一 : 技术标书范本

技术标部分

1

技术标书范本 技术标书范本

第1章 技术标书总说明

1.1 承建工程的指导思想

我公司若中标后，对承建该工程的指导思想是：一是确保建筑结构安全，满足使用功能，建精品工程，创优质工程，达到业主满意；二是加强施工项目科学管理，确保工程按期完成。［www.61k.com)

1.2 工程项目管理目标

（1） 工期目标

合同工期 天；开工日期 年 月 日；竣工日期 年 月 日。

（2） 质量目标

保证一次性验收合格；同时应达到青岛市“质量诚信、用户满意”工程要求；符合国家有关技术、标准、规范，确保无质量通病；用户满意度达到90％以上。

（3） 环境保护目标

在施工过程中按照ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染：采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染等，以确保周围单位及居民的正常生产、生活；使用环保型、节能型建筑材料，杜绝有毒气体、粉末颗粒等对室内工作、生活人员的危害。

（4）对职工的安全健康保护目标

在整个施工过程中，严格遵守国家职业安全健康法律法规，培养员工的安全意识和能力，完善安全保障设施，确保工作环境无安全隐患，保障劳动者的基本人权和根本利益，降低工伤事故和职业病对职工的生命与健康威胁，促进社会的健康发展，做到“安全生产，预防为主，健康至上，持续改进”。

预先采取安全措施，消除或尽可能降低生产施工中的危险，在经济技术条件许可的前提下，优先选用安全系数高的材料、设备及工艺，提高事故预防水平。

积极采取先进的生产工艺和管理方式，创造良好的工作环境，降低各种生理和心理工作负荷，保障员工身心健康。

（5） 安全生产、文明施工目标

杜绝重大安全事故，争取工伤事故死亡率为零，一般事故小于1.5‰，争创“青岛市标准化管理示范工地”。

（6） 服务与协调目标

技术标书范本 技术标书范本

信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主、监理、建设行政主管部门的控制与监督。（www.61k.com]做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。

1.3 新技术应用

我公司将在本工程施工过程中采用以下先进技术：预拌混凝土应用技术；粗直径钢筋连接技术；新型模板与脚手架应用技术；新型墙体与建筑节能技术；新型防水工程与管道应用技术；计算机应用和工程信息管理技术。

1.4 施工方案及施工方法说明

（1） 施工现场平面布置(查)

家和三期（包括2＃楼、5＃楼、6＃楼、7＃楼）位于青岛技术开发区江山路西侧。本工程地下一层，地上七层，砖混结构，其现场楼座单体较多，分布较密，施工场地较为狭窄，整个施工现场的空间有限，因此，对整个工程的平面布置要求极高，在平面布置时应尽量使用现有场地来满足部分工作的正常施工要求。施工过程中尽量减少对附近居民正常工作生活的干扰；保持场区内及市政道路环境卫生清洁；确保施工期间相关人员、财产的安全；在保证工期、质量的前提下降低资源消耗。

（2） 分部分项工程的施工做法

本工程柱墙及梁板工程施工采用覆膜竹胶模板；粗直径钢筋的连接采用现场滚压直螺纹连接；采用商品混凝土泵送工艺。

1.5 施工现场安全评估

根据青岛市建设委员会的要求，现在施工的工程在施工之前要对工程的施工现场进行安全评估。主要评估内容为：毗邻高压线的状况；施工对毗邻建筑物构筑物（含围挡墙、护坡、挡土墙）影响；靠近山体、水体、油库、地下管线、坑道、堤坝、危险、军事设施、测量标志的状况；施工对周边通信、道路等公用设施的影响；施工现场的临建设施选址是否合理；结构是否安全，围墙是否牢固可靠；施工现场对周边交通、行人、集贸市场和学校等人流密集区域的影响；施工中各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、活动对环境的污染和危害；其他可能造成严重后果的危险源。

技术标书范本 技术标书范本

第2章 编制依据及原则

2.1 编制依据

（1）家和三期工程招投标文件、岩土工程勘察报告、部分工程图纸及投标答疑等。（www.61k.com）

（2）现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、规范、规程、标准规定及相关工程施工的文件。

（3）我公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件、管理制度、施工项目管理的有关规定。

（4）我公司对工程现场的查看，对工程的认识及我公司同类工程的施工经验。

2.2 编制原则

我单位在编制本工程施工组织设计中认真遵循以下原则：

（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司《质量手册》 “精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针，进行科学组织、科学管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

本施工组织设计针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。

确保质量：实行全面质量管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。

保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工（120个日历天）。

确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标（伤亡事故为零）。

降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。

（2）认真研究建设单位的招标文件、施工合同和施工设计图纸，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件、施工合同及设计图纸相呼应，符合招标文件、施工合同及设计图纸的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。

（3） 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生

61阅读请您转载分享：

技术标书范本 技术标书范本

产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。(www.61k.com］

（4）遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。

（5）严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作

技术标书范本 技术标书范本

第3章 工程概况

3.1 建筑设计说明

（1）本工程为家和三期2#，建筑面积为3020m2，砖混结构。(www.61k.com]

（2）本工程建筑等级为三级，耐火等级二级，抗震设防烈度6度。

（3）本工程施工图设计依据甲方提供的资料；本院《设计任务通知书》；规划局对设计方案审批意见

（4）本工程设计过程中依据的规范有：

〈房屋建筑制图统一标准〉GBJ1—86；

〈总图制图标准〉GBJ103—87，〈建筑制图标准〉GBJ104—87； 〈建筑设计防火规范〉GBJ16—87（2001年版）；

〈青岛市城市建设规范管理办法〉95年版；

〈民用建筑设计通则〉JGJ37—87；

〈住宅建筑设计规范〉JGJ9—87。

（5）图中尺寸以mm为单位，标高以m为单位。

（6）本工程填充墙采用MU10蒸压粉煤灰一等砖，±0.000以下为M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上为M10混合砂浆砌筑。

（7）建筑节能措施:

外墙 ：采用外墙保温层，山东省建筑标准设计《围护结构保温构造详

图》

外窗：采用白色塑钢单框双玻窗。

上部挑出部分均加黏贴30厚阻燃型挤塑聚苯乙烯保温板

（8）特殊要求说明：

2卫生间标高均比相应楼面低20（贴面砖后），地面1.0%坡向地漏，地漏位置详水施。

2 固定门窗之防腐木砖中-中500—700，施工过程中应随时注意埋设。 2 墙基防潮层设于室内地面—0.06标高处，20厚1:2.5水泥砂浆内掺5%防水剂。

2室内地坪下砖墙双面抹防水砂浆20厚

2储藏室层及住宅、楼梯首层外窗安装直径不小于12mm间距110不凸出墙且不易攀援注钢制防护栅栏。

2 管道井每层采用100厚C20混凝土封堵——为方便安装，可先留洞（仅绑扎钢筋），待管道安装后再浇混凝土。

技术标书范本 技术标书范本

2在施工过程中要严格遵守国家及省市有关施工及验收规范，没有设计院变更通知不得随意修改施工图纸，施工各工种要相互核对，图纸发现错漏或各专业矛盾时需通知设计人员进行处理。（www.61k.com]

2所用建筑材料均须经市建委相关部门颁发的准用证明及产品合格证等。

3.2 结构设计说明：

（1）一般说明：

2本设计尺寸以mm计，标高以m计。

2本工程±0.000同建筑。

2抗震设防烈度为6级，设计基本地震加速度值为0.05；场地土类别为Ⅱ类；抗震设防类别：丙类；安全等级：二级。

2 砌体施工等级为B级。

（2） 混凝土

现浇梁，圈梁，构造柱，女儿墙及其他构件混凝土均为C20

（3） 钢筋混凝土工程：

2柱和梁弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。

2柱中纵向钢筋直径大于20均采用电渣压力焊，同一截面的搭接根数少于总跟数的50﹪，柱子与内外墙的连接设拉结强筋，自柱底+0.5m至柱顶预埋2Φ6@500筋，锚入柱内≥200，深入墙中≥1000。

2梁支座处不得留施工缝，混凝土施工中要振捣密实，确保质量。

2钢筋保护层厚度：板20mm；梁柱25mm（C30砼）/30mm(C20砼)。 2现浇板中未注明的分布筋为?6@200。

2各楼层中门窗洞口需做过梁的，过梁两端各伸出洞边250。

（4）其它：

2本工程施工时，所有空洞及预埋件应预留预埋，不得事后剔凿，具体情况及尺寸详见各有关专业图纸，施工时各专业应密切配合以防遗漏。

2设计中采用标准图集的，均按图集说明要求进行施工。

2本工程避雷引下线施工要求详见电气施工图。

2材料代换应征的设计方同意。

2本说明未尽事宜均按照国家现行施工及验收规范执行。

3.3气象概况

本工程所在地属于温带季风大陆性气候，夏季凉爽，冬季温暖。据青岛1951年以来的资料表明，其主要气象特征为：年平均气温13.8℃，最高气温32℃，最大降雨量1272.7mm，年平均相对湿度68%，最低气温-12℃，雨季主要集中在7-8

技术标书范本 技术标书范本

月，年平均降雨量为714 mm；年最大冻土深度40cm，年降雪量270 mm。（www.61k.com)本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多东南风，秋冬多西北风，瞬时最大风速33.3米/秒，海雾频繁。

3.4 工程投标范围

工程承包范围及承包内容为：家和三期施工图纸范围内的全部土建及装饰工程（详见工程量清单）。

3.5 材料、设备供应

根据招标文件要求，本工程的设备、部分材料由招标方采购，部分材料由中标单位采购供应。由招标方供应的材料设备，中标单位须按工程进度，提前编制供货计划。由中标单位自行采购的材料，应提前15天将所需设备材料的名称、型号、规格、数量、价格、颜色、质量、产地、合格证、准用证、到货时间等报招标单位和监理工程师，招标单位和监理工程师在7日内审核确定签字盖章后方可采购；未经签字确认的，不得用于工程。

第4章 施工准备工作计划

技术标书范本 技术标书范本

4.1 施工总平面图布置

施工总平面图布置按照经济适用、合理、方便的原则布置。［www.61k.com]在保证场内运输畅通的前提下，尽量减少场内二次倒运物资。施工现场的布置还应符合施工现场卫生、安全、防火和文明施工的要求。

现对施工现场总平面布置情况说明如下：临时设施主要包括施工现场周围临时围栏，现场周围，现场临时围栏用钢彩瓦，高度不低于2.0m。布置临时设施时应注意将生活和生产区分开。

施工现场临时用水、电、路的布置:施工现场用电从甲方指定的电缆接入点设埋地电缆线，接至总配电箱，然后根据现场用电情况分配至各各分箱，施工现场设置明沟排水，明沟尺寸为0.6*0.4m，确保雨天排水通畅。

施工现场机具设备和材料的存放：机具和材料按种类、规格、型号分别存放整齐并做好标识。存放时应考虑运输使用方便、避免二次倒运，根据工程规模决定配一台QT30型塔吊，承担施工过程中工具、材料的垂直运输及水平运输，少量材料配以小推车辅助水平运输，配置一台J350型搅拌机负责砼和砂浆的搅拌。

61阅读请您转载分享：

4.2 施工用水

施工期间现场用水计算如下：

q1=K1∑Q13N13K2/(833600) (2-1)

式中未预计施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量46m3；用水定额N1取2400L/m3用水不均衡系数K2取1.5。

因施工机械用水极少，不计算q2。

(2)施工现场生活用水量见式(2-2)

q3=P1N3K4/(t3833600) (2-2)

式中施工现场高峰人数P1估取150人；生活用水定额N3取40L/(人·日)；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作班t取2。

因现场不设生活区，不计算q4。

(3)消防用水：本工程再加上一部分居民区共有15620m2，合1.56hm2，远远小于现场面积25hm2的规定，消防用水q5取10(L/s)。

(4)总用水量计算：因工地面积小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝10，取总用水量Q＝q5＝10(L/s)。

(5)管径计算：施工用水经济流速υ取1.3m/s

供水管径 D?4Q4?10??0.099m?99mm ????10003.14?1.3?1000

(1)施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算，施工用水量见式(2-1)

技术标书范本 技术标书范本

取D＝100mm

本工程正式水源为φ100mm上水管，已接至现场西侧，为减少临时设施，在基础施工阶段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕，以作为施工临时水管干线。[www.61k.com）另外做少量φ50支线通向搅拌站。

4.3 施工用电

施工用电从建设单位指定的电源接入点设埋地电缆接至施工现场的总配电箱，然后根据现场用电情况接至各分配电箱及用电设备.现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

4.4 技术准备

（1） 做好图纸会审工作

项目技术负责人首先组织项目部技术人员认真学习领会施工图纸，了解设计意图、发现意图、发现问题、提出建议和意见。项目部参加建设单位组织的各方责任主体参加的图纸回审工作，认真听取设计单位的设计交底。

（2）制定专项施工方案

根据施工需要及工程的重点和难点，制定有针对性的切实可行的专项施工方案，并做好各分部分项工程的技术交底，报业主和监理工程师审批。

（3）放样

提前做好模板和钢筋等的放样工作，认真审批其合理性、实用性，做到万无一失。

（4）做好定位放线工作

根据业主提供的高程控制点和平面控制点引入到施工现场内，并做好保护工作，项目技术负责人要对控制点进行校验。

（5）准备工作

准备施工需要的技术资料、图集、规范、标准等，并组织项目部技术人员熟悉有关施工规范、标准，准备施工所需的各种资料表格，健全现场质量管理制度、质量责任制、工程质量检验制。

2现场准备试块保养室一间，计量检测仪器一套。

2提前委托有资质的试验室做好各种砂浆配合比和砼配合比。

4.5 临时设施

因本工程总工期较短，距生活区近，现场不再搭设大量临时设施。办公室、少量更衣室采用2栋活动板房共148m2；搅拌机棚、水泥库94m2；简易仓库约200m2。均采用非燃材料搭设。

技术标书范本 技术标书范本

4.6 其他物资准备

(1)模板：全部内、外墙模板在基础回填土完成后进场，然后进行清点、修补、重新编号。（www.61k.com)钢平台、三角挂架及所有零配件与大模板同时进场。

(2)构件：因场地狭小，所有混凝土预制构件先按两层需用量进场，以后陆续按计划进齐。木门口、增强石膏空心条板、外墙内保温板、通风道板等应按两层需用量与其他构件同时进场。钢窗在结构施工后期一次进齐。

(3)钢筋半成品、水电预埋管材、预埋铁件按专业需要进场，但备料不得少于两层用量

第5章 施工总体布置和组织管理机构

本工程插建在已建的居民小区内，不考虑与其他工程进行流水作业，但总的原则仍按先地下、后地上的顺序。基础挖土在冻土开化后开始，在基础回填土时，

技术标书范本 技术标书范本

要同时做完所有地下外线工程，然后立塔式起重机进行结构施工。[www.61k.com）拆除塔式起重机前应做完屋面工程，并利用塔式起重机安装装修用的井架提升机，然后做装修工程和水电安装工程，最后做地上外线工程。

5.1组织机构

（1） 管理模式

2实施项目经理责任制

2项目经理部按正科级建立

2明确公司和公司各部室与项目经理的责任关系

2实行三级管理二级核算

2项目经理部所用人员，都与现任公司的各项工作脱钩

项目经理组织机构设置图如下：

图5-1项目组织机构

（2） 管理人员职责

1）项目经理职责：公司拟派往本建设项目的项目经理须具备国家承认的二级项目经理资质，具备工程师技术职称，具有从事工程项目建设10年以上的施工经验。

技术标书范本 技术标书范本

项目经理的主要职责是：受集团公司的委托全权负责所承担的施工任务，对所承担工程的施工质量、工期、安全、投资控制全面负责，对内对外负责组织协调工作。（www.61k.com)

2）项目经理负责人职责：你派往本建设项目的项目技术负责人具备高级工程师任职资格，具有近20年的建筑工程施工经验。

其主要职责是：对本建设项目的技术工作负主要责任，具体说负责组织图纸会审、对项目部技术人员交底、组织编制施工方案、校核高程控制点和平面控制点、审核设计变更、复验关键特殊功能工程、组织推广使用“四新”技术、监督检查项目部技术人员的职责落实情况等。

3）现场负责人职责：你派往本工程项目的现场负责人具备工程师任职资格，具有10年的工程施工经验。

其主要职责是：协助项目经理搞好现场管理工作，具体地说负责施工现场劳动力的安排和机械设备的调度。

4）施工员职责：你派往本工程项目的各位施工员均具备中级施工员上岗证，其中一名具备工程师任职资格，另三名具备助理工程师任职资格。

均有五年以上的工程施工经验，主要职责是：参与工程图纸的会审，编制施工方案，负责本工程项目的施工定位、测量、放线工作，负责对操作班组进行技术交底，编辑月、旬施工计划进度，做好施工技术资料的整理归档工作。

61阅读请您转载分享：

5） 质检员职责：拟派往本工程项目的专职质检员具备助理工程师或者工程师任职职责和质检员上岗证，具有5年以上的施工经验。

主要职责是：协助项目技术负责人做好质量控制工作。具体地说，负责严把材料进场关、不合格的材料和未经检验（试验）合格的材料不准使用到工程上；未经检验合格的工序不准进入下道工序的施工；负责组织好班组的交接检查工作；督促班组做好自检工作；对查出的质量问题负责组织有关人员认真分析原因，制定纠正∕预防措施；督促班组及时整改，并对整改情况进行验证；认真收集、整理质量检查记录。

6）安全员职责：拟派往本工程项目的安全员具备安全员上岗证和助理工程师或工程师任职资格，具有5年以上的施工经验。

其主要职责是：协助项目经理搞好施工安全工作。具体地说，负责编制项目安全施工组织设计或专项安全施工方案，对操作班组进行安全技术交底，对施工现场的各部位、施工的各环节每日进行安全检查（主要检查内容包括人的不安全因素、物的不安全状态、周围环境的不安全因素等），对查出的安全隐患及时督促责任人员整改，负责做好安全技术资料。

7）材料员职责：拟派往本工程项目的材料员具备材料员上岗证和助理工程

技术标书范本 技术标书范本

师任职资格，从事材料管理工作有三年以上的经验。(www.61k.com）

其主要职责是根据材料供用计划及时联系采购本工程项目所需要的所有建筑材料，保证采购的建筑材料的质量合格，同时要保证价格适宜，降低工程造价。负责监督检查材料保管、存放是否适宜。

8）机械管理员职责：拟派往本工程项目的机械管理员具备机械管理员上岗证和助理工程师任职资格，从事机械设备管理工作多年。

其主要职责是根据本工程项目所使用的机械设备配备计划及时组织机械设备进场和出场，确保机械设备始终处于完好状态，编织机械设备维修计划。监督检查机械设备的使用、维修、保养情况。

9）统计员职责：拟派往本工程的统计员具备统计员上岗证和助理工程师任职资格，从事统计工作5年以上

其主要职责是负责该项目的统计报表工作。

10）会计员职责：拟派往本工程的会计员应具备会计员上岗证和会计师任职资格，从事财务管理工作10年。

其主要职责是协助项目经理搞好项目成本控制和财务管理工作。具体地说，负责本工程项目每笔开支的审查，做好本部门的财务账目，做好项目成本核算，及时提供财务报表等。

5.2 施工部署

(1).施工总体安排

本工程采用商品混凝土，运送到现场的砼由砼输送泵泵送到各浇筑点；设置自升式塔吊一台，塔吊主要负责主体施工过程中的钢筋、模板及其它材料的垂直运输，进入装修阶段后，再加设一台物料提升机，和塔吊一起负责装修阶段材料的垂直运输。配备全套钢筋加工机械，粗直径钢筋采用滚压直螺纹连接技术。

钢筋砼的模板采用覆膜竹胶合板，周转使用，全部模板加固支撑采用φ48焊接钢管及玛钢扣件。模板拼接的阴阳角处，在支模中必须加设塑料薄膜或海绵，防止浇筑砼时漏浆，并在模板内侧涂刷同一品种脱模剂，最后达到清水砼效果。

(2)施工队伍（劳动力）的配置

安排一支施工队伍，根据施工定额、劳动定额、和工料分析编制劳动力安排计划，本工程项目主要使用的工种有瓦工、木工、钢筋工、砼工、抹灰工、架子工、焊工、管道工、防水工、电工等。根据各工序的进展情况，提前配备好劳动力。（劳动力安排见表5-1）。

(3)材料、构配件、设备的配置

所供材料、设备必须有产品合格证和质量保证书，凡青岛市有备案要求的材料必须有备案证，符合国家规定的技术标准、等级。

技术标书范本 技术标书范本

5.3 主要施工机械的选择配备

(1) 塔吊及物料提升机的选择

设置外附着QT30自升式塔吊一台，臂长30米，满足主体施工的要求，负责钢筋、模板、周转工具、小型机具设备以及装修阶段部分装修材料的运输；设置JJM-3物料提升机一台，负责运输砌块及砂浆等材料。［www.61k.com)

(2)砼泵的选择

现场全部使用商品砼，工地现场混凝土的水平垂直运输采用机械性能良好的HBT60砼输送泵一台进行混凝土水平、垂直运输，保证混凝土的输送一次到位。

表5-1 主要劳力需用量表

注：该工程施工中，日平均人员达75人/天左右，高峰时为105人/天。为确保各工序按计划完成，发挥我公司优势，随时抽调各工种劳力调往该工程，必要时，昼夜连续施工，保证总网络计划中关键线路的正常进行。

4.3.4 其他机械设备的选择，详见表4-2 表4-2主要施工机械一览表

技术标书范本 技术标书范本

第6章 施工进度计划

6.1 本工程总工期计划

本工程合同工期180天，2008年6月28日开工，2008年12月26日竣工。(www.61k.com) （1）施工进度计划安排

技术标书范本 技术标书范本

在收到招标文件、工程相关图纸和工程岩土勘察报告之后，我们组织了专业

人员对工程图纸及业主方的要求进行了详细的研究，并根据工程的特点进行了科

学合理的计划编排，使得资源得到合理的配置和利用，更加有效地达到招标工程

的要求，也使工程项目的投入创造出最佳的社会效益和经济效益。(www.61k.com）

（2）施工安排及施工段和流水段的划分

根据工程的特点，将本工程划分为两个主要施工阶段（主体施工阶段和屋面

防水及室内外装饰阶段），在两个阶段施工时充分利用时间、空间组织平行流水和

交叉作业，主体结构施工中应及时穿插墙体的砌筑，并协调好预留预埋工作，为

以后施工打下良好基础。整个施工周期有一个雨季施工，施工安排时一定要事先

从现场、材料、设备、工序、安全用电和劳力准备等几个方面做好准备，对一些

61阅读请您转载分享：

施工受季节影响的项目要安排好作业时间，尽量少受或不受季节施工的影响。

6.2 施工进度控制点

为保证该工程工期目标的实现，确定以下几个主要工期控制点进行进度控

制：

第一控制点：2008年06月28日 开工；

第二控制点：2008年10月01日 主体混凝土结构完成；

第三控制点：2008年11月09日 外墙保温完成；

第四控制点：2008年10月13日 屋面工程完成；

第五控制点：2008年10月29日 内墙抹灰完成； 第六控制点：2008年11月27日 外墙涂料完成；

第七控制点：2008年12月18日 内墙涂料完成；

第八控制点：2008年12月26日 竣工。

以上是工期控制点，在各控制点施工中，分段进行流水作业，各工序穿插施

工，在施工过程中，要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工

质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。

6.3 工期保证措施

根据对工程特点的分析，充分利用我公司的有利条件，为了实现这一目标，

我们要对工程所需的人力、物力、财力、新材料、新设备、新工艺、新技术等各

个方面进行综合考虑，拟制定以下措施，保证施工进度计划的落实。

（1） 组织落实

组织落实是实现工期的关键。我们选派最优秀项目经理担任工程总负责，抽

技术标书范本 技术标书范本

调高素质人员组成项目经理部，安排技术好、能吃苦、讲奉献的施工队伍进场施工。［www.61k.com]另外增加公司科室人员参与工程管理，组成强有力的现场生产领导班子，实行分工负责制，使整个工程形成一个事事有人抓，处处有人管的局面。

（2）科学合理的安排

科学合理的安排工序穿插，挖掘内部管理的潜力，工程中标后，在施工准备阶段，将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化，确保计划实施。合理安排机械设备的使用，充分利用各种机械设备，尽最大程度满足施工进度需要。

（3） 积极采用和推广先进技术

积极采用和推广科学先进的施工技术、新工艺，加速施工进度。

（4） 加强施工中进度检查力度

加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，分段考核工期，采取经济处罚措施，以阶段计划保证整体目标的完成。

（5） 建立健全各项制度

建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产调度会、协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。

(6) 加强各工种的协调

加强土建与安装工程之间的协调配合，认真做好安装工程的预留预埋工作，杜绝返工，减少摩擦，必须保证施工时间的利用率。

(7) 加强进度计划管理

工程上利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，对存在的问题提出有效的解决途径，确保关键线路的实现。按阶段控制工期，用阶段计划保证总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合，对一些不可见因素提前解决，以减少对工期的影响，保证施工计划的顺利进行。

(8) 施工进度计划横道图（见附图1）

第7章 主要分部分项工程施工方案

7.1 施工测量工程

技术标书范本 技术标书范本

1.测量仪器的配备（见表7-1）

表7-1 测量仪器配备表

注： 以上设备必须经检验合格，以确保测量的精度。(www.61k.com）2.平面控制网的布设

根据施工总平面图及业主提供的城市坐标点及相对位置在现场内通视条件较好、易于保护、距建筑物轴线内偏整数米的位置引测四个坐标基准点，将轴线同青岛市导线网联测，采用复合导线法，将主轴线交点串测至导线中，一次性建立统一的平面控制网，然后请建设单位、监理进行复核，并经青岛市规划部门验收。

（1） 水准点引测

根据规划勘测部门设置的水准点引测施工所用的水准点，采用精密水准仪数次往返闭合，敷设四个施工用水准点，以便相互校核。

（2）楼层轴线的测设

为方便两个施工段流水作业，又兼顾整体平面测量的布局，每个施工段设两个轴线基准点。地上阶段，一层基准点采用预埋150*150*6mm钢板，与楼板钢筋焊牢，将各控制点投测到预埋铁件上，打Φ2mm孔，孔心作为平面控制点，经业主、监理校核无误后使用。轴线垂直投测采用激光铅垂仪，在每层楼板的相应部位留置150*150的孔洞，以便激光束通过。

3 高程测量

标高控制点的设置，一层墙体模板拆除后，将+1.00m标高线抄测在外框柱上，然后用红油漆涂抹出倒三角，每个施工段至少设2个标高固定标志。

引测时使用经过计量鉴定合格的30m钢尺，垂直向上丈量出结构标高值后，再用激光水准仪检查丈量过的几点是否在同一水平面上。二层以上各层的竖向标高控制均采用同样方法从固定标志点开始丈量，以免造成积累误差。钢尺做拉力、尺长、温度三差修正，并往返数次测量，确保标高传递的准确性。

在结构内引测标高时，使用水准仪引测，并进行往返测量与基准点校核，误4 沉降观测水准点的测设

（1） 沉降观测的方法

采用精密水准仪和铟瓦合金尺，应用往返闭合方法进行检查，同一点的两次观测之差≤1mm；沉降观测工作在地下室底板完成后即开始观测直至沉降稳定为

差控制在规范控制范围内。标高竖向传递的允许偏差为每层±3mm，总高±5mm。

技术标书范本 技术标书范本

止，从而获得地基全面沉降指标；根据工程的重要性、使用要求等因素综合确定沉降水准等级为一级水准测量，其闭合差应小于≤0.5N1/2（N为测站数）；观测沉降的时间应与各施工阶段完成时间相配合，从而观测了解荷载递增及变化。(www.61k.com）

（2）沉降观测的时间和次数

主体施工阶段，每两层观测一次，装饰阶段每月观测一次。后期观测时间和次数：第一年每月一次，第二年每两个月一次，第三年每三个月一次，第四年开始每年一次，直到稳定（半年沉降量≤2mm）。

（3）沉降观测的数据处理

观测资料作为工程技术档案资料，观测成果应包括每个观测点高程和其逐次沉降量；每个观测点的平面位置；沉降量、地基荷载与延续时间三者的关系曲线图；沉降量分布曲线图和v-t-s曲线图；沉降观测点分布图及各周期沉降展开图；沉降观测成果表；计算建筑物平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值等资料。

61阅读请您转载分享：

（4）沉降观测注意事项

施工阶段的沉降观测应随着施工的进度及时进行，当建筑物出现较大的沉降、不均匀沉降或建筑物出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次的连续观测，同时向建设、设计、监理等提交沉降观测分析报告。

7.2 基础工程施工方案

1.土方开挖

本工程基坑开挖采用机械大开挖，土方开挖前，会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，并及时将施工范围内的障碍物排除，地下管线改道。

2根据给定的控制点及设计尺寸进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，撒灰线后按灰线分开开挖，考虑现场勘查情况，土质较好，开挖边坡系数暂考虑1:0.3。

2如基础开挖清理后，基底标高低于设计标高，则采用C20素砼填至基底设计标高。

2土石方采用挖掘机装车，用自卸汽车将土运至建设单位指定地点。

2基坑挖完后应通知地质和土建专业设计代表进行验槽、鉴定满足设计要求后进行基础施工。

2.基础工程

(1) 垫层施工

技术标书范本 技术标书范本

2人工清理基层土方：基础土方经机械开挖后，仅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。（www.61k.com）

2垫层：当土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后即浇筑C10素砼垫层，在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。而其中垫块制作在进入现场时即开始制作。

基础施工前建筑场地必须按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

(2)基础施工

本工程基础采用条形基础，模板采用组合小钢模施工，φ48钢管支撑系统。基坑开挖完毕后，现场验槽然后方能施工基础。施工重点如下：

2基础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。为基础施工时，基底有足够的工作面进行施工，从建筑物外墙边线外出2米作为基坑开挖边线。

2砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。

2基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。

2砼施工完毕6 小时内即开始淋水养护，砼养护不少于7 天，养护由专业班组定人、定时专职进行。

(3)地下室防水施工

本工程地下防水采用刚性防水，钢筋砼自防水与防水砂浆相结合的方法。防水混凝土抗渗标号S6，掺加膨胀剂形成刚性自防水。

2对防水混凝土首先要严格控制混凝土配比，尤其是外加剂和用水量要严格执行配比；对预拌混凝土与供应商在合同中明确规定水泥、砂、石、粉煤灰及外加剂等成分的各项技术指标。

2加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作好剔毛处理，做好止水钢板的搭接。

2混凝土浇筑完成后要加强养护工作，防止混凝土因失水过快产生裂缝，同时底板及外墙要采用分层、连续浇注方式。

2迎水面钢筋保护层厚度不小于35㎜。

2外墙阻水措施：

①外墙在室内筏板300高处设一道水平施工缝，施工缝处加止水钢板，宽度400mm，厚度3㎜。

②外墙对拉片、模板顶杆、穿墙套管等均须加止水翼环，穿墙管与套管之间空隙用油麻填塞严密。

技术标书范本 技术标书范本

2技术保证措施

①质量保证措施

为保证该分项工程质量目标的实现，针对该工程的特点，制定如下措施：建立完善的质量保证体系，责任到人，层层把关。[www.61k.com）

②加强技术管理：

做好技术准备：要严格按照放坡或围护结构设计要求，认真做好准备工作。尽量减慢清理过程中的土体应力释放速度：基坑清理过程是土体卸载释放应力的过程，而卸载释放应力速度与开挖顺序、开挖速度、分层分段厚度与基坑暴露时间长短有关系，为此采取以下措施：合理安排清理顺序，严格按施工工艺顺序施工。合理控制清理速度，清理周边土时速度稍慢，清理中央土方时速度稍快。合理的分层、分段清理，解决好空间效应问题。

7.3 砌体工程施工

采用MU10蒸压粉煤灰一等砖，地下室（±0.000以下）砌筑采用M10水泥砂浆，埋入土中的砖砌体两侧抹1：2防水砂浆20mm厚；±0.000以上砌筑采用 M10混合砂浆。

1.材料要求

砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证和试验单。

水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。

砂：用中砂，并过5mm 筛孔。砂的含泥量不超过5%；

掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

2.作业条件

楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。

在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并准备好预检手续。

砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。

3.施工工艺

⑴砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1—2 天浇水湿润。

⑵砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相

技术标书范本 技术标书范本

互错开。（www.61k.com]各层厨房、卫生间周边，应在墙下先浇180 高，宽同上部墙体厚度的C20砼反边，再砌砖墙。

⑶立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高并保证灰缝厚度均匀性的方木标志杆。一般设置在墙的砖角处以及纵横的交接处，如墙面过长，应每隔10—15米竖一根。皮数杆需用水平统一竖直，使皮数杆上的±0.000与建筑物±0.000吻合，在墙上弹好500mm控制线。

⑷盘角、挂线：墙角是控制墙面横平竖直的主要依据，所以一般先砌墙角，墙角砖层高度必须与皮数杆相符合，做到砌砖时拉准线，砖块依准线砌筑，砌砖时要上跟线下跟棱，做到“三皮一吊，五皮一靠”墙角顺双向垂直。120墙挂单面线，240及以上墙挂双面线。

61阅读请您转载分享：

⑸墙预埋管道洞、槽和其他预埋件应于砌筑时正确留出。

⑹砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h 内用完；水泥混合砂浆要在4h 内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm 为宜。

⑺墙体日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。

⑻外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑时确实不能同时施工的，必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm 墙厚预埋一根φ6 钢筋，且不少于2根，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于700mm，末端弯钩900。

⑼预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm395mm。管道安装完后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的平面尺寸大于95mm395mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结； 在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；墙面上不应留（凿）水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承载力要求。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。

⑽砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑。

⑾在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺

技术标书范本 技术标书范本

直。[www.61k.com]砌砖墙时与构造柱连结处，砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。在构造柱两侧墙砌体中沿高度每隔500mm预留Φ50固定构造柱模板的空洞，该孔洞在构造柱模板拆除以后用细石砼填实。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。

4.质量标准

⑴主控项目

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种和强度等级要符合设计要求。

砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。

⑵一般项目

砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4 皮砖的通缝。砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。

7.4 混凝土工程施工方案

本工程砼采用商品混凝土，泵送工艺。

1材料要求（水泥）

本工程采用P.O.32.5Mpa及其以上普通硅酸盐水泥，其质量符合要求：中砂，细度模数2.7，其它质量符合GB/T14384-93建筑用砂国家标准；碎石，5-25mm连续级配，其质量符合GB/T14385-93建筑卵石、碎石国家标准；外加剂，所用外加剂符合JC473-92标准；水，清洁饮用自来水或经检测合格的地下水。 2施工要点

(1) 本工程为保证砼的品质，采用除砼的水泥、砂、石子、水四种基本材料外，再外掺泵送剂、缓凝剂、膨胀剂三种改性材料，水泥应用水化热较低的硅酸盐水泥，其他材料各项指标均需符合《JGJ-53-92》标准要求。

(2)砼配合比及性能必须通过试配，由此掌握最佳配合比和相应的抗压强度、抗折强度、抗渗等级、砼坍落度。

（3） 混凝土浇捣前，必须对混凝土搅拌站的原材料、设备等情况，生产能力作一全面统计，确保数量、质量满足施工进度要求。

技术标书范本 技术标书范本

3．钢筋砼结构施工流程（见图6-1）

4．混凝土的计量

全部采用商品混凝土，商砼站必须保证配合比准确。[www.61k.com］

5. 砼的运输

砼的垂直及水平运输采用混凝土输送泵，尽量保证砼输送泵的连续供应减少砼在泵管中的停留时间；输送管的布设要顺直，转弯宜缓，接头严密，泵管布置要考虑施工顺序由远而近；卸下的管应及时将砼倒出并冲冼泵管以便再接管利用，同时应准备一节软管以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位，减少因换管耽误时间。

6. 砼的浇筑

在混凝土施工前，要对钢筋、模板、预埋件等进行验收，各专业会签，并经过甲方监理验收合格，下达砼浇筑令后，才能进行混凝土的施工。

（1）砼的浇筑顺序

一般采用先柱后梁、板浇筑，待柱浇筑沉实1.5小时后，再浇注梁板。

墙柱砼浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼配比相同的水泥砂浆，泵管出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。剪力墙砼浇筑完毕后停歇1-1.5H，使其初步沉实，方可浇筑梁板砼，浇筑梁板砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。混凝土下落的自由倾落高度不得超过3m。

梁板浇筑时应分层连续进行，间歇时间尽量缩短，不得超过初凝时间。砼浇筑即将结束应正确计算尚需用的砼量；砼浇筑完毕水平管内的砼应逐节排出利用，垂直管内的砼在下端卸出上节管子，冲洗管子的水应集中沉淀后排入下水道内。

技术标书范本 技术标书范本

图6-1 钢筋砼结构施工流程

（2）砼的振捣

砼浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点，进行详细交底，建立责任制，责任到人，并制定必须的奖罚措施，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。（www.61k.com）

砼应分层浇筑、振捣。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间10-30秒，快插慢拔。每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，最大不超过50cm，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm左右，每次振捣时间为20S-30S直到砼表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准，并应避免漏振、欠振和超振。振动棒插点均匀，其作用半径为30-40cm，振动棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，流淌坡脚必须振捣密实。

61阅读请您转载分享：

对于有预留洞和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实，在浇筑砼时应立即采取措施，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。振捣工作操作过程中严禁出现直接振捣钢筋及模板现象，浇筑时派专人看模，以保证模板、钢板、孔洞、插筋、预埋件等无移位、无跑模、漏浆现象，发现问题立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

墙、梁、板砼浇筑完毕后，将剪力墙上口甩出的搭接钢筋加以整理，清理掉钢筋上的灰浆，砼表面收水后，用大杠杆按标高线将墙壁上表面砼找平，木抹子

技术标书范本 技术标书范本

搓平不小于两遍。［www.61k.com］为了保证板上部负弯矩筋的位置准确，浇筑砼时一定要加强对砼工人的教育，及时架好架子板，不要随意践踏钢筋，同时派专人，及时将被踩趴下的钢筋整理到位。

7. 砼的养护

为防止砼升温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保湿养护。砼浇筑完成后，表面搓平，在其表面先铺一层塑料布，并盖一层草袋保湿。柱墙拆模后立即喷养护液养护。试块的养护：现场必须建立标养室，养护温度控制在20±3℃，湿度控制在85%-95%。

8. 后浇带的处理

模板施工前，应先将后浇带处表面松散砼及砂浆清理干净，露出新茬混凝土，用水冲洗干净，浇筑混凝土时，先用水将模板内的杂物冲洗干净，然后铺一层与砼同成分的水泥砂浆，浇筑50mm厚，然后才能正式浇筑混凝土，砼按设计要求掺外加剂，并注意将混凝土充分搅捣密实，保湿养护15天以上。

9. 试块的留置

按规范规定留置砼试块的块数和组数，每一施工段的每一施工层，不同配合比的砼100 m3（包括不足100 m3）取样不得小于一组抗压试块，并留同条件试块。

10. 砼质量保证措施

砼配合比除满足容重要求外，通过掺加高效减水剂，控制坍落度，尽量降低水泥用量，降低砼水化温升，防止产生温度裂缝和收缩裂缝；砼浇筑分层进行，每层厚度控制在400-500以内。现场要备发电机一台，停电时供输送泵及振捣器使用。施工前与气象台联系，保证浇筑期间在无雨天气进行，现场备一定数量的塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。墙体砼下料采用软管，以防砼离析。

11. 质量要求

（1）砼浇捣前，施工单位应根据实际情况，明确分工、明确岗位、明确职责，使砼浇捣时有条不紊，紧张有序进行施工。

（2）模板支撑应根据主、次梁、板荷载确定模板及其支撑钢管纵横间距进行设计；模板施工时，除一般质量要求外，特别是墙柱模板对拉螺栓应按砼侧压力分布情况进行设置以防砼浇捣时模板变形，并设止水片以防渗漏。

（3）砼浇捣时，对坍落度应严加控制并测定，不得加水，坍落度过大的砼不得使用；砼浇捣过程中，严格按施工方案中的浇灌流程实施， 进行连续浇捣，在避免出现施工冷缝情况下，完成砼的浇捣。

技术标书范本 技术标书范本

（4）砼浇捣时，各部分必须充分振捣，谨防由于振捣不充分，在梁板交结处产生沉缩裂缝；特别强调保湿养护，除根据规范要求满足砼强度和以跨度决定拆模天数外，确定淋水养护时间，即拆模工作安排在湿养护完成后进行。［www.61k.com]

7.5 钢筋工程施工方案

(1)材质的要求

钢筋进场时，由供货方随车提供钢材合格证、准用证，合格证是复印件的要注明原件存放地、进货日期及吨数，并按规定做好钢材的试验工作。

焊条的型号、焊剂的品种符合设计要求和施工规范的规定。

(2). 钢筋的堆放

钢筋场内堆放按规格、种类分开，并做好检验试验状态标识，钢筋存放时，底部用红砖或木板垫起，不得直接与地面接触，防止钢筋存放过程中锈蚀，钢筋堆放不得同时放油类、模板隔离剂等容易对钢筋造成污染的物质。

(3)钢筋的制作

技术人员根据图纸做下料单，报现场技术负责人审批后方可按下料单加工制作，制作成型的钢筋分类捆绑并做好标识（含规格、使用部位、钢筋间距等内容）。

（4） 钢筋的焊接

钢筋施焊人员必须持有上岗证操作，钢筋对焊应清除接头约150mm范围内的铁锈，钢筋对焊的外观检查每批抽样按规范要求选取，接头不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤现象，接头处的弯折不得大于4度。

（5）钢筋的绑扎

本工程钢筋连接采用滚压直螺纹连接和闪光对焊，绑扎采用22#镀锌铁丝绑扎。焊接和绑扎连接接头要按设计、规范要求错开，绑扎前要在垫层或模板上弹出钢筋位置线。梁板周边钢筋交叉点要逐点绑扎，中间部分隔点交错绑扎。绑扎完毕后需经监理工程师进行隐蔽验收，合格后方可浇筑砼。

（6）钢筋保护层垫块

提前制作砼保护层垫块，其强度等级与相应部位设计强度要求一致，砂浆垫块必须按规定养护，砼平板采用15mm厚砂浆垫块，砼内、外墙保护层采用15、25mm厚塑料定位卡。为保证楼板上下层钢筋的有效高度，楼板采用φ14马凳筋。

7.6 屋面及防水工程施工方案

技术标书范本 技术标书范本

本工程钢筋混凝土现浇屋面板在施工时应连续浇捣，不允许设置施工缝（后浇带除外），并切实保障混凝土的密实，屋面上的入孔、通风口等也应尽量一次浇捣完成。[www.61k.com)

1.平屋面做法

现浇钢筋混凝土屋面板施工工艺：现浇混凝土板→1：3水泥砂浆找平20mm厚1：12现浇水泥珍珠岩保温层（找坡）最薄处40mm厚1：3水泥砂浆找平15mm厚PVC橡胶卷材防水层（40厚细石砼）

2．施工要点

（1）屋面工程施工前，通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并编制屋面施工方案。

（2）施工负责人向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点做法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。

（3）选用有相应资质的防水施工队伍。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复验。检查找平层施工质量，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝及预埋不稳等缺陷时，应按有关规定进行修补。

61阅读请您转载分享：

（4）施工中着重抓好阴阳角、出屋、墙面管道、烟气道、排风道、雨水管落水口、上下水管等节点的施工，事先做好防水附加层；防水施工严格按施工工艺标准执行，及时做好各道工序的隐藏验收及屋面防水层的落水试验。

（5）保温材料的密度、导热系数和保温板材的强度、吸水率等技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，所有材料都应该有出厂合格证、实验报告，其规定型号等必须满足设计要求。

（6）平层表面应压实平整，排水坡度应符合要求，水泥砂浆找平受水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、其砂、起皮现象

3 卷材屋面施工

进场后，根据厂家提供的技术资料编制详细的施工方案。屋面施工主要应控制以下几个方面：

（1） 檐口

将铺贴到檐口端头的防水材料裁齐后压入凹槽内，用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定，钉子应敲入凹槽内，钉帽及防水卷材端头用密封材料封严。

（2） 天沟、檐沟及水落口

天沟、檐沟防水材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，

技术标书范本 技术标书范本

水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。[www.61k.com)水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm的凹槽嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

天沟或檐沟铺贴放水材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使防水材料铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层防水卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与防水卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

（3） 泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层防水材或涂刷涂料作为附加层。

泛水部位防水材铺贴前，应先进行试铺，将立面防水卷材长度留足，先铺贴平面防水卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面防水卷材。如先铺立面防水卷材，由于防水卷材自重作用，立面防水卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

（4） 变形缝

屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应做好附加层。接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填嵌沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌前缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好筑后，将沥青麻丝填入缝内，嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于1OOmm为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。

（5） 排气洞与伸出屋面管道

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。附加

技术标书范本 技术标书范本

层卷材裁剪方法参见水落口做法。(www.61k.com］

7.7 装饰装修工程施工方案

1.外墙抹灰

（1）施工工艺

面砖外墙的做法：砖墙→刷界面处理剂一道→20厚1:3水泥砂浆找平→沥青贴聚苯乙烯泡沫板保温层→10厚抗裂复合热镀锌电焊网，塑料锚栓双向中距500锚固→面砖，聚合物黏贴

涂料外墙的做法：砖墙→刷混凝土界面处理剂一道20厚→1:3水泥砂浆找平→沥青贴聚苯乙烯泡沫板保温→5厚抗裂砂浆复合耐破纤维格布→刷涂料

技术措施：抹灰前应做好准备工作，水泥、砂等原材料必须检验合格，人员和机具配备齐全，结构工程经验收合格，双排脚手架按要求搭设好。脚手架跟必须用水泥砂浆或细石砼堵严实。基底必须清理干净残渣覆灰。用水润湿墙面，浸湿厚度1-2mm。吊垂线套方找规矩，抹灰饼冲筋，冲筋间距一般小于2米。抹灰层砂浆，为了确保底层灰与墙面粘结牢固，可在抹灰层前刷一道水泥浆，水泥浆中掺1%的建筑胶，抹面层砂浆、住宅楼面层砂浆应拉毛（粗毛）。

质量标准：抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰层表面应光滑干净、接槎平整，分隔缝清晰。抹灰允许偏差如下：立而垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳方正4mm，分格条直线度4mm，墙裙、勒脚上口直线度4mm

2．内墙抹灰

施工工艺：砖墙→7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛→7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平→6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光→内墙抹灰

施工准备：检查50线，立门框并用水泥石灰膏砂浆分层填塞门和墙间隙，脚手架用砂浆堵严，砖墙与钢筋混凝土梁柱接缝处用射钉枪钉上20cm宽的钢板网。抹灰前应该浇水湿润墙面，晾干后水泥净浆甩浆，水泥净浆用手掰不动时，方可抹底灰。

施工方法：先抹灰饼冲筋，找方找正。为了缓冲砖墙抹灰后收缩容易产生空鼓裂缝的缺陷，抹底层灰时使用贫水泥砂浆，抹灰方法用“一抹子”抹灰法，厚度不超过8mm，砂浆比例为1:3。找平层抹灰用1:3的水泥砂浆，抹灰厚度以10mm为宜，可在底层抹灰后的第二天进行，表面要划毛，划毛深度为4mm，面层抹灰用1:2水泥砂浆，厚度5-8mm为宜，收光后表面无抹印。

3.地砖楼地面（厨房、卫生间）

技术标书范本 技术标书范本

(1) 工艺流程

1）基层处理：楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。(www.61k.com]水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。

2）弹好+50cm水平墨线，根据+50cm水平墨线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。

61阅读请您转载分享：

3）浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度用1:3(或按设计要求)干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准)。

4）对照中心线(十字线)，按照铺贴方案在结合层上弹上面层块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横第五块面料设置一道控制线)。板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/2～1/3边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/2～1/3板块边长。

5）面块料铺贴

2铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏(2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平正；挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。

2灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

2养护:结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。

2镶贴踢脚板:一般采用与地面块材同品种、同规格的材料，镶贴前先将板块刷水湿润，将基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致，板间接缝应与地面贯通，镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，擦缝做法同地面。

4. 磨光花岗石楼面（楼梯处）

钢筋混凝土楼板；水泥浆一道（内掺建筑胶）；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；20厚磨光花岗石面层（背面刷界面剂），水泥浆擦缝。

5. 防滑地砖楼面（有防水要求）

钢筋混凝土楼板；水泥浆一道（内掺建筑胶）；1:3水泥砂浆找坡（最薄处20

技术标书范本 技术标书范本

厚）抹平；１.５厚ＰＶＣ防水卷材（防水层在墙柱交接处翻起高度≥２５０）；20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；10防滑地砖面层，干水泥擦缝。［www.61k.com]

6. 细石混凝土楼地面

储藏室:现浇混凝土楼板；水泥浆一道（内掺建筑胶）；3厚高聚物改性沥青防水卷材；40厚C20细石混凝土随捣随抹平，表面撒1：1水泥沙子压实抹平

一层：现浇混凝土楼板；15厚阻燃型聚苯板；40厚细石混凝土；20厚1:2水泥砂浆压光抹光

二—七层：现浇混凝土楼板；10厚阻燃型聚苯板；30厚细石混凝土；20厚1:2水泥砂浆压光抹光

7.水泥楼地面（阳台）

现浇混凝土楼板；30厚陶粒砼（找坡1.0%）；20厚1:3水泥砂浆，表面撒1:1水泥砂浆压实赶光

8. 室内贴全瓷墙砖

⑴作业条件 ①卫生间、厨房墙体抹灰完，做好墙面防水层，保护层和地面防水层，混凝土垫层。

②做好内隔墙和水电管线埋设，堵好管洞。 ③安装好门窗框并将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

④弹好墙面+50cm水平线。

⑤墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。 ⑥大面积施工前应先做样板墙和样板间，并经质管部门检查合格后再正式镶贴。

⑵操作工艺

①选砖

一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料，选砖时要求方正，平整、无裂纹，楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。

②基层处理与抹底灰

首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土。污垢清扫干净，用10%碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面处理剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部

技术标书范本 技术标书范本

粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。[www.61k.com)

抹底灰：先刷一道掺界面处理剂水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。

③排砖、弹线 待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池时，必须以水池为中心往两边分贴，应使用配件砖切割面砖用合金刚錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。

在底层砂浆上应弹垂直与水平控制制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。

④贴标准点 标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准，做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板拉平。

⑤垫底尺 根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖，底尺安放必须水平，摆实摆稳。底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。

⑥镶贴面砖

首先把挑选出规格一致的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5)由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直。平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。

61阅读请您转载分享：

⑦镶贴边角

技术标书范本 技术标书范本

面砖贴到上口必须平直成一线，边角对缝应整齐，平直。[www.61k.com)边角压贴方向应事先考虑好，使对缝尽量藏在暗处。

⑧擦缝 镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

9. 外墙面砖镶贴工程

⑴本工程外墙部分为面砖镶贴，工程所用面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚固。

⑵施工工艺：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

⑶面砖镶贴：面砖镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。将面砖贴上后，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀，调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。

⑷面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2～3mm，再横缝交接处，应嵌入“八字角”。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

10.乳胶漆顶棚

现浇混凝土现浇板底用水加10％火碱清洗油腻；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；7厚1:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；7厚1:2水泥砂浆找平；刷白色乳胶漆。

11. 踢脚( 水泥砂浆踢脚H=120）

刷混凝土界面处理剂一道；9厚2:1:8水泥石灰砂浆打底扫毛；7厚1:1:6水泥石灰砂浆找平扫毛；7厚1:2.5水泥砂浆抹面压实抹光。

7.8 外墙保温施工方案

1.施工条件

⑴基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。

⑵基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。

⑶伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

技术标书范本 技术标书范本

⑷门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。（www.61k.com]

⑸建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1／360。 ⑹外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差：

2.施工流程：

基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴聚苯板→聚苯板隐检验收→聚苯板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。

3.主要施工方法：

⑴基层处理

基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。

⑵配制聚合物粘结砂浆

根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

⑶粘贴聚苯板

①贴聚苯板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。

技术标书范本 技术标书范本

②粘贴聚苯板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚苯板与墙体的粘结力。(www.61k.com)粘结方法采用点框法，是在聚苯板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。

③排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。 ④粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚苯板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结聚苯板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。聚苯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚苯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。

⑤聚苯板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。

⑥聚苯板安装的允许偏差及检查方法

4.安装胀管螺丝、钢丝网

锚固件采用ф8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф60，厚度4mm。聚苯板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5cm，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于5.2mm，锚固件数量每平方米不得少于4个。

5.施工应注意的事项

⑴外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。

技术标书范本 技术标书范本

⑵在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理。[www.61k.com]

⑶在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50mm的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200mm，应保证粘结面积不小于30%。

⑷采用锚固件固定聚苯板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和园盘不得超过聚苯板面。

⑸搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。

⑹当聚苯板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。 ⑺面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5mm。加强层应控制在5-7mm。

7.9 门窗工程

61阅读请您转载分享：

自主体施工时，即应根据施工图纸细部尺寸要求留足尺寸并预埋铁件或木砖，为后续工作创造条件。门窗为后送框子，洞框距离为5mm灰口缝隙，内外灰口高差为10mm，在墙面装饰或抹灰前，先安装门窗框，用膨胀塞固定，按规定在缝间发泡密封，内外装饰墙面完成后再按窗扇。门窗框安装前要将加工成品清点，检查型号、数量、附件齐全，窗框要有保护胶带。

控制安装质量，保证门窗安装有好的外观效果，在窗框安装前，全面检查窗洞尺寸、位置，从楼层顶部吊线到底部，使所有窗都呈水平垂直，每层在一水平线上，上下在一垂直线上，不合适的窗洞必须严格修正，窗框同墙面内外距离也要测量保持一致。推拉窗和开启窗窗扇安装要平整、五金安装正确，开启灵活。

1. 塑钢窗安装

(1)工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→按图纸编号运至安装地点→塑钢窗框安装、校正→塑钢窗扇安装→窗口周边嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验。

(2) 弹线找规矩

在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

(3)门窗定位

门窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。

(4) 就位和临时固定

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

技术标书范本 技术标书范本

(5)窗框与墙体的连接

窗框与墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。［www.61k.com）

(6)处理窗框与墙体缝隙

塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面5-8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗扇安装后，将门窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗受力后变形。

(7)安装五金配件

油漆涂刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

2.木门安装

(1)工艺流程

弹线→找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装。

(2)洞口尺寸检查

门安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在抹灰及楼地面施工前安装，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。

(3)弹线找规矩

弹线安装门框前，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。

(4)框扇尺寸检查

门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。

(5)门扇安装

安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。门扇经过刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页、边线，从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的浓度来调整门扇安装后与框的平整，然后安装合页。

(6)安装五金配件

五金安装应符合有关要求，不得遗漏，一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。小五金应避开木节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。

7.10 安装工程：

本工程安装工程共包括给排水系统、采暖系统等

技术标书范本 技术标书范本

1 给排水工程

⑴工程内容

??? 本工程给排水系统主要包括室内给水系统、室内井水给水系统，室内排水系统。(www.61k.com］其中生活给水管采用聚丙烯（PP-R）管，热熔连接。给水室外埋地管采用热镀锌管。室内排水管采用UPVC排水管，溶胶剂粘接，每一层安装一组伸缩节。地漏采用防返溢型两用地漏。地下室排水横管、室外及出屋面管采用机制铸铁管。室内明装铸铁排水管刷樟丹两道，埋地排水铸铁除锈后刷沥青两遍。室外排水管采用陶土管。1：2水泥砂浆接口。给排水管穿底层外墙处预埋刚性防水套管。排水立管底部设固定支架。

⑵施工原则

先地下后地上、先预制后安装；先干管后支管，?先立管后水平管；同一作业层需按先高处后低处的顺序施工，主要设备要先就位后配制管路，先系统各种试验，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。

⑶施工工艺

①给水系统：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道消毒、冲洗

②排水系统：安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→闭水试验等

③材料进场及检验

1）凡进入施工现场的设备材料必须出具生产厂家证明、材质证明书、产品合格证、淄博市准用证、?阀门及附件等应进行抽验试压，对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个作强度和严密性试验。

2）进场的材料堆放整齐、规格、型号要分清，?每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质及材料台帐、并且做到帐物相符，且保证收发手续完整。

④给水管道安装

1）给水系统给水管管材采用PP-R给水管，热熔连接。

2）给水管道所使用的管件，应与管道的材质相同。

3）给水横管安装时应有0.002-0.005的坡度。坡向泄水装置。

⑤排水管道

1）排水横管与横管，横管与立管的连接：用45°三通或45°四通和90°斜三通，立管与排出管端的连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于管径４倍的90°弯头。

2）检查口和清扫口的设置：按照图纸要求和规范规定进行。在立管上应每2层设置一个检查口，在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。埋设在地下的检

技术标书范本 技术标书范本

查口，要设在检查井中。[www.61k.com）

3）排水管道安装时必须按照要求设置伸缩器，本工程中伸缩器的设置与检查口同设，即设置一个检查口即设置一个伸缩器。

4）支架必须设置承重的结构上，且安装牢固，支架间距设置的要求为：当横管管径为DN50时不大于0.6米，当横管管径为DN75时不大于0.8米，当横管管径为DN100时不大于1.0米。立管的支架间距不大于3.0米。

61阅读请您转载分享：

5）暗装和埋地的排水管在隐蔽前须做灌水试验，方法为：在管道中灌水。灌水的高度不低于底层地面高度。管道中满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。所有排水管坡度应满足设计要求。

⑥卫生器具安装：卫生器具安装工艺为：安装准备→卫生洁具、配件检查→洁具安装→配件预装→稳装→洁具与墙、地缝隙处理→外观检查→通水试验

1）卫生器具安装要平稳，支托架牢固与器具接触紧密，位置正确，单独器具允许偏差不大于10mm，成排不大5mm，地漏安装在地面的最低处，其篦子的顶面必须低于设置地面5mm。

2）卫生器具安装后要水流通畅，开关阀门进出口方向正确。

3）卫生器具的安装高度：

4）洗涤盆：自地面至盆的上边缘安装高度为800mm。

5）洗脸盆：自地面至盆的上边缘安装高度为800mm。

6）坐式大便器：本工程使用水箱与便器一体的坐便。

7）给排水工程的预留预埋应同结构施工紧密配合，提前准备，提前联系。按照设计要求，所有管道穿楼板或墙时，要设钢管套管，套管高出楼板20cm，与墙面平。

8）预留预埋完成以后应进行技术复核，确保浇注砼之前完成位置、标高、尺寸等的复核工作，保证下步安装的顺利进行。

9）管道试压、灌水、通球试验及水冲洗

a.给水管道试压：管道安装完毕后，要进行管道试压，试验的压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。试压介质均为洁净水，机具选用手动试压泵，并考虑静压影响，试验时在设计要求试验压力0.7Mpa下10分钟内压力降不大于0.05 Mpa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查。压力不下降，目测不渗、不漏、不变形为合格，试压时应有安全措施，需检查点应能方便检查，维修时不得带压维修。

b.灌水试验：污水排放系统的隐蔽或埋地部分应进行灌水试验，方法为在管道中灌水。灌水的高度不低于底层地面高度。管道中满水15分钟，延续5分钟再灌满，液面不下降为合格。

技术标书范本 技术标书范本

c.通球试验：为防止排水管道堵塞，在室内给排水工程安装完毕后，必须进行排水管道通球试验，通球实验前，皮球（直径为排水管道内径2/3以上）应从排水立管顶端注入一定水量于管道，待球顺利流出为合格。（www.61k.com］

d.给水管道的消毒和冲洗

管道消毒：给水管道在使用前，应对管道进行消毒。方法为：用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应停留24小时以上。

管道冲洗：生活给水管道在使用前须进行管道冲洗：

冲洗水采用饮用水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m／s流速进行，以进出口水的色洁度目测一致为合格，冲洗后应将水排尽。冲洗结束后，经有关部门检测水质未被污染，方可使用。

2． 采暖工程

本工程采暖系统热源由小区换热站供给，热媒为热水，形式为下供下回双管同程式机械循环采暖系统，连续供暖。供水温度、回水温度为85/60oC。

各户采暖供回水干管敷设在本层地面预留管槽内，供回水管管材采用适用于使用条件分级5A级、工作压力为0.8Mpa的PB管。采暖主立管，当管道的管径小于等于DN50时，采用热镀锌钢管，丝接；入户分支管及户内采暖明装管道均采用热镀锌钢管，丝接；暗设管道均采用聚丙烯管，管道采用热熔连接，不得有其他任何接口。管道安装时应保持管内清洁。

散热器采用240*90双排钢制串片散热器和GCB-2.2-10 300*80闭式对流散热器，每组散热器均设手动跑风门一个，散热器及支、立管的安装符合有关规定要求。

⑴干管安装：

①干管安装按照管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔连接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行操作。按照施工图纸，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸。按环路分组编号，码放整齐。

②安装卡架：按照设计要求或规定的间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心雨墙、柱的距离水平外衣，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓宁上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托加上，把第一节管装好U型卡，然后进行安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

③干管安装时从进户或分支路点开始，装管前检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～

技术标书范本 技术标书范本

3扣，并清掉麻头，以此方法装完为止。［www.61k.com)管道穿过墙壁和楼板处应先穿好钢套管。

④管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后固定好固定卡处的止动板。

⑤摆正或安装好管道穿过结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

⑥安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。

⑵立管安装：

①为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子、将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

②安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始按装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清洁麻头。

③检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口加好临时丝堵。

⑶散热器安装：

①散热器进场后，按照设计和施工规范要求进行组装。

②按照施工图纸，将散热器管卡按照安装示意图栽好。

③将预组装好的散热器挂在卡子上，并调整水平和垂直。

④安装好的散热器和安装好的钢塑复合管道连接好。

⑷支管安装：

①检查散热器安装位置和立管预留口是否准确，坡度是否合适。

②配支管，然后根据要求断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，连接散热器，把麻头清净。

61阅读请您转载分享：

③用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复合立管及散热器有无移动。

④安装好的支管不得做蹬踩、支撑。

⑸试压：

①试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验。试验压力为1.2Mpa，2－3分钟压力不降且不漏不渗为合格。系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。

技术标书范本 技术标书范本

②系统试压：

1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。［www.61k.com）

2）将给水干管、试压泵蹬临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水、待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后，关闭放气阀。

3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重，应停止打压，并降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

4）系统无渗漏后，打压并升压到试验压1.2MPa，停泵检查，并观察压力表，要求60分钟内压降布超过0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏即为合格。

⑹管道冲洗：

①系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的平衡阀、水过滤器、温度计、调节阀及恒温阀拆除，待冲洗合格后再安装上。

②系统供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

⑺采暖系统的初调：

①采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行初调节。

②在室内采暖系统调试之前应进行室外管网的流量平衡，应采用专用仪表对每隔室内采暖热力入口内的平衡阀进行调节，使每一入口的流量达到设计流量，并做好标定工作。

③通过调节采暖系统中各立管上的调节阀，使系统各管段的流量达到设计流量，以使每个房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值（温差不大于±2oC）为合格，待各环路达到平衡后，且运行正常后方可验收。

技术标书范本 技术标书范本

第8章 施工技术措施项目施工方案

8.1 脚手架工程施工方案

1．外脚手架

本工程结构施工采用双排φ48钢管扣件落地外脚手架，室内顶板支模工程及毛石砼基础高度超过1米时支设模板采用满堂脚手架，其它室内装饰工程采用工具式脚手架。[www.61k.com)外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。脚手架材料必须经过检测合格，并按规定要求进行搭设。

1.构造要求 纵向水平杆应水平设置，长度不宜小于跨，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻接头应错开的距离不小于500mm,且各接头中心距立柱轴线的距离应小于1/3跨度。如采用搭接，搭接长度不应小于1m。且用不少于3个旋转扣件固定。 本工程使用木脚手板，双排脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上。

脚手板应采用三支点承重，当长度小于2m时可两支点承重，但应两端固定。宜平铺对接，对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm、小于150mm。立柱应设

技术标书范本 技术标书范本

置纵、横向扫地杆（离地面很近的纵，横向水平杆），用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆轴线距底座下皮不应大于200mm。［www.61k.com]立柱接头除顶层可用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头个应在同步内，左右两个相邻接头在高度方向应至少错开500mm。且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于1/3步距。搭接者搭接长度不小于1m，，至少用2个旋转扣件固定，扣件间距不小于800mm。立柱顶端应高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。双立柱中付立柱的高度不应低于3步，钢管长度不小于6m。

立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件间距如下表所示。

偏离的最大距离应小于300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，可呈梭形、方形、矩形布置。

2.搭设要求

为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须按施工组织设计中规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，搭设高度应超出工作面1.5米。搭设完脚手架后须及时铺脚手板，按要求绑挂好平网和立网。安全网必须使用正规厂家的产品，须有合格证。每搭完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。

搭设立柱时，不同规格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接扣件错开至少500mm。竖第一节立柱时．每6跨临时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。搭至有连墙件处时、应立即设置连墙件。

对于纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对于封闭型外脚手架的同一步纵向水平杆，必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平杆应用直角扣件固定在立柱内侧。

横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对于双排脚手架具靠墙一端至墙装饰面的距离应小于100mm；对于单排脚手架，横向水平杆不应设置在设计上不允许留脚手眼的部位。

扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N2m，亦不大于60N2m。

在六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设的脚手架外侧应有防护措施、以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。

技术标书范本 技术标书范本

脚手架外侧边缘外电架空线路外侧边缘的安全距离不应小于下表的规定。(www.61k.com)

脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：

立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。

横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。

61阅读请您转载分享：

剪刀撑的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm。

脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。

扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在4－5Kgm为宜，最大不得超过6Kgm。

2.内脚手架

围护砌体和内墙抹灰均采用工具式脚手架。

3.脚手架搭设

（1）单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。应按规范的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收，不合格产品不得使用。

（2）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙体以上二步，搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

2）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在

技术标书范本 技术标书范本

同一高度内，错开距离应符合规范的规定；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。［www.61k.com]

3）纵向水平杆搭设应符合规范的构造规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

4）横向水平杆搭设应符合规范的构造规定；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

5）连墙件搭设应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合规范的构造规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

6）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应1.2mm；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。

7）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120--150mm；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。

（4）外墙双排钢管脚手架

施工操作、施工检查、安全围挡、模板支撑都需要外墙脚手架。本工程基础采用落地式脚手架，高层自二层顶开始采用悬挑式脚手架。底板垫层砼打好后，开始搭设外墙脚手架，内侧立杆离外墙面150～250，立杆间距：横向1200～1500，纵向1500～1800，大横杆步距1500～1800，操作层小横杆间距600～700。

脚手架应设剪刀撑并每层与主体拉结，拉结必须是硬拉结，可采用φ48管与框架柱连接。操作层脚手板使用木架板，操作层应在外立杆1.2米高处上设防护栏杆，防护栏杆应刷红白油漆。全部外脚手架采用密目网全封闭，密目立网必须按要求设在外排架里侧，脚手架操作层应设兜底平网。

4.脚手架搭设过程中的安全措施

（1）根据国家城乡建设环境保护部规定，凡不宜从事高空作业人员，一律不准进行脚手架的架设工作，并禁止酒后作业。脚手架严禁与其它受力构件相搭接。

（2）实行持证上岗，搭设过程中严格执行交接班手续，执行上、下岗检查制度。遇恶劣天气，如风暴、大雨后，应对脚手架认真检查，发现隐患及时排除。

5.架子的拆除及安全措施

脚手架使用完毕，在进行整体拆除工作前，应有施工负责人召集技术技监、

技术标书范本 技术标书范本

操作班组对脚手架进行整体检查确认无严重损坏情况后，即可进行交底，布置拆除工作，如脚手架存在有严重隐患或损坏，应进行整段加固后，方可进行拆除。［www.61k.com)

（1）拆除时由安全或技术监督部门必须派员现场进行监护指导。拆除现场必须设警戒区，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另外设置。

（2）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明。所有高处的作业人员，应严格按照高处作业的规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求，并自设人员负责监督执行。

（3）建筑物体内所有窗户必须关闭好，不允许向外开启或向外伸挑物件。拆除人员进入岗位后进行检查，加固松动部位，清除步层内尚留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面、严禁高处抛掷。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施，登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。

（4）所有垫铺木板，应自外向里竖立、搬运、防止向外翻起后，板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，不允许留有隐患，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

8.2 混凝土模板工程施工方案

为了做好本工程的现浇钢筋混凝土，使混凝土的表面保持原有外观、质感和色泽，即获得清水混凝土表面的效果，特选用先进的工业化模板体系进行模板支设施工。具体的模板施工方案如下：

1. 模板选用

(1)柱墙模板

本工程多为钢筋混凝土方柱及部分框支剪力墙，在外表上要达到结构装饰一次成型的目的。使柱墙表面有明亮的色泽和外观，达到外表面做涂刷装饰的措施。无须再进行抹灰，柱面光滑，达到装饰装修施工的表面质量，节省抹灰的费用，最终使工程外观装饰性达到较高水平的要求。

61阅读请您转载分享：

为此我们选用先进的可组装拆卸的覆膜竹胶板模板，该模板可分片组装成柱身不同要求高度，组装灵活，拆除方便，有足够的强度和刚度。浇制的柱身混凝土表面光滑平整，弧度均匀美观，无需再进行表面抹灰。在梁板交接之顶部，配有“交接头”模板，梁板浇混凝土后可同柱混凝土浑然一体，外观没有接缝和缺陷，可使整个混凝土柱梁板结构达到统一美观的外观效果。

(2) 梁模板

技术标书范本 技术标书范本

本工程为了严格要求质量和外观效果，特选用标准定型梁卡具“中型定型组合模板”作底板和侧板组成的不同梁高模板、梁模板支承于设计的圆管脚手架上，顶端“加快拆头”以利调整高度误差，保证梁板尺寸的正确。［www.61k.com］

(3)板模板

为了混凝土楼板的底部平整和足够的刚度。边角整齐顺直。模板采用厚18毫米的覆膜胶合板支模，肋骨采用6310方木，竖向支承采用圆管支承。

2. 模板施工

(1)施工工艺

本工程总的安排为：先墙柱后梁板层层翻转支模，即先浇制混凝土柱墙，拆模后再进行楼板支模浇混凝土，支模、浇混凝土分区分段进行小流水等节拍施工。

（2）支模方法

1）柱模板支模

柱模板通过模板设计方案图在加工区内进行加工。运至施工现场后进行组装。组装顺序按照先墙柱后梁板的施工工艺进行。支模前首先是抄平放线，绑钢筋、抹找平垫层，用塔吊将组装好的柱模板吊至支模位置，进行校正，并支承拉结，固定。搭设脚手架，再进行浇灌混凝土。混凝土一次浇注至梁底，隔日再进行模板拆除，将模板进行清理，刷隔离剂，组装后吊至下一流水段使用。

2）墙模板支模

电梯井及混凝土墙体支模采用组合式大模板。大模板按本工程的墙体尺寸配制设计。在场外统一加工运入现场，进行支模。墙体大模板支模顺序是：抄平放线→抹找平带→绑钢筋→压铁件→支模板→校正拉结最后固定→浇砼→隔日拆除→清理模板刷隔离剂→砼养护。对墙体电梯井模板作到墙体平整、阴阳角顺直，特制作一种可调试角模。

3）梁板模板

柱砼浇完砼拆除模板后再按流水分段，进行梁板模板支模，梁板模板支承采用φ48管，经设计计算有足够的支承刚度确定不变形，圆管顶部梁底设快拆头以调节梁底板高度，也可达到快拆周转。梁底板和侧板及梁卡具均使用先进的木制中型钢模板新体系，以保砼梁几何尺寸的正确，使砼表面达到清水砼的效果。

板模板为增强其板面刚度均采用覆膜防水胶合板，做好梁边及接缝严密，胶合板的肋骨采用1036方木，方木支承在钢倒悬架或脚手架支承头上。

（3）模板施工质量措施

1）本工程所有模板，要进行设计，现场支模要严格按照设计的模板方案进行施工。

2）在工厂内加工的模板及配件运入现场后均要进行查对数量，尺寸检查和试

技术标书范本 技术标书范本

组装，在周转中因有变形损坏必须进行修正、清理、刷脱模剂后再行组装使用。［www.61k.com]

3）柱模支拆要点：根据放线位置，做好护角砂浆，支模前进行中心线位置校对，将柱模板分多节组装，严密进行安装并校正。钢筋保护层和根部转角接缝要严格检查，按装模板后，对根部缝隙进行再次检查，有缝隙时，必须采用可靠的胶带贴缝措施解决，严禁漏浆产生烂根现象。

4）梁板模板支模要点

2梁板模板支模前，一要根据设计图搭好支承；二要在墙柱上放线并提前作好柱梁连接模板。先梁后板分段支模。梁模板拼缝要严密，达到不漏浆和有足够的刚度，同模板连接处要处理好，用一种角模过渡梁板间夹角既便于拆摸又可达到顺直美观的效果。

2楼板模板采用胶合板，要作到平整、交角顺直，板缝之间用胶条贴好，作到不漏浆。梁板模板支好后必须用水准仪检测模板标高符合要求，模板须经验收合格再行钢筋绑扎，模板隔离剂，不得采用油质，以防污染钢筋。梁板浇完砼后要作好养护，达到规定强度要求方可拆模。

5）模板的几何尺寸要严格检查，不符合规定的必须立即调整，不调整不得浇砼，最终使砼尺寸偏差应达到：外墙角层高≤1mm；柱高≤1mm；墙垂直≤1mm；柱垂直≤1mm；柱、墙表面平整 ≤2mm；梁顺直 ±10 mm；梁板表面平整≤3mm

技术标书范本 技术标书范本

第9章 质量、安全、环境保护技

术措施

9.1 质量管理

本工程是实行建设监理的工程。(www.61k.com］开工前所有施工管理人员必须参加监理单位组织的设计交底会议和监理工作交底会议，熟悉和认真执行监理单位规定的各项检查制度和各分项工程的报验程序。各项工序施工中都应留有一定的验收和交接检时间。

质量员应在项目经理指导下，按照工程总评为优良的前提下，制定各分部、分项工程的质量目标分数值，施工中严格按照目标值进行预测、预控。技术员在认真按照上级规定整理技术档案同时，还应根据工程进度和标准工艺规程编制不同施工项目的工艺卡。

日常质量管理如下：

(1)施工管理人员必须认真熟悉图纸，学习《大模板多层住宅结构设计与施工规程》，对进场的各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的工人不应进行操作。

(2)建筑物每个流水段都应设置标准轴线控制桩，用经纬仪从标准桩将线引至楼上，放线误差应控制在每个单元之内。

(3)钢筋保护层垫架措施应牢固。施工中出现位移的竖直钢筋与上部钢筋连接时，不应弯成死弯，只能按1：6弯成灯草弯，如因此造成搭接长度不够时，必须加焊。

(4)合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固，位置是否正确，并将杂物清理干净。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，及时处理跑浆部

技术标书范本 技术标书范本

位。(www.61k.com）拆模时混凝土强度不应低于1MPa。拆模后须将模板清理干净，才能刷隔离剂。

(5)为防止出现烂根现象，混凝土浇筑前，应先在模板内浇50mm厚同等级砂浆。搅拌混凝土时粗细骨料须每车过磅。拆模后应在混凝土强度较低时用水泥砂浆将跑浆、蜂窝、麻面等处补好。各部位的混凝土采用喷水养护，至少不低于3昼夜。

(6)楼板搭墙尺寸应均匀，如出现搭接少于20mm的情况，应制订处理方案，获监理单位批准后按方案处理，不得自行继续施工，板下缝隙应及时用干硬性豆石混凝土捻实，小于20mm的缝隙，可用1：2水泥砂浆塞实。

61阅读请您转载分享：

(7)防水卷材和聚氨酯涂料必须使用具有防伪标志的、获得认证资质的厂家的产品。防水操作人员应具有上级单位考试合格的上岗证。屋面防水完成后须做24h的蓄水试验。厨、厕间在防水工程完成后和装饰面层完成后各做一次24h蓄水试验。对试验中有问题部位应及时返修并做好记录。

(8)上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。管道焊接处不得出现咬肉、气孔、砂眼。焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。卡件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触。管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油前注意认真处理铁锈、污垢。

(9)给水管穿越门厅、居室、门口、壁柜处，均应做防结露保温层。暖气管穿楼板、穿墙时，均应设置钢制套管，穿越壁橱、吊柜时必须设置保温层。

(10)卫生器具安装应顺直。坐便器低水箱必须使用法定单位认证的防虹吸水箱配件。水箱零件应齐全，制动灵活。坐便器排水胶管连接必须用不小于14号的铜丝绑扎两道。坐便器固定螺栓不得破坏防水层。安装镀铬零件必须采用平口扳子，严禁使用管钳子。

(11)各种管道、炉片、卫生器具最迟在喷浆前做完打压试水、验收工作，防止一旦出现渗漏造成污染返工而延误工期。

(12)电气暗敷φ20mm及其以下的管路，用套丝管箍连接；φ25mm以上的，打喇叭口焊接。线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。管路超长需加接线盒或将管径加大一级，管内不得设置接头。拉线开关与插销水平距离应大于300mm。多股导线连接必须用套管压接，套管截面大于导线截面时，用线芯将套管填满再压接。导线连接均应裹粘胶塑料带，外包黑胶布。线路中的金属箱体、盒本体必须连接保护地线。

(13)各种灯具安装均应与房间对称，潮湿处安装的灯具应加石棉垫。灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行。工序排不开时，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。

(14)加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品。预制楼梯采用定型角钢踏步护角保护；内木门口下半部采用废U形轻钢龙骨做套保护；水磨石窗台板、陶

技术标书范本 技术标书范本

瓷卫生洁具、插销座等安装后一律贴纸保护。[www.61k.com］装修施工末期每层设成品保护员1人，游动监督、检查。

9.2 消防、保卫安全管理

(1)大模板的安装、拆除、吊运及堆放必须按照《大模板多层住宅结构设计与施工规程》中有关安全条款执行。

(2)首层平支一道安全网(重网)，除南侧塔道处可适当减窄外，其他三面一律6m宽。

(3)首层进入洞口应搭宽3m、长2m的保护棚，其上满铺50mm厚木板。其他洞口一律封死。

(4)利用正式工程楼梯栏杆随层焊接以代替防护栏。通风道应随层安装，以尽量减少施工层的孔洞口。

(5)阳台栏板随层焊接、安装，以代替护身栏，减少装修时的工作量。

(6)大模板要面对面堆放，堆放坡度75°~80°并临时拴牢，在楼层堆放时应有可靠的防风、防碰撞措施。

(7)桥式脚手架基础要平整、夯实，并垫十字交叉2层50mm厚木板。立柱全高垂直偏差应小于50mm。四角柱必须两方向和建筑物固定，其他柱必须与建筑物刚性连接固定。

(8)井架缆风绳应齐全牢固，钢丝绳尽端卡扣不少于3个。靠建筑物一例要层层与建筑物拉顶牢固。

(9)电焊机上应有防雨罩，下有防潮垫，电源接头设防护装置。

(10)所有振捣器、打夯机、电锤等手持电动工具，其电闸箱要安装灵敏有效的漏电保护装置。

(11)所有电气焊工、信号工、架子工、暂设电工，必须持有上级单位考试的合格证方能操作。

(12)现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场消防道路应随时保证畅通。消火栓不压不挡，夜间设有红色警灯。

