一 : “厦门育儿乐”基础知识？

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二 : 通用阀门基础知识

通用阀门基础知识

一．阀门概述

阀门定义： 阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉 末）流动或停止、并能控制其流量的装置。(www.61k.com) 阀门的作 阀门的作用: 1) 接通或截断管道中的介质 如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀） 闸阀、 闸阀 截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、 2) 调节控制管道中的流量和压力 如（节流阀、减压阀、安全阀 减压阀、 减压阀 安全阀） 3) 改变管道中介质流动的方向 如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀 三通或四通球阀） 三通或四通球阀 4) 阻止管道中介质倒流 如（止回阀 止回阀） 止回阀 5) 分离介质 如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀） 6) 其他特殊用途 如（紧急切断阀 紧急切断阀、温度调节阀） 紧急切断阀 阀门分类 阀门分类：

1,常用阀门分类法 1,常用阀门分类法

闸阀（ ；2. (J)；3. 节流阀(L) (L)； 蝶阀(D) (D)；5. 止回阀(H) (H)；6. 球阀(Q) (Q)； 1. 闸阀（Z） 2. 截止阀 (J) 3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D) 5. 止回阀(H) 6. 球阀(Q) 7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X) (X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A) 11. 减压阀(Y) 12. 疏 (A)；11. 减压阀(Y) (Y)；12. 8. 旋塞阀(X) 10. 安全阀(A) 水阀(S) (S)；13. 排污阀(P)； 水阀(S)

2,阀门按结构种类可分为 阀门按结构种类可分为： 2,阀门按结构种类可分为：

蝶阀： 蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。 球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀 止回阀（包括底阀） ：用于自动防止管道内的介质倒流。 止回阀 节流阀：用于调节管道介质的流量。 节流阀 安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除 过剩质 安全阀 压力，保证生产运行安全。 减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成 减压阀 压力损失，达到减压目的。 疏水阀： 疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

3 按质温度分类

高温阀—大于 450℃的阀门。 中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。 常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。 低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。 超低温阀—小于-100℃的阀门。 4 按压力分类 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀 公称压力 PN 小于 1.6MPa 的阀门。 中压阀 公称压力 PN 2.5~6.4MPa 的阀门。 高压阀 公称压力 PN10.0~80.0MPa 的阀门。 超高压阀 公称压力 PN 大于 100MPa 的阀门。

5 按阀体材料分类 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门： 如铜合金阀门、 铝合金阀门、铅合金阀门、 钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸 铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

连接方式（指与管道的连接方式） 6 连接方式（指与管道的连接方式）

对夹式：阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位。 双法兰式：阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。 对焊式：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在 管道上。 承插焊：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。 螺纹连接：阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。 阀门的应用领域： 阀门的应用领域 1） 城市建设：一般采用低压阀、环保阀和节能阀（国内城市建筑主要有：平衡阀、软密封 阀、闸阀、蝶阀等） 2） 城市供热：大量金属密封蝶阀、水平平衡阀、直埋式球阀 3） 环保：给水系统主要用软密封闸阀、球阀、排气闸等 污水处理系统主要用软密封闸阀、蝶阀等 4） 城市天然气：主要用球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀等 5） 长输管线： （原油、成品油、天然气）主要用锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀、 安全阀、止回阀 6） 石油装置：主要有闸阀、截止阀、止回阀、安

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全阀、球阀、蝶阀、疏水阀 7） 电站：大口径及高压的安全阀、减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急切断阀、流量控制 阀、 密封仪表截止阀

二.闸阀 （代号 Z）

闸阀是常用的截断阀之一， 常用的截断阀之一 主要用来接通或截断 接通或截断管路中的介质， 不适合用于调节介质流 接通或截断 量。(www.61k.com]闸阀适用于压力、温度及口径范围很大 尤其适用于中、大口径的管道 闸阀适用于压力、 尤其适用于中、 闸阀适用于压力 温度及口径范围很大，尤其适用于中 大口径的管道。闸阀是作为 截止介质使用，在全开时整个流道直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不 截止介质使用 不 需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用 不适用于作为调节或节流使用。对于高 需要经常启闭 不适用于作为调节或节流使用 速流动的介质， 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动， 而振动又可能损伤闸板和阀座 的密封面，而截流会使闸板遭受介质的冲蚀。 闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸 阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板 式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。最常用的形式是楔式闸阀和 最常用的形式是楔式闸阀和 平行式闸阀。 平行式闸阀 闸阀具有以下优点： 闸阀具有以下优点： 流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 闸阀的缺点如下： 闸阀的缺点如下： 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长，结构较复杂。

闸阀—楔式单闸板(Z41) 闸阀—楔式单闸板 闸板

闸阀— 闸阀—平行式单闸板

截止阀(代号 三.截止阀 代号 J) 截止阀

截止阀是一种常用的截断阀 主要用来接通或截断管路中的介质， 常用的截断阀， 一般不用于调节流量。 常用的截断阀 截止阀适用压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。 截止阀适用压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道 截止阀的分类 1.根据截止阀的通道方向，分为： 1）直通式截止阀 ） 2）直流式截止阀：在直流式或 Y 形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流 ）直流式截止阀： 动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力 ）角式截止阀： 降比常规结构的截止阀小。

4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座 ）柱塞式截止阀： 通常是基于柱塞原理设计的。 阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接， 密封是由套在柱塞上的两个弹 性密封圈实现的。 两个弹性密封圈用一个套环隔开， 并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷 把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主 要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。 2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分： 1） 上螺纹阀杆截止阀： ）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀， 便于润滑，此种结构采用比较普遍。 2）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接 ）下螺纹阀杆截止阀： 触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。 3、调节性能较

直通流式截止阀（ 直通流式截止阀（J41H） ）

截止阀具有以下优点： 截止阀具有以下优点： 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启

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闭时间短。[www.61k.com] 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 截止阀的缺点如下 点如下： 截止阀的缺点如下： 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

节流阀(代号 四.节流阀 代号 L) 节流阀

节流阀是通过改变流道截面 改变流道截面以控制流体的压力及流量， 属于调节阀类， 但由于它的结构 改变流道截面 限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。截止型节流阀在结构上除了启阀件 及相关部分外，均与截止阀相同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。 节流阀具有以下特点： 节流阀具有以下特点 ： 1、构造较简单，便于制造和维修，成本低。 2、调节精度不高，不能作调节使用。 3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。 4、密封性好较差。 节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种 直通式和角式两种；按启闭件的形状分，有 针形 、 沟形 直通式和角式两种 和窗形三种。 和窗形 节流阀的应用 由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关， 阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。 对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀 进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定

