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游标卡尺的使用方法-游标卡尺的使用方法

发布时间:2018-04-28 所属栏目:深度游标卡尺

一 : 游标卡尺的使用方法

游标卡尺的使用方法

应用游标读数原理制成的量具有;游标卡尺,高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等,用以测量零件的外径、内径、长度、宽度,厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等,应用范围非常广泛。[www.61k.com)

一 游标卡尺的结构型式

游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。

1 游标卡尺有三种结构型式

(1)测量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图2—1。

图2-1 游标卡尺的结构型式之一

1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。

(2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式,如图2―2。

图 2-2 游标卡尺的结构型式之二

1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置;

6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪

(3)测量范围为0~200mm和0~300mm

游标卡尺的使用 游标卡尺的使用方法

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的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的

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下量爪的型式,如图2-3。[www.61k.com]而测量范围大于300mm的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。

图2-3 游标卡尺的结构型式之三

2 游标卡尺主要由下列几部分组成

(1)具有固定量爪的尺身,如图2-2中的1。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度,如图2―2中的6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。

(2)具有活动量爪的尺框,如图2-2中的3。尺框上有游标,如图2―2中的8,游标卡尺的游标读数值可制成为0.1;0.05和0.02mm的三种。游标读数值,就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时,卡尺上能够读出的最小数值。

(3)在0~125mm的游标卡尺上,还带有测量深度的深度尺,如图2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面,能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时,应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上。

(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺,带有随尺框作微动调整的微动装置,如图2―2中的5。使用时,先用固定螺钉4把微动装置5固定在尺身上,再转动微动螺 母7,活动量爪就能随同尺框3作微量的前进或后退。微动装置的作用,是使游标卡尺在测量时用力均匀,便于调整测量压力,减少测量误差。

目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见表2-1。 表2―1 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 mm

测量范围

0~25

0~200

0~300

0~500 游标读数值 0.02;0.05;0.10 0.02;0.05;0.10 0.02;0.05;0.10 0.05;0.10 测量范围 300~800 游标读数值 0.05;0.10

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400~1000 0.05;0.10 600~1500 0.05;0.10 800~2000 0.10

二 游标卡尺的读数原理和读数方法

游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标(如图2―2中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线, 此时量爪间的距离为“0”,见图2―2。当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸,见图2―1。此时零件尺寸的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小数部分,可借助游标读数机构来读出,现把三种游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。

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1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺

如图2―4(a)所示,主尺刻线间距(每格)为1mm,当游标零线与主尺零线对准(两爪合并)时,游标上的第10刻线正好指向等于主尺上的9mm,而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。[www.61k.com]

游标每格间距=9mm÷10=0.9mm

主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm

0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值,再也不能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时,则游标零线后的第1根刻线与主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时,则游标零线后的第2根刻线与主尺刻线对准,依次类推。若游标向右移动0.5mm,如图2-4(b),则游标上的第5根刻线与主尺刻线对准。由此可知,游标向右移动不足1mm的距离,虽不能直接从主尺读出,但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时,该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。例如,图2―4(b)的尺寸即为:5×0.1=0.5(mm)。

图2-4 游标读数原理

另有1种读数值为0.1mm的游标卡尺,图2-5(a) 所示,是将游标上的10格对准主尺的19mm,则游标每格=19mm÷10=1.9mm,使主尺2格与游标1格相差=2-1,9=0.1mm。这种增大游标间距的方法,其读数原理并未改变,但使游标线条清晰,更容易看准读数。 在游标卡尺上读数时,首先要看游标零线的左边,读出主尺上尺寸的整数是多少毫米,其次是找出游标上第几根刻线与主尺刻线对准,该游标刻线的次序数乘其游标读数值,读出尺寸的小数,整数和小数相加的总值,就是被测零件尺寸的数值。

在图2-5(b)中,游标零线在2与3mm之间,其左边的主尺刻线是2mm,所以被测尺寸的整数部分是2mm,再观察游标刻线,这时游标上的第3根刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的小数部分为3×0.1=0.3(mm),被测尺寸即为2+0.3=2.3(mm)。

2 游标读数值为0.05mm的游标卡尺

图2-5 (c)所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的20格刚好等于主尺的39mm,则

游标每格间距=39mm÷20=1.95mm

主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm)

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0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。(www.61k.com)同理,也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm,其读数原理不变。

在图2―5(d)中,游标零线在32mm与33mm之间,游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的整数部分为32mm,小数部分为11×0.05=0.55(mm),被测尺寸为32+0.55=32.55(mm)。