(13)楼内不准设置仓库。油料库、防水材料库、木构件库采用非燃性材料支搭，长期备有灭火器材。油工配料在指定房间进行，严禁在库房内配料。

9.3结构施工安全防护措施

1. 安全管理

（1）认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分阶段分部位做好安全检查与防护，使之做到经

技术标书范本 技术标书范本

常化、制度化、标准化。（www.61k.com）

（2）建立和健全安全生产责任制：建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。

（3）安全教育：对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全教育，并及时做好记录；工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。

（4）施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。

（5）分部分项工程施工前，各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。

（6）安全检查：建立各级安全检查制度，有时间、有要求，重点、危险部位明确；检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施；对大型施工机械等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用；并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度一即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。

（7）各级管理与施工人员，应佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。

（8）按规定对各类事故应进行报告处理，事故档案齐全，并做好“三不放过”。

（9）安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。在现场的主要出入口应设置七牌二图（施工标志牌、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图），主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。

61阅读请您转载分享：

（10）门抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）、“五临边”（阳台边、框架工程周边、无外架的屋面周边、斜道的两侧边、斜料台的外侧边）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

（11）抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电

技术标书范本 技术标书范本

开关箱加锁。[www.61k.com］使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。

（14）施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。

2.安全设施与防护管理

（1）预留洞口防护：边长或直径在20－50cm的洞口，可利用结构板内钢筋或固定盖板防护；在50－150cm的洞口，可利用板内钢筋贯穿洞口构成防护网，但网格不大于20cm；150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下张小眼水平网。

（2）电梯井、管道井等周边应设置不小于1.8m高带有醒目标志的防护栏，井内每隔两层设置安全平网等隔离措施，并拉接可靠。楼梯口防护应随结构施工自下而上同步设置1.2m高临时护栏。通道及通道口应设置防护设施与安全标志。

（3）基坑周边用钢管搭设防护栏杆，1.2m高。各工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程的要求进行防护，正确佩带安全帽，正确使用安全带。

9.4材料管理

所有进场材料、设备均应有出厂合格证。其中水泥、防水材料、钢窗、各种电气设备等还必须购买国家、上级技术监督部门认可的厂家的产品。钢材、水泥、砖、防水材料进场后必须按规定进行复试，合格后才能使用。

9.5环保与环卫管理

1.环境保护措施

由于本工程是在已建居民小区插建的楼房，环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视的工作，特做以下规定：

(1)进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。

(2)贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。

(3)噪声超过55dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律在现场东北角的作业棚进行。作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。混凝土浇筑最迟在下午18时开始，保证4h内浇完。如前道工序误期，临时订购商品混凝土以提高施工速度，确保晚上22时以前结束混凝土振捣工作。

(4)清运施工垃圾采用封闭式灰斗。现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。

(5)搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水必须流入沉淀池经沉淀后才可以排入储水池。此废水用作冲洗石于和道路洒水，沉淀池必须每天

技术标书范本 技术标书范本

清掏。［www.61k.com)现场污水严禁流出施工区域。

(6)夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。

2.环卫管理措施

严格执行青岛市《关于施工现场卫生管理规定》

脚手架用密目安全网进行全封闭。

及时到建筑队伍管理处和运输管理处办理工程《准运证》，进出工地的车辆用篷布严密遮盖，检验合格后方准出场，防止撒落，派专人巡回检查和清理道路，保证围墙外5米内整洁卫生。

建筑垃圾按指定地点存放，及时清理；生活垃圾日产日清，保证整洁文明不影响市容。

现场设立污水池，施工污水经沉淀后排入市政管线。

经常检查施工现场管线，确保水管不跑、不滴、不漏。

如空气干燥，随时在场内洒水，减少扬尘污染，保证现场不烧散煤，避免空气污染。

积极因素与卫生防疫部门取得联系，配合其对施工现场卫生防疫工作的监督检查，认真落实提出的问题。

9.6 机械设备安全管理措施

1.一般规定

操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。

工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应来紧不得外露。

机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业。

机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

2.砂浆机

整机安装平稳牢固，场地排水良好、无积水、地面整洁，有机棚。拌叶无松动或磨擦拌简现象。传动皮带轮和齿轮防护罩，进料口安全铁栅、料斗保险链条，机体的接地（接零）保护齐全有效，出料操纵采用圆盘式手转盘。拌叶、拌轴无凝结物，机貌整洁。操作人员持有效证上岗，做到定机、定人。

3.砼泵送设备

技术标书范本 技术标书范本

（1）各部螺栓、螺帽坚固、管道接头紧固密封，防护网罩，防护棚等安全防护装置齐全可靠。(www.61k.com)

（2）操纵开关、调整手柄、手软、控制杆、旋塞等位置正确、灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。

（3）各类仪表、指示灯工作正常，指示正确。

（4）操纵人员持有效证上岗，做到定机、定人。

4.砼振捣器

振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，连接紧密，螺栓紧固无松动。电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地。插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配符合要求，接地（接零）保护安全可靠。操作人员应经安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。

5.平（压）刨机

刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架扳平整贴紧。刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防回弹装置。使用单向点动开关，且有漏电保护，机架有接地（接零）保护。室外作业应搭设机拥；专业生产车间应设置有效的吸尘装置；操作人员经安全技术培训。

61阅读请您转载分享：

6.钢筋加工机械（调直机、切断机、弯曲机）

（1）机体安装平稳、牢固。

（2）传动机构和工作装置螺丝紧固、润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作业区有醒目警告标志。

（3）各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。

（4）机体有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。

（5）操作人员应经安全技术培训，定机定人。

7.电焊机

（1）机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。

（2）一、二次侧（电源、龙头）接钱往防护罩齐全，一次测线使用橡皮电缆线长度不超过5m，二次侧线使用线鼻子。

（3）配线不乱拉乱搭，焊铅与焊把连接牢固，焊把绝缘良好。

（4）操作人员持有效证上岗。

8.气瓶

各类气瓶有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下曝晒。防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防装置齐全效。废管用夹头紧固，不漏气。氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m，使用距离不小于5m；距明火大于10m。操作人员持有效证件上岗。

技术标书范本 技术标书范本

第10章 文明施工及创建“两型五化”

施工现场保证措施

10.1 文明施工管理目标

按照《山东省建筑企业现场施工管理考核标准》认真贯彻执行《青岛市建设工程现场卫生管理暂行规定》实行总平面管理和文明施工责任制，切实做到施工现场的“两型”“五化”即：施工现场达到“安全文明型”和“卫生环保型”及“美化、绿化、亮化、净化、硬化”要求，争创“青岛市标准化管理示范工地”。［www.61k.com） 10.2 文明卫生管理组织

(1) 成立文明卫生领导小组

施工现场成立以项目经理为组长的文明卫生领导小组，全面监督管理，检查工地的文明卫生工作。

(2) 小组成员

组长：项目经理

成员：项目副经理、安全员、施工员、库管员、材料员。

10.3 工作职责

向全体职工进行文明卫生施工教育，制订文明卫生施工措施，每周进行一次检查，进行总结奖优罚劣。

10.4 现场文明施工及创建“两型五化”管理措施

（1）严格执行施工现场平面管理制度，按施工现场总平面布置图布局。

（2）建立岗位责任制，安排专人负责场内外卫生清洁工作，分片管理，责任到人。

（3）施工现场设黑板报、读报栏，加强工地的文明施工建设的宣传，做到美化整洁。

技术标书范本 技术标书范本

（4）工地设专职医务人员一名，并配备各种常用药品和设备，满足施工现场施工人员的基本就医要求，定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药，防止各种疾病传染。(www.61k.com］

（5）按照ISO14000环境体系要求，贯彻以人为本、环保为先、营造绿色建筑、确保持续发展的管理方针，对施工现场进行管理。

1）食堂下水管道设置隔油池，施工现场场区污水排放、设沉砂池，定期对污水排放进行检测。

2）严格作息时间，尽可能避免夜间施工，如需夜间施工，必须到环保部门办理《夜间施工许可证》。

3）施工过程中，对电锯、砂轮机等强噪音机械周围设置封闭机械棚，以减少噪音的扩散。

4）施工操作面作业，采取有效措施，尽可能降低噪声，如拆模时，避免野蛮敲击和扔掷，降低噪声扩散。

5）定期对施工现场产生的噪音，进行检测，对发现的超标，提出改进措施。

6）根据现场平面图进行道路及加工场区地面做硬化处理，水泥库及施工操作面清理时，应采取必要措施，防止扬尘污染。

7）在夜间施工时，施工照明应避免照射居民生活区，避免光污染扰民。但在围墙上每隔8m设一盏灯，大门上设门头灯，以达到施工现场亮化的要求。

8）在施工中，加强环境保护工作，增强环境保护意识，不断提高环保工作水平。

9）对现场进行整体规划，空闲处种植草皮，道路两侧种树木，办公室内摆放盆花，以达到绿化的要求。

10）食堂采用电及液化气做为燃料，禁止使用煤及木材，以达到净化的要求。

技术标书范本 技术标书范本

第11章 与有关各方的配合措施

工程的施工准备工作繁多，不仅是企业内部，同时还与社会诸多部门保持密切联系。(www.61k.com］总承包方既要派出得力人员对施工前期进行协调、规划，又要尽快与业主方及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续生产顺利进行打下良好的基础。

11.1 与业主及业主方代表的配合协调措施

总承包方要向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，解决临时生产及生活用地，确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。

11.2 与监理公司的配合措施

（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行施工，在操作队“自检”和施工方专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

（2）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证、准用证。使用前需进行取样，进行物理化学试验检测的材料，应按规定取样，并主动递交检测质量报告，以保证工程用料符合要求。

（3）按部位或分项、工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。

11.3 与当地政府部门配合及协调措施

成立综合协调小组，及时发现、妥善处理好周围环境因素对工程建设的不利影响与政府有关部门如环卫、建委、质监站、交通、交警、供水、供电等协调好

技术标书范本 技术标书范本

关系，及时向他们汇报工程的施工进展情况，取得他们的支持和帮助，使之不影响工程的正常施工。(www.61k.com］

61阅读请您转载分享：

11.4 与周边居民、群众的关系协调措施

进驻施工现场后，首先取得业主的支持，与工程所在地的街道办事处、村委会沟通，向他们宣讲工程的重要意义，通报参加本工程施工的主要施工人员、劳务队伍境况，并将本工程的情况，以及工期安排计划向他们一一摆明，先取得他们的理解、认可和支持，进而通过基层组织向周边单位和村民等，对施工给他们带来的不便和干扰进行解释，并取得谅解。

对施工准备阶段的辅助项目，尽可能利用当地资源，如临设的搭建，地材的供应，辅助次要工程的分包，临时用工，临时设备等，由此化解各种不利因素，为施工顺利进行开展创造条件。

守法经营，依法管理，施工尽量做到少扰民和不扰民，严格在规划范围内活动，严格控制垃圾、污水的排放、噪音的产生，对村民的经济作物，家畜等严格保护，尽量不干扰或损坏。对施工道路加强养护，不因施工给周边带来不便。

发生纠纷时，以稳定大局、大事化小为原则，小事讲风格，舍小家，顾大家，在力所能及的范围内，最大限度的满足各方要求，不能取得一致意见时，首先考虑和气生财，尽量避免矛盾激化。

在可能的情况下，多为周边单位的居民，村民提供方便，为他们多办实事、好事，树立企业的良好社会信誉和形象，做到干一个工程，富一方百姓，结一方朋友。

技术标书范本 技术标书范本

第12章 传染性疾病预防措施

12.1建立健全组织机构

项目部成立以项目经理为组长的传染性疾病防治领导小组，项目经理为第一责任人。[www.61k.com）主要负责施工现场的食品卫生和防疫管理工作，层层落实责任和责任追究制，共同做好施工现场食堂食物中毒和传染性疾病流行预防工作。

12.2日常预防措施

（1）加强宣传教育

通过创办宣传专栏、张贴宣传资料、举办讲座、发放预防传染性疾病的资料等多种形式，加强对施工现场职工的宣传教育，普及预防知识、控制常识；引导职工树立良好的卫生意识，养成良好的卫生习惯；要求他们在做好本职工作的同时注意身体健康。

重点应做好与外界接触人员和负责本单位日常防治人员的教育和管理使他们务必做到“两熟知”（熟知卫生行政部门公布的传染性疾病的症状、铁证和预防措施；熟知所在地治疗传染性疾病或疑似病人留验站及医院的名称、地址和联系电话）、“两能够”（能够对传染性疾病的表现症状做出大致判断和及时反映；能够及时履行报告制度，并做好现场控制工作）。

(2)加强通风和消毒等日常管理工作

应按照中国疾病预防控制中心及当地政府公布的预防措施和要求，搞好卫生清洁和卫生管理，搞好各项卫生防疫工作，对施工现场食堂、资料室、会议室、活动室、办公室等公共场所要保持通风，定期消毒。重点应做好相对封闭区域和设施、用餐区域的通风和消毒工作。

(3)严格执行有关制度

施工现场应严格执行门卫制度、登记制度等相关制度，加强日常管理，重点对进入施工现场人员、供应商等相关人员进行登记，详细记录其姓名、年龄、工作单位、家庭住址、旅游行程等详细内容，对入门登记资料进行妥善保存，保存期为60天。

12.3．应急防控措施

如发现传染性疾病或疑似疾病时，项目部必须按照本预案规定的各项要求，责任具体到人，具体到部门，值班人员和相关人员要坚守岗位，认证负责，圆满地完成传染性疾病防控工作。

(1)紧急动员部署防控工作

技术标书范本 技术标书范本

在接到当地政府在接到当地政府有关部门的情况通报后，防治传染性疾病工作领导小组应立即动员部署传染性疾病的预防和控制工作，及时公布值班电话和有关信息，各单位要实行24小时值班制度，值班电话24小时要不断人，领导小组成员和值班人员通讯工具要保持24小时畅通。(www.61k.com]

（2）严格消毒

应按照《社区综合性预防措施》、《各种污染对象的常用消毒方法》、《病人住所及公共场所的消毒》、GB19085—2003《商业、服务业经营场所传染性疾病预防措施》及当地政府的要求，对本单位公共场所和人员相对集中区域、相对封闭区域、有关设施进行严格消毒操作，做好消毒记录，进行严格检查。

（3）严格管理来自疫区的人员和材料

对来自疫区的人员和材料，应按照国家的有关规定，进行检验和检测，经检验检测确定符合规定，没有携带传染性疾病病源后，方可使用。各单位应对来自疫区的人员密切关注，详细登记其随行人员情况，掌握其行程，加大该区域通风、消毒等防控措施。

（4）加强管理

各单位应严格履行门卫制度、登记制度等日常管理制度，对有关物品进行检查，对进出办公场所来往人员注意观察和询问。再传染性疾病流行期间，可在进入本单位或营业场所的明显位置，设置“传染性疾病患者免入”的警示牌。施工现场负责人应关注本单位人员的情况，掌握其家庭人员健康状况。注意游客、客人身体状况。

（5）坚持首见报告制度

首先人发现有疑似病症人员时，应按照信息报告的要求，及时报告，应在第一时间内及时就近联系留验站、收治医院或疾病预防控制机构，并按照指导运送他们到指定的地点接受治疗。

（6）采取临时隔离措施

在报告送至医院这段时间内，应迅速的对疑似病人采取临隔离措施。应按照疾病预防控制机构的要求，做好善后处理工作，全力配合，提供与疑似病人密切接触人员的相关信息主动配合疾病预防控制机构工作。

技术标书范本 技术标书范本

第13章 工程质量回访及保修措施 13.1公司承诺

我公司承诺，对所施工的建筑工程，实行工程质量终身负责制。[www.61k.com）发扬我公司“用户是上帝”的文化理念，创造良好的社会信誉。

13.2订立保修合同

工程竣工正式交付使用前，按要求和用户签定保修合同，并根据工程合同的有关条款要求，向用户提供建设工程修理通知书和工程使用说明书。

13.3建立保修机构

公司下设保修管理机构，由主管经理领导，技术处负责措施制定，公司安质处负责信息传递及监督管理，由负责本工程施工的项目部设保修队具体承担保修任务。设专线保修电话，并将保修电话号码通知甲方及质量监督站。

13.4质量回访、保修

61阅读请您转载分享：

1.做好竣工工程的质量回访管理工作，建立工程回访制度，工程竣工的第一年内，工程正式交付后，每月回访一次；同时每季度加访一次。第二年起，每半年回访一次。公司安质处要编制详细的工程质量回访计划，并下发到有关单位。

2.在回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见和要求，回访人员要填好质量回访记录，并将记录归档保存。

3.通过回访，如发现工程确实存在质量缺陷，必须在5日内组织公司有关部门及人员，对质量缺陷进行复查，找出产生缺陷的原因和责任人。同时对缺陷进行认真的修理，并对责任人进行处罚。对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响使用，并承担全部维修费用。上述行为结束后，由公司安质处、用户、项目部共同对维修效果进行验收，填写维修单备案。

4.保修期内如发生不属施工原因造成的质量问题，我单位将依照“先维修、后责任”的原则，将积极进行维修，保证用户满意。如发生有争议的质量问题，我单位首先进行维修，然后再会同建设单位等有关单位共同分析原因，分清责任。

5.保修期结束后，只要使用单位或用户找到我们，都要热情主动上门服务，保证用户满意。

技术标书范本 技术标书范本

第14章 季节性施工措施

14.1 雨期施工措施

1砼工程

加强气象预测预报的联系工作。（www.61k.com）安排专职人员收集收听气象信息，及时将信息传递给施工有关人员，尽可能避免在雨天浇筑砼。若因连续浇筑不可避免时，必须采取相关措施加以保护，确保砼质量。

砼浇筑前，必须准备好薄膜、草帘或蓬布等防雨用品。砼浇筑过程中偶遇大雨，如必须连续浇注，必须采取防雨措施，采用薄膜等防雨雨具随打随盖，防止雨水进入以浇筑好的砼内，并随时检测砼坍落度及时调整，确保砼质量；否则立即停工，并按要求留好施工缝。如遇到刚浇的砼表面水泥浆被雨水冲走，必须在砼初凝前撒同标号同品种水泥将表面进行重新收光处理。

2脚手架工程

（1）六级以上大风、大雾、雷雨天气必须暂停搭拆脚手架及在脚手架上作业。坡道及作业面必须做好防滑措施。

（2）脚手架必须有良好的防雷、避雷装置并有可靠的接地措施。

（3）外脚手架地基应平整夯实，立杆设垫板并穿铁靴。不得在未经处理的地面上直接搭设脚手架。

（4）脚手架应设置足够的刚性拉结点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整个脚手架的稳定性。

（5）雷雨大风天过后，需对脚手架基础、拉结点及架体进行全面检查，消除隐患后方可使用脚手架。

（6）其它详见脚手架搭设方案。

3建筑装饰材料

（1）水泥、装饰材料等应尽可能入库堆放，材料库必须设在施工现场地势较高处，作好地面硬化处理。库房周围设置排水沟与场区排水管网连接，避免材料受潮。

（2）露天堆放材料堆放地必须选择地势较高处，地面硬化处理，周边设置排水沟。钢筋等材料下必须加设垫板。水泥等材料若露天堆放需覆盖蓬布等防雨措施 且雨具要密封稳定压实。

技术标书范本 技术标书范本

4机械设备

施工机械设备搭设防雨棚，做好防电避雷措施，均须有可靠的接地。［www.61k.com]高于建筑物的脚手架及塔吊吊笼等必须设置避雷装置。

5临时用电

（1）所有各级配电箱必须搭设防雨棚，并做好防电避雷措施

（2）主电缆必须埋地铺设且必须用防水电缆并外套套管

（3）分支电缆必须架设稳固，作好绝缘措施，不得拖地使用，严禁浸入水中

（4）雷雨大风天气需切断电源，过后必须先检修线路完好后方可送电

14.2 高温季节施工措施

本工程在夏季施工，已进入装修阶段，职工基本在室内作业，在生活上，改善食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。工地医务人员对职工定期检查，发现异常应降低劳动强度，保证职工的身体健康。

夏季施工是用电的高峰期，定期对电气设备逐台进行检查保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育，做好各种防雷装置接地阻试测工作，预防雷击事故的产生，保证职工有足够的茶水和清凉饮料的供应。

技术标书范本 技术标书范本

第15章 应急措施

本工程工期短，工期量大，因此在施工过程中可能会出现意想不到的不利因素，如停电、停水、及其他意外事件的发生，为了按期包质的完成施工任务，采取以下应急措施。(www.61k.com)

15.1 停水应急措施

在施工现场准备两座L3W3H=322m的贮水槽和一台水罐车，已备停水时用。 15.2 停电应急措施

在施工现场备用一台安装功率为300kw柴油发电机组，工停电时使用。 15.3 其他应急措施

施工现场如出现其他意外事故发生，应启动应急方案，及时按照公司制定的应急预案规定的程序进行处理，在首先保证施工人员安全的前提下，尽量将意外事件对施工带来的损失降到最低。

技术标书范本 技术标书范本

第16章 成品保护措施

16.1 现场管理

加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免应工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。(www.61k.com］

16.2 人员管理

实行施工人员持证进场登记制度，外单位来访，先到经理部开具证明，方准进入现场，防止人为破坏。

16.3 产品管理

对加工定货的成品或半成品，要求厂家有可靠的包装保护措施。

16.4 产品保护

对容易破坏、污染的成品或半成品，根据具体情况采取保护措施：砼施工时，施工人员站在模板上操作，严禁随意踩踏已绑好的钢筋；砼浇捣完后及时覆盖并浇水养护；安装工程打洞凿墙，必须经土建技术人员或设计单位同意后进行，避免主体结构破坏；屋面、卫生间的防水层完工后，下道工序施工前派人保护施工现场，非施工人员严禁入内；楼地面施工时，须将四周墙面保护好，防止污染，地漏用纺织布包塞堵，进入楼梯内的梯子、推车用废轮胎包裹踢脚、车脚，以免破坏楼地面；楼梯踏步满铺砂袋保护；木门框下部加设铁皮保护，门扇底部用木屑塞档，防止自山开关损坏；塑钢门窗，用不干胶带贴好，外层緾塑料布密封保护；管道油漆完工后用塑料布包好，避免刷浆施工时污染；室内装修、门窗、水、电等工程完工后及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内；对进入施工现场的人员实行登记，施工现场有专人守护，夜间有专人值班。

61阅读请您转载分享：

61阅读请您转载分享：

二 : 技术标暗标范例

工程概况及特点 一、工程概况 项目名称：鸿景苑住宅小区（一期）工程（二标段） ； 建设地点：许昌市城东新区前进路与紫云路交叉口； 二标段内容：7#、8#、9#、12#楼、2 层会所的施工图、答疑纪要 及设计变更通知内的所有内容； 主体结构类型：高层均为钢筋砼剪力墙结构； 建筑层数、面积：7#楼为 11 层，建筑面积约为 4258.9 ㎡；8#楼 为 18 层，建筑面积约为 586

5.21 ㎡,9#楼 18 层，建筑面积约为 5865.21 ㎡，12#楼为 11 层，建筑面积约为 8648.36 ㎡；会所为 2 层，建筑面积约为 725.76 ㎡。 二、场地工程地质条件 本工程根据河南省有色工程勘察有限公司提供的 《许昌市鸿景 苑小区岩土工程详细勘察报告》进行设计。 本工程采用钢筋砼平板基础， 以第②层粉质粘土夹粉土层为持 力层，地基承载力特征值 Fak=110kPa，地基经 CFG 桩处理后的复 合地基承载力特征值 fspk 不小于 370（610）KPa。 三、结构概况及特点 结构设计使用年限：50 年； 砼强度等级：基础底板、地下室外墙为砼强度等级为 C35，砼 抗渗等级 P8； 7#、12#：基础底板、地下室外墙 C30，P6 级抗渗混凝土 基础至标高 8.680m 墙、柱、梁、板均为 C30； 标高 8.680m 以上墙、柱、梁、板均为 C25； 基础垫层为 C15；

8#、9#：基础底板、地下室外墙 C30，P8 级抗渗混凝土 基础至标高 11.580m 墙、柱、梁、板均为 C30； 标高 11.580m 以上墙、柱、梁、板均为 C25； 基础垫层为 C15； 圈梁、构造柱、现浇过梁砼强度等级均为 C20。 墙体材料：地下室分隔墙砌块材料为非粘土烧结多孔砖，砌块 强度等级为 MU10，水泥砂浆强度等级为 M5.0； 填充墙砌体材料为加气混凝土砌块，强度等级为 MU3.5，混合 砂浆强度等级为 M5.0； 女儿墙部位砌块材料为烧结多孔砖，强度等级为 MU10，混合 砂浆强度等级为 M5.0。 四、建筑概况及特点 墙体材料：填充墙为 A3.0 加气砼砌块，外贴 50 厚聚苯乙烯泡 沫塑料板。 防水工程：屋面防水为Ⅱ级。使用年限为 15 年。屋面柔性防 水在女儿墙和突出屋面结构的交接处均做泛水，上翻的高度≥ 250°。屋面转角处、檐沟、天沟、直式和横式水落口周围及屋 面设施下部等处做附加增强层； 卫生间等水湿房间采用聚氨酯涂 膜防水层，且房间门口标高比楼层低 30mm。管道穿过此类房间 需预埋套管；地下室车库部分的防水等级为二级，钢筋混凝土自 防水外加柔性防水层，采用一层 4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材。 高低压配电房及消防控制室的防水等级为一级。 外墙做法：外墙为面砖、涂料、石材。 楼地面做法：楼地面为水泥砂浆楼地面，装饰面层甲方自理。 根据甲方要求，内墙装饰面层、外墙面砖、顶棚喷涂、裸露的

金属外表面及木表面涂料均有甲方自理。 五、安装工程概况及特点 1、电气工程 设计范围：照明配电系统、弱电系统（有线电视系统、电话系 统、宽带系统、楼宇对讲系统、火灾报警及电气火灾监控）建筑 物防雷接地系统。 供电电源： 本工程低压配电经电缆桥架引自临楼地下室高低压 配电室；弱电电缆经弱电桥架从临楼地下室弱电间经电井引入楼 内弱电箱，弱电箱内预留电源引线； 照明配电系统：本工程属一类高层建筑，其和消防有关的设备 及客梯、事故照明、排污泵等按一级负荷供电，其它按照三级负 荷供电；电气接地与避雷接地共用，普通插座均选用五孔 10A 插 座，电热水器、柜式空调插座选用三孔 15A 插座，空调、抽油烟 机采用三孔 10A 插座，洗衣机、空调及电热水器插座选用带开关 控制的插座，厨房卫生间采用防溅水型开关插座。 2、给排水工程 设计范围：建筑室内给排水及消防系统设计； 生活给水系统：供水水源为市政自来水，市政供水压力为 0.28-0.32Mpa；地下一层至六层由市政管网直接供给；七层至十 八层由小区中压给水立管供给，十九层及十九层以上由小区高压 给水管供给。 生活排水系统：室内排水系统采用污、废合流制、即室内粪便 污水与洗浴废水合流。污废水经化粪池处理后，排入市政排水管。 消火栓给水系统：消防水源为市政自来水，车库设消防储水池 和消防泵房。水池储水 400m?，消防泵房设高压消火栓加压系统。

各建筑单体从室外消防干管引入高压消火栓系统给水管。室外采 用生活水与消防水合用管道系统。室内采用临时高压消火栓给水 系统。 3、暖通工程 设计范围：住宅部分的采暖设计和防排烟设计。 采暖系统：热力系统根据单元划分，按照楼层分为低区、高 区采暖系统；采暖热媒由热交换站集中供给，系 统定压及补水由热交换站解决。

分部分项工程的施工方案 一、土方工程 1、土方开挖操作工艺 （1）工艺流程 确定开挖的坡度和顺序→基坑开挖→修边、清底。 （2）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘， 把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。施工时，测量 放线人员及配合现场施工操作人员随时校核开挖边线、边坡及开 挖标高，防止错挖或超挖。 （3）挖土逐层均匀进行； （4）注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定；基坑顶部周 边不堆土或堆放其他重物。 2、土方开挖注意事项： （1）采用轻型井点降水将地下水位降至施工面以下 500mm。 （2）机械开挖过程中人工配合清底修边，边坡防护同时进行。 （3）项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的 起落点和标高。人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动 的持力层，必须清除干净。 （4）开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆， 挂设安全网，防止人员坠落。 （5）基槽全部开挖好后，请勘察、设计、监督、监理等单位 有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方 可进行基础施工。 3、土方开挖成品保护 （1）对定位标准桩，轴线引桩、标准水准点，挖运时不得碰

撞，并应经常测量和校核其平面位臵、水平位臵和边坡坡度是否 符合设计要求,定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是 否正确。 （2）施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并及时报请 当地有关部门处理,方可继续施工,如发现有测量用的永久性标桩 或地质、地震部门设臵的长期观测点等，应加以保护，在敷设有 地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应先取得有关部 门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重 事故。 4、回填土施工 本工程基础回填采用人工回填，人工打夯夯实作业。 （1）土内不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于 50mm，含水率应符合规定。 （2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、 施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和 压实遍数等参数。 （3）回填前应对基础等进行检查验收，并且要办好隐检手续。 （4）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 如在基坑边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上 水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 （5）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基 槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、 石子等杂物清除干净。 （6）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度 要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～

250mm；每层铺摊后，随之耙平。 （7）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相 接， 行行相连， 纵横交叉。 并且严禁采用水浇使土下沉的所谓 “水 夯”法。 （8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡 超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方， 应补土夯实。 （9）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设 施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 二、测量工程 1、测量放线 依据总平面图定位尺寸定出建筑物位臵， 然后进行纵横向轴线 测定，测定轴线后，经有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩， 控制桩埋设在便于施工，不易破坏视野开阔便于观测处，基础施 工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制，地下室施工后在 顶板上定出轴线基准点，上部每层平面用激光铅垂仪投线，在各 层楼板回角距柱 200 处留 ?150 孔用激光铅垂仪投线， 然后用经纬 仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线，同时在建筑物外侧用经纬仪校 正，以保证激光铅垂仪引线准确。 2、标高控制 根据甲方指定的标高基准点位臵，在合适部位埋设标高控制 桩，地下室施工后，在外墙身弹出+50cm 水平线，以上每层标高 均以此为基准用经校验的 50cm 钢尺进行引测，并做好复测，消除 累积误差。 水准点埋设方法见下图。

保护圈井及保护盖

∮32圆钢，顶部磨圆

C20素混凝土
≥1500mm
300 500

回填土

块石混凝土

基准水准点埋设示意图

3、沉降观测 根据《城市测量规范》 《水准测量规范》及设计要求， 、 为及时了解沉降变形情况，沉降观测点按图布臵。沉降观测 将由有资质的专业施工队伍完成，具体做法依照设计院所要 求的方案执行。 观测点设臵如下图所示：

柱上预埋φ 10不锈钢棒 端部磨成半圆球状

150

50

沉降观测大样图

观测要求及测站观测限差： 水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要

25

100

求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。 等级 视线长度 前后视距差 二等 <0.5 <0.5 前后视距累积差 视线高度 <3.0m >0.3m

基辅分划读数差 基辅分划所测高 上下丝读数平均 等级 差之差（mm） 值与中丝读数的 差（mm） （mm） 二等 0.5 0.7 3.0

观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时 间、沉降曲线图，并及时向业主设计、监理反馈测量成果。 三、模板工程 模板方案的选择 部 柱 顶 板 剪力墙 楼 梯 电梯井 位 材 料 竹胶合模板，方木围檩对拉螺栓加固体系 竹胶大模板，碗扣脚手架 竹胶大大模板，方木围檩对拉螺栓加固体系 定型楼梯模板、木模板、钢管支撑 铰链式筒体钢大模板

各部位支设方法如下： 1、地下室模板支设 本工程地下室模板采用 18mm 厚木竹胶合板，本模板体系 成型质量好，施工快捷。 地下室外墙水平施工缝设在底板上 400mm 处，施工缝采 用钢板止水带止水。 剪力墙模板采用竹胶合板拼接，并设方木做背肋，对拉

螺栓固定，对拉螺栓的安装间距，水平方向为 500mm，垂直 方向为 500mm，螺栓上必须设止水环一次性使用，预先在基 础底板上距墙 2m 处设一排钢筋环锚固在基础底板内，增做
穿墙螺栓

为墙模支撑，如下图：

竹模板 基 坑 边 坡 钢板止水带

预埋钢筋环

对拉螺栓详图如下：

地下室所有墙板采用木竹胶合模板，大面板的平面组合 方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员

根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐 块编号，以便于施工时能快速准确地安装。 2、柱模板支设 柱子模板竖向小肋（竖向）采用 50mm×100mm 的木方， 间距 150mm，水平方向采用双根φ48 钢管做柱箍，间距为 450mm。加固用可调节对拉螺栓。柱子模板支设、剖面及支 撑图：
柱设计尺寸 φ 14可调节螺杆

水平双钢管柱箍 50×100木方， 间距200mm 4φ 12撑筋， 间距450mm 12厚竹胶板

3、梁板模板支设 梁模板支设按梁全跨长度的 2/1000 起拱；悬臂梁起拱高 度为 L/300。当梁高大于 600 时增设φ14 间距 450×450 的 对拉螺栓， 且不少于一道。 梁侧面及底部小肋均采用 50×100 的木方，间距≤200mm，梁侧面大肋（水平向）采用双排φ 48 钢管，梁底的水平杆及支撑梁的均采用钢管，间距为顺梁 长方向为 700mm，当梁高≥1000mm 时，梁底设三排立杆，即

在梁底中部多增加一道立杆。板按全跨长度的 2/1000 起拱。 梁板模板支设方法如下图所示：

4、电梯井筒体模板 电梯井筒体砼质量是高层建筑施工的关健，尤其是其垂 直度的好坏，将直接影响以后电梯安装时的顺利。为此，在 电梯井筒模板的选择上，我们决定采用铰链式筒体钢大模 板，采用塔吊整体吊装。既有利于进度，更对电梯井筒体质 量有保障。 5、楼梯模板支设 楼梯底模采用木模板，支撑采用钢管脚手架，楼梯踏步 为定型模板，从而保证踏步砼内实外光，尺寸准确。楼梯模 板支设图如下。

6、快拆模板体系 为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减 少模板配臵量，本工程拟采用快拆模体系施工。 早拆模板施工工艺： 早拆模板安装顺序为柱头模板→梁底模→（梁钢筋）→ 梁侧模→板模板。 柱头模板： 先支设柱头模板，以其作为控制梁位臵及板标高的依据， 保证梁与柱相对位臵正确及梁柱接头处柱的断面尺寸，并为 后续梁板施工创造条件。 柱头模板加固后应认真检查、 复核。 在梁柱接头处梁的位臵上留出宽 10mm 的可拆缝，缝内填 嵌 10mm 宽苯板，表面贴胶带纸。以保证柱头模板单独实现 早拆。应注意保证节点质量，以实现节点模板多次周转。 梁模板： 梁侧模设计时，除应充分满足混凝土本向原断面要求外，

还应重点考虑梁侧模及板底模的相对独立，以便实现模板早 拆，减少模板的配臵量。 为实现梁底模及侧模定型化，应先进行配板设计，模板 间采用螺栓和专用连接件进行连接，连接件为 50×40×5， L=100mm，间距 300mm，支撑体系选用钢管脚手架，连接节点 如图。梁模板施工时，先用螺栓连接梁底模，待梁钢筋施工 完毕再安装梁侧模，通过可调节连接件与底模连接。梁侧模 与板底模间亦留设 10mm 可拆缝，以保证梁侧模的相对独立， 实现梁侧模的早拆。 板底模： 平板模板配臵至梁侧模边， 与梁侧模间留 10mm 宽可拆缝。 为便于板模板拆除，平板模板中间拼缝处亦设臵 10mm 宽可 拆缝。 早拆模板拆除： 待混凝土强度达到 1.2N/mm2。即可拆除柱头模板及梁侧 模。拆除顺序为柱头模板、梁侧模→板底模→梁底模。待混 凝土强度达到允许拆模强度后，拆除梁底模及板模板。模板 拆除后应及时清理模板表面，并涂刷隔离剂备用。 施工要点： (1)严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键， 一般要求误差不得大于±10mm。 (2)要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防

止为赶进度而盲目拆模。 (3)模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁 摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱 底脚螺栓等要定期刷油防锈。 (4)模板块使用前认真涂刷隔离剂。 (5)模板安装时，必须严格按模板设计平面布臵图就位施 工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过 2mm。 所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。 (6)严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。 7、质量要求 A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其 支撑部分应有足够的承载面积。 B、模板接缝不应漏浆，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接 茬处。 C、工程各结构部位的模板几何尺寸，符合设计要求及施 工规范规定。 8、模板拆除 模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行 整体安装。 A、柱模板拆除：先拆掉柱拉结螺栓，卸掉柱箍，然后用 撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱落。 B、现浇板、梁模板拆除：

1）应先拆梁侧帮模，再拆除现浇板模板，拆除现浇板模 板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 1~2 根支柱 暂不拆。 2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱， 使其龙骨自由坠落。 3）用钩子模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运 出，集中堆放。 4）楼层较高，支模采用多层排架时，先拆上层排架，使 龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆除 下面排架。 5）拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模 板受损坏。 6）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣 件及时集中收集管理。 7）拆模时严禁模板直接从高空处往下扔，以防止模板变 形和损坏。 C、剪力墙模板拆除： 剪力墙模板拆除时先拆除对拉螺栓、架管及方木等支撑 系统，然后将小方木块取出，然后用气焊将对拉螺栓切割后 在进行抹灰处理。 9、成品保护 A、 预先组拼的模板要有存放场地， 模板触地处要垫木方，

以次保证模板不扭曲不变形。 B、吊运模板时要平稳，准确，堆放合理、保持板面不变 形，不得碰砸其他已施工完的部位,不的兜挂钢筋。 C、拆除模板时，不得用大锤，撬杠硬砸猛撬，以免混凝 土的外形和内部受到损伤。 四、钢筋工程 该工程的钢筋采用现场加工。钢筋接头直径大于（或等 于）18 的，均采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接。 1、原材料要求 钢筋进场必须有出厂合格证、质量保证书且标牌齐全， 同时按规定作力学性能复试检测应合格，并经监理工程师认 可后方能使用，加工过程中如发生脆断等特殊情况，应立即 停止使用，须重新加倍取样试验，还需做化学成分检验，待 合格后方准继续使用。 2、钢筋储存堆放 钢筋应按进度计划要求分批进场,现场储备应满足施工 进度要求，钢筋进场前应按施工现场平面图规定的位臵，将 钢筋堆放场地进行清理，平整。准备好垫木，按钢筋规格、 绑扎先后顺序分类堆放。 3、钢筋加工 （1）熟悉图纸，编制加工配料单。 （2）钢筋经除锈、调直后，统筹下料降低料耗。

（3）加工好的钢筋根据不同用途、分类挂牌堆放于钢筋 加工棚内。 （4）钢筋弯曲采用机弯曲，保证钢筋平面上没有翘曲不 平现象，弯钩形式要正确，箍筋端部弯钩加工成 135°，平 直部分长 10d。当柱的复合箍筋施工有难度时，弯钩可采用 90°弯，但弯钩长度应乘以 1.5 倍的放大系数。 （5）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、及数量是否 与设计图纸及加工配料单相同。 4、基础底板钢筋绑扎 施工工序：弹线→核对钢筋→绑扎下层筋、安装地梁骨 架→安放马凳筋→绑扎上层筋→垫保护层。 （1）核对现场成品钢筋的型号、规格、尺寸、数量是否 与下料单和施工图相一致，并复核测量控制线和水准基点， 弹好钢筋的位臵线。 （2）底板钢筋首先绑扎下层通长钢筋，安放地梁钢筋骨 架，再绑扎附加筋，绑好底层筋后，摆放钢筋马凳，随即绑 扎上层钢筋的纵横方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线， 然后绑扎纵横方向钢筋。 （3）保证绑扎后的钢筋网格方正，间距尺寸准确，绑扎 时不会移动，在绑扎时采用 5m 长钢筋梳子绑扎，待钢筋绑 扎牢固后取去卡尺。 （4）基础钢筋绑扎，采用满扎满绑，钢筋连接采用直螺

纹连接。 普通钢筋采用搭接绑扎连接， 其接头相互错开搭接， 位子长度为 35d 且大于等于 500mm 的连接区段内，受拉钢筋 的接头焊接不应大于 50%，绑扎不大于 25%。 （5）底板较长，按图纸设计留设后浇带，留设后浇带时 钢筋不断开，施工时底板和地梁纵向钢筋预留搭接长度，并 错开接头，待随后焊接连接并绑扎横向钢筋。 （6）钢筋绑扎后随即垫好垫块，浇筑砼时，由专人看管 钢筋并负责修整。 5、剪力墙钢筋施工 施工工序：弹墙线→核对钢筋→绑定位钢筋→绑竖向筋 →绑横向筋→绑拉结筋→绑保护层垫块。 （1）在浇筑基础底板砼前预先将剪力墙插筋按所弹墙体 线绑扎牢固，必要时可采用点焊，并根据规范和设计要求， 上端搭接位臵应错开布臵。基础底板浇筑后先放墙体线，同 时校正预留插筋位臵，如有位移的应实行加固处理。插筋长 度为锚固长度+搭接长度+基础到梁顶高度，搭接位臵应错 头，同一截面搭接长度不大于 25%。 （2）墙体钢筋绑扎时先立 4 根竖筋，在其上划上水平筋 间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间 距，接着绑其余竖筋，再绑其余横筋。墙钢筋定位图如下：

楼板顶面

φ12通长筋与板筋焊接

φ12通长筋与板筋焊接

承台底板底面 点焊

（3）墙筋采取满绑，两侧和上下对称进行，钢筋搭接长 度不小于设计和规范的要求，搭接处应在中心和两端用铁丝 绑牢，设柱筋和支撑筋，并绑扎垫块，对墙上有洞口或预埋 管处加设补强筋。 （4）模板支设完成后，应对预留钢筋进行修整，并在模 板上口处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时应设专人随 时检查和修整，以保证竖筋位臵正确。 6、柱子钢筋施工 柱筋均应在施工层的上一层留不小于 45d 长的柱子纵向 筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后， 立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移 位。 7、梁板钢筋施工

（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之 间应垫以直径 25mm 的短钢筋， 如纵向钢筋直径大于 25mm 时， 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 （2）箍筋的接头应交错设臵，并与两根架立筋绑扎，悬 臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处 与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 （3）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负 钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、 窗台等悬臂板，要严格控制负筋位臵，在板根部与端部必须 加设板凳铁，确保负筋的有效高度。 （4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢 筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋 在上。 （5）楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起 弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋， 板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多跨 可按支座中线 1／6L 为弯起点。 一板的中一中跨度） （L 。 （6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面 主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 8、注意事项 底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他 工种操作时踩踏， 造成钢筋变形， 并应搭设架子作操作跑道，

严禁利用上层钢筋网作人行浇筑砼的通道。 钢筋加工的质量应严格控制：钢筋断头应齐平，出现锋 利的断头时即应更换刀片。钢筋的弯折应符合规范要求，如 Ⅰ级钢筋要作 180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍；Ⅱ级钢筋末端作 90°或 135°弯折时，其弯曲直径 不应小于钢筋直径的 4 倍；成型钢筋的尺寸、弯折位臵、弯 折角度、弯钩平直段长度都应控制在规范允许范围内。 由各专业钢筋班负责，在工长和班组长的统一安排下进 行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接收手续，加 工好的钢筋应分规格品种堆放，防止压弯丢失。 钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特 点进行策划，尽量做到方便、省力、快捷，注意防止钢筋骨 架的尺寸误差超过规范的允许值。 绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线、中心线、边线位 臵和关系，顶面的标高和预埋件、预留孔洞位臵、标高等做 出标志。 当剪力墙高度较大时，钢筋骨架的两端应树标准杆并拉 线，其他钢筋依次安放与标准杆上的直线靠齐绑牢，钢筋的 交叉点须用 32#铅丝扎牢。 按绑扎的规划位臵绑保护层垫块，做到均匀、紧贴牢固。 严禁用砖头、石块以及不规则的砼块做垫块，壁、柱等垂直 面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋架内上下层水

平钢筋及竖向钢筋骨架间应有专门形式钢筋支架支撑，其密 度以能保证成型的钢筋骨架稳定、牢固为准。 钢筋的排列要均匀，直线要平，垂直面要正，弧形面和 斜面要符合设计要求。安装预埋件，留设预留洞时，钢筋施 工应予以配合。 钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进行自检，发现问题及时 纠正。若有钢筋不足或剩余时，要查明原因以便总结经验教 训。 工程预留钢筋严禁切割和任意弯曲，严禁用加热烘烤的 办法矫正位臵错误的钢筋，损坏的预留钢筋必须按认可的程 序进行臵换。 6、钢筋的直螺纹连接 本工程纵向钢筋的直径≥18mm 者，均采用钢筋直螺纹接 头。 钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它 具有以下优点： 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧 2-3 扣， 均不会对接头强度造成明显损害。 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短 40%左右，且丝 扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转

动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢 70%左右， 对锥螺纹接头省省钢 35%左右。 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素 质及检测工具的依赖性明显减小。 （1）施工准备 ①参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员 均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。 ②对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格 证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应 符合要求。 ③清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。 ④根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设臵。 ⑤检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是 否符合要求。 （2）接头螺纹轧制加工工艺 ①将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧 制孔。 ②开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方 向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整） ，使钢筋 端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程 约需 40s。

③逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧 进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合 要求。 ④将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒， 并按规格分类堆放整齐待用。 （3）直螺纹接头连接工艺 ①筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端 钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。 ②调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的 接头连接） ：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较 长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒， 旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋 头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与 连接套筒拧紧（如下图所示） 。

（4）质量检查 ①外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度

判别钢筋直螺纹接头连接质量。 ②强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下， 采用同一批材料的同等级、同规格接头，以 500 个作为一个 验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批）进 行现场取样试验，试验结果应为符合《钢筋机械连接通用技 术规程》 （JGJI07-96）要求。 五、混凝土工程 1、砼施工前的准备工作 砼施工前对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢 筋、预留孔洞位臵等以及砼强度等级。 检查模板及支撑，将模板内的垃圾清理干净，支撑牢固 可靠。 检查砼浇筑设备，包括塔吊、混凝土泵、振捣机具、搅 拌机的运转状况等。 2、混凝土供应及运输 砼采用泵送商品砼，采用 HBT80 砼输送泵输送，将砼输 送到作业点。 对商品砼的要求： 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括： 砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、 水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间 等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要

砼施工配合比单。 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要 送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼 的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、 沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼 进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现 象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场 施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其 是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼 搅拌数量的准确。 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向 搅拌站索要砼试压报告单。 3、砼工程现场试验的要求 砼的配合比要经试验确定，现场必须严格按配合比要求 执行。现场设专职试验员负责和送检试验，按规定进行混凝 土试块的取样、制作和养护，按期送压、建立试块台帐和负 责查坍落度。 浇筑混凝土前，严格执行管理程序，必须进行现场混凝 土检验，经办理混凝土浇灌许可证，才允许浇筑混凝土。 4、混凝土的浇筑

浇筑前的准备：严格把好质量关，浇筑前要做好准备工 作，进行详细的技术交底，同时检查机具、材料的准备，保 证水电供应。 并注意天气的变化， 检查隐蔽项目和安全设施、 劳动力准备情况。 （1）地下室砼浇筑 采用逐层推移法施工 结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上 往下， 由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。 起始时， 混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土 以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。 （2）地下室墙壁砼浇筑 地下室墙壁混凝土浇筑前，要对施工缝进行处理，将施 工缝处的浮石子、浮灰等进行剔除处理，将接触面进行凿毛 处理。同时要将该处钢筋上的浮灰及混凝土用钢刷子进行刷 除干净。最后浇筑前先沿施工缝进行铺浆，浇筑比混凝土高 一标号的水泥砂浆，浇筑厚度为 30~50mm，用以加强二者的 整体性。 墙壁砼采取分层浇筑，浇筑方向沿后浇带一侧向另一侧 施工浇筑，每层厚度不得大于 500mm，按 1：6~1：10 坡度分 层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500mm 以上。 浇筑厚度可用测杆每隔 5cm 做标志线。直立在砼表面上，以 外露测杆长度来检验分层厚度。

混凝土浇筑时应注意，布料设备的出口离模板内侧面不 应小于 50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢 筋骨架；同时，由于混凝土自由下落高度超过 2m，所以施工 中采用串筒下料。 由于该工程抗渗混凝土整体性要求较高，所以墙壁混凝 土采取一次性浇筑，严禁留设施工缝。如出现不可抗力不得 不中止混凝土施工时，要按施工缝进行留设处理。 墙壁混凝土浇筑塌落度要尽可能小，塌落度太大不利于 分层振捣。墙壁混凝土采用插入式振捣器，施工中插点要均 匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不得大 于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上层时应插入下层 5cm， 以消除两层间的接缝。施工缝处振捣时要注意不能直接振捣 钢板止水带。 墙壁混凝土浇筑过程中派专人巡视里外模板，检查模板 是否有漏浆及涨模现象，钢筋、预留孔洞是否有位移现象， 如有应安排相关人员及时处理。 （3）柱子的浇筑 柱砼浇筑前必须接浆，采用同配合比减石子砂浆，厚度 10cm。浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不得大于 50cm。可用 测杆每隔 50cm 做标志线。直立在砼表面上，以外露测杆长 度来检验分层厚度。混凝土自由下落高度不得超过 2m；如超 过 2m 采用溜槽或串筒下料，并安排专人检查模板及砼是否

有漏振现象。钢筋、预留孔洞是否有位移现象。细部造型砼 浇筑，采用人工配合机械振捣。 （4）梁板砼浇筑 顶板混凝土浇筑从施工段一端顺次退向另一端，虚铺厚 度应略大于板厚，浇筑时，先用插入式振动棒沿梁板方向拖 拉振捣， 再用平板振动器来回振捣， 直到表面出浆振实为止， 再用铁磙碾压平实，在初凝前用铁抹子压光，木搓搓毛，对 于梁柱交接处钢筋较密，采用小直径振动棒从梁上部钢筋较 稀处插入梁端振捣，并用人工配合捣固。 （5）剪力墙砼浇筑： ①剪力墙浇筑前底部应先填以 5-10cm 厚与砼配合比相同 减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每 层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面 振捣外，下面要有人随时敲打模板。 ②剪力墙高在 3m 以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段 浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模 板封闭严实，并用箍箍牢。 ③剪力墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留 在主梁下面。无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑 时，应在柱浇筑完毕后停歇 1—1.5h，使其获得初步沉实， 再继续浇筑。

④浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 （6）楼梯砼浇筑 ①楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到 踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进， 并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 ②施工缝位臵：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工 缝应留在楼梯段 1/3 的部位，施工缝应垂直于楼梯板留臵。 （7）浇筑时的注意事项： ①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振， 模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或 石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从 下部涌出而造成。 ②露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋 紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露 筋。 ③麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不 够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 ④孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣 就继续浇筑上层混凝土。 ⑤缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等 原因，易造成缝隙、夹渣层。 ⑥梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱

接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 ⑦现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要 原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬斯施工在 覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。 5、大体积混凝土浇注施工要点 筏板基础为大体积砼，大体积混凝土施工中，温度控制 问题的解决至关重要，混凝土块体内温度的变化是不均匀 的，内部水化热的散发是通过混凝土表面进行的，由于内外 温度的不一致，表面混凝土的收缩受到内部混凝土的约束， 产生温度应力，往往导致混凝土开裂。通过计算拟定采用的 温度控制措施以减小混凝土的温度应力，确保混凝土质量。 主要施工控制措施如下： （1）使用水化热较低的矿渣水泥，以减少混凝土中总水 化热；可掺入缓凝型减水剂增加和易性，延长初凝时间；控 制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量。 （2）控制混凝土塌落度：在满足泵送混凝土的条件下， 尽量减小水灰比，有效控制混凝土塌落度。 （3） 分层浇筑混凝土:每层厚度不大于 30cm,以加快热量 散发,并可使温度分布较均匀。 （4）控制温度：加强混凝土内外测温监测工作，严格控 制内外温差在 25 度内，在混凝土底板大于 1000 处每 100m2 见方设臵一个测温孔，派专人检测内部温度。当温差达 20

度时就要及时采取措施，加强覆盖。此项工作一直要连续监 测 7 昼夜，待温度明显减小为止。 （5）采用厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护，派专人负 责覆盖保温、淋水工作，保持混凝土外表湿润。 （6）天气气温过高时，要求混凝土供应商对骨料采取降 温措施，以降低商品混凝土的温度。 （7）为防止混凝土暴晒或遭受暴雨，需搭设临时遮阳防 雨棚； 在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架， 搭设简易钢管架， 上用大型帆布遮顶盖，保持 20ｍ宽度，随着混凝土完成施工 面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴 雨。 （8）测温点布臵 采用钢管，下端砸扁加焊，可沿浇筑高度测量底部、中 部及表面的温度，测点距边角和表面大于 50mm。 6、混凝土养护 养护在混凝土初凝后开始，加强早期养护。水平结构采 用洒水覆盖草毡养护，垂直结构主要采取涂刷养护液养护。 养护期内要保证砼始终处于湿润状态。砼的养护时间不得少 于 7 天。在冬季进行砼浇筑需进行保温养护，一般采用混凝 土浇筑完成后先涂刷养护液然后用一层塑料布覆盖（底层） 再加铺一层草垫养护。 7、施工缝的留设与处理

混凝土施工缝的留设计和规范要求。水平施工缝一般留 在梁底面 50mm 处，垂直施工缝留设于梁、板跨度的中间 1/3 范围内。 砼施工缝的处理：砼浇筑完毕并找平后，在 0.5～1 小时 以内在砼表面喷或涂一道缓凝剂，使表面砼的凝固迟于内部 砼，待下部砼终凝后用胶管冲压力水，将表面未凝固的砂浆 冲掉，露出半个石子，使砼水平施工缝外形成干净粗糙的表 面，第二次浇筑前只用水冲洗即可。 8、泵送砼施工方法 泵送前的准备：编制泵送浇筑作业方案，确定型号、布 臵方式、浇筑程序、下料方法。全套混凝土搅拌、运输、浇 筑机械设备试车运转，并配备足够的泵机易损零件，以便出 现意外损坏时，及时检修。模板内的垃圾、木屑、泥土、积 水和钢筋上的油污等已清理干净。泵送过程做好各项记录 （开泵及机械运行、压力、穿管及处理、泵送及清选、检修、 坍落度抽查等） 。 泵送混凝土有良好的和易性和合适的坍落度，以免堵管。 为提高和易性和配制大坍落度（不大于 15cm）的混凝土，在 混凝土中掺加粉煤灰和外加剂。严格按配合比控制水泵比和 坍落度，并随季节变化随时调整配合比。当混凝土坍落度大 于 15cm 时，振捣一遍即可，当坍落度不大于 15cm 时，应与 普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅。泵

送混凝土在搅拌过程中如发现坍落度损失过大（超过 2cm） 严禁向储料斗内任意加水。 泵送混凝土开始时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时， 速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。混凝土因故 间歇 30min 以上者， 应排净管路内存留的混凝土， 以防堵塞。 泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆 浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土方向的移动。将端部 软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力，而 引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模 板中间，并采用引浆法浇捣。要避免对侧模板直接喷射，混 凝土输送管口应保持距模板 50～100cm 的距离，以免分离骨 料堆在模板边角。 混凝土表面死水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进 行二次压实抹光。在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早 期养护。 六、填充墙工程 加气砼砌块施工工艺： 1、工艺流程： 选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→ 基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。 2、施工要点： （1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不

得小于砌块长度的 1/3。最下面用粘土烧结红砖砌 3 层，以 防勒霉脚难以抹灰。以上各层应采用不低于 M2.5 的混合砂 浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长 的 1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于 15mm，垂 直灰缝要求不大于 20mm。 （2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收 缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱内预埋，在模板上 按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规 范施工，模板折除后拉结筋末端要弯 90 弯钩。砌块端与墙、 柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约 1.25m 时，宜停歇 24h 后 再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。 （3）砌体墙顶与楼板或梁底应加 1 层小砖斜砌。小砖与 楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加 108 胶） 。再用小木楔将 红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹 平。 （4） 砌块与门口连结， 若采用后塞口作法， 洞口高度 2.1m 以内时，每边砌 3 块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口 高于 2.1m 时砌 4 块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再 用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口， 应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边 3 个，待砌筑高 度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆 挤压密实。门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢筋混

凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌 500mm 厚粘土烧 结红砖。 （5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、 整平，清除浮灰，并用 1：1 水泥砂浆拉毛墙面。 （6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗 洞边框处和阴角处钉挂 10mm×10mm 孔眼的钢丝网，每边宽 度不小于 200mm，在红砖与砌块交接处每边 100mm 宽。将挂 网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固 定。 网材搭接做到平整、 连续、 牢固， 搭接长度不小于 100mm。 （7）对砌块墙身先隔夜淋水 2-3 次，第二天进行基层处 理，基层处理前砌块含水率应小于 35%，处理时先用水泥浆 涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰， 不得待墙面干燥凝固后再抹灰。 （8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立 即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实， 无脱层空鼓。挂网必须臵于抹灰层内，不得外露，以防生锈 和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。 3、应注意的质量问题 砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，将砌表面 清理干净；砌块砌筑时一次铺砂浆的面积不宜过大，砌块就 位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 基底事先用细石混凝土找平，砌筑时第一皮砌块底铺砂

浆厚度均匀保证灰缝厚度一致。按砌块排列组砌图施工，应 注意砌块的规格并正确组砌。 控制每皮高度， 掌握铺灰厚度。 4、成品保护 砌筑门窗洞口时，应注意固定边框埋件牢固，不可损坏， 不可使其松动。及时清除落地砂浆。拆除施工架子时，注意 保护墙体及门窗洞口边角。 5、安全措施 （1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板， 堆放高度不得超过五皮。 （2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚 手架上操作，不得站在墙体上操作。 （3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌 体必须加设临时支撑保护。 （4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待 砌筑砂浆达到 70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模 板。 七、脚手架工程 （一）脚手架的搭设方案 本工程外脚手架采用整体提升脚手架，外挂密目安全网。 整体提升脚手架结构施工阶段向上提升，外装修施工阶段整 体下降。外墙整体提升脚手架设计必须采用防倾覆、防坠落 装臵。

施工主体时内脚手架采用满堂综合脚手架，内装饰脚手 架采用门式脚手架。 （二）整体提升脚手架 1、脚手架搭设 （1）施工前由现场技术负责人和安全员制定出具体搭设 方案，报公司审批后方可实施。 （2）严格按设计图、翻样图施工，避免立杆接头处于同 一平面。并按要求搭设斜撑；脚手架外侧采用密目安全网封 闭。 （3）拼装及提升后检查横杆水平和立杆垂直度，并注意 水平框的直角、立杆偏差应小于 0.5%，顶部绝对偏差小于 0.1m。 （4）脚手架端部及转角处沿全高设臵斜腹杆。 （5）提升完成每层楼后，用钢管将提升架与各层建筑物 连接牢固方可使用。整体提升脚手架构造示意图如下：

密目安全网

大模板

支撑

提升架

电动葫芦 导管

吊架拉杆 吊点连接板 收紧器

吊架拉杆

900 400

2、电运葫芦采用 HHS-7.5 提升速度 10cm/min。 3、提升前要检查提长架、滑轨、拉杆等部件的完好情况， 所有障碍物和临时拉结杆要与整体架屡开，防止提升受阻。 4、电动葫芒安装使用前应仔细检查是否翻链扭曲打结倾 斜。 5、使用前应仔细检查电控框电源是否连接，电源电压不 应低于额定电压（380V）的 90%，检查是否漏接、接线不良， 保持各葫芦升降方向一致。 6、提升应分 2-3 次到位，中途需检查脚手架水平状态， 如升降幅度差异较大，应点动调平至理想状态。 7、完成一个楼层的提升后，待下部承力杆受力后，将提

升架和电动葫芦用手动葫芦提到上层固定放下链条钩住吊 点连接板使之处于受力状态。 8、提升时，砼强度达到设计标号强度 70%且不小于 C20。 （三）脚手架搭设安全措施 1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。 2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装 好。 3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下 保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。 4、统一指挥，上下呼应，动作协调。 5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。 6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固 性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。 7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任 何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭 设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施 工，不得抛扔。 八、防水工程 屋面防水 屋面采用高聚物改性沥青卷材防水，其施工要点如下： 1、材料复验及存储 认真做好进场材料的复验工作，按工程设计要求检查进

场防水材料的品种、规格和外观质量，核实出厂证明，并对 拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔度和耐热度进行 复验，合格后方可使用。 防水材料进场后，其存放环境要符合各种材料性能的要 求，防止材料变形和变质，并远离火源。 2、基层要求 基层坚实平整、干燥、干净，阴阳角均应做成圆角或钝 角。 屋面找平层应抹压平整，无空鼓、起砂掉皮现象，表面 平整度以 2m 直尺检查， 最大间隙不大于 3mm， 并呈平缓变化。 基层坡度应符合要求。与突出屋面结构的连接处，以及在基 层的转角处，均做成半径为 100～150mm 的圆弧或钝角。 基层的含水率不大于 9%（检验方法：用 1 平方米的卷材 覆盖在基层上，待 4 小时后揭开，若卷材底面无水印，则说 明基层含水率已满足要求。 ）铺贴卷材前，应将基层清理干 净，包括铲除基层表面的突起物，彻底清除灰尘、杂物、油 污和锈迹等。 3、施工工艺 本工程施工采用热熔法。其施工程序见下图。

施工前确认

基层质量符合要求，做好基层隐检验收。穿过屋面的管道、 设备或预埋件安装完毕，符合要求，防水卷材复验合格。

基层处理 涂刷基层处理剂和保温层 局部增强处理 局部增强处理的质量检查 铺贴卷材

每层卷材完工检查质量，合格后再进行下一工序

施工前确认

浇水试验检查合格后，进行保护层施工，保护层完工后，进 行屋面防水质量验收。

厨卫间防水 厨卫间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照 各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配 合。 其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管 道定位安装，检查管道位臵→浇筑管道周围堵缝细石混凝土 →地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→ 砌砖（隔板等）→固定管卡和洁具卡→楼地面面层→第二次 蓄水试验→安放洁具→防水合格。 1、本工程厨卫间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振 捣密实，随抹压光，形成自身防水层。在主体施工中，卫生

间、盥洗间四周做 180mm 高的厚 120mm 的混凝土上翻边，靠 墙板处转角做成半径 100mm 圆边，可防止积水吸附至墙面， 造成渗水。防水施工前做 40 厚的细石混凝土防水层刷基层 处理剂一遍。 2、在做防水涂料时先将地面清扫干净，然后用刷子涂刷 1.2mm 厚的聚氨脂防水涂料，面上粘黄砂，四周沿墙上翻 150mm 高，施工时要严格控制，避免漏刷，降低防水性能。 3、防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应 达找坡的最高点水位 20mm 以上，蓄水时间不少于 24h，发现 渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不漏。 九、楼地面工程 1、水泥砂浆楼地面 工艺流程：清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹 砂浆→找平、压头遍→二遍压光→三遍压光→养护→抹踢脚 板 （1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 0.4～0.5 的素 水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹 扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过 大。 （2）打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼， 然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛

水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平 均厚度然后边测标高边做灰饼。 （3）水泥砂浆地面操作 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆。操作时先在两冲筋 之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为 准刮平、 拍实， 待表面水分稍干后 （禁止用水泥粉吸水催干） ， 用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员 在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。 向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二 遍，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前抹压，压时用劲稍大一 些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、 压实、压光。 养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护。必要 时可蓄水养护，养护时间宜不少于 7 天。 2、地板砖地面 （1）工艺流程 基层清理→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→拨缝、 调整→勾缝、擦缝→养护。 ①水泥砂浆打底：用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜 为 1：3～4（体积比） ，用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。将

砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛。 ②找规矩、弹线：弹线由中心向两边进行，当尺寸不合 整块砖的倍数时， 可截半块砖用于边角处。 尺寸相差较小时， 可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地 面上弹纵横控制线，并严格控制使其相互正交，注意拉通线 对缝。 ③铺砖：铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线 先铺几列纵砖（或斜砖） ，找好规矩（位臵及标高） ，以此为 标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细 线；每块砖要跟线，使缝顺直，直至与墙面四周合拢为止。 ④拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙， 并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。 ⑤勾缝、擦缝：勾缝、擦缝应在 24h 内进行，用 1：1 水 泥砂浆， 要求缝隙密实， 平整光洁， 缝的深度宜为砖厚的 1/3。 ⑥养护：铺面砖完毕 24h 后应洒水养护，或用锯末覆盖 洒水养护，时间不少于 7d。 十、装饰装修工程 （一）主要工序交叉施工原则及措施 1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则 解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插 入，因此结构采取分阶段验收的方法，为竣工赢得时间。 （1）工作面交叉：

装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一 定的独立性， 避免过多的干扰。 应以不影响结构施工为原则。 （2）安全防护设施方面的交叉： 在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保 安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆 除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。 2、装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中 最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内 容复杂， 如处理不当将出现相互制约， 相互破坏的不利局面， 土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解 决。解决此矛盾的原则： （1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的 穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一 盘棋。 （2）明确责任，正确划分利益关系。 （3）建立固定的协调制度。 （4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装 创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保 护。 3、内外装修的交叉施工 进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循

的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作 面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。 因此一切内部工作都要为外装修配合。 （二）主要分项工程 1、抹灰工程 （1）抹灰要点 抹灰前要把基层表面清理干净，找好规矩，即四角规方、 横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚板线。 用托灰板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度，在 墙的上角各做一个标准灰饼，遇到门窗口垛角处要补做灰 饼，大小 5cm 见方，厚度以墙平整垂直决定，然后根据这两 个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，再 用钉子在左右灰饼附近墙缝里拴上小线挂好通线，并根据小 线位臵 1.2~1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后， 在上下灰饼之间抹上宽约 10cm 的砂浆冲筋，用木杠刮平， 稍干后抹底层灰。 外墙窗台、窗根、雨蓬、压顶和突出的腰线等，上面应 做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽 度不小于 10mm，并整齐一致。 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角 线无规定时，一般可用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不 低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。

底层灰抹完后，待其晾干再抹二层灰，内墙瓷砖墙面抹 灰时，表面要用木槎搓平，使其为毛面。抹完后，要洒水养 护，待其晒干后，再进行下道工序施工。 （2）质量要求 各抹灰层之间及与基层间应粘结牢固，无空鼓。 角线和灰线平直方正，清晰美观。 2、涂料施工 施工工艺流程：基层处理→补腻子→刷涂料 （1）基层处理 将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残 留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫 干净。 （2）补腻子 用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍 找平，干燥后用 1 号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。 （3）刷涂料 第一遍刷涂料：施涂顺序是刷墙面时先上后下。先将墙 面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料用滚筒涂刷，涂 料使用前应精心搅拌均匀，适当加水稀释。 第二遍刷涂料：其操作方法及要求同第一遍。用前将涂 料充分搅拌，如不很稠，尽量不加水或少加水，以防露底。 待涂料膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，

表面打磨光滑后清扫干净。 第三遍刷涂料：操作方法及要求同第二遍。 3、外墙石材施工工艺 石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱 面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的 板材支撑在不锈钢角钢上， 挂满墙柱面。 具体施工工序如下： 1）编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸，结合石材 厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出 板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。 2）钻孔：开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和 不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内 （先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽） 。 其孔径 5mm，深 15mm,长 60mm 左右。不锈钢扣件用不锈钢扁 钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。 3）板背涂防水剂：用于外墙时，为增强面层防水性能， 在背面提前涂刷一层外墙防水涂料——191 丙烯酸外墙涂 料。 4）墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可 适当采用水泥砂浆抹面做防水层。 5）弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、 找平整、找方正，作出相应的标志块。标志块外表面接线吊 垂直，其表面即为石材外表面。板安装到哪里即铲除该处标

志块。标志块设臵与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编 制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。 6)安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位臵情况， 在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于 100mm， 直径Φ8--Φ10） 。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。且符 合下表要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁 丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。 规格 规定 钻孔直径 （mm） 钻孔深度 （mm） 允许拉力 （KN） 允许剪力 （KN） M6 Φ 10.5 40 2.4 1.8 M8 Φ 12.5 50 4.4 3.3 M10 Φ 14.5 60 7 5.2 M12 Φ19 75 10.3 7.4 M16 Φ23 100 19.4 14.4 备 注

左列数 据为基 体砼等 级强度 不低于 C15 的技 术参数。

7） 利用标志块将全部扣件找水平： 将所有销栓孔位竖直， 找平整，对正板孔槽的位臵，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧 紧至牢固为止。 先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安 装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所 开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀 缝隙即可。

8） 板缝处理及板面清理： 板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯， 嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满 缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平 整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证 干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。 9）质量控制： A、石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计 要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。 B、编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导 施工。 C、现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计 操作。 D、检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。 10）质量通病防治： A、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调： 对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板 材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业 设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心捣固，不得使 石板移位，发生时及时处理。 B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保 牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计 算留有保险安全系数（76） ，销栓深入板孔内不得小于 10mm，

如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。 C、棱角破损，表面污染：施工过程中落实保护措施，随 时检查。若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并 保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化 养护 3 天后，用油石磨平、磨光后使用。 十一、安装工程 （一）给排水工程 1、施工技术及质量要求 （1）管道穿过墙壁和楼板，应设臵金属或塑料套管。 （2）钢管、给水塑料管、复合管以及铜管的支吊架最大 间距按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）规定施工，支吊架制作安装按国际 03S402 施工。 2、主要施工方法 （1）管道及弱电预留预埋施工 在施工前，针对需进行暗埋、预留的部位绘制出预留预 埋施工草图，标明预留预埋的轴线部位、标高。根据绘制的 施工草图，就预留暗埋的位臵、标高，进行施工现场核对、 查看，并与土建密切配合。防水钢制套管的规格型号及加工 制作样式，必须符合设计要求及使用要求。 ①防水钢套管制作加工：根据设计图纸及防水钢套管的 预留预埋位臵、标高、规格型号、用途等进行编号，并列出

清单，依照标准图集进行加工制作。 ②在预留预埋套管时，先对其预留预埋位臵、标高进行 核对。防水套管在安装时，设臵插筋与已绑扎好的钢筋加以 固定。预留预埋完毕，在打灰前，进行隐蔽验收。封堵套管 敞口采用锯沫或泡沫填充袋作为填充物，防止打灰时混凝土 堵塞套管。 ③对管道支、吊架的预埋铁件的施工，首先根据图纸中 管线的敷设位臵，各专业管道的布臵要求，进行管线间的轴 线定位， 然后确定需要预留预埋铁件的位臵。 在绑扎钢筋时， 将制作好的预埋铁件布臵在钢筋下，设插筋加以固定。 ④管道穿楼板孔洞的预留，应根据管道的规格、平面位 臵，绘制施工草图，并与甲方、监理就预留孔洞的位臵、大 小进行核对，确认无误后，在打灰之前进行预留。 ⑤管道暗埋及套管预留施工完毕后，经甲方监理验收合 格后再进行隐蔽，并做好管道、地漏敞口处的防堵塞措施。 （2）室内给水管道系统 ①管道安装前，按设计图纸与现场预留洞位臵等实际情 况作配管简图，决定各种管件的实际位臵。必须检查预留空 洞的位臵和标高是否正确，选择合格的管件，打各楼层孔洞 时，自顶层向底层吊线坠，弹出各立管安装的垂直中心线， 作为现场安装的基准线。管道安装应自下而上分层进行。先 安装立管，后安装横管。

②不锈钢管管道安装要求：搬运管道过程中要小心轻放， 避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品撞触和抛、滚、拖。 管材应水平堆放在平整地上，应避免弯曲材料。 同种材质给水管材与管配件之间，应采用丝扣或沟槽连 接。管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管 材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准，管件上应有明 显的商标和规格代号，包装上应标有批号、数量、生产日期。 ③管道支吊架安装： 管道支吊架安装位臵应符合设计规范技术要求规定。埋 设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面，应 符合下列规定： 位臵正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触紧密， 固定应牢靠。 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3～5mm 的间 隙，纵向称动量应符合设计要求。 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 屋面上的水平管段，在阀门、三通、弯管及直线管段， 适当间距的下部应设支墩， 可用钢支架或用 C10 混凝土捣制。 给水横管应有 0.002~0.005 的坡度坡向泄水装臵。 （3）室内排水管道系统

室内排水管道按如下安装顺序施工，即：排出管→底层 埋地横管→底层器具排水支管→埋地排水管灌水试验及验 收→排水立管→各楼层排水横管→楼层器具排水支管→卫 生器具安装→通水试验和通球试验及验收。 ①管材与接口：自流排水管：均采用 PVC-U 管材，采用 粘接连接。 ②管道安装 1）排水立管中心与墙面的距离 立管管径 （mm） 距离尺寸 （mm） 50 75 100 125 150 200 300

60

80

90

100

120

130

200

2）排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用 45° 或 90°斜三（四）通，不得采用正三（四）通。 3）排水立管不得不偏臵时，宜采用乙字管或两个 45°弯 头连接。并在其上部设检查口。 4） 排水立管与排出管的连接， 宜采用两个 45°弯头连接。 5）生活排水管道的坡度： 管径 （mm） 标准坡 度‰ 50 75 100 125 150 200

35

25

20

15

10

8

6）排水立管的检查口应安装在距地面 1.0m 处，检查口 的方向应方便检修，暗装立管应在检查口处设检修门。 （二） 建筑电气工程 1、电气照明安装工程 （1）暗管敷设、箱盒预埋预留 工艺流程：选管、检查→切断→进行部分管与盒连接→ 配合土逐层逐段预埋→管与管和管与盒（箱）连接→接地跨 接线焊接。 电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯 手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。弯管时管内必须 进行填充，确保弯管时不出现过大的扁凹现象。 现浇框架暗配管路施工时先把框架中管路或预埋件埋设 好，砌墙时再连接或埋设剩余部分。柱内埋设时先将管与盒 连接好，在正面模板支好后与模板固定牢固，管路与主筋上 的箍筋绑扎在一起，在柱内管路需要与墙体连接时伸出钢管 不要太长。梁内配管多根竖穿梁时管子在梁应力较小部位的 轴线上并列敷设，顶部露出的管口用管堵塞严，横穿梁时应 在梁的中线轴处穿过，竖穿梁管须与隔墙相对应。 楼板内敷设在模板支好后，未绑钢筋前进行侧位划线， 待钢筋用绑扎垫起后敷设管、盒固定，先敷带弯管，再敷直 管。填充墙内敷设前先根据引出的短管确定长度切断，再确 定管与墙面的水平距离。

（2）管内穿线 ①对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用Ф1.2～ 1.6mm 的铁丝作引线，引线的头部应返回，保证线头为一半 圆形进入管内。 ②放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放 线。 ③穿线：穿线前，先检查线管是否封堵，管口应先装上 管螺母或管口盖圈，穿线时两人配合进行，将导线用铁丝穿 入管内，并随时检查导线绝缘层是否完好无损。 ④导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长 度为接线盒内以绕一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。 剩余长度剪断并在线接头绝缘层上做好各线标记。 ⑤垂直电管内的导管应在接线盒内对导线加以固定，以 减轻电线承受的自重力。 ⑥各种电器的用电回路分配应均匀。 ⑦导线穿好后应对导线作导通检查，并进行绝缘电阻测 试。 （3）灯具、开关、插座安装 施工流程:施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装 →灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开 关、插座安装。 各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和

国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械 损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有 的灯具和开关、插座均应有产品合格证。 ①灯具安装 灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯 的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。 通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合 格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视， 检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否 相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 通电运行 24 小时无异常现象，即可进行竣工验收。 ②开关、插座安装 开关和插座全部采用暗装方式。 清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出 盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开 关控制。 插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接 相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地” 。 开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为 1.5 米， 全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开 关位臵应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安

装的开关高度应一致，高低差不得大于 2mm。 插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办 公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于 0.3 米高或踢脚 线上；在无间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所， 采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保 插座顶部与地面装修完成面平齐。 开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的 面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子 较深，大于 2.5cm 时，应加装无底盒） ，对正盒眼，用螺丝 固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插 座的面板并列安装时，高度差允许为 0.5mm。同一场所开关， 插座的高度允许偏差为 5mm，面板的垂直允许偏差 1mm。 （4）配电箱安装 ①暗装配电箱固定 根据预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并 将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥 砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在 外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安 装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不 歪斜，螺丝垂直受力均匀。 ②配电箱安装后验收 绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500V

兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线间， 相线与零线间，相线与地线间，零线与地线间。 配电箱：位臵正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整 齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子） 连接，油漆完整，回路编号齐全，结线整齐，PE 线安装明显 牢固。 导线与器具连接：连接牢固紧密，不伤线芯。电气设备、 器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设：连接紧密、 牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均 匀无遗漏。线路走向合理，色标准确。 2、防雷接地工程 （1）防雷：本楼利用柱内主筋做防雷引下线，基础内钢 筋与地梁钢筋相连，作为接地装臵。 （2）电气接地：低压配电接地系统为 TN-S 系统，零线 （N）与接地保护线（PE）在变压器中性点引出后分开，凡 正常不带电的电气设备的金属外壳包括各种箱，柜的外壳， 电缆桥架或金属线槽均可靠接地 ，即与柱上预埋钢板可靠 连接。防雷接地与电器接地采用联合接地体，接地电阻不大 于 1 欧姆。 （3）防雷装臵由接闪器、引下线、接地装臵组成，利用 柱内钢筋作避雷引下线。 在主体结构施工时暗敷焊接连接，然后按安装接地装臵

→安装引下线→安装接闪器（避雷针、带、网）的程序施工。 接地装臵完成后，即组织人员检查验收，检查接地体材质、 质量、焊接、防腐等，及时填写隐蔽记录。进行接地电阻摇 测，电阻不大于 1 欧姆，实测如达不到，增加接地体，接地 电阻需考虑雷雨季节土壤干燥状态影响。 利用柱筋作引下线，施工时配合土建按设计找出全部柱 筋位臵，用油漆作标注，保证每层筋上下焊通，上部屋顶与 接闪器相连的钢筋必须焊接（L≥6d，双面焊接） 。在引下线 钢筋上另焊一根圆钢引至柱外墙体，在距边坡 1.8m 处设臵 接地电阻测试箱。 （三）采暖通风工程 1、采暖工程 安装程序：按系统（环路）组织施工，根据土建进度自 下而上进行： （1）安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预 留孔洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位臵、管径、 变径、预留口、坡向，卡架位臵等施工草图，包括干管起点、 末端和拐弯、节点、预留口、坐标位臵等。管道穿墙、楼板 应穿大于管径两号的套管，穿墙套管与墙体粉刷面平齐，穿 楼面套管应高出地面 20mm。 固定支架应在管井土建施工时埋 设预埋钢板。 （2）管道安装