五.蝶阀 (代号 D) 蝶阀 代号

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转 90°即可快 速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性 蝶阀有弹性密封和金属密封两 具有良好的流体控制特性 具有良好的流体控制特性。蝶阀有弹性密封和金属密封两 种密封形式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 种密封形式 门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度， 弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。 蝶阀不仅在 石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用， 石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系 统。 工业专用 蝶阀的特点 能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体 采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制 造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式 偏置板式、 偏置板式 垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软 软 密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按 密封型和硬密封型 连接型式可分为法兰连接和对夹式连接 法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮 手动、 法兰连接和对夹式连接 手动 齿轮传动 蝶阀的优点 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 蝶阀的缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。

止回阀(代号 六.止回阀 代号 H) 止回阀

止回阀是能自动阻止流体倒流 自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从 自动阻止流体倒流 进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下 自动关闭以防止流体倒流。 止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动 而 只允许介质向一个方向流动， 只允许介质向一个方向流动 且阻止反向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打 开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 止回阀按结构划分，可分为 升降式止回阀 、 旋启式止回阀和蝶式止回阀 旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。 升降式止回阀可分为立式和卧式 立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式 、双瓣式和多瓣式 单瓣式、 立式和卧式 单瓣式 双瓣式和多瓣式三 种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接 、法兰连接 螺纹连接 和焊接三种。 和焊接

球阀(代号 七.球阀 代号 Q) 球阀

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门，球 阀的工作原理是靠旋

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转阀芯来使阀门畅通或闭塞。[www.61k.com）球阀开关轻便 体积小，可以做成很大 球阀开关轻便，体积小 球阀开关轻便 体积小， 口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态 不易被介质冲蚀， 常在闭合状态， 口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀， 在各行业得到广泛的应用。 在各行业得到广泛的应用。 主要用干、支管上或其末端作冲冼之用，冲洗排污效果好。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与 球阀的主要特点 球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然 气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和 乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 优点 1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封 性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转 90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密 封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

球阀—直通流道（Q41F） 直通流道（ ）

隔膜阀(代号 八.隔膜阀 代号 G) 隔膜阀

隔膜阀是一种特殊形式的截断阀 特殊形式的截断阀，其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜 启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，它将阀体 特殊形式的截断阀 启闭件是一块用软质材料制成的隔膜 内腔与阀盖内腔隔开。 隔膜阀的关闭与开启是通过来自管路的压力作用于增强橡胶隔膜实现 的。当压力介质进入阀门控制腔，隔膜下压，关闭阀门通道，当控制腔压力排向大气或下游 管道，隔膜上升，阀门通道被打开。阀门没有阀杆、密封垫、定向座等，通道中运动的唯一 部件就是隔膜， 所以不存在锈蚀及抱死现象， 具有更高的稳定性。 多种结构形式及控制形式， 可适用于多种的流体控制需要。

旋塞阀(代号 九.旋塞阀 代号 X) 旋塞阀

旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件 旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。旋塞 阀是用带孔的塞体作为启闭件 阀的塞体多为圆锥体，也有圆柱体，旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小。旋塞阀通常 用于压力不高、口径不大的场合。旋塞阀多用于截断介质流动，也可进行介质分配，三通旋 塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。 旋塞阀用途： 旋塞阀用途 ： 旋塞阀广泛地应用于油田开采 、 输送和精练设备中 ， 同时也广泛用于石油化工 、 煤气、 天然气、 液化石油气、 暖通行业以及一般工业中。 化工 、 煤气 、 天然气 、 液化石油气 、 暖通行业以及一般工业中

一般阀门优缺点 一般阀门优缺点

阀类 闸 阀 优 点 1、流体方向不变，压力落差小，扰流少 2、面间距离短 3、大口径，质量小，经济性 4、内部工作面，无需润滑 1、间断能力良好 2、可调整流量 3、适合时常操作（阀杆行程较短，节省 操作时间） 1、防止流体逆向流动 2、构造简单易于保养 缺 点 1、操作时间较费时 2、不适合压力调整 2、操作时所须空间较大 4、 不适用于泥浆类等固体颗粒流体 1、压力落差大 2、阀座较易受损伤 3、大口径操作较困难 4、 不适合大口径使用 （关断力矩大） 1、避免使用在急速逆流场合 2、压力差过小关断能力较差 3、不适用于脏或粘性流体

截 止 阀 角 阀 针 阀 止回阀

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球阀

1、压力落差小，流体直线通过 1、使用温度受限制（随阀座之材质 2、快速开关（90°） 而改变） 3、面间距短，安装所需空间小，构造简 2、大口径，高压制造困难。(www.61k.com] 单，重量轻。 4、特别适用于大口径，运送大流量之液， 气体。 1、压力落差小 1、不适于控制小流量 2、适合作节流及关断 2、若使用金属阀座，则密封性较差 3、面间距短，安装所需空间小，构造简 单，重量轻。 4、特别适用于大口径，运送大流量之液、 气体或泥浆 1、适合运送有腐蚀性、有粘性的流体

蝶 阀

隔膜阀

2、可用于开关及节流之用

1、不适于高压使用 2、使用温度亦受膜片材质所限制

3、压力落差较大

阀门产品用量和应用行业范围

阀门的用户行业较广，可分为石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、 阀门的用户行业较广，可分为石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、 煤炭、食品和其他(其中，机械与化工行业的用户对阀门市场最为关心，他们对阀门的要求 煤炭、食品 也较高)。在目前市场上，用户使用最多、最普遍的阀门品种为球阀、截止阀、闸阀、安全 在目前市场上， 在目前市场上 用户使用最多、最普遍的阀门品种为球阀、截止阀、闸阀、 其次为蝶阀和调节阀；第三为止回阀；第四为减压阀、排污阀和蒸汽疏水阀 阀；其次为蝶阀和调节阀；第三为止回阀；第四为减压阀、排污阀和蒸汽疏水阀；第五为 截流阀和隔膜阀；第六为旋塞阀、柱塞阀及其它阀门。 截流阀和隔膜阀；第六为旋塞阀、柱塞阀及其它阀门。球阀、截止阀、闸阀、安全阀与后 面层次阀门的用量相差较大，其总产量占到各种阀门产量的 63.6%(按产量单位吨计)。

