修方法排查；
2、重点检查IGBT驱动电路,检查R10、C12、R15等元件是否正常；
3、检查线圈盘端子松动或焊接不良，滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良；
4、用替代法检查U1主控芯片、U2：RM621；
二、开关电源常见故障及检修
开关电源工作原理
开关电源开关电源的主要优点是功耗低、重量轻、电压输入范围较宽，缺点是过载能力差、对组成开关电源的各元件性能要求较高，尤其是对高压开关晶体管（13003S）、高压电解电容（4.7μF/450V）、高压快速恢复二极管FR107等高压、高速元件的质量要求较严格。本手册以开关晶体管13003S与ACT30B开关控制元件为例，来重点介绍工作原理。
交流市电220VAC/50Hz经过D1、D2二极管整流，和D01二极管隔离、高压电解电容C01滤波，获得一个较为平滑的高压直流电压。其中，一路加到高频开关变压器初级绕组一端，绕组另一端加到开关晶体管Q01：13003s集电极；另一路经R01给C03充电，C03充电电压经R03限流提供给Q01基极作为导通电流。Q01作为射极跟随器，随着C03充电电压的升高，发射极电流也跟着升高，并经过U01内部的恒压源、调节器，最后流向芯片外围电路通过R04 给C06 充电，VDD电压随着C06 充电电压上升，直到芯片内部的开关断开，CO6停止充电并进行反方向放电，VDD电压开始下降，通过与芯片内部基准电压进行比较为低时，芯片开始进入SPWM 转换工作。
在Q01及U01芯片PWM开关管导通时（即进入饱和导通状态），产生的初级峰值电流，流过高频变压器的初级线圈并进行储能。此时，由于高频变压器初次级线圈的耦合作用（即同名端作用），次级整流管D04处于截止状态，则次级无能量输出。当进入第一个开关周期关断时间时，由于电感两端的电流不能突变的特性，原本在初级线圈中储存的能量（电压极性为上正、下负），电压极性反相，变为上负下正，由于高频变压器的耦合作用（同名端作用），使D04导通，将储存在初级线圈中的能量释放到次级，经C04平滑滤波输出+18V电压，并通过D06、R05、ZD02组成的反馈回路反馈给C03正极，调节Q01基极导通电流，从而调节控制PWM输出和Q01开关，实现输出电流的稳定。所以开关电源正是通过初、次级线圈周期性的能量转换和反馈电路来实现所需电压的稳定输出。
其中，由R02、C02、D03 组成了吸收回路，其作用是抑制在U01芯片PWM 开关管断开瞬间，初级线圈释放给次级能量的过程中，产生的次级感应电压，及由初级漏感引起了尖峰电压。ZD03稳压管的作用是限制反馈电压，保护Q01、UO1能工作在正常电压范围内。
PWM开关管断开的过程中，Q01的集电极—发射极所承受的反向电压，为次级感应电压、直流输入电压、漏感所引起的尖峰电压、寄生在开关管周围的寄生电容放电所引起的尖峰电压4者的叠加，所以对Q01三极管的质量要求非常严格，要求Vceo≥700V，Vcbo≥400V。(如图2)
静态输出电压标准： D04：FR204负极：输出18±1V；
D06：FR107负极＞7.5V；
U02：输出5±0.1V；
开关电源常见故障及检修
A、不通电
现象：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，按开/关键后也没有任何反应。
原因分析：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，说明电压输出不正常，应重点检查开关电源电路；
1、首先按“主回路常见故障及检修”排查后，再进行下一步骤。
2、用万用表测量检查18V和5V电压输出是否正常，RF线饶电阻是否断开，开关元件Q01、U01是否烧坏；
3、用万用表二极管档，检查D01、D02、D03、D04、D05、D06、ZD01、ZD02、ZD03等二极管、稳压管、T1高频变压器有无击穿或开路；
4、检查U02是否正常，C04、C08、C09等电容是否漏电；