①总立管安装：总立管应在土建结构封顶后安装，固定 支架应安装牢固，波纹补偿器安装前应预拉，预拉长度为膨 胀长度的一半。预拉后用临时支撑固定，管道与上、下固定 支架焊接牢固后拆除临时支撑。 ②水平干管安装：水平干管安装在梁下，应在土建施工 不会对管道安装产生较大障碍与污染后进行。按施工草图， 先进行管段的加工预制，支架按设计要求或规定间距安装， 安装高度应保证管道的坡度。干管安装应从进户或分支路点 开始，管道要调直，装管前检查管腔并清理干净，胀力应按 要求位臵安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集 气罐等附属设备。管道穿墙安装套管，管道安装、调整完毕 填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。由于夹层为不采暖 房间，管道应保温，管道与管道间应设固定或活动支座。 ②户内立管安装：核对各层预留孔洞位臵是否垂直，吊 线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地 点，按编号从第一节开始安装，然后依次进行。安装前检查 立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。 将事先栽好的管卡子松开， 把管放人卡内拧紧螺栓， 用吊杆、 线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔 洞，预留口必须加好临时丝堵。 ③支管安装：检查散热器安装位臵及立管预留口是否准 确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小，然后断管、套丝、煨灯

叉弯和调直，连接散热器，把麻头清净。安装完毕用钢尺、 水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管 及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲 洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。 （3）散热器安装 ①材料要求：散热器的型号、规格、使用压力必须符合 设计要求，并有出厂合格证，并按规范要求进行外观检查。 ②散热器水压试验：将散热器抬到试压台上，按工作压 力的 1.5 倍进行试验。试压时应排净散热器内空气。加压到 规定的压力值时，关闭进水截门，持续 5 分钟，观察每个接 口是否有渗漏，不渗漏为合格。 ③散热器安装：散热器安装在室内墙面和地面抹完后进 行，按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和 组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位臵及高 度在墙上画出安装中心线，安装固定卡，将散热器固定，进 行配管工作。 （4）水压试验：按系统分两部进行，先进行管道系统的 水压试验，然后系统整体水压试验。试验压力为工作压力个 1.25 倍。试验在温度 5℃以上进行。 （5）系统冲洗：系统试验合格后应进行水冲洗。 （6）防腐与保温：管道、管件、支架除锈后后刷防锈漆 两道，银粉两道，保温管可不刷银粉。设在楼梯间、夹层内

等非采暖房间采用超细玻璃棉保温，外加复合铝箔。 （7）通暖：接好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制 定通暖人员分工， 检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭， 干、 立、支管的阀门是否打开。向系统内充水，开始先打开系统 最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的 阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口 的供水管阀门，高点放风间要反复开放几次，使系统中的冷 风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不 热处应先查明原因， 需冲洗检修时， 则关闭供回水阀门泄水， 然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程 序通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取 暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应 调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后。进 行正式检查验收，并办理验收手续。

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 一、关键施工技术、工艺 1、土方工程 本工程土方工程采用反铲挖掘机施工，挖出土方由自卸 汽车外运至甲方指定地点；回填土机械配合人工回填，打夯 机夯实。 土方施工前采用轻型井点降水， 至基础回填土结束。 2、模板及支撑系统 模板采用 18mm 厚覆塑镜面竹胶合板，梁板模板架立龙骨 采用 50mm×100mm 双面刨平、厚度完全一致的木方，间距 200mm。现浇平台支撑体系均采用碗扣式脚手架，顶撑采用 优质 U 型可调钢顶托；梁侧模用木方做楞，采用对拉螺栓加 固，梁的加固钢管与支撑体系连成一个整体，同时梁的侧模 利用 U 型顶托做侧向加固。 3、钢筋工程 钢筋现场制作，粗直钢筋接头采用直螺纹套筒连接，其 它采用钢筋绑扎搭接。 4、砼工程 砼采用商品泵送砼，机械振捣。 5、装饰工程 外墙面层装饰自上而下施工。 6、运输设备 垂直运输每栋楼采用塔吊和施工电梯进行施工，水平运

输除利用塔吊外，还采用部分翻斗车及手推车。 7、防护体系 施工现场实行全封闭施工，外部搭设脚手架外挂安全网 防护，并采用竹夹板和安全平网设臵水平防护体系。 8、施工顺序 本标段各栋楼流水作业施工。水、电等安装工程与土建 工程施工穿插进行。 （详见施工网络图） 二、施工重点、难点分析及解决方案 1、本工程为高层框剪建筑，技术要求高，如何组织施工 特别是装饰阶段多专业交叉施工是本工程一项重点和难点。 2、本工程为高层建筑，高空作业，安全防护是本工程施 工时应重点要求和把握的。 3、根据工程情况，脚手架的方案选择是一个重点。本工 程主体施工采用整体提升式外爬架。施工主体时内脚手架采 用满堂综合脚手架，内装饰脚手架采用门式脚手架。 4、本工程为高层建筑，测量工程的精度控制是本工程的 重点和难点。 5、本工程钢筋混凝土量大，地下室底板为大体积砼，对 钢筋混凝土质量的控制是重点。 6、防水工程是影响使用功能的一项重点，其中卫生间、 盥洗间的防水需重点控制。 7、以上问题的解决方案详见施工组织设计相关内容。

确保质量目标的技术组织措施 一、质量控制管理目标 本工程我公司的质量目标为合格工程，为达到工程质量 目标，我公司将从组织、技术、经济、合同等方面进行控制， 在质量通病方面将采取措施防止其发生，并认真贯彻国家强 制标准，建造一项用户满意工程。 二、建立完善的组织体系和管理体系 1、围绕质量目标，建立质量保证的组织体系，落实各级 人员尤其是有关质量检查人员岗位的质量终身责任制。 质量保证体系图示如下：
质量监督部门 甲 方 项目经理 技术负责人 监 理

公司质量管理委员会

执行线

监督线

保证线

专业工长

施工员

材料员

质检员

技术员

试验员

设备员

在该体系中各级人员职责分工如下： 项目经理是工程质量的第一责任人，负责组织对工程质

量的目标、规划、实施方案进行制订和实施，各成员分工对 质量目标进行分解，明确质量责任，落实质量管理制度。同 时负责项目质量体系内的监督、协调工作，使各道工序、各 个环节能按程序运转。对工程质量负终身责任。 技术负责人负责工程质量的全面管理和监督，负责质量 目标制订、分解、落实。对每道工序及时向甲方和监理报验， 一旦出现不合格或质量问题，分析原因，制订措施，认真组 织处理和返修工作。 技术员负责工程技术措施的制订，质量技术方案制订， 技术交底，负责工程的隐蔽验收、结构验收和技术资料的整 理。 施工员是质量工作的具体执行者，负责将技术交底落实， 并将分解的质量目标落实到具体班组和操作人员，并负责对 质量问题的整改处理。 专业工长是各专业班组施工质量的第一责任人，负责将 技术交底内容落实到操作人员并负责专业班组施工质量的 自检和问题的处理。 操作工人负责按照技术交底和有关施工规程进行操作。 材料员负责按照技术负责人的采购计划和质量要求进行 材料的采购、验收、保管、运输等工作，对原材料、构配件 的质量负责。 质检员负责分项工程自检及质量评定，并监督、检查各

工序、分项工程的质量执行情况，对工程能否达到质量目标 负全面责任。 试验员负责对原材料、成品、半成品的检验，原材料进 场前，对其按要求进行抽检，杜绝不合格产品进场，以及各 分项工程质量的抽检。 设备员负责熟悉各种机械设备的性能，对工程机械设备 的保养及维护，使其处于最佳状态，保证工程的顺利进行。 2、制订质量管理制度 （1）施工组织设计的编制与审批制度：开工前我公司组 织有经验的技术人员结合现场实际情况编制施工组织设计， 编制完毕报公司主管部门、甲方及监理等单位审批，对可行 性进行评验。 （2）技术交底、复核制度：坚持技术交底、技术复核制 度。由技术负责人、技术员根据设计和规范要求，制定技术 交底内容，并进行交底。要求施工员、班组长、操作人员严 格按交底内容进行监督和操作，由技术负责人、质检员负责 技术复核，检查各项工程是否满足施工要求。 （3）质量检查与验收制度：坚持质量“三检”制度和企 业内部的质量检查验收制度。每个检验批、分项、子分部、 分部工程的优良率是创优的重点，必须严格依照新的验收规 范并按照创优规划，由班组自检、互检、交接检，由专职质 检员和公司质量部门复核，并报请有关单位及人员签字认

可，达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做。 （4）原材料、构配件的采购、贮存、运输与使用制度 材料采购根据现场施工技术员提供的材料标准进行采 购，不随意降低质量标准采购。工程所用的主要材料均由我 公司供应站集中购买，从源头上保证材料质量，钢材来源为 与集团公司供应处有长期业务关系的安钢、焦钢、邯郸、武 汉等正规厂家，能确保质量及时供应，水泥均采用省水泥厂 生产的星峰水泥，电气产品均采购正规的、信誉良好的与我 公司有长期业务关系的大厂产品。工地所有采购的成品、半 成品、原材料都必须是明码标价，坚持货比三家，决不进人 情货、便宜的次货。 材料入库后实行建档制，由材料员统一实行分批、分类 型管理，设立材料台帐，对材料的进出库实行动态管理，以 免造成材料使用混乱。 对钢管、水泥等材料按固定地点进行存放，并分类堆放， 作好防潮等措施，避免造成锈蚀和失效，对易燃、易爆材料 应单独存放。 组织材料、技术、质量等有关施工人员学习各种材料不 同的保存、运输、使用方法。 （5）试验检测制度 采购的产品应证件齐全，无证以及来源不明的材料一概 不准进厂使用，材料进场前首先检验其型号、规格、尺寸以

及合格证，外观、型号、尺寸不符者以及无合格证产品一律 不准进场入库。进场即组织所有有关人员实行现场检验，由 旁站监理监督抽检，确保抽检品的可代表性。 对已进场的原材料、构配件实行按批检验，检验报告未 出前不准使用，对水泥试验期过长，可采取参考三天、七天 的试验报告进行使用。 （6）计量检验制度：本工程中砼根据不同部位采取不同 的设计标号，在计量控制中，搅拌站应严格按照技术人员出 具的通知单进行配比，重点是对混凝土和砌筑砂浆配合比的 控制。保证砌筑砂浆和混凝土的强度符合设计要求，确保结 构质量。各种衡器定期校验，经常保持准确。 （7）施工质量通病预防评审制度：项目部成立质量通病 预防小组，在每个分部分项施工前对易出现的质量通病进行 预防评审，并制订切实可行的措施，由施工员、技术员具体 负责落实。 （8）成品保护制度：加强成品保护，教育全体施工人员 树立质量观念，自觉进行成品保护。合理安排施工顺序，按 正确的施工流程组织施工，并采取有效的措施，加强对成品 保护的工作的检查。 （9）质量奖罚制度：项目部成员与各专业班组签定施工 合同，明确质量目标和要求，建立质量奖罚制度，实行奖优 罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。

（10）工程质量保修制度：签订质量保修书，按规定的 保修范围、期限和责任履行好保修义务。 （11）坚持质量一票否决制度 （12）观感质量现场检查确认制度：项目经理组织有关 技术、质量人员及分包单位、监理人员共同进行观感质量的 综合检查。 三、制订完善的质量技术措施 1、基础工程 （1）为提高地下墙与底板之间以及后浇带的施工缝抗渗 要求，施工前清理地墙面的施工缝表面的浮浆和松动石子， 并用钢刷冲刷干净，使接缝处有良好的接触点，确保抗渗要 求，并在施工缝处按设计要求埋设止水带，进一步确保节点 的抗渗效果。 （2）基础柱钢筋的插筋位臵应严格控制，避免发生钢筋 位移及规格与设计图纸不符，插筋完毕后，绑一至二道水平 筋做固定，局部采用点焊固定，在接钢筋时，先将插筋上水 泥浆清除干净。 2、主体工程 （1）钢筋工程 ①钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种 类、数量以及下料质量，防止出现规格、质量、数量与设计 不符，避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要求。

②钢筋绑扎、焊接完成后，由班组自检，由质检员、技 术员、专业工长全面检查，尤其在间距、搭接、机械连接长 度等方面是否满足要求，合格后提出申请，由甲方、监理进 行隐蔽验收，通过三检，实现无质量隐患。 （2）模板工程 ①框架梁柱模板制作安装偏差参照规范要求，由技术人 员以及质检人员负责检查。 ②预留孔洞、埋件等在模板翻样图上进行统一编号，防 止漏放、错放。 ③模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据 现场增加的同条件养护砼试块进行试压后确定，以保证砼质 量。 ④模板拆除后应进行修整，刷脱模剂，并保持表面的平 整清洁。 ⑤模板接缝处用海绵条或胶带粘贴，避免出现漏浆而影 响砼的感观质量。 （3）砼工程 ①严格执行砼浇筑令制度，浇筑令签发由监理、甲方、 技术负责人三方签署，应在隐蔽验收、技术复核等有关手续 完成后进行。 ②浇筑前应了解天气情况，避免大雨天等不良气候施工， 如果施工过程中出现雨天，应及时采取遮盖，待雨后及时做

好面层的处理工作。 ③砼振捣时，墙柱下料应注意分层振捣，振捣操作做到 “快插慢提” ，重点把握振捣时间，不能出现漏振或过振。 ④砼施工完毕后，根据气候条件采用洒水覆盖养护，时 间不少于 7 天。 （4）砌体工程 ①墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致，所用砌块应 提前一天浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的结合 力，防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。 ②由班组长、专业工长负责监督操作人员所放臵的预留 拉结筋是否按规定放臵。同时，控制水平缝厚度，消除通缝 现象，柱边及梁底用 1:2 水泥砂浆灌缝，防止墙面渗水。 ③砌筑前根据所弹的墙身线和水平线，确定皮数，摆底 砖，避免出现超高或标高过低等现象以及出现松缝或瞎缝。 3、装饰工程 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢清除干净，并洒水湿 润，并在室内墙柱和门洞口的阳角用 1:2 水泥砂浆做 2m 高 的阳护角。 （2）饰面砖施工时，接缝带线或弹线，以保证接缝平直、 光滑，宽度和深度一致，填嵌密实。施工完毕后由专业工长、 质检员进行全检，应达到无空鼓和裂缝现象。 （3）在施工中严格按照交工标准进行分部分项验收，以

保证交工时达到交工验收标准的要求。 4、厨卫间楼面防渗漏措施 厨卫间的渗漏主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破 裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。 主要做好以下几方面的工作： （1）立管套管须高出设计楼面 20mm。 （2）预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，专人看护，时间 不得少于 14 天。 （3）严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。在卫 生间四周按设计要求做素混凝土上翻边，与现浇板一次浇 筑，不留施工缝，从而提高抗渗性能。 （4）安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要 严格遵照基准绕施工，地漏周围要有合理的坡度。做好卫生 间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。 5、安装及交叉施工措施 （1）土建、装饰、专业安装交叉施工措施 土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也 是施工中很重要的问题，涉及到各工艺的工艺流程，成品保 护等方面。在这方面，本企业决定以土建为龙头，在实际工 程中必须调整的即时召开办公会调整。另外，各专业安装施 工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽 调专人负责，专业施工配合及成品保护工作。

在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留 工作，要求位臵准确，不少留、漏留等。暗设的电器设备及 配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随 意凿墙面等。安装施工中注意成品保护，避免损坏及污染。 不得随意在墙体上打洞。 安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机 后联动的原则，做好相互间的配合。各分部分项工程安装的 配合。本着小管让大管、给水管让排水管、电管让水管等， 合理布局，统筹安排。及时做好成品保护工作。各施工工长 负责本施工队的施工项目的保护工作，要求其他施工人员不 得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的 房间要进行封闭、隔离保护。 定于每周五下午召开一次协调配合工作会，专职协调员 每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排，做好土建 与安装的协调工作。 （2）给排水工程 ①所有管线的安装必须检查其坡度，防止出现倒坡现象， 施工时采用水准仪找平。 ②室内给水必须进行管道试压，排水进行灌水试验，消 防进行试射试验。 （3）电气工程 ①现浇砼梁板内的线盒时在背后加设钢筋，以稳定线盒

的位臵，避免出现位移现象。 ②穿线时，应将零线、火线分开，利用不同颜色的线进 行表示，避免出现零线、火线混乱，出现不必要的质量问题。 四、合同管理措施 1、施工前各班组、各专业公司与项目部以及项目部与公 司层层签订质量合同，在合同里明确质量目标以及采取的奖 罚措施。材料采购中与各供料单位也必须签订供货合同，明 确质量标准。 2、所有合同的执行情况均受甲方和监理工程师的监督、 评验，合同的质量履行情况以监理工程师和甲方所签的质量 评定结果为标准来确定，各供货单位、各班组以及项目部的 合同中质量要求的履行情况。 3、各层之间严格按合同办事，对不符合质量要求的一律 采取退、拆等措施，同时按合同的奖罚要求进行处理。 五、经济措施 1、坚持优质优价，对每一道工序，每一个施工过程必须 高标准、 严要求， 对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价。 2、工地所有采购的成品、半成品、材料都选用信誉质量 好的大厂产品，坚持货比三家，严格按合同要求，决不进人 情货，便宜的次品货。 3、经济政策上兑现，实行奖优罚劣，对管理人员也实行 进度质量挂钩考核制度。

六、质量通病防治措施 1、混凝土蜂窝、孔洞渗漏水防治 在钢筋密集处或预埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充 满模板时采用同标号细石砼。按顺序振捣混凝土避免漏振。 避免混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。不得 有泥块等杂物掺入混凝土。 2、混凝土裂缝渗漏水防治 混凝土搅拌均匀，不同水泥品种不能混用，以免收缩不 一产生裂缝。模板设计时，对土的侧压力作用充分考虑使结 构保持足够的刚度。 3、施工缝渗漏水防治 施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，避免由于留设 位臵不当造成渗漏水，按施工缝的处理方法进行处理。正确 下料以免造成骨料集中于施工缝处。钢筋过密，内外模板距 离狭窄，混凝土浇捣困难时，采用细石砼，辅以人工振捣。 浇筑混凝土时，正确处理接搓，以免因工序衔接等原因造成 新老接搓部位产生收缩裂缝。 4、预埋件部位渗漏水防治 认真清除预埋件表面侵蚀层，不使预埋铁件不能与混凝 土粘结严密；预埋件周围，尤其是预埋件密集处混凝土浇筑 困难处人工振捣密实；在施工或使用时，预埋件受振松动， 与混凝土间产生缝隙及时处理。

5、管道穿墙（地）部位渗漏水防治 管道穿墙（地）部位是防水的薄弱环节。除与“预埋件 部位渗漏水”相同原因外，还因热力管道穿墙部位构造处理 不当，造成在温差作用下，管道伸缩变形而与结构脱离，产 生裂缝漏水。可设臵橡胶止水套。 6、砌体工程质量通病防治 通病：砂浆配比不准，强度忽高忽低；砂浆饱满度低， 不合标准；砌体接槎不良，不按规定设拉结筋；预留门窗洞 口位臵不准。 消除措施：认真执行重量比，严格过磅，要设专人负责， 发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号 25%以上时要分 析原因并追查有关人员的责任。砌墙时要提前把砌块浇透， 铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于 90%。预留门 窗洞口位臵不得小于设计规定尺寸，预留口的周边尺寸可大 于门窗设计尺寸 10-15mm。 7、抹灰和装饰抹灰质量通病防治 通病：抹灰粘结不牢固，有空鼓，接槎不平整，抹面有 抹纹。柱面的阳角和门洞口的阳角窗台不做护角。 消除措施：抹灰时，应先将墙面清理干净，浇水湿润使 其有良好的粘结基层。贴饼、冲筋，以便于控制平整度和垂 直度，阴阳角配备专用工具操作。 柱面阳角、门窗洞口阳角用 1：2 水泥砂浆做护角，其高

度大于 2m，每侧宽 50mm。窗台顺窗台长度做护角每侧宽度 50mm。 8、屋面工程质量通病防治 质量通病：找平层养护不好，强度低，裂缝起砂，卷材 粘结不牢起鼓，屋面渗漏等不良现象。 消除措施：施工找平层前，应先将面层清理干净，砂浆 比例要准确，加强养护，铺贴卷材时基层必须干燥，必要时 可采用排气法。 9、水电工程质量通病防治 质量通病：预埋管、预留洞配合不好，乱剔槽和打洞现 象。阀门和管道接头漏水、漏气，地漏高出地面。管道排列 和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固。电气接地不 符规程。配线用管不符规程。 水电施工与土建应紧密配合，严禁乱剔槽和打洞，必要 时用冲孔机。 各种材料配件必须经过严格检验和挑选，并附合格证。 阀门在安装前要进行清洗研磨。管道接头与容器及其他器具 的接口认真按规程施工，管子套丝切削深度适当，并遵守规 定的套丝次数，管接头和锁口螺母与管道口径必须配套吻 合。管道安装要整齐牢固，支撑面标高和坡高均须符合设计 要求，务使管道保持顺直。电气接地要用符合规定的铜线， 绝缘电阻值必须符合规范要求。配线管应顺直，切割时应将

管内毛刺扫光。 七、成品保护措施 1、测量工程 定位桩在周围浇筑砼固定，悬挂明显标志以提示，水准 引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准 堆放材料遮挡。 2、钢筋工程 （1）绑扎完毕后，不准上人踩踏，铺设马凳、马道。 （2）保证钢筋和垫块的位臵准确，不得踩楼板弯起筋， 不碰动预埋件和插筋。 （3）绑扎钢筋时，禁止移动预埋件和预留洞口模板。 （4）安装专业管线时，不得随意切断钢筋。 （5）模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。 （6）在浇筑梁板砼前用 PVC 管或防水卷材将每根柱墙竖 向主筋保护起来，高度不小于 500mm，以防止墙柱钢筋污染。 如有个别钢筋污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁。 3、砼工程 （1）已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护， 凝固之前严禁上人踩踏，在楼板必经之处搭铺脚手板。 （2）砼强度达到 1.2Mpa 时，方可进行操作及安装支架 和模板。为了防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹， 钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。

（3）砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确，保护好 洞口、预埋件及水电管线等。 （4）操作时不得踩踏钢筋，如有发生，要及时修好。 （5）砼施工过程中，对污染墙面、楼面的水泥浆和遗洒 在地面的砼要及时清理干净，不得损坏棱角。 （6）门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角采用废旧的竹 胶板或木模板做护角保护。 （7）拆模时严禁损坏砼和模板。 4、模板工程 （1）模板配制完毕后，必须按规定要求放臵，有防雨、 防晒措施。 （2）保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊装 应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。 （3）模板拆除后，立即对模板的板面进行彻底清理，保 证下次不出现粘模现象。 （4）拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼 墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 （5）模板与墙面粘贴时，禁止用塔吊吊拉模板，防止墙 面拉裂。 5、防水工程 防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防 水卷材施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。

6、砌体工程 在围护墙体工程施工中，水电专业及时配合预埋管线， 以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理， 防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕 的墙体。在构造柱、圈梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、 硬拉。搭设、拆除脚手架时，注意对已砌墙体保护，防止碰 撞。同时加强对构造柱筋和拉结筋的保护，不得随意拆改和 损坏。 7、装饰工程 对与已经完成的建筑装饰的分项工程采取覆盖、遮挡等 手段进行保护， 并加强施工操作人员的素质， 注意保护成品。 八、主要质量标准 内抹灰及楼地面质量标准 抹灰层和楼地面无空鼓、无裂缝、无起砂现象，表面平 整、色泽一致，地面阴角平顺整齐；厨房卫生间地面无积水、 渗水现象；楼地面无砂浆粘接污染和乱涂乱画现象。 外墙装饰工程质量标准 外墙滴水线顺直流畅，落水管观感垂直，无脱节现象。 变形缝留设均匀，填缝密实，填料无外露，无污染。 设备安装工程质量标准 室内给排水等各种管道无跑、冒、滴、漏现象，管线穿 楼层及墙体处无渗、漏现象。阀门开关灵活，给、排水顺畅。

电器开关、插座接触良好，灯泡工作正常，配电箱及电器部 分无污染或损坏现象。各种暗敷管线必须做出明显标志。 九、贯彻国家强制性标准 1、钢筋混凝土结构施工 模板及其支架系统施工制定专项施工方案，并且要进行 计算确定。进场钢材、水泥除检查外观和证明资料外，还应 复验必控项目。混凝土试件按批量取样，且须在混凝土的浇 筑地点随机抽取。雨天施工时，对骨料含水率的测定要比平 时增加测定次数。 2、砌体结构施工 砌筑砂浆中掺入有机塑化前须经检验和试配符合要求后 使用。 不使用脱水硬化的石灰膏， 同时保证砌筑砂浆的稠度、 分层度、试配抗压强度三项指标。 3、屋面防水工程施工 使用有关部门推荐的防水、保温隔热材料。重点处理水 落口、泛水、变形缝和出屋面处的防水构造。 4、楼地面施工 卫生间地面做 120mm 高混凝土翻边，设臵防水隔离层。 铺贴前对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。 地面坡向、排水坡度正确，排水通畅。砌体上安装门窗避免 用射钉固定。砂、石、砖、水泥、预制构件委托专门机构作 放射性指标鉴定。

5、给水系统施工 生活给水系统涉及的材料须按饮用水卫生标准选择，系 统管道交付使用前须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验合 格后方可使用。保证管道安装坡度，并固定牢靠。 6、电气系统施工 接地或接零支线单独与接地或接零干线连接，避免串接。 插座接线时，单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线， 单相三孔以上插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端 子不与零线端子连接。接地或接零线在插座间不串接。 7、其它 （1）钢材、水泥、砖、试块、防水卷材等重点材料按照 规定进行见证取样。 （2）分部分项工程等首先自评，提交完整的书面资料， 由有关部验收。 （3）组织有关施工人员、管理人员认真学习最新的强制 性条文。 十、防止墙体开裂施工方案 本工程墙体采用加气砼砌块砌筑。加气砼砌块墙面在抹 灰前，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆 不饱满处用掺有 25%108 胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一 天在墙面浇水湿润， 抹灰前用砂浆界面剂或 108 胶喷 （或刷） 一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或 108

胶一遍。 1、剪力墙、砼梁板与砌体之间的裂缝防治： （1）对剪力墙的填充墙，当墙体砌至最后一层时（即梁 底） ，用辅助实心小砌块（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑， 使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。 （2）剪力墙凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层 干燥后再抹砼表面，并使砼表面的抹灰层压在墙体的抹灰层 上，使连接处的收缩裂缝被砼面后抹的抹灰层所覆盖。 （3）如果剪力墙或梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在 接缝处两侧先抹一层 2-3mm 厚的 1：3 的水泥砂浆，再用素 浆（水泥：108 胶：水=1：0.5-0.8：6-8）粘贴一层玻璃丝 布（混凝土与墙各 100mm 宽） ，然后再抹灰。 2、外墙裂缝防治 因为结构采用竹胶板施工，砼表面较光滑，在粉刷前， 采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。 外墙面层粉刷时，在砂浆中可掺适量丹强丝纤维，以增 强外墙的抗裂能力。 丹强丝纤维应用在外粉刷的砂浆中以提高其抗破裂性 能，耐冲击负荷，抗饶曲性，有效控制和减少砂浆中的裂缝 的产生与扩展。丹强丝纤维还具有无污染，施工简易，防腐 耐碱，经济合算，效果可靠的优点。

十一、拟采用的新工艺、新技术 推广新技术、新工艺应用的目的，是为了进一步提高企 业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快 工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技 术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以 下措施： 1、加强组织领导：公司总部相关部门应积极协助项目经 理部做好新技术、新工艺在本工程上的应用工作，加强服务 和控制，同时成立新技术、新工艺应用领导小组。公司总工 程师和项目部总工程师任正副组长，项目部各科室科长为小 组成员。 2、技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术、新工 艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并 要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训，提高职 工的思想认识和操作水平， 使新技术、 新工艺应用收到实效。 3、管理措施：制定新技术、新工艺的管理措施，落实项 目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技 术、新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进 行鉴定和连续监控记录。 4、奖罚措施：制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出 贡献的人员，由公司给予表彰和奖励，用激励手段确保新技 术、新工艺应用落到实处。

结合本工程的特点及本单位实际情况，拟采用的新技术、 新工艺有： 1、采用新型模板脚手架应用技术，确保现浇结构达到亚 清水砼效果； 2、采用定型导向管导向振捣，确保梁、柱混凝土振捣密 实； 3、采用激光经纬仪进行测量内控，确保施工测量的精度 达到设计要求； 4、屋面施工及卫生间、地下室防水技术； 5、 电梯井采用筒模施工， 便于加快进度和提高施工质量。 6、施工现场利用无线电通讯管理； 7、钢筋采用直螺纹连接保证钢筋连接质量； 8、采用抗渗砼确保地下室砼墙、板不出现裂缝，提高砼 质量。 9、采用大体积砼浇捣施工方法和砼测温技术，确保基础 砼浇捣质量。 10、采用模板早拆体系，加快材料周转。 11、结构施工砼浇捣采用布料杆随电梯井到液压上升， 方便砼浇注，保护楼面钢筋不受损害。 12、砌体施工采用我公司研制的灌浆夹具，确保竖向灰 缝砂浆饱满； 13、采用整体提升脚手架，使施工组织和周材施工更加

合理。 14、企业的计算机应用 应用计算机进行钢筋下料，综合考虑配料，优化钢筋配 筋；利用 CAD 技术，绘制机电预留、预埋留洞图，确保水电 预留预埋位臵的准确，全部施工技术资料采用计算机处理、 完成；施工组织设计、方案、交底等全部用计算机打印、装 订、收集。通过对项目工程的计算机应用，可以大大地提高 工作效率，对工程的各个环节的控制和管理更具准确性和可 靠性及可追索性，达到加快工程进度、保证工程质量、降低 工程造价的目的。 15、使用落地式标准化计量器具，确保砼及砂浆计量准 确。 施工用的地磅和吊磅计量设臵常常达不到随时称量的要 求， 甚至是一个摆设， 起不到真正计量的目的。 而该项在 《房 屋建设工程强制性条文》中对计量器具的设臵与使用是作为 一个强制性条文要求的。为了保证砂浆配比质量，由我公司 统一制作标准化计量器具和统一配合比牌的设臵，统一设臵 在搅拌机进料口前，实行强制过磅。 该计量器具为吊磅式架体，并设有上人爬梯，架体前端 设臵统一制作的配合比牌，计量人员可随时检查砂浆的配合 比，从而保证了结构的实体质量。 16、采用先进的数控钢筋加工设备 采用该设备，提高了施工的科技含量，不仅保证了钢筋 的下料尺寸统一，规范，而且保证了钢筋的加工质量，降低 了工效，使工期得到保证。

利用该设备加工的成品钢筋

17、实行远程闭路监控系统 设臵远程闭路监控系统，便于各级管理人员及时准确发 现质量隐患并及时预以处理，使现场的施工质量始终处于受 控状态。

十二、季节施工措施 该工程在施工期间，经历冬季，雨季施工和夏季施工等 三个特殊阶段，为确保工程质量、工期、安全得到实际保障， 特制订以下措施： （一）雨季施工 1、雨季砌体工程 （1）砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干 湿砖块合理搭配，砌筑高度不宜超过 1M。 （2） 遇大雨必须停工， 砌砖收工应在砖墙顶盖一层干砖，

避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌 最上面的两层砖。 （3） 雨后继续施工， 须复核已完工砌体的垂直度和标高。 2、雨季混凝土工程 （1）模板隔离剂涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离 层被雨冲掉。 （2） 遇到大雨要停止浇筑混凝土， 已浇部位应加以覆盖。 （3）雨季施工时，应加强对混凝土粗骨料、细骨料含水 率的测定，及时调整混凝土搅拌时的用水量。 3、雨季屋面工程 （1）卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的 雨水管。 （2）雨天严禁屋面的施工，卷材、保温材料不能淋雨。 （3）基层浸水后，应在基层表面干燥后方可铺贴。 4、雨季抹灰工程 （1）雨天不准进行室外抹灰，对已施工的墙面，应注意 防止雨水的污染。 （2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，雨天不宜做罩面 油漆。 5、机械防雨 所有机械棚搭设牢靠，防止倒塌漏水，电机设备应采取 防雨、防淹措施，安装接地安全装臵，漏电保护装臵要可靠。

6、作好雨季防雷设施 （1）雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建 筑物的塔吊、钢脚手架等必须装设防雷装臵。 （2）施工现场的防雷装臵一般是由避雷针接地线和接地 体三个部分组成。 （3）避雷针装在高出建筑物的塔吊、钢脚手架顶端。接 地线可用直径大于 8MM 的圆钢。 （4）接地体采用 L50X5MM 的角铁，将其一端打尖垂直打 人地下，其顶端离地平面不小于 50CM，带行接地体可采用截 面积不小于 50MM2， 长度不小于 3M 的扁铁， 平卧于地下 500MM 处。 （5）防雷装臵的避雷针、接地线和接地体必须双面焊， 焊接的长度应为圆钢直径的 5 倍或扁钢的 2 倍以上，电阻不 超过 10Ω。 7、雨季排洪措施 依据小区地势，设臵积水坑，用污水泵排入明沟，然后 汇入城市管网。 8、雨季施工其它注意事项 （1）雨前要认真检查防雨、防漏及排水设施，发现问题 及时处理。 （2）水泥库要高出现场自然地坪 15～20cm，并用防潮层 垫层。

（3）做好水泥库、道路两侧建筑物和构件堆放场地周围 的排水沟，道路要垫高夯实。 （4）下雨后，及时通知试验员翻新测试砂、石含水率， 调整砼、砂浆配合比，保证水灰比准确。 （5）及时检查并处理机械、配电箱、线路是否有漏电等 问题。 （二）冬季施工 按照建筑工程冬期施工规程，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时，即进入冬季施工。为保证冬季施工的工程 质量，首先要教育全体参加施工的人员，使参加施工的人员 从思想上重视起来，该工程是我公司重点工程项目，一定要 确保工程质量达到设计要求，做好冬期施工人员培训与交 底。 分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底， 使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施 工。其次是责任到人，即参加施工人员，每个施工人员的责 任要明确，加强天气预报工作，作好施工安排，项目部设专 人收听、收看当天及近几天的天气预报情况，并通知有关人 员，作好安排。 1、冬期砼工程施工要点 （1）对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采 用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如 有必要，可采用热水搅拌砼，但最高温度不得高于 80℃；水

泥应堆放在室内。 （2）砼的搅拌时间要充分。 （3）砼的振捣时间要满足规范要求。 （4）采用抗冻砼施工方法。在砼中掺加抗冻早强剂，以 降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强 度； 2、冬季装饰工程热作法施工 （1）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边 缝及脚手眼、孔洞等宜应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间 等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子 搭设暖棚。 （2）施工环境温度不应低于 5℃，以地面以上 50cm 处为 准。 （3）需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在 5℃ 以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固； （4）用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻， 待砌体已经开冻并下沉完毕时，再行抹灰； （5）用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹 灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润， 使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落； （6）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设臵 通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

（7）用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒； （8）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖 棚中制作。砂浆使用时的温度，应在 5℃以上。为了获得砂 浆应有温度，可采用热水搅拌； （9）装饰工程完成后，在 7d 内室（棚）内温度仍不应 低于 5℃。 （三）夏季施工 夏季施工要特别注意养护和防止曝晒。 1、 砌体要充分湿润， 砌筑砂浆稠度由通常 7cm 增大到 9cm， 铺灰长度应相应减小。 2、砼要按规定及时进行浇水养护，并加盖草袋，养护期 不得少于 7d。 3、楼地面工程抹灰后，应及时洒水养护，以防起砂空鼓。 4、作好工人的防暑降温工作，确保其身心健康。 5、屋面工程应安排在避开高温时间内进行。 6、做好现场的防火措施，配备相应的灭火器材，并明确 防火卫生责任人。 十三、回访保修及服务措施 1、保修期限与承诺 （1）保修期限自工程竣工验收合格之日起计算。 （2）本工程承诺保修期限∶按国家有关规定执行。 2、定期回访制度

在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起 每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管 经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及 项目经理等参加。在回访中，对建设单位提出的任何质量问 题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记 录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并 及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心 解释，并热心为建设单位提出解决办法。在回访过程中，对 建设单位提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真 处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正 措施及对策，以免类似质量问题的出现。 3、保修项目内容及范围 作为该工程的承包方，对我公司施工的整个工程负全部 保修责任。 4、保修责任 建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位 填写《建筑工程质量修理通知书》 ，通知我公司派驻现场保 修负责人(或用电话通知，书面通知后补)。我方自接到《建 设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，如 4h 后我方未做出反应， 建设单位有权按原设计标准自行组织 返修，所发生的全部费用由我方承担。 5、保修措施

（1）工程交付后，与建设单位签订工程保修合同，并建 立保修业务档案。 保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程 经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经 理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程 交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合 建设单位做好各种保修工作，同时，将向建设单位提供详尽 的有关技术说明资料，帮助建设单位更好的了解建筑使用过 程中的注意事项。项目保修小组受公司工程科的直接管理， 并接受公司项目工程部、质安监督部、科技部及有关领导和 部门的指导、监督、检查。 （2）工程保修小组在接到建设单位维修要求后，立即到 达故障现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问 题，保证在 1～3d 内给予解决。不能自行处理的问题及时上 报公司工程部迅速研究解决。 （3）对于一般质量问题，保修工作将在 24h 内完成，较 大的质量问题，保修工作将在 3～5 个工作日内完成。 （4）在保修期间，保修小组将充分听取建设单位意见。 对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方 案。对容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备 好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质 量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到

工完场清。 公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，制 定保修技术措施。公司质检科监督保修小组工作并做好保修 的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、 机械、工具。如建设单位提出的保修要求与合同规定有出入 时，公司项目工程部和经营合约部负责处理解释，并做到使 建设单位满意。 6、工程保修小组在维修过程中，未按“规范”“标准” 、 和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我公司负 责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优 质的服务赢得建设单位信赖的现场维修人员，公司将给予一 定的物质奖励(奖励当月奖金的 30％～50％)。 对待用户态度 生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修 人员，公司将给予一定的罚款 (扣发当月奖金的 50％～ 100％)，情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动 合同。 7、保修抵押金：我方将按规定向建设单位支付保修抵押 金。 8、 保修记录： 维修工作完毕后， 维修人员要认真填写 《建 筑工程回访单》并做好维修记录。 9、我公司 24 小时服务及保修电话：0375-2787017。 10、服务措施

（1）为专业分包方提供储存和作业场地，并充分考虑分 包方工程可能给自己造成的干扰和损害，积极采取应对、防 范措施。 （2）允许专业分包方使用装臵、设备、脚手架、水电和 其它临时设施。 （3）施工用水电费由我公司承担，剂量标准按水电收费 部门的实际收费。 （4）我公司承诺工程质量达到合格工程，若因我公司原 因未能达到投报质量等级将负责采取返工、返修或其他弥补 措施，并承担由此引起的工期延误及费用。 （5）优先选用全公司内部优秀并有相应施工经验的管理 人员和技术工人，并定期组织有关人员的技术质量培训。 （6）我公司承诺采用“四新”技术提高工程质量，并不 额外计取费用。 （7）我公司一旦中标，承担总包责任，保证不以任何理 由将工程转包，如我公司未经发包方同意擅自将工程转包， 建设单位有权终止合同。 （8）我公司承诺保证服从发包人统筹调度，配合各责任 主体职责范围内的工作。 （9）积极配合建设单位工作，协助处理施工过程中所发 生的工农关系及周边关系，以保证工程施工顺利进行。 （10）我公司承诺中标后，严格按照合同要求 100%履行，

并运用履约担保或提前进行合同签证等手段，诚信经营，不 搞欺诈。 （11）负责施工场区安全保卫工作及夜间施工照明。 （12）我公司承诺积极参加工程保险，为业主降低、转 移风险。 （13）除事先约定外，在合同履行中所发生的事件如果 是一个有经验的承包人应该所预料到的风险，其责任完全由 我公司承担。

确保工期目标的技术组织措施 一、工期控制管理目标 我公司投报的总工期为 610 日历天， 计划开工时间为 2011 年 3 月 1 日，具体开工时间以双方签订的合同为准。我公司 将在投保的工期内，认真完成合同内的所有工作量。 二、确保工期的组织措施 1、建立工期保证体系
公司进度管理委员会 甲方、监理 项目管理层

项目经理

项目副经理

技术负责人 人

执行线

监督线

保证线

专业工长 长

施工员

材料员

计划员

技术员

试验员

设备员

2、在该体系中各级人员分工和职责 （1）我公司将本工程作为一项重点工程，抽调部分领导 及各相关部门的相关人员组成公司进度管理委员会，负责协 调公司内部各对口部门对本工程在人、材、物上大力支持， 确保工程顺利进行，同时负责监督检查工程的进展程度。

（2）项目经理：是工程进度的第一责任人，负责制订整 体目标和相应的制度，协调内外关系，确保工程顺序进行， 对工期负主要责任。 （3）项目副经理：参与制订工期目标，并落实项目经理 的工期目标的执行情况。 （4）技术负责人：负责工期目标的分解，制订网络计划， 针对关键工序制订专项工期保证措施，组织全面的工期措施 的技术交底。同时，监督、管理工程各工序的工期进度情况， 达到总体控制的目的。 （5）技术员：负责针对已分解的工期目标，制订措施， 做好各工序的技术资料搜集，保证工程按工期目标执行。 （6）施工员：负责工期措施的执行，协助技术负责人制 订切实可行的工期措施，直接管理各专业班组工期措施的执 行情况，负责进度的全面协调。 （7）专业工长：负责本专业施工进度的协调和问题的处 理，合理安排劳动力。 （8）材料员：负责以技术负责人所提供的材料计划，结 合工程进度情况提前对材料采购和储存，及时配合安检员进 行抽检和试验。 （9）计划员：负责结合预算对各分项工程及各工期控制 点的控制。 （9）实验员：负责及时组织对原材料、成品、半成品的

抽检和检验。 （10）设备员：负责工程机械设备的保养与维护，同时 根据工程的实际情况及时安排机械设备的进出场。 3、组织措施 （1）以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子，集中 管理，统一调配安装、土建的各班组、各专业队、各分包队 伍，任务到组，责任到人，形成一条龙生产线，保证施工计 划有组织有步骤的分层次一一实施。 （2）充分作好施工前准备工作，在过程开工 5 日内，完 成全部施工准备工作，完成生产、临时设施、材料、加工机 具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实 施，为此必须作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、 专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。 （3）公司将从全公司范围内抽调技术骨干；特别是参加 过与本工程类似的工程项目人员， 在劳动力、 施工机械设备、 资金等方面大力支持，积极调配使用。以确保本工程的工期 和质量。 （4）积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立 每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解 决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不 过夜。 （5）加强材料设备的管理工作，所有上岗人员要挑选高

素质的人参与；机械设备除加强检修外，我公司设备租赁站 拥有备用设备和备用件，随时可以使用，以应付突发事故的 发生，坚持不合格材料不进场，预防冬雨季地材供应紧张； 现场做到提前储备，决不能因材料原因而影响工程的进展。 （6）加强计划管理。 以合同工期为目标，以网络为依据，以阶段控制目标为 主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接、协调与均衡。主 体工程、内外装饰工程编好切实可行的二级网络计划，将工 期目标分细分到天，建立以天考核进度的制度，根据工期目 标合理安排人、材、机。生产班组—施工队—项目部—公司， 层层签订工期奖罚合同，严格推行目标管理责任制。 （7）工程开工后，严格按施工网络计划施工，从土方开 挖开始，加强质量管理，建立质量管理制度，根据关键线路， 以关键线路为指导，机具设备、材料用量、劳动力调配要有 超前计划，保证工程所需，使工程中的每一个环节，一环套 一环，紧密配合。 三、确保工期的技术措施 1、影响工期进度的难点分析 （1）本工程为高层建筑物，施工范围大，是影响工程进 度的一项决定性因素。在施工时，要做好各种施工技术的准 备，提高一次质量成功率，降低返工，确保各分项工程的工 期目标实现，以达到总工期目标的实现。

（2）安装分部分项工程也是十分复杂的，在施工中应重 点把握穿插时间，重点控制施工质量。 2、技术措施 （1）认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术 交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要 求方面的交底工作， 使他们人人做到心中有数， 避免因质量、 安全等问题造成停工、返工而影响工期；加强施工质量预控 管理，提高一次成优率，以确保施工进度按计划实施。 （2）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、向科 技要速度，要质量，要效益。并在使用前做好充分的培训学 习。 ①本工程砼采用泵送砼技术，不仅可以使浇筑速度和质 量比常规要提高，还可以降低劳动强度，减少用工量。 ②模板采用早拆模方法，以及在砼中掺加外加剂，提高 砼强度，缩短模板使用周期，达到缩短工期的目的，梁板柱 采用大模板和定制定型模板，可降低劳动强度，控制施工质 量，达到缩短工期的目的。 ③利用计算机进行进度计划控制，我公司拥有专业用于 项目进度控制的 Microsoft Project 软件，可用于项目进度 控制。 （3）应用网络计划技术，找出关键线路，根据工期目标 倒排队，划分阶段目标，以线带点，以点带面，在满足工程

总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月旬施工作业 计划，并制定出完成计划的有效措施。全面科学地实现目标 规划。 （4）冬雨季到来之前，编制详尽的施工方案；并付诸实 施，以确保施工进度。 （5）在施工技术方面，有相当成熟的地基及基础钢筋混 凝土工程、装饰工程、水电等工程的施工技术和组织管理经 验， 如泵送砼技术、 钢筋机械连接技术以及新型支模技术等， 并在我公司已经广泛使用，取得良好效果。在本工程中做到 技术先行，各工序按顺序施工，确保计划的完成。在施工中， 加强过程控制，杜绝返工现象，以质量手段保证工期目标的 顺利实现。 （6）投入先进的施工机械设备，以塔吊和提升作为主要 施工机械，可以更好地满足施工的需要。具体详见平面布臵 图。 （7）合理利用空间，进行装饰、安装立体交叉作业。安 装工程施工与土建及装饰施工的交叉要做好统筹安排，周密 部署， 以充分利用施工过程中的空间及时间， 做好协调有序、 优质高效。安装施工分阶段进行施工，在结构施工期间，安 装工程主要是配合土建进行预制作及预埋施工，在结构施工 完成后，安装工程开始进行管内穿线、给排水布管等安装施 工，最后全面进行安装施工、设备安装，并进行设备调试。

四、确保工期的合同和经济措施 1、建立风险承包责任制，项目部由项目经理带头，全体 人员实行工期承包风险抵押；并分解到各个阶段，采取实现 目标重奖，拖后重罚。 2、工程开工前，项目部和各个专业施工班组签订工期完 成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖 励；对于不能按时完成工作任务的班组给予罚款。 3、准备充裕的流动资金，一旦甲方资金暂不到位时，我 公司将采用各种手段筹措资金，保证本工程不会因资金问题 发生停工现象。以减少甲方的后顾之忧，同时也可降低机械 设备、三钢等使用费用，降低成本，保证工期如期完成。 4、为保证本工程工期的顺利实现，我公司特做出如下规 定： （1）优先考虑本工程的人力资源调配。 本工程作为我公司的重点工程，公司将组织强有力的项 目班子和精干的各专业施工队伍，保证本工程工期的顺利实 现。 （2）优先考虑本工程的设备配臵 （3）资金调配在本工程因资金不到位的情况下，我公司 将从资金上大力扶持，保证不会因资金的问题而影响工期。 （4）生产例会制：公司生产经理每周到现场会同项目班 子召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施

情况，如实际施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采 取补救措施。 （5）建立健全各级责任制，做到人人有责，互不推委， 搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。 （6）对于关键部位如防水等以及有特殊操作要求的工 序，要求专业施工班组实行分班作业制，做到息人不息机， 提高日作业量。 （7）管理人员和操作队伍要互相配合，各负其责，互相 创造条件，不得因配合不到位而耽误工期。 （8）加强各工种各环节搭配，使土建、水电互相协调。 保证连续作业，充分利用夜间，关键时间昼夜不停。 （9）积极协调好周边关系，保证不因周边矛盾影响工程 进度。 5、农忙及节假日季节劳动保证措施 本工程施工工期较长，为保证工程能顺利完成，确保施 工工期，我公司将采取如下保证措施： （1）组织宣传鼓动工作，淡化职工情绪，丰富班前文化 娱乐活动（如集体过节活动、联欢、游戏，短暂放假，评选 保勤模范等） ，吸引职工保勤。开放办公室的直拨电话供职 工使用。 （2）政治保勤 领导带头保勤，带动教育职工，掀起保勤热潮。

（3）农忙和节假日期间，我公司将多方组织施工力量， 保证在农忙及节假日期间不减员，保证出勤率。 （4）在农忙期间考虑施工人员的需要，对个别困难的人 员，在不影响工程进度的前提下，根据工程进度情况可以安 排休假， 并规定返回时间， 同时对不回家人员增加施工补助， 提高待遇。 （5）采取轮休制度，对非关键技术工人，或不影响工程 进度的人员采取轮休，保证工程顺利进行。 （6）在施工进度计划上已经考虑了农忙和节假日的影 响，不会因此而对工期产生影响。 五、各主体之间的配合措施 1、内部施工队伍的配合措施 ①结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施 工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开 始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。 ②室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开 关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插 座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。 ③施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及 拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。 ④由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应 加强相互之间成品保护工作。

⑤水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附 着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。 ⑥砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生 移位；穿线管、线盒保护预埋。 ⑦安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。 ⑧不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预 埋预留。 ⑨水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完 毕，不得随意开槽打洞。 2、与相关施工队伍的配合措施 工程的衔接工作要积极配合好，办好交接手续，衔接处 的施工交接要经监理复测后再进行施工。 在施工中和其他施工单位互相有干扰、有矛盾时，我们 一定做到礼让在先，大家相互支持，互相配合，整个工程才 能干得好、干得快，不给业主增添麻烦。 未经业主同意，不在非指定地点乱搭建临设、工棚、料 场等。 3、与电梯专业施工队的配合 首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作，内容包括 轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期 间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管理，挂牌施工， 用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度，

及时插入电梯门套、脚踏板的处理，开关盒的封堵以及电梯 机房的装修工作。 4、与业主、监理配合措施 我们在施工中将无条件服从业主指派在现场的项目负责 人及业主委托的社会监理对本工程进行全面全过程的管理 和监督。 施工中的总计划、季度计划、月度计划和施工方案等均 送业主及监理审核，在得到批准后，保证按此实施。施工中 质量检查验收提早通知业主及监理组织有关人员参加。 积极参加工程施工中每周、每月的施工协调会，服从安 排，积极配合。 六、施工现场总承包管理措施 1、管理内容 总承包管理的工作质量要求严格履行合同，实现本工程 “一流管理、一流质量、一流速度”的建设目标。 （1）负责各施工作业队的场地、水、电使用的规划，管 理和协调。负责现场材料堆放、临时设施、运输工具及道路 的协调分配。 （2）做好总承包的管理工作，承担总承包管理的责任、 施工配合责任，根据各参建单位施工项目的具体情况，提供 施工条件（脚手架、垂直运输工具、电源、交通通道、相关 的定位线、相关管道及线路布臵）及环境保护协调。

（3）负责进行施工程序、施工组织的协调，协调处理各 施工队之间发生的纠纷。 （4）负责组织全工地的质量活动，参加中间验收（含各 分包项目的竣工验收） ，参加联合或单项试验、试运行。 （5）负责编写工程总体（含各分包项目）竣工报告，并 按有关规定整理、检查、核验工程资料。对分包项目无偿整 理交工验收资料，并保证合格。 （6）负责做好整个施工现场的安全检查和现场评比。 2、综合计划管理 （1）负责工程的合同动态管理等有关合同的事务。 （2）协助业主进行设备系统采购的合同执行期间的跟踪 管理。 （3）在项目经理的指导下，提出项目总进度计划，协调 各专业施工或分包商之间的施工进度， 包括施工顺序、 时间、 劳力和材料的安排、 细部设计、 产品资料及样品的提交程序， 以及需要长时间准备工作或采购过程的产品提交程序。提交 修改后进度计划。 （4）负责编制月度报表。 3、 工程进度控制管理 （1）遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度 计划，各专业施工队确认的进度计划，必须纳入按总工期要 求制定的工程总进度计划和分阶段计划控制之中。督促和审

查各专业施工队制定工程计划、分阶段计划和月进度计划报 业主并送监理备案。 （2）制定项目总进度网络(包括土建、安装、装饰及其 他专业工程)及分项工程网络计划，确定控制节点，提出控 制计划目标。 （3）严格计划进度管理。一旦发现进度脱期趋向，应及 时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。 （4）动态控制进度，协调各专业施工的进度安排并作出 及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开 工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。 （5）及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和 存在问题。 4、技术与质量管理 （1）技术管理内容 ①技术准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计和优 化设计工作，图纸的熟悉审查，设计交底及会审，编制施工 组织设计及技术方案交底。 ②技术开发活动的技术管理内容包括科研攻关，技术改 造，技术革新，新技术、新工艺试验和技术培训。 ③技术管理还包括对技术文件、技术资料、技术档案、 技术标准和技术情报等管理工作。 ④编制施工组织设计及总承包施工技术方案，督促本工

程所有参加施工的各作业班组严格按施工图所显示的设计 要求以及总承包的施工组织设计进行施工。 ⑤及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺 陷，或尺寸差异，或资料不足(如施工所需之节点图等)提出 修改意见和合理化建议，若该类意见属实，应及时报请监理 及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施 工单位进行施工。 ⑥负责设计单位提供的设计资料的收集、保管及分发工 作并负责做好图纸保密工作。 （2）隐蔽工程验收与技术复核 ①工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核， 未经检查验收的分项不得进入下道工序。 ②对隐蔽工程验收分项，未经监理复核审定不得进入下 道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。 ③单位工程结束后也要组织总承包、设计、监理参加验 收，检查施工质量，填写验收评定意见。 （3）竣工资料及竣工图 ①按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。 ②在竣工验收之前，重新绘制竣工图。 ③各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。 我单位承诺在总承包管理中对分包项目无偿整理交工验 收资料，并保证合格。

5、安全文明施工管理 （1）安全保卫事故隐患检查 通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患，然后 及时采取措施预防。通过对人、机、料、法、环五方面进行 的常见隐患估计。 （2）施工现场 根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路， 做好上下水、电力、电讯及能源安排。大门、围墙等统一设 臵。按定臵管理要求设臵材料、成品、半成品、机械的位臵， 避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。 符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。 以定臵管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。在施工 现场做好系统标志管理。 6、 施工现场的场容管理 （1）场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、 机械、材料等必须按施工总平面图规定位臵设臵、堆放，符 合定臵管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控 制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订 调整，使之图实相符。 （2）努力实现“三优二好一无”工程 样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量 优；

严格验收、定臵堆放、限额领料、物尽其用的物料管理 优； 合理布臵、路沟通畅、生活卫生、整洁高效的场容场貌 优； 合理配臵、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理 好； 核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益 好； 进场教育、标志明确、防范周密。定期巡视，无重大和 社会管理事故。 （3）做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图 布臵设臵机械设备：加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、 防火管理。 （4）施工现场开展落手清管理。由项目副经理(工程)负 责落手清工作的推行、检查、考核。 7、 施工现场的安全管理 （1）建立项目安全生产责任制，责任落实到人。总包与 各施工队及材料供应商之间签订安全生产协议书。 （2）全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形 式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。 （3）开展项目安全活动日和班组安全活动。 （4）加强对安全设施管理

（5）在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设臵消 防设施。 8、 工期保证管理要点 （1）本工程采用计划网络控制法管理，由总包单位提出 的施工进度计划来编制装修施工网络计划，并不断优化施工 网络图，并将严格控制网络节点作为计划管理的重点。 （2）每周定期召开各施工班组的工程例会，落实总包协 调会的计划进度要求。协调和解决装饰与土建等有关施工单 位出现的矛盾。 （3）加强质量管理工作，建立质量保证体系，建立定期 的质量活动制度，经常对各施工班组进行质量方面的教育工 作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止 重大质量事故的发生。 （4）主体结构完成后，此时应及时组织流水平行交叉施 工，指导各施工队分层投入相应的施工人员进行施工。 （5）对施工用的料、设备要加强计划性的管理，编制设 备材料进场时间。 七、抵抗风险的措施 我公司风险防范原则是：预防为主，防（范）管（理） 结合。 风险防范是一项系统工程，涉及到各项工作的方方面面， 需要各职能部门分工负责、通力协作。

1、质量风险控制 （1）强化质量意识和质量管理，这是保证质量、规避责 任风险的基础。 （2）建立质量保证体系，制订切实可行的规章制度，搞 好全面质量管理工作，积极稳妥地执行 ISO9001 标准，建立 健全各种岗位责任和规章制度，严格控制工序质量，严格按 设计图纸、有关标准和规范组织施工。 （3）质量风险控制方法 确定项目质量目标，编制项目质量计划，应体现从工序、 分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资 源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。 实施项目质量计划：①施工准备阶段的质量控制。组织 图纸会审，确立好合适的分承包方和供方，对全体施工人员 进行质量知识培训等；②施工阶段的质量控制。加强技术交 底、工程测量，把好材料的质量关，科学选择和使用机械设 备，严格工序控制，强化特殊过程控制，妥善保护好各类成 品和半成品；③竣工验收阶段的质量控制。对查出的施工质 量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。 2、施工人员安全风险的防范 （1） 安全风险防范应坚持的基本原则： 管理与自律并重； 强制与引导并重；治标与治本并重；现场管理与制度管理并 重。

（2）安全风险控制 ①健全的安全管理体系和安全生产责任制。 ②根据工程项目的特点，制定安全施工组织设计或技术 措施。施工组织设计或专项方案必须按公司要求进行审批。 ③加强对职工的安全教育和培训，包括三级教育和班前 交流等，增强职工的安全意识和自我安全防范能力。 ④加强对专业分包方的安全管理，对不安全的行为和状 态实行监督、抵制和检举制度。 ⑤大型机械设备必须由有专业资质的人员进行安装、拆 卸和顶升。 ⑥按制度要求进行安全检查，对查出的问题要限时强制 性进行整改。 ⑦严禁违章指挥、违章作业和违法违纪行为。 ⑧对安全事故要坚持“四不放过”原则。 ⑨根据公司工程管理事故处理的流程进行安全事故的报 告、调查分析和处理，在事故处理的过程中必须首先考虑公 司的利益。 ⑩按《建筑法》要求对职工办理意外伤害保险。 3、工期延误风险防范 （1）在工程计划中留有余地，使工期有一定弹性，提高 抗延误能力。 （2）加强与业主、设计院、材料供应商等的日常联系沟

通，尽力消除各方可能造成工期延误的隐患，特别是努力避 免关键线路工作停工。 （3）如出现关键线路延误则必须加大人员、材料、机械 投入，把工期抢回来，确保按照设计工期完成所有施工。 4、材料供应风险防范 （1）我公司与多家建筑材料供应商有着长期、稳定的合 作，按 ISO9001 的要求作为合格分承包方进入了我公司的客 户档案。需要时可以随时联系，简化其中一些手续，保证材 料的及时供应。 （2）设专职的材料调度员负责材料调运工作，配备充足 的车辆进行材料运输。 （3）加大材料采、运管理力度，材料按计划提前进场， 限料领用，避免发生缺料停工现象。 5、资金风险防范 我公司具有良好的资金信誉和履约能力，资金状况良好、 稳定，公司执行专款专用政策，如果工程款滞后，我公司也 完全有能力抽取相应的资金保证工程正常施工。

确保文明施工的技术组织措施 一、文明施工目标 确保达到安全文明工地。环境保护目标： ——遵守国家法律、法规及地方有关的环境保护规定。 ——杜绝粉尘污染，不损坏林木、植被。 ——杜绝水污染、工业废水达标排放，施工油剂及油污 染物回收率 100%。 ——生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。 ——最大限度的减少噪音污染，以人为本，减少扰民。 二、管理制度 1、按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任 制度。 2、建立经济责任制，把文明施工列入单位经济承包责任 制中，要制定奖、罚细则，严格奖惩兑现。 3、建立检查制度，工地每月至少组织两次综合检查，要 按专业、标准全面检查，制表并张榜公布。 4、施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施 工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。 5、现场除建立文明施工综合管理制度外，还应建立健全 质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、 民主管理等专项制度。 6、专人负责文明施工资料同步收集、整理，由公司有关

部门验收后归档。 7、合理安排，尽量减少夜间施工，并按计划严格执行。 三、文明施工保证措施 1、现场围档及出入口 （1） 现场采取封闭管理， 围档采用 24 砖墙 （加扶壁柱） ， 沿工地四周连续设臵，高度 2.8m，内外粉刷白。 （2）工地大门宽 4m 并设有侧门，门口设专职门卫人员 （保安） ，制订门卫制度。进入施工现场人员要带安全帽； 在无运料车出入时， 大门关闭， 现场人员进出走大门的侧门。 （3）现场施工人员统一管理，统一着装，统一按规定整 齐佩戴工作卡。 2、施工场地及材料机具堆放 （1）施工现场工程部办公室内墙要张贴施工总平面图， 现场的建筑材料、 构件、 料具要按施工总平面图的布局堆放。 并张贴施工形象进度图和晴雨表。施工现场地面采用混凝土 地面硬化处理， ；硬化的场地并设有排水坡、排水沟、排水 管等排水设施，排水防止堵塞，应畅通，不积水。 （2）工地料场、道路、机具堆放场地全部用混凝土硬化 地面，其他场地灰土夯实后铺细石硬化，所有场地坚实、平 整。 （3）场地根据自然地形，现场排水采用现场生产用废水 由沉淀池统一处理后外排，生活用水经厕所统一排除，现场

排水坡度为 3‰。 （4）专人负责现场水管维护，防止管道跑、冒、滴、漏 或积水。 （5）加工厂内材料、构配件、机具严格按平面图分类堆 放，做好日常维护。堆放砖成丁、砂石成方，大型工具一头 见齐，钢筋、构件、模板堆放整齐，用方木垫起。 （6）水泥、钢材，粗、细骨料，构件，脚手杆、架板， 尚未安装或已拆除的模板等，要按施工总平面图布局堆放， 并挂有名称品种、规格的标牌，要堆放整齐； （7）施工过程中，每道工序、分项、分部工程完成后， 建筑材料、构件及时清理，建筑垃圾及时清运；砌体的落地 灰、混凝土浇捣余料、木料、钢材加工后的余料等，应尽量 回收利用，无利用价值的，一时未能清运的，均应堆放整齐 并标识。 3、现场住宿及生活设施 （1）冬季集中通暖，炉火统一设臵，设专人岗位管理， 严防煤气中毒。炎热季节统一安排消暑、灭蚊，保证安全卫 生，预防疾病。 （2）宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排，专 人负责。生活用品放臵整齐，不得在宿舍内晾晒衣物，衣物 严禁晾晒在室内照明电线上。 （3）生活区场地环境卫生维护，不准乱泼乱倒，设专人

垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道，不准违规使用电炉， 不准随意晾晒衣服。 （4）施工现场的临时厕所，厕所内墙找平粉白，地面硬 化，设大便蹲位，小便池。蹲位边墙及小便池贴不低于 1m 高的瓷砖。粪便排泄有化粪池，确定专人打扫厕所卫生，经 常冲洗、消毒，建立厕所卫生管理制度。 （5）食堂内墙、顶棚应粉抹白灰，地面硬化不积水，有 排水沟、水池有盖，砧板。潲水及剩饭菜到入潲水桶。卫生 定期检查，炊事员必须持卫生防疫部门颁发的体检合格证， 生熟食品分别存放，炊事员穿白色工作服，在门口张挂卫生 责任制并落实到人。灶面、锅盖洁净。食堂人员无传染病， 须经当地卫生防疫站体检，持健康证上岗；工地要设有开水 桶，饮具洁净，饮水要符合卫生标准。 （6）宿舍周围应有排水沟，排水流畅，不积水，尤其不 积污水。宿舍周围不得倾倒垃圾。宿舍应有防盗措施，治安 人员经常巡逻检查。每天应有专人清扫室内外卫生。 （7）宿舍工棚、食堂等处应设生活垃圾容器，生活垃圾 及时清理后应装入容器。在工地适当位臵设垃圾围，将容器 垃圾到入垃圾围，由环卫部门装上垃圾车运走。 5、现场标志、标牌设臵 （1）门口显著位臵悬挂“五牌一图” 。标牌制作、标挂 规范整齐，字体工整，内容有针对性，并张贴安全标语，安

全标语牌，安全标语内容要符合国家安全政策，挂或张贴在 适当地方，醒目，起警示作用； （2）材料库的水泥、钢材、构件，粗、细骨料和其他现 场使用的材料都要挂标牌，标牌上注明其名称、品种、规格； （3）在出入口、机具堆放场、料场、危险场地等明显部 位统一悬挂安全宣传标牌、料具使用等说明标牌； （4）现场设读报栏、黑板板等宣传场地，专人负责搜集 内容，每日更新丰富。宣传栏、读报栏和黑板报在学习和娱 乐场室附近。 6、现场防火、治安管理 （1）根据作业条件制订消防制度，并记录落实效果。施 工现场要有醒目的消防安全标语、标志，明确用火作业区。 （2）宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃易爆场所应 分别配备上二台以上挂式灭火器，同时配备消防砂带和消防 水池。现场木工房、仓库等处配备足够数量的灭火器材，注 明换药日期和防晒措施。 （3）现场建立动火审批制度。严禁宿舍内有明火，严禁 烧电炉、乱接电线和电器开关。施工现场有可能产生火源的 工种，完成工序后必须认真清理，杜绝火源。寒冷季节防寒 取暖的煤火炉，做到人离火灭，并有专人检查。严禁在生活 区、生产区、楼地面乱生火堆。严禁竹、木制品仓库使用碘 钨灯和超过 60W 以上的白炽灯。

（4） 项目部设有专职治安保卫人员， 建立治安保卫制度， 治安保卫制度涉及到项目有关人员、 班组长时， 应明确职责， 将责任分解到人。专职人员与当地公安派出所或街道办事处 签订社会治安综合治理责任书，同时要与当地有关部门签订 流动人口计划生育责任书。 四、环境保护措施 1、 在场中做到场地平整， 道路畅通， 夜间灯光集中照射。 无常流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理。做到日集日清，集 中堆放，专人管理，统一搬运。 2、砼运送中的污水、冲冼水及其它施工用水要排入临时 沉淀池处理后，再排入下水道。 3、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，风动转机要 装消声器，压缩机要性能良好。控制作业时间，22 时至次日 7 时不准进行有较大噪音作业，不得干扰附近人员的正常工 作和休息。 4、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打 扫。落实施工现场门前“三包” 。 5、干燥季节地面洒水防尘。 五、地下管线及地下地上设施防护安全措施 地下管线及地下地上设施迁移与保护，在基础施工前， 请设计及各管线管理单位对施工方案进行交底，明确管线的 位臵，对需迁移和保护的各种管线予以明确，在开挖前，进

行样洞开挖，并插上红旗示警，施工中，对保护的管线派专 人予以监控，发现问题，随时进行处理。 六、文物保护措施 1、施工队伍进入现场前，首先要到当地文物管理部门及 当地政府了解施工区段内文物分布情况，及时制定保护方 案。 2、开工前对所有参加施工的职工进行文物保护法制教 育，使每一个人都做到知法、懂法、守法，树立自觉保护文 物的意识。 3、在施工中发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿 藏等，要立即停止施工，采取有效措施保护现场，并尽快通 知业主和当地政府、及有关文物主管部门，待妥善处理后方 可组织施工。 七、水土保持措施 现场交通道路、 材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟， 控制污水流向，设臵沉淀池，将污水经沉淀后，再循环利用， 严防施工污水直接流出施工区域，污染环境。 加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行 防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、 冒、滴、漏污染水体。 项目部每年请有关的环保部门对施工现场的水污染进行 一次检测；每月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好

记录。 1、施工区现场水污染控制 （1）地泵、搅拌机的废水排放控制 ①凡在施工现场用地泵进行砼浇筑，必须在地泵前及运 输车清洗处设臵二次沉淀池。 ②砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废 水经二次沉淀，再回收用于洒水降尘。 ③现场砂浆搅拌设固定的搅拌棚， 并在就近设臵沉淀池。 （2）洒水降尘用水的控制 用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用 水过多造成地面积水，浪费水源。 （3）施工现场严禁使用乙炔发生罐。 2、生活水污染控制 本工程职工住宿部分在场内进行安排，必须按文明工地 要求对污水进行严格控制。 （1）食堂污水的排放控制 ①临时食堂设臵简易有效的隔油池，产生的污水经下水 管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污 染。 ②加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和 宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。 （2）生活区污水的排放

生活区的废水与厕所污水分开排放，废水在固定沉淀池 沉淀后各自管道排放至指定地点。 八、紧急情况的处理预案 若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上 报有关部门并通知公司主任工程师，同时按政府有关部门要 求处理，由事故责任方承担发生的费用。当事故责任人对事 故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。 1、危险品仓库应急预案 本预案主要为了确保对化工产品及油类等危险品发生火 灾、爆炸、泄漏等紧急情况做出响应，尽可能减少由于紧急 情况或意外事故造成的损失和对环境造成的严重破坏。 （1）组织机构 项目部成立应急情况领导小组，项目经理任组长，项目 部所有管理人员均为小组成员，由项目经理统一指挥。 （2）职责 ①组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及 发生紧急情况时的指挥工作。 ②各成员负责化学品、油类等泄漏、爆炸与火灾的应急 响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏 散、抢救工作。 ③组长负责落实有关人员的培训工作。 ④组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收

集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取 有效的措施。 （3）应急预案 ①仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏， 应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全 技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。 ②氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离 泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切 断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源， 合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验 后再用。 ③易燃液体泄漏时， 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区， 并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水 道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材 料吸附或吸收， 也可用大量水冲洗， 洗水稀释后放入废水池， 大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽 灾害。 ④危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行 灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨 打“119”通知地方消防队。 2、火灾爆炸应急预案 组织机构同上，定期对预案内容进行演习训练。

（1）发现火灾、爆炸事故时，发现人员要及时向消防领 导小组报警，并讲明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸） 物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细 情况。 （2）消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通 知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警并指 派专人到路口迎接消防队，同时通知有关部门立即切断火场 电源，通知医务室派出医生一起赶赴火场并做好准备抢救受 伤人员工作。消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护 用具、消防器材等赶赴火场。 （3）火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战 组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。 一般火灾时可不成立，但均要设灭火总指挥。 （4）灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被 困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织 的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后 一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安 全，防止发生意外事故。 （5）消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危 险区警戒、交通管制等任务，对现场抢救出的人、财、物进 行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救 过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。

（6）后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电 照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应 保障工作。 （7）医疗救护组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、 医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。 （8）灭火总指挥应佩带明显的标志，各级指挥员宜佩带 不同的标志以利分辨。扑救火灾在灭火总指挥的领导下统一 进行，各灭火队伍由灭火总指挥统一调度， “119”消防队到 达后由灭火总指挥向其汇报火灾情况，火场交由“119”消 防队统一指挥。 （9）在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场 情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危 险品、火势大小、烟雾大小、有无毒性气体、火场电源是否 切断等内容，查明后义务消防队按照日常演练及分工，由按 照“先控制，后灭火、救人第一、分清主次、快速准确”的 扑救原则，针对不同的燃烧物质，采用“隔离灭火法、窒息 灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法”等方法组织扑救火灾， 灭火时要加强个人防护意识，防止意外事故的发生。各类火 灾的具体灭火方法如附表。 （10）火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性 质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴 防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑

救工作。 （11）对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞） 以切断毒气来源。 （12）对已弥散在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾 状水流令可溶于水的毒气溶解，降低空气中的毒气含量。 （13）针对毒气对人身的特殊毒害作用，调集医疗等有 关队伍协同作战，做好预防和救护工作。 （14）根据有毒物质的化学性质和物理性质，选择合适 的灭火剂和灭火方法， 避免实施无效扑救或造成 “火上浇油” 的后果。 （15）火灾扑灭之后，应清洗参战工具，并对参战人员 进行体检，消除余毒，减少后患。 （16）当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时 疏散并冷却爆炸物品，疏散时要防止摔、掷、抛、拖拉。对 于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的 冲击。对于可燃气体、粉尘可用喷雾水流和采取通风稀释的 方法，要避免用直流水枪冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬， 发生爆炸。 （17）火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对 火灾原因进行调查并提出处理意见。 3、防洪防汛应急预案 项目部专门成立以项目经理为总指挥的防汛抗旱领导小

组，指挥部成员设总指挥一名，常务副指挥二名。成员由各 部门青年骨干人员组成，下设六个小组：信息组、技术组、 观测组、抢救组、材料组、现场电力及机械抢修组等。 采取的主要措施如下： （1）施工进入雨季后，信息组成员负责了解气象信息， 并负责将雨天来临的时间、情况及时地上报指挥部，以便做 好防汛准备工作。 （2）技术组应当提前做好防汛技术准备工作，在得到汛 情后，应亲临现场做技术指导。并及时将相关信息上报指挥 部。 （3） 观测组在平时做好对现场原有细微裂缝砂浆观测试 块的观测记录，特别是在雨天前后，应及时将观测到的数据 上报技术组。 （4）材料组负责协同技术组预算出应采购的材料种类、 数量。报指挥部批准后由材料科负责及时将材料采购进场。 （5）现场电力及机械抢修组在得到汛情通知后，立即对 现场电气及机械设备进行巡检，对位臵较低的进行垫高处理 或拆除起吊到高处。并夜间值班随时对电力系统及损坏的抽 水机进行抢修。 4、防止扰民及民扰措施 （1） 为避免在施工过程中给居民及环境带来各方面的影 响。我公司从进场之日起即成立由项目副经理领导的扰民及

民扰处理小组。 （2）在现场常年设立专门的接待室，以做到及时处理具 体事宜。 （3）工人进场后，由安保科进行安全、文明施工教育， 杜绝由于人为原因对现场周边环境产生的负面影响，一经发 现有违章扰民行为立即进行严肃处理。 （4）在项目准备开工前就扰民问题，请当地片警、邻近 居民、院务部门等一起举行扰民问题处理协调会。 （5）对邻近居民挨家挨户进行访问，就扰民问题先取得 邻近居民谅解，并向他们承诺：若有一些建筑方面的问题， 我项目部愿在力所能及的情况下无偿提供帮助。 （6）在施工过程中定期进行交流，对出现的问题及时进 行解决，在施工完工后进行座谈，感谢他们的理解和谅解， 并及时总结经验。 （7）如果出现夜间延时施工的情况，应提前协调取得批 准，并提前张贴安民告示，提前与附近居民打招呼，取得谅 解。 （8）聘请正式保安公司的保安人员在现场提供保安工 作，在当地派出所以及业主的协助下，防止出现民扰问题。 （9）发现情节严重扰民事件，积极协调处理，严格执行 规章制度与措施。

环境保护措施和节能施工方法 一、环境保护管理体系
公司环保管理委员会 甲方、监理

项目管理层

组

长

副 组 长 执行线

施工员

技术员

材料员

质量员

安全员

资料员

核算员

施工过程中为了防止对周边环境造成破坏，同时为了保 障施工现场周边居民和工地内施工人员的身体健康，做好施 工现场的环保工作是一项十分重要的任务。在本工程施工 中，我们将严格遵守国家环境保护的有关法律、法规和当地 建设工程施工现场环境保护工作的有关规定，坚持以人为 本、追求施工环境、营造绿色工程的环保方针。采取一系列 行之有效的措施，严格控制施工现场的噪声、水污染、大气 污染及建筑材料污染，确保现场环保工作达到标准要求。 项目经理部设立施工环保自保体系，由项目经理任管理

小组组长，领导和组织现场各项环保措施的制定和实施工 作，另外环保工作组配兼职施工管理员若干名，明确他们的 职责分工，各项环保措施的实施和日常检查工作均由他们具 体执行，并保存文字记录。项目部每月进行一次大检查，并 将检查结果汇总，及时了解各项措施的实施效果，对收效不 明显的地方，认真总结经验，制定更加完善、合理的整改措 施，确保达到标准要求。 二、相关环保措施 1、防止扬尘污染措施 我公司承诺施工期间承担防治扬尘的责任。采取的具体 措施有： （1）编制专项方案：施工现场必须编制防治扬尘和大气 污染的专项施工方案，严格按照《建筑施工现场管理标准》 的要求进行施工，确定有效的施工防治扬尘措施。 （2）封闭现场围挡：施工现场全封闭设臵围挡墙，建筑 物使用符合规定要求的密目安全立网进行封闭围挡，确保严 密、牢固、平整、美观。凡是有污染和破损的，立即更换。 （3）建筑材料堆放：施工现场的建筑材料、构件应按平 面布臵图分类、分规格存放，设臵标识牌， 建筑材料、构 件的存放、位臵和高度应符合规定要求，做到整齐有序、稳 定牢固，对易产生扬尘的物料和构件，应采取有效措施，按 时洒水，加以覆盖。

（4）控制粉尘污染：施工现场道路、作业区、生活区必 须按规定进行地面硬化。进一步强化商砼的使用，严格控制 砂、石、水泥的使用，最大限度的减少粉尘污染。风速四级 以上天气应停止易产生扬尘的作业，禁止从建筑内向外抛扬 垃圾。 深基坑开挖应选择合理的土石方存放位臵，对施工现场 的原土、回填土采取防尘网进行覆盖，有效防止扬尘。充分 利用经沉淀处理后的废水定期对表层进行雾化喷水，遇干旱 天气和大风天气，应随时喷水防止扬尘。 （5） 控制大气污染： 施工现场要严格控制对大气的污染， 使用油、气、电等洁净燃料，禁止使用散煤等污染性燃料； 不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。严格 按照“四节一环保”的要求，建立施工现场废水再利用系统， 合理布臵管线，定时对施工现场进行雾化喷淋洒水，净化施 工现场空气环境。 （6）清运建筑垃圾：施工现场的建筑垃圾应集中、分类 堆放，及时清运；生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。 垃圾清运应委托有资格的运输单位，确保清运到规定地点， 严禁随意倾倒垃圾。在施工现场出口处必须设臵车辆冲刷设 施，运输车辆在驶出现场时要彻底清理车轮、车体，保持出 场车辆清洁，运输散装货物必须覆盖，不得遗撒，避免行驶 途中污染道路。