在应用阀门的种类上，机械、冶金、石化、化工、城建等行业应用阀门的种类最多 在应用阀门的种类上，机械、冶金、石化、化工、城建等行业应用阀门的种类最多。 特别是机械行业，各种阀门基本均有应用。除了机械行业外，安全阀主要应用于化工； 特别是机械行业，各种阀门基本均有应用。除了机械行业外，安全阀主要应用于化工；蝶 阀主要应用于石化和冶金；隔膜阀主要应用于冶金、电力和化工；止回阀主要应用于冶金、 阀主要应用于石化和冶金；隔膜阀主要应用于冶金、电力和化工；止回阀主要应用于冶金、 化工和石化；截止阀主要应用于石油和化工；截流阀主要应用于冶金、石化、化工和电力； 化工和石化；截止阀主要应用于石油和化工；截流阀主要应用于冶金、石化、化工和电力； 排污阀主要应用于石化和化工 球阀主要应用于石油、化工和冶金；闸阀主要应用于化工、 排污阀主要应用于石化和化工；球阀主要应用于石油、化工和冶金；闸阀主要应用于化工、 电力和城建；调节阀主要应用于化工、冶金、电力和食品；柱塞阀主要应用于石化和冶金； 电力和城建；调节阀主要应用于化工、冶金、电力和食品；柱塞阀主要应用于石化和冶金； 旋塞阀主要应用于化工和冶金；减压阀主要应用于石化、化工和冶金； 旋塞阀主要应用于化工和冶金；减压阀主要应用于石化、化工和冶金；蒸汽疏水阀主要应 用于化工和石化。 用于化工和石化。 阀门作为一种通用零部件，在多种行业得到普遍应用，但各个行业的应用目的主要有三种：

1、例行检查需要； 2、新建项目配套； 3、突发事件储备。

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通过对阀门市场的调查分析，在未来的几年中，阀门需求量的总体趋势为上升趋势，阀 门这个量大面广的工业用品，其需求量在稳定中增长。（www.61k.com)其中，需求用量较大的几种阀门依次 为：球阀(15.5%)、截止阀(12.9%)、安全阀(12.5%)、闸阀(12.5%)、蝶阀(10.6%)、调节阀 球阀(15.5%) (12.9%)、 (12.5%)、 (12.5%)、 (10.6%)、 球阀(15.5%)、截止阀(12.9%) 安全阀(12.5%) 闸阀(12.5%) 蝶阀(10.6%) (8.0%)和止回阀(6.1%)。这几种阀门， 和止回阀(6.1%) 46.7%， 78%。 (8.0%)和止回阀(6.1%)。这几种阀门，品种占到 46.7%，其需求量却达到了 78%。

如何选择阀门

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或 溢流泄压等功能。 溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件。管道系统选择最适合的阀门很重要，关系 到管道的安全、流量损失、成本等，一定要熟悉阀门的特性及选择阀门的步骤和依据。 目前，我国阀门行业已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、节流阀、 旋塞阀、 隔膜阀、 安全阀、 调节阀、 疏水阀和特种阀门等 12 大类； 最高工作压力为 600MPa， 最大公称通径达 5350mm，最高工作温度为 1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为 水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等） 、易燃介质（如笨、 乙烯等） 、有毒介质（如硫化氢） 、易爆介质及带放射性介质（金属钠、—回路纯水等） 。阀 门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、 哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够配套生产各种电动、 气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系 统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和 依据；再者应遵循选择阀门的原则。 一、阀门的特性有使用特性和结构特性 确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的 类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等） ；产品类型（闸阀、截止阀、蝶 阀、球阀等） ；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料； 阀门传动方式等。 它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性 的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹 连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等） ；密封面的形式（镶圈、螺 纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体） ；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。

使用特性

结构特性

二、选择阀门的步骤 1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温 度等等 2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等 3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等 4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、 碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等。 5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等 6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀 等 7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等， 再确定管道的公称通径和阀座孔的直径 8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度 方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等 9、利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品 三、选择阀门的依据 1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式 2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒， 是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等

3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等 4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量 限制等 5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求 （在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：

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操作方法、最 大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。［www.61k.com） ） 根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内 部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。 管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状 使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 下为选择阀门应遵循的原则 应遵循的原则： 下为选择阀门应遵循的原则：

⑴ 截止和开放介质用的阀门

流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合 式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较 高流阻的场合，可选用闭合式阀门。

⑵ 控制流量用的阀门

通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一 用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球 阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口 径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时， 才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。

⑶ 换向分流用的阀门

根据换向分流的需要， 这种阀门可有三个或更多的通道。 旋塞阀和球阀较适用于这一目

的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他 类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。

⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门

当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。 如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的， 那末就可能夹持颗粒， 因此这种阀门除非密封面材 料可以允许嵌入颗粒， 否则只适用于基本清洁的介质。 球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面 均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。

目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、 目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务 千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。 千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最 终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。 终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

阀门选用原则

正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关 重要的。许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当，如在寒冷地区使用了铸铁阀门，因油中 含水积于阀体中，冬季结冰很容易冻裂阀门。在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需 流程较低而用泵功率较大的场合， 常常采用管小闸阀来调节流量的方法， 由于闸阀板局部打 开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的泄露。另外，阀门质 量的好坏对生产使用也有很大影响。 如某化肥厂发生特大爆炸事故，事故原因查明，是一起由阀门存在严重质量问题造成的 责任事故。爆炸原因是：二段出口阀门承受不住正常工作压力突然爆裂，止回阀失灵，系统 内 0.75MPa 的半水煤气迅速溢出，与周围空气混合形成爆炸性气体空间，发生气体化学爆 炸。据检测该阀门有多项指标不符合国家有关标准。另外，这两种均为以水、

通用阀门 通用阀门基础知识

蒸汽和油类为 介质的阀门，非可燃气体专用阀门，设计部门选型也是错误的。(www.61k.com)因此，正确选择阀门对装置 生产、安全、长周期运行，提高效率都显得非常重要。 选用阀门的原则 石油化工生产装置用阀门应满足以下基本原则 ◆可靠性 石油化工生产要求连续、平稳、长周期运行。因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全 系数大，不能因为阀门故障造成重大生产安全及伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长 周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、 文明工厂、推行 HSE 管理。 ◆满足工艺生产要求 阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是阀门选用最基本的要求。例如需要阀门 起超压保护作用，排放多余介质的，应选用安全阀、溢流阀；需要防止操作过程中介质回流 的，应采用止回阀；需要自动排出蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、空气及其他不可冷 凝性气体，同时又要阻止蒸汽逸出，应选用疏水阀。另外，对有腐蚀介质，应选用耐腐蚀材 料阀体等。