注意：Q01：13003烧坏，及易同时损坏：RF线饶电阻、D01、D02、U01、ZD03等元件，换装Q01前，须确保其参数Vceo≥700V，可用晶体管测试仪检查其耐压参数，测试维持30秒以上其耐压值无明显下降。
B、通电不正常
现象：通电后，蜂鸣器乱叫，或数码管、指示灯亮乱闪，或不能开机
原因分析：蜂鸣器有叫声，或数码管、指示灯闪亮，说明18V或5V电压输出不稳定，应重点检查开关电源电压输出是否正常，或负载故障而造成电压输出不稳定；
1、用万用表二极管档，检查D02、D03、D04、D05、D06、ZD01、ZD02、ZD03等二极管、稳压管有无击穿或开路；
2、检查Q1三极管、Y1晶振、U02是否正常，C04、C08、C09等电容是否漏电；
3、拔掉控制灯板引线，再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因操作面板按键进水或有按键常通，或排线接触不良造成；
4、拆掉U1、U2芯片，再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因芯片或其它故障而造成负载不稳定；
5、更换桥堆BR1再检查；
三、控制芯片功能简介及相关参数
我司电磁炉采用主控芯片与电磁炉专用芯片的双芯片控制电路，具有高集成、外围元件少、电路简单、信号处理准确、反应速度快、故障率低等特点。
电磁炉控制芯片RM621A功能及参数
电磁炉专用芯片U2：RM621的主要功能，是对电网电压取样数据、电流取样数据、IGBT驱动信号、同步跟踪信号、脉冲高压保护信号进行前级处理，并与主控芯片进行数据通讯，由主控芯片完成实现工作各种功能任务。(如图4)
1、电网电压取样
火线、零线分别经D1、D2整流二极管，R1、C4、R2、R3、C5分压进RM621 Pin1（u_in），内部分一路由Pin10（u_out）输出，经C10滤波，给主控芯片处理过欠压保护和配合电流取样调整PWM，稳定功率输出；另一路经内部比较器，控制PWM输出。当电网有浪泳脉冲时，内部比较器翻转，拉低PWM输出，使电磁炉停止加热，并由Pin13（Int_out）输出中断信号给主控芯片，停止PWM输出，蜂鸣器报警提示，当浪泳脉冲消失后，比较器翻转，中断信号消失，主控芯片输出PWM，电磁炉继续工作。其中，C4瓷片电容起加速前级信号的作用，C5起提高脉冲保护灵敏度作用。
2、电流取样
从桥堆地线2根0.6×10/ 0.02Ω康铜丝取样电流信号，经R21、R14、C19进RM621 Pin5（I_in），由内部100倍放大器放大后由Pin9（I_out）输出，再经R6、可调电阻VOL、R7、C11滤波进主控芯片处理过流保护，及配合电压取样调整PWM，稳定功率输出。
3、IGBT驱动
主控芯片输出20～30KHz的PWM信号，经R9、R10、C12滤波进RM621 Pin16（PWM ctrl），经内部相位补偿、波形整形、高压限制/保护等功能调制处理后由Pin8（IGBT_drv）输出，经R15最终输出20～30KHz驱动方波，控制IGBT开关工作。
4、同步跟踪
由R17、R12、R18构成对高压相位信号的取样，由R19、R13构成对电源相位信号的取样，C17起滤除高频信号作用，经RM621内部比较器进行同步跟踪比较，输出方波，调制PWM输出，保证IGBT开关过程中的过零导通，降低IGBT损耗。同时，RM621内部另一个比较器将高压相位取样信号与基准型号进行比较，输出三角波，限制IGBT工作高压，以保护IGBT。
注意：待机状态下，U2 Pin3电压必须稍大于Pin2，高出0.2～0.3V,R17、R18、R19为1%氧化膜电阻，R12、R13为1%金属膜电阻，其阻值不能随意更改，必须严格按照PCB上丝印使用。
引脚 | 引脚名 | 静态电压/V | 功 能 | 备 注 |
Pin1 | u_in | 1.87～2.72 | 电源电压、脉冲取样 | |
Pin2 | U_in | 2.48～3.54 | 相位取样 | 3 脚比2脚高0.2～0.3V |
Pin3 | V_in | 2.69～3.82 | 同步跟踪输入 | |