图2-5 游标零位和读数举例

3 游标读数值为0.02mm的游标卡尺

图2―5(e) 所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm,则

游标每格间距=49mm÷50=0.98mm

主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)

0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。

在图2―5(f)中,游标零线在123mm与124mm之间,游标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的整数部分为123mm,小数部分为11×0.02=0.22(mm),被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。

我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数部分,而不要通过上述的换算,为此,把游标的刻线次序数乘其读数值所得的数值,标记在游标上,见图2-5,这样使读数就方便了。

三 游标卡尺的测量精度

测量或检验零件尺寸时,要按照零件尺寸的精度要求,选用相适应的量具。游标卡尺是一种中等精度的量具,它只适用于中等精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易损坏量具,后者测量精度达不到要求,因为量具都有一定的示值误差,游标卡尺的示值误差见表

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2-2。

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表2-2 游标卡尺的示值误差 mm 游标读数值

0.02

0.05

0.10 示值总误差 ±0.02 ±0.05 ±0.10

游标卡尺的示值误差,就是游标卡尺本身的制造精度,不论你使用得怎样正确,卡尺本身就可能产生这些误差。[www.61k.com]例如,用游标读数值为0.02mm的0~125mm的游标卡尺(示值误差为±0.02mm),测量 50mm的轴时,若游标卡尺上的读数为50.00mm,实际直径?

??可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。这不是游标尺的使用方法上有什么问题,而是它本身制造精度所允许产生的误差。因此,若该轴的直径尺寸是IT5级精度的基准轴 ?( ),则轴的制造公差为0.025mm,而游标卡尺本身就有着±0.02mm的示值误差,选用这样的量具去测量,显然是无法保证轴径的精度要求的。

如果受条件限制(如受测量位置限制),其他精密量具用不上,必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时,又该怎么办呢?此时,可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的

?块规,消除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。例如,要测量上述 50mm

的轴时,先测量50mm的块规,看游标卡尺上的读数是不是正好50mm。如果不是正好50mm,则比50mm大的或小的数值,就是游标卡尺的实际示值误差,测量零件时,应把此误差作为修正值考虑进去。例如,测量50mm块规时,游标卡尺上的读数为49.98mm,即游标卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm,则测量轴时,应在游标卡尺的读数上加上0.02mm,才是轴的实际直径尺寸,若测量50mm块规时的读数是50.01mm,则在测量轴时,应在读数上减去0.01mm,才是轴的实际直径尺寸。另外,游标卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即看准是那一根刻线对准),对测量精度影响亦很大。所以,当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时,最好采用和测量相等尺寸的块规相比较的办法。

四 游标卡尺的使用方法

量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,对国家造成不必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。

使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点:

1 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。

2 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。

3 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。

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测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图2-6所示。[www.61k.com]否则,量爪若在如图2-6所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

正确 错误

图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置

测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量,如2-7所示。

图2-7 测量沟槽时正确与错误的位置 正确 错误

测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则,量爪若在如图2-8所示的错误的位置上,也将使测量结果不准确(可能大也可能小)。

正确 错误

图2-8 测量沟糟宽度时正确与错误的位置

4 当测量零件的内尺寸时:图2-9所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零

件内表面,用固定螺钉固定尺框后,轻轻取

出卡尺来读数。取出量爪时,用力要均匀,

并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出,不可歪

斜,免使量爪扭伤;变形和受到不必要的磨

损,同时会使尺框走动,影响测量精度。 图

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2-9 内孔的测量方法

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卡尺两测量刃应在孔的直径上,不能偏歪。[www.61k.com)图2-10为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺,在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时,其测量结果,将比实际孔径D要小。

正确 错误

图2―10测量内孔时正确与错误的位置

5 用下量爪的外测量面测量内尺寸时如用图2-2和图2-3所示的两种游标卡尺测量内尺寸,在读取测量结果时,一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上量爪的厚度,才是被测零件的内尺寸,见图2-11。测量范围在500mm以下的游标卡尺,量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后,量爪厚度就要小于10mm,读数时这个修正值也要考虑进去。

6 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸)。 在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。