◆操作、安装、检修维修方便 操作、安装、 阀门安装好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地 处理各种应急故障。同时，所选阀门类型结构应尽量简单，安装和检修维修方便。 ◆经济性 注意节约投资，降低装置成本，今天的投资就是明天的成本。对于一般场合，国内生产能满 足使用要求， 应选用国产阀门； 几种不同阀门类型都能满足使用要求的， 应选用价格低廉的、 结构简单的阀门；普遍材质能满足使用要求的，不应该选用较高等级的材质，如 Cr-Mo 钢、 不锈钢、巴氏合金等。

八种适用于化工行业的阀门介绍

闸阀 闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。在有 振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节，闸 阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有 90 度旋转动作方便的操作特点 1、对于尺寸为 DN50（2 in）或者更大尺寸 的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀 闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压保护 2、无保护的明杆闸阀，不推荐使用。因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作 困难而且易损害阀杆盘根 3、带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作 器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力 操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染 4、闸阀不能用于节流作业中。尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面 5、软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制 截止阀 当需要好的节流控制（如控制阀的旁通管路或有小的排气孔）时，截止阀是最合适的 球阀 当操作温度在-29oC 至 200oC 之间时, 大部分手动（开启和关闭）球阀适应于烃及公用 系统的作业中，在 100oC 以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该 在 100oC 以上。在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是 应该注明操作的扭矩必须增加 1、球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会 产生高操作力矩，但是密封性好一些 2、球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到 损坏 3、对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止 轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件 的球体泄放孔

止回阀

止回阀有各种形式：包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。其

中，全开式旋启止回阀适应于大多数非波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上（流动 方向向上） 。而这时阀内有一个停止块来防止阀瓣超过上死点而打开。 旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上.若用于低波动、 低流速的地方， 旋启 式止回阀将发生振动而且最终将损害其密封表面。 为了延长使用寿命， 阀瓣可以涂上一层钨 铬钴合金。为了减小阀座的泄漏，应使用弹性密封。可拆卸的阀座应优先选用，因为它们容 易维修，而且便于更换阀中的密封件。 旋启式止回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的

通用阀门 通用阀门基础知识

阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。（www.61k.com］在许 多情况下，在管道上可修理的高压旋启式止回阀，其最小的尺寸可以是 DN65(2.5NPS)或 DN80(3NPS) 1、薄型设计的回转止回阀（节省空间） ，适应于安装在两个法兰之间。这种类型的止回阀正 常时不全开，并且修理时需要从管道上拆卸下来 2、双盘薄型止回阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。由于疲劳会导致弹簧失 灵，因此双盘薄型止回阀不能用于脉动作业。但可以考虑用无撞击（or 自动）止回阀或回 转止回阀 3、升降式止回阀只能应用于小口径（DN 40） 、高压管道上处理清洁的流体。升降式止回阀 能够设计应用于水平管道或竖直的管道上， 但二者不能互换。 因为升降式止回阀通常靠重力 来操作，它们可能受到石蜡或者碎片影响而产生堵塞 4、球形止回阀与升降式止回阀非常类似。由于球是由液体压力举升，所以这种类型的止回 阀并没有回转止回阀那种阀瓣关闭撞击的倾向。因此，在不大于 DN 50(2 in)的管道中，对 于频繁地改变流向的清洁流体是比较好的 5、自平衡，轴向活塞，非自动式止回阀，推荐用在流量波动的管道中，如往复式的压缩机 和泵的出口管道。 它们不适合用在流体含砂或有杂质的管道上。 活塞式止回阀装配有一块孔 板来控制活塞的活动。 用于液体的孔板要比用于气体的孔板大的多。 为气体管道设计的活塞 式止回阀，不能用于液体作业，除非更换活塞中的孔板 蝶阀 普通的蝶阀适用于粗略的节流和低压、无烃、无危险性作业，它们不适合用作容器、罐 等的重要关断阀。 在温度高于 65oC 或压力等级高于 ASME 150 或危险性流体的工作状况下， 应该应用无线性的蝶阀。 因为只需小的力矩就能使蝶阀振动开启， 所以手柄应该配备锁定装 置。 隔膜阀（片形） 隔膜阀（片形） 在这种阀的设计中用合成橡胶制成的隔膜与阀杆连接，关闭阀门是通过将隔膜压在金属 凸台上（它是阀体的一部分）来实现的。 隔膜阀主要用在低压水 1400 kPag (200 psig 或更小)的作业，它们尤其适合含有砂子和 其它固体颗粒的系统中。 旋塞阀 旋塞阀适应于烃及公用系统的作业中。具有 90 度旋转操作的旋塞阀有润滑和非润滑两 种设计。润滑型的旋塞阀必须定期进行加油润滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次 数决定于使用条件。其润滑功能对于防止阀门卡阻是一种解决办法。 在非润滑设计中，它的密封是用特氟隆、尼龙和其它软材料完成的。它们不需要经常的 维护润滑，但是当阀在长时间设置在一个位置以后，再旋转就较为困难。基于这些特点，要 根据具体的使用环境（条件）选择阀门

针阀 针阀基本上是小型的截止阀。它们常常用作仪表和压力表的关断阀，用于仪表空气、天 然气和液压流体的小流量节流，还用于减小仪表管道的压力波动。针阀的通道很小，很容易 堵塞，在使用时要考虑这一点。

各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合 各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合

选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于 有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截 止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状 来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好! 阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应， 一般来讲截止阀 主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较 好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较小；蝶阀的体积小，结合 截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广， 分热水、冷水两种。

三 : 进水电磁阀基础知识

进水电磁阀基础知识

作者:administrator 发布日期:2009-5-4 点击次数: 760

水用电磁阀的基础知识一、水用电磁阀（又名：进水阀、电磁进水阀、进水电磁阀、给水电磁阀、无压放水电磁阀等名称的意义：举例说明“FCD-270B”其中

〈1〉“F”代表“阀”，所有的进水电磁阀都是以F开头命名的；

〈2〉“C”代表“垂直”（也就是表明了进水电磁阀进水口与出水口的相对角度是垂直的，进水电磁阀的进出水口的相对角度只有两种，也即垂直、平行，垂直的用C字母表示，平行用P字母表示，如F“C”D—270B同平行F“P”D—90A；