2、噪音污染防治措施 我公司承诺施工期间承担防治噪音污染的责任。采取的 具体措施有： （1）制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不 用噪音大的机械设备，以避免干扰工地四周的人员正常休 息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在 65 分贝 以下的 EPN 系列振动器。 （2） 选用噪音小的施工机械， 同时出入的车辆注意慢行， 禁止按喇叭，运输含有粉尘的车辆进出场时必须用花布覆 盖。 （3）严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时 间不得进行有较大噪音施工。 （4）采用先进的施工方法，如采用钢制大模板、竹胶大 模板，减少因拆装扣件引发的噪音。 （5）选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。 （6）建封闭式木工机械加工房，所有模板制作加工均在 室内作业，早 6：00 至晚 10：00 严禁木工房作业。 （7）在外脚手架安全网的内侧，随作业面安装一道隔音 板，以减少作业面上的噪音，同时要求作业人员在操作时要 轻拿轻放，严禁随意抛掷钢筋、钢管等。 （8）夜间装卸、搬运材料要教育作业人员轻拿轻放，严 禁野蛮施工。

3、材料污染控制措施 现场临时设施及工程用材，全部采用经国家认证的环保 材料，严格现场材料验收制度，杜绝使用对人体有毒害的材 料。在本工程施工中，我们将对地下室防水涂膜的质量进行 严格检验，防止出现劣质产品，污染地下水源，混凝土中使 用的外加剂要严格检验，不得含有对人体有害的物质，或给 人体带来不适感觉或嗅觉的成份，确保无毒无有害气味。砂 石材料中不得含有超标准放射性元素，塑钢模板采购时要严 把质量关，不得含有对人体有害的物质。 4、水污染控制措施 （1）废水排放控制 现场设臵有组织排水系统，在装修期间的搅拌站搅拌机 以及主体施工时混凝土泵冲洗的废水设臵沉淀池，排放的废 水经现场设臵的排污管道流入二级沉淀池净化后排出。未经 处理的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。 （2）生活污水排放控制 现场使用的液化汽及乙炔发生罐中尾气，我们将送到灌 汽点由他们集中处理，不在现场随意倾倒，以免污染环境。 5、传染病的防控措施 建立疫情防控领导组，制定防控方案，对施工现场实行 封闭管理，做好环卫工作。 （1）建立“疫情”防控专门组织机构，加强“疫情”预

防工作领导。 （2） 加强施工队伍管理， 切断疫情交叉感染和传播途径。 （3）对工地实行封闭管理，减少交叉感染。 （4）改善施工人员的居住条件。 （5）加强工地防疫措施，项目部卫生督察员负责对工地 防疫工作进行监督检查。 （6）加大宣传力度，增强施工人员自我保护意识。 三、节能施工方法 建筑围护结构主要包括屋顶、外墙和外窗等三个部分， 它是建筑能耗的基础，在节能建筑中，其通常应负担节能率 的 50%～60%左右。本工程门窗工程不在发包范围，节能主要 体现在屋顶、外墙部分。 1、根据图纸设计，该项目分别采取了以下节能措施： （1）屋面隔热保温技术 屋顶选用聚苯乙烯泡沫塑料板做保温隔热层，既能满足 屋面保温隔热要求，同时又符合环保要求。屋顶防水层采用 倒臵式工艺， 把防水材料设臵在结构层之上、 绝热材料之下， 使防水材料避免了室外空气温度的剧烈波动变化的影响、紫 外线辐射作用，从而大大延长了防水材料的使用年限。 （2）外墙应用新型节能墙体材料 填充墙材料选用具有低热转移值的新型节能墙体材料加 气混凝土砌块。

2、屋面聚苯板保温层施工及保证质量措施 (一)施工准备： 材料： 聚苯乙烯泡沫塑料板 材料的密度、导热系数等技术性能，符合设计要求和施 工及验收规范的规定； 保温材料的运输、存放须注意保护，防止损坏受潮，要 指定地方存放并加以覆盖， 防止保温材料在工地踩压、 破碎。 （二）施工工艺： 1 、工艺流程： 基层处理→弹线→管根等细部节点固定→粘结→铺设、压紧 2、 施工详细注意事项及操作要点 （1） 基层处理： 在铺设聚苯乙烯泡沫塑料板保温层之前， 防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，要事先检查基 层。屋面结构封顶后，先将基础地面清理干净，同时将基础 地面突起点做适当整平，基层过于凹凸的部位，高出的部分 须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢 等必须事先清除干净。 （2）弹线：确定保温层的厚度范围，以及确定保温板材 的每块板的定格铺贴网线。 （3）管根等细部节点固定：穿结构的管根在保温层施工 前，须用细石混凝土塞堵密实。 （4）聚苯乙烯泡沫塑料板保温层铺设：

聚苯板材料应用专用胶结料进行假性粘贴，每块板薄薄 地点刷粘接剂，稍干后直接粘贴和铺设在结构层上，粘贴只 需配合板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。然后用 手去感觉，使表面两块相邻的板边厚度平行一致。聚苯乙烯 泡沫塑料板本身膨胀性极低(无)，不需要留伸缩缝，直接板 接板。 （三）成品保护 在已铺好的聚苯乙烯泡沫塑料板保温层上不得用力踩 踏，上层作业时必须保证保温层不受损坏。 （四）施工应注意的质量问题 （1）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。必须拉线， 铺顺平整，操作中须避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证 均质铺设。 （2）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整， 影响找平和排水。 3、 在施工过程中， 除认真做好以上设计项目节能工作外， 在施工管理方面也应尽可能的做到节能环保，拟采取的措施 有： （1）合理地进行地面工艺总平面布臵，尽量减少物料 （2）设计中采用符合国家标准的节约型优质建筑材料。 转载环节，尽量减少设备台数，以降低动力消耗，节约能源。 （3）现场修砌沉淀池，充分利用收集的雨水进行养护、

降尘之用。 （4）照明采用节能灯，用电设备充分考虑适宜的功率， 避免过大浪费。 （5）在设备选型上，尽量选用高效、节能型产品。

确保报价完成工程建设的技术和管理措施 一、管理措施 1、工程成本管理是企业生产经营中的重要组成部分， 公司依据项目经理部承建工程的具体特点分别签订经营承 包责任状， 落实项目经理部对本项目的人员使用、 物资采购、 资金使用权，使项目经理部对本工程的进度、质量、效益和 社会信誉负全面责任。 2、充分发挥项目经理部经营权，使项目经理部成为企 业法人在项目管理中代言人。 3、加强对作业班组的经营承包，要求工完场清，不允 许出现回头活。 4、加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质量 次价格高的产品坚决不允许进入现场，以保证工程质量，降 低工程造价。重要产品价格、质量，必须由建设单位、监理 工程师及施工单位共同确认后方可采购。 5、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资， 选用质量信誉高、价格低的厂家。 6、在施工中严格执行 ISO9000、2000 程序控制，及时 找出潜在的不合格因素，制订预防措施以防止不合格品的生 产。 7、逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严格 执行奖惩制度，该奖的不红眼，该罚的不手软。

8、充分发挥施工人员的积极性，采用先进和施工工艺， 大力开展劳动竞赛和激励鼓励措施。 9、加强对成品的保护，防止因返工、修补而增加成本。 二、技术措施 1、提高机械化程度，以保证产品的质量，加快施工进 度，减少劳动力的投入。 2、合理安排施工工序及现场材料堆放，减少窝工现象 及场内二次搬运降低人工费开支。 3、供水管线、内排水管线、电线穿线管和雨水管等采 用硬聚氯乙烯管线，可降低成本。 4、采用混凝土外加剂和粉煤灰的双掺技术，提高混凝 土的强度，同时降低水泥用量，以节约成本。 5、模板采用竹胶合板，能够提高混凝土的施工质量， 加快模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工 进度。 6、做好现场落手清工作，对可利用的原材料及时收回。 变废为宝，降低消耗。 7、加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生， 降低事故的频率。 8、把好各道工序的搭接，采取合理的流水作业施工， 减少返工和平共处避免窝工现象，并加快材料周转，从而节 省材料投放量。

9、加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、 防止遗失、被窃和损坏。 三、其它措施 主要从材料的采购使用、施工的方法及措施、人员的技 能、合理的安排、机械的性能等几个方面进行成本控制。 1、加强经济核算：对各分项工程的各项消耗指标予以 公布，对原材料进价及数量与投标价作对比，及时提供给项 目经理作参考。做到工程项目进度与消耗进度、资金使用同 步。 2、加强材料采购管理：加强对原材料供货点和进货渠 道的监控，实行先取样后进货的制度。选派具有丰富经验的 材料员，在充分吃透施工图纸和组织设计的前提下，组织采 购施工材料，及时掌握市场信息，优选有信誉的供货单位， 保证材质和工程质量，从而降低造价。现场合理堆放各种材 料，避免材料的二次倒运。 3、加强施工管理：优化施工组织设计，安排好施工计 划，采取合理科学经济的施工方法。采用合理的运输路线， 合理的施工顺序，避免工序搞反。施工时严把质量关，做到 一次验收合格，避免返工而造成损失。注意成品保护。各种 有时效的材料（半成品）如砼、砂浆、灰土等必须事先计划 好，当天用多少拌多少，做到工完料清。 4、对人员、机具的控制：加强对职工培训，提高职工

的操作技能，缩短工序的作业时间、提高工序一次验收合格 率。尽量减少非生产用工，避免窝工。各种易耗工具实行包 干，分配到人，个人保管。加强机械保养，责任到人，充分 发挥机械效率。实施节约措施，严禁浪费，减少非生产性费 用。 5、安全措施落实到人，杜绝安全事故给工程造成的损失。 摸清公用管线及附近影响物，事先采取有效的预防措施，并 落实到施工中去，不因人为而造成损坏。合理利用废料，在 保证工程质量的前提下，因地制宜利用废料，也是综合治理 环境、综合利用资源的好办法。工程中的变更、签证应及时 办好手续。

附表一：劳动力计划表 工种 测量 钢筋 工 木工 工 砼工 架子 电焊 工 运转 工 砖瓦 工 抹灰 工 防水 工 电工 工 维修 安装 工 油工 工 普工 按工程施工阶段投入劳动力情况（日历天） 70 12 120 100 80 45 12 40 60 45 12 12 40 120 140 12 180 210 120 90 12 40 150 60 45 12 12 60 120 210 12 180 210 120 120 12 55 150 150 45 12 12 60 12 180 280 12 120 210 120 120 12 55 180 150 40 12 12 60 12 180 350 12 120 210 120 90 12 55 210 150 40 12 12 80 12 180 420 12 120 210 120 90 12 40 180 150 50 12 12 150 40 180 490 12 60 120 60 90 12 40 120 90 50 12 12 150 40 180 12 12 150 40 180 8 8 60 20 120 560 12 40 60 60 90 12 40 90 90 40 40 90 12 40 40 60 610 12

附表二：拟投入本标段的主要施工设备表 生 序 设备名 型号规 数 国别 制造 额定功 产 用于施 号 称 格 量 产地 年份 率 （KW） 能 工部位 力 良 1 塔 吊 QTZ80 2 山东 2008 25 好 主体 2 3 4 5 6 7 8 9 10 施工升 降机 SC200 4 烟台 2010 11 4.5 1.5 1.2 1.1 65 1.1 1.5 220 2.5 良 主体 好 及装饰 良 基础 好 及主体 良 基础 好 及主体 良 基础 好 及主体 良 好 土方 工程 备 注 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有 自 有

钢筋弯 曲机 QJ7-45 2 河北 2008 钢筋调 QJ4－8 2 河北 2010 直机 钢筋切 断机 立式打 夯机 QJ10 LH-B 2 河北 2009 6 洛阳 2008

电焊机 BX3-300 9 郑州 2009 插入式 HZ6X－ 平顶 90 山 2008 振动器 30 平板振 动器 混凝土 输送泵 ZB11 HBT80 SJJ50 6 平顶 2010 山 4 江苏 2008

三 : 技术标书范本

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

第一章 总体概述 一、前言
我公司对被邀请参加****X#-Y#、Z#楼工程施工总承包工程的投标，表示十分感 谢。在认真阅读招标文件、施工图纸及对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本 次工程的投标工作。 本施工组织设计是我公司对****X#-Y#、Z#楼工程施工总承包工程的投标文件之 一，它体现了我

公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵 循国家技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按 照施工组织设计所确定的原则，编制详细的专项施工方案，用以指导工程的施工管 理理，以确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务。

二、编制依据

类 别 施工

编

号 施工图纸

名

称

备

注

招标图 国家规范 行业标准 国家规范 行业标准 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范

图纸 GB50026-2007 JGJ79-2002 GB50330-2002 JGJ94-2008 GB50108-2008 主要 GB50354-2005 规范 GB50345-2004 GB50204-2002 GB50411-2007 GB50202-2002 GB50203-2002 GB50204-2002 屋面工程技术规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑节能工程施工质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范
1

工程测量规范 建筑地基处理技术规范 建筑边坡工程技术规范 建筑桩基技术规范 地下工程防水技术规范 建筑内部装修防火施工及验收规范

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 GB50207-2002 GB50208-2002 GB50209-2002 GB50210-2001 GB50303-2002 屋面工程施工质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 国家规范 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 全国通用图集 全国通用图集 11G101-3 文件 公司《质量手册》、《质量体系工程体系文
2

GB/T50326-2006 建设工程项目管理规范 GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 GB/T50358-2005 建设项目工程总承包管理规范 GB/T50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50502-2009 建筑施工组织设计规范 GJG46-2005 JGJ162-2008 JGJ130-2011 JGJ126-2000 JGJ144-2004 主 要 规 程 JGJ/T10-2011 JGJ18-2003 JGJ107-2003 JGJ180-2009 JGJ33-2001 JGJ59-2011 标准 11G329-1 图集 11G101-1 建筑施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 外墙饰面砖工程施工及验收规程 外墙外保温工程技术规程 混凝土泵送施工技术规程 钢筋焊接及验收规程 钢筋机械连接通用技术规程 建筑施工土石方工程安全技术规程 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑物抗震构造详图 、 混凝土结构施工图平面整体表示方法 制图规则和构造详图 **市****二期工程的招标文件；

某某地产 某某集团

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 件汇编》及支持性文件 工期、质量和成本控制目标 ** 市人民政府有关建筑工程管理、市政管 理、环境保护等地方性法规及规定 ****X#-Y#、Z#楼工程场区地形地貌和建设 单位对工期、质量等的要求

三、编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准及其他法 律法规。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 3、积极推广应用十项新技术，建筑绿色环保节能型工程。

四、施工总体部署
施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行 平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、 各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理 和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。 （一）、施工阶段划分及衔接关系 在施工中，为突出重点，明确目标，根据甲方对工期进度的要求将整个施工分 为五大阶段。 1、第一阶段：施工准备阶段，重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量， 进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续， 做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。 2、第二阶段：地下基础结构施工阶段，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于 正常，做好现场的排水工作。 3、第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要 达到五天一层楼，本阶段水电安装等预留预埋工程随主体施工穿插进行。 4、第四阶段：装饰施工阶段，主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同 时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产
3

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。 5、第五阶段：竣工验收阶段，装饰装修完成即进入竣工清理及验收准备阶段， 此阶段除了应做好现场的竣工验收工作，还应准备好内业技术资料的审核工作，争 取早日竣工。 （二）、施工总体部署 本工程以土方→基础→主体→砌筑→内外装修为施工主线。 （三）、施工段的划分 制定合理的施工流向、施工分区（分段），组织交叉流水作业，根据工程进展 和施工流向，考虑主体工程分布情况，确定如下的施工流向和顺序。 1、施工程序安排 （1）总方针：基础部分着重一个“抢”字，主体结构部分着重一个“快”字， 装修部分着重一个“细”字。 （2）总原则：先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、 后装修。 2、施工顺序： 定位放线、基础工程、主体钢筋、主体模板、主体砼、砌体、屋面、装饰、地 面、门窗。 3、流水段划分 为优化劳动力，加快工期本工程采取流水段施工。水平施工段，考虑到平面形 状及现场情况，本工程基础阶段以后浇带为界划分施工段，主体及装饰装修阶段以 楼座为单位划分施工区。竖向施工段按自然层分，与水平施工段实行立体交叉作业。 主体结构施工期间，安装工程、装饰工程将适时插入，但必须保证进度计划的 实现。

4

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

五、工程概况
1、工程基本概况 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 ****X#-Y#、Z#楼工程 **市**区***路与***大道交汇处 ****房地产开发有限公司 ****建筑设计有限公司 ****勘察建设工程有限公司 剪力墙结构 ****项目总建筑面积 80336.82 ㎡，投资约 1.2 亿。 80336.82m2 工程类别 民用建筑 内 容

工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 勘察单位 结构类型 建筑规模 建筑面积 计划工期 质量目标

计划总工期约 660 个日历天。 达到国家质量验收“合格”标准，并获得“***杯”奖

安全文明目标 ***市安全文明工地标准

2、建筑设计概况 建筑类别 耐火等级 地下层数 地上层数 ±0.00 标高 民用建筑 一级 2层 11-32 层 74.40m 建筑特点 防水等级 建筑高度 室内外高差 地下层高 地上层高 群体、住宅 二级 18 层高 56.90m 0.30m 主要为 3.00m 主要为 2.80m

5

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 3、结构设计概况 结构类型 结构安全等级 抗震设防类别 抗震设防烈度 抗震等级 基础形式 墙体厚度（mm） 剪力墙结构 二级 标准设防类 7度 结构使用年限 设计地震分组 地面粗糙类别 基础设计等级 50 年 第二组 B类 乙级

剪力墙、框架抗震等级为三级。 筏板基础 加气混凝土砌块、页岩多 200、100 HPB300 级钢筋（φ ） 墙体材料 孔砖

钢筋类别

HRB335 级钢筋（

）

钢筋接头类别

机械连接、搭接

HRB400 级钢筋 （ C ） 4、混凝土强度等级一览表 基础垫层 基础顶至 9.350 剪力墙、连梁 9.350 以上剪力墙、连梁 围墙构造柱、圈梁、过梁 C15 C35 C30 C25 基础 主楼梁、楼板、楼梯 C35 C30

六、地质和水文概况
根据 ** 市永固勘察建设工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告》（工程编号： K2013-107），场区属冲洪积平原地貌单元，现为建设用地，地势较平坦。

七、工程特点与施工条件
1、 本工程建设单位已在场区引入施工用电变压器， 能够满足现场临时用电需要， 场区内施工用水已引入。我们可以充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及 机械设备的布置，以确保施工的正常有序进行。 2、场地周围无居民区，在进行正式施工时应不存在施工扰民现象，可以考虑夜
6

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 间加班施工。 3、本工程土方开挖完成后，现场留下的可利用施工现场较大，根据现有条件充 分利用，应合理布置办公区、加工区、物料存放区、生产区，充分考虑安全生产、 文明施工，施工现场达到“**市安全文明工地”标准。 4、本工程总建筑面积约 80336.82m2，剪力墙结构，工程体量大，在确定质量目 标后应根据工程特点在具体分部分项工程施工前先做预案，特别是节点控制和建筑 工程质量通病防治措施，做到“预案在先、样板开路、过程受控、结果受检、一次 成优”，确保本工程一次验收合格，并争创“**杯”奖。 5、本工程招标范围仅为土建及安装部分工程，精装修、门窗、电梯、小区智能 化、消防、室外管线、室外绿化、变电所等工程由建设单位分包，施工过程中总包 内部及总包与分包的各工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学 管理，合理配置，统一协调。

7

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

第二章 一、实施目标
1、工期目标

施工部署

为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司及项目经理部在人员 组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置。 ****1#-8#、16#楼计划工期总日历天数 660 个日历天。工期总体安排如下： （1）开工第 75 天基础工程施工完成。 （2）开工第 285 天主体结构全部封顶。 （3）开工第 345 天二次结构完成. （4）开工第 405 内外墙抹灰全部完成。 （5）开工第 630 天粗装修全部完成。 （6 开工第 660 天竣工验收完成。 在完成主体结构的同时，安装工程、砌体工程要紧紧跟上，在内外墙抹灰装饰 阶段，门窗工程要及时插入，密切配合，及时穿插，确保各控制点的实现。 2、质量目标 严格按照国家技术标准和工程施工及验收规范进行施工，贯彻执行公司质量体 系文件，“预案在先、样板开路、过程受控、结果受检、一次成优”，保证每道工 序受控，建造业主满意工程，确保获得“**杯”奖。本工程完工交付使用时保证达 到以下质量目标： （1）按 GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》达到“合格”标准。 （2）合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。 （3）分项工程达到： a、所有隐蔽工程必须经业主代表或监理部门验收合格； b、卫生间地面、厨房地面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗漏，地下室地面、 屋面无渗漏； c、墙面、地面、天棚抹灰空鼓率：每套房不超过 1 处，且每处小于 0.2 ㎡；内 墙抹灰垂直度偏差≦3mm，平整度偏差≦3mm； d、管道周边堵漏渗水率为 0，给排水管道渗漏水率为 0； e、楼板、墙体等结构件不得出现贯穿性裂纹；
8

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 f、室内开间、进深、净高尺寸及两对角线偏差均在 2cm 以内； g、外窗、构架等细部鹰嘴厚度不小于 1cm；外窗台向外坡度不小于 10％；楼台、 阳台、屋面女儿墙顶向内坡度不小于 10％。 H、其它所有装饰装修达到有关的设计要求。 （4）所有设备安装、调试符合有关的规范规定。 （5）特殊工程质量达到规定要求。 3、现场管理目标 为保持施工现场周围清洁的环境，施工道路全部用 C20 砼浇注 200mm 厚，生产 区、生活区、办公区全部硬化，并设专人打扫，保持清洁。生产区现场根据施工要 求进行硬化，生活区设置职工娱乐室、卫生室、吸烟室、饮水室、阅览室、职工夜 校，办公区设置监控室、微机室。场区进行专项美化、亮化，并在现场四角设置四 个监控摄像头，以全面直接的管理现场，做到物流有序、施工顺畅、安全生产、文 明施工，确保现场管理达到“**省安全文明示范工地”标准。 4、项目管理目标 全面贯彻业主监理单位的工程项目质量管理规定，我们将根据公司制定的《质 量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工 全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各 自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。 消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按标准化文明工地管理要求，组建“** 市****工程项目经理部”。下属技术、质量、安全、生产、材料、统计等专业部门。 5、 施工环境目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护场地 周围设施，最大限度减少对环境的污染。加强引进、开发新技术、新工艺、新材料、 新设备项目的环境安全管理，防止环境污染，节约资源与能源，保护周围居民的生 活环境。 （1）噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB；装修施工，昼间<65dB， 夜间<55dB （2）防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘 达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。）
9

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （3）生活及生产污水达标：污水排放符合《**市水污染物排放标准》。 （4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。 （5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。 （6）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 6、安全目标 安全生产是工程施工过程中的重要一环，安全生产是工程经济效益的保障。项 目部全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，建立安全管理体系，制定 各种安全岗位责任制，成立安全领导小组，落实各项安全制度实施，制定安全生产 计划、安全防护用品计划，并根据建设部、**市建管处的有关规定进行安全防护， 完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在 1.5‰ 以下；无交通死亡事故；无重大行车事故；无等级火灾事故。 7、服务目标 服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系， 接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与 监督，并按本工程合同的条件，在各方面都能满足建筑师合理要求，执行及完成合 同条件下所说明的所有内容。 8、工程成本目标 我们将全面贯彻邓小平提出的科技是第一生产力的科技指导思想，努力推进技 术创新、大力推广应用科技成果和经济效益好的适用技术，将业主投入的每一分钱 都用在刀刃上，并将本工程列为本公司科技推广示范工程，力争实现降低成本。 9、科技进步目标 为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生 产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管 理技术。

二、施工总体部署
施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行 平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、 各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理 和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。
10

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （一）、施工阶段划分及衔接关系 在施工中，为突出重点，明确目标，根据甲方对工期进度的要求将整个施工分 为五大阶段。 1、第一阶段：施工准备阶段，重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量， 进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续， 做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。 2、第二阶段：地下基础结构施工阶段，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于 正常，做好现场的排水工作。 3、第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要 达到五天一层楼，本阶段水电安装等预留预埋工程随主体施工穿插进行。 4、第四阶段：装饰施工阶段，主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同 时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产 较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。 5、第五阶段：竣工验收阶段，装饰装修完成即进入竣工清理及验收准备阶段， 此阶段除了应做好现场的竣工验收工作，还应准备好内业技术资料的审核工作，争 取早日竣工。 （二）、施工总体部署 本工程以土方→基础→主体→砌筑→内外装修为施工主线。 （三）、施工段的划分 制定合理的施工流向、施工分区（分段），组织交叉流水作业，根据工程进展 和施工流向，考虑主体工程分布情况，确定如下的施工流向和顺序。 1、施工程序安排 （1）总方针：基础部分着重一个“抢”字，主体结构部分着重一个“快”字， 装修部分着重一个“细”字。 （2）总原则：先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后围护，先结构、 后装修。 2、施工顺序： 定位放线、基础工程、主体钢筋、主体模板、主体砼、砌体、屋面、装饰、地 面、门窗。
11

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 3、流水段划分 为优化劳动力，加快工期本工程采取流水段施工。水平施工段，考虑到平面形 状及现场情况，本工程基础阶段以后浇带为界划分施工段，主体及装饰装修阶段以 楼座为单位划分施工区。竖向施工段按自然层分，与水平施工段实行立体交叉作业。 主体结构施工期间，安装工程、装饰工程将适时插入，但必须保证进度计划的 实现。

三、项目组织机构及项目管理模式
(一)、 项目组织机构及职能 我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目 质量计划，选配高素质项目工程师及专业工程技术管理人员，按**省标准化工地要 求实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。 在本工程上按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理，并积 累了丰富的施工管理经验的国家一级项目经理担任。项目技术负责人选派有较高技 术管理水平、并有创优管理经验、参加过获奖项目管理的工程技术人员任本项目技 术负责人。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目 法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并 认真执行 ISO9001 质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真 履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工 作质量和项目管理经验，确保实现业主要求的工期、质量，现场达**省标准化示范 工地目标。

1、项目经理部质量体系组织结构图
12

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

项目经理

施工负责人

工程技术负责人

统 计 员

材 料 员

安 全 员

质 检 员

技 术 员

班

组

长

操 作 工 人

2、项目经理部管理人员职责范围
13

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

序号

管理岗位

职责范围 负责履行本工程的全部合同内容， 对工程质量达到

1

项目经理

合同要求和检验评定标准的要求负责， 保证施工组 织设计（项目质量计划）的顺利实施。

受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量 计划）的具体实施，对工程进度负责，调动人力、 2 施工负责人 物力保证按图纸和规范施工， 负责纠正预防措施的 实施，对本工程的准备、施工、安装、交付和维修 整个过程的控制、管理、监督、改进负责。

对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控 3 技术负责人 制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件， 负责设计变更等的签证和实施。 编制本工程的材料计划并按规定实施， 对进场材料 材料负责人 4 （机械员） 保证机械能力负责。 负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分 5 质检员 部分项工程的质量评定、 工序交接检等负责监督并 确认。 6 安全员 负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。 的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对

技术员 7 计量员 统计员

在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责 所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和 规范要求。

3、现场主要管理人员配备情况（见项目管理机构配备情况）。
14

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 (二) 、项目管理模式 1、项目管理 公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目 经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学 系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分 发挥企业的整体优势，按照公司管理模式，总部服务控制、项目授权管理、专业施 工保障、社会协力合作，建立具有集团公司特色的项目管理模式，以此高效地组织 和优化生产资源。严格按照**省标准化示范工地管理模式及公司《质量手册》的要 求建立质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算 机监控管理相结合的科学化管理体制及标准模式，以此出色地实现集团公司的质量 方针和本工程工期、质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作， 项目经理部严格执行公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的 项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守**省施工现场标准化示范工地管理的有 关规定。 2、劳务管理 我们针对该工程的实际情况所选择的主要劳动作业人员来自我公司固定使用的 专业作业队伍和人员，对于该种类型工程的施工有着极其丰富的施工经验，队伍稳 定而且专业素质极强，锲合我公司的管理模式，有着非常良好的合作经历，双方的 合作经验使我们可以实现无间隙合作。项目部作为公司的代表机构，对劳动作业人 员进行统一管理，现场管理班子成员直接管理劳动作业人员，并配备相应对口专业 管理人员配合管理。劳动人员的进出场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等， 都由项目部统一管理和部署，并监督指导严格按方案及施工规范要求组织施工。 根据建筑工程的行业特点，我公司在施工中配备有砌筑、抹灰、给排水和电工 作业专业人员，这些人员由公司技工学校培训并考核上岗的学生和技术工人为主， 属于公司职工范围，可以灵活的进行穿插调度，有利于工程的协调和配合，满足现 场及农忙季节人员的组织和调配。同时自有劳动作业人员对于工程中的服务和维修 提供了极大的方便，可以及时迅速的提供优质高效的配合服务。

15

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （三）、项目经理常驻现场的保证措施 1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富类似结构建筑施工经验的 的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。 2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并 确保工程总目标的实现。 3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再 兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。 4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场 各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络， 擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。 5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管 理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积 极配合，确保工程施工的正常运行。 6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律， 常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。

第三章 施工平面布置和临时设置布置
16

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

一、总则
根据我公司现场踏勘，结合现场实际情况、我公司多年的施工经验及***省施工 现场标准化管理规定，在施工现场平面布置上遵循以下原则： 1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施 工内容相适应。本工程施工平面按基础、主体、装饰分三个阶段进行布置。 2、采用符合规定的预制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。 3、 合理布置起重塔吊， 规划好施工道路和场地， 减少运输费用和场内二次搬运。 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体坠落打击的范围。 4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 5．施工道路力求简单耐用，并能满足工程需要，经济实用。 6.水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。 7．总平面布置必须实用、方便、快捷。 施工现场平面布置和临时设施布置详见附图：****工程施工现场总平面布置图。

二、各阶段施工平面布置
（一）、基础施工阶段的平面布置 本阶段是本工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，专业比较单一，现场机 具、材料需用量大，此阶段是施工高峰期的开始。 1、本阶段施工任务是地下结构的钢筋、模板、砼、防水施工，塔吊安装、排降 水以及基坑外回填土等内容。该阶段施工计划在场区东北侧施工大门处布置办公区， 在大门北侧布置生活区，在 4#、5#楼之间布置钢筋加工区， 8#楼北侧布置加工区及 物料存放区。 2、沿场区修筑一条混凝土施工道路，道路宽 4-5m，200mm 厚，混凝土强度等级 C20，在路两侧做好排水沟、集水井，材料堆放场区做法为 100 厚 C20 混凝土。 3、接通临时水源，保证必要的生产和消防用水。 4、由场区变电室沿场地围墙设置埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生 活用电。电缆埋设布置上应避开中间地下车库区域，以免车库施工时进行二次埋设 布置。

17

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 5、沿基坑旁四周用脚手架杆进行临边防护，并在基坑四周做止水台，在基坑搭 设人行马道，供施工人员上下使用。 6、地下结构底板施工前安装全部塔吊，供地下结构工程施工用。 7、施工现场的大门、项目公告牌等临时设施按建设单位要求进行设置和布置， 如建设单位无要求，将按公司统一标准进行设置。施工现场围墙应建设单位要求统 一采用承插式石膏板墙，墙柱涂刷符合要求的涂料，墙面统一用喷绘装饰。 8、 土方开挖由建设单位直接分包， 应做好与分包单位的轴线、 高程点交接工作。 （二）、 主体结构工程施工平面布置 1、本阶段主要施工任务是：8 个单体工程主体结构钢筋、模板、混凝土施工以 及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进行的粗装抹灰工程。 2、在现场适当位置分别设钢筋加工场及物料堆放区。 3、从水源将干管通达建筑物四周，形成环状水路，水管埋入地下，根据需要留 出接头位置，供接出水管引至用水地点。 4、将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯， 作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。 5、现场南侧设出入口及门卫室，日夜值班。 （三）、 装饰阶段施工平面布置 1、本阶段主要任务是：内墙初装饰、屋面工程、外墙装饰及强电安装工程等。 2、将安装、装饰等加工场地等陆续移出，原钢筋和木工加工场拆除。 3、水管、电缆线陆续拆除。

三、主要生产、生活设施布置
1、垂直运输设备的布置 主体结构施工阶段布置 8 台 QTZ80 塔机，负责主体及砌筑阶段的垂直运输工作， 在主体结构施工至 10 层时，安装 8 台双笼电梯负责人员及物料的垂直运输工作。 2、混凝土搅拌设施的布置 本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土汽车泵泵送。 3、现场道路及临时设施布置

18

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 在场区西侧设置施工大门，施工现场内施工道路与场外文峰山路相连，场区内 道路全部用 C20 混凝土硬化 200 厚，宽 4-5 米，道路环场区闭合。 4、现场办公室布置 为满足现场办公需要，在现场布置 25 间彩钢板房，建筑面积 295 ㎡，分别设甲 方、监理、经理、生产、技术、材料、安全、统计办公室，并设置会议室 58.32 ㎡， 监控室 19.44 ㎡，办公区在适当位置进行绿化，办公室布置见施工总平面布置图。 5、生活区布置 根据施工现场实际情况，计划在场区北侧设置生活区，生活区布置严格按**市 标准化示范工地要求精心布置、合理安排，满足现场卫生、安全防火和环境保护等 要求。生活区设置职工宿舍 620 ㎡，设置理发室、卫生室、饮水室、阅览室、吸烟 室、职工夜校共计 155.52 ㎡，设置厕所、淋浴室共计 116.64 ㎡，设置食堂、储藏 室、餐厅共计 97.2 ㎡，生活区绿化面积不小于 60 ㎡。 6、施工用电布置 根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照 明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三 级配电，二级保护。 本工程临时用电均从业主提供的电源引出，并进入本施工现场的红线内，在红 线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱，总分配 电箱全部用定型化防护棚防护。 施工现场内配电方式采用 TN-S 系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电 阻小于 4 Ω 。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内 容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

（1）主要机械设备的配置情况 序号 名 称 数 量 功 率

19

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 塔式起重机 QTZ63 塔式起重机 QTZ80 JZC350 砼搅拌机 SJ200 砂浆搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋套丝机 电 锯 4台 4台 1台 8台 3台 3台 6台 6 4台 20 台 2台 20 台 35?4＝140KW 35?4＝140KW 7?1＝7KW 3?8＝24KW 3?3＝9KW 3?3＝9KW 3?6=18KW 4?6=24 KW 5.5?4＝22KW 1.1?20＝22KW 15KVA?2＝30KVA 1.1?20＝22KW

振动棒 交流电焊机 水 泵

（2）整个工程施工用电计算： 用量计算公式：P＝1.05～1.10（k1∑P1/cosψ +k2∑P2+ k3∑P3） P—供电设备总需要容量（kVA） P1――电动机额定功率（kW） P2――电焊机额定容量（kVA） P3――现场照明容量（取 0.1 P1）（kW） cos ψ ――电动机的平均功率因数（在施工现场最高为 0.75 ～ 0.78 ，一般为 0.65～0.75） k1、k2、k3――需要系数，参考建筑施工手册相关表格； 塔机、搅拌机、振捣器、电锯等 Σ P1=298kW 需要系数 K1 取 0.6，电动机平均功率因数 cosψ 取 0.7。 塔机、搅拌机等用电机械施工用电量： P＝1.05k1∑P1/cosψ ＝1.05?0.6?298/0.7

20

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 ＝268.2 kVA 电焊机 2 台 Σ P2=30kVA (2)照明用电 室内外照明用电 Σ P3＝268.2?10％=26.82KVA 需要系数 K1 取 0.6，K2 取 0.6，K3 取 0.8，K4 取 1，电动机平均功率因数 cos ψ 取 0.7。 施工总用电量 P 总=268.2+30+26.82=325.02 KVA∠515KVA 现场提供相变满足施工要求。 7、施工用水布置 按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工、机械、生活及消 防所需。施工用水及消防用水由业主单位引至场区，再由施工单位引至各楼座。施 工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入排水管网，厕所的排污必须经过化粪池 处理方可进入管网。 整个工程施工用水计算： （1）施工用水量： q1=k1Σ Q1?N1?K2/（8?3600）=1.1[(300?300+10?300) ?1.5 /3600?8] =5.33L/S q1：施工用水量 k1：未预计的施工用水系数，取 1.1 Q1：日工程量 N1：施工用水定额 K2：用水不均衡系数，取 1.5 按每日砼养护量为 300m3，每日砂浆用量为 10m3 计算。 （2）施工现场生活用水量： q2=p1?N2?K2/（t?3600）=365?80?2/（6?3600）=2.70L/S

21

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 q2：施工现场生活用水量 P1：为施工现场人员总数 N2：施工现场生活用水定额 K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取 2 T：为高峰用水时间，按 6 小时计算 （3）因现场无特殊机械用水，故施工机械用水量 q3 不予考虑。 （4）现场消防用水量： q4：按施工手册取 10 L/S q1＋q2＋q3＝8.03 L/S q1＋q2＋q3∠q4 根据规定，当 q1+q2+q3∠q4 时，采用 q 的原则， 故总用水量 Q＝10L/S （4）管道选择： d=(4q/1000π v)1/2=(4?8.03/π ?1.6?1000) 1/2＝80mm 故管径选为 DN＝100 mm 其中 V 为经济流速选为 1.6m3/s

四、施工现场平面管理
1、管理原则 根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计 划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主 材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案， 严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 2、平面管理体系 由项目副经理负责总平面的使用管理，建立健全调度制度，根据工程进度及施 工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程技术负责人对总平面的使用负责 日常管理工作。 3、管理计划的制定

22

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网 络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程 进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划，并将 计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。 4、管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间 计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经 充分协调确定后，发布计划调整书。项目副经理负责组织阶段性的定期检查监督， 确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路， 给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施 工作业区域管理等。

第四章

劳动力和材料投入计划及其保证措施

劳动力和材料投入计划是为了保证工程顺利开工和施工活动正常进行而必须事

23

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 先做好的准备工作，它是施工程序中的重要环节，不仅存在于开工之前，而且贯穿 在整个施工过程中。

一、劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择公司内部高素质的施工作 业队伍进行该工程的施工。 1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的 劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的专业劳务队伍进驻现场， 进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证 劳动力的质量和数量不受季节的影响。 2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、 预防为主”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工 的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极 性。 4、主要劳动力配备详见下表

劳动力计划表 ****X#-Y#、Z#楼工程 单位：人

24

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 钢筋工 模板工 砼工 防水工 架子工 机械工 信号工 电焊工 瓦工 抹灰工 电工 水暖工 壮工 合计 60 120 30 20 15 7 3 6 15 5 15 15 20 331 基础结构 施工阶段 60 120 30 0 30 12 3 10 20 5 25 20 30 365 20 20 12 3 6 40 80 30 25 30 266 主体结构 施工阶段 装修、机电 安装阶段

说明：进 场 时 间 根 据 工 程 形 象 进 度 提 前 十 天 进 场 ，进 行 必 要 的 准 备 工 作和进场培训。

二、材料投入计划
1、开工前，根据现场条件和工程 特点及进展情况组织订购、安排和贮备工程 所需料具，满足连续施工的需要，入场后要按平面布置图堆放、设置。 2、建筑材料投入计划表见下表。

主要材料进场计划（一）

25

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

序 号 1

材料名称

执行标准

技术标准和要求 出厂合格证、检验报告齐全，数量准确， 试验屈服点、抗拉强度、伸长率、截面 尺寸等符合标准检测，达到合格水平 出厂合格证、检验报告齐全，数量准确， 试验屈服点、抗拉强度、伸长率、截面 尺寸等符合标准检测，达到合格水平 出厂合格证、检验报告齐全，数量准确， 试验屈服点、抗拉强度、伸长率、截面 尺寸等符合标准检测，达到合格水平 出厂合格证、检验报告齐全，数量准确， 试验屈服点、抗拉强度、伸长率、截面 尺寸等符合标准检测，达到合格水平 有出厂合格证、3 天、28 天检验报告， 各种材料级配达到比率要求，送检合格 有出厂合格证、配合比通知单，所用砂 石、水泥、外加剂等符合材料质量标准， 不离析，塌落度、强度达到预定要求， 板面光滑，无碳化、脱皮等现象，尺寸、 厚度偏差在标准范围之内，达到预期周 转次数 无边皮料，截面尺寸达到规定尺寸，长 度足尺，无蛀虫、接榫等现象 含泥量、颗粒级配达到规定要求 含泥量、颗粒级配达到规定要求 材料体积密度、强度、缺棱掉角符合标 准要求，规格尺寸良好 材料体积密度、强度、缺棱掉角符合标 准要求，规格尺寸良好

进场计划 开工后 10 日 开工后 10 日 开工后 10 日 开工后 10 日 开工后 5日 开工后 5日 开工后 5日 开工后 5日 开工后 5日 开工后 5日 开工后 330 日 开工后 330 日

线材

GB/T701-1997

2

圆钢

GB13013-1991

3

螺纹钢

GB1499.2-2007

4

冷拔丝 普通硅酸 盐水泥 商品混凝 土 胶合板 模板 方木 砂 石子 加气混凝 土砌块 页岩多孔 砖

GB/T 4357-2009

5

GB175-2007

6

GB/T14902-2003

7

GB/T17656-99

8 9 10 11 12

GB/T144-2003 GB/T14684-2001 GB/T14685-2001 GB 11968-2006 GB 11945-1999

主要材料进场计划（二）
26

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

序 号 13 14

材料名称 耐水腻子 防火涂料

执行标准 JG/T229-2007 GA 98-1995

技术标准和要求 无结块，均匀，三次循环不变质，刮涂 无障碍 具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热等 特点 容器中无硬块，涂刷二道无阻碍，低温 状态不变质。耐水性 96h 无异常，耐碱 性 48h 无异常 有一定的拉力，低温柔度较好，延伸率 高。 合格证、材质单齐全有效，扭矩达到规 范要求，质量试验合格

进场计划 开工后 405 日 开工后 405 日 开工后 360 日 开工后 10 日 开工后 10 日

15

外墙涂料 SBS 改性 沥青防水 卷材 直螺纹套 筒

GB/T9755-2001

16

GB18242-2000

17

LR-1

18

脱模剂 砼界面处 理剂 墙面抹灰 用金属网

HB 5479-1991

色泽良好，数量足秤，脱模效果明显

开工后 5日 开工后 5日 开工后 300 日

19

JC/T 907-2002

色泽良好，数量足秤，脱模效果明显 具有良好的韧性，镀锌厚，抗腐蚀、抗 锈蚀能力强，镀层牢固

20

21

止水钢板

规格尺寸无偏差、厚度达到标准要求， GB18173.2 -2000 材质良好

开工后 10 日

三、保证措施
（一）劳动力保证措施 1、劳务管理 我们针对该工程的实际情况所选择的主要劳动作业人员来自我公司固定使用的 专业作业队伍和人员，对于该种类型工程的施工有着极其丰富的施工经验，队伍稳 定而且专业素质极强，锲合我公司的管理模式，有着非常良好的合作经历，双方的 合作经验使我们可以实现无间隙合作。项目部作为公司的代表机构，对劳动作业人
27

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 员进行统一管理，现场管理班子成员直接管理劳动作业人员，并配备相应对口专业 管理人员配合管理。劳动人员的进出场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等， 都由项目部统一管理和部署，并监督指导严格按方案及施工规范要求组织施工。 根据建筑工程的行业特点，我公司在施工中配备有砌筑、抹灰、给排水和电工 作业专业人员，这些人员由公司技工学校培训并考核上岗的学生和技术工人为主， 属于公司职工范围，可以灵活的进行穿插调度，有利于工程的协调和配合，满足现 场及农忙季节人员的组织和调配。同时自有劳动作业人员对于工程中的服务和维修 提供了极大的方便，可以及时迅速的提供优质高效的配合服务。 2、夏秋收时节劳动力数量保证措施 （1）根据施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编 制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行 组织安排。施工前和每月 25 日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施 工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。 （2）选择长期奋战在我公司工程一线的、高素质的劳务人员。劳动力紧张阶段 主要为春节、秋收季节，项目部将通过前期策划，积极协调施工队伍人员调配，四 川籍人员秋收季节基本不返乡，公司将与四川地方政府接洽，组织一批素质高、专 业性强的劳务队伍，来补充秋收时节人员紧张问题。 （3）由于工期紧，在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是春种秋收 放假的安排，使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。 （4）根据本工程的特点、质量、工期要求，对所组织的劳动力进行现场岗位技 术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标 准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟 练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。 （5）通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心，让工人干的放 心，干得称心，专心工作，保证不拖欠施工人员的工资。 （6）在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行 动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。 （7）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣 汰，以保证工程的劳动力满足要求。 （8）搞好后勤生活保障工作：在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，
28

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工人的 生产积极性。 （9）为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资 源管理机构，指派专门的民管员对本工程劳动力进行调配管理。建立劳动者之家， 搞好业余文化生活，活跃业余生活气息，缓解工作压力，稳定劳动者情绪，减少特 殊季节及节假日劳动力缺失。 （10）加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊 季节及节假日劳动力的缺失。做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作， 提前做好劳动力补充预案，保证施工正常进行。 （二）材料投入保证措施 保证材料供应是保证工期与质量的最关键的一环，搞好材料投入量的供应，主 要抓好以下几方面的工作： 1．编制好材料计划：按照施工预算对该工程的材料作了具体分析，而且前面特 将主要材料投入量做出计划，作为该工程备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织 运输的依据，各施工前一周，材料部门尤其是采购人员需与甲方一起落实厂家货源， 对于设计中已注明的生产厂家、品牌、产地的材料，应考察后按规定采购。对于其 它材料，则采取“货比三家”的原则，即比质、比价、比服务的原则进行运作，确 保材料质量。 2．及时采购，备够材料：安排足够的采购人员，按照施工进度的要求，根据材 料用量计划，及时作好材料的订货、采购、进场工作，组织材料按计划进场及保管， 避免在施工中出现停工待料的情况。 3．保证材料采购质量：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证，严禁次品 或不合格材料进场。材料进场时，现场质安员要进行认真的抽查，建立材料员、质 安员、施工员层层把关的检验制度，使材料合格率达到 100%，不合格的材料坚决不 准进入施工现场。 4．施工现场临时存放装饰材料，材料要存放整齐，符合要求，不得妨碍交通和 施工；各种料具应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格存放整齐、稳固。做 到一头齐、 一条线；材料的保管，应依据材料性能采取必要的防潮、防雨、防晒、 防火、防爆和防损坏等措施，贵重的物品、易燃、易爆、有毒物品等应及时入库， 专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
29

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 5．施工现场材料要实行节约： （1）水泥库内、外散落灰必须及时清除，水泥袋认真打包、回收。 （2）施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做 到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。 （3）工人操作应做到活完料净脚下清。 （4）施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运，垃圾清运出现 场必须到批准与消纳场倾倒，严禁乱倒乱卸。 （5）施工现场剩余料具，包装容器应及时回收，堆放整齐并适时清退。 （6）施工现场应节约用水用电，消灭长流水和长明灯。

第五章 机械设备投入计划

30

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 1、我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施 工机械设备计划如下： 按照计划组织施工机具进场，做好混凝土输送泵站和塔吊布置及各种机电设备 的位置安排并按平面图搭设操作要求，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工 作。 根据本工程施工方案和工程自身的特点，结合现场实际以及工期等因素，我们在 施工机械的选择可进场的时间上作了周密的计划，选用如下： 1、砼泵送设备的选择 采用汽车泵：6 层以下楼采用汽车泵，六层以上部分采用 SY5123THB-9018III 车载式混凝土输送泵。 车载地泵最大输送高度为 150m， 水平输送距离为 400m 以上， 满足工程需要。布置位置详附图基础施工平面布置图。 2、垂直运输机械的选用 由于本工程垂直运输内容比较多，主要包括: (1)大型建筑材料设备：钢筋、机 电设备以及大模板等大型施工机具。(2）中小型建筑材料设备：包括机电安装材料、 建筑装饰材料和中小型施工机具等；(3）混凝土使用； (4）施工人员数量大，上下 班时间相对集中，垂直运输强度大；(5）建筑垃圾清运。据此选择布置垂直运输设 备如下： （1）塔式起重机 本工程计划采用 QTZ63 塔机 4 台，QTZ,8 塔机 4 台，塔机基础、塔身与建筑物要 有可靠连接。 （2）施工电梯 主体结构施工完成后，各设置一台 WJ100 物料提升机，负责砌筑、装修材 料、施工人员的垂直运输，具体布置详见施工现场平面布置图。 （3）其它主要施工机具 钢筋加工使用 3 台弯曲机，3 台切断机，6 台套丝机，2 台调直机，模板制作用 2 台平面刨和 2 台圆盘锯，砂浆搅拌机 6 台。结合本工程实际情况，各种机具如电焊 机、套丝机等应尽量选择新、精适合本工程要求的产品，各种小型电动、手动机具 也应力争将符合各项规定的产品应用到本工程中去。施工机械详见《施工机具需用 量计划表》 。

31

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 4）塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚 螺栓，待基础混凝土强度达到要求后即安装塔吊。施工机具就位后应进行试运转， 并做好维护、保养工作。 2、拟投入的主要施工机械设备配置表

32

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 拟投入的主要施工机械设备表 海洋生活城天澜居一期住宅工程 序 号 设备名称 规格型号 数 量 国 别 产 地 制 造 年 份 额 定 功率 KW 生 产 能 力 施工 部位 备 注

1

塔吊

QTZ63

4

徐州

2009

主体 装饰 主体 装饰 基础 基础 120 基础 主体 基础 主体 基础 主体 基础 主体 基础 装饰

2 3 4 5

塔吊 挖掘机 自卸汽车 汽车砼泵送

QTZ80 PC330 CQ1260 HBT60

4 6 40 2

中联 济南 湖北 济南

2008 2008 2007 2010

6

钢筋切断机

GJ5-40

3

徐州

2010

15

7

钢筋弯曲机

WJ40-1

3

济南

2011

15

8 9 10

钢筋套丝机 水 泵

HGS-40B ?50 SJ-3

6 20 1

** 徐州 天津

2011 2011 2008

4 5 9

砂浆机

33

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

第六章 土建基础主体主要施工方案
根据本工程的结构特征、工程大小、工期长短、施工条件等因素择优选定。选 定原则是：条件允许、方法先进可行和符合国家现行标准要求。

一、 测量与放线
1、测量仪器的选用 工程定位采用全站仪定位，水平测距及竖向测距用 50m 大钢尺，水准测量采用 DS3－A 型水准仪， 角度测量采用 J2 光学经纬仪测量， 使用前对所用仪器在现场校验。 （1）经纬仪：半测回归零差 8”，一测回内 2C 互差 12”，同一方向各测回互 差 9”。 （2）水准仪：每公里往返平均高差中误差≤3mm。 （3）钢尺：(0.1+0.2L)mm，若现场校验超出误差范围，送法定校验单位进行校 正（仪器选用详见附表“主要计量器具配制表”）。 2、测量精度要求 角度闭和差 5mm，水平标高层高为 3mm，全高为 3H/10000，且不超过 15mm，垂 直度：层间 3mm，全高 3H/10000，且小于 15mm。 3、工程定位测量 我单位进入现场后将根据建设单位提供的放线依据及定位基准点对现场进行复 核定位。 精度满足要求后，完成定位放线工作，定位放线完成后，由施工单位、建 设单位、设计单位、规划部门、监理单位共同进行验收。 定位放线完成后用经纬仪往外 5m 引出轴线定位桩，定位桩采用 40X40X600 的木 桩，木桩砸入土中，上端钉 20mm 的钢钉作为控制点，木桩周围用 C20 砼将其护住， 砼墩 500?500，桩上表面略低于砼上皮，防止定位桩遭破坏。 4、楼层放线 放线之前技术人员必须熟悉图纸，画出草图，便于放线时使用，在熟悉图纸、 结构层允许上人时方可上楼放线。 在结构部分浇筑到±0m 层时， 在±0m 楼层面上根据平面控制网测定主要控制点， 各控制点与控制轴线偏移 500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该 控制点相对应的位置留出 100?100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的 通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正
34

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。轴线控制网如图所示：

轴线内控网示意图 先用经纬仪引测出基准线：然后再定出其他轴线，在现浇板上弹出控制线，模 板检查时根据控制线来校核。 5、高程控制 根据建设单位提供的水准点在场区用水准仪沿场区四周分别引 18 个高程点，用 Φ 18 钢筋砸入地面，上面用粘土红砖砌墩保护起来，上面刷红漆。再根据与建筑物 ±0.000 的关系，定出各层+0.50m 水准线控制线，在各层施工时将标高传递上去， 基础施工时将标高传递下去，并在基槽四周土壁上，抄测适合基础施工的高程控制 桩。控制桩为 30?30?400 的木桩，砸入土壁部分为 350mm，并在高程处钉钢钉，以 便施工时使用。高程传递用水准仪与 50m 钢尺相结合的方法传递。同一层标高闭合 差必须满足施工规范要求，使高程控制准确无误。

高程控制点效果图 6、沉降观测 （1）建筑物的沉降观测由建设单位委托有资质的测量单位进行观测。

35

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （2）施工中的沉降观测由施工方作为关键工序进行控制，其操作严格按《建筑 变形测量规范》JGJ8－2007 进行。在-2.5m～±0.00m 柱、剪力墙施工时在预先定出 的沉降观测点位置埋设铁件，拆模后用φ 20 钢筋焊制沉降观测点，如图所示:

±0.000 500

沉降观测点要作好保护刷防锈漆，不准作为电焊机的地线接线柱，并随着建筑 物层数的增加和时间的推移进行观测，观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉 降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料存档，当沉降量或沉降差 超出规定时应及时报告有关部门采取纠正措施。 （3）施工过程沉降观测 地下室施工时埋设临时的沉降观测点，从地下室完成就开始进行沉降观测，一 层柱、剪力墙、梁板施工完成后埋设永久沉降观测点，接着进行观测，然后每增加 一层观测一次，主体完成后每月观测一次，装饰完工后观测一次，竣工后所有数据 移交建设单位继续观测。 （4）沉降观测及成果整理： 建筑沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。当最后 100d 的 沉降速率小于 0.01～0.04mm/d 时可以认为已进入稳定阶段。观测过程中根据观测数 据及时绘制建筑物沉降曲线图及沉降观测分析报告 ,并及时和建设单位委托的测量 单位协调，了解其观测报告，对不正常情况及时通知建设单位，以便及时联系设计 及勘察单位，并确定其处理方案。 7、注意事项 所有轴线控制和高程传递必须从标准控制点和控制线为基础，所以应加强对控 制点和水准点的保护。所有测量仪器均经技术监督部门审核校正合格后方能使用， 在使用过程中要经常检查和保养，注意不要损坏仪器。

36

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

二、 土方工程
1、本工程土方由建设单位直接分包，进场后主要进行清基工作。进场后首先与 土方公司进行场地及基底标高的抄测，做好标高交接工作，与土方公司做好现场交 接及技术资料交接。 2、本工程一旦开工首先进行清基工作。 3、本工程清基采用人工清基，拟投入清基工人 60 人，计划利用 7 天的时间完 成清基工作。清基时应注意对基底土的保护，清理完成的基底用棉毡覆盖，以便保 持基底土原状。 4、土方回填时实验人员在现场对每步回填土的压实系数进行检测，检测合格后 方可进行下一层回填。

三、基础筏板砖胎模
底板外墙侧模采用 240mm 厚砖胎模， 高度同底板厚度， 防水应高出砖胎膜>100mm。 砖胎模采用 MU7.5 蒸压灰砂砖，M5.O 水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用 1：2.5 水泥砂 浆抹面。

砖胎模示意图 1、承台砖胎模施工前，应将基础承台底垫层浇筑完成后进行，在垫层上应弹好 基础承台外边尺寸线，再进行砌筑。 2、砌筑前应将垫层表面清扫干净，洒水湿润。 3、组砌方法应正确，上下错缝，灰浆饱满，砌筑时应拉通线控制。 4、砌筑时应控制好砖砌体标高，可以用皮数杆或尺子控制。 5、砌体抹灰，将砖砌好后，清扫干净，浇水湿润，抹 1：2.5 水泥砂浆，一般
37

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 厚度为 20mm，并用铁抹子找平压实抹光。

四、基础防水工程
1、施工方法 本工程地下防水等级为二级，采用外防水系统，两道防水设防，第一道设防采 用 4 厚 II 型自粘型 SBS 聚酯胎改性沥青防水卷材，第二道设防采用钢筋混凝土结构 自防水（抗渗等级为 P6）。 地下室卷材防水层为外防外贴法。卷材的铺贴采用热熔法施工：对基础底板部 分采用热熔法施工满粘法铺贴；对外墙采用热熔法施工的满粘法铺贴。 2、施工工艺流程 基层处理→阴阳角卷材附加层→底板第一层卷材→外墙短边预留第一层卷材→ 底板第二层卷材→外墙短边预留第二层卷材→拆除外墙四周卷材临时保护墙→分别 揭开两层卷材并清理→外墙外立面修理整平→外墙立面第一层卷材→外墙立面第二 层卷材→ 外墙立面卷材收头处理→保护层。 3、基层要求及处理 （1）基层表面应牢固平整，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的 最大空隙不应超过 5mm，且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。 （2）基层应干燥，含水率宜小于 9%，测试方法为：将 1 米见方的卷材盖在基层 表面上，静置 2～3h，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材也无凝结水，即 认为基层含水率小于 9%。 （3）基层表面阴阳角处，均应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理， 做法如下图所示。

100

38

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 4、施工要点： （1）、涂刷基层处理剂 在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏 刷或露底。涂刷后须 8h 以上达到干燥程度，方可施行热熔法施工，以防失火。 （2）、细部附加增强处理 对阴阳角、管道根部应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试 贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压 实铺牢。 （3）、弹粉线 在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便 按此基准线进行卷材铺贴施工。 （4）卷材搭接 铺贴底板卷材时，卷材应垂直于底板的长边，而从一端开始铺贴。卷材搭接长 度为：长边不应小于 100mm；短边不应小于 150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝 应错开，上下层卷材不能相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留 在平面上距立面不少于 600mm。铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭 接。

100

1000 100

卷材铺贴示意图

39

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

外墙卷材短边搭接大样图 （5）防水卷材施工 卷材铺贴时加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎 体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材 0.5m 左右，横 向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。趁热滚压，排出卷材下 面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶。 对平面和立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和 粘结不牢等现象。

B B

3 B/

2B/ 3

B B

转折处油毡加固层 卷材 角部加固层

找平层

阴角第一层卷材铺贴示意图 (图中B为卷材宽度）

40

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （6）外墙立面卷材铺贴 采用外防外贴施工时，从底面转到立面的卷材，使有热熔胶的底面背对立墙基 面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂，以冷粘法粘铺在立墙上，与 这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷 材应不小于 150mm。 （7）、阴阳角部位的细部处理：

（8）、防水卷材的收头处理： 卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须按设计要求进行认 真的处理。对本工程防水卷材先用聚氨酯嵌缝膏封闭，待其固化后，在收头处涂刷 一层 2mm 厚的聚氨酯防水层。再用 901 胶水泥砂浆抹压 30mm 厚。卷材在底板与外墙 相交处的处理见下图所示。

41

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 5、质量标准 1、主控项目 （1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 （2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 （3）卷材防水层在泛水和伸出管道的防水构造，必须符合设计要求。 2、一般项目 （1）卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓 泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 （2）细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留 置应符合设计要求。 （3）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度应符合要求。

五、模板工程
（一）模板设计 1、先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，特别是混凝土现浇结构的观感 质量，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特 点的适用而科学的模板支撑体系，以满足该工程的质量要求。 2、模板设计基本要求 （1）模板尺寸准确，板面平整。 （2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和 侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 （3）构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护， 并在满足施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。 3、本工程以 15 厚覆面胶合板板为主要模板材料，模板的加固与支撑采用Φ 48 钢管及其配套配件，配合自制。穿墙螺杆采用Φ 12mm 的Ｉ级钢筋(用 HPB235)，双边 套丝扣，并且两边带好两个螺母，丝部沾油备用，对于地下室防水砼剪力墙应采用 止水对拉螺杆。 （二）剪力墙模板

42

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 1、本工程基础混凝土墙模板采用 15 厚覆面胶合板横拼，模板接头及拼缝处用 双钢管加固，上下左右连成整体。同时，在每根横向钢楞外侧每 500 设一道竖向钢 管同自制“3”形蝴蝶卡紧固，施工时将各模板下口垫平，并紧靠着墙体定位轴线校 核后，内外两侧面钢管加固，混凝土墙模板最下两道为双螺杆。 2、 地下室第一道水平施工缝设在底板上 300mm 处， 施工缝采用 3mm 厚止水钢板， 具体操作如下图所示。

3、模板两面之间固定用对拉止水螺栓固定，螺栓为φ 12 的一级圆钢制作而成。 螺栓在模板上下左右间距为 500mm。 a.外墙对拉螺栓为防水型，选用三节防水螺栓，中间部分带止水片，由于防水 要求予以埋入，两端部分周转使用。 b.防水螺栓由锥形接头，中间埋入螺栓，两端周转螺栓铸钢螺母、垫片等组成。 见下图： c.具有方便、快速，防水效果好等优点。
螺栓周转部分 铸钢螺母

铸铁垫片

塑料锥形接头

螺栓埋入部分

防水螺栓（用于地下室外墙）

43

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 4、模板的支设方法： （1） 模板安装前应弹出模板就位线， 并在柱墙钢筋上部 500mm 做好高程控制点。 （2）模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀，涂刷好 脱模剂。 （3）模板安装应放好内模支好后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、后 外模，先角模、就位调整后才能支平模，第一块模板安装前应先将每个房间的四个 角模用铁丝与钢筋绑牢，安装就位，然后平衡吊放大块平模就位。模板就位后，用 斜支撑调整模板位置及垂直度。 （4）模板安装工序为：检查、清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放角模 →安放内平模→安装穿墙螺栓→安装外模并固定→调整模板间隙、找垂直度→检查 验模→浇筑混凝土→拆模清理。拆模工序反之。墙模板拼装前绘制模板拼装图。拼 装图完成后，再进行编号，涂刷脱模剂，按规格摆放。

剪力墙模板设计简图 5、剪力墙模板拼缝 剪力墙模板制作成形后，在现场拼装时，拼缝处采用咬口式拼缝，具体操作如 图所示：

44

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

模板拼缝后用钉子左右交替钉牢，钉子上下间距 15cm 左右。相邻模板拼缝错开 至少 50cm 布置。 6、剪力墙横向施工缝 剪力墙下端封模板前，用单面海面胶带，宽度 5mm 为宜粘贴在剪力墙施工缝侧 面，防止根部浇注砼时漏浆，造成起砂、蜂窝等质量缺陷。但模板拼缝和阴阳角处 禁止用海面条填实，因为砼浇筑完成拆模后，拼缝处海面条大部分浇注进砼中，很 难进行清除，影响砼表观质量和平整度。 7、剪力墙阳角及梁、柱接头加固 剪力墙阳角及梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板。 （三）柱模板 1、柱模板设计 本工程框架柱采用 15 厚覆面胶合板，加固采用钢管在四周作箍，钢管箍距沿柱 高每 500 一道，第一道离地面 150，第二道 400，第三道以上为每 500 一道，另外柱 截面大于 600mm 时在断面中部设Φ 12 自制对拉螺杆，设置位置同柱箍间距，最低两 排采用双螺杆、双螺帽（柱宽大于 800mm 时设两道对拉螺杆）。墙连柱采用覆面胶 合板横拼，仍以上述方法配以对拉螺杆加固。 2、柱子模板安装 搭设安装脚手架→配咬口式柱子模板→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方 正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定 （1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角 线，平整度和外形尺寸。 （2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 （3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

45

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 （5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线， 并做支撑。 （6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵 横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 （7） 支设顶板梁时， 所有独立柱支模必须戴柱帽， 柱帽与梁模搭接见下图所示：

（四）梁模板安装 1、梁模板设计 梁模板采用覆面胶合板和脚手架钢管支设，平台模板采用覆面胶合板，搁置于 50?100 木方上，间距不大于 200，梁底模板可直接搁置在横钢管上，但钢管两端头 必须各有一根钢管。当梁跨度大于 6m，梁底模按 15mm 起拱，梁断面在 700-800 设置 一根对拉螺杆，900-1200 设置二根，大于 1200 的设置 3 根对拉螺栓。并在对拉螺杆 外侧设通长双钢管用“3”形卡紧固。梁底模钢管间距不得大于 450mm。 2、梁模板安装 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模 板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁竖楞、斜 撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固 （1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 （2）安装粱模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上 下支柱应在同一条直线上。 （3）搭设梁底小横杆，间距符合模板设计要求。 （4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板
46

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 （5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模 板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 （6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 （五）顶板模板安装 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设板模板→检查模 板上皮标高、平整度 （1）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 （2）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标 高及起拱的高度。 （3）按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要 求。 （4）铺设模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 （5）在相邻两块模板的端部用玻璃胶打胶封堵拼缝，突出的部分用小刀刮净。 （6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行 校正。

梁板模板支撑系统

47

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （六）楼梯模板安装 楼梯模板采用 15 厚覆面胶合板配 50?100 mm 木方构成，在弹好位置线后支设， 先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模 和踏步模板。楼梯段模板组装情况见下图所示。

平台底板

反三角

平台梁侧板

踏步侧板 底模

梯段底板

钢架管支撑体 系

（七）后浇带模板安装 因图纸中对后浇带做法交代不详，未见后浇带设置位置、后浇带施工缝止水形 式等信息，本方案按常用做法编制，待见到正式施工图后根据图纸做相应调整，本 方案暂按 3mm 厚 300mm 宽止水钢板考虑。 筏板后浇带支模按附图进行，方法为：根据图纸设计位置，放出后浇带位置线， 在边线内侧抹 50mm 宽， 50mm 高 C20 细石砼埂 （筏板钢筋为先布置南北向受力钢筋） ， 以防止筏板砼砂浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内。绑扎筏板及设计加强筋，然后 在后浇带中心线的一侧，沿后浇带支立一个高 40cm 的钢筋网片，网片上下各放置一 根φ 12 钢筋，两根钢筋之间用φ 12 的立筋连接，立筋间距 100，每 1000 范围内将立 筋和筏板钢筋焊接 750mm 长φ 12 斜撑，以固定网片。网片立好后，将双层 20 目钢丝 网固定在钢筋网片上， 再焊接 3?300mm 止水钢板， 同法固定止水钢板上半部钢丝网， 上层钢筋网片上绑扎 50mm 厚带锯齿型木条，阻挡筏板上层钢筋网片以上砼浆。

48

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

2、地下室外墙后浇带，因工程要先回填土，然后再补浇后浇带。剪力墙砼浇筑 后，后浇带外侧部分模板拆除，采用预制 80mm 厚 C20 砼板，通过和外墙预埋钢板焊 接后封闭外墙外侧，预制板之间用 1:2 水泥砂浆嵌缝。如图：

地下室外墙后浇带封堵 3、板后浇带 （1）顶板后浇带模板支撑应自成系统，模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设而 成，严禁使用木、竹等材料搭设。 （2）后浇带模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不 大于 1.2m；第一步大横杆的步距均不应大于 1.8m，其它大横杆的步距均不应大于 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于 50cm。 （3）模板立柱顶部使用顶托丝杠时，其顶托丝杠伸出长度不宜大于丝杠总长度 （不小于 50 cm）的 1/2，模板立柱的底部严禁使用顶托丝杠，应使用木垫板满铺， 不得直接立在砼现浇面上，防止现浇面受力集中出现贯通性裂纹，上下立柱中心应 在同一条线上。
49

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （4）后浇带模板支撑系统禁止与楼座外脚手架进行拉结连接。 （5）后浇带跨梁板时均应设置稳定支撑，每层支撑应能承受其以上所有层结构 自重及施工荷载，支撑拆除应在各层后浇带浇注完成且达到设计强度后自上往下拆 除。 （6）顶板后浇带止水钢板及钢丝网绑扎，后浇带顶部封堵施工同筏板后浇带施 工。 （7）竖向独立支撑平面设置原则为：凡与后浇带相交的梁底均在后浇带两侧各 设一根，独立支撑在各层平面位置相同，以使上下层立杆上下中心线对齐。

4、板后浇带上部模板封堵：对于筏板上层受力筋上部模板，在后浇带两侧采用 50?100mm 规格方木固定于受力筋上面，后浇带上面用模板钉在两侧方木上覆盖，防 止施工过程中杂物、垃圾进入后浇带，方木及上面模板待后浇带砼施工时拆除。

50

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （八）模板支撑体系搭设 1、模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设而成，严禁使用木、竹等材料搭设。 2、模板支撑系统应按要求设置立杆和纵横向扫地杆（扫地杆可约束立杆的水平 位移及沉陷，提高支架的承载力，所以必须在支架离地 20 厘米处的纵横双向设置扫 地杆），模板立杆间距不大于 1.2m，梁底适当加密，沿梁纵向为 0.6-0.8m；第一步 大横杆的步距均不应大于 1.8m，其它大横杆的步距均不应大于 1.2m；最高一步大横 杆与模板支撑点之间的距离不得大于 50cm。 3、梁底下必须设一排支撑，纵向间距为 60～80cm 为宜，梁底下小横杆以 40～ 60cm 为宜。梁底支撑每块模板不得少于 3 根横杆，靠近模板端部的横杆距端部宜在 10～15cm 之间，对于重量较大的梁支撑立杆与横杆间应采用双扣件，防止横杆下滑。 4、模板立杆顶部使用顶托丝杠时，其顶托丝杠伸出长度不宜大于丝杠总长度的 1/2 且不得大于 300mm，模板立杆的底部严禁使用顶托丝杠，应使用木垫板满铺（注 意厚度和长度，一般厚度不小于 50mm，宽度不小于 200mm），不得直接立在砼现浇 面上，防止现浇面受力集中出现贯通性裂纹，立杆应垂直，上下立杆中心应在同一 条铅直线上，距墙有固定尺寸。 5、立杆需要接长时应采用对接，只有在顶部作高度调整时，才用搭接（对接立 杆的承载力比搭接立杆的承载力高得多）。搭接时，搭接长度不应小于 1 米，旋转 扣件不少于 2 个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于 100 毫米。 6、剪刀撑可以提高支架的整体稳定性，提高立杆的极限承载能力，对于满堂模 板支架，四周外立面与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续 设置。 7、模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均应设置木 垫板。 8、模板支撑系统禁止与楼座外脚手架进行拉结连接。 （九）模板拆除 1、模板拆除的原则：模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先 支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分的原则进行，拆时严禁抛扔。

51

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 墙、柱侧模板拆除，以混凝土表面及棱角不被破坏为原则，一般以 2-3 天为宜（禁 止过早拆模造成砼表面粗糙不堪，影响砼表观质量） 。梁底模板、顶板模板拆除，应 有同条件养护强度实验报告，梁、板跨≤8M 时，混凝土强度≧75%，方可拆模；梁、 板跨>8m 时，混凝土强度≧100%方可拆模。悬臂构件≥100%方可拆模，悬挑区不得堆 放模板及其他重物，为便于施工现场质量控制，要求悬挑构件模板待结构封顶后且 满足砼强度≥100%时方可拆模。拆模前必须经技术负责人或项目经理（总工）同意 后方可拆模。预应力结构应在混凝土构件张拉后，拆除底模板。 2、模板拆除完成后应根据技术人员在现场的标识及时进行一般质量缺陷的修 补。 3、刚浇注完成的砼现浇面在砼强度未上来前禁止集中堆放任何材料，特别是钢 管、扣件、模板等重物。 4、悬挑结构均应加临时支撑。 5、模板拆除时混凝土强度要求见下表：

达到设计的混凝土立方体 构件类别 构件跨度 抗压强度标准的百分率（%） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、 壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 — ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 夏季

参考天数 冬季 7-8 天 19-20 天 28 天 19-20 天 28 天 28 天

5-6 天 11-12 天 28 天 11-12 天 28 天 28 天

注：当夏天气温≥35°C，连续三天以上时，拆模时间可提前 1-2 天。

52

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （十）模板设计及安装注意事项 1、模板安装支架、拉杆、斜撑等支撑系统牢固稳定。 2、模板面板应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不胀模，不跑模，不变形。 模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响观感质量，板缝间不宜用胶带，应采用硬拼法 靠刨平拼缝，分段施工特别要注意拉通线。 3、预埋件和预留洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合 要求。 4、 模板安装前， 施工缝处硬化混凝土表面层的水泥浆、 松散混凝土及其软弱层， 应剔凿、冲洗干净，受污染的外露钢筋应清刷干净。 5、模板安装前，模板表面的灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂，要求涂刷 薄而均匀，不漏刷。模板清理可用专门制作的扁铲清理，要选用合适的脱模剂。 6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。 7、梁板起拱：梁、板的底模应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺 直，不得有折线。当梁板底模≧4m 起拱时，按 2‰起拱，顶板起拱时注意四周边线 不起拱，应沿对角线起拱。 8、木模板应注意背方的密度间距应小于 20cm，顶板模板背方应一样厚。柱模板 立档净距不得大于 10cm，柱箍间距不得大于 60cm，2m 以下不得大于 40cm。 9、梁柱节点、梁梁节点：柱上口应方正，边角为 90 度，梁柱交接部位模板不 应错台，拼缝应严密，柱钢筋应定为准确，在柱口不应贴模板。 10、梁柱边角配模：梁柱模边角必须采用咬口式（子母式）连接，防止梁柱砼 浇注时边角处跑浆露清砂，模板在二次周转利用前应清干净模板面及边角处灰浆， 边角处配模如下图所示：

53

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

11、 楼梯踏步配模： 楼梯踏步侧模底部要少 5mm， 以便留出空间给瓦工收浆找平， 抹子能够伸进侧模底部抹平，其他悬模道理一样。楼梯踏步吊模，踏步下方要向里 收进 5mm，以免踏步出现伸腿现象。 12、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上 预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；柱、剪力墙模板加固完成后，应有 专人负责检查根部是否封堵严实，对于不严实的部位应用砂浆或其他材料封堵密实， 减少烂根、蜂窝现象。 13、卫生间部位应支设 200cm 高，厚度同墙体的上翻止水梁，混凝土浇注时与 楼层板一次浇注。上翻梁梁帮帮底与板交接处，梁底必须比设计高出 5mm，留出空间 给瓦工收浆、找平，防止模板吃进砼面。上翻止水梁的吊模应有可靠的限位措施， 不得跑模、吃模。 14、钢筋骨架不得紧靠模板，钢筋保护层厚度应满足设计要求。 15、现场配置吸尘器：现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须 用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净，注意工完场清。 16、楼梯施工缝应留置在上踏步板 1/3 处，不得留置在休息平台梁边。

54

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （十一）现浇结构模板安装检查验收标准 项 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 轴线位置 项 目 柱、墙、梁 允 许 偏 差 值 （mm） 国家规范标准 5 ±5 ±10 ±4、 6 8 2 5 — — 3 3 ±10、—0 +10 +10、0 — — — 5 +10、0 企业标准 4 ±4 ±8 ±4 5 6 2 4 2 2 3 3 +10 +6 +10 5 ±10 8 5 +10 检 查 方 法 尺量 水准仪或拉 线尺量 尺量 经纬仪或吊 线、尺量 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 尺量

底模上表面标高 基础 截面模 内尺寸 柱、墙、梁 层高不大于 5m 层高 垂直度 层高大于 5m 相邻两板面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直 预埋铁件中心线位移 中心线位移 预埋管 螺栓 螺栓外露长度 中心线位移 预留孔洞 尺寸 中心线位移 门窗洞口 宽、高 对角线 中心线位移 插筋 外露长度

55

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

六、钢筋工程
（一）钢筋工程设计概况 1、钢筋材料要求 符号 Φ 钢筋 HPB300 HRB335 C HEB400 强度设计（N/mm2） 270 300 360 焊条 E43XX E50XX E50XX

备注：1、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服 强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；切钢筋在最大拉力下的总伸长率不 应小于9%（HPB300为10%）。 2、钢筋的锚固、搭接长度详见11G101-153-55页。 3、钢筋的强度标准值应具有95%的保证率。 2、钢筋锚固长度计算表 C20 HPB300 HEB335 HRB400 （二）原材要求 钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志， 质量证明书应同钢筋标牌相对应，进场时按炉罐（批）号分批检验，检验内容包括 查对标志，外观检查，按国家有关标准的规定抽样做力学性能试验，合格后方可用 于工程中，钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现 象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其它专项检验。 （1）外观检查 从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表 面允许有凸点，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所 在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于4mm。 39d 38d C25 34d 33d 40d C30 30d 29d 35d C35 28d 27d 32d C40 25d 25d 29d C45 24d 23d 28d C50 23d 22d 27d C55 22d 21d 26d C60 21d 21d 25d

56

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （2）力学性能试验 从每批钢筋中任选2根钢筋取四个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强 度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合，则从同一批中另取双倍数量 的试样做各项试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格品杜绝使 用到工程中，予以退货。 （三）钢筋安排 1、钢筋加工场地安排 根据现场条件，基础主体施工阶段计划钢筋加工场地设置一处，位于3#、7#楼 之间西侧空地，具体见施工现场总平面布置图。 2、钢筋连接 直径在Φ 16～Φ 25钢筋接头采用机械连接连接，直径小于Φ 16的钢筋采用绑扎 搭接。 3、钢筋保护层垫块 板底部钢筋采用大理石垫块，上下层钢筋之间采用焊制的钢筋马登，梁钢筋采 用大理石垫块，柱钢筋采用焊制钢筋定位卡，剪力墙钢筋采用焊制的梯子网格筋固 定。 4、钢筋制作 钢筋采用机械加工（包括箍筋制作），钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要 求和规范要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，无油渍，无油污，铁锈在使用前清除 干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋平直，无局部弯曲，对盘圆钢 筋调直，调直时钢筋的冷拉率不大于4%（Ⅰ级）。 （四）钢筋安装 1、基础插筋 基础插筋插入基础或基础底板处，除注明外均为1.2La，基础梁钢筋构造按国标 图集做。为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板 面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑 固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

57

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

2、剪力墙钢筋绑扎 （1）地下室外墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入，并与墙下部筏板钢筋绑 扎牢。 （2）墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋 搭接处应绑扎三个扣。 （3）剪力墙钢筋采用双层钢筋网，在两层钢筋网绑扎时，内外层水平筋绑扎应 一致，在一水平面上（防止拉筋绑扎后，拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现 象）。 （4）剪力墙双排筋之间要用拉筋，拉筋呈梅花状分部，间距按设计要求设置， 防止浇注砼时剪力墙筋向两侧位移，保护层不够。 3、板钢筋绑扎 （1）板钢筋绑扎工艺流程： 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋 （2）清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。绑扎板 钢筋第一根钢筋时应离梁边5cm的位置开始绑扎，所有受力筋间距都不得大于设计间 距尺寸。 （3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。当板底与梁底平时，板的 下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。预埋件、电线管、预留孔 等及时配合安装。
58