7 为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。

为了使读者便于记忆,更好的掌握游标卡尺的使用方法,把上述提到的几个主要问题,整理成顺口溜,供读者参考。

量爪贴合无间隙,主尺游标两对零。

尺框活动能自如,不松不紧不摇晃。

测力松紧细调整,不当卡规用力卡。

量轴防歪斜,量孔防偏歪,

测量内尺寸,爪厚勿忘加。

面对光亮处,读数垂直看。

五 游标卡尺应用举例

1 用游标卡尺测量T形槽的宽度

用游标卡尺测量T形槽的宽度,如图2-11所示。测量时将量爪外缘端面的小平面,

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贴在零件凹槽的平面上,用固定螺钉把微动装置固定,转动调节螺母,使量爪的外测量

面轻轻地与T形槽表面接触,并放正两量爪的位置 (可以轻轻地摆动一个量爪,找到槽

宽的垂直位置),读出游标卡尺的读数图2-11中用A表示。(www.61k.com]但由于它是用量爪的外测量

面测量内尺寸的,卡尺上所读出的读数A是量爪内测量面之间的距离,因此必须

加上两个量爪的厚度b,才是T形槽的宽度。所以,T形槽的宽度L=A+b。

图2-11 测量T形槽的宽度

2 用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离

用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离L时,先要用游标卡尺测量出孔的直

径D,再用刃口形量爪测量孔的壁面与零件侧面之间的最短距离,如图2-12所示。

图2-12 测量孔与测面距离

此时,卡尺应垂直于侧平面,且要找到它的最小尺寸,读出卡尺的读数A,则孔中

心线与侧平面之间的距离为:

D L?A?2

3 用游标卡尺测量两孔的中心距

用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法:一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内

径D1和D2,再量出两孔内表面之间的最大距离A,如图2-13所示,则两孔的中心距

1L?A?(D1?D2) 2

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2-13 测量两孔的中心距

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另一种测量方法,也是先分别量出两孔的内径D1和D2,然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B,则两孔的中心距

1 L?B?

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(D1?D2)2

六 高度游标卡尺

高度游标卡尺如图2-14所示,用于测

量零件的高度和精密划线。(www.61k.com]它的结构特点是

用质量较大的基座4代替固定量爪5,而动

的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用

的量爪,量爪的测量面上镶有硬质合金,提

高量爪使用寿命。高度游标卡尺的测量工作,

应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的

底平面位于同一平面时,如在同一平台平面

上,主尺1与游标6的零线相互对准。所以

在测量高度时,量爪测量面的高度,就是被

测量零件的高度尺寸,它的具体数值,与游

标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标 (小

图2-14高度游标卡尺 数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时, 1-主尺;2-紧固螺钉;3-尺框;4-基座;

5-量爪;6-游标;7-微动装置。 调好划线高度,用紧固螺钉2把尺框锁紧后,

也应在平台上进行先调整再进行划线。图2-15为高度游标卡尺的应用。

(a) (b) (c)

(a)划偏心线 (b) 划拨叉轴 (c) 划箱体

图2-15 高度游标卡尺的应用

七 深度游标卡尺

深度游标卡尺如图2-16所示,用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框3的两个量爪连

成一起成为一个带游标测量基座1,

基座的端面和尺身4的端面就是它的

两个测量面。如测量内孔深度时应把

基座的端面紧靠在被测孔的端面上,

使尺身与被测孔的中心线平行,伸入 图2-16 深度游标卡尺

尺身,则尺身端面至基座端面之间的 1-测量基座;2-紧固螺钉;3-尺框;4-尺身;5-游标。

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距离,就是被测零件的深度尺寸。[www.61k.com]它的读数方法和游标卡尺完全一样。

测量时,先把测量基座轻轻压在工件的基准面上,两个端面必须接触工件的基准面,图2-17(a) 所示。测量轴类等台阶时,测量基座的端面一定要压紧在基准面,图2-17(b)(c) 所示,再移动尺身,直到尺身的端面接触到工件的量面(台阶面)上,然后用紧固螺钉固定尺框,提起卡尺,读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量,要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上,图2-17(d) 。当基准面是曲线时,图2-17(e) ,测量基座的端面必须放在曲线的最高点上,测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸,否则会出现测量误差。

(a) (b)

(c) (d) (e)

图2-17 深度游标卡尺的使用方法

八 齿厚游标卡尺

齿厚游标卡尺(图2-18)是用来测量齿轮(或蜗杆)的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂直的主尺组成,因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调 整;B的尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。

图2-18 齿厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆

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测量蜗杆时,把齿厚游标卡尺读数调整到等于齿顶高(蜗杆齿顶高等于模数ms),法向卡入齿廓,测得的读数是蜗杆中径(d2) 的法向齿厚。(www.61k.com)但图纸上一般注明的是轴向齿厚,必须进行换算。法向齿厚Sn的换算公式如下:

?ms

Sn?cos?