〈3〉“D”代表单通（也就是表明了进水电磁阀出水口的数量，只有一个出水口的是单通用“D”表示、有两个出水口的叫双通用“S”表示如FCS—0A、FPS－180B等，有三个或三个以上的出水口叫多通用数字表示如FP3—180C、FC4—0D等,目前市场上出水口最多的也就是4个出水口了，也即FC4或FP4； 〈4〉“270”代表引出端（也即是与外部〈电路或电源〉连接的插头与进水口之间的相对角度（进水电磁阀进水口与引出端的相对角度只有四种角度即0o、90o、180o、270o，具体是这样判断的：俯视线圈，以线圈中心为原点，电磁阀进水口轴线与端子之间逆时针相对角度也即俯视线圈进水口朝向自己，引出端也朝自己的就是0度，引出端朝右的就是90度，引出端向外的就是180度，引出端朝左的就是270度； 〈5〉“B”是生产工厂自己内部的编号。

二、进水电磁阀的主要技术要求与检验标准同必要的认证〈1〉额定电压：根据客户要求而定（一般为直流6V、12V、24V、110V；交流6V、12V、24V、110V、220V。

〈2〉动作压力范围：0.02~1.0Mpa（根据客户需要也可为无压内芯结构阀，这种大多用于容器放水或出水阀

〈3〉工作电压范围：额定电压的±15%

〈4〉绝缘等级：E

〈5〉流量范围：根据客户而定（一般为0.35~35L/min

〈6〉启动特性：进水口施加0.8Mpa水压，线圈施加额定电压的85%进行通断，无异常

〈7〉耐水压：进水口分别施加0.02Mpa、0.8Mpa、1.96Mpa静水压，在1min、1min、5min内无泄漏 〈8〉绝缘电阻：导电部分与非金属部分之间的绝缘电阻>100MΩ，

〈9〉电气强度：导电部分与非金属部分施加AC2500V，1min无闪络、无击穿

〈10〉线圈温升：进水阀在不通水的状态下，线圈施加额定电压，温度稳定后，线圈温升

〈11〉层间绝缘：在峰值电压1500V，重复频率25Hz，脉冲前沿0.2~3us，脉宽40us下作用2S，显示波形稳定，无异常

〈12〉连续通电：进水阀在不通水，施加额定电压12h，阀体不变形，不烧毁

〈13〉噪声：进水阀不通水，施加额定电压测量距离r为0.5m，少于声功率级50dB

〈14〉耐久性：进水阀进水口分别施加0.02、0.3、0.78Mpa水压，线圈施加额定电压5S ON、5S OFF分别工作10000、30000、10000次后符合〈6〉、〈7〉、〈8〉、要求

〈15〉温度变化：进水阀在80±2℃下放置1.5min，常温20±2℃下放置1.5nim；在-20±2℃放置30min为一个循环，恢复2h符合〈6〉要求

〈16〉浸水：进水阀浸在水深为10±1cm，水温为20±5℃水中8h，取出擦干表面水珠，绝缘电阻>10MΩ 〈17〉阀体接口强度：阀体接口能承受扭力矩>2Nm，承受力>50N 〈18〉进水阀进水口过滤网一般为60目

〈19〉进水阀必须通过CQC认证中心质量认证? 三、进水电磁阀具体用在那些地方也即那些家用电器用到进水电磁阀

〈1〉洗衣机，不管是波轮洗衣机还是滚筒洗衣机都要用到进水电磁阀，洗衣机用的进水电磁阀一般为先导式（原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装但必须满足流体压差条件。

〈２〉制冰机，同上

〈３〉洗碗机，同上

〈４〉太阳能热水器，同上

〈５〉加湿器，同上〈６〉电热水器，同上

〈７〉饮水机，同上

〈８〉咖啡机，同上〈９〉等等，其它一切用到进出水的家用电器都要用到进水电磁阀，只是有时家用电器上同时用到两种进水电磁阀一种就是上面说的进水用的先导式进水电磁阀，另一种直动式进水电磁阀（或者叫无压放水电磁阀、无压出水电磁阀，比如饮水机（或咖啡机等用来放水用的阀。（原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座封水口上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压回阀座封水口上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。四：进水电磁阀的配件材料以及规格型号

〈１〉阀体（又叫阀座的材料：一般分全塑型阀体（也即全部是用塑料一次成型的阀体如：ＰＰ、ＰＡ料等成型的阀体，这种阀一般用于那种对流体温度相对不高，流体压力相对较小的家用电器；其次是金属（铜或不锈钢与塑料相结合的阀体（一般是中间部分为塑料，两头接口为金属，（用螺丝把它们连接起来这种阀一般用于那连接到高温高热的家用电器上如电热开水器、太阳能热水器等；另外一种就全金属的阀体（一般为铜材料，这种阀多用于温高于１００度以上的电器上且有高水压等，如小型锅炉用放水阀，这种阀的缺点燃就是它的价格太贵，一般家用电器很少用到。

〈２〉内芯材料：（这里的内芯一般是指用于封水或堵孔作用的橡胶件一种是橡胶如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等；另一种是硅胶（有的家用电器上必须用硅胶内芯以达——www.61k.com——到卫生级别，如饮水机、咖啡机、豆浆机等豆器胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，有较高的机械强度等，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

〈３〉电磁线圈外封材料：（也就是漆包线绕制好以后要用塑料封闭只有两个接线端子外露这里一般有两种外封材料一种是（热塑性塑料阻燃聚丙也即阻燃PP；另一种是（热固性塑料DMC团状模塑料（产品特点：1、优良的电绝缘性、耐电弧性和耐漏电痕迹性。 2、优异的机械强度、阻燃性和耐热性。 3优良的成型工艺性、成型压力低，成型时间短。

4、只能一次性成型，达到成型温度后即固化发生化学变化有不可逆的性能，这种（热固性DMC团状模塑料是阻燃PP所不能比拟的，这点非常重要，要想进水电磁阀安全性能高以及使用寿命长就一定要用这种（热固性DMC团状模塑料封塑的电磁线圈。下表是进水电磁阀的基本配件材料规格清单：附表名称材料规格型号备注1 阀体（单 PP、PA其它 FCD或FPD系列 F代表电磁阀，C、P表示进出水口的相对位置，D、S，多表示出水口的数量阀体（双 PP、PA其它 FCS或FPS系列阀体（多 PP、PA其它 FC多或FP多系列钢塑滤网1 POM、PP 内定进水口过滤杂质用，只是外型尺寸不同钢滤网2 lCr18Ni9Ti 内定减压垫圈 PP 内定通用各种系列的电磁阀减压块 PP或POM 内定减压圈NBR 内定动