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外， 其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 （5）板两层受力筋筋之间用钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马登见下 图：

钢筋马登用Φ 16的二级螺纹钢筋焊制专用马凳，马凳沿垂直上层底筋方向布置， 第一排马登离梁边250mm左右开始绑扎，依次绑扎马登左右间距约1.0米。马登上部 筋长1.2米，马登腿两根钢筋约呈60°角，马登高度等同于板厚度减去上层筋直径及 板上部钢筋保护层厚度。 （6）受力筋钢筋保护层垫块 板筋下部受力筋的保护层用大理石垫块及砂浆垫块时，垫块应呈梅花状均匀分 部，垫块应垫在纵横向受力筋的十字交汇处，不得垫在单根受力筋下面。对于楼梯 斜板处的底部受力筋垫块，应用扎丝把垫块绑扎牢固，绑扎在受力筋的十字交汇处， 不得直接垫在受力筋十字交汇处，防止人走动及砼浇注时垫块滑移。 （7）板负弯矩筋绑扎 上部负弯矩筋与梁受力筋交接处应绑扎一扣，防止负弯矩筋因操作人员踩踏位 移。板内负弯矩筋不得在支座处搭接，其锚入梁内的长度不应小于la。分布筋、温 度筋与负弯矩筋的搭接长度不小于30cm。板内下筋不得在跨中搭接，应伸至梁的中 心线，且不小于10d。如下图所示：

59

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （8）板的底部钢筋应伸入支座≥5d，且应伸至支座中心线。 4、柱钢筋绑扎 （1）工艺流程： 套柱箍筋 →竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→报验合格→避雷接地 等焊接。 （2）箍筋要求 ○ 1 柱箍筋第一根钢筋绑扎位置应从结构层面5cm起步。 ○ 2 箍筋弯钩后长度应满足：有抗震要求为10d；无抗震要求为5d。 ○ 3 箍筋应与受力筋垂直绑扎，箍筋转角处与受力筋要全部绑扎，箍筋与受力筋 非转角部位相交点可以呈梅花状绑扎，箍筋接头（即弯钩叠合处）应与柱子竖向交 错布置（即箍筋接头在柱子竖向不得重叠绑扎），柱基、柱顶、梁柱交接处等部位 应按设计图纸要求进行箍筋加密。 ○ 4 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。 ○ 5 箍筋加密：a当柱子纵筋采用搭接连接方式时，应在柱纵筋搭接长度范围内均 按≦5d（d为搭接钢筋较小直径）且≦100mm的间距加密箍筋。 b基础柱根部加密高度为1/3基础层高（基础层高为从基础顶面柱嵌固部位至上 部梁底的距离）。 c标准层柱根部及顶部加密应各在柱长边尺寸、1/6楼层的柱净高（柱根部至柱 顶部梁底的距离）、≧500mm中取其最大值。柱与梁交汇处箍筋应全部加密。框架梁 柱节点区，柱箍筋在其节点及节点上下各1/6层高范围内是一个连续的箍筋加密区。 ○ 6 梁柱节点不得漏绑柱箍筋：梁柱节点箍筋可采用下图预先点焊制成箍筋笼的 方法，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。

60

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

柱纵筋

φ 12钢筋段 钢筋段与 箍筋点焊 节点箍筋

柱纵筋

φ 12钢筋段 钢筋段与 箍筋点焊 节点箍筋

1350弯勾 平直段10d

箍筋焊接 满焊10d

（3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要 求，如设计无要求时，应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构 造详图》关于钢筋搭接长度的规定。 （4）在现浇面上预留受力筋的长度最短应不小于柱外边最大尺寸且不小于 50cm，按50％接头面积，接头之间距离不得小于35d且不小于50cm。 （5）柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7锚固长度， 同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。 5、梁钢筋绑扎 （1）施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→ 穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋 →穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。 （2）箍筋要求 ○ 1 绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序，在梁侧模板上画出箍筋间距， 摆放箍筋。 ○ 2 箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为1Od。 ○ 3 箍筋的弯钩叠合处应交错布置在梁上层两根角筋上（组合箍筋按其要求布 置），悬挑梁箍筋的弯钩叠合处应交错布置在梁下层两根角筋上。地梁箍筋开口向
61

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 下并必须错开，框架梁开口向上并必须错开。 ○ 4 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密， 其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导 致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密 绑扎到位。 ○ 5 主梁内在次梁作用处未注明箍筋者，均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数直 径与梁箍筋相同，间距50mm。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。 ○ 6 在主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁的下部纵筋之上，上部纵 筋置于主梁的纵筋之下。 （3）纵向受力筋净距要求：框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶 面主筋间的净距要有30㎜，以利砼浇筑。纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1.5d（d 为钢筋中最大直径），下筋净距≥25mm或d。 （4）梁腰筋要求：在施工前按设计要求，应分清梁腰筋（构造筋、抗扭筋、框 支梁腰部纵筋）是哪类钢筋。因为三者作用不完全相同，构造措施不一样，绑扎安 装要求就不一样，容易发生的问题就是抗扭钢筋按构造筋配置，以至于在锚固及搭 接长度上偏小，需要特别引起注意。 a.构造筋主要是为防止梁侧面产生收缩裂缝而构造设置。只有当hw≥450mm时， 才需设置，hw并非梁截面高度h，对矩形截面hw=h0(h0为有效高度),对T形截面 hw=ho-t(t为翼缘厚)。另外,构造筋伸入柱内的锚固长度以及搭接长度均为15d。 b.抗扭筋是由抗扭计算确定的，目的是抵抗扭矩产生的斜裂缝，这种钢筋锚固 长度以及方式同框架梁下部纵筋。 c.由于框支梁是偏心受拉构件，其腰部的纵筋可以起到承担拉力的作用，构造 上要求直径不小于16mm，间距不大于200mm，伸入柱内的锚固长度为LaE(La)或者按 水平直锚0.4LaE再加弯锚15d。 （5）梁内纵向钢筋的接头要求： ○ 1 下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内，且同一根钢筋在单 跨内不得设置两个接头。

62

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 ○ 2 搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开，在规定搭接长度的任一 区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 50％。

（6）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分 开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔 一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋， 再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上， 为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部 主筋直径加以解决。 （7）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固 长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度 也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 （8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋 为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求（主次梁 相交绑扎见下图）。

63

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 6、楼梯钢筋 （1）楼梯钢筋绑扎工艺流程： 画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋 （2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 （3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交 点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 （4）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置 均要符合施工规范的规定。 7、钢筋绑扎注意事项 （1）柱、梁的箍筋应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错 开设置。 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花 状绑扎；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住立筋及箍筋。 （2）钢筋接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内，梁的上部钢筋接头 应设置在跨中，下部钢筋接头应设置在支座处。

（3）钢筋锚固原则： a.梁受拉钢筋在端支座的弯锚，其弯锚直段≥0.4laE，弯钩段为15d并应进入边 柱的“竖向锚固带”，且应使钢筋弯钩不与柱纵筋平行接触的原则； b.当抗震框架梁往中柱支座直通锚固时，纵筋应过中线+5d且≥laE的原则； c.梁受拉纵筋受力弯钩为15d、柱偏拉纵筋弯钩、钢筋构造弯钩为12d的原则； d.墙身的第一根竖向钢筋、板的第一根钢筋、梁箍筋、柱箍筋等起步筋排布位 置为距离最近构件的排布距离50mm的原则；
64

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 e.节点内钢筋锚固不应平行接触的原则。 （4）钢筋绑扎应符合下列规定： a．钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 b．板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉 点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须 全部扎牢。 c．梁与柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，砼的施工质 量，与气象部门联系，提供浇筑时前后3天的气象资料。箍筋弯钩叠合处，应沿受力 钢筋方向错开设置。 8、成品保护 （1）柱子钢筋绑扎好后，不准踩踏。 （2）楼板的弯起筋、负弯矩筋绑扎完毕后，不准在上面行走，在浇筑砼前保持 原有形状，浇灌时派专人进行负责修理。 （3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 （4）模板内面涂隔离剂，不得污染钢筋。 （5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切割和移动钢筋。 9、钢筋施工质量检查验收标准 钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面： （1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意 检查负筋的位置； （2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求； （3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象； （4）钢筋的保护层是否符合要求； （5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差（mm）如下表：

65

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

国家规 项次 1 2 项目 范标准 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间距 排距 4 绑扎箍筋、构造筋间距 5 钢筋弯起点位移 中心线位移 6 焊接预埋件 水平高差 梁柱 受力钢筋保 7 护层 基础 ±8 ±6 墙板 ±3 ±3 +3，0 ±3 +3，0 尺量检查 ±3 ±3 ±8 ±8 ±5 ±8 10 3 ±3 尺量检查 ±6 ±6 ±5 ±8 10 3 尺量两端、中间各一 点取其最大值 尺量连续三档取其 最大值 企业标准 检查方法

3 受力钢筋

七、混凝土工程施工
1、混凝土设计基本概况 本工程混凝土采用商品混凝土， 混凝土强度等级见下表所示：

基础垫层 基础顶至 9.350 剪力墙、连梁 9.350 以上剪力墙、连梁 围墙构造柱、圈梁、过梁

C15 C35 C30 C25

基础 主楼梁、楼板、楼梯

C35 C30

66

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 2、本工程砼的特点： （1）剪力墙体多是砼施工的难点； （2）底板、外墙为C35P6抗渗砼，是防水的关键； （3）本工程±0.000以下混凝土工程属二b类，地上部分为一类，混凝土应符合 有关规定。 3、砼施工顺序 基础底板砼浇注完成后，独立柱砼单独浇注，剪力墙与地下室顶板梁砼一次浇 注。地下结构每个施工段内底板、外墙混凝土应连续浇筑不得留施工缝。±0.000以 上剪力墙与梁板梯混凝土一次浇筑，梁底或板底不留施工缝。 4、原材料要求 本工程混凝土采用商品混凝土，水泥、砂子、石子、拌制混凝土用水均应符合 现行有关标准规定，防水剂及泵送剂应有材料合格证及复试报告。 5、砼浇筑前的准备工作 （1）对施工人员进行技术交底； （2）检查模板及其支撑体系； （3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行砼浇灌申 请制度； （4）填写砼搅拌通知单，通知商品砼搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌 量，浇注时间； （5）浇筑砼板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢 筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随 浇随撤掉钢筋架。 6、 砼的拌制 本工程砼为商品砼，砼拌制在搅拌站进行。 7、施工缝的留设： （1）基础底板混凝土以设计要求的混凝土后浇带为界分施工段浇筑，竖向施工 缝留在后浇带处。

67

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （2） 基础底板上不留水平施工缝。 外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面300 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm厚300mm宽的钢板止水带，柱的水平施工 缝留置在梁底标高以上15 ～ 20mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支 梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；。 （3）由于梁、柱的混凝土标号不同，施工中应先浇筑柱头混凝土，再浇筑梁混 凝土，这样在梁两端有隐含施工缝，在浇筑梁混凝土时应保证柱混凝土还没有初凝。 （4）施工缝留置方法：墙的竖直施工缝、柱和墙交接处的垂直施工缝，可采用 800目的铁丝网片叠合二层，用细铁丝绑扎牢固，紧贴铁丝网的外侧用水平短钢筋绑 扎在梁的钢筋上，作为背楞；当墙水平筋在竖直筋外侧时，在水平筋外侧沿竖直方 向各绑扎一根Φ 16钢筋作为固定铁丝网片的支撑；当墙水平筋在竖直筋内侧时，竖 直筋兼作固定铁丝网片的支撑。 ○ 1 在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的铁丝网片、短钢筋等材料不再拆除取 出。此隐含施工缝的设置位置、采用材料、设置方法如下图所示：

固定铁丝网 片的短钢筋 φ 墙水平筋

铁丝网片

墙

网片支撑筋φ 16 墙垂直施工缝支模方法

○ 2 梁柱节点核心区混凝土强度不同时，根据08G101-11图集第15页相关要求， 柱混凝土浇筑至梁底，梁柱节点核心区混凝土采用梁板混凝土一次浇筑成型。 ○ 3 板施工缝处用木板挡护，为了避免在竹脚板上随意钉钉子，缩短模板的使用
68

板钢筋 支板

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 钉子
板下皮钢筋卡口

寿命，板施工缝处模板可采用如下支模方法，具体见下图。

挡板 板钢筋 支板

钉子 板下皮钢筋卡口

板（上）下皮钢筋 直径与保护层厚度之和

砼板厚

挡板

板下皮钢筋卡口 板下皮钢筋间距

板下皮钢筋直径

○ 4 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑， 在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净 后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密 结合。 8、标高控制 墙、柱在外露钢筋上抄平控制，板在柱、墙钢筋上抄出50cm点，然后在点间拉 线形成控制网，用尺量线到混凝土上表面的距离来控制。混凝土浇筑过程用插杆进 行初步控制，收面时用尺量控制线来控制。

69

板上、下皮钢筋直 径与保护层厚度之和 砼板厚

板下皮钢筋直径 与保护层厚度之和 砼板厚

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 9、基础筏板砼浇注 砼的振捣采用插入式振捣棒，浇筑时要分层浇筑，分层振捣，底板浇筑时每台 泵配3台振捣棒，间距不大于1.0米，备用振捣棒2台。振捣仔细，不能漏振。结合泵 送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌 方向推移的浇筑，混凝土浇筑采用赶浆法施工，具体见下图所示：

前振捣棒 中振捣棒 后振捣棒

底板砼浇筑方法：一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶。

（1）泌水处理 由于砼浇筑时泌水较多，大部分泌水通过垫层坡度流向基坑四端处和集水井， 少量来不及排除的泌水，用小水泵将水吸入集水井内，再由高压水泵，将水抽入下 水道。 （2）表面处理 砼的浇筑标高采用刮尺和水准仪同步操作，用红漆在钢筋上做标记，高度在底 板面向上500mm，用铝合金杆按标志将砼表面刮平，同时用水准仪进行抄平，保持平 面的平整。待砼收水后，用混凝土磨光机提浆抹平，以闭合收水裂缝，待混凝土初 凝后，用铁抹子压实抹光，并用毛刷拉毛处理。 10、剪力墙混凝土浇筑 （1）墙体浇筑混凝土前，必须用水将基层冲洗干净，充分湿润胶合板，在新浇 混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥 砂浆。并用铁锹入模，不应泵送直接灌入模内 （2）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝 土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。
70

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （3）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距 洞边15～20 cm。 （4）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣 棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振 捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。 （5）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地 灰清扫干净。 （6）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的 浇水，并使混凝土保持湿润状态。 11、梁板梯混凝土浇筑 （1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根 据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯 形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （2)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇 筑，并用小直径振捣棒振捣。 （3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，可用插入式振捣器顺浇筑方向托 拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有 预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 （4）有吊模的地方要实行二次振动，防止不密实。 12、楼梯段混凝土浇筑： （1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏 步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表 面抹平。 （2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯 段三分之一的部位。 13、砼的养护 （1) 柱拆模后用薄膜包裹，浇水养护。

71

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （2）墙、梁拆模后喷养护剂养护。 （3) 防水砼及掺有外加剂砼湿润养护不少于14天，后浇带混凝土养护不少于28 天。 14、试块留置原则 （1) 每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3 (包括不足100m3 )

取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。 （2) 抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250-500m3 留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。 15、特殊情况的处理： （1）及时掌握天气情况，避开雨天浇筑，如遇雨天浇筑混凝土，应采取以下措 施：提前备好塑料布、水泵等料具；新浇混凝土用塑料布及时覆盖；在浇筑板、墙 混凝土时，可根据实际情况调整坍落度；应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝 土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标 号提高半级或一级。 （2）如出现停电、商品混凝土厂出现设备故障等意外情况，则按规范要求设置 施工缝。

72

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 16、混凝土现浇结构施工质量检查验收标准（mm） 项 目 基础 独立基础 轴线 墙、柱、梁 位置 剪力墙 ≤5m 层高 垂直度 >5m 全高（H） 层高 标高 全高 截面尺寸 电梯井 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 预埋设施 中心线位 置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 H/1000 且≤30 H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查 8 10 5 5 15 12 8 10 5 钢尺检查 5 预留洞中心线位置 ±30 +8，-5 ±25 +8，-5 +25 钢尺检查 尺检查 10 8 尺检查 H/1000 且≤30 H/1000 且≤25 经纬仪、钢尺检查 ±10 ±8 水准仪或拉线、钢 经纬仪或吊线、钢 5 8 5 经纬仪或吊线、钢 6 尺检查 8 6 国家规范标准 15 10 企业标准 12 10 钢尺检查 检验方法

井筒长宽对定位中心线 +25

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

八、砌体工程
（一）设计概况 本工程主要采用加气混凝土砌块及页岩多孔砖。

73

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

（二）施工准备 1、材料及主要机具 （1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、复试报告。 （2）加气混凝土砌块：加气混凝土砌块的规格、容重、强度等级符合设计要求， 并有出厂合格证、复试报告。 （3）水泥：P.O32.5级水泥，有出厂合格证、复试报告。按出厂日期分别堆放 并保持干燥，当出厂日期超过三个月时，须重新到实验室试验，并按实验结果使用。 （4）砂：采用中砂并过筛，且不应含有草根等杂物。砂中含泥量不得超过5％。 （5）掺合料：磨细生石灰粉，有合格证。熟化时间不少于2天。 （6）拉结筋：所有填充墙遇柱或混凝土墙时，均设2Φ 6@500拉结筋,拉结筋应 沿墙全长贯通，拉结筋的具体做法详见 “拉结筋设置方法”。

74

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （7）主要机具：大铲、瓦刀、切割机、托灰板、线坠、施工线卷尺、皮数杆、 灰箱、刀锯等。 2、施工条件 （1）主体结构已施工完毕，可自下而上逐层砌筑。 （2）弹好轴线墙身线，弹出门窗洞口控制线，经验线符合设计要求，办完预检 手续。 （3）按设计标高要求立好皮数杆。 （4）砌筑前，拉接筋、构造柱钢筋必须经监理验收合格。根据建筑平面图，现 场弹出中心线及墙边线，并弹出水平基准标高线，报请监理复核无误方能砌体施工。 （三）拉结筋的设置方法 本工程拉结筋后设，采用化学植筋技术，钢筋砼墙、柱与填充墙相交处，均植 入2φ 6拉接筋同结构相连，植筋植入深度为10d-15d。拉接筋长度大于1000mm，且不 小于1/5墙长，拉接筋上下间距为500，第一排间距地面250。每排拉接筋为2根，端 头弯钩大于10d。构造柱两端各伸出1000m，拉接筋伸入构造柱内15d且过柱中心线。 （四）构造柱、门过梁、圈梁等设置 1、构造柱：按设计要求，纵横墙交接处、单片墙两端，及沿墙长每隔4m左右设 置构造柱，构造柱截面为200?墙厚，纵筋为4Ф 12，箍筋为φ 6@200.当填充墙长度 超过5米时，每间隔3米左右设置构造柱，且墙顶与梁（板）应有钢筋拉结，锚入深 度为10d-15d；女儿墙内，构造柱间距为3.0米。 2、门窗过梁：设计要求墙砌体上门窗洞口（包括配电箱、消防栓洞口）应设置 钢筋混凝土过梁（见下表）；当洞口上方有承重梁通过时，且该梁底标高与门窗洞 口顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。 过梁配筋表

75

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

3、圈梁：所有隔墙（120砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙、孔斗砖墙）当填充 墙高度大于等于4米时，应于门窗顶部或墙高中部设置圈梁一道。圈梁宽度同墙厚， 圈梁高120mm，配筋4Ф 10、φ 10@200，圈梁钢筋采用植筋同结构相连，圈梁纵筋应 锚入柱中La。 4、门窗洞口处理 门窗洞口施工：进户及防火门的门框考虑固定，对于加气混凝土墙体，门边设 预制砼砌块，砌块为200?200?100，每边三处见详图：

76

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

5、填充墙与剪力墙、框架柱、梁的接触面应用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合 物砂浆加强带进行处理，加强带宽度大于等于300mm，具体做法如右图所示： （五）施工工艺 1、墙体放线：砌体工程施工前，应先将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据 建筑图放出轴线、边线和控制线。 2、先在墙体底部砌筑250mm高蒸压粉煤灰砖。 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法 和要求如下： （1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制 砌块砌体的排列图，经审查无误后，按图排列砌块。 （2）砌块排列从地面上200mm开始，排列时应尽可能用主规格砌块，砌体中主 规格的砌块应占总量的75～80％。 （3）砌块排列上、下应错缝搭接，搭接长度一般为砌块的1/2，不应小于砌块 长度的1/3且不小于150mm。如不能满足要求时，在水平灰缝中应设置2Φ 6钢筋或Φ 4 钢筋网片加强，具体构造按设计图纸及规范施工。 （4）外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎、交错搭砌。如不能咬槎时， 按设计要求采取其他的构造措施。砌体垂直缝与门窗边线应避开通缝。 （5）砌块排列不得使用红砖，非整砖部位进行切割。切、锯砌块使用专用工具，
77

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 不得用斧子、瓦刀任意砍劈，洞口两侧选用规则整齐的砌块砌筑。 （6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应满足构件布置。 4、铺砂浆：将已搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点。在砌筑就位前用 大铲进行分块铺灰。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，必 须在拌制成后4小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。 5、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表 面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内。每层开始 时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮按皮数杆拉线控 制砌体标高和墙面的垂直度、平整度。 6、砌筑镶砌：填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定高度，在抹灰前用蒸压粉 煤灰砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右。砌筑砂浆应饱满。 7、加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同容重、强度等级的加气砼砌 块不应混用。 8、加气砼墙上不得留有脚手架眼，每天砌筑高度不宜超过1.8米。 9、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝用内外临时夹板灌缝，采用原浆勾缝， 深度一般为3～5mm。 10、砌体上的设备槽、孔以预留为主，因故未预留时，应采取切割措施，不因 剔凿而损害砌体的完整性。主体阶段空调孔洞应按下图预制，保证预埋空调洞PVC套 管外低内高，防止水倒流。
Φ80PVC管 L=220 预留砼块内,一起浇筑， 每边突出30,预留抹灰。
65 240

240
65 80 95

外墙面
95 240

95

65

80 80 80

预制砼块

预制砼块 180

立面

预制空调管孔洞

78

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （六）砂浆试块的留置 1、砂浆试块应在砂浆机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取 样，同盘砂浆只能制作一组试样。 2、每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一 次，每次应至少制作一组标养试块。 （七）砌体施工质量检查验收标准 1、主控项目 （1）使用的加气砼砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求， 并有出厂合格证，规定项目必须符合标准。 （2）砂浆的强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，砂浆强度等级评定 符合《砌体工程施工验收规范》（GB50203-2002）规定。 2、一般项目 （1）砌体错缝应符合规范规定，不得出现竖向通缝。 （2）转角处、墙体交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，丁字墙留阳槎。 （3）砌筑砂浆应密实，砌块应平直，不得有破损现象。 （4）拉结筋、钢筋网片规格、间距、数量、位置、长度等应符合设计要求。 （5）砂浆饱满度不低于80％。 （6）构造柱尺寸允许偏差（mm） 项次 项目 国家规 范标准 10 企业标准 抽检方法 用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查， 或用其他测量仪器检查

1

柱中心线位置

8

2

柱层间错位 每层

8 10 15 20

8 8 12 15

3

柱 垂 直度 全高

≤10m ＞10m

抽检数量：每检验批抽 10％，且不应少于 5 处。
79

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （7）填充墙砌体一般尺寸允许偏差（mm） 项次 项目 轴线位移 小于或 1 垂直度 等于 3m 大于 3m 2 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞 3 口） 4 外墙上、下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查 ±5 ±5 用尺检查 10 8 8 用 2m 靠尽和楔形塞 8 尽检查 5 5 尺检查 国家规范标准 10 企业标准 8 检验方法 用尺检查 用 2m 托线板或吊线、

（8）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 饱满度及要求 砌体分类 灰缝 国家规范标准 水平 空心砖砌体 垂直 ≥80% 企业标准 ≥85% 检验方法

填满砂浆，不得有 填满砂浆，不得 采用百格网检 透明缝、瞎缝、假 有透明缝、 瞎缝、 查块材底面砂 缝 假缝 浆的粘结痕迹 ≥80% ≥85% 面积 ≥80% ≥80%

加气混凝土砌块 和轻骨料混凝土

水平 垂直

小砌块砌体

80

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

九、脚手架搭设方案
（一）脚手架搭设方案选择 本工程地下车库工程采用落地式双排脚手架搭设，主楼在主体及装饰工程施工 期间，计划采用升降式双排脚手架搭设方案。 1、本工程外脚手架采用Φ 48钢管，采用落地式及升降式扣件钢管双排脚手架搭 设，外挂安全网。脚手架其立杆间距为1200?1500，步距为1800。 2、内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统，具体见模板工程支撑 体系搭设方案。 3、内装饰及安装工程采用简易脚手架或自制钢筋马凳，即在高度超过3.5m时， 采用简易脚手架，立管间距1500，水平杆间距1800，上铺脚手板进行施工，当高度 低于3.5m时，采用自制钢筋马凳或专用移动式脚手架平台。 （二）脚手架材质要求 1、钢管 采用外径为∮48mm,壁厚3.5mm的钢管，材质符合现行《普通碳素结构钢技术条 件》中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-152mm电焊钢管》中的甲类软钢管。对 购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯 曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。 2、扣件 要符合《钢管脚手架》规定，材质应符合《可锻铸铁分类及技术条件》中的技 术条件。 3、脚手板 采用宽厚200?50mm厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板，两端使用 10-14号镀锌铁丝捆紧。 4、安全网 采用蓝色2000目密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。 （三）脚手架施工方案 1、升降脚手架设计原则

81

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 （2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久 性。 （3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 （4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降方便，便于检查验 收； （ 5 ）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）等检查标准要求，要符合**省《建设工程安全文明工地标准》DB13（J） T100-2009 相关安全文明标准化工地的有关标准。 2、升降脚手架架体设计 （1）本工程标准层搭设安装平台，安装平台上应设有安全防护措施。安装平台 水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。同时 对安装平台进行加固以承受底部桁架压力。吊装前对原有架体进行加固，并进行理 论计算，加固措施如下： ○ 1 对原有架体的加固措施： 增加架体与建筑拉结点数量后，再在脚手架的两端设置横向斜撑，中间每隔 8 跨设置一道；沿脚手架步高度每隔 4 步架设置一道水平“之”字撑。 ○ 2 附着框架式多功能升降脚手架体加固措施： 加强与建筑物框架柱的拉结，将架体与之靠近的框架柱拉结。 在现浇板上预埋短管，在混凝土达到一定强度后设拉结杆与架体拉结。 ○ 3 对原有架体由项目安全员进行检查观测，一旦发现变形现象，立即停工，疏 散替他工种作业人员，有架子工进行加固处理。检查无误后报总包单位检查验收。 组装底部桁架，并将底部桁架吊运至安装平台，根据框架式多功能升降脚手架 平面布置图调整底部桁架位置并进行加固。安装主框架中节，搭设下节及中节部分 架体。随工程进度进行墙体和楼面预埋。利用混凝土回弹仪对第六标准层结构砼强 度进行检查，当强度达到 C10 以上时，即可安装第一道支座，连接主框架中节和上 节并搭设余下部分架体，完成框架式多功能升降脚手架安装搭设。第七标准层结构

82

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 砼强度标号达到 C10 各项强度以上时，即可安装第二道支座，第八标准层结构砼强 度标号达到 C10 时，既可安装防倾支座。再进行电动葫芦安装，并进行预紧。检查 并清除障碍后，对架体进行提升，进行上一层的施工。 （2）框架式多功能升降脚手架爬升施工的最大高度：100 米。 （3）框架式多功能升降脚手架以主框架为骨架采用扣件钢管搭设，根据示意图 搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构，所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧 紧，扭紧力矩 40～50N.m。 （4）框架式多功能升降脚手架的搭设及防护详见框架式多功能升降脚手架立面 图。

3

3

4

5 2
1--底部椼架 2--立网 3--主框架 4--挡脚板 5--防护栏杆 6--底板

1

6

爬架立面图

83

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 3、升降脚手架附着设计 （1）附着结构形式 1，如下图所示：

T38螺栓

建筑结构

连墙件（支座）

该型支座用于剪力墙，墙上安装支座采用预留孔方式连接。 （2）附着结构形式 2，如下图所示：

板式支座 该型支座为板式支座，支座安装在楼板上，安装时通过两条 T38 螺栓与建筑结 构连接。 支座采用 T38 穿墙螺栓固定在建筑结构上，螺栓两边加垫板（120?150?10） ， 螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少 3 个丝扣或 15mm。 4、升降脚手架塔吊附着位置的处理 框架式多功能升降脚手架在塔吊附着处应按升降架通过塔吊附着臂处留洞图 （见塔吊附着处立面图）搭设。 框架式多功能升降脚手架在塔吊附着处采用短钢管连接。当框架式多功能升降 脚手架通过附着臂时， 每次只能拆除两步架 （包括剪刀撑） ， 当升降架通过两步架后， 立即恢复已拆架体（包括剪刀撑） 。 注意以下两点：
84

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （1）在塔吊附着臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设“之”字型斜撑。 （2）当拆除最低部架体时，必须将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好 安全带。 5、塔吊的避雷针的保护范围能覆盖整个楼层，故框架式多功能升降脚手架不做 避雷措施。 （四）脚手架的安全防护设置 1、安全通道、简易楼梯 脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行，见下图。

1720x4=6880

楼梯构造图

2、接料平台 （1）落地式接料平台搭设高度不大于 30m，各杆件的间距均由计算决定；但纵 横向立杆间距及大横杆的步距均不应大于 1.2m； 接料平台架体应满设纵横向剪刀撑： （2）悬挑接料平台的悬挑梁应采用 16 号以上工字钢或槽钢，悬挑梁尾端应使 用φ 16 以上钢筋固定在工程结构上，固定点不少于 2 处，悬挑梁前端应在 2 处采用 φ 14 以上的钢丝绳进行吊拉卸荷。 （3）接料平台应设计成定型化、工具化产品，四周围护高度宜为 1.5m，其周边 按规定设置两道防护栏杆，并用竹胶合板进行硬防护，接料平台应为独立的受力系
85

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 统。 3、操作层防护 在操作层上，脚手架（步距为 1.8m）外侧设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆 高度为 1.2m，下栏杆高度 0.6m，挡脚板高度为 18 cm； 操作层脚手板应铺满、铺稳， 严禁出现探头板；用定型化的脚手板卡带固定。 操作层脚手板与墙体的距离不得大 于 15cm，大于时应加设脚手板进行有效防护。脚手架操作层下方三步架内，必须按 照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，满铺脚手板，脚手板内侧与墙体距 离应满足规范要求。 操作层、上人斜道栏杆、挡脚板铺设及搭设构造图：

上栏杆

中栏杆 挡脚板

外栏杆

（五）脚手架验收与拆除 1、脚手架验收 （1）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐施工段由施工队长、架子 班长、安全员一起组织验收，并填写验收单。 （2）验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁 标准及有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求。 （3）验收内容 ：架子的布置、立杆、大横向水平杆间距；连接点或结构固定部 分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求；架子的安全防护、安全保障装置是

86

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 否有效，扣件和绑扎拧紧程度是否符合规定；脚手架铺设符合规定，操作面脚手架 满铺，每块板不少于 3 个支承点。基层脚手架基础排水等处理符合要求；悬挑手架、 悬挑槽钢是否牢固。 2、脚手架的拆除 （1）架子拆除时划分作业区，周围沿建筑物设围栏并立警戒标志，地面设专人 指挥，严禁非作业人员入内。 （2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 （3）拆除顺序遵循自上向下，先搭后拆，后搭先拆原则，并按一步一清的原则 依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。 （4）拆立杆时先抱住立杆，再拆最后两头，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时 应先拆除中间扣，然后抱住中间，再解两头。 （5）连接点随拆除进度逐层拆除，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调， 当解开与另一个有关的结构时，应先通知对方，以防坠落。 （6）拆下的材料严禁抛掷，应送到地面存放处，并按规定，随拆随运，分类堆 放。当天拆除当天清，不得中途换人，如须换人，应将拆除情况交待清楚后，方可 离开。

87

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

第七章 装饰装修主要施工方案
本工程施工工艺执行河北省《建筑工程施工工艺规程》有关规定内容。

一、内墙面工程
（一） 、内墙抹灰工程 1、工艺流程：基层处理 → 洒水湿润 → 贴灰饼 → 冲筋 → 抹底子灰 → 抹 罩面灰 2、操作工艺： （1）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙 体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。混凝土墙与加气混凝土砌块墙交接 处用防裂网进行加强处理，如右图所示. （2）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍界 面处理剂，干燥后开始抹灰。 （3）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面 的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺 板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依 据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓 平，上下吊垂直。 （4） 抹底子灰及罩面灰： 第一遍抹混合砂浆， 配合比为 1∶1∶6， 厚度为 10 mm， 扫毛或划出纹道，接着用 1∶0.5∶2.5 水泥混合砂浆抹第二遍罩面灰，厚度为 5mm， 用大杠将抹灰面刮平，铁抹子压实抹光，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角 方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。 3、施工要点： (1)先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹 灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。 (2) 基层为混凝土及混凝土砌块时，抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。 (3)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面 顺靠尺抹上砂浆。

88

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 (4)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出 3～5mm，根据高度尺寸弹上线， 把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 (5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道 (6)抹灰表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚 与墙面相交的阴角应成一条直线。 （二）内墙腻子 1、施工工艺 基层处理（清水墙面找补）→修补腻子→刮腻子（三遍）→修补腻子→用砂纸 磨平磨光 2、施工操作 （1）基层处理 首先将墙体基层上起皮、松动及鼓包部位清除凿平，将基层上的灰尘、污垢、 溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。将墙体表面的铁丝钢筋头磨平，外面刷防锈漆处 理。 本工程混凝土墙面为清水混凝土墙面，腻子涂刮首先进行混凝土墙面的基层处 理，处理方法为：用 108 胶:白水泥:石膏粉:细砂=3:3:2:2 的配比水泥石灰膏砂浆满 刮。采用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最 后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。 （2）修补腻子 用水泥石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用砂纸将 凸出磨平，并将浮沉等清理干净。 （3）刮腻子 分三遍进行腻子施工：第一遍用刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留 槎，每一刮板最后收头时要利落。第二遍用刮板竖向满刮，施工方法同第一遍腻子。 第三遍用刮板刮找补腻子，墙面刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏 磨或将腻子磨穿，刷乳胶漆三遍。 3、质量要求

89

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 根据工程的实际情况及作为室内观感的一个重要分项，刮腻子作为墙面涂料的 基层，其施工质量要严格要求。施工检查中借鉴了高级抹灰的允许偏差项目，并进 行适当严格要求进行检查。 （1）主控项目 使用的原材料的品种必须符合设计要求，所使用的材料必须附合建筑材料环保、 健康方面的要求。 刮腻子处理厚度控制在 1.5cm 以内，如超过 1.5cm 厚必须采用 1:2.5 水泥砂浆 抹面找平处理。 不同材料接缝部位必须贴无纺布等材料进行处理，保证不出现表面裂纹。 （2）一般项目 基层表面平整、 清洁、 光滑，无空鼓、开裂； 阴阳角方正，无刮痕迹、毛边（刺） 。 （3）允许偏差项目 内墙面刮腻子施工允许偏差 允许偏差 项次 1 2 3 4 项 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴阳角方正 目 （mm） 2 2 用 2m 靠尺、线坠检查 3 2 用 200mm 方尺检查 用靠尺及塞尺检查 检 验 方 法

（三）内墙涂料 1、基层处理 （1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。 （2）用耐水腻子补平基层表面的裂缝和凸不平处，干透后起之秀用砂纸磨平， 然后满刮耐水腻子一遍，待干燥后用 1 号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 2、刷第一遍涂料 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。 一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，
90

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 根据基层及环境温度情况，可加 10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻 子，待复补腻子干透后，用 1 号砂纸磨光，并清扫干净。 3、涂刷第二遍涂料 操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加 水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用 布擦干净。 4、涂刷第三遍涂料 操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端 开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔， 避免出先接头明显而再另行处理。 5、质量标准 （1）主控项目 涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 （2）一般项目见下表 项次 1 2 3 4 项目 透底、流坠、皱皮 光亮和光滑 装饰线、分色线平直 颜色、刷纹 质量要求 大面无，小面明显处无 光亮和光滑均匀一致 偏差不大于 1mm（拉 5m 小线检查，不 足 5m 拉通线检查） 颜色一致、无明显刷纹

二、顶棚
1、顶棚设计概况 顶棚主要为刮腻子顶棚。 2、刮腻子的质量对提高单位工程观感质量极为重要，为此要求做到： （1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺角的应 在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝腻子完成后进行其他修补工 作。
91

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （2）先做样板间经检查验收质量达标后再进行大面积施工。 （3）刮腻子必须注意墙体阴阳角部位线条顺直，阴阳角垂直度不得大于 2mm， 墙体表面必须平整，平整度不得超过 2mm。腻子干燥后，表面不得有起皮、裂缝、突 出物等。腻子颜色必须一致，无刷纹。表面不得有透底、流坠现象。

三、外墙面工程
（一） 、外墙保温工程 1、工艺流程 墙面找平→放线→保温板抹粘结砂浆→拼阳角保温板拼中间闹问板→填补缝隙 打磨→安装膨胀螺栓→抹罩面抗裂砂浆（内压耐碱玻纤网格布）→外饰面（涂料、 瓷砖） 2、粘贴保温板 （1）粘贴保温板之前，根据保温板厚度（含粘结砂浆厚度，一般为 5mm 左右） 在每个墙至少 2 根垂直设置在角部，然后再以垂线位置，每层保温板上口拉上通线， 若遇有窗口部位，也应拉上通过窗口的通线。 （2）根据墙面提供±0.00 线等水平线，从需粘结部位的最低处（详见附图散水 节点保温做法）开始粘贴聚苯板，并且在首层板板底钉上通长板条，作为临时支撑。 （3） 保温板粘结砂浆做法为一在板四周抹出宽 50mm 的砂浆条， 其侧边留出 50mm 宽排口，板心按梅花形布设粘结点，直径 80－100mm。 （4）抹完粘结砂浆后，根据事先已拉好的板上口线，立即将板粘贴上墙，粘贴 时应轻轻的揉压，并用靠尺检查与相临板面的平整度，若发现不平，可用靠尺轻轻 敲打，并将挤出部分多余砂浆刮去，且在粘贴保温板时，应严格控制相临板间的拼 缝（拼缝不宜大于 1mm）拼缝还应 1/2 板宽错缝拼接。 （5）粘贴保温板的工作可两人为一组，一人裁板抹砂浆，一人安装调整，且粘 贴应从阳角部位开始，逐渐向中段进行，确保角部保温板的顺直，非整板应留在中 段。

92

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （6）聚合物粘贴砂浆配比：聚合物粘贴胶：325＃水泥：细砂＝1：2：4（重量 比）或 1：2：3.5(重量比)【由现场砂子湿度而定】一次配制量以 45 分钟用完为宜。 （二） 、外墙罩面抹灰 1、底层罩面抗裂砂浆施工前，应先检查保温板的平整度及垂直度，若局部不平 整，对于低出部位应用保温砂浆找平，窗台及窗套部位也应抹保温砂浆找平。 2、砂浆应机械搅拌时间应不少于 3 分钟，且应在 45 分钟之内使用完。 3、底层罩面抗裂砂浆搅拌均匀后，用铁抹子、托灰板等工具抹在保温板上，厚 度以 2mm 为宜，并用抹子轻赶匀，刮平，使其平整均匀。 4、待抹好的底层罩面抗裂砂浆干燥后，再铺贴网格布(网格布长边方向毛边事 先裁去)然后用木抹子轻轻将网格布压入面层砂浆内，再刮上一层面层罩面抗裂砂浆 （1mm 为宜） ，最后用铁抹子压光，并拉毛，网格布铺设时应扯平、竖铺、不得起皱。 5、网格布搭接长度为长向不小于 100mm,短向不小于 100mm.对首层要求粘贴瓷 砖的墙面，在底层砂浆中增设一层网格布，以加强墙面强度，增加粘结力。 6、面层砂浆夏季施工后 4 小时，易洒水养护，养护方式为用滚刷沾水养护或喷 淋养护，间隔时间以 5 小时为宜，连续养护不少于 3 天。 7、与窗套部位交接处以及雨儿墙等部位应避免产生开裂，在聚苯板与其交接处 落抹 1mm 厚粘结砂浆，利用砂浆柔韧性底抗变形，避免开裂，具体见附图。 8、 对于阴阳角部位， 网络布应甩过阴阳角不少于 150mm 搭接， 阴阳角必须方正， 垂直。因此除在粘保温板时应拉通线控制外还应在抹面层砂浆时应专用佛角器专人 佛平。

四、门窗工程
（一）铝合金门窗 1、对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设 计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 2、安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

93

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 3、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 4、首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一 标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位 置应在墙中间。 5、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的 地面材料应留足间隙） ，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接 件固定在结构上，连续间距小于或等于 500mm ，然后再检查一遍，符合要求后贴上 保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。 6、填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭 到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金 门窗外框边 3mm 。 7、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧， 后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 1-2 公厘，窗 上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装 在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 8、密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密 封胶表面平整，凹凸不能超过 1mm 。 9、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香 蕉水清理干净。 （二）木门 1、门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向， 对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢 靠。 2、砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码） 。 3、 门扇安装： 依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、 门锁型号规格。

94

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格 再画线进行直至合适为止。 4、小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。

五、屋面工程
（一） 、水泥砂浆找平层 1、设计要求 1:3 水泥砂浆找平 20 厚。 2、施工准备：屋面清理干净，屋面配套工程完成；水泥复试合格，砂用 8mm 筛 子过筛，含泥量不大于 3％。 3、施工工艺： a.屋面上的灰尘污垢、积灰清理干净至原砼表面。 b.刷 1：1 素水泥浆一道。 c.抹找平层厚度按设计要求做 20 厚。 d.找平层用砂灰拍实抹平，原浆压光。 4、质量要求： a.找平层严禁空鼓。 b.屋面不平整的部位用砂灰抹平，凸出屋面部分凿除后。 c.地面与墙阴角处做法见下页图一： 5、允许偏差：表面平整：±3mm。 6、成品保护： 为了保证找平层不受破坏，找平层完成后禁止人员踩踏，找平层要安排专人浇 水养护。防止屋面找平层干缩裂纹。 7、女儿墙阴角做法见下图所示：

95

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

图一阴角处理大样图

（二）屋面 SBS 改性沥青防水卷材 1、施工工艺 基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→弹基准线→铺贴 SBS 防水卷材附加层→节 点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气压牢→收头固定、密封口→检查、 清理、修整。 2、基层处理 （1） 基层牢固，表面无大于 0.3mm 的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。 （2） 基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。 （3） 基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将 1m2 的卷材平摊干铺 在基层表面上，静置 3～4h 后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要 求。 （4）基层与突出屋面的女儿墙、砼墩，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连 接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为 50mm。 3、 卷材铺贴 （1）基层清理 卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷
96

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 材与基层的粘结强度。 （2）涂刷基层处理剂 在干燥的基层上涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不留空白。 （3）弹线 待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。 （4）附加层及节点处理 在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛 水处的处理，先增铺附加层。 （5）卷材铺贴方向 采用平行纵轴线的铺设方法，其搭接缝垂直流水方向搭接。 （6）卷材铺贴加热控制 加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化而降 低防水层的质量。 因此烘烤时要均匀加热， 喷灯距离卷材 0.5m 左右， 横向来回移动。 待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。 （7）滚压、排气 趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶。 （8）搭接缝处理 本工程采用满粘法施工，长边搭接 100mm，短边搭接 150mm。在搭接缝粘贴前应 将下层卷材的上表面 100～150mm 宽用喷灯烤熔(但不得烧伤卷材)， 当上层卷材下表 面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出，趁热用抹子将 溢出的热熔胶刮平，沿边封严。 （9）卷材收头处理 为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将 卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。卷材收头处理如下图所示：

97

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

密封材料 金属、合成高分子盖板

附加层 水泥钉 防水层

（10）特殊部位处理 水落口设在檐沟底标高的最低处， 水落口周围 500mm 半径内的找平层坡度为 5%， 在水落口与找平层连接处留设宽 20mm、深 20mm 的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面 增贴一层附加层。 4、蓄水试验 SBS 改性沥青防水卷材铺贴完毕并经验收合格后， 进行蓄水试验， 在屋面蓄水 48h 经检查确认防水层无渗漏后，即进行 C20 细石混凝土刚性保护层施工。刚性层上设 分格缝，缝宽 20mm，沥青防水油膏嵌缝。 （三） 、屋面 50 厚保温板保温层施工 1、材料要求 50 厚保温板，所使用的材料的容重、含水率、导热系数等技术性能符合设计要 求和施工验收规范规定。合格证、备案证齐全、有效。 2、作业条件 （1）屋面防水层已施工完毕，并经监理验收合格，办理隐检手续。 （2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石砼填塞密实，将管根固定。 3、操作工艺 （1）基层清理：基层表面应将尘土、杂物等清理干净。 （2）刷水泥砂浆、铺板：防水层表面均匀铺一层 1cm 厚的 1：2 水泥砂浆。涂刷 时要涂刷均匀，不得有漏刷的部位。边刷胶边铺板。铺设时，板块应铺平垫稳；铺 设时，屋面的阴阳角、边线处均要拉线找直。铺完后用手轻轻按压挤塑板，使板与

98

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 砂浆充分粘结。铺完后，板的表面与相邻板高度一致。 （3）嵌缝：铺完发泡板，用水泥砂浆灌注发泡板之间的缝隙。灌注一定要密实， 不得有漏灌的地方。 4、质量标准 （1）材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和施工规范规 定。 （2）铺完后，材料应表面平整、紧贴基层。 （3）允许偏差：表面平整度 5mm 5、成品保护 （1）在已铺好的挤塑板上不得直接行走小车。在胶粘剂未凝固前，人不得在上 面行走。 （2）起重机械吊运物品时要注意，避免碰撞或物品掉落损坏保温层。 （四）细石砼工程 1、施工准备 （1）材料：混凝土采用 C20 预拌细石混凝土，防裂网采用φ 6@200 冷拔钢丝网， 有合格证、备案证。 （2）施工机具：平板震动器、振捣棒、木抹子、铁抹子、施工线、2m 铝合金杆 等。 （3）作业条件：屋面保温层已进行隐蔽验收，并有隐蔽验收记录。 2、操作方法 （1）铺设冷拔钢丝网：在保温层上铺设φ 6@200 mm 冷拔钢丝网，网片与网片采 用搭接方式，搭接长度为每边不小于 100mm。施工时钢丝网放置在砼中的偏上部，保 护层厚度不小于 10mm。 （2）浇筑细石砼：砼采用预拌砼，砼运输过程中应防止漏浆和离析。砼的浇捣 按“先远后近、先低后高”的原则进行。砼浇筑应一次浇筑完成，不得留置施工缝。 砼随打随抹，砼表面压光。 （3）砼浇筑 12～24 小时后进行浇水养护，养护时间不小于 7 天；养护初期屋面

99

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 不得上人。 3、质量标准 （1）细石砼面层的材质、强度和密实度符合设计要求和规范规定。 （2）细石砼与基层的结合必须牢固无空鼓。 （3）细石砼表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （4）细石砼与突出屋面结构的连接处应抹成圆弧形或钝角。 （5）屋面坡度符合设计要求，不倒水，无渗漏，无积水。

六、地面工程
（一）细石混凝土地面 1、施工准备 （1）材料准备 本工程细石混凝土全部采用商品混凝土，坍落度控制在 160～180cm。 水泥：采用 P32.5 普通硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长 的水泥（3 个月） ，水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；进场水泥 应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 砂子：中砂，含泥量不得超过 3%，使用前过 3～5mm 孔径的筛子。 细石：用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒经不大于 10mm 或面层厚度的 2/3，含 泥量小于 2%。 水：搅拌用水洁净且水质稳定。 （2）技术准备 试件的留置应按每一楼层、每搅拌 100m3、每工作班不得少于一组，如混凝土配 合比变更时，每种配合比需制作一组试件。细石混凝土在施工中的取样，应在浇筑 地点从混凝土运送车中均匀采取，其数量不少于试块所需量的 1.5 倍。 （3）主要机具 平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、 平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2、作业条件：

100

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 （1）地面或楼面基层清理完成。 （2）室内墙面已弹好+50cm 水平线。 （3）室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已 做完隐检手续。 （4）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 （5）各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好 防水处理。 （6）顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明 各区块混凝土面到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底） 。 3、操作工艺 （1）细石混凝土工艺流程： 找标高、 弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。 （2）找标高、弹面层水平线 根据墙面上已有的+ 50cm 水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹 在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 （3）清理基层 将基层表面的杂物、 灰尘、 泥土、 水泥浆以及油污等清理干净， 并用水冲洗干净。 （4）洒水润湿 浇筑地面混凝土前 1d 对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。 （5）刷素水泥浆结合层 在浇筑细石砼面层之前， 在已润湿的基层上刷一道素水泥浆， 其配合比为 108 胶: 水=1:2，胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水 泥浆过干而空鼓。 （6）浇筑细石混凝土 本工程变电所、配电室、工具间、电气工具间、储藏室、设备安装间、通道、管 道井（-1～24 层） 、电梯机房采用细石混凝土地面，空调制冷机房、热交换间、水泵

101

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 房、油水分离间、排烟机房、进风机房、管道间、洗车位、新风机房、排烟机房、 新风机房、排烟机房、通风机房、水箱间采用细石混凝土防水地面。 施工时，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮 一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现 象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水 泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用 2m 长杠刮平（边刮边退） 。 （7）抹面层、压光 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆 混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁 抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。 第三遍抹压： 当面层砂浆终凝前， 即人踩上去稍有脚印， 用铁抹子压光无抹痕时， 用机械进行压光。 （8）养护 混凝土地面第三遍抹压完 12h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次，浇水次数应能 保证混凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于 7d，养护期间必须安排专人养护。 耐磨混凝土地面养护不少于 14d，28d 后方可交付使用。 4、质量标准 （1）细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。 细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，且不应大于 15mm （2）浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 （3）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （4）有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、 与各种管道结合严密平顺。 （5）细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土

102

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于 7 天，并做好成品保护。 （二）墙地砖镶贴工程 1、设计概况 本工程侯梯间、前室、控制室、值班室、杂货库、主食库、副食库、干货库、储 藏室、展品储藏室地面为陶瓷地砖地面，面点间、碟碗间、收残间、洗消间、西餐 厨房、初加工间、炒作间、蒸煮间、烧腊间、预进间、凉菜间厨房内走道、毛菜间、 净菜间、所有加工间、副食操作间、预进间冷冻库、备餐间地面为防滑地砖地面。 毛菜间、净菜间、所有加工间、副食操作间、蒸煮间、洗消间、预进间冷冻库、 杂货库、备餐间、西餐厨房、初加工间、炒作间、蒸煮间、面点间、洗消间、碟碗 间、烧腊间、预进间、凉菜间厨房内走道、碟碗间、收残间墙面为面砖墙面 2、墙砖镶贴 （1）工艺流程： 基层处理→套方、找规矩→抹灰饼、冲筋→打底→弹线分格→抹砂浆→镶贴 墙砖 拍平、修整→擦缝→养护

20
白水泥擦缝 贴面砖 涂刷墙砖胶粘剂 10 厚 1：3 水泥砂浆打底或划出纹道 刷一道 YJ-302 型砼界面处理剂(只限于砼面） 钢筋混凝土墙或砖墙

墙面砖做法

（2）基层处理：对于基面为钢筋混凝土墙、柱，用混凝土界面处理剂刷一遍； 对于砖墙，将墙面清扫干净，突出墙面的砂浆剔去，浇水湿润墙面。 （3）套方、找规矩：弹出吊顶线后，找出地面标高，按贴砖的面积用水平尺找 平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面
103

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 连接处。釉面砖按“直线”排列方法。并与墙面的腰线、阳角立边等部位面砖贴面 排列方法对称，力求整体完美。 （4）抹底层砂浆：用 10 厚 1：3 水泥砂浆打底，抹至与冲筋一致时，用大杠刮 平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 （5）镶贴墙砖： 将基层表面的尘垢清除掉， 并湿润表面。 可将胶粘剂直接涂抹在墙砖背面上粘贴， 也可在基层表面大面积涂抹厚度为 2mm 浆膏，用槽形抹刀将胶层梳成肋状，立即铺 贴墙砖就位，并用橡皮锤轻敲压实。注意勿使抹刀伤及基面。粘贴墙砖时，均需压 紧、调移、对缝、取平，胶粉可调整时间为 5-15 分钟。 （6）镶贴方法 a.两块墙砖之间的镶贴缝隙为 1mm，并采用墙砖先铺，墙砖压地砖的镶贴方式， 并使墙砖缝与地砖缝对齐（若墙地砖规格相同） 。若地面有 1%的泛水坡度，则在最低 点为整块砖外露，其它为地砖按坡度顶压相应高度墙砖。 （见下图）

外露整砖

面墙砖

地砖 砂浆找坡 地漏处为 最低点

地面 1 %坡度第一皮墙砖的镶贴方法

A

A

b.在阳角处镶贴的墙砖要切割成 450 坡角， 使镶贴此处墙砖时能形成严密的一条

104

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 缝。 （见下图）
白水泥擦缝

° 45

白色防水胶勾缝

≤2mm

阴角墙砖衔接做法

阳角磨边卡角

c.墙面镶贴面砖的高度为吊顶高度+200mm。 d.砖块排列自阳角开始， 至阴角停止 （收口） 和自天棚开始至楼地面停止 （收口） 。 （7）修整：粘完瓷砖后及时检查有无粘上或粘接的密实程度，如发现不密实或 未粘上的瓷砖，及时补粘瓷砖；对个别镶贴位置不准确、线条不直的，均要及时调 整。 （8）擦缝：用白水泥膏擦缝，要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。随擦缝随将 剩余水泥膏清走、擦净。 （9）养护：铺完 24h 后，洒水养护，养护时间不得少于 7d。 3、地砖镶贴 （1）工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→贴砖→勾缝、擦缝→ 养护 （2）基层处理（地面防水层已施工完毕） ：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用 錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，用 10%火碱水刷净， 并用清水及时将其上的碱液冲净。 （3）找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并 弹在墙上。 （4）抹找平层砂浆： a.洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼的间 距为 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。用
105

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 1：4 干硬性水泥砂浆，铺设厚度为 40mm，并在有地漏的房间，由四周向地漏方向放 射形抹标筋，在地漏周围找 1%泛水，坡向地漏，最薄处厚 25mm；用大杠将砂浆刮平， 木抹子拍实，抹平整。找平层抹好达到抗压强度 1.2Mpa 后，在找平层上量测房间内 长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据排砖图布置地砖。 c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆） ：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆 粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆 铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设 的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是 否正确，24h 后浇水养护。 (5)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到 1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制 线。砖之间的缝隙控制在 1mm（见下图） 。

A

A

1 1
地砖 砖缝，用白水泥砂浆勾密实 地砖砖缝

白水泥勾缝

A A
在房间中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角 处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。 （6）铺地砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺 2-3 行砖，以此为
106

砖厚度

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 标筋拉纵横水平标高线，铺时从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每 块砖均要跟线。 a.铺砌前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水，方可使用。 b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，厚度为 10mm,涂刷面积不要过大，铺 多少刷多少。 c.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞 略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板用橡皮锤拍实，顺序从内退 着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。铺地砖时要连续铺贴，一间要 一次铺完。 d.拔缝、修整：铺完 2 至 3 行，要随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即 修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作要在结合层凝结之前完成。 （7）勾缝擦缝：面层铺贴要在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同 标号、同颜色的白水泥。 a.勾缝：用 1：1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 b.擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后 用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 （8）养护：铺完 24h 后，洒水养护，养护时间不得少于 7d，且不准上人。

107

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本

第八章 安装工程主要施工方案
一、给水排系统 （一）设计说明： 本工程给水入户管、立管，户内给水支管采用 PP-R 管， S4 级，熔接； 市政供水压力较低，且供水不连续，小区生活用水由小区内泵房水池供水。 生活供水分两个区，低区 ( 一 ~ 八层 ) 由小区内加压泵房供水，所需供水压力 0.43MPa ；高区（十二层 ~ 十八层） ，由小区加压泵房供水，所需供水压力 0.70MPa ；生活用水日用水量为 73 立方米；一 ~ 三层设减压阀，阀后 0.1MPa 。 （二）材料要求： 1 、 PP-R 管 ①所有 PPR 管材、管件均应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证 和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。 ②管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材 上应有明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及 管件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和注意事项；内 包装应有质量合格证。 ③管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。熔接工具应安全 可靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。 ④管材和管件宜选用同一原材生产的产品。 ⑤管材和管件的外观质量应符合下列规定： a 、管材和管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、 脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分 解变色线。 b 、管材和管件不应含有可见杂质；管材的端面应切割平整，并垂直于 管材的轴线；管件应完整、无缺陷、无变形、无开裂。 2 、衬塑钢管 ①衬塑钢管、管件均应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产

108

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。 ②衬塑钢管应无弯曲，衬塑均匀。衬塑层无脱落现象，入场时衬塑钢管两 端应用堵头进行封堵。 ③衬塑管件应该符合国标，无砂眼，无断丝，衬塑均匀。 ④衬塑钢管严禁 , 应采用丝接和卡箍连接。 （三）安装准备： 施工图纸及其他技术文件齐全 并认真熟悉、 核对有关图纸以及相关的合 同等资料。查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，进行核查确 认。 1 、工艺流程 引入管→预留洞口→预制加工→横立、干、支管安装→给水系统水压试验 及验收→管道保温→给水设备安装→管道冲洗消毒→给水系统调试。 （ 1 ）引入管的安装： ①本工程水源引自市政管网， 穿越市政道路部分由甲方联系市政部门进行 设计、施工。 ②管道穿剪力墙进入室内并引至管井时，应预留防水套管。 ③给水引入管与排水的排出管，其水平净距不得小于 1m ，而室内的给水 管与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距 不得小于 0.5m ，交叉敷设 时，垂直净距不得小于 0.15m 。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在 排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的 3 倍。 ④给水引入管在室内明敷，管道贴梁底敷设。穿剪力墙处提前预留套管， 套管规格比管道大两个规格。 ⑤给水管道应有 2 ‰的坡度坡向泄水装置。 2 、预留洞口 施工前期要准确根据设备样品进行预埋预留，立管穿越楼板时，套管要用线坠自 下而上找准中心点做好预留，确保套管上下在同一直线上且立管位于套管中心。穿 越地下室外墙应预埋防水套管，按图纸设计要求，按图纸的轴线、标高、位置放线、

109

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 定位、然后把套管焊牢在钢筋上，安装要牢固、水平，不得偏差，不得超过墙体的 厚度。套管安装后，应填废纸等杂物然后用胶带把两头封堵严密，预防进入混凝土。 3 、预制加工 ①支架的制作：a. 根据吊架结构形式和管道荷载的需要，选择型钢进行备 料工作。其中吊架的吊杆选用直径为 ?12 - ?22 的通丝吊筋，支架选用 L40*4 、 L50*5 、 L63*6 、 L75*7 角钢及 10# 槽钢。单管立式支架选用 L30*3 、 L40*4 、 L50*5 角钢。 ②在支吊架的制作时，下料一定要准确，使支吊架的拼接平直，下料、钻 孔时均不得用焊割、气烧，每个支吊架的尺寸要准确，外形规矩，端部打磨圆 滑。 ③同一规格的支吊架要求几何尺寸一致，大小相同。 ④支吊架拼缝连接时， 焊缝的宽度除设计注明者以外， 均不得小于 4 毫米， 应全长焊满。管道支架应固定在楼板上或承重墙上，另卡箍的两端均应设置固 定支架。 首先根据图纸和现场的实际情况确定出所需支架的规格、尺寸和数量。支架制 作时，打磨要圆滑、长短要一致、防腐要均匀。支架安装时，标高必须符合设 计要求，安装前必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误 后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度 的大小，算出 高差后放坡再固定支架。 ⑤支架的防腐：对于焊接的支架，焊接处应去除焊渣。所有角铁支架应除 锈刷防锈漆，最后成品刷二遍银粉漆。 4 、 PP-R 管道支架的安装： ①暗敷设在室内墙内的管道，采用鞍形启码进行固定，固定间距为 1.0m ， 距弯头处间距为 150mm-500mm 。 ②管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，并且，管道支、吊、 托架不得影响结构的安全。 ③管道支、吊架的安装应符合下列规定：

110

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 a 、位置正确，埋设应平整牢固。 b 、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固，但不得损伤管道表面。 c 、采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管， 在金属配件与管道连接接触部位，管卡应设在金属配件一侧，并应采取防止接 口松动的技术措施。 5 、衬塑钢管支架的安装： ①支、吊架应预先集中预制，制作完成涂刷底漆。a. 单根管道：支架采用 40*4 角铁支架，对于混凝土墙或梁板，制作成 L 型，其一端根据管径开孔使 用 U 型丝固定管道，另一端开孔使用膨胀螺栓打入墙内固定。对于非混凝土的 砖墙可采用 40*4 的角铁直接插入墙内，插入深度不小于管径，再用混凝土捣 实抹平。 ②成排管道：支架安装采用 -40*4 角铁支架，制作成 П 型，水平部分根据 成排管道数量及管径开孔，使用 U 型丝固定管道，垂直端开孔使用膨胀螺栓打 入梁内或楼板内固定。水平支架固定点距梁底不小于 100mm 。固定支架必须按 设计规定的位置安装，固定支架之间设置若干个活动支吊架。活动支、吊、托 架的设置位置一般为：距管道转弯、三通 1m 处的位置。管道重型附件近旁； 在其他直管道上，活动支吊架的安装应根据管径大小，按保温和非保温决定其 间距，其最大跨距不应超过下表定值。
钢管支吊架安装间距表 公称直径（mm） 支架最大间距 保温管 不保温管 15 2 2.5 20 2.5 3 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 3 3 4 6 4 4.5 6 6.5 6 7 7 8 7 8 8.5 12

2.5 2.5 3.5 4

4.5 5

9.5 11

③管道的活动支、吊托架的具体形式，在牢固、可靠的原则下根据现场 情况确定，做法详见 03S402 。无热位移的管道吊架应垂直于管，吊杆的长度 应能调节；有热位移的管道吊架，吊架应偏离位移相反方向位移值的 1/2 。活 动支架的安装不应妨碍管道由于热膨胀而引起的移位， 保温管道的保温层表面 离墙或柱的表面净不应小于 60mm 。 ④管道的支、吊架必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，

111

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 应镶以同保温层厚度相同的垫木。 ⑤管道的支、吊、托架用 M6 或 M6 以上膨胀螺栓固定于梁、墙上及楼板 下，安装时，应确保膨胀螺栓及支、吊、托架的位置正确、牢固可靠。 ⑥管道应紧靠在支、吊托架，焊缝距支、吊架的距离不小于 50mm ，法兰 盘距支吊托架的距离不小于 300mm 。 ⑦活动支架的活动部分均应裸露，不得为水泥及保温敷盖。 6 、立管支架安装： 层高大于 5m 时，每层应不小于 2 个，均匀安装。层高小于 5m ，每层设置 一个支架。高度距地 1.5m 。 7 、横、立干管与支管的安装： ①管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管， 其顶部应高出装饰地面 20mm ；安装在卫生间等有水房间的套管，其顶部应高 出装饰地面 50mm ，底部应与楼板底面相平；穿过楼板的套管与管道之间缝隙 应用阻燃密实材料材料和防水油膏填实，端面光滑；冷水管道穿墙壁时应预留 孔洞，洞口尺寸应比管道外径大 40mm ，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密 实材料填实，且端面光滑，安装在墙体内的套管两端与墙体齐平。管道的接口 不得设在套管内。 ②管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留管槽，管槽的深度应比管道外径大 20mm ，宽度应比管道外径大 40 ～ 60mm ，管槽内外必须平整、顺直，管槽应用 M7.5 级水泥砂浆填实。 ③室内暗敷的管道应在内墙施工前进行安装，安装暂停时，敞开的管口应 临时封堵。 ④冷热水管道明装，冷、热水管道同时安装应符合下列规定： A 、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 B 、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 8 、管道的连接： ①给水 PPR 管应采用热熔连接。

112

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 ②热熔连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔 接圈凸凹不匀现象。 ③衬塑钢管连接： DN ≤ 50, 采用螺纹连接； DN ﹥ 50, 采用卡箍连接。 ④螺纹连接要求管件安装完毕后，应外漏 2~3 丝，将铅油、麻清理干净， 并应做好防腐处理； 沟槽连接时， 卡箍应与管道配套， 管道滚槽深度符合要求。 ⑤室内热水管道采用热水管 PP-R 管，热熔连接。要求同冷水管。 （四）阀门的安装 ⑴按设计图纸核对型号、规格及技术性能，必须具有制造厂家的产品合格 证。阀门外观检查应无缺陷、开启灵活。 ⑵清楚阀门的密封物和其它杂物， 阀门的操作机构和传动装置应进行清洗， 检查和调整以达到灵活、可靠、无卡涩现象。 ⑶阀门安装前必须更新填料，并严格执照《建筑给排水及采暖工程施工质 量验收规范》的规定进行强度和严密性试验，不合格的阀门不准安装。 ⑷阀门在关闭状态下安装，并根据管道内介质流向确定安装方向。 ⑸不得以阀门的手轮作为吊装的承重点。 ⑹阀门安装前应做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍。试验压力在持续时间内应保持 不变，且壳体填料及阀瓣封面无渗漏。 阀门试压的试验持续时间应不小于下表：
公称直径 mm 金属密封 ≤ 50 65-200 250-450 ≥ 500 15 30 60 120 最短试验持续时间 s 严密性试验 非金属密封 15 15 30 60 16 60 180 300 强度试验

试验介质应为洁净水。 （五）管道压力试验： ⑴室内给水管道系统的水压力试验：隐蔽给水管道隐蔽前进行水压试验，

113

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 系统完成后按照系统分区进行系统水压试验，试验压力须符合设计要求。塑料 给水管道达到规定试验压力时，稳压 1h ，压力降不得超过 0.05Mpa ；然后在工 作压力 1.15 倍状态下稳压 2h ，压力降不得超过 0.03Mpa ，同时检查各连接处 不得渗漏。衬塑钢管的水压试验，应在试验压力下观察 10min ，压力降不应大 于 0.02 MPa ，然后降到工作压力下进 行检查，应不渗不漏为合格。系统水压 试验应分区进行， 达到规定的试验压力时， 稳压 1h ， 压力降不得超过 0.05Mpa ； 然后在工作压力 1.15 倍状态下稳压 2h ，压力降不得超过 0.03Mpa ，同时检查 各连接处不得渗漏。 ⑵中水系统水压试验同给水系统 ⑶衬塑钢管的水压试验，应在试验压力下观察 10min ，压力降不应大于 0.02 MPa ，然后降到工作压力下进行检查，应不渗不漏为合格。 ⑷热水 PP-R 管在试验压力下稳压 1h, 压力降不得超过 0.05 MPa ，然后在工 作压力 1.15 倍状态下稳压 2h, 压力降不得超过 0.03 MPa 。 ⑸水压试验还应该符合以下规定： ①水压试验宜分段分层进行，试验管段的总长度不宜超过 500m. ②试验前，管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具。 ③压力表应安装在试验管段的最低处，压力表精度为 0.01MPa 。 （六）管道防腐保温 （ 1 ）地下室给水管道做 30 厚 PEF 保温，外包防火胶带，地上管井内给水 管道不做保温处理。 （ 2 ）保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明和检验报告。 （ 3 ）管道保温必须在系统压力试验检验合格后进行，设备管道上的阀门， 法兰及其它可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加 25mm 的空隙。阀门、法兰 部位则应单独进行保温。 （ 4 ）三通处应先做主干管、后分支管，凡穿过建筑物的保温管道套管与管 子四周间隙应用保温材料填塞密实。 （ 5 ）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规范要求。

114

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 室内排水系统安装 1 、设计说明 生活污水与废水均重力流排入室外排水管网， 经化粪池后通过室外污水管 网排入市政排水管道。 2 、施工说明 排水立管为内螺旋消音塑料排水管，通气立管采用普通 UPVC 排水管，户 内排水支管、首层单独排水管为普通 UPVC 管，使用寿命 50 年以上，采用承插 粘接。地下室排水横干管、排水出户管采用柔 性接口机制排水铸铁管，出屋面 部分为铸铁管。 如排水立管的伸顶通气管出屋面部分与风道、 屋面装饰等冲突， 可在顶层出屋面前加设乙字弯避让。 3 、材料要求 ⑴铸铁管 ①铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记。 ②铸铁管管件应进行外观检查，每批抽 10% ，检查其表面状况、涂漆质 量及尺寸偏差。铸铁的内外表面应整洁，不得有裂纹、瘪陷和错位等缺陷，其 要求如下： a. 承口的根部不得凹陷，承插部分不得有粘砂及凸起。 b. 铸铁管内外表面的涂层应完整光洁，附着牢固。 （ 2 ） UPVC 管 ① UPVC 管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记。 ② UPVC 管外表面应整洁，不得有裂纹、瘪陷和错位等缺陷。 4 、安装准备 图纸已经会审，技术文件齐全，所有施工人员熟悉施工图纸，检查预留孔 洞是否准确，安排合理施工顺序，避免交叉作业干扰。 5 、工艺流程 预留洞口→楼板洞修正和埋设立管支架安装→排水立管安装→排水横管 与支管安装→隐蔽横支管灌水试验及验收→底层横干管与支管安装→隐蔽横

115

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 干管与支管灌水试验及验收→管道通球、通水试验及验收 ⑴预留洞口 ①洞口预留： 预制预埋件和预留孔洞的各层平面布置图， 标明其平面尺寸、 标高和孔洞大小，并附注明细表，逐一编号，预埋、预留后，按布置图逐一消 项。穿越地下室外墙处采用柔性防水套管。 ②主体施工时，按照设计坐标、标高及洁具距墙尺寸配合土建做好穿楼板 预留工作。预留孔洞比管径大两个型号。主体施工完毕后，进行丈量，确定下 料尺寸。 ⑵楼板洞修正和埋设立管支架 ①先把地下一层至顶层的的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠一直垂 至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正。 ②孔洞修正后，可把中心线拉至孔洞边缘，在墙面划线确定支架标高，然 后打洞埋设立管支架。 ③埋设支架前应把孔洞清理干净、湿润，用 M10 水泥砂浆堵洞，洞内的灰 浆应饱满。 ⑶底层横干管安装 ①地下室排出管安装时，首先先确定安装标高，然后通长挂线，安装支 架。支架安装时应考虑排水坡度，坡向应正确。支架安装完毕后在进行水平管 道安装。 ②支架应固定在承重结构上， 支架安装位置应正确。 支架间距横管不大于 2 米。 在支架安装时应考虑卡箍不受力，支架和卡箍之间的间距应大于 500mm。 施工安装时根据施工图纸结合现场确定管道长度。 ③排水铸铁管的坡度需满足如下要求： 项次 1 2 3 4 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 50 75 100 125
116

35 25 20 15

25 15 12 10

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 5 6 ⑷排水立管安装 ①排水立管安装可在抹灰或饰面砖结束以后安装， 先查看施工图是否对横 管标高有要求，如设计无要求，立管三通中距楼板 200 ～ 300mm 为宜。 ②污水立管每层设置一个排水检查口， 检查口中心高度距操作地面一般为 1m, 允许偏差± 20 ；检查口的朝向应便于检修。底部和排出管比立管大一号管 径。 ③与立管直接连接的排出管，弯管底部应用角钢支架进行固定。 ④排水立管顶端设透气帽， 应高出屋面 300mm ， 但必须大于最大积雪厚度。 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面 2m ，并应根据防雷要求设置 防雷装置。 5 排水立管支架每层设置一个，高度 1.5m 。支架采用角钢支架，固定牢 ○ 固。 ⑸排水横管、支管的安装 ①本工程管道安装应按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工．底 部和排出管比立管大一号管径，管道穿楼板、墙壁时应配合土建施工，按要求 预留孔洞。 ②排水横干管及支管以吊架悬吊于顶板下，安装时应先预制。 ③横干管是室内排水的总管，与立管连接处宜采用两个 45 °弯头或弯曲 半径不小于４倍管径 的 90 °弯头。横管与横管，采用 45 °三通，横管与立管 采用 90 °斜三通， 90 °斜四通。 ④清扫口的设置应符合设计要求和施工规范的规定， 在连接 2 个及 2 个以 上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水支管上应设置清扫口， 在转角小于 135 °的污水横管上，应设置检查口或清扫口，污水管起点的清扫口与管道相 垂直的墙面距离不得小于 200mm ，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙 面距离不得小于 400mm 。 150 200 10 8 7 5

117

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 ⑹管道填堵洞口 排水管道安装完毕后，应对管道穿越楼板的预留洞口进行二次振捣封堵， 其具体操作方法：先将预留洞口凿毛清理，将周边 松动的混凝土清理干净，用 水冲净保潮。在板底用 350 ? 350mm 木板按不同管径割孔，配制模板，由底而 上，吊平整牢固，底部支撑应有足够的强度，以保证浇捣时不变形，用 C20 细石混凝土进行第一次浇捣，第一次浇筑厚度为 2/3 ，凝固后进行养护，再进 行第二次浇捣。 C20 细石混凝土内应按比例掺入适量的防水剂。浇捣完毕后， 养护一段时间并拆除模板。 6 、隐蔽横干管与支管灌水试验及验收 ⑴对于敷设于吊顶内的管道都应做隐蔽和灌水试验， 其灌水高度不低于试验 层卫生器具的上边缘或地面高度， 试验前先将各预 留口封堵严密， 确保无渗漏。 不安装卫生器具的房间，其灌水高度与甩至预留排水管高度一致。 ⑵管道经 24 小时养护后，可做灌水试验，先用橡皮胶囊放入排出管口，用 气筒向胶囊内打压至 0.3 MPa ，然后可往管内冲水。楼层内水平管的灌水试验， 应在立管检查口处送下胶囊位于水平干管标高以下充气将管道堵严， 由本层预 留口处灌水实验。检查管道及接口、大便器接口、地漏等是否渗漏。 ⑶充满水后可用检验锤均匀地轻轻敲击管道外壁，进行外观检查 15min 后， 确认无渗漏后，可二次充满水 5min 内液面不下降为合格。 ⑷自检合格后由专业质检员书面监理工程师， 监理工程师组织有关人员进行 验收。 ⑸隐蔽管道验收合格后，各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水试验 记录”签字认可，方可进行隐蔽。 7 、系统的通球，通水试验及验收 ⑴通球试验 : ①管道安装完毕以后，可对立管和横干管进行通球试验，排出管口处应 有一定的跌落差。 ②球可以从立管顶部或检查口放入（球为管径的 2/3 ）从顶层支管用水管

118

**工程 X#-Y#、Z#楼工程施工组织设计范本 或水桶往管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格，通球率必须达到 100% 。 ⑵通水试验 ①应开启 1/3 的配水点，检查各连接口处应严密、无渗漏、无堵塞、排水 畅通。 ②自检合格后由专业质检员书面报监理工程师，监理工程师组织相关人员 进行验收。通球、通水试验合格后，各方应在“管道通球验收记录、管道通水 验收记录”签字即可 室内消火栓系统 （一）设计说明 本工程设消火栓系统，室内消防用水量 40L/S ，消火栓系统工作压力 0.80MPa ，室外消防用水量 30L/S ，室内外消防用水均由泵房水池供水，消防

四 : (房建)技术标书(范本)39

目 录

1、投标函

2、投标工期保证措施及违约承诺............................................................................................. 4

2.1投标工期及违约承诺......................................................................................................... 5

2.1.1投标工期承诺.............................................................................................................. 5

2.1.2工期违约承诺.............................................................................................................. 5

2.2施工进度计划网络图......................................................................................................... 5

2.3工期保证管理措施 ............................................................................................................ 5

2.3.1建立精练的项目领导班子........................................................................................... 5

2.3.2选派优秀的专业施工队伍........................................................................................... 6

2.3.3优化施工方案.............................................................................................................. 6

2.3.4强化项目施工管理 ...................................................................................................... 6

2.3.5加大投入 ..................................................................................................................... 6

2.3.6加强质量和成品管理 .................................................................................................. 7

2.3.7加强计划管理.............................................................................................................. 7

2.3.8加强协调 ..................................................................................................................... 7

2.3.9做好施工准备.............................................................................................................. 8

2.4工期保证技术措施 ............................................................................................................ 8

2.4.1施工组织 ..................................................................................................................... 8

2.4.2工期动态管理.............................................................................................................. 9

2.4.3新技术、新工艺的应用 .............................................................................................. 9

2.5主要阶段工期保证措施 ..................................................................................................... 9

2.5.1静压桩工程.................................................................................................................. 9

2.5.2土石方开挖................................................................................................................ 10

2.5.3地下室结构................................................................................................................ 10

2.5.4上部主体结构............................................................................................................ 10

2.5.5装饰工程 ................................................................................................................... 10

3、企业相关业绩一览表及资质 .............................................................................................. 11

3.1企业相关业绩一览表....................................................................................................... 12

3.2获奖证书和投标企业资质证书、营业执照复印件......................................................... 13

4、项目经理简历和业绩表 ...................................................................................................... 14

4.1项目经理简历和业绩表 ................................................................................................... 15

4.2获奖证书和项目经理资质证书、身份证复印件 ............................................................ 16

5、壹级项目经理驻施工现场承诺书....................................................................................... 17

6、施工组织方案...................................................................................................................... 19

6.1工程概况及特点 .............................................................................................................. 20

6.1.1工程简介 ................................................................................................................... 20

6.1.3建筑概况 ................................................................................................................... 21

6.1.4结构概况 ................................................................................................................... 24

6.1.5安装概况 ................................................................................................................... 26

6.1.6工程特点 ................................................................................................................... 29

6.2施工承诺及编制依据....................................................................................................... 29

6.2.1施工承诺 ................................................................................................................... 29

6.2.1.1工程质量承诺 ..................................................................................................... 30

6.2.1.2施工工期承诺 ..................................................................................................... 30

6.2.1.3安全施工承诺 ..................................................................................................... 30

6.2.1.4文明施工承诺 ..................................................................................................... 30

6.2.1.5服务及保修承诺.................................................................................................. 31

6.2.2编制依据 ................................................................................................................... 31

6.3施工准备工作 .................................................................................................................. 32

6.3.1开工前准备工作时间计划和安排 ............................................................................. 32

2.3.2.1施工技术准备 ..................................................................................................... 33

2.3.2.2施工材料准备 ..................................................................................................... 33

2.3.2.3施工现场准备 ..................................................................................................... 33