Pin4 | GND | 0 | GND地 | |
Pin5 | I_in | 0 | 电流检查取样 | |
Pin6 | +18V | 17～19 | +18V电源 | |
Pin7 | +5V | 4.9～5.1 | +5V基准电源 | |
Pin8 | IGBT_drv | IGBT驱动输出 | ||
Pin9 | I_out | 电流检查输出 | ||
Pin10 | u_out | 电源电压检查输出 | 随输入电源电压高底变化 | |
Pin11 | Triangle -wave | 三角波形成 | ||
Pin12 | ||||
Pin13 | Int_out | 高压、脉冲保护输出 | ||
Pin14 | Switch ctrl | 开/关机控制 | 关机0V、开机5V | |
Pin15 | Save delay | 保护延迟 | ||
Pin16 | PWM ctrl | PWM（功率）控制 |
表1
主控芯片各引脚功能及参数
图5
引脚号 | 引脚名 | 静态电压/V | 功 能 | 备 注 |
Pin1、2、8、9、10、19、20 | 实现人机对话 | 接控制灯板，不同型号电压差异较大 | ||
Pin3 | u_AD | 1.2～1.69 | 电源电压检测输入 | 随输入电源电压高底变化 |
Pin4 | I_AD | 0 | 电流检测输入 | |
Pin5 | GND | 0 | 芯片地 | |
Pin6 | T_potAD | 0 | 炉面温度检测 | 随室温及炉内温度而变化 |
Pin7 | T_igbtAD | 0.34～0.4 | IGBT温度检测 | 随室温及炉内温度而变化 |
Pin11 | Switch | 0 | 开/关机控制 | 关机0V、开机5V |
Pin12 | INT_in | 5V | 高压、脉冲保护 | |
Pin13 | PWM_out | 0 | PWM（功率）控制 | |
Pin14 | BUZ | 0 | 蜂鸣器 | |
Pin15 | FAN | 0 | 风扇控制 | 关机0V、开机5V |
Pin16 | Vdd | 4.9～5.1 | 芯片电源 | |
Pin17 | OSCO | 2.2～2.4 | 外接4MHz晶振 | |
Pin18 | OSCI |
表2
四、故障代码与检修
故障代码 | 故障原因 |
E0（E-0） | 无锅或锅具材质不适用 |
E1（E-1） | IGBT热敏电阻开路或短路 |
E2（E-2） | 炉面热敏电阻开路或短路 |
E3（E-3） | 电源电压过高 |
E4（E-4） | 电源电压过低 |
E5（E-5） | 电流过高或过低 |
表3
1、E0（E-0）无锅或锅具材质不适用保护
检修：1、检查锅具材质是否铁锅或不锈钢锅、锅底平面直径是否大于12cm、锅具底部是否凹凸不平，是否放在瓷板中间；
2、按“主回路常见故障及检修”中“不启动（检不到锅）或功率间歇输出”排查；
2、E1（E-1）IGBT热敏电阻开路或短路保护
检修：1、检查风扇是否转动、风扇引线插针、Q1：S8050是否正常；
2、检查电磁炉底部进风口及出风口处是否通风顺畅；
3、检查IN2、R5、ZD1稳压管、C7是否正常；
注意：IN2为负温度系数热敏电阻，规格为3990 NTC100K±5%，室温下其阻值约为100K；
3、E2（E-2）炉面热敏电阻开路或短路保护
检修：1、若室温过低则开机工作约2分钟后故障代码将自动消失；
2、检查POT引线及插座CN2A是否接触良好，IN1、R4、C6是否正常；
注意：IN1为负温度系数热敏电阻，规格为3990NTC100K±3%，;室温下其阻值约为100K；
4、E3（E-3）或E4（E-4）电源电压过高或过低保护
检修：1、按“开关电源常见故障及检修”排查，再进行下一步骤；
2、检查U1 Pin3(u_AD) 电压是否在1.2～1.69范围内,U2的Pin1（u_in）电压是否在1.87～2.72V范围内；
3、检查R1、R2、R3、C4、C5是否正常；
4、更换U2：RM621A；
5、E5（E-5）电流过高或过低保护