支架 POM 内定轴套 POM、PP 内定密封圈 EPT、NBR、Si胶内定硅胶头 Si胶内定弹簧 1Ci18Ni9Ti 内定铁芯 1Cr17 内定底板（单冷轧板 FCD或FPD系列材料相同只是形状不同底板（双冷轧板 FCS或FPS系列底板（多冷轧板 FC多或FP多系列轭铁（单冷轧板 FCD或FPD系列轭铁（双冷轧板 FCS或FPS系列轭铁（多冷轧板 FC多或FP多系列骨架 PBT、PA 内定这两种有点特殊性，用不同的料区别很大外包料 DMC或PP 内定铜接片内铜外镀镍标准漆包线内铜外绝缘漆按绝缘等级只是线径粗细不同自攻螺丝内铁外镀锌标准

五、进水电磁阀的生产检验全过程 1、线包总成组合

〈1〉制作绕线骨架（也就是把铜接片用PBT或PA用注塑模具注塑成型加工成自己需要的线圈架样式→〈2〉然后把线圈架上的两个焊接点用挫刀把外面的一层镀镍挫去（为了能充分的焊接漆包线然后点上助焊济放入烘箱（烘箱温度一般为80度左右两小时后取出，待自然冷却后备用→〈3〉绕线（绕线是把合格的线圈架套上绕线机轴上，根据不同要求设定不同绕线匝数，当答到设定圈数时绕线机自动停下，取下绕好的线圈焊接好线头，最后用万用表测量内阻，内阻合格的进入下到工序→〈4〉线圈外涂绝缘漆（也就是绕好的线圈外表层涂上一层绝缘漆，放入烘箱烘干，然后取出再涂一遍绝缘漆，再放入烘箱烘干，再取出后自然冷却（一般自然冷却为36小时待用→〈5〉线圈外封塑（这道工序很重要，因为封好的线圈即线包是进水电磁阀的心脏部分，进水阀的电气安全性能同进水阀的使用寿命都是基本上取绝于此道工序；通常用两种材料封塑线圈，一种是普通的阻燃PP，另一种是热固性塑料DMC，用后者的 封塑的线圈是前者所不能比拟的，各方面的性能都要优于前者→〈6〉封塑合格（这里主要指外观的线圈即线包进行第一次的电气测试（1、用匝间耐压测试仪检测层间绝缘2、用万用表测量内阻3、用绝缘电阻仪测量绝缘电阻4、用耐压试验器测试线包的电气强度。当然这些检验测试都有标准可行的，上面的第二大点主要就是讲的就是这些标准→〈7〉给线包上铁件即用小冲床把线包与上下导磁件铆合在一起，一方面是为了装配阀体的需要，另一方是为了加强磁力的作用。到这里进水电磁阀的下部分线包总成已经全部完成了。

2、当然在制作下面线包总成的时候也同时在生产阀体总成

〈1〉注塑阀体、动支架、轴套、网罩、减压垫圈所有的注塑件→〈2〉内芯件组合（给动支架上密封圈、给铁芯上硅胶头、把减压圈同减压垫圈组合→〈3〉组合阀体（也就是第一把减压圈组合件安装入进水口〈有的为了减小流量出水口也装减压圈〉第二把网罩装入进水口。到这里阀体总成也组合完成了。

3、进水电磁阀产品成品的装配

〈1〉上轴套（把轴套放入线包总成的导磁套内→〈2〉放弹簧（把弹簧放入轴套内→〈3〉放铁芯（把组合好的铁芯件放在弹簧的上面→〈4〉放密封圈组合件（把组合好的密封圈组合件放入阀体内，密封圈是由动支架同密封橡胶件组合成的，动支架上有两个孔，一个在中心的孔叫泄放孔，另一个在旁边的孔叫增压孔，在密封组合件放入阀体的时候，增压孔要与进水口成180度→〈5〉总装装配（把装好铁芯的线包总成的铁芯上面硅胶头对准阀体里面密封组合件的中心孔即泄放孔，然后线包总成在上阀体在下按要求〈就是按客户要求装成不同角度〉用螺纹组合在一起。这样进水阀的装配全过程就完成了。

4、检验测试以及包装

〈1〉低水压泄漏测试（把装配好的进水阀成品装在专用测试台上接上电源通电打开进水阀内芯通水〈水压为0.02Mpa静水压〉正常后，切断电源，进水阀闭合，在半分钟到1分钟内进水阀出水口滴水不漏者为合格→〈2〉高压水测试（把低压测试合格的成品装在专用测试台上通额定电压的85%，通、断电进水阀开闭自如，一般按产品要求施加0.4、0.6、0.8、1.0 Mpa高水压测试，同时观参流量表，要求答到

规定流量值为准；把流量偏大或偏小、打不开、关不了水、收水慢、有异响、等挑出，作为不合格品，合格品进入下道工序→〈3〉气测（检查进水阀内芯的密封性，以及把内芯里的存水排出等，漏气的不合格品挑出，合格品进入下道工序→〈4〉匝间耐压测试（在峰值电压1500V，重复频率25Hz，脉冲前沿0.2~3us，脉宽40us下作用2S，显示波形稳定，无异常为合格品→〈5〉电气强度测试（按国家标准是导电部分与非金属部分施加AC2500V，1min无闪络、无击穿为合格品，但在生产线上为了可操作性也就是节省时间，通常施加AC3150V，1秒钟内无闪络、无击穿为合格品→〈6〉绝缘电阻测试（导电部分与非金属部分之间的绝缘电阻>100MΩ→〈7〉内阻测量（在一定温度答到规定的内阻值→〈8〉噪声检测（进水阀不通水，施加额定电压测量距离r为0.5m，少于声功率级50dB为合格品→〈9〉装箱前外观综合检查→〈10〉成品包装入库。进水电磁阀的全部生产检验检测就全部完成了。以上是按国家标准、行业标准以及企业内部标 准以大纲的形式表叙，没有具体详细说明以及其原理，欢迎广大进水电磁阀专家老师指导批评指正！

四 : 进水电磁阀基础知识

进水电磁阀基础知识

作者:administrator 发布日期:2009-5-4 点击次数: 760

水用电磁阀的基础知识一、水用电磁阀（又名：进水阀、电磁进水阀、进水电磁阀、给水电磁阀、无压放水电磁阀等名称的意义：举例说明“FCD-270B”其中

〈1〉“F”代表“阀”，所有的进水电磁阀都是以F开头命名的；

〈2〉“C”代表“垂直”（也就是表明了进水电磁阀进水口与出水口的相对角度是垂直的，进水电磁阀的进出水口的相对角度只有两种，也即垂直、平行，垂直的用C字母表示，平行用P字母表示，如F“C”D—270B同平行F“P”D—90A；