2.3.2.4施工队伍准备 ..................................................................................................... 34

2.3.2.5作业条件准备 ..................................................................................................... 35

2.3.2.6施工设备准备 ..................................................................................................... 35

6.4派驻施工管理人员、施工人员及组织机构 .................................................................... 36

6.4.1施工组织机构说明 .................................................................................................... 36

6.4.2施工组织机构架构图 ................................................................................................ 37

6.4.3主要管理人员职能 .................................................................................................... 38

6.4.3.1项目经理的职能.................................................................................................. 38

6.4.3.2项目副经理职能.................................................................................................. 38

6.4.3.3技术负责人的职能.............................................................................................. 39

6.4.4各管理部门的职能 .................................................................................................... 39

6.4.4.1工程技术部的职能.............................................................................................. 39

6.4.4.2工程质安部职能.................................................................................................. 40

6.4.4.3施工计划部职能.................................................................................................. 41

6.4.4.4设备材料部职能.................................................................................................. 42

6.4.4.5综合办公室职能.................................................................................................. 43

6.4.4.6财务部职能 ......................................................................................................... 43

6.4.5派驻主要施工管理人员表......................................................................................... 44

6.5主要施工机械设备配备及进场计划................................................................................ 45

6.5.1主要施工机械设备配备说明..................................................................................... 45

6.5.2主要施工机械设备配备及进场计划表 ..................................................................... 45

6.6.1施工平面布置图(见附图) .......................................................................................... 46

6.6.2主要施工临时设施计划表......................................................................................... 46

6.6.3施工平面布置说明 .................................................................................................... 47

6.6.3.1现场道路 ............................................................................................................. 47

6.6.3.2现场材料堆放 ..................................................................................................... 47

6.6.3.3垂直运输系统 ..................................................................................................... 47

6.6.3.4现场用电布置 ..................................................................................................... 48

6.6.3.5现场用水布置 ..................................................................................................... 48

6.6.3.6现场排水 ............................................................................................................. 48

6.6.3.7现场临时设施 ..................................................................................................... 49

6.6.4施工现场管理与组织说明......................................................................................... 49

6.6.5主要临时设施修建标准和要求 ................................................................................. 50

6.7施工组织及劳动力需要量计划 ....................................................................................... 51

6.7.1施工组织 ................................................................................................................... 51

6.7.2劳动力的组织............................................................................................................ 52

6.7.3劳动力需要量计划 .................................................................................................... 53

6.7.3.1劳动力需要量计划表 .......................................................................................... 53

6.7.3.2劳动力需要量柱状图 .......................................................................................... 54

6.8施工用水、用电需要容量计划及布置 ............................................................................ 55

6.8.1施工用水需要容量计划 ............................................................................................ 55

6.8.1.1用水量计算 ......................................................................................................... 55

6.8.1.2管径选择 ............................................................................................................. 56

6.8.2施工用电需求计划 .................................................................................................... 56

6.8.2.1用电量计算 ......................................................................................................... 56

6.8.2.2电源及电线选择.................................................................................................. 57

6.8.3施工用水、用电布置 ................................................................................................ 57

6.9分包施工队及项目经理资质 ........................................................................................... 57

6.9.1分包工程、分包施工队及项目经理一览表.............................................................. 57

6.9.2分包施工队及项目经理资质证书(营业执照) ........................................................... 58

6.9.3分包施工队施工业绩资料......................................................................................... 59

6.10分包管理、施工协调与配合 ......................................................................................... 60

6.10.1分包的管理.............................................................................................................. 60

6.10.1.1 加强合同管理 .................................................................................................. 60

6.10.1.2 召开现场协调会............................................................................................... 60

6.10.1.3委派专人负责 ................................................................................................... 60

6.10.1.4、加强计划管理................................................................................................. 60

6.10.2 土建与安装之间的配合与协调 .............................................................................. 61

6.10.2.1 安装工程与土建工程协调施工的原则 ............................................................ 61

6.10.3 装饰工程与土建工程施工的协调 .......................................................................... 62

6.10.3.1砌体工程与粗抹灰工程 .................................................................................... 62

6.10.3.2室内装修工程 ................................................................................................... 62

6.11主要材料供应及进场计划和保证措施 .......................................................................... 63

6.11.1材料保证措施 .......................................................................................................... 63

6.11.2主要材料供应及进场计划表 ................................................................................... 63

6.12施工进度计划表 ............................................................................................................ 64

6.13总体施工方案 ................................................................................................................ 65

6.13.1施工总体部署 .......................................................................................................... 65

6.13.1.1概述 ................................................................................................................... 65

6.13.1.2施工阶段的划分................................................................................................ 66

6.13.1.3流水施工段的划分 ............................................................................................ 66

6.13.1.4施工流向 ........................................................................................................... 67

6.13.1.5总体管理措施 ................................................................................................... 68

6.13.1.6项目总测量 ....................................................................................................... 69

6.13.1.7总体施工程序 ................................................................................................... 69

6.13.1.8施工流程 ........................................................................................................... 70

6.13.1.9施工方案总述 ................................................................................................... 74

6.13.1.10本工程施工中拟采用的新技术....................................................................... 75

6.13.2施工测量 ................................................................................................................. 76

6.13.2.1测量准备 ........................................................................................................... 77

6.13.2.2施工测量工艺流程 ............................................................................................ 77

6.13.2.3定位放线 ........................................................................................................... 77

6.13.2.4垂直度控制 ....................................................................................................... 78

6.13.2.5标高控制 ........................................................................................................... 79

6.13.2.6沉降观测 ........................................................................................................... 80

6.13.2.7基坑边坡稳定观测 ............................................................................................ 81

6.13.2.8测量资料 ........................................................................................................... 81

6.13.3静压预应力管桩施工 .............................................................................................. 82

7.1施工工艺 ................................................................................................................... 82

7.2施工机械 ................................................................................................................... 82

7.3施工方法 ................................................................................................................... 82

6.13.4基坑及基础土方开挖及回填 ................................................................................... 83

6.13.4.1开挖准备 ........................................................................................................... 83

6.13.4.2土方开挖机械 ................................................................................................... 83

6.13.4.3土方开挖方法及质量控制要求......................................................................... 83

6.13.4.4宿舍楼承台地梁土方开挖 ................................................................................ 84

6.13.4.5土方回填 ........................................................................................................... 85

6.13.4.7基坑开挖应急措施 ............................................................................................ 85

6.13.5工程桩检测.............................................................................................................. 86

6.13.6基础及地下室结构施工 .......................................................................................... 86

6.13.6.1宿舍楼首层基础施工 ........................................................................................ 86

6.13.6.2地下室结构施工................................................................................................ 86

6.13.7上部框架结构施工 .................................................................................................. 87

6.13.8模板及支顶工程 ...................................................................................................... 87

6.13.8.1模板及支撑的材料选择 .................................................................................... 87

6.13.8.2模板安装方法 ................................................................................................... 88

6.13.8.3泵送砼施工时要注意的事宜 ............................................................................ 92

6.13.8.4模板施工技术要求 ............................................................................................ 92

6.13.8.5模板及支顶拆除................................................................................................ 94

6.13.9钢筋工程 ................................................................................................................. 95

6.13.9.1钢筋制作 ........................................................................................................... 95

6.13.9.2钢筋焊接 ........................................................................................................... 96

6.13.9.3电渣压力焊 ....................................................................................................... 98

6.13.9.4钢筋安装 ........................................................................................................... 99

6.13.10砼工程 ................................................................................................................. 102

6.13.10.1砼生产 ........................................................................................................... 102

6.13.10.2砼浇捣 ........................................................................................................... 102

6.13.10.3防水砼施工 ................................................................................................... 104

6.13.10.4楼梯的浇捣 ................................................................................................... 105

6.13.10.5梁柱接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法.............................................. 105

6.13.10.6砼养护 ........................................................................................................... 106

6.13.11外墙脚手架工程 .................................................................................................. 106

6.13.11.1使用材料 ....................................................................................................... 106

6.13.11.2排山立柱 ....................................................................................................... 106

6.13.11.3对龙 ............................................................................................................... 107

6.13.11.4横杆 ............................................................................................................... 107

6.13.11.5运桥 ............................................................................................................... 108

6.13.11.6斜撑 ............................................................................................................... 108

6.13.11.7平台 ............................................................................................................... 108

6.13.11.8吊料平台 ....................................................................................................... 109

6.13.11.9斜道 ............................................................................................................... 109

6.13.11.10附着 ............................................................................................................. 110

6.13.11.11排栅卸荷...................................................................................................... 110

6.13.11.12搭设方法及作业程序 .................................................................................. 111

6.13.11.13扣件式双排普通钢管脚手架的拆除 ........................................................... 111

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.13.11.15脚手架的搭设要求及验收........................................................................... 112

6.13.11.16外脚手架搭设大样图 .................................................................................. 115

6.13.12独立柱施工.......................................................................................................... 119

6.13.12.1施工方法 ....................................................................................................... 119

6.13.12.2施工顺序 ....................................................................................................... 120

6.13.12.3施工技术措施................................................................................................ 120

6.13.12.4独立柱支模大样............................................................................................ 122

6.13.13后浇带及施工缝的施工....................................................................................... 122

6.13.13.1施工缝 ........................................................................................................... 122

6.13.13.2后浇带 ........................................................................................................... 123

6.13.14钢筋直螺纹套筒连接 .......................................................................................... 125

6.13.14.1简介 ............................................................................................................... 125

6.13.14.2施工工艺 ....................................................................................................... 125

6.13.14.3直螺纹施工方法............................................................................................ 125

6.13.14.4检验 ............................................................................................................... 126

6.13.14.5质量控制 ....................................................................................................... 126

6.13.15超高支顶及其大梁的施工................................................................................... 127

6.13.15.1梁板支顶、模板............................................................................................ 127

6.13.15.2钢筋翻样和下料............................................................................................ 128

6.13.15.3大梁钢筋的安装与就位 ................................................................................ 128

6.13.15.4砼浇筑 ........................................................................................................... 129

6.13.15.5高支模系统的构造要求 ................................................................................ 129

6.13.15.7模板的安装技术措施 .................................................................................... 130

6.13.15.8高支撑模板的安全管理 ................................................................................ 131

6.13.15.9模板的拆除规定............................................................................................ 132

6.13.16无粘结预应力施工 .............................................................................................. 133

6.13.16.1工艺流程 ....................................................................................................... 133

6.13.16.2施工方法 ....................................................................................................... 134

6.13.17防水工程.............................................................................................................. 137

6.13.17.1防水涂料施工................................................................................................ 137

6.13.17.2防水卷材 ....................................................................................................... 138

6.13.18装饰工程施工 ...................................................................................................... 140

6.13.18.1施工顺序 ....................................................................................................... 140

6.13.18.2砌体工程 ....................................................................................................... 140

6.13.18.3地面找平 ....................................................................................................... 141

6.13.18.4块料铺贴 ....................................................................................................... 142

6.13.18.5抹灰工程 ....................................................................................................... 143

6.13.18.6乳胶漆施工 ................................................................................................... 144

6.13.18.7贴磁砖 ........................................................................................................... 145

6.13.18.8门窗工程 ....................................................................................................... 147

6.13.18.9天花吊顶 ....................................................................................................... 148

6.13.18.10外墙涂料施工.............................................................................................. 149

6.13.18.11外墙铝板安装施工 ...................................................................................... 151

6.13.19设备基础、预留孔洞的施工 ............................................................................... 153

6.13.20给排水工程.......................................................................................................... 154

6.13.20.1工艺流程 ....................................................................................................... 154

6.13.20.2预留预埋 ....................................................................................................... 154

6.13.20.3给水管道安装................................................................................................ 154

6.13.20.4室内排水管安装............................................................................................ 158

6.13.20.5卫生洁具及泵的安装 .................................................................................... 160

6.13.20.6室外排水管安装............................................................................................ 161

6.13.20.7消防管道及设备安装 .................................................................................... 161

6.13.21电气系统施工 ...................................................................................................... 164

6.13.21.1工艺流程 ....................................................................................................... 164

6.13.21.2一般要求 ....................................................................................................... 164

6.13.21.3 成套配电柜及动力开关柜 ........................................................................... 165

6.13.21.4电缆敷设 ....................................................................................................... 166

6.13.21.5密集母线敷设................................................................................................ 168

6.13.21.6线管安装 ....................................................................................................... 169

6.13.21.7配电箱(盘)电表箱的安装.............................................................................. 171

6.13.21.8开关插座及灯具的安装接线......................................................................... 172

6.13.21.9防雷及接地 ................................................................................................... 172

6.13.22弱电工程.............................................................................................................. 173

6.13.22.1消防报警系统施工方法及质量、技术要求.................................................. 173

6.13.22.2探测器的安装................................................................................................ 174

6.13.22.3火灾报警控制器的安装 ................................................................................ 174

6.13.22.4消防设备、控制联动设备安装及接线 ......................................................... 175

6.13.22.5系统调试 ....................................................................................................... 175

6.13.23通风空调工程 ...................................................................................................... 176

6.13.23.1通风空调施工工序 ........................................................................................ 176

6.13.23.2.镀锌钢板风管制作 ........................................................................................ 177

6.13.23.3风管的组合与安装 ........................................................................................ 178

6.13.23.4各类风口的安装............................................................................................ 180

6.13.23.5风机盘管的安装............................................................................................ 180

6.13.23.6冷却水泵、冷冻水泵的安装......................................................................... 181

6.13.23.7冷却水塔的安装............................................................................................ 183

6.13.23.8水机组的安装................................................................................................ 184

6.14质量承诺、违约经济赔偿及保证措施 ........................................................................ 187

6.14.1质量承诺及违约经济赔偿..................................................................................... 187

6.14.2质量管理机构 ........................................................................................................ 187

6.14.3质量保证体系 ........................................................................................................ 189

6.14.4质量管理措施 ........................................................................................................ 189

6.14.5原材料质量保证措施 ............................................................................................ 190

6.14.5.1原材料的采购 ................................................................................................. 190

6.14.5.2原材料的运输、搬运和贮存 .......................................................................... 190

6.14.6防渗漏保证措施 .................................................................................................... 191

6.14.6.1渗漏原因分析 ................................................................................................. 191

6.14.6.2防渗漏保证措施.............................................................................................. 192

6.14.7预应力管桩质量保证措施..................................................................................... 193

6.14.8土方工程施工质量保证措施 ................................................................................. 194

6.14.9模板工程质量措施 ................................................................................................ 195

6.14.10钢筋工程质量措施 .............................................................................................. 195

6.14.11混凝土工程质量措施........................................................................................... 197

6.14.12地下室防水砼施工质量保证措施 ....................................................................... 199

6.14.13砌筑工程质量措施 .............................................................................................. 201

6.14.14装饰工程质量保证措施....................................................................................... 202

6.14.15对预埋件、预留孔洞质量保证措施 ................................................................... 204

6.14.15.1图纸会审 ....................................................................................................... 204

6.14.15.2测量放线 ....................................................................................................... 204

6.14.15.3施工控制 ....................................................................................................... 205

6.14.15.4检查验收 ....................................................................................................... 205

6.14.15.5结构砼浇筑时的保护 .................................................................................... 205

6.14.15.6模板拆除 ....................................................................................................... 205

6.14.16安装工程质量目标及保证措施 ........................................................................... 205

6.14.16.1质量管理目标................................................................................................ 205

6.14.16.2质量保证措施................................................................................................ 206

6.14.16.3安装工程质量通病及防治措施..................................................................... 207

6.14.16.4降低成本技术措施 ........................................................................................ 208

6.14.17工程创优体系及施工技术保证措施 ................................................................... 209

6.14.17.1工程创优质量总控制图 ................................................................................ 209

6.14.17.2质量控制体系的运作 .................................................................................... 210

6.14.17.3各施工阶段性的质量保证措施..................................................................... 213

6.14.17.4施工计划的质量控制 .................................................................................... 214

6.14.17.5技术制度、技术策划执行质量的保证 ......................................................... 214

6.14.17.6工程档案质量的保证 .................................................................................... 216

6.14.17.7材料质量的保证............................................................................................ 217

6.14.17.8施工班组操作质量的保证 ............................................................................ 218

6.14.17.9计量管理的保证............................................................................................ 218

6.14.17.10工序产品成品保护 ...................................................................................... 219

6.14.18工程创优施工通病控制与细部质量处理措施 .................................................... 219

6.14.18.1建筑物外墙与散水坡留变形缝..................................................................... 219

6.14.18.2楼地面伸缩缝................................................................................................ 219

6.14.18.3屋面泛水收口及分隔缝处理......................................................................... 220

6.14.18.4厕浴间、外走道等地面低于相邻地面 ......................................................... 221

6.14.18.5女儿墙、栏板压顶面做向内排水坡，下面做鹰嘴或滴水线....................... 221

6.14.18.6窗楣做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排坡 .............................. 222

6.14.18.7楼梯步级 ....................................................................................................... 222

6.14.18.8天面、露台地漏汇水区排水坡度及防渗措施.............................................. 223

6.14.19质量控制程序 ...................................................................................................... 223

6.14.19.1钢筋工程质量控制程序 ................................................................................ 223

6.14.19.2模板工程质量控制程序 ................................................................................ 224

6.14.19.3混凝土工程质量控制程序 ............................................................................ 225

6.14.19.4砌砖工程质量控制程序 ................................................................................ 227

6.14.20质量奖罚措施 ...................................................................................................... 229

6.14.21检测试验手段及措施 .......................................................................................... 230

6.14.21.1检测试验组织机构 ........................................................................................ 230

6.14.21.2进货检验和试验............................................................................................ 230

6.14.21.3过程检验和试验............................................................................................ 231

6.14.22计量管理.............................................................................................................. 232

6.14.22.1建立项目各有关计量检测员职责 ................................................................. 232

6.14.22.2建立项目计量管理制度 ................................................................................ 232

6.14.22.3计量器具的管理............................................................................................ 232

6.14.22.4能源计量管理制度 ........................................................................................ 233

6.14.22.5工艺及质量管理计量检测内容..................................................................... 233

6.14.22.6计量检测记录管理： .................................................................................... 233

6.14.23成品保护措施 ...................................................................................................... 233

6.14.23.1成品保护组织机构 ........................................................................................ 233

6.14.23.2成品保护管理措施 ........................................................................................ 234

6.14.23.3成品保护的实施措施 .................................................................................... 234

6.15安全、文明施工措施................................................................................................... 237

6.15.1安全管理机构 ........................................................................................................ 237

6.15.2安全施工管理措施 ................................................................................................ 239

6.15.3土方、基坑开挖安全措施..................................................................................... 240

6.15.4模板工程施工安全措施 ........................................................................................ 241

6.15.5钢筋工程施工安全措施 ........................................................................................ 242

6.15.6混凝土工程施工安全措施..................................................................................... 245

6.15.7砌筑工程施工安全措施 ........................................................................................ 247

6.15.8脚手架搭拆安全措施 ............................................................................................ 248

6.15.8.1脚手架安全规定.............................................................................................. 248

6.15.8.2外脚手架搭设安全规定 .................................................................................. 249

6.15.8.3外墙排栅安全设施 .......................................................................................... 250

6.15.8.4排栅防雷、排栅消防 ...................................................................................... 250

6.15.8.5安全用电 ......................................................................................................... 251

6.15.8.6注意事项及其他.............................................................................................. 251

6.15.9施工机械使用和用电安全措施 ............................................................................. 252

6.15.10装饰施工安全保证措施....................................................................................... 254

6.15.10.1抹灰、饰面施工安全要求 ............................................................................ 254

6.15.10.2油漆、涂料施工安全要求 ............................................................................ 255

6.15.10.3玻璃安装安全要求 ........................................................................................ 256

6.15.11文明施工管理措施 .............................................................................................. 256

6.15.11.1文明施工目标................................................................................................ 256

6.15.11.2文明施工管理机构 ........................................................................................ 257

6.15.11.3文明施工管理形式 ........................................................................................ 257

6.15.11.4现场文明施工管理 ........................................................................................ 257

6.15.12文明施工检查措施 .............................................................................................. 258

6.15.12.1检查时间 ....................................................................................................... 258

6.15.12.2检查内容及依据............................................................................................ 258

6.15.12.3检查方法 ....................................................................................................... 258

6.15.12.4奖惩措施 ....................................................................................................... 258

6.15.13环境保护措施 ...................................................................................................... 259

6.15.13.1噪声控制措施................................................................................................ 259

6.15.13.2生态控制措施................................................................................................ 259

6.15.13.3水污染控制措施............................................................................................ 259

6.15.13.4大气污染控制措施 ........................................................................................ 259

6.15.13.5固体废弃物控制措施 .................................................................................... 260

6.15.14季节施工措施 ...................................................................................................... 260

6.15.15消防措施.............................................................................................................. 261

6.16工程资料管理与保修措施 ........................................................................................... 263

6.16.1工程资料管理 ........................................................................................................ 263

6.16.2工程保修具体措施 ................................................................................................ 264

7、配备主要施工机械设备表 ................................................................................................ 267

8、派驻主要施工管理人员表 ................................................................................................ 268

9、主要材料响应或偏离表 .................................................................................................... 270

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

1、投标函

投 标 函

致：X市物资招标有限公司：

根据贵方为XXX工程施工项目招标的投标邀请(招标编号：44040120030317104SG)，签字代表XXX、XXX公司经营部经理(全名、职务)经正式授权并代表投标方XXX(投标方名称、地址)提交下述文件正本一份和副本四份。

投标文件目录

l、投标函

2、投标工期保证措施及违约承诺

3、企业相关业绩一览表及资质

4、项目经理简历和业绩表

5、壹级项目经理驻施工现场承诺书

6、施工组织方案

7、配备主要施工机械设备表

8、派驻主要施工管理人员表

9、主要材料响应或偏离表

10、投标报价书(详经济标书)

据此函，签字代表宣布同意如下：

1. 本次投标所报内容完全按照招标文件要求填报，所有内容都是真实、

准确的。

2. 投标方将按招标文件的规定履行全部合同责任和义务。

3. 投标保证金已按招标文件的规定汇入珠海市建设工程交易中心指定帐

户。

4. 投标方已详细审查全部招标文件，包括修改文件(如有的话)以及全部

参考资料和有关附件。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权利。

5. 本次投标自开标日起有效期为九十(90)天。

6. 如果在规定的开标时间后，投标方在投标有效期内撤回投标，其投标

保证金将被贵方没收。

7. 投标方同意提供按照贵方可能要求与其投标有关的一切数据或资料，

完全理解贵方不一定接受最低价的投标或收到的任何投标。

8. 与本投标有关的一切正式往来通讯请寄：

地址： 邮编：

电话： 传真：

投标单位代表签名：

投标单位名称：

(盖公章)

日期：

2、投标工期保证措施及

违约承诺

2、投标工期保证措施及违约承诺 项目名称： 招标编号：

2.1投标工期及违约承诺

2.1.1投标工期承诺

我公司如中标本工程，将确保在270个日历天内(招标文件要求的工期为270-300个日历天)完成招标文件规定的招标范围内的全部施工任务，并交付使用，争取提前完工，工期起始时间以监理单位发出的开工令为准。

2.1.2工期违约承诺

工程施工过程中，如由于我司的原因未能按中标工期完工，如果工期延误，从延期的第一天起，每延迟一天愿意向业主支付壹万元人民币违约金。

2.2施工进度计划网络图

见附图

2.3工期保证管理措施

本工程施工复杂，工期紧，必须精心组织，周密安排，方可确保按期完工。

2.3.1建立精练的项目领导班子

选调优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部，项目经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成，对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

2.3.2选派优秀的专业施工队伍

我司将选派适合本工程施工特点的、技术过硬的、能吃苦耐劳的专业施工队进行作业，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。

2.3.3优化施工方案

充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。

重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的桩施工、土方施工以及主体结构质量控制等关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。

灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。

2.3.4强化项目施工管理

认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。

实行奖励机制。拟定拿出本工程造价的一部分作为目标管理的奖励资金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。

制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。

做好雨季施工的管理与安排，尽量减少雨季对施工的影响。

2.3.5加大投入

由于本工程由两栋建筑物组成，其工作面较大，合理加大机械设备的投入和施工人员的投入，以及模板、支顶等周转材的投入也是缩短本工程工期的一种行之有效的方法。

我司针对本工程的特点，在机械设备和劳动力上增加投入。机械设备投入详见本工程施工机械设备表，劳动力的投入详见本工程劳动力计划。

模板和支顶的投入均按整个工程配置，这样可满足施工要求。

合理加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。

2.3.6加强质量和成品管理

施工质量的好坏和成品保护的好坏也是影响工期的一个重要因素，如工程质量不好需返工，这样将严重拖延工期，如成品保护不好需要重新处理，也将对工期产生影响。

我司在施工中，将派专人负责质量的跟踪，严禁出现返工等现象，在成品保护方面，也派专人负责，确保生产出来的成品和半成品保护完好，免遭人为或过失损坏。

2.3.7加强计划管理

在施工中以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。

推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度、网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现。

在施工过程中严格拟定的工程进度，配备足够的人力、物力，按时组织施工人员和机械设备进场，确保工序的工期能顺利完成。

2.3.8加强协调

建立甲方、监理公司及施工单位三方联席例会制度，每周举行例会一次，检查计划实施情况，研究解决工程进度的关键问题，以保证总工期计划的实现。

我司就各专业安装工程的质量、工程进度等对业主负责。在工程项目

的施工过程中，各专业间、工种间相互穿插施工，场地、工期、资源的分配和成品保护都难免出现矛盾，项目经理部将各专业工程的施工（包括技术、图纸、计划、质安、成品保护、劳动力、机具、施工场地）纳入管理范围内，统一组织、全面协调。施工人员必须树立全局观念，服从项目经理部指挥。

各专业施工队与土建专业相互学习图纸，加强联系，参加相关各专业的图纸会审，把各工种在图纸中出现的矛盾、不符之处尽量在施工前予以更正，对预留孔洞、预埋件等施工范围划分，施工配合做法等同时予以明确。

在工程施工进度控制计划的总控下，土建、安装等各专业相应制定施工进度计划，形成各工种间作业衔接、层级控制严密的项目施工计划，并在实施过程中跟踪、调整，确保各专业、分部进度目标和工程工期目标的达成。在各专业施工过程中，通过现场调度会实施工程的管理，解决具体的配合、协调问题，解决垂直运输和场地使用及技术等问题。

2.3.9做好施工准备

施工准备工作的好坏是决定下一步工作能否顺利展开的关健，由此应认真做施工准备工作，在本工程施工过程中，认真做好各工序的施工准备工作。确保下一步施工的顺利进行，从而确保施工工期的实现。

2.4工期保证技术措施

2.4.1施工组织

本工程由两栋建筑物组成，一栋十三层(设一层地下室)，一栋七层，基础均采用静压预应力管桩。由于本工程工期紧，为了确保工期的顺利实现，拟采用如下方法组织施工。

考虑到地下室及主体结构均需在工程桩检测完后，方可施工，由此在桩基础施工时，两栋建筑物的工程桩采用同时施工，一同检测，适当加大

静压桩机，这样可缩短工程桩的施工，从而确保总工期的实现。

由于本工程工期紧，为合理缩短工期，两栋建筑物拟采用同时施工，即两栋建筑物的主体结构、装饰均由两班人马同时施工，局部工序采用流水施工，各栋建筑物内部采用流水施工，适当减少劳动力的投入。

2.4.2工期动态管理

对于本工程的工期控制拟采用由工序保分项，由分项保分部，由分部保总体，进行层层落实，进行动态管理。

在施工中，采用先进的电脑软件，对每天的工期进行跟踪，根据跟踪结果，对下阶段的工期进行调整，确保总工期的实现。

2.4.3新技术、新工艺的应用

在施工中运用一些新技术、新工艺可有效的缩短施工工期，在本工程中，拟采用以下新技术、新工艺来缩短施工工期。

运用高性能砼技术，在砼中加适量的添加剂改善砼的性能，确保施工质量，降低施工难度，从而确保工期。

运用先进的电脑技术，运用电脑对施工进行管理，从而提高管理效率及准确度等。

在粗钢筋的连接中，采用电渣压力焊和直螺纹套筒，提高施工效率及提高连接的可靠性。

运用夹板做施工模板，可提高施工质量，同时可提高工作效率，缩短工期。

2.5主要阶段工期保证措施

2.5.1静压桩工程

本工程共有254条桩，拟采用2台桩机，安排工期13个日历天，确保

每台桩机每天压10条桩左右。

2.5.2土石方开挖

本工程土方开挖量不太大，但考虑到桩的检测，拟安排在6个日历天内完成本工程基坑的土方开挖任务，为了确保本工期的实现，土方开挖拟安排2台反铲挖土机挖土和装土，用12台自卸汽车运土。

2.5.3地下室结构

本工程地下室结构施工工期，我司拟安排为30个日历天完工，为了确保该工期的实现，在施工中，采用流水施工，相互穿插作业，缩短工期。

为加快施工进度，砼全部采用商品砼，钢筋、模板采用提前加工，底板模板采用砖模，施工均采用轮班制。

2.5.4上部主体结构

本工程主体结构施工工期，我司拟安排为92个日历天完工，标准层平均6天一层，为了确保该工期的实现，在施工中，将增加支顶和模板的数量，在空间组织流水作业，相互穿插作业，缩短工期。

为加快主体结构的施工进度，在现场布置二台砼输送泵负责本工程砼的运输，这样可大大加快施工速度缩短工期。

2.5.5装饰工程

装饰工程施工随主体结构施工在各层合理展开，同时在空间组成交叉流水作业，合理穿插，相互配合。

投标单位代表签名并盖公章：

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

3、企业相关业绩一览表

及资质

3、企业相关业绩一览表及资质

3.1企业相关业绩一览表

企业相关业绩一览表

项目名称：XXX 招标编号：

注：1、获奖证书和投标企业资质证书需附复印件并加盖公章，并需携带原件至开标评

标现场校对，否则视为不具该项业绩或资质，不得计分。

2、投标人对其所提供资料的真实性负责。在评标过程中乃至定标后，如发现投标

人所提供的资料不合法或不真实，则其投标将做废标处理，并没收其投标保证金。

投标单位代表签名并盖公章：

3.2获奖证书和投标企业资质证书、营业执照复印件

4、项目经理简历和业绩

表

4、项目经理简历和业绩表

4.1项目经理简历和业绩表

项目经理简历和业绩表

项目名称：XXX 招标编号：

投标单位代表签名并盖公章：

注：1、获奖证书和项目经理资质证书需附复印件并加盖公章，并需携带原件至开标评标现场校对，

否则视为不具有该项业绩，不得计分。

2、提供项目经理身份证复印件并加盖公章。

3、投标人对其所提供资料的真实性负责。在评标过程中乃至定标后，如发现投标人所提供的资料不合法或不真实，则其投标将做废标处理，并没收其投标保证金。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

4.2获奖证书和项目经理资质证书、身份证复印件

5、壹级项目经理驻施工

现场承诺书

壹级项目经理驻施工现场承诺书

珠海市公安局∶

我系XXX司派驻贵单位香洲特警综合业务楼工程施工招标项目（招标编号∶）的现场项目经理（项目经理资质证书见4、项目经理简历和业绩表）。我承诺∶在该项目实施过程中，本人驻施工现场时间每天不少于6小时，每周不少于5天。

特此承诺。

承诺人（项目经理）签名∶ 身份证号 XXX

承诺人单位名称（盖公章）∶XXX

承诺人单位代表签名∶

电话∶

传真∶

承诺日期∶

6、施工组织方案

6、施工组织方案

项目名称：XXX 招标编号：

6.1工程概况及特点

6.1.1工程简介

XXX工程(以下简称本工程)位于XXX路南侧。本工程由一栋十三层办证楼、一栋七层宿舍楼及其连廊组成。办证楼设计一层地下室，地面以上设计十三层(其中两层裙楼)，建筑物高度54.7米，办证楼平面呈近似矩形，其平面长49米，平面宽38.374米，建筑面积7636.76平方米；宿舍楼地面以上设计七层，建筑物高度28.5米，宿舍楼平面呈近似长方形，其平面长46.866米，平面宽10.4米，建筑面积3617.51平方米。本工程基础均采用静压预应力管桩基础，结构采用钢筋砼现浇框架结构，办证楼按七度二级抗震设防，宿舍楼按七度三级抗震设防。

本工程建设单位为XXX，由XXX建筑设计有限公司设计，招标代理单位为XX市物资招标有限公司，现正在XXX建设工程交易中心进行施工招标。

本工程承发包范围为施工图纸中的土建及安装工程。

本工程招标质量要求为确保广东省优良样板工程，工程要求严格按照国家、XX省及XX市有关施工及验收规范、技术标准并按施工图纸进行施工及验收。

本工程招标工期要求为270至300个日历天。

6.1.2施工现场

本工程施工现场位于珠海市香华路南侧，靠近XXX。

施工现场的北面为XX路，为本工程的主要运输道路；现场东面为XXX总站，己用围墙封闭；现场南面为空地，己用围墙封闭；现场西面为XXX

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

的两栋五层建筑物。

施工现场己完成三通一平工作，施工车辆可通过北面的XXX路进入施工现场，交通较方便。施工现场的中部及北面有大片场地供施工使用，施工场地宽阔。

甲方在施工现场的北面设有施工用电接驳点，在施工现场的南面设有施工用水接驳点，市政排水点设于施工现场的南面。

6.1.3建筑概况

本工程由一栋十三层办证楼、一栋七层宿舍楼及其连廊组成。办证楼设计一层地下室，地面以上设计十三层(其中两层裙楼)，建筑物高度54.7米，办证楼平面呈近似矩形，其平面长49米，平面宽38.374米，建筑面积7636.76平方米；宿舍楼地面以上设计七层，建筑物高度28.5米，宿舍楼平面呈近似长方形，其平面长46.866米，平面宽10.4米，建筑面积3617.51平方米。

办证楼

办证楼地下室设计有车库(共44个车位)、备用房、梯间、空调设备房、侯梯厅、发电机房、消防水池、水泵房、储油间及烟道、电井、风井等；首层设计有办证大厅、办公室、消防控制室、侯梯厅、低压室、高压室、变压室及男女卫生间，首层四周设走廊和栏杆；二层设计有办证大厅、办公室、卫生间、候梯厅等；三至十一层每层均设计有办公室、会议室、领导办公室、领导休息室、候梯厅及卫生间等；十二层设计有会议室、服务室、候梯厅、休息室及控制室等；十三层设计有了望间和电梯机房。

办证楼地下室层高为3.7m，首层二层层高均为5.0m，三至十二层层高均为3.6m，十三层层高为3.7m，最高点标高为54.7m。

楼梯、电梯∶办证楼设有四樘楼梯和两部电梯，其中两樘楼梯由首层上至二层，另两樘楼梯由地下室上至天面层，一部电梯由地下室上至十二层，另一部电梯由首层上至十二层。

楼地面∶地下室车库地面为结构找坡，不再做面层；各设备用房地面为20厚1∶2水泥砂浆粉面抹光；楼梯间地面为纯水泥膏结合层一遍，20

厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，3003300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；其它用房地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，6003600抛光地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。卫生间地面为20厚C20细石砼找0.5%坡，最薄处不小于20，15厚1∶2水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，1.5厚聚氨脂防水涂料，面土撒黄砂，四周沿墙上翻200高，25厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，3003300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。

内墙∶电梯井及设备管井内墙为15厚1∶3水泥砂浆打底，5厚1∶2水泥砂浆粉面；卫生间内墙为15厚1∶2.5水泥砂浆打底，5厚纯水泥膏贴2003300浅色瓷片面层，白水泥浆填缝，高度至顶；其它房间内墙为15厚1∶1∶6水泥石灰砂浆打底，5厚1∶1∶6水泥石灰砂浆粉面，刷白色乳胶漆二度。

踢脚∶15厚1∶3水泥石灰砂浆打底，5厚1∶1水泥细砂浆贴锦砖面层，纯水泥细砂浆填缝，高120。

天花∶地下室、设备用房、楼梯间以外的其它用房天花为镀锌轻钢龙骨，面铺6003600硅钙板；户内无吊顶部分天花为板底先刷纯水泥浆一道，10厚1∶1∶6水泥纸筋石灰砂浆打底，3厚细纸筋石灰粉面，刷白色内墙乳胶漆二度；户外无吊顶部分及雨蓬板、遮阳板、阳台板底面为板底先刷纯水泥浆一道，7厚1∶1∶4水泥石灰砂浆打底，5厚1∶0.5∶3水泥石灰砂浆粉面，喷白色外墙涂料二度。

外墙∶首至二层裙楼正立面设有点支式玻璃幕墙(不在本次招标范围内)，三至十三层塔楼正立面设有浅绿色透明玻璃幕墙(不在本次招标范围内)，其余外墙采用涂料和铝板。外墙涂料做法为12厚1∶3防水砂浆找平层，8厚1∶2.5水泥砂浆粉面，木抹搓平，喷高级进口氟碳漆涂料。

屋面∶主楼屋面设计有钢筋砼构架，裙楼屋面设计有钢结构构架(不在本次招标范围内)，钢结构外包铝板。上人屋面做法为20厚(最薄处)1∶8水泥加气砼碎渣找2%坡；20厚1∶2.5水泥砂浆找平层；2厚贴必定防水卷材；25厚挤塑板；40厚C20细石砼刚性防水层；面铺地砖。

防水∶水池的池底、池壁采用20厚1∶2水泥砂浆找平(5%防水剂)，

面贴白瓷片；地下室外侧及底板防水采用4厚APP改性沥青防水卷材。

门窗∶办证楼门设计有木门、铝合金门，窗设计有铝合金窗和钢窗。铝合金采用90系列和50系列框料。女儿墙栏杆、首层栏杆及扶手均采用不锈钢。

宿舍楼

宿舍楼首层设计有架空车库、餐厅、厨房、准备间、工生间及梯间等；二层设计有敞廊、带卫生间和阳台的XX宿舍、行李房、及梯间等；三至六层每层均设计有带卫生间和阳台的XXX宿舍、行李房及梯间等；七层设计有大会议室、小会议室及梯间等；天面层设计有楼梯间。

宿舍楼首层层高为4.5m，二至七层层高均为3.1m，最高点标高为28.5m。 楼梯∶宿舍楼设有二樘楼梯，两樘楼梯均由首层上至天面层。

地骨∶回填土分层淋水夯实；150厚碎石夯实；100厚C15钢筋砼；1∶

2.5水泥砂浆找平。

楼地面∶架空层车库地面为20厚1∶2水泥砂浆粉面抹光；餐厅地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，6003600抛光地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；楼梯间地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，3003300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝；其它用房地面为纯水泥膏结合层一遍，20厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，5003500抛光地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。厨房、卫生间地面为20厚C20细石砼找0.5%坡，最薄处不小于20，15厚1∶2水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，1.5厚聚氨脂防水涂料，面土撒黄砂，四周沿墙上翻200高，25厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，3003300防滑地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。

内墙∶厨房、卫生间内墙为15厚1∶2.5水泥砂浆打底，5厚纯水泥膏贴2003300浅色瓷片面层，白水泥浆填缝，高度至顶；其它房间内墙为15厚1∶1∶6水泥石灰砂浆打底，5厚1∶1∶6水泥石灰砂浆粉面，刷白色乳胶漆二度。

天花∶会议室、餐厅天花为镀锌轻钢龙骨，面铺6003600硅钙板；户

内无吊顶部分天花为板底先刷纯水泥浆一道，10厚1∶1∶6水泥纸筋石灰砂浆打底，3厚细纸筋石灰粉面，刷白色内墙乳胶漆二度；户外无吊顶部分及雨蓬板、遮阳板、阳台板底面为板底先刷纯水泥浆一道，7厚1∶1∶4水泥石灰砂浆打底，5厚1∶0.5∶3水泥石灰砂浆粉面，喷白色外墙涂料二度。

外墙∶12厚1∶3防水砂浆找平层，8厚1∶2.5水泥砂浆粉面，木抹搓平，喷高级进口氟碳漆涂料。

屋面∶屋面做法为20厚(最薄处)1∶8水泥加气砼碎渣找2%坡；20厚1∶2.5水泥砂浆找平层；2厚贴必定防水卷材；25厚挤塑板；40厚C20细石砼刚性防水层；面铺地砖。

门窗∶宿舍楼门设计有木门，窗设计有铝合金窗。铝合金采用90系列和50系列框料。女儿墙栏杆及扶手均采用不锈钢。

6.1.4结构概况

本工程基础均采用静压预应力管桩基础，结构采用钢筋砼现浇框架结构，办证楼按七度二级抗震设防，宿舍楼按七度三级抗震设防。

办证楼

基础∶办证楼基础采用静压预应力管桩基础，桩径为Φ500×125、Φ400×75，桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值分别为2500KN、1500KN，共有桩173条。

承台、地梁∶桩基础上设有承台，承台设计有单桩至六桩承台，承台截面最小为800×800×1000，最大为4000×2500×1500，承台之间设计有地梁，地梁最大截面为350×900，承台、地梁及底板顶均相平，承台、地梁及底板底均做素砼垫层。

砼强度∶办证楼五层以下柱，二层以下梁板、墙、基础砼强度均为C40；二至九层梁板、五至九层柱砼强度均为C35；九层以上梁板及柱砼强度均为C30；垫层砼强度均为C15；地下室底板、侧壁及水池砼抗渗等级好S8。

墙柱∶地下室及水池侧壁厚300，柱设计有矩形截面和工字型截面，工字型截面均为600×600，矩形截面最大为900×900。

梁板∶地下室底板厚300，首层板厚均为120，二至十一层板厚均为120、130、140，十二层板厚均为120、130，十三至屋面构架层层板厚均为120、150。首层梁最大截面为300×800，最大跨度9000；二至三层梁最大截面为350×800、600×900，最大跨度9000、16000；四至十二层梁最大截面为350×850、350×800，最大跨度9000；十三至屋面构架层梁最大截面为300×700。

后浇带∶在地下室底板(5)～(6)轴间设有一条800宽的后浇带。

预应力∶本工程设计有预应力梁和预应力柱，均采用无粘结预应力，预应力梁截面600×900，预应力筋采用1860级钢铰线，张拉端HVM15-7型夹片锚具，固定端采用HVM15P挤压锚具，单根预应力筋张拉力182KN。

砌体∶外墙、梯间墙、井道墙采用180厚灰砂砖墙，其它内隔墙为180厚轻质隔墙。

宿舍楼

基础∶办证楼基础采用静压预应力管桩基础，桩径为Φ400×95、Φ300×72，桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值分别为1500KN、500KN，共有桩81条。

承台、地梁∶桩基础上设有承台，承台设计有单桩至四桩承台，承台之间设计有地梁，地梁最大截面为300×800，承台、地梁顶均相平，承台、地梁底均做素砼垫层。

砼强度∶宿舍楼一层柱砼强度为C35；二至三层柱、承台、地梁砼强度均为C30；四至顶层柱及二至顶层梁板砼强度均为C25。

柱∶柱均设计为矩形截面，矩形柱截面最大为500×800。

梁板∶宿舍楼二至七层板厚均为100、120，屋面板厚均为120。二至七层梁最大截面为350×800，最大跨度10400。

砌体∶外墙、梯间墙、井道墙采用180厚灰砂砖墙，其它内隔墙为180厚轻质隔墙。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.1.5安装概况

本工程安装工程包括给排水、电气及通风空调三部分，其中给排水又包括生活给排水、消防栓、喷淋三部分，电气包括照明、动力、电视、电话、消防及防雷等，通风空调仅办证楼有，包括地下室通风和中央空调，现分述如下∶

给排水

给水系统

给水系统为分区供水系统，住宅给水系统由城市给水和二次加压给水系统组成，一～四层给水系统由城市给水管网供给，四层以上给水系统是由消防生活储水池及加压泵房组成，加压泵房设置在地下室内，储水池容积是由办公楼及宿舍生活储备水量和小区消防储备水量构成，加压泵房是由消防给水加压泵、喷淋加压给水泵、生活加压给水泵组成，生活加压给水泵采用KQDL65-13*5型二台(一台工作、一台备用，水泵运行方式为恒压变频)，消火栓给水泵采用KQDLl00-16*4型两台(一合工作、一台备用)，自动喷水灭火系统给水泵采用KQDLl00-16*4型两台(一台工作、一台备用)。

消防系统

消防系统分为消火栓系统和自动喷水灭火系统二种，在地下车库、楼梯间等处设有消火栓。自动喷水灭火系统，消防水源来自消防储水池箱，在办公楼屋顶水箱设有满足10分钟消防水量，储水池储备消防用水量按消火栓系统火灾延续时间2小时，消防在水泵房内设有—套湿式报警阀，配水干管设有水流指示器。

排水系统

排水系统采用分流制，生活污水和雨排水分别单独排出室外，生活污水一层单独排出室外，生活污水汇集经化粪池局部处理后排入城市生活污水管网，雨排水有组织的收集后直接排入城市雨排水管网。

管材及连接

室外给水管道采用给水硬聚氯乙烯塑料管，室内给水管道采用铝塑复

合管或PPR管。

室外排水管道DN>100采用给水球墨铸铁管，室内排水管道采用排水硬聚氯乙烯塑料管(包括雨水排水管)，室外排水管道DN≥200采用钢筋砼管，消防给水管道采用镀锌钢管或焊接钢管，阔门DN≥50采用闸阀 DN<50采用截止阀。

镀锌钢管采用丝扣连接，铝塑复合管采用管道专用接口，给水硬聚氯乙烯塑料管采用粘接，给水球墨铸铁管采用石棉水泥接口，焊接钢管DN≥100采用焊接，排水塑料管采用承插粘接，排水铸铁管采用石棉水泥接口，钢筋混凝土排水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，PPR塑料管接口采用热溶焊接。

电气

电气工程包括动力、照明、防雷与接地等强电系统，以及电视、电话、(特警宿舍楼)消防广播和火灾自动报警等弱电系统。

供电电源

低压配电电源由变电所采用电缆桥架引入至一层电气竖井，再由电气竖井分至各层用电点。每层设一照明及动力总箱，及一事故照明箱，分别由各层母线插接箱和电缆T接箱引入。

线路选择及敷设

干线电缆由变电所低压柜引出，采用电缆桥架引入至一层电气竖井，再由电气竖井分至各层用电点。垂直敷设的电缆，导线每层最少要固定二次，以确保导线的机械强度，寿命及供电的可靠性。室内所有照明和插座线路均采用铜芯绝缘导线穿钢管在现浇板，墙内暗敷，或吊顶内敷设。

设备安装

照明配电箱底边距地1.4m暗装，跷板开关底边距地1.4m暗装，普通插座底边距地0.3m暗装(采用安全型插座)，空调插座暗装距地2.0m，灯具均吸顶安装。

接地系统与防雷

本工程低压配电系统的接地形式采用TN—S系统，所有受电设备的外

露可导电部分必须接PE线，系统接地、保护接地与防雷接地共用，其综合接地电阻不大于1欧。

屋顶及水箱顶设Φ12镀锌圆钢作为避雷带，以Φ12镀锌圆钢与建筑屋主筋连接作为防雷引下线，要求每根柱内至少焊通两根主筋，并在距地0.5M处引出测试点，利用建筑物桩基础作为防雷接地极，引下线间距小于18M。

自30M以上，每层结构圈梁内，中心筒圈粱内主钢筋(二根不小于Φ16)须焊接成闭合回路，并与防雷引下线焊通，外墙上所有金属门窗和栏节等较大金属物体均应与作为防雷引下线的柱内主筋焊接。

电话

本工程电话仅预埋管线，电话插座暗装，底边距地0.3m，电话线均采用RVS型，线路敷设则采用导线钢管在墙，地板内暗敷。

电视

本工程有线电视系统仅预埋管线及接线盒，有线电视管线均采用同轴电缆穿钢管暗敷在现浇板、墙内，电视前端控制箱暗装在一层墙上，下口距地0.8m，信号分配器、分支器及电视插座均暗装在墙上，底边距地0.3m。

消防报警系统

本工程报警系统采用集中报警系统，消防控制中心设在首层，内设一台火灾自动报警器与一台联动控制器，及一套电脑显示．打印装置。

系统由设于各楼层的编码探测器将报警信号送至消控中心，消喷管网水流动作信号及闸阀开关状态信号经监视模块送至消控中心报警及显示，火灾确认后自动发出消防联功信号及火灾警报。消防泵、喷淋泵、防排烟风机的控制除采用总线编码模块外，还在消防控制室手动直接控制，消防广播主机设于消控中心，火灾时按防火分区疏散顺序进行紧急广播。

火灾自动报警信号线及消防广播、消防电话采用阻燃双绞线(ZR-RVV2*2.5)，消防电源线采用阻燃铜芯线(ZR-RVV2*2.5)。

消防控制柜落地安装，手动报警按钮暗装，中心距地1.5m，探测器吸顶安装，消防广播安装在吊顶内，消防控制线及消防报警线路均穿钢管暗敷在墙现浇板内。

通风空调

一～二层大空间设吊顶机组，其余办公室设新风加风机盘管系统，新风由走廊内设吊顶新风机组统一处理后送至各办公室内。

空调和通风系统风管均采用镀锌钢板。空调水管采用镀锌钢管，凝结水管采用PVC管。空调空管、水管保温材料采用Armaflex一级福乐斯。

6.1.6工程特点

通过对本工程施工图纸、招标文件及现场情况进行分析，本工程具有如下特点∶

工期紧

本工程由两栋建筑物组成，其中一栋设计有一层地下室，地面十王层，而甲方要求工期为270～300个日历天，我司考虑甲方利益，拟安排270个日历天完工，由此其工期非常紧张。

施工难度大

本工程设计有地下室、两层裙楼及一栋塔楼，结构设计有预应力梁、柱，玻璃幕墙和铝板幕墙外墙，同时还夹有给排水、电气、消防及空调的施工，由此，本工程施工过程中，要求施工单位具有较高的配合施工能力及综合施工能力。

施工场地宽阔

本工程施工现场的南面、中部和北面均有较多施工场地供施工使用，其场地较宽阔。

6.2施工承诺及编制依据

6.2.1施工承诺

本工程属于高层建筑，我公司将充分发挥我司高层建筑的施工优势和成熟的高层建筑施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，以优良

的项目管理、优良的工程质量、优良的文明施工、优良的安全措施、优良的服务及高效率的施工，确保实现如下承诺：

6.2.1.1工程质量承诺

我公司如中标本工程，将严格按照国家、广东省及珠海市有关施工及验收规范、技术标准并按施工图纸进行施工及验收，确保施工中各个环节均达到设计和施工验收规范的要求，施工中接受监理公司和甲方的监理和管理。

本工程施工质量确保达到省优良样板工程等级标准，工程质量如达不到省优良样板工程，我司愿意按合同价的1%向甲方进行赔偿。

6.2.1.2施工工期承诺

我公司如中标本工程，将确保在270个日历天内(招标文件要求的工期为270-300个日历天)完成招标文件规定的招标范围内的全部施工任务，并交付使用，争取提前完工，工期起始时间以监理单位发出的开工令为准。

工程施工过程中，如由于我司的原因未能按中标工期完工，如果工期延误，从延期的第一天起，每延迟一天愿意向业主支付壹万元人民币违约金。

6.2.1.3安全施工承诺

我公司如中标本工程，在施工中，采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，确保达到“无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无火灾、无中毒事故”，将月轻伤频率控制在1.0?以下，创省安全生产优良样板工地。

6.2.1.4文明施工承诺

我公司如中标本工程，在施工中，按珠海市有关文明施工规定执行，采取有效措施，确保达到珠海市文明施工工地的标准，创省文明施工优良样板工地。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.2.1.5服务及保修承诺

贯彻企业质量方针，竣工后工程质量保修期限按2001年1月30日发布的国务院令第279号《建设工程质量管理条例》的规定执行。地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、卫生间、房屋和外墙面防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为2年；其它项目保修期为2年。

保修期自竣工验收之日起计，在保修期内承担因施工质量问题而造成的返修，其费用由我司负责。在工程保修期内，我司在接到业主提出要求返修的通知24小时内派人根据业主要求，按有关规范、标准进行返修，若非我司原因造成返修的，返修费用由业主承担。若在规定时间内我司违约，不派员按业主要求进行返修的，业主可自行派人维修。我司经过两次返修仍不能解决同一质量问题，业主可自行派人维修。若因我司施工质量原因造成返修的，业主自行派人维修的返修费用由工程保修押金中扣出，若返修费用超出保修押金时，业主有权按有关程序向我司追讨。业主因我司违约而委托他人对工程进行的维修不解除我司对本工程的保修责任。我司执行质量回访制度，听取客户意见，以满足客户要求。

在工程竣工验收时，向建设单位提供工程竣工图及有关的技术档案资料(或按建设单位要求)，并按国家档案部门的要求规格编制成册，并经城建档案馆存档；在向建设单位提交竣工验收报告时，同时向建设单位出具质量保修书。

6.2.2编制依据

业主提供的XXX工程施工图(建筑图、结构图及安装图)。 业主提供的《XXX工程施工招标文件》。 业主提供的《XXX工程招标文件澄清》。 国家和行业颁布的有关施工规范（规程）和标准。 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 珠海市有关法律、法规及标准。

6.3施工准备工作

为了使本工程质量达到省优良样板，工期按时完工，我司在本工程开工前和施工过程中，充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础。本工程施工准备工作的内容包括施工技术、施工材料、施工现场、施工队伍、作业条件及施工设备等方面的准备，要求做到施工现场五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此，做好以下几方面的准备工作。

6.3.1开工前准备工作时间计划和安排

为了使本工程尽早领取开工证，获得总监同意开工，我司在收到中标通知书后，立即组织人员落实开工前的各项准备工作，根据珠海市建委规定，结合我司实际情况，编制如下开工前准备工作时间计划和安排表∶

2.3.2.1施工技术准备

组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。

进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。 施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。 组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。 根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。

根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。

做好技术交底和培训，安排好实验工作。 2.3.2.2施工材料准备

根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。 2.3.2.3施工现场准备

掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出

雨天、大风天气的施工措施。

根据本工程勘察报告，熟悉本工程的地下水详细情况。

根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料。了解施工现场地下管道、障碍物情况。

确定施工范围，做好围挡，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。

在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。

架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。

接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。

做好场区的临时排水及场地、道路硬化。

按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。

清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。

布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。

场地人流出入口和车辆出入口设于场地的北面，在车道出入口设置洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。 2.3.2.4施工队伍准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。

根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。

根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。 2.3.2.5作业条件准备

向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。

清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。

落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。

编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。 2.3.2.6施工设备准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。

6.4派驻施工管理人员、施工人员及组织机构

6.4.1施工组织机构说明

根据本工程的规模和特点，以及确保该工程的施工质量、安全及工期，为加强我司对本工程施工的组织及领导，对本工程施工拟采用项目法施工，在现场成立项目经理部，即在施工现场建立以项目经理（项目经理由具有丰富施工经验的，且具有项目经理证的资深人员担任）为首的项目经理部，项目经理部承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作。公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对本工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。

项目经理部设项目经理、项目副经理和技术负责人，并配备相应的施工管理人员。项目经理部还设工程技术部、工程质安部、施工计划部、设备材料部、综合办公室和财务部等，下面设立专业施工队。

工程施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题，使工程施工顺利的有序的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。

在工程的整个施工过程中，对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理，对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐，手续清，数据准。

在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门（或单位、公司）等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度及施工质量。

建立严格的管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。

6.4.2施工组织机构架构图

XXX工程

施 工 组 织 机 构 图

6.4.3主要管理人员职能

6.4.3.1项目经理的职能

确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。

确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保项目建设成功。

及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。 协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。

贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划，协调程序等文件。

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

建立高效率的通讯指挥系统。组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等会议。

按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。 6.4.3.2项目副经理职能

在项目经理的领导下，协助项目经理全面展开项目施工管理工作，贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行质量安全技术交底，并组织展开施工，发现问题及时解决或请示上级解决。

严格把好材料进场关、技术交底关、质量评定关、中间检查关，组织隐蔽工程自查，并参与隐蔽工程验收工作。

组织制定施工生产计划，确保项目制定的总目标和阶段性目标按计划完成。

组织编制劳动力需用计划、机械设备需用计划和材料需用计划，并检查计划落实情况。

协助项目经理制订质量管理、安全管理、计划管理、文明施工管理等制度，并严格监督执行，确保施工生产的安全、优质和文明施工。

协调好与各协作单位的配合关系，及时发现问题，及时解决问题，确保施工生产计划的落实。

完成项目经理安排的其它工作。 6.4.3.3技术负责人的职能

负责项目工程技术和技术管理工作。 参加设计交底和图纸会审，并做好会审纪录。

深入施工现场主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。

主持项目特殊工序作业指导书的编制，并负责指导实施。 负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。

组织推广应用“四新”科技成果，并负责安排资料的收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结。

负责本工程技术、质量安全、试验、测量等管理工作。 与公司技术部门联系，做好工程技术信息的传递工作。 安排进行技术文函的签发、保管和日常处理。

负责项目质量体系的建立及有效运行，完成项目经理交办的其它工作。

6.4.4各管理部门的职能

6.4.4.1工程技术部的职能

技术管理

主持编制项目施工组织设计，负责关键部位及特殊项目施工方案的编

制，负责施工方案的审批及监督。

负责新技术、新工艺、新材料在施工中的应用和推广。 参加全部质量事故的评审、主办事故处理方案。

负责、参加本项目工程的施工图纸的会审，技术交底工作。 检验

负责本项目检验设备的管理，负责指挥和管理材料试验、检验和结构检验工作。

负责本项目进场材料和施工过程检验、试验项目进行有关检验、试验管理。

测量管理

负责本项目的测量工作，对测量成果进行管理，做好各施工测量放线的指导服务工作。

资料整理

负责本项目全部图纸、技术文件、技术洽商、设计变更文件的收集整理工作。

指导、检查工程管理资料的收集整理工作。 归类、整理所有项目的工程资料。 6.4.4.2工程质安部职能

质量管理

贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策，贯彻执行国家现行的技术规范、规程、规定和标准。

负责制定、修改和完善工程项目经理部的质量管理制度，并组织贯彻执行。

对项目的质量工作实施组织、指挥、协调、控制，对质量组织、质检员上岗资格进行审查，对质量进行业务领导。

对工程项目的质量实施监控，对单位工程的隐检、预检，分项、分部工程及单位工程检验评定及月度检查和随机抽查的方式负责核验核查。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

负责与甲方、设计、监理、质检单位有关质量方面的业务联系，并协调其工作。

负责本项目的质量交底。

负责本项目质量事故的报告、标识、记录、隔离。参加质量事故的调查、分析和处置，并负责对处置的全过程进行记录、验证和报告。

安全管理

制定安全生产方针目标和工作计划，检查安全责任制是否健全落实，分部分项工程安全技术交底情况，编制安全生产责任状。

组织召开安全生产例会，对安全生产的重点工作进行部署。 协助组织定期（月、季）或不定期的安全生产检查及现场安全检查。 开展安全生产的宣传和教育工作，督促检查施工队的入场教育，督促检查特种作业的培训、考核、持证上岗工作。

参加施工组织设计、施工方案的会审和脚手架的验收。

参加伤亡事故的调查处理，对重大仿亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见。

组织交流安全生产经验，加强安全生产管理。 6.4.4.3施工计划部职能

安排制定生产、进度计划

根据合同要求，制定工程总控制进度计划，组织编制季、月度计划。 检查生产、进度计划的执行情况，并做出检查记录，查出原因，制定处理措施。

施工协调

在计划实施过程中，及时了解施工进度情况，通过每周项目经理部召开的调度例会和现场协调会，加强生产调度，化解矛盾，排除障碍，解决施工中遇到的问题，对重点部位和重点环节通过成立工作小组或委派专人具体指导。

协助项目经理部领导、协调和处理业主与施工之间的矛盾，传达协调

业主对工程相应部位的指令文件，并督促落实。

执行上级有关施工管理的文件及规定，加强施工管理及调配。 施工组织

组织施工，对其进行指导和监督，确保施工质量、进度达到设计要求。 统计工作

对施工工程量及工程形象进行统计，作出相应的月、季、年度报表，做好统计工作。

预算合同

编制本工程的预结算，同甲方办理结算。 做好工程造价的控制管理工作。 建立健全合同档案、文件资料档案。 6.4.4.4设备材料部职能

材料采购

做好本项目的材料计划，组织重要物质供应工作，合理选择分供方，落实采购计划，签订合同，定期组织材料调度会，疏通供应渠道，确保进场材料的质量和时间要求。

材料管理

制定本项目各物质供应和材料采购等的管理制度和办法，并组织贯彻落实。

检查、监督物质供应和使用过程中是否按照管理制度、办法实施。 核算

对使用材料、成本进行核算，以达到降低成本的目的。 设备管理

负责本项目设备管理，编制大型机械设备的安装、拆卸方案，审批中、小型机械设备的安装、拆卸方案，监督机械设备的使用，定期组织施工机械设备的检查。

6.4.4.5综合办公室职能

消防

负责本项目的现场消防工作，制定切实可行的现场消防管理制度，并给予认真贯彻。

做好现场的消防宣传工作，使全体施工树立消防意识。 组织进行现场消防大检查，检查出来的消防隐患派专人改正。 保卫

负责本项目的保卫防盗工作。 制定现场保卫制度，定期组织检查。 后勤

负责本项目的所有后勤工作。 文明施工管理

贯彻执行施工现场文明施工管理规定，对施工现场文明施工进行有效管理。

组织人员对文明施工进行定期和不定期检查，贯彻文明施工各项措施的落实情况。

制定文明施工奖罚制度，并认真贯彻执行。 协调

协调本项目与公安、消防、交管及街道等有关部门的关系。 6.4.4.6财务部职能

财务职责

贯彻执行上级的各项财务方针、政策、法令和规章制度。

制定财务、会计管理制度、办法和实施细则，并督促具体贯彻落实。 组织完成资金、成本、会计管理及核算工作。

及时收取工程备料款、进度款以及办理甲方供料结算手续。 按时编报年、季、月财务收支计划，编制各项财务报表。 正确计提国家各种税、费并及时上缴国库。 负责人员的工资、奖金发放及各种费用报销工作。 组织有关部门对各项经济活动进行分析。

6.4.5派驻主要施工管理人员表

6.5主要施工机械设备配备及进场计划

6.5.1主要施工机械设备配备说明

结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。

根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。

进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。

6.5.2主要施工机械设备配备及进场计划表

配备主要施工机械设备表

项目名称：XXX 招标编号：44040120030317104SG

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.6施工平面布置

6.6.1施工平面布置图(见附图) 6.6.2主要施工临时设施计划表

6.6.3施工平面布置说明

6.6.3.1现场道路

本工程考虑地形、工程情况及可供使用的场地，拟考虑将现场北面的XX路作为主要运输道路，施工所有材料均由北面的XX路运入施工现场。

由于本工程施工场地较大，在现场北面、东面、南面、西面及中部设置临时道路，具体详施工平面布置图。

所有材料运至现场施工平面布置图中指定的位置堆放整齐，具体位置详施工平面布置图。 6.6.3.2现场材料堆放

各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施工平面布置图中指定的位置堆放整齐。

本工程钢筋加工场及钢筋堆场布置在施工现场中部，即两栋建筑物之间，以利于塔吊、巴杆将钢筋吊至各作业点，便于现场运输。

本工程模板堆场加工场、装顶料及棚料等周转材堆场位于施工现场中部，即两栋建筑物之间，以利于塔吊、巴杆将钢筋吊至各作业点，便于现场运输。

砂堆、砖堆靠钢井架布置，以利于运输。

现场临时仓库位于现场东面，贵重物品仓库位于现场北面。 6.6.3.3垂直运输系统

本工程垂直运输主要为砼、钢筋、模板、装顶料、装饰材料及钢结构等的垂直运输。

钢筋、模板及装顶料和栅料的垂直运输考虑采用塔吊和巴杆，在办证楼南面布置一台塔吊，在宿舍楼北面布置两台钢井架，两台钢井架均设置一条巴杆。

本工程砼考虑采用泵送，在现场东北角及东南角各设置一台砼输送泵，将砼输送至各施工作业点。

装饰材料的运输采用钢井架，在办证楼东面设置一组两塔两笼的钢井架，在办证楼南面设置一组两塔三笼的钢井架，在宿舍楼北面设置两组两塔两笼的钢井架。 6.6.3.4现场用电布置

根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。考虑外线临时停电，拟考虑在现场西面设立配发电机房，配2台120KW发电机，确保工程进度。

为保证施工，供电路线环绕整个施工现场。现场设集中开关配电房，地面设配电箱。

现场消防水泵设专线供电。装修阶段室内用电缆通过楼梯间，每层设一个配电箱。现场所有电器设备要求做到一机一掣一漏电开关。 6.6.3.5现场用水布置

现场用水有施工用水、生活用水和消防用水部分。

根据消防用水量规定，现场面积在25公顷以内，消防用水量按10L～15L/S计算，故消防用水量按10L/S考虑（消防用水量亦可满足平时施工用水和生活用水）。本工程施工及消防用水，采用在现场设置两台加压水泵，进行加压供水，同时在现场设置消防水池，确保消防用水。

为便于施工，本工程采用在场内组成环形供水，从甲方提供的供水点接管，配?80mm供水管，每隔30-40m设立消防龙头和水掣。本工程的垂直供水采用Φ50mm供水管。施工用水用胶皮管接到使用地点。供水管与道路相交处作埋地处理，埋深大于35cm。 6.6.3.6现场排水

在地下室结构施工时，为防止地表水流入基坑，在原地面沿坑顶范围

设截水沟，将截留水集中排入市政下水道。截水沟的截面为40340cm，i=0.5%。在基坑底四周设排水沟、降水井(兼集水井)，排水沟截面为30340cm，i=0.5%。基坑底每隔30m左右设降水井(兼集水井)一个，每个降水井内配置一台抽水机作坑内施工排水，防止土层软化。井壁用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水机。井内泥水经沉淀处理后方可排泄。基坑水集中排至集水井，然后将水抽上截水沟排入市政下水道。

地面排水采用在建筑四周及道路边设主排水沟，在临设边设次排水沟。 本工程施工将跨越珠江三角洲的雨季期，现场在大雨、暴雨后容易积水，影响现场运输道路。因此，施工组织设计中考虑现场排水设计，以利用现场的截水沟，确保雨季中雨水能及时排入市政下水道，不因此影响正常施工。

雨期施工前，应对施工场地原有排水系统（市政下水道等）进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工砼结构时，应配备足够的遮雨材料(如沥青纸及编织布等)作为防护措施，确保结构砼质量；雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。

本工程排水由北向南排。

排水沟采用砖砌结构，内面做批荡。 6.6.3.7现场临时设施

现场临时设施本着节约和尽量在建筑物附近的原则，适用、经济、就地取材、尽量采用装配式房屋作为临时设施。

本工程施工临设均考虑布置在现场北面和东面，现场办公室设置在现场北面的入口处，工人宿舍均布置在东面，材料仓库设置在现场东面，具体详施工平面布置图。

6.6.4施工现场管理与组织说明

由于该工程施工复杂，现场施工人员多，工种互相穿插复杂，故除在施工平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。

施工平面管理由项目经理负责，由工长组织实施，按平面分片包干管理。

现场临设和道路设排水明沟，且保证道路和排水沟的畅通。

现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线设醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏和移动。

现场办公地点设置“六牌一图”，在施工点挂设安全标牌。

施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。

各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。

现场办公、材料加工场地配置保卫，加强现场材料、物资等的保卫工作，维护正常的施工秩序。

现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。

现场施工垃圾采用定时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。

6.6.5主要临时设施修建标准和要求

施工主要临时设施：主要包括工地围墙、工地办公室、会议室、工人宿舍、厨房、厕所、仓库、临时水电设施及材料堆场和加工场等。均要求严格按施工平面布置图中的位置搭设整齐。

1、工地围墙设计用2.5m高的砖砌围墙围护，砖砌围墙内外侧墙面用砂浆抹平，粉刷白色涂料，并作简易装饰。围墙形式如下图∶

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

2、临时房屋（生活、办公用房）均用雅致牌组合式活动板房，并按规划设置文明、卫生、消防标牌及标语。

3、厨房、卫生间、会议室、仓库采用灰砂砖砌筑，厨房地面贴防滑砖，厨房内灶台及室内墙壁贴白磁片，高度约2M，洗盆（池）灶台，洗切台贴易洁材料，冲凉房、卫生间地面贴防滑砖，墙身贴瓷片。会议室的装修标准同活动板房。

4、施工场地硬底化，即：大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆场、加工场、仓库地面，施工人员在取好标高的地面上浇捣一层素砼面层，厚度10～15cm，强度Ｃ10级。

5、施工现场保持交通道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，无积水，设置专人随时清理垃圾，保持场容场貌的整洁。

6、凡需进行搅拌作业的现场，设置砂井，使清洗机械的水经砂井沉淀后，方可排入排水系统。

7、临时设施门口设置统一的标牌，分别注明“办公室”、“宿舍”、“仓库”等字样。规格统一，摆放整齐，桌面整洁，墙面天花刷白，在墙面上合理位置挂上“五图一牌”。

8、施工现场实行封闭式管理，现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡，参加施工的全体员工均凭胸卡进出现场，非施工人员不得擅自进入施工场地。

6.7施工组织及劳动力需要量计划

6.7.1施工组织

针对本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，采取有效的技术措施，科学安排施工，合理投入充足的人力、物力，充分利用时间和空间进行紧凑的交叉作业，以确保工程顺利完成。

为确保施工工期，在施工安排上采取流水作业措施，增加楼面钢管顶

架及周转材料，采用早拆模模板体系，砼中掺高效减水剂，以达到加快施工进度的目的。各阶段劳动力的安排按工期需要及时全部投入。土建各工种的搭接，水、电及机电设备等安装的预留、预埋的交叉作业频繁，给施工质量和安全带来一定的困难，为达到各阶段工期要求，必须要求各工种具备非常强的协作精神和时间观念，严格按施工计划要求交接，不应因局部利益而影响施工进度。现场办公室坚持定期召开碰头会，并邀请业主和监理现场代表等参加，及时总结，布置工作，协调处理有关进度、质量及安全中存在的问题。

为确保施工进度和工程质量，我司拟投入技术力量雄厚的机电设备分公司负责机电设备安装工程。在土建施工过程中，机电设备分公司要密切配合土建，设专人负责预埋、预留孔洞及铁件等工作，楼板上各种管道的预留孔(洞)的封堵，使用托板和掺加微膨胀剂细石砼由专人负责进行，确保孔洞部分无渗漏等现象。机电设备安装与装修施工基本同步完成。现场项目经理部应密切配合专业施工队伍施工，在施工机械、劳动力及物力上大力支持，确保工程进度。

投入本工程的机械设备详机械设备表

6.7.2劳动力的组织

根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。

根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。

施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。

6.7.3劳动力需要量计划

6.7.3.1劳动力需要量计划表

6.7.3.2劳动力需要量柱状图

6.8施工用水、用电需要容量计划及布置

6.8.1施工用水需要容量计划

本工程施工用水共包括五部分，即现场施工用水、现场施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水及消防用水，本工程砼全部采用商品砼。

根据消防用水定额，本工程面积在25公顷内，其消防用水量为10～15L／S，而施工现场生活用水、生活区生活用水、现场施工用水和现场施工机械用水四部分的总和小于消防用水量，考虑到消防用水平时可作为生活用水和施工用水，因此该工程甲方应提供的用水量为12.9L／S。

6.8.1.1用水量计算

主要工程量

⑴混凝土量合计：5813m3

⑵楼地面砂浆合计: 13500m2

⑶内墙及天花砂浆合计：52500m2

⑷砌砖工程合计：1819m3

现场施工用水

q1=K12Σ（Q12N12K2/T12t2823600）

=1.153[58133400/（12231.5）+135003190/(11231.5)+52500330/(10431.5)+18193250/(9731.5)]31.5/（833600）

=2.5L/S

施工机械用水

q2= K12ΣQ22N22k3/(823600)

=0.3L/S

施工现场生活用水

q3= P12N32k4/(t2823600)

=53136031.5/1.53833600

=1.1L/S

生活区生活用水

q4= P22N42k5/2423600

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

=531312032.5/2433600 =1.8L/S 消防用水 q5=10L/S 总用水量 q1+ q2+ q3 +q4 =2.5+0.3+1.1+1.8 =5.7L/S< q5 =10L/S q=12.9L/S 6.8.1.2管径选择

本工种给水主管管径采用d=80mm，支管采用d=50mm。

6.8.2施工用电需求计划

本工程施工用电包括现场施工机械用电及照明用电。通过计算本工程高峰期全部施工用电设备额定用电量之和约282KW，通过计算本工程最大用电负荷为384KW左右，甲方应提供负荷为384KW的电源，我司自配2台120KW的柴油发电机作备用。 6.8.2.1用电量计算

电动机额定功率最大值： P1=282KW

电焊机额定功率最大值： P2=227KW 室内照明容量: P3=15KW 室外照明容量: P4=30KW

施工总用电量：

P=1.053(K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)

=1.053(0.53282/0.75+0.63227+0.8315+1.0330) =384KW

6.8.2.2电源及电线选择

根椐用电量计算，为防止外线停电，在现场设置两台120KW的发电机，现场电线采用三相五线制，总线截面不小于240MM2。

6.8.3施工用水、用电布置

施工用水用电平面布置详施工平面布置图。

6.9分包施工队及项目经理资质

6.9.1分包工程、分包施工队及项目经理一览表

我司为房建特级施工资质单位，在本工程中标后，桩基础、地下室屋面防水等工程不需要分包，仅预应力钢筋工程需要分包，预应力钢筋工程分包施工队、项目经理及其资质如下表∶

分包工程、分包施工队、项目经理及其资质一览表

6.9.2分包施工队及项目经理资质证书(营业执照)

6.9.3分包施工队施工业绩资料

6.10分包管理、施工协调与配合

本工程采用总承包的形式进行发包，其中部分工程需分包，在整个施工过程中，各工种的穿插作业多，为了确保本工程的施工质量、工程进度及有效的降低工程成本，必须认真协调好分包单位与总承包单位的关系和各专业工种之间的配合，特别是土建与安装之间的配合与协调、土建与装饰工程之间的配合与协调。

6.10.1分包的管理

本工程有部分项目需分包，如预应力工程，这些工程又与土建工程紧密相连，因此，应正确协调好分包工程与土建工程之间的相互关系，是保证土建工程施工的关键，在分包工程与总承包的协调中，拟采用以下方法： 6.10.1.1 加强合同管理

对分包工程的管理主要采用合同管理，即分包工程与我公司签定工程承发包合同，将施工中可能出现的问题在合同中提出具体的处理措施及明确双方的职责，以后遇到此问题时，即按合同条款中的规定进行处理。 6.10.1.2 召开现场协调会

在现场定期组织分包单位和我司现场的有关管理人员召开现场协调会，在协调会上解决施工配合中存在的各种问题。 6.10.1.3委派专人负责

在项目经理部设置专人负责分包工程的管理，专管人员及时调查现场配合情况，发现问题及时解决。 6.10.1.4、加强计划管理

分包单位在进行指定项目施工前，在对各施工部位的要求，施工场地的使用、施工用水用电的使用及其他所需的配合作出计划，交总承包单位，由总承包单位及时安排相关部位的施工，确保施工顺利进行。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.10.2 土建与安装之间的配合与协调

6.10.2.1 安装工程与土建工程协调施工的原则

安装工程是整个建筑物中一个极其重要的组成部分，它不论是在投资规模上还是工程量之庞大与工期之长，都是与土建工程的施工管理工作统筹布置协调并进的，也只有这样才能确保整个工程施工在合同工期内保质保量地予以完成。在当前工程建设中，存在最突出的问题就是土建工程能否与安装工程施工互相协调，如何把握安装工程施工的节奏与土建施工合拍，如何控制安装工程的施工能在土建工程施工过程中游刃有余的穿插施工，是保证安装工程和土建工程减少不必要的投入和加强成品的相互保护、使施工走上良性循环的最重要之措施。

安装工程基本上均随着在土建工程上，其在整体上安装工程服从土建工程的施工安排，土建工程认真配合安装工程。

安装工程派项目经理进入项目经理部，使安装施工对土建整体的施工有一个全面的了解。

在图纸会审过程中，派安装专业的人员参加，将图纸中出现的问题尽量在图纸会审阶段纠正。

现场定期召开协调会，在协调会上，总结前期协调经验，安排布置下一步的协调工作，使施工有机的进行。

在开工前，安装专业将施工进度交土建专业，并提出需土建所做的配合措施及土建所需达到的要求和开工、完工时间，以便土建工程及时做好安排。

土建工程施工从局部或总体上为安装工程施工创造良好的条件。特别是在涉及到有安装项目的土建施工部位应尽快完成，扫清“尾巴”，使安装工程尽快插入展开施工。

6.10.2.2 安装工程施工与土建工程施工的局部协调

各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成。

室内卫生间内上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒插座的安装

工作随土建粗装修同步完成。

竖向管道井内的风、水、气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程施工分段施工的需要。

机房内设备的安装工作，土建施工应首先完成对该部位的防水防雨防干忧的围护工作，使此部位的设备安装工作能在工作面形成后迅速进行安装施工。

电梯安装工程应在土建结构封顶后，及时插入展开施工。

地面竖向工程中的地下管网施工安排在土建工程中的粗装修工作结束后，土建大量施工设备退场，大量材料堆场空出后安排地下管网的施工，地下管网完成且回填后，土建即组织力量迅速完成竖向场内道路的施工。

建筑物防火门安装工作应安排在土建施工的室内粗装修完成后，室内精装修施工开始之前进行施工。

6.10.3 装饰工程与土建工程施工的协调

6.10.3.1砌体工程与粗抹灰工程

1.砌体结构施工滞后于主体结构三至四层开始插入施工。 2.抹灰工程滞后砌体工程一至二层，紧随砌体工程进行施工。 3.在砌体工程施工中，应加强工完场清和细部处理等检查工作，并保证室内各种零星小型砌体一次性予以完成，同时为明露的各类室内管线的安装工作提供工作面。 6.10.3.2室内装修工程

室内装修分两部分：一是楼梯间、电梯间等公共区域，二是单元房间的独立区域。对于公共区域，由于施工受到各种人员交通的影响，难以做到有效的独立作业和成品保护，因此，此部位的精装修待主要劳动力大大减少，即屋面工程、安装工程基本完成后即可从上至下组织施工，做到完成一段封闭一段，加强成保护。

6.11主要材料供应及进场计划和保证措施

6.11.1材料保证措施

根据施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间，作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。

根据材料用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

材料根据现场堆场面积，分批进场，具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定，材料进场后按现场指定的位置堆放整齐，并做好保管工作。