检修：检查U2、VOL、R6、C11是否正常。
五、维修技巧及维修注意事项
维修技巧
维修中，在不确定故障是否完全排除的情况下，为了避免在通电试机状态下再次烧机损坏，下列介绍两种检测技巧。
1、阻容线检测法
可用一根带插接端子的两线电源线，将其中一根线中间剪断，串接一组由5uf/275VAC MKP无极性电容与150K/2W左右电阻并联的阻容电路，并用绝缘胶布包好，就做成了一根阻容电源线。
检测时，用阻容电源线暂换下电磁炉上原装的电源线，利用阻容负载降压作用上电检测，可检测开关电源故障及电路中是否有存在短路。例如，对于我司的电磁炉产品，用阻容电源线通电，若听到蜂鸣器“Bi”一声叫，用万用表检查到18V和5V电压输出正常，则说明开关电源回路和主回路中不存在短路故障，否则继续排查，直到故障排除为止。上电检查过程中，即使电路中仍然存在故障而处于短路状态，也不会造成再次烧机而损坏其它好的元器件，甚至伤害人体。
阻容电源线检测法的优点是操作简单，安全快捷，缺点是只能在电磁炉待机状态下检测，而不能在工作状态下检测。
2、负载检测法
在火线或零线中串接一组由40W以上灯泡与一个控制开关A并联的负载，再经开关K连插座。当开关K闭合时，灯泡处于短路状态；当开关K断开时，灯泡处于导通状态。
检测时，电磁炉接上插座，先断开开关K，电磁炉通电，开机工作，若电磁炉仍然存在故障而短路，此时灯泡会亮，以保护电磁炉瞬间短路时不会大面积烧坏元器件，在此灯泡起到负载的作用。
负载检测法的优点是能检测电磁炉工作状态下是否正常，电路短路瞬间起保护作用，避免损害其它好的元器件，缺点是仍然会烧坏个别元器件。
维修注意事项
1、功率可调电阻器VOL老化或松动，易引起电磁炉功率超标、过载，导致IGBT过热损坏。
处理方法：更换并重新调节可调电阻器，使电磁炉的最大功率跟我司同一型号电磁炉的实际功率一致，并滴漆固定；
注意：因我司电磁炉技术、工艺不断升级、整改而未能及时告知，以及受维修点设备仪器限制等原因，我司电磁炉产品的实际功率不能做统一标准，所以维修中调校功率时，请以同批次同一型号的机型实际功率为准调校。
2、更换IGBT或桥堆时，若螺钉没打紧，与散热器接触不良留有虚位，容易导致IGBT或桥堆散热不充分而损坏。
处理方法：散热器接触面清洁干净并加注导热硅脂，同时必需将螺丝打紧。
3、电磁炉进/出风处有异物、通风狭小、散热器油渍、污腻过多，均会导致IGBT和桥堆散热不良，过热损坏。
处理方法：按使用要求断电清除油污、改善环境、改善散热条件。
4、更换元器件时，手头上若没有同规格型号的元器件，可遵循以下原则替换。
电阻类：阻值不能变，小瓦可换大瓦，碳膜可换金膜，碳膜可换氧化膜，金膜可换氧化膜，线饶/压敏/热敏不能换，串/并联功率不能超；
电容类：容量不能变，低压可换高压，有极性可换无极性，材料/无极性不能换；
IGBT/桥堆：耐压不能变，小电流可换大电流
六、电磁炉快速检修流程（供参考）
1、仔细听取用户对电磁炉使用情况和相关故障的叙述；
2、试机验证用户的叙述；
3、断电，打开机盖，目测电路板、排线及各器件外观情况有无异常；
4、检查熔断器，若熔断保险管熔断，则表明IGBT或桥堆已有烧坏；
注意：更换熔断器后，必须保证熔断器规格正确、质量完好、防护套完好和安装正确。熔断器防护套是一个套在熔断管外面的热缩管或纤维管，当过流或短路导致熔断管爆裂时，防止熔断管玻璃的四处飞溅，避免因违反操作规程—未将电磁炉机盖装好就通电的的操作，炸机时玻璃碎片射入人眼造成人身伤害。
5、取下线圈盘，以防止维修过程中，通电试机时，又烧坏IGBT；
6、装好线圈盘（接线端子螺丝要拧紧），装好电磁炉机盖后，通电试机。
三 : 松桥维修 松桥电磁炉故障如何维修
电磁炉被人民群众称之为“烹饪之神”和“绿色锅具”因为近年来人们的环保节能单调越来越强，所以大多数家庭选择了通过电子电路产生高频的磁场，使锅底产生无数的交变电流，无数的分子在锅底产生热能，最终可以使食物变熟的新型节能环保的电磁炉作为烹饪美味菜肴的首选帮手，电磁炉的重要性可想而知那么如果平时生活中如果电磁炉发生故障了应该怎么办呢?