〈3〉“D”代表单通（也就是表明了进水电磁阀出水口的数量，只有一个出水口的是单通用“D”表示、有两个出水口的叫双通用“S”表示如FCS—0A、FPS－180B等，有三个或三个以上的出水口叫多通用数字表示如FP3—180C、FC4—0D等,目前市场上出水口最多的也就是4个出水口了，也即FC4或FP4； 〈4〉“270”代表引出端（也即是与外部〈电路或电源〉连接的插头与进水口之间的相对角度（进水电磁阀进水口与引出端的相对角度只有四种角度即0o、90o、180o、270o，具体是这样判断的：俯视线圈，以线圈中心为原点，电磁阀进水口轴线与端子之间逆时针相对角度也即俯视线圈进水口朝向自己，引出端也朝自己的就是0度，引出端朝右的就是90度，引出端向外的就是180度，引出端朝左的就是270度； 〈5〉“B”是生产工厂自己内部的编号。（www.61k.com]

二、进水电磁阀的主要技术要求与检验标准同必要的认证〈1〉额定电压：根据客户要求而定（一般为直流6V、12V、24V、110V；交流6V、12V、24V、110V、220V。

〈2〉动作压力范围：0.02~1.0Mpa（根据客户需要也可为无压内芯结构阀，这种大多用于容器放水或出水阀

〈3〉工作电压范围：额定电压的±15%

〈4〉绝缘等级：E

〈5〉流量范围：根据客户而定（一般为0.35~35L/min

〈6〉启动特性：进水口施加0.8Mpa水压，线圈施加额定电压的85%进行通断，无异常

〈7〉耐水压：进水口分别施加0.02Mpa、0.8Mpa、1.96Mpa静水压，在1min、1min、5min内无泄漏 〈8〉绝缘电阻：导电部分与非金属部分之间的绝缘电阻>100MΩ，

〈9〉电气强度：导电部分与非金属部分施加AC2500V，1min无闪络、无击穿

〈10〉线圈温升：进水阀在不通水的状态下，线圈施加额定电压，温度稳定后，线圈温升

〈11〉层间绝缘：在峰值电压1500V，重复频率25Hz，脉冲前沿0.2~3us，脉宽40us下作用2S，显示波形稳定，无异常

〈12〉连续通电：进水阀在不通水，施加额定电压12h，阀体不变形，不烧毁

〈13〉噪声：进水阀不通水，施加额定电压测量距离r为0.5m，少于声功率级50dB

〈14〉耐久性：进水阀进水口分别施加0.02、0.3、0.78Mpa水压，线圈施加额定电压5S ON、5S OFF分别工作10000、30000、10000次后符合〈6〉、〈7〉、〈8〉、要求

〈15〉温度变化：进水阀在80±2℃下放置1.5min，常温20±2℃下放置1.5nim；在-20±2℃放置30min为一个循环，恢复2h符合〈6〉要求

〈16〉浸水：进水阀浸在水深为10±1cm，水温为20±5℃水中8h，取出擦干表面水珠，绝缘电阻>10MΩ 〈17〉阀体接口强度：阀体接口能承受扭力矩>2Nm，承受力>50N 〈18〉进水阀进水口过滤网一般为60目

进水电磁阀 进水电磁阀基础知识

〈19〉进水阀必须通过CQC认证中心质量认证? 三、进水电磁阀具体用在那些地方也即那些家用电器用到进水电磁阀

〈1〉洗衣机，不管是波轮洗衣机还是滚筒洗衣机都要用到进水电磁阀，洗衣机用的进水电磁阀一般为先导式（原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。(www.61k.com］特点：流体压力范围上限较高，可任意安装但必须满足流体压差条件。

〈２〉制冰机，同上

〈３〉洗碗机，同上

〈４〉太阳能热水器，同上

〈５〉加湿器，同上〈６〉电热水器，同上

〈７〉饮水机，同上

〈８〉咖啡机，同上〈９〉等等，其它一切用到进出水的家用电器都要用到进水电磁阀，只是有时家用电器上同时用到两种进水电磁阀一种就是上面说的进水用的先导式进水电磁阀，另一种直动式进水电磁阀（或者叫无压放水电磁阀、无压出水电磁阀，比如饮水机（或咖啡机等用来放水用的阀。（原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座封水口上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压回阀座封水口上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。四：进水电磁阀的配件材料以及规格型号

〈１〉阀体（又叫阀座的材料：一般分全塑型阀体（也即全部是用塑料一次成型的阀体如：ＰＰ、ＰＡ料等成型的阀体，这种阀一般用于那种对流体温度相对不高，流体压力相对较小的家用电器；其次是金属（铜或不锈钢与塑料相结合的阀体（一般是中间部分为塑料，两头接口为金属，（用螺丝把它们连接起来这种阀一般用于那连接到高温高热的家用电器上如电热开水器、太阳能热水器等；另外一种就全金属的阀体（一般为铜材料，这种阀多用于温高于１００度以上的电器上且有高水压等，如小型锅炉用放水阀，这种阀的缺点燃就是它的价格太贵，一般家用电器很少用到。

〈２〉内芯材料：（这里的内芯一般是指用于封水或堵孔作用的橡胶件一种是橡胶如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等；另一种是硅胶（有的家用电器上必须用硅胶内芯以达到卫生级别，如饮水机、咖啡机、豆浆机等豆器胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，有较高的机械强度等，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

〈３〉电磁线圈外封材料：（也就是漆包线绕制好以后要用塑料封闭只有两个接线端子外露这里一般有两种外封材料一种是（热塑性塑料阻燃聚丙也即阻燃PP；另一种是（热固性塑料DMC团状模塑料（产品特点：1、优良的电绝缘性、耐电弧性和耐漏电痕迹性。 2、优异的机械强度、阻燃性和耐热性。 3优良的成型工艺性、成型压力低，成型时间短。

4、只能一次性成型，达到成型温度后即固化发生化学变化有不可逆的性能，这种（热固性DMC团状模塑料是阻燃PP所不能比拟的，这点非常重要，要想进水电磁阀安全性能高以及使用寿命长就一定要用这种（热固性DMC团状模塑料封塑的电磁线圈。下表是进水电磁阀的基本配件材料规格清单：附表名称材料规格型号备注1 阀体（单 PP、PA其它 FCD或FPD系列 F代表电磁阀，C、P表示进出水口的相对位置，D、S，多表示出水口的数量阀体（双 PP、PA其它 FCS或FPS系列阀体（多 PP、PA其它 FC多或FP多系列钢塑滤网1 POM、PP 内定进水口过滤杂质用，只是外型尺寸不同钢滤网2 lCr18Ni9Ti 内定减压垫圈 PP 内定通用各种系列的电磁阀减压块 PP或POM 内定减压圈NBR 内定动