材料进场前，应对其进行检验和验收，合格后方可进入施工现场，不合格材料严禁进入施工现场。

6.11.2主要材料供应及进场计划表

主 要 材 料 进 场 计 划

6.12施工进度计划表

本工程施工进度计划及工期保证措施具体详2、投标工期保证措施与违约承诺。

本表中所列的相应材料、机械设备供给及技术人员安排仅给出该施工项目的主要材料及机械设备名称和技术人员数量，具体详细材料名称及供给详6.11主要材料供应及进场计划和保证措施，具体机械设备名称及供给详6.5主要施工机械设备配备及进场计划，技术人员安排具体详6.4派驻施工管理人员、施工人员及组织机构和6.7施工组织及劳动力需要量计划。

施工进度计划表

6.13总体施工方案

6.13.1施工总体部署

6.13.1.1概述

本工程施工部署，根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的特点，科学、合理选择施工方法；尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术；实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现，发挥我司的综合施工能力；通过增大人力、物力、财力的投入；保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.13.1.2施工阶段的划分

根据本工程的施工特点，拟将本工程划分成如下几个施工阶段组织施工，以便加强各施工阶段的质量和工期控制，各施工阶段的施工内容及特点分述如下：

静压桩施工阶段

本工程基础设计采用静压预应力管桩，此施工阶段的主要内容为:进行预应力管桩的施工，由于此阶段主要为机械施工，由此应做好机械施工的质量控制和安全控制。

土石方施工阶段

此阶段的施工内容为:开挖本工程基础及基坑的土方。此阶段的重点为确保边坡的稳定，做好开挖深度的控制，以及加强运泥车的管理。

地下室及基础施工阶段

此阶段的施工内容为: 地下室及基础的施工。其重点为加强砼的质量控制。由于本阶段人员较多，由此，应加强现场人员的管理。

上部主体结构施工阶段

此阶段的施工内容为:上部主体结构的施工。此阶段的重点为加强主体结构钢筋、砼及预应力的质量控制及预留预埋的质量控制，做好高空施工的安全控制及加强施工人员的管理。

装修施工阶段

此阶段的施工内容为:室内楼地面、天花、内墙、外墙干挂铝板、外墙涂料等的施工。此阶段人员较多，穿插作业较多，由此，其重点应加强施工配合。

6.13.1.3流水施工段的划分

根据本工程的规模和特点，为便于在施工过程中合理组织施工，减少投入，合理加快施工进度，拟将本工程分成二或一个流水施工段组织流水施工，具体做如下分段。

静压桩施工阶段流水段的划分

本工程预应力管桩共有桩235条，考虑到桩基必须检测合格后，方可进行基础及地下室的施工，由此，办证楼和宿舍楼的桩基均按一个施工段组织施工，不再进行明显分段，施工采用一台桩机由西向东组织施工，流向与主体结构相同。

土石方及基础、地下室施工阶段流水段的划分

本工程宿舍楼基础和办证楼地下室平面呈长方形，并且需等桩检测合格后，方可进行基础的施工，由此本工程基础、地下室土石方开挖均按一个流水段组织施工，土方采用一次开挖至底。

宿舍楼基础考虑其平面不太大，也按一个流水施工段组织流水施工。 办证楼地下室在结构设计中，在(5)轴与(6)轴设置有一条后浇带，由此，在地下室结构施工时，以该后浇带为界分成东、西两个流水段，组织流水施工。

在基础、地下室结构施工阶段，基础的钢筋绑扎、模板安装均可在大施工段内再分成若干个小流水施工段组织流水施工，砼浇捣必须严格按大施工段组织施工。

上部主体结构施工阶段流水段的划分

本工程办证楼和宿舍楼的平面均较小，在施工过程中，对办证楼和宿舍楼不再划分流水施工段，即按一个流水段组织施工。

在结构施工阶段，墙、柱的钢筋绑扎、模板安装、砼浇捣及梁板钢筋绑扎、模板安装均可在大施工段内再分成若干个小流水施工段组织流水施工，梁板砼浇捣必须严格按大施工段组织施工。

装饰施工阶段流水段的划分

装饰施工阶段，随主体结构每层全面铺开，不再分段。

6.13.1.4施工流向

考虑到本工程现场情况，为便于组织施工，本工程施工流向如下∶

办证楼地下室各流水施工段之间的施工流向为∶先施工西段，再施工东段。各流水段内部的施工流向均为由西向东。

其余的施工流向均为由西向东。

装饰施工采用全面铺开。

6.13.1.5总体管理措施

1、设立测量放线小组，配备先进的激光平水仪、全站仪和高精度经纬仪，专门负责轴线和垂直度控制，保证结构的精度和线路的尺寸符合设计和规范的要求。

2、结合本工程的特点，在开工前制定详尽的施工组织方案和创样板的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，有计划、有组织地对各分项工程进行预控，实行过程目标控制，以分项保分部，以分部保单位工程，对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直，表面平整，无论从观感、平整度，线条顺直等方面达到较高的质量水平。

3、针对本工程预留预埋多及多工种、多专业施工的特点；设立专业协调小组负责协调各工种、各专业的关系。

4、在工程全过程中做好环保工作，重点控制声、光、粉尘及污水对环境的影响，将施工对环境的影响降至最低。

5、采用信息化技术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程中，对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场和配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。加强工程管理，搞好各工种各专业的配合协调，加强对各专业各分部的质量监控，通过严密完善的公司质量管理体系，争创优质工程目标实现。

6、根据业主要求及施工现场场地情况，施工期间，将进行封闭式管理，同时配备先进的闭路电视监控系统。

6.13.1.6项目总测量

本工程的放线先由甲方提供的坐标控制点和高程控制点，测设出建筑物自身的坐标控制网和高程控制网，然后由建筑物自身的坐标控制网及高程控制网进行施工放线和标高传递。

为了保证项目的测量质量，建筑物的定位放线的控制网建立均应在项目经理部和甲方、监理的监督下进行，各测量数据的取舍，均应通过甲方、设计、监理及项目总经理部的审核，方可使用。测量成果应给甲方、监理及项目经理部留底。

6.13.1.7总体施工程序

本工程施工遵循先地下后地上，先结构后装修，先室内后室外，先土建后设备的建设程序安排施工。

为了充分利用工作面，在平面上组织流水作业，在组织上建立建全管理机构，在管理上精心组织、科学安排，在施工工艺上运用较先进的施工工艺及较成熟的施工工法、施工方法及技术措施，在人、财、物上充分发挥自身优势，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任务。

依据本工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良精品目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上应由下至上逐层进行，及早插入装修，降低装修高峰期，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。

6.13.1.8施工流程

宿舍楼基础施工流程

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

办证楼地下室施工流程

上部结构施工流程

装饰工程施工流程 室内装饰工程

室外装饰工程

安装工程施工流程

给、排水安装顺序

（1） （2） （3）

电气安装顺序

（1） （2） （3）

6.13.1.9施工方案总述 基坑支护方案

本工程基础及地下室基坑土方开挖深度为2至3米左右，在进行基础土方开挖时，拟采用放坡开挖。

基坑土方开挖方案

本工程土方开挖主要采用机械开挖，人工辅助开挖。

大截面梁施工

本工程设有6003900的大梁，其支顶较高，为确保该大梁的施工质量，该大梁的支顶拟采用钢管。

脚手架工程

本工程外脚手架全部采用双排钢管脚手架，附着也采用钢附着。 考虑到本工程层高较高，本工程里脚手架全部采用钢管搭设，确保安全。

模板工程

（1）墙、柱的模板系统

在本工程中，为确保工程质量，墙、柱模板，均采用夹板模板体系。 （2）梁、板模板

楼板模板采用18mm厚的夹板作梁板的模板，具有刚度大、表面光滑、拆除容易等优点。各层楼板均采用钢管搭设支撑体系。

钢筋工程 （1）钢筋加工

本工程钢筋加工拟在现场加工好后，再运至各使用点堆放。 （2）钢筋安装

钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装。安装时，按图纸设计和规范要求，对水平钢筋的连接，Φ22以上粗钢筋采用机械连接(直螺纹)，竖向钢筋的连接，Φ22以上粗钢筋采用电渣压力焊，而对其余的钢筋，采用常规的搭接绑扎或焊接连接。

混凝土工程

（1）本工程混凝土全部采用商品砼，用砼泵输送浇筑。 （2）混凝土的浇筑

本工程每个施工段砼的浇筑，要连续浇筑施工，梁板采用平层或斜层法浇筑，墙柱可用水平分层法分段浇筑；各层柱砼均在梁面模板安装后，钢筋安装前进行。

（3）混凝土的养护：墙体和柱体采用养护液养护。浇砼后必须让其静候养护24小时，除放线外，不能进行任何作业。

砌体和装修工程

考虑到本工程楼层较高，外墙砌体的施工利用外排山作脚手架，层高大于4.5米内墙砌体和天棚批荡油漆、装修搭设满堂红装饰脚手架组织施工，层高小于4.5米采用门式架搭设装饰脚手架。

预应力

本工程二层、三层梁、柱采用无粘结预应力技术。

预应力施工采用随砼结构钢筋绑扎，预埋预应力筋，等结构砼达到90%设计强度后，采用油压千斤顶进行张拉，张拉采用对称张拉。

垂直和水平运输

经认真分析研究，拟在办证楼南面设置一台臂长50米的塔吊，在办证楼东侧和南侧分别布置一组两塔两笼的钢井架和一组两塔三笼的钢井架，在宿舍楼北侧布置两组两塔两笼钢井架，作为施工过程中主要的垂直运输机械；砼的运输，利用砼泵输送；砌体和湿装修施工用料垂直运输时，利用钢井架配合。机械布置详见施工平面布置图。 6.13.1.10本工程施工中拟采用的新技术 高性能砼技术

1、高性能砼应用技术； 2、泵送砼应用技术； 3、散装水泥的应用技术；

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

4、复合型外加剂的应用技术；

5、粉煤灰掺合料的应用技术；

粗直径钢筋连接技术

钢筋闪光对焊连接技术；

梁粗钢筋直螺纹套筒连接技术

电渣压力焊技术

计算机的应用和管理技术

1、利用微机进行钢筋翻样、编制预算、编制施工进度网络计划、进行劳动力管理、进行财务、会计、统计、资料管理，利用CAD进行模板和脚手架的设计等；

2、微机辅助施工信息化施工；

3、闭路电视监控系统应用技术。

新型测量仪器及设备应用技术

1、应用经纬仪进行建筑物的轴线引测；

2、应用激光平水仪进行建筑物的平水，标高控制；

3、全站仪进行工程测量；

4、采用新型的65米臂长的塔吊

竖向砼结构养护液的应用

应用砼养生液进行砼养护。

预应力技术

无粘结预应力梁、柱的运用。

6.13.2施工测量

本工程设计有一层地下室，地面以上设计十三层，建筑物最高点标高为54.7米。基坑开挖深度为2-3米，因此，其施工过程中的测量是至关重要的，尤其是基坑边坡的观测和建筑物的定位放线、垂直度控制、标高传递等。

6.13.2.1测量准备

在进行本工程的测量放线前，首先对本工程的水准点及坐标点进行复核，发现问题，立即会同甲方及设计等有关单位共同研讨处理措施。根据甲方提供的水准点及坐标点，在现场测设出符合本工程的现场平面控制网和高程控制网，施测中确保精度。

施工放线前，对本工程所使用的所有测量仪器进行校正，所有仪器必须经校正后，并经计量检测合格，方可投入施工使用，不符合要求的仪器，决不允许进入施工现场，以确保测量精度。

施工放线前，对测量仪器进行编号，确定各仪器的使用部位，同时，对放线人员进行分工，以保证相同部位由同一个人及同一台仪器进行放线测量，确保不出现系统误差和人为误差。

所有仪器在施工前，做好保管管理工作，确保仪器在施工中不被损坏等情况的发生。

6.13.2.2施工测量工艺流程

测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。

6.13.2.3定位放线

根据现场的测量定位放线点，以及结构平面设计图进行施工测量定位放线，确定出建筑物的主轴线，由于各轴线上有柱子或剪力墙，为了避免柱子或剪力墙的钢筋影响放线，所以在平行各轴线1米米的位置建立控制线，并在建筑物外（采用延长线法）作好控制桩，保护好各控制点不被破坏，各控制桩要做有明显标记，定期检查。

每次放线时，将DJ2经纬仪架设在控制点上，后视另一相对应的控制点，这样依次投出两条1M控制线，然后依据这两条控制线，用50米钢尺，按照施工图纸，放出各条轴线的位置及柱梁的位置，每跨轴线误差小于等

于1MM。施工中，由下至上进行层层放线。

地下室底板、楼板施工时，当垫层、楼板砼浇捣后，依据经校核的控制线向下投测，在垫层、楼板上，测定出建筑物的各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等，这些线均是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现系统误差和人为误差。

6.13.2.4垂直度控制

根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，建筑物总高度达54.7米，如果光采用传统经纬仪投点的方法，由于仪器仰角较大和距离较远，测量的精度较难保证，很容易造成质量事故。为了保证整幢大楼的测量精度，满足施工速度的要求，对于±0.00以上建筑物的垂直度控制，拟采用外控和内控相结合的方法进行。

外控校核在建筑物外墙、柱各大角设点（线），并在轴线（或控制线）的后延线上设控制基点，采用大仰角经纬仪（DJ6-C6），结合大线锤校核，每隔三层校核一次。

内控根据工程的平面特点和施工要求，设立贯通建筑物横向、纵向的基线(如上图的测量控制线)、在首层基线交点处，设立平面控制点，由平面控制点引测楼层控制点（在相应位置预留15×15cm的方洞），采用ZNL激光垂准仪进行垂直方向的传递，控制点层层向上传递，作为各层的放线依据。具体控制方法如下：根据甲方认可的控制网，用DJ2经纬仪精确测定出一个激光控制点于首层楼层上，同时在远处建筑物上分别作好后视点，分别测设出两条控制线后，用50米钢尺按施工图纸定出各轴线及柱梁位置。

为了观测和控制楼层垂直偏移的情况，采用一台激光铅直仪来进行测控。激光室设置在首层铅直控制点的位置上，激光室为砖砌房屋，屋面用5~10mm厚钢板作为防护，并在铅直点的上方开一Ф100mm的圆孔，并在孔上焊直径为100mm高为200mm的钢管一段，作为激光束的通道，孔上加一活动的盖，使用时打开，平时关上，以防止高空落物及水损坏仪器。

在每层楼板激光通过位置，预留150×150mm的激光束通道口，以便随

时检查主楼的垂直度和施工放线的精度，在预留口上放置一块250×250mm刻有坐标的有机玻璃激光靶，将激光点打在激光靶上，观察每次数据，并做好记录，两次之差即为偏移的方向，以此作为纠偏的依据，保证大厦的垂直精度。

层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于20mm。

6.13.2.5标高控制

根据甲方指定的水准点，用DS3进行闭合差测量，在建筑物外适当坚硬的地方，测设出临时水准点。然后由临时水准点，把建筑物的相对标高测设在建筑物四周的砼墙、柱上，然后用50M大钢尺向上测出比楼层面高50cm的标高控制线。

为了保证建筑物高程控制的精度要求，在地下室（基础）施工中就应注意准确测设标高，为±0.00以上标高传递打好基础。在地下室（基坑）四周的砼墙、柱上涂竖向红漆带标记，作为以后向上引测的依据。标高传递由±0.00标高开始用大钢尺沿墙、柱角向上量度，每3层采用吊钢尺方法校核、调整，必要时在两对角同时进行，进行互相核对。每次测量由专人负责，并作出测量记录交施工负责人进行审核，并及时检查存档。

当楼层模板钢筋完成后，测量人员用DS3水准仪进行抄平，即在每条柱子的钢筋上打出比楼面设计标高高300~500mm的水平标高，并用红油漆做好标记，供有关人员使用，当楼板面砼施工完时，用水准仪进行扫描，砼面平整度应合乎规范。

当楼层施工完成后，用DS3水准仪在墙、柱砼上抄一个300~500mm的水平标高线，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。

6.13.2.6沉降观测

当楼层施工至一定高度时，要对其地基沉降进行观测，该建筑物的沉降观测是包括施工加荷过程的观测和竣工后的观测。该建筑物的沉降观测点拟考虑采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和设计院规定的位置，用沉降观测标志埋入柱或墙内作为该建筑物的沉降观测点，并在场地的适当位置或按设计要求，埋设若干个水准点，待埋设的这些点位牢固后，用精密水准仪DS2测出水准点和各沉降观测点的原始标高，以后每加荷一次观测一次，主体结构完成后，按实际加荷情况进行观测（具体时间、次数与设计、监理和质监部门等研究确定），一直观测至工程完成竣工验收为止。

至于竣工后的观测，应由甲方另外委托有资质的专业测量单位按设计要求（或方案）进行定期观测。建筑物的沉降观测记录应注意妥善保存，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，则应立即通知有关主管部门，以做必要的处理。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.13.2.7基坑边坡稳定观测 基坑的观测包括基坑位移的观测和沉降的观测，基坑位移的观测，采用在基坑顶，四周设置沉降观测点或按设计，在基坑外适当位置（或按设计）设位移观测控制点，沉降观测采用在基坑顶地面或周围建筑物上设置沉降观测点。

基坑位移、沉降的观测从基坑降水开始即进行观测，直到基坑回填及降水停止方可终止观测，位移、沉降的观测从基坑降水开始，到基坑开挖每5天观测不少于一次，并根椐抽水量的大小和沉降变形的大小而调整观测频率，基坑开挖过程中，每2天观测不少于一次，基坑开挖至基底十天后每5天观测不少于一次，如位移趋于稳定，可延长至每15天观测不少于一次，如不稳定，应适当加密观测频率。

当出现位移大于5CM、位移不稳定且位移速率超过规范要求、坡顶地面出现裂缝、相邻建筑沉降差超过规范要求等不正常情况之一时，应立即与设计单位和业主联系。

6.13.2.8测量资料

在工程开工之前，要进行测量定位，填好测量定位记录表，以备存档。 每层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计要求，并填好轴线偏差表格。

每次使用仪器前做好检查记录。

认真做好水平观测记录工作。

认真做好基坑的侧移观测记录。

认真做好建筑物的沉降观测记录。

工程完工后认真做好竣工记录。

6.13.3静压预应力管桩施工

7.1施工工艺

静压预制砼管桩的施工工艺为：测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。

7.2施工机械

本工种静压管桩总有235条，管径均为φ400、φ500，单桩设计承载力最大为2500KN，为保证工程质量，所有工程桩均由YZY－500型液压式静力压桩机进行施压。

7.3施工方法

在静压管桩施工前，应根据工程地质情况确定桩的配桩，组织好桩的进场。

压桩机进场后，先做好压桩机的安装，安装时，必须按有关程序或说明书进行，保证压桩机平台处于水平状态。

在正式压桩施工前，对本工程的工程桩进行一条桩试压，以确定压桩工艺、施工方法、压桩机械的可行性及工程地质情况。

压桩机就位后，启动门架支撑油缸，使门架作微倾15°，以便吊插预制桩，同时起吊预制管桩，吊桩时，先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架，在桩顶扣好桩帽，卸去索具。

本工程桩较长，需要接桩，接桩拟考虑采用焊接，焊接时应对称施焊，防止温度应力造成管桩弯曲，另外，焊接后，应使焊缝冷却3～5min后，方可继续施压。

预应力管桩可能需要送桩，送桩采用特制的送桩器，送桩器用钢制造，大小、形状与预制管桩相似，送桩时，应使预制桩与送桩器的中心在同一条直线上，以保证预制管桩受压均匀，使桩均匀下沉。

预制管桩压到设计桩长或持力层后，应立即进行稳压，稳压采用两倍桩的设计承载力施压，稳压次数、稳压时间及贯入度应严格满足设计要求。

预应力管桩的截桩，采用专用截桩机截割，截桩高度应严格满足设计要求。

6.13.4基坑及基础土方开挖及回填

本工程设计有一层地下室，基坑开挖深度大部分为2-3米，基坑支护拟采用放坡，坡度暂定1∶0.5，具体坡度视现场情况定。

6.13.4.1开挖准备

为保证地下室施工期间的安全，基坑土方开挖前，须先做好基坑四周的边坡设计。

在基坑开挖前，需做好坑顶边坡的放线及基坑标高的测量。

6.13.4.2土方开挖机械

1.考虑基坑土方开挖数量，故采用2台反铲挖土机为主、人工为辅进行挖土，配备12台15t自卸汽车进行运土，运输均由北面道路出入，挖掘机从西向东逐段退挖。

2.基坑边坡修平、机械开挖后的基底余土等均采用人工辅助开挖。

3.封闭垫层后，即做地下室防水，绑扎底板钢筋及支地梁模板并浇筑砼;

6.13.4.3土方开挖方法及质量控制要求

开挖方式：采用人工配合机械开挖(机械大开挖、人工清底修边、人工

开挖电梯井坑)，从西向东退挖。由于开挖深度较浅，由此采用一次开挖，留30cm人工开挖。

开挖尺寸控制：保证距离底板边的最小作业面不小于1.4米。

为防止垫层下土体受到扰动，机械开挖时标高控制到开挖标高以上300mm，最后采用人工清底；

结合机械挖土及人工清底的进度，应随时插入垫层施工，避免基底土浸泡在水中；随土方的开挖在基坑内四周深挖作排水沟，并按间距不大于15米设集水井，排水沟、集水井应随挖随设，并随时用潜水泵将集水抽排至基坑顶的排水明沟。

施工过程中安排专人负责抽水及疏通排水沟，确保排水沟的畅通。 施工过程中定期检查基坑边坡稳定性，发观变化异常及时分析和采取补救措施。

土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。土方开挖多少，运走多少，坡顶边外3m左右范围内不应堆土（临时）。在土方开挖过程中，如出现滑坡（如裂缝、滑动等）迹象时，应暂停施工，确保场内人员、机械安全，并通知有关部门提出处理措施；挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止边坡出现倾斜，位移、断裂等事故。基坑开挖后，应注意基坑底面回弹隆起的情况，并及时向设计单位反映，提出处理措施；基坑开挖后应及时浇筑垫层砼，不得长期暴露。

6.13.4.4宿舍楼承台地梁土方开挖

本工程土方开挖采用分两次进行开挖，第一次开挖采用斗容1立方米的反铲挖士机开挖，开挖至基础面上30CM位置，第二次开挖采用人工开挖，主要开挖剩余土方。

由于部分基础开挖深度较深，在土方开挖时，边坡采用放坡开挖，放坡的坡度暂按1:0.8考虑，实际施工按地质情况确定。

基础土方开挖方向同主体结构施工方向，以便与主体施工相连接。 挖至基槽底时，应会同甲方、质检站和设计进行验槽。如缺乏地质资

料(未提供)或土质复杂的情况，必须进行钎探。

挖土时，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘1M

6.13.4.5土方回填

本工程土方回填主要为地坪、基础及地下室的土方回填。

土方回填前，应完成与之相关的所有施工项目。

土方回填前，应确定土方回填的高度。

本工程填土均采用人工进行，压实采用打夯机进行。

填土的运输采用手推车运土，人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。 填土压实方向同主体，填土压实采用分层分段进行，分层厚度为:虚铺厚度不大于25cm，压实后的厚度为20cm左右。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

6.13.4.6基坑排水、降水

在进行地下室施工时，需对基坑进行排水和降水，将地下水降至基坑底下0.5M位置。

基坑降水采用如下方法∶

在基坑底四周设排水沟、降水井(兼集水井)，排水沟截面为30340cm，I=1%。基坑底每隔15m左右设降水井兼集水井一个，降水井直径800mm，深3000mm，并每个井内配置一台抽水机作坑内施工排水，防止土层软化。井壁用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水机。井内泥水经沉淀处理后方可排泄。基坑底水集中排至集水井，然后将水抽上截水沟排入市政下水道。

6.13.4.7基坑开挖应急措施

在基坑开挖前准备足够的砂包，在开挖过程和地下室施工过程中，如发现基坑出现异常情况，如土体侧移过大等，即在该位置的基坑内堆填砂包。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.13.5工程桩检测

桩基工程隐蔽于地下，是建筑物的基础，其质量好坏直接关系到建设工程的稳定和安全，故必须得到切实保证。为此，桩基工程完工后必须按市建委文件和市质监站有关规定进行检测，未经检测单位检验合格的桩基工程不得办理隐蔽工程验收，不得进行下一道工序的施工。因此，桩基检测是至关重要的，为此要做好桩检测工作。

本工程桩基设计采用静压预制预应力管桩，按市建委和市质监站有关规定。在桩基检测过程中，如发现单桩竖向承载力及桩身砼质量未达到设计要求，应按不合格桩数加倍进行复检。桩基检测单位必须是市质监站认可的单位，其所提供的检测报告必须具备市质监站要求的内容和规定。

6.13.6基础及地下室结构施工

6.13.6.1宿舍楼首层基础施工

基础施工顺序是先挖土方，后施工桩承台和基础梁。

本工程桩承台和基础梁连在一起。

桩承台、基础梁的施工顺序:放线抄平→撒灰线挖基槽、基坑土方→修边坡及基槽、基坑底→浇筑垫层砼→绑扎承台、基础梁钢筋→承台、基础梁模板安装→砼浇捣→养护砼→拆模板→回填土夯实。

本工程基础模板采用夹板。

6.13.6.2地下室结构施工

为减少施工搭接和加快工程进度，地下室施工采用交叉流水作业，当地下室采用机械由西往东分层分段进行基坑土方开挖，以及采用人工进行桩承台、基础梁及地下室底板剩下的30CM左右土方开挖，按市质监站有关规定进行工程桩检测，各项工序全部经有关部门验收合格，并办好手续后、方可进行地下室结构施工。

地下室结构主要施工顺序∶群桩承台、桩承台(集水井) 及基础垫层砼浇捣→砌砖模至地下室底扳垫层→底板垫层砼浇捣→桩承台(集水井) 、基

础梁砖模内侧施工防水层→底板垫层平面施工防水层→桩承台(集水井) 、基础梁及地下室底板钢筋绑扎和砼浇捣→地下室一层墙、柱钢筋绑扎、模板安装及砼浇捣→地下室车道板模板安装、钢筋绑扎及砼浇捣→地下室顶板(梁板) 模板支顶安装、钢筋绑扎和砼浇捣→地下室四周外墙外侧施工防水层→地下室四周外地面回填土。

6.13.7上部框架结构施工

上部框架结构施工顺序是先施工框架柱，后施工楼面( 梁板)、楼梯。 框柱、砼墙等构件施工顺序：找平弹线→绑扎钢筋→安装模板→浇捣砼至框梁底下5～10cm位置→养护砼→拆模板。

楼面(梁板)施工顺序：梁底模安装→安装梁两侧模板和楼面模板→绑扎梁钢筋及就位→绑扎板底钢筋及预埋管线、孔洞等和扎面筋→浇筑楼面(梁板)砼→养护砼→拆模板。

楼梯施工顺序：找平弹线→平台梁底模安装→安装平台梁两侧模板及平台板模板→安装梯模板→绑扎钢筋→吊安梯基及踏步两侧板→浇筑梯砼及作预埋栏杆→养护砼→拆模板。

6.13.8模板及支顶工程

6.13.8.1模板及支撑的材料选择

本工程承台、基础梁模板采用砖模。

本工程层高均较高，考虑到材料的周转，梁板及楼梯支撑均采用钢管；模板均采用18mm厚夹板，板底垫80380的木枋，具体如下∶

梁底模采用18mm厚夹板，梁底模下的横楞为80380的木枋，梁高小于800mm，间距为300～400，梁高大于800mm时，间距为250。纵楞为木枋。梁高大于700mm，中部加设对拉螺栓，螺栓直径为φ14，间距为500。梁高小于800时，竖向一根，梁高大于800时，加设两根。

梁支顶采用钢管，梁宽小于500时，纵向设两排支顶，两排支顶间距同梁宽，梁宽大于800mm时，设三排支顶，各排之间的间矩为不大于500，

支顶之间的纵向间矩为不大于500mm。

板底模采用18mm厚夹板，底模下加设80380的木枋，横楞间距不大于500mm，纵楞间距为1000mm。

板支顶采用钢管支顶，支顶间距为水大于100031000mm。

6.13.8.2模板安装方法

1、承台、基础梁模板

承台、基础梁模板采用砖模。如下图∶

2、底板模板安装 安装底板模板前，应复查地基垫层标高及中心线位置，弹出边线。模板面标高应符合设计要求。浇捣混凝土时模板四周应均衡浇捣，要防止模板向上浮升或向四面偏移。模板的拆除要掌握混凝土的凝固情况，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棒松动。要注意不能将脚手板搁置在基础模板上。

3、柱模板制安

矩形柱模板用两块长柱头板加两面门子板支模，或四面柱头板支模，也可以利用短料模板加长枋作柱头板的方法。为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加木枋固定。

矩形柱模板安装如下图∶

柱模板在安装时，先在基础面上弹出纵模轴线和四周边线，固定小方盘，调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉道长线校正中间各柱模板。柱头板可用厚25-50mm长料木板，门子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍采用50、100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。当柱截面大于500时，用1根Φ14对拉螺杆，柱截面大于800时，用2根Φ14对拉螺杆，竖向间距为400-600，下部宜密。为便于拆模，柱模板与梁模板边接时，梁模宜缩短2-3mm，并锯成小斜面。

4、墙模板制安

墙模板安装：a、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管；b、有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后，再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物；c、安装墙模的拉杆或斜撑，内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内侧安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；d、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别门窗洞边的模板是否牢固。

墙模板安装如下图∶

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

5、梁模板制安

①梁模板系由底板加两侧板组成，梁高在700mm以上，其混凝土的侧压力随高度的增加而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住不易支撑，可在梁的中部用铁丝绞股穿过模板对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，以防上模板下口向外爆裂及中部膨涨，当梁跨度不小于4m时，模板的底板中部应起拱。如设计图纸无具体规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.1-0.3％。

②梁模板支顶之间应设拉杆。扫地杆离地面30cm一道，纵横水平杆每隔2m设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板，楔子校正高低后钉牢，通长垫板尺寸503200或753200，垫板下的土面应拍平夯实。如支柱影响施工的交通时，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。上下层模板的支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。

梁模板安装如下图∶

6、有梁楼板制安

①铺楼板模板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以便拆模。 ②采用顶架支撑时，应根据载重量确定顶架间距，顶架上弦要放好方木，用铁丝绑紧，两端支承处要支楔，在调整标高后钉牢，顶架之间设拉结条，保持顶架垂直。悬臂模板必须撑牢拉紧，防止外倒倾覆。

7、楼梯模板制安

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼面层粉刷厚度，防止由于面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

楼梯模板安装如下图∶

6.13.8.3泵送砼施工时要注意的事宜

布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，应架设支架，支架与模板接触处设置缓冲垫层，或设置弹性缓冲支座。 6.13.8.4模板施工技术要求

模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇检。

模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。

梁模先立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的1?-3?。以确保梁底成型质量。

预埋件、预留孔洞允许偏差按下表要求施工。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

6.13.8.5模板及支顶拆除

1、模板及其支撑系统必须满足以下要求;

1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确 2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性 3）模板接缝严密，不得漏浆 4）便于模板的安拆

2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂； 3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；

5、墙、柱模板在砼浇筑完后，其模板及支架应拆除，砼强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：

1)侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；

2）底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。

底模拆除时的混凝土强度要求

3）施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；

6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除； 7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；

6.13.9钢筋工程

6.13.9.1钢筋制作

钢筋必须有质保书或试验报告单。

钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。 钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行： 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋的弯钩或弯折按国标规定执行。

箍筋末端作成弯钩，弯钩形式接设计要求。

钢筋加工允许偏差表

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

本工程钢筋计划在现场加工制作成型，并收集钢筋出厂质量证明书或检验报告单，以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告。凡制作加工好的各种规格钢筋应挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作业点。

加工好的钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行。

在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。

6.13.9.2钢筋焊接

钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。

焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。

钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均采用焊接。普通混凝土中直径大于等于22mm的钢筋，均采用直螺纹机械连接。

对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于等22mm时，采用直螺纹机械连接。

对有抗震要求的受力钢筋的接头，采用焊接。当采用焊接接头符合下列规定：

纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，采用焊接接头。

框架底层柱纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，采用焊接接头。

钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

钢筋闪光焊接头机械性能与允许偏差见下表

钢筋闪光焊接头的机械性能与允许偏差表

钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表

6.13.9.3电渣压力焊

电渣压力焊工艺程序: 安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源(造渣工作电压40-50V，电渣工作电压20-25V)→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。

焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。

安放引弧铁丝球∶抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好，放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

装上焊剂盒∶先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊接盒，并在焊接盒满装焊剂，安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。

接通电源，引弧造渣∶按下开关，接通电源，在接通电源的同时，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行造渣延时读数，计算造渣通电时间。

造渣过程工作电压控制在40-50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

电渣过程∶随着造造渣过程结束，即时转入电渣过程的同时进行电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至电渣过程结束。

电渣过程工作电压控制在20-25V之间，电渣通电对间约占整个焊接过程所需时间的1/4。

顶压钢钢筋，完成焊接∶电渣过程延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。

卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除击溶渣及杂物，受潮的焊接应烘、焙干燥后，可重复使用。

钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的

接头，应切除重焊。

6.13.9.4钢筋安装

钢筋的垂直及水平运输由现场塔吊配合人工进行。钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确、绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。

为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间加“π”形φ12钢筋支架，支撑钢筋的高度除图纸说明，应为板厚减去5cm或按设计要求，支撑钢筋的间距为每平方米1个，以保证钢筋位置正确为准，墙体钢筋设计要求设置“S”形φ6或φ8拉接筋。

现场安装钢筋时按设计图、钢筋表核对安装，专人复核。对楼板、柱墙及梁的受力钢筋保护层要预先做好砂浆垫块控制，保证钢筋的正确位置。墙、柱钢筋驳接按设计要求执行(大于等于φ22的墙、柱筋建议采用直螺纹机械连接的接头)。钢筋采用焊接时，焊接的接头、工艺和质量验收，要符合国标《钢筋焊接及验收规程》中有关规定和设计要求。焊接接头均需抽样进行拉伸、抗剪和弯曲等力学性能试验，并附电焊条（剂）合格证。焊工须持证上岗。

梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过25%，在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋宜在跨中搭接，下部通长筋宜在支座处搭接；柱有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过50%；所有与钢筋混凝土墙平行连结的框架梁，梁钢筋入墙的长度除另有注明者外，一般均需入墙45d（抗震）且不小于1000mm。在楼层时梁入墙后不设箍筋，在顶层梁入墙部分应设与跨中箍筋直径相同间距为150的钢箍。若梁钢筋入墙所需长度超过墙长时，可将超过部分向上、下、左、右弯曲。所有与钢筋混凝土墙柱垂直连接的端跨梁，其钢筋均需锚入墙柱内，锚固长度必须符合规范和设计要求。柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭

接，每边多于8根时分三次搭接，采用焊接时可分二次连接，钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。

在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超过板面二～三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。

开洞楼板除洞宽小于300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，一律按以下要求：洞口每侧各两根，其截面面积不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，且不小于2Φ12，长度为单向板受力方向的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板非受力方向洞口加筋长度为梁宽加梁侧各30d。

钢筋安装与水电管线、留孔洞及铁件预埋等专业施工，在计划安排上互相交叉插入施工，必须相互配合好。浇筑砼前经钢筋、预埋件、预留孔洞及砼配合比核对无误后并会同业主代表等有关部门办理隐蔽验收，方可进行砼浇筑。为避免框柱及剪力墙钢筋位移，在钢筋伸入楼面处，宜加钢筋焊接固定框柱主筋，剪力墙用φ12水平筋固定，所有固定后的竖筋均须另加临时支撑固定，并要设专人复核或检查钢筋的轴线位置正确后，方可进行浇筑砼。所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。 焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时无松动或变形。

同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或以上接头。

绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不在最大弯矩处。

钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

计要求。

在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。

钢筋的绑扎符合下列规定：

钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。

梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。

在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度角，对多边形柱为模板内角的平分角。

绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，按下表规定执行。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

6.13.10砼工程

6.13.10.1砼生产

本工程的砼采用商品砼，现场采用砼输送泵将砼送至各栋浇筑作业点。在砼的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失，解决好泵送所要求的良好砼级配和施工和易性。

砼配合比设计按设计图纸要求的砼强度等级进行设计。为保证砼的质量，应把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。对于砼配合比、原材料、水灰比、塌落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含泥量小于3%，石子含泥量小于1%，以确保砼质量对于原材料配合比设计、施工工艺等应加以控制，以确保砼质量；为防止泵送过程中发生塞管,影响砼质量，拟在砼配合比采用缓凝型减水剂，使砼初凝期延长至4~6h（小时）。工地随机取样测定砼坍落度并做砼试块，试块进行标准养护作为判定商品砼是否合格的依据。

砼的供应，必须保证输送砼泵能连续工作，供应量应满足泵送的时间要求。安装二台砼泵负责砼输送至各浇筑作业点。在砼泵输送过程中，要加强通信联络（配备多台无线或有线对讲），以确保快速及顺利进行泵送砼施工。 6.13.10.2砼浇捣

1、楼面砼的浇筑：楼面砼拟采用布料杆浇捣砼，以保证砼的连续性，砼浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑砼速度，保证砼接合时间在凝结时间之内。在浇筑砼前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湿，但不得积水。浇捣结构砼时，要求梁采用插入式振动器振捣，楼板20cm内采用平板式振动器，20cm厚以上采用插入式振动器。操作振动器施工人员必须是熟练技术工，不得漏振及振动时间过长，不得碰撞钢筋预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。楼面砼浇捣后视其收水情况，在砼结凝前由泥水工抹平（糙面），有助于消除砼表面沉缩裂缝出现。

2、柱砼的浇筑按图示要求分段浇捣，当浇捣高度大于3米，应每浇完2米，停1.5小时再浇捣，以减小爆模的发生。凡施工缝处砼浇筑前，应将施工缝处砼表面凿毛，清除掉浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持润湿，但不得积水；浇捣前，施工缝处宜先铺一层5cm厚与砼成分相同的水泥砂浆（即减石砼）。在浇捣竖向结构砼时（指墙柱），要先在底部铺以5~10cm厚与砼水灰相同的水泥浆，并细致捣实，使新旧砼紧密结合；浇捣墙柱砼时，要采用串筒使砼下落；浇捣过程中不得发生离析现象。 现浇砼结构允许偏差如下表∶

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

6.13.10.3防水砼施工

本工程防水砼主要为屋面防水砼、地下室砼、电梯井底坑砼、水池砼等，防水砼均为商品砼，防水砼对材料要求较严，由此，防水砼的材料选择如下∶

水泥：采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须有出厂证明书，除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。

石子：石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大，其周长越大，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。石子选择粒径为5～35mm级配的碎石，要求吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，粗骨料的性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求。

砂：选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1.4的中砂，要求含泥量小于3%。其性能应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（GB/T14684-2001）的要求。 6.13.10.4楼梯的浇捣

楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 楼梯砼宜连续浇筑完成。

楼梯施工缝位置可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 6.13.10.5梁柱接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法

1、第一次将墙柱高强度砼一次性浇捣至梁底5cm部位，浇捣梁板砼时，首先浇捣墙柱部位高强度砼，并且将高强度砼浇捣范围扩大至墙柱四周各加宽50cm的部位，在这一部位，采用支模专用钢丝网堵头，保证在高强度砼初凝前开始梁板其它部位砼的接触连续浇捣。

2、为了绝对保证施工过程中的级配正确，浇捣扩大头范围时利用塔吊进行砼的垂直运输，而梁板则利用砼输送泵进行运输。

3、在砼脱模前后，定期洒水养护，在脱模后使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不少于14d。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.13.10.6砼养护

加强砼浇水养护，本工程为掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，所以不得少于14d。指派专人负责按要求条件进行养护，或按拆模后墙柱采用喷“养生液”养护剂进行养护。在炎热季节梁板应采取复盖（采用麻袋等）砼表面，减少水蒸发，确保砼表面润湿。冬季施工的养护日期可适当延长。在浇捣地点按规定留置砼试块，并按28d标准养护要求养护砼试件。

6.13.11外墙脚手架工程

6.13.11.1使用材料

1、立柱、对龙、托底、斜撑、挑柱、增角等使用Φ5133钢管其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／T700)中0235—A级钢的规定。

2、运桥平台、斜挡、斜桥、安全平挡等面板铺设使用10003500定型钢筋板，绑扎用Φ1.6铁线。

3、钢管连接用扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831)的规定，绑扎用铁丝。

4、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N2M时，不得发生破坏。

5、卸荷使用Φ20吊环预埋、悬吊使用Φ14吊杆及配套杆件。

6、附着采用Φ14原身出牙勾丝预埋，拉结用钢套拉杆。

7、柱头应立在坚实的地面上，可采用C15混凝土预制垫块及木枋并配以钢底座。

8、所有材料在使用前必须经严格检查，不合格的材料不得使用。

9、钢管、扣件及配套杆件，在使用前必须进行除锈、防锈后才能够使用。

6.13.11.2排山立柱

1、立柱的距离为1800mm，排栅采用单柱到顶，分段卸荷。

2、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。

3、立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步

内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm：各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。

4、立杆长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

5、立柱的基础：立柱在泥土面时，先将泥土整平夯实，用砼垫块垫柱头；立柱在楼面砼板上时，用不少于500mm长的木枋双方钉牢垫柱头，加钢底座。

6、立柱要立在垫块的中央，驳柱采用对驳、加驳心管和对驳扣，驳柱要错开不同的高度，搭设要垂直。

7、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高 低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

8、外排栅1800mm立柱的之间起二条副柱，水平拉杆的步距在650～750mm内，搭设要平正。

9、立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300，并同时控制其绝对偏差值；当架高≤20m时，为不大于50mm，>20m而≤50m时，为不大于75mm。

6.13.11.3对龙

步距为1.8米，搭接长度不小于1米。上下对龙的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排对龙的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1／250，且不大于50mm。相邻步架的大对龙应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

6.13.11.4横杆

间距为1.5米，贴近立杆布置(对于双立杆，则设于双立杆之间)，搭于对龙之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构杆件的横杆。

6.13.11.5运桥

1、运桥的宽度为1000mm。

2、运桥的层高为1800mm。

3、运桥宽1000mm内不少于5条对龙、桥面板要铺严，并绑扎牢固。

4、运桥的横杆与外墙边距离的位置不伸出，但要突出扣件外边缘不少于50mm。

5、横杆与横杆距离1800mm的中间加两条吊担、吊担与运桥两边的对龙连接绑扎的铁线不少于两圈。

6.13.11.6斜撑

1、斜撑(拍身撑)跟建筑物外侧立面的两端各设置一道斜撑，并应由底至顶连续设置，12米内一对(斜撑斜杆与地面的倾角为45度，斜撑跨越立杆最少根数为7根)；中间应每隔6跨设置一道。

2、斜撑以对标(45度)为宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动。

3、斜撑要贴服有力，打到顶，斜撑采用对驳，加驳心管和对驳扣，顶驳可采用搭驳，但搭驳的长度不少于lm和两个旋转扣件固定。

4、斜撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5、斜撑的折撑、撑头与原撑咀转折要靠近，并突出扣件的外边缘不少于100mm，折撑要连续到顶板。

6.13.11.7平台

1、钢塔卸料平台搭设的平面尺寸由现场确定。

2、平台搭设高出楼面100mm。

3、平台立杆基础处理搭设要求与排栅相同，平台采用双柱。

4、高层钢塔中间的大笼口平台要在大笼口两侧的立杆设一对挑柱挑至台口中间的吊托或对龙、控制平台的宽度。

5、平台立杆在层高的中间约2m高的位置设纵横水平钢管牵。

6、平台搭设要考虑独立稳定，纵横的附差必须加强，并在高度每6m

内设水平斜撑(增角)一对。

6.13.11.8吊料平台

1、吊料平台(塔吊用)采用悬空式飘台，平台的长度4m，宽度2m。

2、吊料平台搭设的位置由现场确定。

3、搭设要选用较好的材料及扣件，挑柱的柱头、中部，用扣件连接好，挑柱咀与平台的连接点不少于两个直角扣连结。

4、吊料平台面板铺严，每板口要有一条钢管阵，以上设两层水平栏杆(护栏)，台底设水平斜撑(增角)一对。

5、吊料平台搭完后，搭设单位必须有专人负责检查，确认安全可靠再与工地互检，合格后才投入使用，并做好检查记录和办理验收手续。

6、吊料平台使用时，只允许堆放一码材料起吊，其重量不得超过800kg，随运随吊，不许长期间在吊台堆放材料。

7、在吊料平台作业时，搬运材料要轻放，不许冲撞和抛掉，绑扎料具要稳妥，并有专人指挥吊机，起吊要慢，落点准确，同时要注意各自人身安全。

8、吊料平台在使用过程中还要经常检查，如发现问题要立即停止使用，及时加固处理，达到安全后，才能继续使用。

9、每一位置搭设的吊料平台，可保留两个不拆(即使用层及下一层)，以下可拆除作周转材料使用。

6.13.11.9斜道

1、人行斜道搭设的位置由现场确定。

2、人行斜道采用一字型，高度为两个步距。

3、斜道附住脚手架，并用吊环卸荷。

4、斜道宽度为1m，坡度为1：5—1：3，转换平台为132m。

5、斜道脚手板采用横铺，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距为500皿。

6、斜道的斜面每隔250～300mm设一根防滑木条，木条直径不少于70mm，并绑扎牢固。

6.13.11.10附着

1、附着采用钢套式附着，垂直距离跟每层楼面拉结，水平距离每隔4m(内)一度，如超出距离，要做补救措施。

2、附着勾丝预埋要与建筑物周边的楼板钢筋勾牢，用铁线绑扎牢固。

3、勾丝埋好后，在落砼前，棚队要专人检查与验收，并做好检查和隐蔽工程的记录。

4、附着安装拉结时，角钢拉杆平面向上，尽量使用两支螺栓连接。

5、附着勾丝预埋设点时，要考虑每面每幅排栅能独立稳定，以后使每幅排栅能分面拆除，

6、棚架拉结的附着，任何人员不得擅自改拆。

6.13.11.11排栅卸荷

1、排栅卸荷采用Φ20吊环，Φ16卡环(塞古)、Φ14吊环、M20螺栓“花篮”、吊环等组合，安装方法见附图。

2、卸荷段点参照剖面示意图，排栅、平台、卸荷同步进行。

3、吊环预埋件的距离与排栅立柱相同预埋件要与建筑物周边的外边梁大钢筋勾牢，用铁线绑扎好，吊环的焊口向上，预埋件的位置由梁底至上不少于300m。

4、凸位置的吊环不得埋在凸的悬臂梁和封口梁上，要预埋在阳台两侧以外的框架梁上，并在两侧被吊的立柱设挑柱将阳台 外排栅挑起。

5、吊环埋好以后，栅队要有专人负责检查与验收，确保预埋件达到要求，方可浇筑砼，并做好检查和隐蔽工程记录。

6、每个吊环允许吊两条吊杆，不得超载使用。

7、卸荷吊环安装的角度要垂直(顺)，被吊的受点必须加水平顶墙杆。

8、水平顶墙杆安装在卸扣(受力点)位置上下距离不要超出300mm，如达不到要求，要做好补强措施，使立柱被吊时不弯曲变形。

9、卸荷吊杆安装时，先装水平顶墙杆后将“花篮”螺栓收实，还要注意各条吊杆的松紧均匀和栅架的垂直度。

10、卸荷的杆件安装时，卸扣的螺栓要上实，“塞古”要上满牙，“花篮”收实后要凸出螺牙不少于10皿，并加中2.8铁线绕上勾环 扎牢(即

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

保险铁线)。

11、每层的卸荷杆件装好后，栅队必须有专人负责检查与验收，平时还要经常检查，并做好每次检查的安全记录。

12、栅架安装的卸荷杆件，任何人员不得擅自改拆。 6.13.11.12搭设方法及作业程序

根据工程的具体情况，工程要求和施工条件，本工程采用落地扣 件式钢管脚手架搭设方法，排山外9M高处沿排周边搭设一道安全挡板，在上每三层搭设一道安全挡板。第一道排桥以上脚手架外侧面满挂密目式安全网。

搭设程序为∶放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底(第一根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖立起3—4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N2M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依此向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步?，随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。 6.13.11.13扣件式双排普通钢管脚手架的拆除

必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时先告知对方，以防坠落，拆架时还划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥，违章作业。 6.13.11.14注意事项

在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1m。

在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。

6.13.11.15脚手架的搭设要求及验收

钢管脚手架构配件的允许偏差

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

6.13.11.16外脚手架搭设大样图

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.13.12独立柱施工

本工办证楼北立面有独立柱，高两层，10m。

6.13.12.1施工方法

独立柱高度大，为确保独立柱混凝土的施工质量，拟在裙楼标高（5M）处留置水平施工缝。由于独立柱高度大，施工中应采取加固措施确保柱的截面尺寸和垂直度，施工中搭设满堂脚手架，采取“分段支模、分段浇砼”的方法组织施工，其分段高度同相应层层高；为保证独立柱施工时其分段接头处平整及几何位置的准确，在下面一段砼浇筑完毕、拆除模板时应保留最上一段模板不拆除，便于上一段模板的支设。

由于独立柱高度大，在砼浇筑时应按规范要求在各施工段留置浇捣孔，便于进行砼的振捣，确保砼的施工质量。

6.13.12.2施工顺序

独立柱施工顺序：找平弹线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼至各层裙楼标高处下10CM位置→养护→拆模板

6.13.12.3施工技术措施

⑴模板支撑系统

独立柱模板采用18MM厚夹板，加80380MM木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250～350MM设置，钢管抱箍的竖向间距按500MM设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向φ14对拉螺杆，当柱边小于800MM时，在柱中设1道对拉螺杆，对拉螺杆的竖向间距按500MM设置。

柱模板设斜撑二～三道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度角。水平方向支撑间距为1.5M，边柱则采用拉杆和支撑相间设置。通排柱模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找平吊直，固定后,拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇捣砼时偏斜。柱脚应预留清扫口，以便清理柱内垃圾。由于独立柱各施工段层高为5M不等，因此应预留浇灌口（即生口），高度不得高于柱脚2M。

为确保独立柱结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求。模板安装应满足下列要求：A）模板的接缝不应漏浆；B）在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；C）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；D）对清水砼工程，应使用能达到设计效果的模板。独立柱安装的模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

⑵钢筋工程

钢筋在现场设点加工制作，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工好的钢筋应平直，无局部曲折。

钢筋进场时,应按现行国标GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

对抗震等级为二级的框架，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值的比值不小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。

独立柱纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求：

在施工现场，应按国家现行标准JGJ107及JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

独立柱钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

⑶砼工程

砼浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑砼速度，保证砼接合时间在凝结时间之内。在浇筑砼前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湿，但不得积水；

浇筑砼时，应保证砼均匀不发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度不应超过2M。在独立柱结构浇筑砼时，应设串筒或溜槽使砼下落。浇筑独立柱砼时，每次的浇筑厚度应控制在50CM范围内，且要逐层次成步级式推进，提升连续浇筑至施工所达高度。

独立柱浇筑时应满足以下的要求：A）在落砼前，柱底应铺一层5～10CM厚与砼水灰比相同的水泥砂浆；B）浇筑柱宜用串筒或溜槽下料，沿施工段的高度一次浇筑完毕；C）浇筑有吊口模的地方，应在下部捣实后，待砼稍凝再下斜继续浇筑或在下口加钉水平模板一块，同时浇筑，以免吊口出现空洞。

6.13.12.4独立柱支模大样

6.13.13后浇带及施工缝的施工

6.13.13.1施工缝

梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底5-10cm位置处和梁板面，在地下室底板地梁面500mm位置留置水平施工缝。柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。梁板砼浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进，原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。

在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥

浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚10mm~15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。

地下室底板面的水平施工缝，考虑到防水的需要，在施工缝位置留置一条止水带，确保地下室的防水。

独立柱施工缝处理如下图∶

6.13.13.2后浇带

本工程后浇带施工时先将后浇带位置的钢筋作分离处理，在后浇带砼浇注前，再将分离的钢筋焊成整体，然后再用较周围砼强度高一级的砼进行浇注，在砼中加入微膨胀剂。

地下室底板及外墙的后浇带两边均设置止水带。

地下室底板的后浇带，在地下室底板施工前，应对其进行处理，方可进行地下室底板的施工。

地下室外墙的后浇带，在地下室后浇带砼完成后，再对地下室外墙的后浇带进行处理。

本工程后浇带侧模采用自制收口模板。该模板是一种由薄型热浸镀锌铜板为原材料，经加工成为带有单向U

型密肋骨架和单向立体网格的模板，

其力学性能良好。由于这种模板带有开放性的网格眼孔且网格前设有M型小挡板，故在浇筑砼时，可排除砼中的空气和多余的水份而不会渗漏砂浆；硬化后又在每个网格眼孔和小挡板前形成楔形砼粗糙界面；特别是这种模板能使钢筋顺利穿过和连续绑扎，故在后浇带处使用该模板作侧模不仅能保证砼顺利浇捣成型而且还能保证钢筋在后浇带处连续穿过而不致截断。

后浇带支模如下图∶

6.13.14钢筋直螺纹套筒连接

6.13.14.1简介

本工程梁的受力钢筋直径≥22mm的连接采用直螺纹连接，为了确保本工程直螺纹连接的质量，在本工程直螺纹连接施工过程中，按如下方法组织施工。

6.13.14.2施工工艺

直螺纹套筒连接接头的原理为：先将所需连接的钢筋的端部，用机械将墩粗至预定的尺寸，再对墩粗部分进行加工，将该段加工成圆柱螺丝，然后用套筒将两根端部加工成圆柱螺纹的钢筋通过套筒连接成整体。

直螺纹套筒连接接头的施工工艺流程为：套筒验收→钢筋下料→对钢筋所需连接的端部进行墩粗→用刻纹机将钢筋墩粗部分加工或直螺纹→钢筋螺纹检验→套筒、钢筋就位→用板手拧紧钢筋接头→检验连接好的钢筋接头→用油漆在连接好的钢筋上划上标记。

6.13.14.3直螺纹施工方法

钢筋下料：在对直螺纹钢筋进行下料时，根据该钢筋的所需的长度，再预留墩粗的缩短长度及套筒的长度，这样可保证钢筋的长度，或者采用如下方法，当钢筋只有一端需连接时，采用先墩粗，刻丝后，再对另一端进行截断。

墩粗：墩粗时，根据钢筋的直径及套筒的长度，确定墩粗的长度，根据套筒的直径确定墩粗后的直径，确保刻丝后的直径。

刻丝：钢筋墩粗部分的刻丝采用的纹机进行，刻丝时，钢筋应放平，刻出来的丝路清楚，大小合适，长度满足要求。

钢筋的连接：钢筋的水平连接采用先固定一条需连接的钢筋，在其需连接部位套上套筒，由人力用扳手夹住套筒沿其拧紧方向进行拧紧，拧紧时，钢筋的丝路与套筒的丝路应相符，先用手将套筒套上，拧紧几路丝后，

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

再用扳手拧紧，扳手拧紧的力矩应符合要求，将套筒拧紧后，再将需连接的另一条钢筋端部插入套筒，先用手对丝路，钢筋的方向应同套筒，将钢筋拧入套筒几度丝后，再用扳手夹住钢筋朝拧紧的方向用力拧紧，直至满足要求的力矩后方可停止。

当钢筋接头连接好后，用油漆在该接头位置做标记。

6.13.14.4检验

直螺纹的检验包括套筒的检验、螺纹丝的检验及接头的检验。

套筒的检验：套筒应有产品合格证，进场时两端应有保护塞，表面有规格标记。套筒的大小、规格应与要求相符，套筒表面无损伤，套筒的丝应均匀，没有断丝等。

螺纹丝的检验：加工好的钢筋端头直螺纹直径应不小于钢筋的名义直径，直螺纹丝牙形应饱满，无断牙、秃牙等缺陷，外形尺寸、螺级大径、中径及小径用量具、量规、环规检查应符合上述标准。

接头检验：连接好的接头应符合有关规定，同一施工条件下同批材料的同等级、同规格、同型式接头以每500个为一验收批，在现场每批中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验、外观质量检查。

钢筋采用直螺纹套筒连接，其连接接头、工艺和质量验收，要符合有关规定计设计要求。

6.13.14.5质量控制

钢筋、套筒等构件均必须有出厂合格证和检验报告单。

钢筋端部螺丝的加工人员必须是经培训合格且熟练的施工人员，确保钢筋端螺丝的加工质量。

装好套筒的钢筋，用塑料或其他材料对套筒的另一端做好保护，防止物体吊入套筒内。

进行钢筋套筒连接的工人必须先进行培训，考试合格后，方或让其进行施工。

6.13.15超高支顶及其大梁的施工

6.13.15.1梁板支顶、模板

其支顶及模板安装如下图∶

6.13.15.2钢筋翻样和下料

钢筋翻样前必须弄清设计意图；审核、熟悉设计文件的有关说明；掌握现行规范的有关规定。翻样时要结合实际并考虑方便施工。

大梁主筋接头全部采用机械连接，严把材质关和加倍取样送检等措施，确保质量。

梁上部的主筋接头要求设置在跨中1/3跨长内，下部主筋接头要求设置在靠近支座1/3跨长内，且同截面内的钢筋接头数量不得超过25%。由于梁内主筋多，主筋下料时，必须考虑并调整好每根钢筋的接头位置，以保证主筋的焊接接头相互错开并满足现行规范要求。

为方便钢筋的安装就位，满足上述规范要求，必须对所有梁主筋按就位顺序进行编号。

梁箍筋大，下料时要注意对焊接头位置，避免接头出现在箍筋的弯折处。

6.13.15.3大梁钢筋的安装与就位

钢筋安装顺序：搭钢管搁架→分层铺设下部纵筋→分层挂吊上部纵筋→套箍筋→放吊筋→拆搁架下横杆，下纵筋与箍筋绑扎固定→上纵筋与箍筋绑扎固定→梁底保护层→骨架就位→绑扎吊筋、柱节点箍筋→穿负筋、腰筋等。

大梁钢筋的安放在梁底模铺设结束后进行。先在大梁上方搭设间距为1000mm的临时钢管搁架，搁架下横杆高出梁底30～35cm，上横杆比梁面高10～15cm。在搁架下横杆上铺设梁的最下一排纵筋，之后按一排横杆（横杆与搁架立杆扣接并贴紧下层纵筋）铺设一排纵筋的原则，铺设完梁下部的全部主筋；在搁架的上横杆上铺设梁最上排面筋，用φ8筋制成的“S”钩在上排面筋上挂起上部第二排纵筋，同样用“S”钩在第二排纵筋上挂起第三排纵筋，直至梁上部纵筋全部逐层挂起；主筋铺设完后，套箍筋、放吊筋；由下而上逐根拆除搁架下横杆，同时将下部纵筋与箍筋绑扎固定；同样由下而上把上部挂起的纵筋与箍筋绑扎固定；放置梁底保护层垫块；

松动扣件，放下搁架的上横杆骨架就位。最后，穿负筋、腰筋、拉筋等。

在梁底模的两端划线定出每排纵筋的分布位置，同时确定它们各自在节点的位置，主筋排列必须按次序对号入座。

安装柱节点箍筋时，必须按事先确定的位置和数量，在主筋铺设的；同时将柱箍筋放置在各层主筋之间，待大梁钢筋骨架就位后，按由上而下的顺序将柱箍同柱主筋绑扎固定。柱节点箍筋不得少放、漏放。

安装梁纵筋要注意梁与梁之间的协调，按先大梁后小梁的，顺序纵筋依次交叉穿插，上下交替搁置，以保证主筋在梁内的设计位置。

大梁的高度能够下几排钢筋在绑扎时要保证上下对齐，形成垂直的钢筋间隙。保证钢筋之间有足够的间隙，便于振动棒浇捣砼，确保砼的浇灌质量。

梁底保护层：鉴于梁钢筋骨架重，底筋高度不一，用细石砼和钢丝网特制两种厚度的钢筋砼垫块，在梁骨架就位前放置好。

6.13.15.4砼浇筑

由于砼一次浇筑量大，加上从结构重要性角度要求大梁不留施工缝，因此，砼浇筑前，应做好人、材、物的充足准备，特别是商品砼的供应，事前必须认真落实和组织，以确保大梁连续浇筑，一次成型。

本大梁砼采用分层浇捣，分层厚度为500mm。

6.13.15.5高支模系统的构造要求

1、支模立柱的要求

(1)支模立柱基础必须坚固，地面已捣制完，立柱的基础为整体稳定性，有足够的承载力，可不考虑立柱的基础下沉，只需要立柱下铺垫一块1003100木块即可。

(2)立柱底部应铺设垫块，钢管立柱应采用底座构件，如用木垫块的厚度应不少于5cm。

(3)立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，

垂直度1／100，绝对值不得大于100mm。

(4)上下层立柱接头应牢固可靠，接头宜采用穿心套接接驳扣或臂扣锁紧，接头在水平位置宜错开不少于15cm。

(5)立柱与支模的木枋或钢枋要有可靠的连接，以防滑脱移位。

(6)立柱钢管顶端插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心很小，受力性能好，可在一定范围内(13cm-35cm)调整立柱的高度。

2、水平拉杆与剪力撑的要求

(1)立柱在4.5米以下部份宜设置不少于三道的纵横水平拉杆，其中下道拉杆其距地楼面300cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于2.0米设一道。

(2)在立柱4.5米以上部份每增高2.0米，应相应增设一道水平拉杆，水平拉杆与立柱要有可行的连接。

(3)剪刀撑与地楼面一般成45度角，由地楼面一直接驳到顶部，与立柱连接牢固。

(4)支撑主梁的立柱必须用施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当结构跨度大于或等于10米时，剪刀撑设置间距不得超过5米。

6.13.15.7模板的安装技术措施

(1)竖立模板和支架的支承部分，当安装在基土上时，应加垫板。

(2)模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

(3)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度1／1000-3／1000。

(4)现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

①下层楼台板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。 ②上层支架的立柱就对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

③当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

(5)当采用分节脱模时底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。

(6)当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：

①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上。；

②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

(7)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

6.13.15.8高支撑模板的安全管理

(1)高支模的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能实施。

(2)施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

(3)支模分段或整体搭设完毕，经企业安全技术和安全负责人分段或整体验收合格方能进行钢筋安装。

(4)混凝土浇筑时，必须对称进行。浇筑时派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工。

(5)高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

(6)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

(7)模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。

(8)支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。

6.13.15.9模板的拆除规定

侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到破坏后，方可拆除。

底部使用可调托座时，要在支模前计拿好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。

二次顶撑操作，一般应分小区段顺次进行，区段要适中不宜太大。操作时，要使用力矩扳手，确保螺母的拧紧程度一致。

上下层立柱应对齐，并在同一轴线上。

模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木禊要钉牢，并用横顺拉杆加剪刀撑拉牢。

支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

支设4米以上的立柱模板，四周必须钉牢。操作时要搭设工作平台；不足4米的，可用马登操作。

支设独立梁模应设临时工作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应该顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

使用木工圆盘锯时，操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝要上紧。 操作机具时要戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出15厘米，不得用手硬拉。

短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

6.13.16无粘结预应力施工

6.13.16.1工艺流程

现浇预应力砼工程的施工,是在普通钢筋砼施工工序中,穿插预应力施工工序。工艺流程如下图:

6.13.16.2施工方法

1、预应力筋下料、编束与制作固定端

预应力筋是整盘供应的(盘重约1-2吨)，下料时需足够长的场地。预应力筋下料必须采用砂轮切割机切割，不得烧焊切断。下料后按不同长度预应力筋分别编号排放；固定端的锚具锚固用专用挤压机及配套挤压模挤压制作。预应力筋下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。此步工作可以与普通钢筋绑扎同步进行，不影响工期。

2、预应力筋定位、曲线放线

对于预应力板筋（或预应力暗梁）：放线前根据设计图纸中反弯点位置及高度参数，计算出预应力筋反弯点高度。在楼板上定出预应力筋水平位置，在反弯点位置设置控制点，用油漆标注在楼板模板上。

3、固定架的焊接

对于预应力板筋（或预应力梁）：在反弯点位置安装固定架，固定架（马凳）用?8及?12钢筋制作，由水平支撑、竖直支撑组成。竖直支撑由两根钢筋组成，焊接在板底钢筋，起支撑水平钢筋、高度控制的作用；水平支撑焊接在竖直支撑上。钢筋顶面与反弯点同高，实际高度与理论计算高度间的误差不能超过±5mm。

固定架焊接完毕，施工员、质安员分别进行检查，发现有尺寸不符合要求及焊接质量不好的，及时进行整改。

4、预应力筋穿束铺放：穿束前，协助调动垂直运输设备将所用的预应力材料运输到施工现场。

将预应力筋沿着固定架的高度逐根铺放在板上，穿束过程中发现外套管损坏，及时用防水胶纸包裹好。

预应力板筋穿束过程中，遇到洞口阻碍，则作整体水平移动避开洞口，但必须保证在板跨范围内预应力筋总条数不变。预应力筋离洞口的净距不少于35 mm。

用铁丝将预应力筋牢固地绑扎在固定架及板筋上,确保预应力筋在浇

捣混凝土时不会上浮而改变垂直方向高度，并对预应力筋进行水平位置的调直。

预应力筋穿束过程中及完毕后，敷设的各种管线不应将预应力筋的垂直位置抬高或压低。

5、安装螺旋筋与锚垫板

在预应力筋端部按设计要求安装螺旋筋，承担预应力局部压力。从预应力筋一端套入锚垫板,并将其稳固焊在梁端普通钢筋上。

6、隐蔽工程验收

验收前进行一次自检，质检员检查预应力筋的安装质量，发现不符合规范规程及设计图纸要求的，及时进行整改。

自检的内容有：

预应力筋安装位置、数量是否符合图纸要求；

产品有否保护好,是否受到破坏；

预应力筋外套管有否损坏；

其它工作是否遗漏。

在自检合格的前提下，请有关单位进行隐蔽工程验收，该项工作可与普通钢筋筋验收一起进行。

7、混凝土浇筑

混凝土浇筑过程中，应做到以下两点要求：

尽量避免振动棒直接触动预应力筋；

确保预应力筋锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当预应力筋端部的混凝土质量不好，出现蜂窝时，必须进行处理，必要时凿掉该部分混凝土重新浇筑后，方可进行预应力张拉。

混凝土浇筑过程中，我方将派出专人进行跟班，以便及时发现问题并作出处理。

8、清理锚垫板

在混凝土浇完48小时后，总包单位拆除楼板侧模即进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。发现张拉端出现蜂窝，应及时通知总包进行

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

补强处理，以免影响预应力张拉时间。

9、预应力张拉

①张拉前提条件

预应力筋张拉前，由总包单位提供与结构构件同龄期同养护条件的混凝土试块强度检验报告，当楼板混凝土强度达到设计要求的张拉强度后方可进行预应力张拉。

②预应力筋张拉

当混凝土强度达到设计强度的90%后，进行预应力筋的张拉。张拉步骤如下：

在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。

装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达到0.1σcon时停止加荷，读取初始读数。

张拉应力继续增大至设计张拉力（即195.3kN）时，记录伸长值。退出千斤顶。

③预应力张拉质量控制

张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的张拉力—油压标定曲线计算张拉时使用的油压表读数（张拉千斤顶必须是在标定有效期内）；预应力筋理论伸长值△LP按下式计算：

Fpm——预应力筋的平均张拉力（N）；

LP——预应力筋的长度（mm）

AP——预应力筋的截面面积（mm2）

EP——预应力筋的弹性模量（N/mm2）

张拉采用以控制张拉力为标准，以实际伸长值作为校核的双控方式。即预应力筋在张拉到控制张拉力时，实际伸长值应在理论伸长值的95%～110%的范围之间，如果超过这个范围，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。本工程预应力钢绞线的理论伸长值按规范由预应力设计程序计算。

④预应力筋张拉验收

预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。

张拉完毕，根据“预应力筋张拉原始记录”整理出“预应力筋张拉伸长值整理表”，作为预应力施工技术资料的一部分。

10、切除多余预应力筋

张拉完成后用小砂轮机切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋截留长度不少于30mm。

11、封闭张拉端部

完成上述工序后，按设计要求用C35微膨胀细石混凝土封闭端部，保护层要大于20mm。封闭后混凝土平齐楼板侧表面。用混凝土封闭张拉端部时，必须加强插捣，保证其密实性。

6.13.17防水工程

6.13.17.1防水涂料施工

凡有防水要求的楼地面工程，如卫生间、盥洗间等，一般穿过楼板面和墙面的管道比较多。而穿过的管道其形状复杂、面积有较小和有变截面等特点，故应采取防水类材料对管道与楼板或墙体的节点之间进行密封处理，以形成一个有弹性的整体防水层。

⑴对有防水要求的地面，设计结构标高必须满足排水坡度的要求，其建筑地面和墙裙应设置防水层。⑵依据轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待水泥混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准确而出现扩孔现象。

⑶依+500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼地面的地漏处最低点的斜平面。

⑷有防水房间的防水层要全部设防，可待一些设施完工后再进行防水和蹲台下找平，防水要坡向地漏。

⑸地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，应用刚性防水抹灰施工，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。

3、基层处理

（1）防水基层必须用1∶3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。

（2）找平层的坡度，凡遇到到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧。

（3）穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按图施工。

（4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行防水层的施工，施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。

6.13.17.2防水卷材

1、施工前准备工作

（1）、在阴凉干燥处，将卷材打开，将卷材上的云母片和粉毡上的滑石粉清除干净；清除时应避免损伤卷材，并保持表面干燥，然后反面松松卷好，直立置于干净、通风、阴凉的地方；

（2）、应准备好熬制玛蹄脂、拌合、粘结剂、运输、刷油、清扫、铺贴卷材等施工操作中各种必需的工具、用具以及安全、灭火器材；

（3）、设置水平、垂直运输的工具、机械、脚手架等，并检查是否符合安全要求

（4）、在洞口处或其他有碍安全生产的地方，均应设置栏杆等安全防护措施；

（5）、为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上刷上一层滑石粉浆、石灰浆，以免胶结料沾染檐口立面的装饰面层（待屋面防水层施工完后，将檐口清刷干净）。

2、涂刷冷底子油

涂刷冷底子油之前，检查找平层表面，要求平整、干净。如个别地方较潮，可喷灯烘烤干燥。粉笔刷冷底子油的品种要视铺贴的卷材而定，不可错用。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺油毡前1~2d进行，使油层干燥而不沾染灰尘。如采取湿铺法工艺，冷底子油需在水泥砂浆找平层终凝后，能上人时立即涂刷。

3、卷材铺贴的一般要求

（1）、卷材防水层施工应在其他工程完工后进行，如急需解决室内防水时，应先铺贴一层卷材（多层作法），待其他工程完工后，经检查如有损坏，应进行修补完好，再铺贴上层卷材；

（2）、上下两层卷材不宜相互垂直铺贴；

（3）、卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法，由傍晚至次日晨或在晴天的1~2h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

4、卷材施工

在检查基层符合要求后，首先根据施工时环境温度来选择粘结剂，载桶搅均。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口、天沟等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。再根据基层上所弹标线，涂刷粘结剂，涂刷厚薄要均匀一致，厚度约0.8-1 mm，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥（一般约20min，视气温而定）才能开始铺贴卷材。铺贴时采取推滚野，用手紧压卷材向前堆压滚动，也可以前后来回滚动前进，使粘结剂压匀粘牢、在卷材铺贴后，立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间的空气，并消除皱折。

5、卷材保护层施工

卷材铺设完毕，经检查合格后，应立即进行保护层施工，及时保护卷材免受损伤。

卷材保护层的施工质量，对处长卷材屋面使用年限有很大影响，必须认真做好。

6.13.18装饰工程施工

6.13.18.1施工顺序

为合理加快工程进度，充分利用工作空间，外墙围蔽砌砖及装修工程将提前自下而上插入施工（外墙装饰由上至下进行）。围蔽装饰施工顺序：找平弹线—→外墙围蔽和内间墙砌砖—→天花批挡—→窗安装—→内墙批挡—→外墙装饰—→楼地面批挡—→油漆灰水。

6.13.18.2砌体工程

砌体工艺流程

↓

拌制砂浆

a、砌体采用M5混合砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

b、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

砌砖操作要点

a、弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。

b、找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。

c、立皮数杆：砖墙的皮数杆，应立于墙角、内外墙交接处，楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，皮数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，皮数杆宜设在外面。

d、排砖撂底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。

e、挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。

f、砌筑：砌筑前按500mm间距将柱上箍筋剔出，焊上墙拉筋。

6.13.18.3地面找平

在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时，应铺平振实。

采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润；当表面光滑时，尚应划毛或凿毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺设找平层。

有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严，进行密封处理。在管四周留出深8～10mm沟槽，采用防水类卷材或防水类涂料裹住管口和地漏。

水泥砂浆面层施工时，先刷水灰比0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

水泥砂浆面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当

采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。

6.13.18.4块料铺贴

面砖在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。

面砖铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层标高。

面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为5-10MM，或按设计要求。

大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。

面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝卖压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护丁作。

面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。

放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先房间中部向两侧采取退步铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。

板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。

铺砌时板材要先试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。

铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均紧密砌合，不得有空隙。

面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行清洁。

6.13.18.5抹灰工程

1、抹灰前必须先找好规矩、即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

2、内墙抹灰平均总厚度不得大于20mm，顶棚抹灰平均总厚度不得大于10mm。

3、先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标淮灰饼及冲筋。

4、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是；根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用１：２水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

5、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土基层抹石灰砂浆时，应先刷１０8胶：水=1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的１０％～１５％）水泥浆一道。

6、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

7、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

8、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰面凸出3~5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺在线上用铁抹子切齐，修边清理。

9、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

10、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

11、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

12、顶棚的高级抹灰，应加钉长350~450mm麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内。

13、顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直接。

14、罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，一般控制在15~20min内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，但不得涂抹在水泥砂浆层上。

6.13.18.6乳胶漆施工

内墙及天花乳胶漆操作工艺为:清扫基层→填补缝隙及局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。

乳胶漆施工前，先将墙柱表面起皮及松动处处理干净。

墙柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的108胶水，然后将墙柱表面的坑洞及缝隙抹平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液和福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光钢光匙横向满遍，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净

平顺，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍。

乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤，涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净，第二遍乳胶漆同第一遍。

6.13.18.7贴磁砖

卫生间墙身贴磁砖操作工艺：选砖→基层处理和抹底子灰→预排砖块、弹线→贴磁砖。

1）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。横向不足整块的部分，留在下一皮与地面连接处。

2）铺贴面砖时，应先贴若干块作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。

3）按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴时，面砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。墙面与地面的相交处有阴三角镶边时，需将阴三角条的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。

4）镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1：2（体积比）水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

用量的15%的石灰膏，用铲刀在面砖背面刮满刀灰，厚度5~6mm，最大不超过8mm，砂浆用量铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木炳轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持与相邻面砖的平整。如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边），应用一面圆的面砖，阴角的大面一侧也用一面圆的面砖，这一排的取上面一块应用二面圆的面砖。铺贴时，在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。

5）制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。

6）如墙面留有孔洞，应将面砖或按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将瓷砖用切砖刀裁切，或用胡桃钳，钳去局部；亦可将瓷砖放在一块平整的硬物体上，用小锤和合金钢钻子轻轻敲凿，先将面层凿开，再凿内层，凿到符合要求为止。如使用打眼器打眼，则操作简便，且保证质量。

7）铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。

8）镶边条的铺贴顺序，一般先贴阴（阳）三角条再贴墙面，即先铺贴一侧墙面面砖，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面面砖。这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。

9）镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。

磁砖贴完后，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

6.13.18.8门窗工程

1、立木门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。

2、立木门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等，接图立口。

3、门窗安装前，检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

4、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

5、门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。

6、有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金。

7、门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90～95cm。

8、铝合金门窗应按照在洞口上弹出的位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面与饰面层相适应。

9、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方面宜在内、外交错位置。

10、铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面贸5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。

11、全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。

12、铝合金窗扇的安装，应在室内外装修基本完成后进行。

13、将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

14、玻璃就位后，应及时用胶条固定。

15、玻璃应放在凹槽中间，内、外间隙不应小于2mm，但也不宜大于5mm。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻

璃垫起。

6.13.18.9天花吊顶

1、在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。

2、确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，放置准确，其水平允许偏差±5mm。

3、在吊点位置钉入射钉，然后用镀锌铁丝固定。

4、先将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。

主龙骨调平一般以一个房间为单元。调整方法可用6cm36cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角位线，拧动吊杆螺栓，升降调平。

5、中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。

中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。

横撑下料尺寸要比名义尺寸小2~3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。

横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。

6.13.18.10外墙涂料施工

1、涂饰施工技术

1）基层处理

基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。

施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净，用水冲洗更好。

基层的油污、铁锈、隔离剂等都必须用洗涤剂洗净，并用水冲干净。 基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前2~3天用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为：水泥:108胶:纤维素（2%浓度）:水=1:0.2:适量:适量（质量比）

抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3天以上即可。

新抹水泥砂浆湿度、碱度均高，对涂膜质量有影响。因此，抹灰后需间隔3天以上再行涂饰。

基层表面应平整，纹理质感因均匀一致，否则由于光影作用，会造成颜色深浅不一的错觉，影响装饰效果。

2）对涂料的要求

本类涂料使用前，应将涂料搅匀，以获得一致的色彩。

涂料所含水分应按比例调整，使用中不宜加水稀释。涂料中不能掺加其它填料、颜料，也不能与其它品种涂料混合，否则会引起涂料变质。

如稠度过大不易施工确需稀释时，可采用自来水调至合适粘度，一般加水量10%。

该涂料有粗、细颜色之分，订货时可向厂方说明用途，以提供适用产品。

3）施工操作要求

采用喷涂施工，空气压缩机压力需保持在0.4~0.7Mpa、排气量0.63m3/s以上，以将涂料喷成雾状为准，其喷口直径

如果喷涂砂粒状，保持在4.0~4.5mm；

如果喷云母片状，保持在5~6mm；

如果喷涂细粉状，保持在2~3mm。

料要垂直墙面，不可上下做斜，以免出现虚喷发花，不能漏喷、挂流。漏喷及时补上，挂流及时除掉。喷涂厚度以盖底后最薄为佳，不宜过厚。

刷涂时先清洁墙面，一般涂刷两次。本涂料干燥很快，注意涂刷摆幅放小，求得均匀一致。

滚涂时先将涂料按刷涂作法的要求刷在基层上，随时滚涂，滚刷上必须沾少量涂料，滚压方向要一致，操作应迅速。

4）注意事项

施工后4~8小时内避免淋雨，预计有雨时停止施工。

风力4级以上时不宜施工。

施工器具不能粘上水泥、石灰等。

本类涂料在50C以上方可施工，施工后4小时内，温度不能低于00C。

2、质量控制措施

1）外墙涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2）外墙涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3）外墙涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4）涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：

涂刷工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

施工记录

5）涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 混凝土或抹灰基层涂刷乳液涂料时，含水率不得大于10%。