一、主回路常见故障及检修
A、不通电(烧机)
现象：通电无任何反应
原因分析：目测保险管已烧坏，用万用表二极管档检查，IGBT的C-E击穿，桥堆四臂中的一只或几只二极管击穿，因C1、C2、C3等高压电容容量变小，或严重发热，损耗变大，导致IGBT峰值电压变大，过压击穿;压敏电阻击穿，因电网电压过冲，通过烧毁自身来保护后级电路的安全;线圈盘端子松动或焊接不良，滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良，导致打火，使主回路短路烧机。
“www.61k.com”
检修：1、检查C1高压振荡电容，C2、C3滤波电容是否容量变小，是否外观变形破裂;
2、检查压敏电阻是否击穿;
3、检查线圈盘端子松动或焊接不良，滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良;
4、检查R16元件是否正常;
5、更换保险管;
现象2：开机显示及按键等功能正常，放上锅具检锅时没有"哒、哒"的敲锅声
原因分析：没有"哒、哒"的敲锅声说明U1主芯片、U2：RM621、或驱动电路不正常，或LC谐振电路不起振，重点检查IGBT驱动电路(即U2芯片RM621引脚Pin1(PWM_ctrl)、Pin16(IGBT_drv));
1、用万用表检查18V电压是否在18±1V，5V电压是否在5±0.1V，按开关电源常见故障及检修方法排查;
2、重点检查IGBT驱动电路,检查R10、C12、R15等元件是否正常;
3、检查线圈盘端子松动或焊接不良，滤波电感L1是否掉漆短路或焊接不良;
4、用替代法检查U1主控芯片、U2：RM621;
二、开关电源常见故障及检修
● 开关电源工作原理
开关电源开关电源的主要优点是功耗低、重量轻、电压输入范围较宽，缺点是过载能力差、对组成开关电源的各元件性能要求较高，尤其是对高压开关晶体管(13003S)、高压电解电容(4.7μF/450V)、高压快速恢复二极管FR107等高压、高速元件的质量要求较严格。
交流市电220VAC/50Hz经过D1、D2二极管整流，和D01二极管隔离、高压电解电容C01滤波，获得一个较为平滑的高压直流电压。其中，一路加到高频开关变压器初级绕组一端，绕组另一端加到开关晶体管Q01：13003s集电极;另一路经R01给C03充电，C03充电电压经R03限流提供给Q01基极作为导通电流。Q01作为射极跟随器，随着C03充电电压的升高，发射极电流也跟着升高，并经过U01内部的恒压源、调节器，最后流向芯片外围电路通过R04 给C06 充电，VDD电压随着C06 充电电压上升，直到芯片内部的开关断开，CO6停止充电并进行反方向放电，VDD电压开始下降，通过与芯片内部基准电压进行比较为低时，芯片开始进入SPWM 转换工作PWM开关管断开的过程中，Q01的集电极—发射极所承受的反向电压，为次级感应电压、直流输入电压、漏感所引起的尖峰电压、寄生在开关管周围的寄生电容放电所引起的尖峰电压4者的叠加，所以对Q01三极管的质量要求非常严格，要求Vceo≥700V，Vcbo≥400V
以上就是松桥电磁炉的维修原理和示意图，十分希望可以帮助到大家，不过如果在日常生活中遇到的问题是在网络上解决不了的，小编在这里也可以建议大家拿到专业的维修中心去维修，这样也可以有保障点吗，最后小编希望大家可以在干净，安全的生活环境里面可以家庭幸福美满。
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