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支架 POM 内定轴套 POM、PP 内定密封圈 EPT、NBR、Si胶内定硅胶头 Si胶内定弹簧 1Ci18Ni9Ti 内定铁芯 1Cr17 内定底板（单冷轧板 FCD或FPD系列材料相同只是形状不同底板（双冷轧板 FCS或FPS系列底板（多冷轧板 FC多或FP多系列轭铁（单冷轧板 FCD或FPD系列轭铁（双冷轧板 FCS或FPS系列轭铁（多冷轧板 FC多或FP多系列骨架 PBT、PA 内定这两种有点特殊性，用不同的料区别很大外包料 DMC或PP 内定铜接片内铜外镀镍标准漆包线内铜外绝缘漆按绝缘等级只是线径粗细不同自攻螺丝内铁外镀锌标准

五、进水电磁阀的生产检验全过程 1、线包总成组合

〈1〉制作绕线骨架（也就是把铜接片用PBT或PA用注塑模具注塑成型加工成自己需要的线圈架样式→〈2〉然后把线圈架上的两个焊接点用挫刀把外面的一层镀镍挫去（为了能充分的焊接漆包线然后点上助焊济放入烘箱（烘箱温度一般为80度左右两小时后取出，待自然冷却后备用→〈3〉绕线（绕线是把合格的线圈架套上绕线机轴上，根据不同要求设定不同绕线匝数，当答到设定圈数时绕线机自动停下，取下绕好的线圈焊接好线头，最后用万用表测量内阻，内阻合格的进入下到工序→〈4〉线圈外涂绝缘漆（也就是绕好的线圈外表层涂上一层绝缘漆，放入烘箱烘干，然后取出再涂一遍绝缘漆，再放入烘箱烘干，再取出后自然冷却（一般自然冷却为36小时待用→〈5〉线圈外封塑（这道工序很重要，因为封好的线圈即线包是进水电磁阀的心脏部分，进水阀的电气安全性能同进水阀的使用寿命都是基本上取绝于此道工序；通常用两种材料封塑线圈，一种是普通的阻燃PP，另一种是热固性塑料DMC，用后者的封塑的线圈是前者所不能比拟的，各方面的性能都要优于前者→〈6〉封塑合格（这里主要指外观的线圈即线包进行第一次的电气测试（1、用匝间耐压测试仪检测层间绝缘2、用万用表测量内阻3、用绝缘电阻仪测量绝缘电阻4、用耐压试验器测试线包的电气强度。[www.61k.com）当然这些检验测试都有标准可行的，上面的第二大点主要就是讲的就是这些标准→〈7〉给线包上铁件即用小冲床把线包与上下导磁件铆合在一起，一方面是为了装配阀体的需要，另一方是为了加强磁力的作用。到这里进水电磁阀的下部分线包总成已经全部完成了。

2、当然在制作下面线包总成的时候也同时在生产阀体总成

〈1〉注塑阀体、动支架、轴套、网罩、减压垫圈所有的注塑件→〈2〉内芯件组合（给动支架上密封圈、给铁芯上硅胶头、把减压圈同减压垫圈组合→〈3〉组合阀体（也就是第一把减压圈组合件安装入进水口〈有的为了减小流量出水口也装减压圈〉第二把网罩装入进水口。到这里阀体总成也组合完成了。

3、进水电磁阀产品成品的装配

〈1〉上轴套（把轴套放入线包总成的导磁套内→〈2〉放弹簧（把弹簧放入轴套内→〈3〉放铁芯（把组合好的铁芯件放在弹簧的上面→〈4〉放密封圈组合件（把组合好的密封圈组合件放入阀体内，密封圈是由动支架同密封橡胶件组合成的，动支架上有两个孔，一个在中心的孔叫泄放孔，另一个在旁边的孔叫增压孔，在密封组合件放入阀体的时候，增压孔要与进水口成180度→〈5〉总装装配（把装好铁芯的线包总成的铁芯上面硅胶头对准阀体里面密封组合件的中心孔即泄放孔，然后线包总成在上阀体在下按要求〈就是按客户要求装成不同角度〉用螺纹组合在一起。这样进水阀的装配全过程就完成了。

4、检验测试以及包装

〈1〉低水压泄漏测试（把装配好的进水阀成品装在专用测试台上接上电源通电打开进水阀内芯通水〈水压为0.02Mpa静水压〉正常后，切断电源，进水阀闭合，在半分钟到1分钟内进水阀出水口滴水不漏者为合格→〈2〉高压水测试（把低压测试合格的成品装在专用测试台上通额定电压的85%，通、断电进水阀开闭自如，一般按产品要求施加0.4、0.6、0.8、1.0 Mpa高水压测试，同时观参流量表，要求答到

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规定流量值为准；把流量偏大或偏小、打不开、关不了水、收水慢、有异响、等挑出，作为不合格品，合格品进入下道工序→〈3〉气测（检查进水阀内芯的密封性，以及把内芯里的存水排出等，漏气的不合格品挑出，合格品进入下道工序→〈4〉匝间耐压测试（在峰值电压1500V，重复频率25Hz，脉冲前沿0.2~3us，脉宽40us下作用2S，显示波形稳定，无异常为合格品→〈5〉电气强度测试（按国家标准是导电部分与非金属部分施加AC2500V，1min无闪络、无击穿为合格品，但在生产线上为了可操作性也就是节省时间，通常施加AC3150V，1秒钟内无闪络、无击穿为合格品→〈6〉绝缘电阻测试（导电部分与非金属部分之间的绝缘电阻>100MΩ→〈7〉内阻测量（在一定温度答到规定的内阻值→〈8〉噪声检测（进水阀不通水，施加额定电压测量距离r为0.5m，少于声功率级50dB为合格品→〈9〉装箱前外观综合检查→〈10〉成品包装入库。[www.61k.com)进水电磁阀的全部生产检验检测就全部完成了。以上是按国家标准、行业标准以及企业内部标准以大纲的形式表叙，没有具体详细说明以及其原理，欢迎广大进水电磁阀专家老师指导批评指正！

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