2

以上所介绍的各种游标卡尺都存在一个共同的问题,就是读数不很清晰,容易读错, 有时不得不借放大镜将读数部分放大。现有游标卡尺采用无视差结构,使游标刻线与 主尺刻线处在同一平面上,消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差;有的卡尺装有测微表成为带表卡尺(图2-19),便于读数准确,提高了测量精度;更有一种带有数字显示装置的游标卡尺(图2-20),这种游标卡尺在零件表面上量得尺寸时,就直接用数字显示出来,其使用极为方便。

图2-19 带表卡尺

图2-20 数字显示游标卡尺

带表卡尺的规格见表2-3。数字显示游标卡尺的规格见表2-4。

表2-3 带表卡尺规格 mm

测量范围 0~150 0~200 0~300

指示表读数值

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0.01 0.02 0.05

指示表示值误差范围

1 1;2 5

表2-4 数字显示游标卡尺

名称

测量范围(mm) 分辨率(mm) 测量精度(mm)

测量移动速度(m/s) 使用温度℃

数显游标卡尺 0~150;0~200 0~300;0~500

数显高度尺 0~300;0~500 0.01

(0~200)0.03;(?200~300)0.04;(?300~500)0.05

1.5 0~+40

数显深度尺 0~200

二 : 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

游标卡尺

游标卡尺的结构

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

游标卡尺的种类

游标卡尺有0.1毫米(游标尺上标有10个等分刻度)、0.05毫米(游标尺上标有20个等分刻度)、和0.02毫米(游标尺上标有50个等分刻度)、0.01毫米(游标尺上标有100个等分刻度)4种最小读数值 游标卡尺的工作原理(选讲)

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。(www.61k.com]若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,??,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。[www.61k.com)这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,??,依此类推。

在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

游标卡尺的使用

用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。否则,量爪若在错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

游标卡尺的读数

测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数.

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:

L=整数部分+小数部分-零误差

判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线之右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

L= 对准前刻度

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐 *(乘以)分度值

如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。(www.61k.com]

1. 在主尺上读出副尺零刻度线以左的刻度,该值就是最后读数的整数部分。

2. 副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐,在主尺上读出该刻线 距副尺的零刻度线以左的刻度 的格数,乘上该游标卡尺的精度0.02mm,就得到最后读数的小数部分。或者直接在副尺上读出该刻线的读数

3. 将所得到的整数和小数部分相加,就得到总尺寸为33.24mm。 游标卡尺的保管

游标卡尺使用完毕,用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油,两量爪合拢并拧紧紧固螺钉,放入卡尺盒内盖好。

注意事项 1.游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,避免与刃具放在一起,以免刃具划伤游标卡尺的表面,不使用时应置于干燥中性的地方,远离酸碱性物质,防止锈蚀。

2.测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。

3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

4.当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。[www.61k.com]测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置。否则,量爪若在如图2-6所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大;先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过早磨损,使卡尺失去应有的精度。

5.用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸,内尺寸大于实际尺寸)。

6.在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。

7.为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

螺旋测微器(千分尺)

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

螺旋测微器原理(选讲)

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。(www.61k.com)因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

螺旋测微器的使用

使用前必须调零,即当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合。否则,可动刻度的零点在固定刻度的零点之上就会使测量值偏小,反之在零点之下就会使测量值偏大。测量时,旋出测微螺杆,并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。(www.61k.com)

螺旋测微器的读数

测量读数=固定刻度+半刻度(没超过半刻度时为0)+可动刻度(+估读位)

千分卡尺 游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

螺旋测微器的注意事项

①测量时,注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。

②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。 ③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。

④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。 螺旋测微器的正确使用和保养

1. 检查零位线是否准确;

2. 测量时需把工件被测量面擦干净;

3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;

4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;

5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;

6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;

7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;

8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。

三 : 深度游标卡尺的使用方法

深度游标卡尺使用时,先查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐即可进行测量,如没有对齐则要记取零误差。游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的称为正零误差,在尺身零刻度线左刨的称为负零误差。测量时,应使尺框测量面与工件测量基准面良好接触,用手轻轻按住。另一只手缓缓推动深度尺。使之与测量面接触,读取示值。

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线之右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零[www.61k.com]误差),读数结果为:

L=整数部分+小数部分-零误差

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