基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

6）外墙涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~350C之间。

7）涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.13.18.11外墙铝板安装施工

1、施工步骤

1）测量放线

2）按立面分格图的位置进行底板安装

3）复核底板位置

4）加工钢骨架

5）安装钢角码及主企料

6）主企料调校及节点焊接

7）横梁安装

8）防火、防雷、防腐处理

9）铝板板块制作

10）铝板板块安装

11）灌注耐侯密封胶

12）清洁、撕铝板表面保护胶纸

2、施工工艺

1）测量放线

选定1层作为基准层为定位放线层。

利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。

利用经纬仪、测距仪对辅助仪进行尺寸和角度复核，确保偏差在规范（JGJ133-2001、GB50210-2001）允许范围内，并标识于层面。

利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至屋顶，校核后安挂定钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

水平度控制：依据《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001要求，其允许偏差值：层高≤3m，允许偏差值3mm；层高>3m，允许偏差值5mm。

幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控

制、分配、消化，不使其积累。

安装期间每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

放线的顺序：经复测轴线后，上、下放钢线用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每三格设一固定支点，用水平仪检测其准确性，同时按中心放线方法放出主梁的进出位线。

每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

2）主企的安装调整

合格的主立柱、横料加工、包装时严格控制垂直度、水平度及平面度。钢角码焊接时为防止焊接变形应采用分段焊接。分段焊接左右对称。主立柱接头安装时必须保证在同一水平面上。铝合金主企安装后必须进行严格的垂直度、水平度、平整度等质量检查。

3）节点焊缝连接

检验合格后，将钢角码与预埋件焊接固定，每个钢角码的焊缝总长≥40mm，焊缝高度为5mm，螺母点焊防松。最后清除焊渣，进行防腐处理，刷二道铁红醛防锈漆，一道银油。

4）横梁安装

将铝板横梁与铝板立柱牢固焊接。

5）铝板板块安装

将工厂加工成型的铝板板块运至裙楼相应楼层，调整好板块左右位置，确保胶缝的上下平直大小均匀。

用M5316不锈钢自攻螺丝把铝板固定在框架上。

3、质量控制措施

1）铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。各种材料应有产品合格证书，性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

2）铝板幕墙的造型和立面分格，以及其面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

3）铝板幕墙的铝板立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、

铝板面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

4）铝板框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

5）铝板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

6）铝板幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

预埋件（或后置埋件）

构件的连接节点

变形缝及墙面转角处的构造节点

幕墙防雷装置

幕墙防火构造

7）铝板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

8）铝板幕墙应无渗漏。

9）铝板幕墙安装施工的质量必须符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001及国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》中有关规定。

6.13.19设备基础、预留孔洞的施工

1、复核设备安装基础尺寸，标高及位置，在底板施工同期做好预埋、预留工作，以利土建一次性做好防水措施。

2、准确掌握大型设备几何尺寸，对照土建预留的吊装洞口、搬运洞口、门口是否满足设备吊、运尺寸要求。

3、设备机房在结构施工同期预埋吊装吊环，为日后设备安装大型管段吊装就位做好准备。

4、预留孔洞尺寸、标高要预先复核，并按规定加设辅助钢筋。

5、预留套筒就位后刷红防锈漆，并编号登记，土建封模前由专职技术人员进行复核，确保无误（预埋时间、预埋人员、标高尺寸等级）。

6.13.20给排水工程

6.13.20.1工艺流程

6.13.20.2预留预埋

根据施工图绘制预留预埋草图，注明预留预埋标高位置，所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按草图进行预留预埋，预留预埋的关键是定位准确与预埋稳固。否则影响后期安装与土建结构。

6.13.20.3给水管道安装

施工工艺流程

安装准备→配水支管预埋→干管安装→立管安装→室内配水管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐防锈→配水器具连接

普通镀锌钢管管网施工方法及质量技术要术

管道试压、分单项试压和系统试压

(1) 单项试压在管道敷设之后，或隐弊部分预埋完成后进行。

(2) 系统试压，在全部管道安装完成后进，并应通知监理工程师、建设单位驻场工程师到场验收并办理签证手续。

(3) 生活水泵至高位水箱输水干管试验压力为1.2MPa、室外埋地管为

0.9MPa，配水管为0.8.MPa。

管道试验合格后进行冲洗，冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处水色和透明度同入口处一致为合格。

管道防锈范围包括所有焊接点、型钢吊、支架、镀锌层破损处，以及外露丝扣。

室外埋地钢管防腐作法：红丹打底、重防腐涂料两道。

主要施工方法

(1)支管暗敷

在土建楼板倒混凝土后2小时内。在楼面拉线定位，标明暗敷支管走向，利用木条压入楼板混凝土，预留暗敷管槽，楼板找平层施工前将预制好支管管槽敷设安装。

(2)支管明敷

将预制好的支管由暗敷引入管口起逐段安装，并加固定卡码，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置、找平找正后安装配水支管阀门，并用卡码固定。

(3)立管安装

垂直拉线先确定立管安装位置，复核管井中立管预留洞孔尺寸是否满足立管安装需要，再安装型钢码座。最后将预制好立管管段由下至上逐段安装，并用卡码固定。

质量技术要求

(1)丝扣连接质量技术要求

钢管分次套丝：ND32以下套2次；DN40-50套3次；DN70以上套4次。安装连接程序：先铅油，再缠麻，后绕生抖带，最后上牙。丝扣外露2-3扣，无麻头外露。

(2) 焊接连接质量技术要求

DN125以上管材均开60度坡口。

焊接时两管口轴线对中，点焊调直取后才分二次满焊。

接口焊缝距管道弯曲点、吊架边缘应大于50mm。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

法兰盘螺栓外露丝扣为2-3扣。

法兰盘全部采用双面焊接。

法兰盘连接胶垫选用焊接。

法兰盘连接胶垫选用厚度为3mm石棉橡垫。

(3) 型钢吊架质量技术要求

支架或吊架间距标准

公称直径 15-25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 间距(m) 2.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 8.0

(4)阀门安装位置要合理，方便操作。成排阀门安装时，标高要一致，操作轮(柄)朝向一致。3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。

PPR管施工工艺如下：

①施工准备

⑴施工条件：配合土建施工进度做好各项预留预埋，根据方案安排好适当的现场工作平面，管的安装在土建抹灰层工作结束后进行；

⑵材料质量要求：安装前应对管材外观和管接头配合的公差进行仔细检查，管材内外表层应光滑，无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型规矩、光滑。并清除管内污垢和杂物；

⑶安装工具：板手、管剪、扩孔器、整圆器、弯管弹簧、弯管卡、卡紧钳等；

⑷管材的贮运：管材应放置在通风良好，温度不超过40℃的库房内，避免阳光直射，运输时，不得沿地拖拉、划伤、抛摔、剧烈撞击、曝晒、雨淋、不得受油污和化学污染。

②管道安装

⑴管子的切割应采用专用切割工具进行，切割断面必须与管方向垂直； ⑵管子的弯曲：规格在φ25以下的PPR管，可采用手工，弯管器具或电热风加热弯曲定型，不能用明火直接加热，其弯曲半径必须大于管子外径的9倍，否则应采用直角弯头连接，以免损坏管材；

⑶管子的连接：PPR管的连接必须采用对接紧式管件连接，管子与管件

对口面应平行，管子插入管件内芯底部各零件放位要正确，锁紧螺母必须紧固；

⑷管卡设置：管卡埋设应平整、牢固，管卡与管子接触应紧密，但不能损伤管面，并要让管子在发生热胀冷缩时能在塑料管卡中自由移动，其设置间距见下表：

在与金属管配件连接的部位，管卡应尽量设在金属管件的一端，并尽量设在金属管件的一端；

⑸安装标准：管道系统的坐标、标高允许偏差应符合表1的规定，管道的纵横向弯曲、垂直度、平行度安装允许偏差应符合表2的规定；

⑹水箱与水池的进水管、出水管、排污管，以及自水箱（池）到阀门间的管段应采用金属管；

⑺管道穿过楼板、屋面板、地下室基础墙外，应采用金属防水套管作防渗漏措施，套管与管道之间的间隙填塞1/4～1/3厚的石棉线绳，然后再注入防水胶泥密封。

表1：管道系统的坐标、标高允许偏差表

表2：管道安装允许偏差表

③管道试验

管道安装完毕，应进行压力试验和严密性试验，其试验程序和要求如下： ⑴试验前先对被试验管段采取安全有效的固定保护措施，接头部位必须外露；

⑵封堵管段未端，比低处缓慢注水，同时将管内空气排除；

⑶充满水后进行水密性检查；

⑷用手动加压泵缓慢加压到0.6MPa，其升压时间不得小于10分钟，停止加压，稳压1小时观察接头部位等处有无渗漏现象；

⑸检查合格后补压至0.9MPa，在15分钟内压力下降值不得超过0.05MPa为合格。

6.13.20.4室内排水管安装

①现场材料验收：塑料管材内外表层应光滑，无气泡和裂纹管壁厚薄均匀，色泽一致，其粘接剂应是同一厂家配套产品，与卫生洁具的连接要相适宜。

②预制加工：根据图纸要求和实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管、断口要平齐，用铁刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铁出150角，粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般的承口约3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需

粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙铜除掉，在刷粘接剂后插入时应垂直插入，并将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。

③管道安装

⑴干管安装：按设计坐标、标高、坡向、坡度等开挖槽沟并夯实，结合现场预制管道，其粘接必须按粘接工艺依次进行，粘接后，管道要平直，坡度均匀，各预留口位置准确，立管预留口需装伸缩节，回填时先用细砂回填至管上皮100mm，再上覆过滤土，在夯实时勿碰损管道，管道在穿越地下室外墙时应回防水套管。

⑵立管安装：根据需要支搭操作平台，首先清理预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上层洞口，按插入长度标记垂直插入伸缩节，找正找直，再测量预板距三通口中心，是否符合要求，无误后固定立管。封堵洞口，并将上层伸缩节封严，根据设计要求，每隔两层设置阻燃圈。

⑶支管安装：清理场地，按需要搭设工作平台，量尺下料，预制管道，下料时应特别注意坡度所引起的管子增量，将支管水平吊起推入预留管口，调整坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

④管道支吊架

⑴立管每层距地1.8米设一支架，同层支架标高一致。

⑵各层横支管均采用规格为D110的管子，其吊架设置间距取1米。 ⑶支吊架排列应整齐，与管子接触紧密，固定牢靠。

⑤管道试验

⑴灌水试验：埋地、管井及吊顶内的排水管道在隐蔽之前应进行灌水试验，出口用充气橡胶封闭，达到不渗漏，灌水面水位不下降为合格。

⑵通水试验：给排水系统及卫生洁具安装完毕，给水管道系统试验后必须进行通水试验，通水试验时配水点开放1/3，检查给水、卫生洁具盛水和排水是否满足设计要求。排水管道的排水畅通，各接口不渗不漏为合格。

⑥应注意的质量问题

⑴材料堆放时应垫实，避免在太阳下暴晒。

⑵粘接后溢出的粘接剂应及时擦拭干净，以免污染管道影响2其美观。 ⑶粘接剂涂刷均匀，且粘接处要处理干净，否则将影响接口紧密性，导致接口漏水。

⑷地漏安装前首先找准水平线，再按规范要求进行安装。

⑸为确保立管插入伸缩节后预留洞隙在规定的范围内（夏季5～10mm、冬季15～20mm），可在试插时插入伸缩节底部，打上标记，再按规定预留洞隙，拉出立管，要管端划出标记，安装完毕随即将立管固定。

6.13.20.5卫生洁具及泵的安装

①卫生洁具安装的共同要求是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好等。卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，外观规柜，造型周正美观，表面光滑、美观、无裂纹，边缘不滑，色调一致。

②安装及搬运卫生器具时应轻拿轻放，切不可划出痕迹和污损，安装应一丝不苟，做到牢固、美观，安装完成应注意成品的保护工作。

③蹲式大便器安装

⑴根据排水口作纵横中心线，并把纵线延长至后墙划线。

⑵安装大便器时，在大便器的出水口缠油麻，抹油灰，并在排水短管的承口内也抹上油灰，再将大便器出水口插入排短管承口内，按实，抹平油灰。

⑶校正便器，摆平放直，可稍向排水口方向下倾，然后在蹲便器和台阶抹框之间填入细砂，并压实刮平。

④泵的安装

⑴泵在开箱时进行开箱检查，填写记录，如有缺陷，应进行修复或到厂家换货。

⑵安装前按要求对泵基础的各项尺寸进行复查，并填写基础复测记录。 ⑶泵的安装应符合以下要求：

基础符合技术要求，设备不应缺件、损坏和锈蚀等情况，转动部件应

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

灵活，无阻滞及卡住现象，转动中无异常杂音；

采用联轴器直接传动时，两联轴器应同心，相邻两个平面应平行，其间隙以2～3mm为宜；

与泵连接的管道内部和管端应清洗干净，法兰密封面和螺纹不应损坏，管路与泵连接后，不应再在管道上焊接和切割；

泵的找正有中心线、水平、标高三个方面的规范要求，当其满足要求后进行二次浇灌，保证使地脚螺栓与基础结为一体。

⑷按设计进行水泵的管路配置。

⑸当泵满足安装要求后进行试运转与电气部分进行联动试车，其各项参数必须符合国家规范和产品技术要求，试运转合格后关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，并放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

6.13.20.6室外排水管安装

①排水管采用钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带连接。其余室外排水管采用混凝土管水泥砂浆接口。

②水泥砂浆的配比是：325#水泥：细砂=1∶2.5；水灰比为0.6；在对口前先将承插口内外污垢擦净，留有对口间隔，先塞入油麻2～3圈并均匀捣实，再用水泥砂浆填实抹光，在承口外抹一圈45度倾角的保护口，然后用湿土或湿草帘覆盖养护。

③室外排水管的管基必须坚实，按规定的坡度找坡，在回填土前以检查井分段进行灌水试验，其灌水面要高於地坪，以不渗不漏、灌水面无下降为合格。

6.13.20.7消防管道及设备安装

消防施工工艺流程

安装准备→干管安装→立管安装→流指示器、水泵接合器安装→管道

试压→管道冲洗→喷淋配水管安装→节流装置安装报警阀、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试

主要施工方法

(1)干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6米， 法兰接口应安装在易拆装位置。

(2)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口。

(3)水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行水泵设备不得承受管道重量。安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后与阀门连接好，最后与配管连接的另一管段焊接。

(4)使用三通定位预留口均应加好临时堵头。喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应用齐径直通，喷淋头应在管试压冲洗后进行安装。

(5)消火栓支管要以栓阀的座标、标高定位甩口，核定后再用稳固消水栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀装在箱门开启一侧，箱闭开启应灵活。

(6)消火产品要符合设计要求。产品均应有消防许可证及合格证方可使用。

(7)水流示器应水增安装，前后应有5倍安装管径长度直管段，水流方向应与指示器箭头一致。

(8)喷淋头的两侧方向应在排统一安装。安装喷头使用特制专用扳手，填料采用聚四氟乙烯带。

消防管道试压分层分段进行，消防栓管由于静压大，每条立管分段进行试压，喷淋管支管网分层进行试压。本工程要求的试验压力为：消防栓系统工程1.4MPa，自动喷淋系统1.4MPa。

质量技术要求

(1)自动喷淋系统喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规。

(2)消防栓栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为40mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

(3)吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。

(4)吊架应设在相邻喷头间的管路上。当相邻喷头间距不大于

①材料复检：消火栓系统管材采用焊接钢管和热镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象，消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，一切消防器材匀应具有出厂合格证。

②管道安装

⑴管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油污。

⑵管道对口焊缝上下不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上及穿墙板处。

⑶管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、管径等无误后找直、找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件，焊接质量应符合现行国家规范要求。

⑷在本工程中消防立管长50余米，为防立管因自重下坠，立管底部的支架要牢固。

⑸本工程消防立管均明装，可随结构穿入，以减少接口。

⑹室外消防环管（管材为焊接钢管）与室外总给水管（管材为UPVC管）联结时，可先在焊接钢管上焊接带丝扣的短管，再采用一端有内螺纹的专用UPVC管件与给水管连接。

③消火栓及支管安装：消火栓支管要以检阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找平、稳固后再把栓阀安装好，栓阀测装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

④消火栓配件安装：消火栓配件安装在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，水龙带与水枪采用卡箍连接，在里侧应加一道铅丝。

⑤管道试验

⑴消防管道安装完毕，用1.0MPa的压力进行强度试验，合格之后降至工作压力进行严密性试验。

⑵消防管道试压合格后应进行冲洗，冲洗前先确定冲洗水排向，不得损坏其他成品。

⑥管道防腐及刷漆

⑴室外消防环管埋地敷设，需进行防腐，其做法是：先刷冷底子油一道，再刷沥青，最后外包保护层。

⑵明装消防管先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆，暗装管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷，且防锈漆调度要适宜。

⑶所有地上消防管应刷成红色或红兰色环，以便与其他管道相区别。

6.13.21电气系统施工

6.13.21.1工艺流程

6.13.21.2一般要求

⑴各种器材和设备，必须具有出厂合格证，检验及鉴定资料。施工前必须进行检验鉴定，确保其质量，作好登记记录。方能进行施工安装。消防设

备必须具有公安部门鉴定的合格使用书。

⑵必须严格按照图纸及有关的技术规范、标准及图集施工。

⑶电气配管进盒、箱顺直，必须一管一孔，并用锁紧螺母或进盒接头固定平直，明配管线必须明装盒，严禁用暗埋盒代替。

⑷导线连接采用安全帽压接，16mm2以上导线进开关箱处采用线鼻压接。弱电导线敷设中途不允许有接头，导线与用电设备连接前必须进行绝缘测试，测试要求所有导线之间应有线间绝缘测试记录，所有导线有对地绝缘测试记录。

⑸导线必须按相分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，中性线N用浅兰或兰色。接地线PE用双色线。

⑹开关必须控制相线，零线严禁设保险。

⑺所有箱盒安装均不得采用电气焊开孔，必须采用专用开孔器开孔洞，箱盒内外应保持清洁，不被砂浆污染。

⑻在安装灯具、开关、插座时应注意安装高度一致，防止高低不一。

⑼所有电气钢管均应接地可靠，并且做好管与箱间的跨接。

⑽防雷焊接，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢间焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且要双面焊。埋地管道，认真做好防腐处理。

⑾照明绝缘线路应进行绝缘摇测，绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表，摇动速度应保持在120r/min，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

⑿保护线（PE线）与中性线（N线），在室内布线时应严格分开，不允许混用。

6.13.21.3 成套配电柜及动力开关柜

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运柜(盘)稳装→柜(盘)上方母线带配制 →柜(盘)二次回路配线→柜(盘)试验调整→送电运行验收

本工程配电柜基础采用100350槽钢，槽钢顶面与配电室地面相平，

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

施工时先复核电缆沟壁及电缆沟的尺寸，合格后进行基础槽钢、配电屏的安装。

用水准仪或水平尺寸对基础槽钢进行找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，其水平偏差应小于5mm，然后将基础型钢架，预埋铁件，垫片用电焊焊接牢固，基础槽钢两端分别与接地线焊接。

按施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，各台就位后，先找平两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铜片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。低压配电屏与基础槽钢、柜体与柜体之间均用M12镀锌螺丝固定。其垂直度每米小于1.5mm，相邻两柜顶部水平偏差小于2mm，成列柜顶部水平偏差小于5mm，相邻两柜面不平度偏差小于1mm，成列柜面水平度偏差小于5mm，柜间接缝偏差小于2mm。

配电柜型钢底座的制安及就位，技术要求以验收规范为准，型钢支架必须除锈并作防腐处理，涂灰面漆。

基础型钢顶部高出地面10cm，并用扁钢连通接地。

每台札柜(盘)单独与基础型钢连接(用6mm2铜线)。

6.13.21.4电缆敷设

工艺流程：准备工作→电缆桥架安装→电缆敷设→电缆头处理→绝缘测试→挂标志牌→电缆头驳接

水平敷设采用人力牵引。

垂直敷设，利用塔吊将电缆吊上屋顶，自上而下敷设。

电缆桥架的水平吊装和垂直安装，支架固定间距不于2m和20m。 垂直敷设电缆时，电缆线必须做好标记和编号工作。

电缆终端头的制作应符合规范要求，应由经过专门培训的专业人员负责施工。线芯接到设备上的长度要准确，切电缆时不得伤及线芯绝缘，室内低压塑料电缆头铜线耳压接并包轧对应颜色绝缘胶布及套塑料护套。 控制电缆终端可采用一般包轧，电缆接头采用线耳压接，与开关设备

的连接应可靠、牢固。

电缆在竖井中采用角钢支架外加塑料夹板明敷安装，其余采取电缆沟，电缆桥架，穿管三种敷设方式。

⑴支架制安

电缆沟应先沿沟预埋4034的扁钢，支架现场制作，要求焊接牢固，无明显变形，并需防腐处理，在固定时应与预埋扁钢焊接，支架设置间距取1米；

电缆桥架沿托臂安装，根据设计图确定桥架走向及安装高度，弹线定出托臂的水平位置，其设置间距取2米，确定托臂位置，再埋设金属膨胀螺栓固定托臂。

⑵桥架安装

电缆桥架的托盘、托盘支吊架、连接件和附件应采用配套产品，桥架在配制时应检查其规格、支架跨距、防腐及配件质量是否符合设计要求和现行相关技术标准；

桥架在支架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘的外侧；

当直线段桥架超过30米及跨越建筑伸缩缝时，应采用伸缩连接板件伸缩缝；

电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的最大电缆的最小允许弯曲半径；

电缆桥架应进行可靠的接地，桥架每隔50米均需重复接地，其所有的连接点，连接处均应加距接线，其跨接线采用专用接地线。

⑶电缆敷设

电缆敷设前应进行以下几项工作：

检查电缆各参数及外观是否符合设计及规范要求；

用相应等级的摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧，并分别用防水胶带密封电缆头。

对照施工图检查桥架、支架，保护管是否符合设计要求和相应的安装

技术标准。

防火电缆进入沟、竖井、配电屏、开关柜等时应做防火封堵，穿入保护管量管口应密封，穿楼板套管应用防火材料堵死。

在电缆敷设的过程中，应注意其施工弯曲半径符合规范要求，并防止损伤电缆和损坏电缆沟的防水层敷设要排列整齐，不宜交叉，及时装设标志牌。

电缆的固定：

水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，电缆接头的两端处以及直线段每隔5～10米均应加以固定；

垂直敷设电缆：电缆支架敷设在每个支架上固定，支架距离不得大于

1.5米，桥架每隔2米固定；

同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于。

6.13.21.5密集母线敷设

工艺流程：设备点件检查→支架制安→母线安装→插接箱安装→绝缘测试→通电测试

作业条件:管井及其他安装部位的建筑饰面工程全部结束。

支架制安应按设计和产品技术文件的规定制作安装，本工程所用拟由母线生产厂家提供。

母线转弯处以及箱(盘)连接处必须加支架，直段插接母线支距距离不大于2m。

母线组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。 母线安装后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘阻并作好记录。

系统安装完成后，通电前要检查每道工序、各种设备操作机构的灵活，接触良好，检验母线与设备之间的相序，再次测量绝缘电阻，实施分部试送电，空载运行24H无异常现象方可正式通电。

成品保护：母线安装试电后，用条纹布全段缠封，以免受水溅或机械

损坏。

6.13.21.6线管安装

为便于穿线、维修、防止导线受损，进行固定平正，敷设管路时，应尽量减少弯曲。当直线段长度超过30m时，管长度超过20m，有一个弯曲；管长度超过15m，有二个弯曲；管长度超过8m，直角弯有3个时，均应在中途装设接线盒。

电线保护管弯曲处，电线保护管不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁度应不小于0.1D。为减少穿线时导线受拉力，其线管弯曲半径应不小于6D；当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应于小10D（D为管外径）。可使用手板弯管器可弯簧煨弯。

金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。

管与管的连接采用套管连接。阻燃管连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接，套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。钢管连接采和套管焊接，其套管长度不小于管外径的两倍。

线管入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平整、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞线管。为了确保灯具在一条直线上，用钢卷尺将线路两端灯位确定，在楼板上进行放线确定一管位置，然后根据施工图分设中间灯位盒，横纵方向都进行拉直线定位，形成“十”字，以保证灯头盒的横平竖直。

管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：

管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。

管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。

为了节约费用，降低成本，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减

少弯曲。为了工程质量的保证，暗配线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，以防止受外力的冲击。

线管过变形缝时，应增设补偿装置和保护管，补偿装置应能活动自如，其保护管应能承受外力冲击，保护管口径宜大于管外径的二级。可在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上。别一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度尺寸不小于被接入管径直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。

线路暗配时，电线管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物内的电线管与建筑物表面的距离不应小于15mm。

电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的100%

电线管暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

电线管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2；连接后，其螺纹长度宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。

电线管连接处的管内表面应平整、光滑。

金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。 线管暗敷施工方法及质量技术要求

土建结构施工前，在模扳上预先标注管线预埋位置、方向。 线管弯曲采用弹簧煨弯（冷煨）弯曲处无明显折皱凹扁现象。 弯敷设时，管路较长超过下列情况时，应加接线合。

（1）无弯位 30M

（2）有一弯位 20M

（3）有二弯位 15M

（4）有三弯位 8M

盒、箱设置正确，固定可靠，标高统一，管子插入盒箱时，应用粘结

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。

管内穿线施工方法及质量技术要求

1、工艺流程

穿带线→清扫线管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查、绝缘测试

2、带线选用Φ1.2-2.0mm铁丝，管路较长或转弯位多时，可在敷设线路的同时一并穿好带线。

3、放线时应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

4、穿线时应注意下列问题

（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

（2）原则上不同回路、不同电压和交流与直流的导线不能穿入同一管内，如不能做到时，应咨询监理工程师或设计工程师。

5、导线连接不能降低原绝缘强度,不能增加电阻值。

6、照明线路绝缘电阻值不少于0.5MΩ。

6.13.21.7配电箱(盘)电表箱的安装

配电箱、灯具安装要符合设计要求及有关规范规定。配管、穿线应注意工艺要求，其工艺流程如下：

1、箱(盘)的安装在安全、干燥，容易操作场所。

2、箱（盘）上配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定，盘面引出（进）的导线留10cm余量。

3、零线应在箱体引入线处或未端做好重复接地。

4、配电箱上母线应有记号，Ａ相黄色；Ｂ相绿色；Ｃ相红色；Ｎ线黑 色；ＰＥ线双色线。

5、箱（盘）全部电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘测试， 测试项目包括相对相、相对零、相对ＰＥ。

6、箱（盘）安装允许误差

（1）箱（盘）体高50cm以下允许偏差1.5mm。

（2）箱（盘）体高50cm以上允许偏差3.0cm。

6.13.21.8开关插座及灯具的安装接线

插座选用带保护盖板型号。

面板端正，并应与墙面平齐。

插座接线应严格做到“左零右火”。

开关、插座允许误差。

（1）并列安装高度误差0.5MM

（2）同一场所安装误差5MM

（3）面板垂直允许偏差0.5MM

低于2.4M以下的灯具的金属外壳应有接零保护。

导线进入灯具绝缘良好，并留有适当余量，连接牢固、严密。 为具的相线均应通时开关控制。

6.13.21.9防雷及接地

1、设计图纸以基础钢筋网作为接地。在底板施工前，应进行地极接地电阻测试。

2、接设计要求找出全部主筋位置，并用油漆做好记号，距室外地坪

1.8M高处，作测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层。

3、天面所有金属构件都必须与避雷网接面一体。

4、天面避雷线应平直、牢固、弯曲处不得少于90度，弯曲半径不少于圆钢直径的10倍。

5、搭接时镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并双面焊。

6、防雷施工过程，应逐段进对地电阻测试（分6次）确保最后地电阻低于1Ω设计允许值。

6.13.22弱电工程

消防系统施工前，应将施工图纸报请公安消防主管部门审批，待批核后方可定货和组织施工，系统交付使用前必须经过公安消防监督机构验收方可投入使用。

6.13.22.1消防报警系统施工方法及质量、技术要求

（一）工艺流程

掌握安装要求→管线敷设→深测器安装→控制器安装→联动设备驳接→系统调试、验收

（二）管线主要施工方法

1、暗管敷设基本要求

（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

（2）暗配的电线管路宜沿最近的路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿进建筑物基础时，应加保护管。

2、管与管的连接

（1）管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。

管口锉光滑平不足，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。

（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。

3、管进盒、箱连接

（1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔制盒。

箱体严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

（2）管口入盒、箱，暗配管应锁坚螺母固定，严禁管口与敲落孔焊接。

（3）两条以上线管入盒、箱时长短一致，间距均匀、排列整齐。

6.13.22.2探测器的安装

1、安装位置应符合下列规定

（1）探测器至墙壁、粱边的水平距离不应少于0.5m。

（2）探测器周围0.5m以内不应有遮挡物。

（3）探测器至空调送风口水平距离不应小于1.5m。

（4）在宽度少于3M的走道，探测器必须居中布置。

（5）探测器必须水平安装。

2、探测器“＋”线为红色，“－”线为蓝色，其余导线根据不同用途采用其他颜色区分，连接控制器与探测器或模块之间导线用屏蔽电缆，电源线及控制线用BV铜芯线。

3、探测器在即将调试前方可安装，在安装前应妥善保管并有防虫防尘措施。

4、手动报警接纽安装高度为1.5m，应确保牢固，不得倾斜。

6.13.22.3火灾报警控制器的安装

1、在土建单位提供出消防控制中心，并在保安情况良好情况下方可开始施工。

2、所有进入控制中心的导线均应做到：

（1）管线整齐，避免交叉并应固定牢靠。

（2）所有管线端部均应标明编号。

（3）端子板的每个接线端接线不能超过２根。

（4）导线应留有不小于20cm余量，并应绑扎成束。

3、集中报警控制器落地安装，底座高出地面10cm。

4、消防控制中心设备驳接时，厂家派专业技师到场指导并填写务项技术资料。

5、安装完毕，指定专人负责控制中心保安及整改工作，并如实填写安装技术日志，一方面为保护成品，另一方面为自动报警调试做好文字、技术原始数据。

6.13.22.4消防设备、控制联动设备安装及接线

1、受消防控制中心联动，控制的消防设备主要有：防火卷闸、排烟风机、风管闸阀、事故广播、对讲电话、正压送风机、防火阀、电梯、空气处理机组、水泵、发电机房泡沫灭火系统。这部分功能复杂，涉及面较广，是自动报警系统施工中一个难点。

2、所有受控设备在安装前，要进行功能检查，手动控制运转正常后, 方可驳接联动控制线。

3、每组线路驳接前，均应通过绝缘测试。

4、实际安装前还应制订详细施工技术方案，制定各项应变技术措施。

6.13.22.5系统调试

1、调试工作应在建筑内部装修、系统施工完毕后进行。首先按设备布置平面图、接线图、安装图、系统图编制调试方案。其次按设计要求查验设备的的规格、型号、数量、备用件。最后在专业技师指导下进行调试。

2、调试程序

调试准备→单机通电源检查→功能检查→深测器功能检查→联锁功能

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

检查→填写调试报告

（1）电源检查是指检查报警系统的主电源和备用电源的容量及自动转换情况。

（2）功能检查对控制器面板功能检查，如自检功能、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能等。

（3）探测器功能检测，采用专用检查仪器对探测器逐个检查，其动作应准确无误。

（4）联锁功能包括消防水泵启、泵控制、防火卷帘、电梯等远程控制。

6.13.23通风空调工程

6.13.23.1通风空调施工工序

6.13.23.2.镀锌钢板风管制作

（1）常规施工法

(2)“ENCEL”生产线

我司从美国引进了先进的“ENGEL”风管加工生产线，采用此生产线后的施工方法如下所示：

2)生产线主要特点是可以加工生产出风管自成法兰管件，因而连接方式主要有以下三种：

A、风管板边自成法兰(TDF)

。主要用于直管、分风管机弯管等连接，制作风管时，在机械上把风管两头板制成法兰，安装时在四个缺口处加上预制好的“转角机”(垫好密封胶)，用手持虎钳夹紧成型：

B、插接式法兰(TDC)。主要用于变径管、夹圆地方等不规则管上，其管端不须折边，只在管端上插上用铁皮预制好的法兰条，四角处理与(TDF)相同。

C、无法兰连接。用插骨带把两端风管连接起来，插骨带有C型、扁身S型、企身S骨三种。

6.13.23.3风管的组合与安装

（1）风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。

(2)风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风门等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。

(3)支、吊架安装是风管系统安装的第—道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管应符合下列要求：

1)水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm，其间距不超过3m，螺旋风管的支架间距可适当加大。

2)垂直安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两固定件。

(4)对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。

（5）风管支架安装的数量可按下列规定确定

1)不保温风管，设计无要求时，按下列要求进行：

A、水平安装。D(指园风管直径)或A(矩形风管大边长)<400mm，间距<4m；D或A≥400mm，间距<3m。

B、垂直安装。间距≤4m，但屋高>4m时，每根立管不少于2个，支架安装高度宜在1.5～1.8m的法兰处。

2)保温风管支架间距应按设计，如设计无要求时，可按不保温风管的支架间距乘以0.85的系数。

3)风管转弯处两端加支架。

4)风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接

头处须加支架。

5)干管上有较长的支管时，则支管必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。

(6)风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求的0.01～0.015的坡度。安装在托架上的园形风管，须在托架上设置托座。

(7)风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开—定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷(热)量的损失。

(8)风管支、吊架的吊杆若是单吊杆，应安装在风管的中心线上；若是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。

(9)安装立管卡环须删线锤吊正，保证风管的垂直度。

(10)用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为3～5mm，空气洁净系统的法兰垫料厚度不能小于5m，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。

(11)风管的加固

1)矩形风管和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。

2)一般常用的风管加固方法有以下几种：

A．角钢框加固。强度好，应用较广泛，角钢规格可略小于角钢法兰规恪：

B．风管内壁设置加固肋条。一般用于明装风管，以达到美观的要求，加固肋条用1～1.5mm镀锌钢板制作，间断地铆接于管壁上，但较少使用；

C．风管壁上滚槽。可节省材料和人工，施工方便，现时在机械化加工风管上普遍使用，但在净化系统中不应使用。

(12)风管的防腐

1）镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖，对于一般空调系统，只要镀锌层不被破坏，可以不涂防锈漆，如果发现镀锌层已有泛白现象，或在加工中镀锌层有损坏以及工程需要时，则应涂防锈层，在表面清理去除油污及氧化层后，再涂防锈漆或底漆。

2)涂漆的次数—般为底漆两遍，面漆两遍。

3)涂漆工作中应注意以下问题：

A．所有的油漆材料应有产品出厂合格证；

B．油漆施工前，应检查风管表面处理工作是否符合要求。涂漆前，风管表面必须彻底干燥；

C．使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故。

4)涂漆后的于燥方法通常采用在18～25℃的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。

6.13.23.4各类风口的安装

(1)对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正，对于园形风口则控制其直径，任意两互相垂直的直径，其偏差不应大于2mm。

(2)风口表面应平整、美观。

(3)可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。

(4)安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，敞流器与总管的接口应牢固可靠；

6.13.23.5风机盘管的安装

风机盘管的安装应遵循以下规定：

(1)暗装卧式的风机盘管应由支、吊架固定，并使其便于拆卸和维修；

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

(2)水管与风机盘管连接应采用软管，接管应平直，严禁渗漏，或者设紫铜管接头，以免接管时损坏盘管，同时便于维修；

(3)风机盘管与风管、回风室及风口的连接处应严密；

(4)冷凝水排水坡度应正确，凝结水应畅顺地流到指定位置；

(5)风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器；

(6)立式机组安装于地面上，不得倾斜，卧式机组吊装，也须保持水平，以防止冷凝水外溢；

(7)明装卧式机组安装进出水管时，可住地面上先将进出水管接出机外，再于吊装后与管道相连接，也可在吊装后将面板和凝水盘取下， 再进行连接，然后进行水管保温；

(8)立式明装机组安装进出水管叫，可将机组面板，风口拆下进行安装。

(9)风机盘管安装如下图。

6.13.23.6冷却水泵、冷冻水泵的安装

(1)泵就位前应作下列检查：

1)泵的基础尺寸、位置、标高应符合设计要求；

2)设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和填盖应完好：

3)应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

(2)泵的找平应符合下列要求：

1)卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过0.1?，测量时应以加工面为基准；

2)小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜：

(3)泵的找正应符合下列要求：

1)主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；

2)主动轴与从动轴以皮带连接时，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合

《机械设备安装施工技术规范》的规定；

3)原动机与泵连接前，应单独先试验原动机的转向，确认无误后再连接：

4)主动轴与从动轴找平、找正连接后，应盘车检查是否灵活；

5)泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。

(4)管路安装应符合下列要求：

1)管子内部在管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏；

2)相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓 或管接头强行连接；

3)管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

(5)水泵的试运转

1)离心泵试运转前的检查应符合下列要求：

A．电动机的转向应与泵的转向相符：

B．应查明管道泵和共轴泵的转向；

C．应检查屏蔽泵的转向：

D．各固定连接部位应无松动：

E．各润滑部位加注润滑剂的规格和数星应符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑：

F．各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确可靠： G．盘车应灵活、无异常现象。

2)泵起动时应符合下列要求：

A．离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门：

B．泵吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路可不充满液体，

C．泵起动转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路的阀门起动时，关闭不宜超过3分钟，并将泵调节到设计要求，不得在性能曲线驼峰处运转。

3)泵试运转时应符合下列要求：

A．各固定连接部位不应有松动；

B．转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；

C．附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏；

D．滑动轴承的温度不应高于70℃，滚动轴承的温度不应高于80℃，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；

E．泵的安全保护和电控装置及其仪表均应灵敏、正确、可靠；

F．机械密封的泄漏量不应大于5m1／s，填料密封的泄漏量不应大于下表规定：

G．工作介质比重小于1的离心泵，用水进行试转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20％；

H．泵在额定工作点连接运行时间不应小于2小时，高速泵及特殊要求的泵试运行时间应符合设备技术文件的规定。

6.13.23.7冷却水塔的安装

(1)首先应对照设计及现场设备的实物进行基础的检查验收，并填写基础验收记录，基础高度按管道安装要求而定，宜越小越好。

(2)冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座，以防管道的重量过多地压在下塔体壁上，造成玻璃钢制品损坏。

(3)冷却塔的安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，以免影响布水器及电动机风机的正常工作，还要特别注意风机叶片与风筒部份的间隙要一致，不允许相差过大。

(4)安装中央进水管时，一定要保证布水器位于冷却塔的中心，进水管要垂直。

(5)安装填料前，应在布水器下面与中塔体用三根拉绳固定住，以防安装填料时离开中心位置。

(6)布水器转速必须合适，布水均匀。

(7)多个冷却塔安装时，其之间的平衡管口必须保持大致一致。

(8)冷却塔散件安装时，接缝间隙的密封补漏必须做到严密。

(9)冷却塔的试运转

(10）冷却塔调试

准备工序：

A．清扫冷却塔内夹杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器堵塞；

B．冷却塔和冷却水网系统、通水冲洗管道系统应无漏水现象；

C．检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；

D．冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；

E．对横流式冷却塔配水池的水位及逆流式冷却塔旋转播水器的转速等、应调整到塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态； F．确定风机的电机绝缘情况和旋转方向。

(11)冷却塔运转

冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据，如无异常现象，连续运转时间不少于2小时。

A、检查喷水量和吸水量是否平衡及补给水和集水池的运行情况。

D．测定风机的电机启动电流和运行电流值。

C．检查冷却塔产生的振动和噪声。

D．测量轴承的温度。

E．检查喷水的偏流状态。

F，冷却塔的出入口冷却水温度。

6.13.23.8水机组的安装

(1)基础验收

(2)设备开箱检查

1)核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。

2)检查随机技术资料及专用工具是否齐全。

3)压缩机：外表有无损坏、生锈现象，随机附件是否齐全，吸排气阀门是否关闭或封口，手盘车是否灵活。如一人盘不动时，应作解体检查并作好记录。

4)辅助设备(如冷凝器、分油器、贮液器、蒸发器等)；作外观检查，有无碰坏现象，附件是否齐全，各接口是否堵严，锈蚀程度如何，规格、型号是否符合设计。

5)阀门、仪表作一般的外观检查，有无损坏现象，是否(氨)氟专用产品，规格、数量是否与设计一致，安全阀是否有出厂合格证和铅封，仪表的规格、型号是否符合设计要求。

6)检查后及时填写“设备开箱记录”经双方签证后存档。

(3)地脚螺栓安装

1)地脚螺栓的不悬垂度不应超过10?。

2)地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm。

3)地脚螺栓底端不应碰孔底。

4)地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部位应涂油脂。

5)螺母与垫圈间及垫圈与设备间接触均应良好。

6)拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5～5个螺距。

(4)冷水机组的试调运转

1)准备工作

在启动前应检查如下项目：

A.制冷机电起动器油泵、油泵继电器、冷却塔风扇起动器、油加热继电器及主机控制中心等均在送电状态：

B．冷却塔水位正常，水温小于或等于进水设计条件；

C．制冷机已注好冷媒，所有冷媒阀冷冻油均已正常运转位置；

D．在油箱视筒里的冷冻油液位正常；

E．油箱里的冷冻油温度在60°C以上或冷媒蒸发温度28°C ： F．在蒸发器及冷凝器的水管管路上阀门均已开启：

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

G．冷冻水泵及冷却水泵正常运行。

2)冷水机组开启后的注意事项：

A．监视冷却水温度不得超过35℃，否则停机检查原因；

B．如果油泵在运转中而轴承温度超过83℃以上时，应立即停机并查明原因，在原因未改善前切勿开机：

C．不可让温度超过43℃的水流经过蒸发器或冷凝器，否则冷媒压力过高将使释压阀动作导致冷媒流失；

D．各泵在初投入运转阶段，须监视其运转情况，如发现有异声，应立即停泵检查，排除原因后方可再次投入运转。

3)注意事项

A．开机前要将冷冻水位之水压差调至150kPa4±5％，冷凝器进出水压差调至150kPa±5％，油温需在60℃以上，否则不能开机。

B．冷机的控制电源供应除维修外不能停电，就是冬季要长期停机，都应要送电到控制系统，以便机组进行油加热，冷机的油温一定要保持在65℃～70℃之内。假如停电30分钟再重新供电，油加热注意油位，如发现油位低于油镜二分之一，则应立即派员检查，并将控制电源关上。

C．切勿使主机控制器之电源高于正常电压10％以上，否则可能使电路板损坏。

D．冷凝器之雪种温度一般比冷却之出水温度高1~3℃，如高于3 ℃以上，则应检查冷凝器内的铜管是否结垢。

E．开机前要复核电脑屏上各设定数据(数据由供货商提供)并要在菜单上更改效率从40％调至100％范围方可启动机组。

6.14质量承诺、违约经济赔偿及保证措施

6.14.1质量承诺及违约经济赔偿

我公司如中标本工程，将严格按照国家、广东省及珠海市有关施工及验收规范、技术标准并按施工图纸进行施工及验收，确保施工中各个环节均达到设计和施工验收规范的要求，施工中接受监理公司和甲方的监理和管理。

本工程施工质量确保达到省优良样板工程等级标准，工程质量如达不到省优良样板工程，我司愿意按合同价的1%向甲方进行赔偿。

6.14.2质量管理机构

⑴主管生产的副总经理对工程施工质量负总的责任。贯彻执行国家的质量政策、方针、法令，组织有关人员制订工程质量目标计划。及时掌握工程质量动态及重要信息情报，协调各部门、各单位的质量管理工作的关系，及时组织讨论或决定重大质量决策。坚持对职工进行质量教育，组织制定或批准必要的质量奖惩措施，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚造成重大事故的责任者，审批质量管理部门的质量奖惩意见或报告。

⑵总工程师（主任工程师或技术负责人）对本工程施工质量、技术负全面责任，除认真组织贯彻国家各项质量政策的规定外，要组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作，参加并组织工程施工的质量会议，听取质量部门的情况汇报，监督检查各质量部门、试验室、特殊工种的考核，对发现的问题，有权处理解决。参加或组织质量问题的调查分析，并及时提出对质量总是的责任者的处理意见。

⑶项目经理对本工程施工质量负全面责任，贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求，并对职工进行结合实际的质量教育。正确处理好工程质量与施工进度的关系、主要工程和辅助工程的关系，严格要求职工按操作规程和技术措施施工。及时组织现场有关人员处理质量问

题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持质量检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的质量问题，负全部责任。

⑷工长、施工员、工种项目负责人对本工程施工的工程质量负有直接责任。组织本工程的质量保证活动，认真落实技术质量管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量管理人员及检查人员的质量检查和监督，对提出的问题要认真处理或整改。负责组织本工程的质量自检工作和工序交接的质量互检的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。对操作人员坚持持证上岗，认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事，对因抢进度而造成质量问题时，要负直接责任。有权制止不按质量技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时要制止其继续施工。负责检查本工程内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性和真实性。负责组织本工程的分项、分部工程的质量评定，参加由上一级质量管理部门组织的单位工程的质量评定，指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。

⑸施工班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）的施工质量负直接责任。认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求。严格按设计图纸施工，切实保证本工序的施工质量。负责组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。虚心接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。对施工中出现的质量问题，要本着实事求是的精神，主动提供真实情况和数据，隐瞒或谎报，均要追究班（组）长的责任。

⑹专职质量检查员是严把质量关，对本工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。对本工程的施工质量监督检查负全面责任。严格把好材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关，并对上述施工的技术人员（施工员）所做的质量、技术施工记录进行审查及签字确认。凡对上述工作内容因不负责任而漏检、误评或明知不符合要求而放行通过的而因此造成质量问题，均系失职行为，

要追究其监督检查的责任。对发现施工中违反操作规程、技术质量措施、设计图纸等要求时，要坚持原则，立即提出，并分别作出决定返修或停工的决定，并及时通知上级质量管理部门。负责收集、整理施工过程的检查记录，按规定向上级质量管理部门及时、准确、真实填报各种质量报表。协助分公司技术负责人、工长、施工员做好本工程的分项分部、等工程的质量评定。

6.14.3质量保证体系

优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中每一个环节的严格把关。

为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。

6.14.4质量管理措施

本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进行信息化管理。

以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负其责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。

建立全面的质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。

开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性，教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工的质量意识，自觉

做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。

精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。

6.14.5原材料质量保证措施

6.14.5.1原材料的采购

①做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为特定的供销商，建立质量档案。

②从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。 ③试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。

④建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。

6.14.5.2原材料的运输、搬运和贮存

①原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

②对于易损材料，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。

③原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。

④原材料进场后需由专人保管，对钢材、防水材料、止水带等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。

⑤在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.14.6防渗漏保证措施

我们将在施工中抓住各种薄弱环节，加强管理，采取行之有效的措施，防止发生渗漏。

6.14.6.1渗漏原因分析

结构混凝土渗漏水主要原因见下表所示。

混凝土渗漏水的因素表

6.14.6.2防渗漏保证措施

防渗漏对策措施表

6.14.7预应力管桩质量保证措施

钢筋混凝土预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。

接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。

应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。 桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。 排除架空障碍物，杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。

场地已辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定重直。雨季施工，必须采取有效的防水措施。

根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施压。

正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。

桩架应平衡地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。

桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜，移动。 起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，即可卸去索具。在施工过程中，应经常检查，及时更换。

桩尖插入桩位后，即开始施压。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。

桩在入前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。

在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应

清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。

接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲不得大于1?桩长。

接桩处的焊缝应自然冷却10～15min后才打入土中。对外露铁件应刷防腐漆。

设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。

压桩时应由专职记录员做好施工记录。当下沉接近设计标高和贯入度要求时，测量其贯入度并登记入表。

压桩过程中发生下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土层进入软弱土层、或桩已断，此时应对照地质资料进行检查。若桩尖进入软土层，应继续施压；若桩身断了，应会同有关单位研究补桩方案。

桩到一定深度后压不下去，原因可能是桩尖碰到弧石或已打到硬土层，这时应慢慢往下压，如仍压不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深入的土质情况，会同有关单位解决。

6.14.8土方工程施工质量保证措施

1、本工程具体施工时严格按照施工图纸准确放线，并要认真进行技术复核，放样和图纸尺寸不符时，须报告进行调整，经有关部门办理签证手续。

2、土方开挖，要有平水标准严格控制基坑底的标高，标桩间的距离宜≤10m以防止坑底超挖。

3、土方开挖施工配备专职人员进行质量控制，要及时复核校对撒灰线，将开挖下口线测放到坑底，准确控制开挖标高。

4、土方开挖后，场地内要修筑排水沟及集水井，防止基坑泥泞，在四周设置截水沟及修设排水系统，防止地表水流入基坑内。

5、机械挖土要在基底标高以上保留30cm厚的土用人工挖平清底。

6、对工程的定位桩、水准点等要注意保护好，挖运土时不能碰撞，并要定期复测，检查其可靠性。

6.14.9模板工程质量措施

本工程主体结构墙、梁及柱采用夹板；楼面也采用夹板。

1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。

3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于

1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。

4、模板支撑如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

模板选用构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求，柱头模板应按施工通病要求做法，如附图：

6.14.10钢筋工程质量措施

本工程梁的钢筋连接采用闪光对焊，柱垂直粗钢筋连接采用直螺纹机械连接接头应符合现行钢筋机械连接通用规程。

钢筋的品种和质量必须符合要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验。

冷拉：冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和有关规定。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。

钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区不限制。

受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%。

在受压区不得超过50%。

绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

冷拉钢筋的闪光对焊或电焊，应在冷拉前进行。

采用闪光对焊要合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择。均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直。烧化过程应稳、强烈、防止焊缝金属氧化。

钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家

现行标准《钢筋焊接接头试验方法》中的有关规定。

6.14.11混凝土工程质量措施

本工程使用的混凝土全部用商品混凝土。

砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告，符合施工规范要求。

砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。

砼搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。

现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表。砼取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。

砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。

砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。 采用泵送砼应符合下列规定：

砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作；

输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；

泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁；预计泵间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼；

在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。 在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。 对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。

浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时要留置施工缝。施工缝的留置位置应符合有关规范规定。

砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。

每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;捣实轻骨料砼的移动间距大宜大于其作用半径;；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。

当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，应征得设计单位同意。

对已浇筑完毕的砼，应及时加以覆盖和浇水养护，并符合下列规定： 应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水养护。

砼的浇水养护时间，必须符合规范规定。

浇水次数应能保持砼处于润湿状态。

砼的养护用水应与拌制用水相同。

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。结构砼试件应在砼的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一个验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。

6.14.12地下室防水砼施工质量保证措施

1、防水混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合下列规定：

⑴每m3混凝土的水泥用量不少于300Kg。

⑵含砂率以35~40%为宜，灰砂比应为1:1～1:2.5。

⑶水灰比不大于0.6。

⑷掺用多功能高效防水剂(水泥量的3%)，以达到减水抗渗、抗裂和缓凝的目的。

2、防水混凝土应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min。掺外加剂的防水混凝土应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。防水混凝土应用机械振捣密实。

3、防水混凝土结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构。

结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，应采取止水措施，一般采用在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。

固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇捣混凝土前埋入。如必须在混凝土中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。当预留孔底部的厚度小于15mm时，应采取局部加固措施。

4、底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔边缘不宜小于300mm。如必须留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。

在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆。水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。

5、防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14d。

6、抗渗试块的留置组数要针对本工程实际情况，并严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。试块应在浇灌地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。试块养护期不少于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。强度试块必须按施工规范的规定留制。防水混凝土抗渗标号和强度必须符合设计要求和有关规定。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

7、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和施工规范规定。对于容易发生渗漏的部位必须进行观察检查并检验隐蔽工程验收记录。

6.14.13砌筑工程质量措施

砌体施工应根据设计要求，灰缝厚度在框架柱上标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按有关规定随时检查并校正。

砂浆品种、强度必须符合设计规定。

砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

墙体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。

砌体的转角处和交接处同时砌筑。不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90°弯钩。

砌体顶部梁底下的三皮砖应缓一至二天后斜砌，保证砂浆饱满，与梁底接触处一定要满浆并挤压密实。

6.14.14装饰工程质量保证措施

1、室内饰面工程应在抹灰工程完工后进行。室外饰面完工后才能施工勒脚饰面。楼梯栏杆、栏板、楼梯斜梁和墙裙的饰面板安装应在踏步和地（楼）面层完工后进行。

2、镶贴饰面的基层应清理干净，不准留有残余砂浆、尘土或油渍。

3、饰面材料的品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合要求。

4、饰面板（砖）施工前，应根据设计图案要求，对饰面板（砖）的类型、规格、颜色进行选砖分类。

5、镶贴饰面板（砖）时，接缝应填嵌密实，防止渗水；分段接处应平整。

6、凡外墙台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙的腰线等均要按规范规定上面做流水坡度，坡度均为≥20%，下面做滴水线（槽），外墙的洞口也规定按要求做滴水线（槽），滴水线（槽）要求粘结牢固、平直、深度一致，均不应小于10mm。

7、饰面板安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。

8、饰面板（砖）的接缝宽度应按设计和规范的要求。

9、饰面完成后表面应清洗干净，光面和镜面的装饰板应清洗晾干后方可打蜡擦亮。

10、镶饰面砖应预排，使接缝顺直、均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。

11、釉面砖在使用前应在清水中浸泡2h以上，晾干后方可使用。

12、镶贴时，每联版间应留空隙，不应并缝。应仔细拍实、拍平。待稳固后，将纸面用水润湿，揭去纸面，再拨缝使之达到横平竖直，用水泥浆揩缝后擦净面层。

13、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。

14、抹灰前，对砼及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。

15、木结构与砖石结构、砼结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。

16、门窗嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。然后用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层将门窗缝隙嵌塞密实。

17、抹灰工程采用的砂浆品质，应按设计要求选用。

18、抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。

19、抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的砼表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。

20、油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后施工。油漆工程施工应保持周围环境清洁。

21、油漆工程施工前，应根据设计要求做样板件或样板间。经有关部门同意认可后，才准大面积施工。

22、油漆工程的等级和材料的品种，应符合设计要求。

23、油漆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

24、玻璃工程应在门窗校正和五金安装完毕后，以及最后一遍油漆前进行。

25、安装玻璃前，清除裁口内的污垢，沿裁口均匀涂抹1～3mm厚的底油灰。

26、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。

27、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

28、铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

29、铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

30、铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。

31、铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

32、所有装饰工程必须先做样板，邀请业主、监理、质监部门代表对样板进行监定，待认可后再严格按样板标准进行大面积施工。

6.14.15对预埋件、预留孔洞质量保证措施

预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到安装质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

6.14.15.1图纸会审

开工前项目技术负责人对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，若不吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

6.14.15.2测量放线

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。

6.14.15.3施工控制

预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

6.14.15.4检查验收

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

6.14.15.5结构砼浇筑时的保护

工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件。预留孔洞位置要小心布料，捣固时，捣固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。

6.14.15.6模板拆除

禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。

6.14.16安装工程质量目标及保证措施

6.14.16.1质量管理目标

机电分部工程合格率为100%。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

机电分部工程优良率为≥60%。 6.14.16.2质量保证措施

建立完善的现场施工管理架构及质量管理体系。

组成由具有初中级职称以上并且经过施工员培训、项目经理培训，全面质量管理培训及具有多年施工实践，质量意识强的人员组成工程施工管理班子。

建立完善的质量管理体系，严格按《质量计划》对施工全过程进行质量控制。

成立质量管理QC小组，开展全面质量管理活动，以优良样板工程为目标，做好创优各项工作。成立以消除通病为目标的质量QC小组充分发挥参加人员的积极性，制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，杜绝质量通病的产生。

加强质量技术管理

认真贯彻工程质量保证措施的执行，做到工程质量分层管理，把好质量关。对每分项工程特别是关键部位，一定做好技术交底工作，并落实到班组、个人。技术交底主要分为现场人员技术交底、现场技术人员向各施工班组组长交底，这主要是对各个分部、分项工程向施工班组组长进行技术交底；施工班组组长向工人交底，在施工前由各班组组长向现场工人进行技术交底。

加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。

要严格按施工图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说 明书及有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才 能进行施工。

加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格产品不施工的原则。

对于各类机房、吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，然后再进行施工，以免造成安装后再拆改。

设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，

先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

凡是隐蔽工程都要经监理工程师或建设单位现场工程师验收，并做好原始记录。隐蔽项目完成后，应先进行自检，自检达到要求后通知有关人员检查，检查达到要求后才能隐蔽，对于需要紧密配合施工的内容及其他特殊情况，不能及时请有关人员检查，可先进行隐蔽，但应做好记录以备抽查，有条件则应照相留底备案。

所有项目均有施工方案，设计图纸有明确要求的按设计进行施工，设计图纸没有的按国家规范，国家规范没有的则由现场技术人员按实际情况制定，并由监理工程师审核；对于复杂的施工方案应出施工草图，简单的方案可以口授。

正式工程使用的设备及材料，施工人员不得作临时用途使用；如通风工程使用通风机，不能作临时通风使用，而应使用施工用的风机进行通风。

未经批准，不准在钢结构上烧焊开孔，不准在永久性钢模上用气焊开洞。

施工前必须做施工方案或施工技术措施的安装项目，所做的方案必须经审批通过后才能进行施工。

除按照安装工程所需执行的检验要求进行自检外，还应结合检查验收程序要求，提供具体的技术数据，保证施工质量。 6.14.16.3安装工程质量通病及防治措施

镀锌水管的做法与要求：

DN≤100mm的给水管（如消防、空调）等不得焊接。 DN>100mm的非生活给水管，在特别情况下，可允许采 用焊接，但不得减少通水截面，并须作防锈处理。

立管（包括生活和消防给水、排水、空调水系统及输送其它介质的各种立管）要离墙敷设，其做法与要求：

管卡设置要符合规范要求，且工艺合理。

管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。 PVC管的金属管卡与管外表面之间应垫软垫片。

管道（包括生活和消防给水、排水、空调水等管道）在屋面、楼地面上的敷设做法及要求：

严禁无支托架沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层处，必 须做好防水处理。

管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合适的补 偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。

镀锌线管敷设的要点及做法：

线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，应用内外迫母锁紧固定，管端螺纹外露2~3扣。管口应有护线塑料套咀。

在安装壁灯、吸顶灯、吊灯等电器的部位应设接线盒。

跨接地线应采用专用的接地线卡并正确选用跨接导线，且连接牢固可靠，不应采用熔焊跨接。

在露天和潮湿场所明装时，不得用薄壁线管。其配套的盒、 应采用防水或防潮型，且胶水胶垫等应齐全可靠。铁盒、箱及有关配件用热镀锌件。

明配（含吊顶内）的线管应排列整齐美观。支（吊）架、卡 码设置合理，固定点间距均匀；其中管卡与终端、弯头中点、 电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离均宜为150~500mm。 6.14.16.4降低成本技术措施

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力降低成本工作。

认真审查图纸，在不影响质量及设计的前提下，经建设单位和设计人员同意后，对可优化的部位进行调整，节约原材料。

合理安排施工进度及作业计划，均衡安排劳动力，防止出现窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。

提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。

合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。

严格把住质量关，精心操作，合理用料。降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。

加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压。对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号严格把关，防止不合格的材料进场造成浪费，合理使用大型设备，用完及时退回，节约台班费。

在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本。 做到文明运输和施工，文明装卸，避免嗑碰损坏，减少二次加工。 加强劳动力管理，减少窝工现象，动用激励手段，奖优罚劣，提高积极性和工效，确保生产、用电、防火安全，杜绝不必要的损失。

教育工人以企业为家，克服大材小用的浪费现象，合理节约使用材料。

6.14.17工程创优体系及施工技术保证措施

6.14.17.1工程创优质量总控制图

6.14.17.2质量控制体系的运作

施工质量控制体系是按科学的程序运转；其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。

1、设置各阶段工作任务

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2、体系的运作方式

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即 TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到市优良样板工程。

3、运转的保证落实

（1）施工质量控制体系的保证

①项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

②配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 ③提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 ④制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

⑤每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

（2）施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

①“人” 的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行备种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗

位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

②“机” 的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

③“物” 的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物” 的质量；我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

④“环” 与“法” 的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中；必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。

6.14.17.3各施工阶段性的质量保证措施

施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。

1、事前控制阶段主要任务

（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；

（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；

（3）根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系；

（4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；

（5）对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

（6）进行设计交底，图纸会审等工作；

（7）根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法，对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围；

（8）检查现场的测量标桩；建筑物的定位线及高程水准点等。

2、事中控制阶段主要任务

（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

（3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

（5）审核设计变更和图纸修改。

（6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭

掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

3、事后控制阶段主要任务

保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。 按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查、验收。

核查、整理所有的技术资料，并编目、建档

保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。

6.14.17.4施工计划的质量控制

1、在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

2、鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立起确保“省优良样板工程”为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

3、综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

6.14.17.5技术制度、技术策划执行质量的保证

1、图纸会审：

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解；提出施工图纸的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。

2、关键工序、特殊工序的策划：

根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。

项目技术负责人组织内业技术员、工长、质检人员等人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。

质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡

作业指导书编制计划

质量通病预防工艺卡编制计划

3、技术交底

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；

第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

4、工序质量控制

（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

先进的工法，提高工序质量。

（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

（3）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。

（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

（5）严格执行工长、质检旁站制度

5、在本工程中重点在控制的技术保证项目：

（1）施工前各种翻样图、翻样单；

（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告：

（3）各种试验分析报告；

（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；

（5）沉降观测；

（6）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；

（7）防水施工质量控制

6.14.17.6工程档案质量的保证

工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性，我司将在本项目设立一名专职资料员，保证达到业主档案资料要求进行保证，为创“省、市优良样板工程”获得可靠的凭证。其主要保证职责如下：

l、保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性；

2、施工图纸、设计变更、技术核定合理；

3、来往函件的收发、管理；

4、根据优质工程要求，负责工程质量保证资料的收集、整理和归档；

5、根据优质工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档；

6、制订工程声像资料的拍摄计划，在生产过程中全面、及时、准确地实施拍摄工作；

6.14.17.7材料质量的保证

1、所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。

2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照市建委文件《关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知》及我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

3、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

4、建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

6.14.17.8施工班组操作质量的保证

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

l、对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能；特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

3、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

4、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。

5、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

6、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。

7、实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

6.14.17.9计量管理的保证

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在珠海市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国

家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

6.14.17.10工序产品成品保护

1、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度。如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”。

2、成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏现象。根据创优规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。各分项工程的程序质量控制如下：

6.14.18工程创优施工通病控制与细部质量处理措施

6.14.18.1建筑物外墙与散水坡留变形缝

1、散水坡按≤6m长度（总长度均分）留变形缝。

2、外墙阴阳角处的散水坡按45度角留变形缝。

3、散水坡与台阶交接处留变形缝分隔。

6.14.18.2楼地面伸缩缝

1、室外伸缩间距≤30m；室外缩缝间距≤6m。

2、室内楼地面缩缝宜按轴线均匀分隔，间距≤12m。

3、缝切割时砼和砂浆强度必须符合设计要求，缩缝应平直方正，并用防水油膏嵌缝。

4、严禁在已完成的楼地面上进行拌和砂浆、柔制油灰及调制油漆等作业，防止楼地面污染受损。

6.14.18.3屋面泛水收口及分隔缝处理

1、屋面防水和保温隔热材料、面层排水走向和排水坡度等均应满足设计要求和符合有关规范规定，排水坡度宜由结构起坡形成，严禁柔性防水层外露。

2、女儿墙宜用现浇钢筋砼板。当采用现浇砼板时，当采用砖砌女儿墙时，红砖强度等级应≥MU10，砂浆强度等级应≥M10，并按第三条规定设置钢筋砼构造柱和钢筋砼压顶。

3、当设计要求采用保温层时，不宜选用水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩等水溶性材料，宜选用自重轻、导热系数低、不溶于水的保温材料（如硬泡聚氨酯）。当保温层不具有防水功能时，其面上应设置找平层、柔性防水层和保护层。

4、当设计要求设置架空层时，架空层净高宜≥180mm；每10m宽设一通风屋脊。

5、找平层宜用强度等级≥M10的水泥砂浆。

6、隔离剂宜用冷底子油纵横各刷二道。

7、刚性防水层采用强度等级≥C20，厚度≥40mm的细石混凝土，内配φ4＠100双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断，细石混凝土随打随压，找平磨光。

8、保护层：

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

(1)当保护层上设有架空隔热层时，可用厚度≥20mm强度等级≥M10mm的水泥砂浆；

(2)当保护层上面不设架空隔热层或需贴块状材料时，应设置刚性防水层并按本条第7款施工；块状材料应用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥净浆粘结。

9、分隔缝：

(1)水泥砂浆保护层按≤131m2尺寸分缝；

(2)架空隔热层、细石混凝土及其面上的块状材料：按≤636m2尺寸分缝；

6.14.18.4厕浴间、外走道等地面低于相邻地面

1.厕浴间、外走道等地面低于相邻内地面15mm上。

2.厕浴间、外走道、露台地漏低于相对地面标高10mm，均朝地漏方向找坡，坡度应符合设计要求。

6.14.18.5女儿墙、栏板压顶面做向内排水坡，下面做鹰嘴或滴水线

6.14.18.6窗楣做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排坡

1.窗楣及窗台块料贴面，其外角采用夹角粘连。

2.窗楣、窗台有突出线时，按第三、四条施工。

3.铝合金窗外周边留宽5mm深8 mm槽，防水胶嵌缝。

4.安装所用的螺丝应为铜或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。

5.每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得＞0.5 m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤20mm。

6.14.18.7楼梯步级

1.级面平整、宽度均匀一致，防滑条采用石米、铁砂时应高出级面5mm；采用铜条时应高出2 mm，并要求安装顺直、牢固。

2.相邻两级差不得超过10 mm。

3.楼梯步级的外边缘应设置拦水线。

4.梯板的阴阳角抹灰线条应顺直、清晰。

6.14.18.8天面、露台地漏汇水区排水坡度及防渗措施

1.天面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%。

2.厨房、厕浴间、阳台地漏防水参照图纸要求施工，坡度按设计要求。

6.14.19质量控制程序

6.14.19.1钢筋工程质量控制程序

按梁、柱和独立基础的件数，

6.14.19.2模板工程质量控制程序

6.14.19.3混凝土工程质量控制程序

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

少于一组 浇灌混凝土

三、现浇楼层每层不少于一组

养护

6.14.19.4砌砖工程质量控制程序

6.14.20质量奖罚措施

建立健全的施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预防法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。

根据我司的建立现场质量管理评分标准：分项工程优良率达到80%以上得15分，达到60%以上得12分、达到40%以上得9分，达到20%以上得6分，合格的得3分，出现不合格品得0分。公司组织各有关部室对所属各项目工程施工现场经常进行检查评比。评分方法均以各项管理为100分进行对照检评。

实查项目经检评后实得分之和

——————————————=施工现场标准化检评分数 实查项目数

检评分不满70分为不合格工地。 检评分满70分～79分为合格工地。 检评分满80分～89分为良好工地。

检评分满90分以上为优秀工地。

良好、优良工地其质量、安全项目检查必须在80分以上，且全部项目合格。

我司施工标准化管理的检查结果：连续二次被评为良好工地的或一次被评为优秀工地的，对项目工程承包班子按工程规模的大、小相应给予奖励，经检查评为不合格工地的除责令进行整改以外，对项目工程承包班子按项目规模相应扣罚，第二次被评为不合格工地的给予加倍处罚。

6.14.21检测试验手段及措施

6.14.21.1检测试验组织机构

根据本地的规定，本工程所有材料均送有资质质量检测中心试验室检测，如当地不具备检测条件的，应送广东省或有资质质量检测站检测。 现场试验人员主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。 6.14.21.2进货检验和试验 1、检验程序

本工程检验程序见下图所示。

2、试验程序

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

本工程试验程序见下图所示

材料试验程序流程图

6.14.21.3过程检验和试验

1、过程检验

A、检验标准：按照国家和省市相关标准进行检验。

B、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。

C、见证点检验：本工程见证点设置为：基坑监测、基坑尺寸、基底标高、地质状况、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到现场共同检验认可，三方缺一不可。

D、停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋混凝土灌注前检验，钢筋、各种预埋件。模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。

2、最终检验和试验

A、钢材

原材料试验：每批≤60t，制作一组试件作拉力试验和冷弯试验。 钢筋焊接：每一批制作一组试件作拉力试验及冷弯试验，每焊200个接头抽取一组试件作拉力试验和冷弯试验。

B、水泥：进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并按规定作水泥试验

C、砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应

作材质鉴定。

D、混凝土

配合比：不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。

E、其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。

6.14.22计量管理

6.14.22.1建立项目各有关计量检测员职责

主要职责人员包括：项目计量员、能源计量员、物料检测员、质量检测员、工艺检测员、试验员等。

6.14.22.2建立项目计量管理制度

计量管理的基本制度是各项工作遵循的规范与准则，因此项目应建立计量管理体系及计量工作的制度，如计量文件、计量机构的设置、各有关人员的职能、计量器具的管理、量值溯源及计量数据采集、监督认证等。

6.14.22.3计量器具的管理

计量器具的管理是计量工作的主要任务之一，因此项目应重点抓以下几个环节的工作：

①计量器具的流转管理；

②入库检定与发放；

③建立计量器具登记卡；

④封存、报废、销卡；

⑤计量器具的配备、使用、维护、保养；

⑥在用计量器具的周检抽检制度；

项目在用的计量器具必须实行周期检定，属A类的器具，检定周期按

国家所规定的检定周期执行送检；B类计量器具的检定周期按局程序文件“计量设备（器具）溯源表”中规定的时间送检；C类计量器具实行一次性检定。在用计量器具抽检每季度不少于10％。

6.14.22.4能源计量管理制度

能源计量器具管理首先要配齐一、二级电表，对于单机耗能大的要安装单机表，生产、生活要分开配备项目总水表，并做好检测原始记录。

6.14.22.5工艺及质量管理计量检测内容

①原材料进场检验；

②施工过程中的工艺控制和检验；

③质量参数的检验；

6.14.22.6计量检测记录管理：

①计量检测原始数据

主要包括产品质量、工艺控制、能源、物料等检测原始数据，这些数据的采集要每月定期收集、分析、反馈。报表上报时间按程序文件中所要求的时间上报。

②计量器具检定证书及彩色标志

计量器具的检定证书是计量器具的技术档案，要妥善保存（分年保管）。计量器具周检或封存、报废等一定要及时张贴相应的彩色标志，如合格证、停用证。

6.14.23成品保护措施

6.14.23.1成品保护组织机构

⑴该工程各不同专业施工队之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好

成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。

⑵主承包单位承建的工作由主承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。

⑶各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。

⑷主承包单位施工进度达到专业施工队插入开展工作后，主承包单位及各专业施工队定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。

6.14.23.2成品保护管理措施

加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。 定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。

经理部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究责任人的责任，给予经济处罚。

6.14.23.3成品保护的实施措施

工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。

制成品保护

1）车间制造成品指车间生产的成品：按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它构件等。

2）场地堆放要求：钢筋制品及砼构件，预埋件等可堆放在室外；

3）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。

4）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外须加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。

5）成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

钢筋绑扎成型的成品保护

1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；

2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；

3）木工支模及安装预埋、砼浇筑后，不得随意弯曲、拆除钢筋；

4）梁绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；

模板保护

1）模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；

2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意插除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；

3）模板侧模不得靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；

4）砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，砼应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压应形；

5）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；

6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

砼成品保护

1）砼浇筑完成后应将散落的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；

2）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期；

3）成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放；

4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；

5）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；

6）砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；

7）不得重锤击打砼面。

楼地面成品保护

1）水泥砂浆面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成型后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；

2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；

3）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面；

4）注意清洁卫生，建筑物内宜在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生；

屋面防水成品保护

1）屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；

2）不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具；

3）不得在防水屋面上用火及敲击；

4）因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防

火隔离；

交工前成品保护措施

1）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；

2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作；

3）成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；

4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止，在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其它一切设施。

6.15安全、文明施工措施

6.15.1安全管理机构

1）主管生产的副总经理对安全生产负总的责任。各副总经理对分管部门安全生产负分管责任。认真贯彻执行安全生产方针政策、法令、规章制度；定期向职工代表会议报告安全生产情况和措施；制订各级干部的安全责任制等制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；对职工进行安全和遵章守纪教育；督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作；总结与推广安全生产先进经验；

2）总工程师（主任工程师或技术负责人）对安全生产的技术负总的责任。在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题；

3）项目经理应对本单位安全生产工作负具体领导责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；经常进行安全生产检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育；

4）工长、施工员、工种项目负责人对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。

5）班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。

6）生产、技术、机动、材料、财务、教育、劳资、卫生等各职能机构，都应在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

生产部门要合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场平面管理，建立安全生产，文明生产的秩序。

技术部门要严格按照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责安全设备、仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。

机械动力部门对一切机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修、保养，确保安全运转；培训操作人员。

材料部门对实现安全技术措施所需材料，确保其性能合格，保证供应；对绳杆木、安全带、安全网等要定期检查，不合格的要报废更新。

财务部门要按照规定提供实现安全措施的经费，并监督其合理使用。 教育部门负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。

劳动工资部门要配合安全部门做好新工人、调换岗位工人、特殊工种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点；卫生部门负责对职工的定期健康检查；现场劳动卫生工作；监测有毒有害作业场所的尘毒浓度；提出职业病预防和改善卫生条件的措施。

7）安全机构和专职人员应做好安全管理工作和监督检查工作。其主要职责是：

⑴贯彻执行安全法规、条例、标准、规定；

⑵做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验； ⑶经常深入基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；

⑷组织安全活动定期安全检查；

⑸参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。

⑹与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；

⑺进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理； ⑻制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；

⑼对违反安全规定和有关安全技术劳动保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。

6.15.2安全施工管理措施

工程项目负责人对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度。交底针对性要强，并办理签字手续。

对施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理，即：⑴事故原因不查清不放过；⑵不采取改进措施不放过；⑶责任人和广大群众不受教育不放过；⑷对事故有关的领导和责任人不查

处不放过。

现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。

做好安全标牌及示警工作，施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口处必须挂设建筑安全技术十项措施。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋。

电梯井口、予留洞口、楼梯口、临边等防护要严密，电梯井口采用钢筋网全封闭；予留洞口可用φ6钢筋，纵横相隔200mm捣砼时予留，洞口面积大于2m2时周围要加设护栏； 通道口必须搭设安全通道；楼梯口、临边及时搭设护栏并要有醒目标志。

特种作业人员(如焊工、机械工、电工、塔吊工、棚工等)必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业，操作证必须按期复审，不得超期使用，并要做到名册齐全。

坚持定期的安全检查制度。专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期召开现场安全例会，各项目部要对正在施工的所有单位工程坚持每月安全检查一次；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出来的安全隐患要做到定人、定时间、定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。

高空作业要按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全带的使用佩戴，正确使用安全带。

6.15.3土方、基坑开挖安全措施

1、土方开挖时必须派专人指挥，确保车辆、机械使用安全。

2、基础底坑或市政管线沟槽开挖后，应立即设置防护栏和

警界标志，晚上应安装警示灯。基坑或沟槽开挖深度较深时，应采用钢板桩或木桩临时支护，防止坍方。

4、基坑开挖后，应加强监测，遇有突变，应立即技术人员，采用应急措施。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.15.4模板工程施工安全措施

1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，除设有严密的安全挡板外，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

3、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：

⑴下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。

⑵下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。

⑶如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4、当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增加一道水平撑，水平撑之间需增刀撑一道。

当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。

7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：

⑴模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

⑵安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 ㈡模板拆除的一般要求

1、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。

3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落

5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

8、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

6.15.5钢筋工程施工安全措施

1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须时挂好安全带。

3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

4、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

5、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆钢筋。

6、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

7、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合第二篇第一章“总则”第四节第8、9条的要求。

8、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

9使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。

10送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

11、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断先用脚踩紧，防止回弹伤人。

12、人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。

13、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。

14、人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。

15、切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

16、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

17、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

18、焊机在工作前必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检查，并用试电同体外壳有无漏电。

19、焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准旋转易燃物品。

20操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。

21焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

22、对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2～3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的湿度不超过40℃。

23、焊接较长钢筋时，应设支架。

24、刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。

25工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

26、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少要或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

27、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

28、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

29、应尽量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。

30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。

6.15.6混凝土工程施工安全措施

1、运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。

2、上落斜坡时，坡高不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人帮力拉上。

3、车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转 ，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车档。

4、混凝土泵送设备使用安全要求

1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

2）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。

3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

5）天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6）泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

7）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

8）各单位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

10）布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

12）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

13）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min（冬季3~5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。

14）应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混景并有较多砂粒时应及时检查处理。

15）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

16）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

17）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

18）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

19）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。

6.15.7砌筑工程施工安全措施

1）砖、饰面砖和砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

2）雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

3）雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走流浆，造成砌体倒塌。

4）车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10 m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

5）使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

6）严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。

7）操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1 m以内不准堆料。

8）活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

9）活动钢管脚手架提升后，应用φ9的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。

10）脚手架按脚手架（板枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂（探头板）。

11）两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥枋（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。

12）每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单4皮。宜一块板站人，一反堆料。

13）上落脚手架, 不应急剧跳上跳落。

14）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。

15）脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

16）不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

17）砌砖在一层上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

6.15.8脚手架搭拆安全措施

6.15.8.1脚手架安全规定

本工程外排栅采用扣件式钢管结构。排栅运桥每米长允许荷载2500N，只限两层平台运桥同时使用。平台每平方米允许荷载1500N，只限两层平台同时使用。吊料平台每个允许荷载8000N。施工中必须严格遵守规定执行。脚手架应按经技术部门审批的设计方案进行搭设施工。

排栅防雷采用钢制的刚性材料与建筑物永久性防雷网连接。排栅消防列入工地施工现场的消防系统。

外排栅用密眼尼龙安全网全封闭。全幢排栅的外侧垂直每隔10～12m高搭一层斜挡板，斜挡板的宽度为2m。四周全搭。跟斜挡板的层数相平搭排栅与建筑物之间的空隙水平安全封闭板。施工使用的电线，不得挂在钢

排栅上，如确实施工需要架设钢排栅的电线，要与排栅隔离，用绝缘器材进行装置。

拆排栅时有专人负责指挥，严格进行安全、技术交底，落实各项安全措施和防火措施。拆排栅要与外墙饰面施工的进度做好配合，拆排栅工期参照网络总体进度计划安排，严格执行安全、技术操作规程和有关规定，做到安全生产。

6.15.8.2外脚手架搭设安全规定

1）外脚手架的搭设和拆除均属高空作业，作业人员要经过体格检查，经医院证明健康，经特种作业培训持证操作，凡患高血压、癫痫症、精神病、因病精神欠佳，或其它原因不适宜于高空作业的人，不宜搭排栅。

2）搭设高度距地面高度超过3M，应挂上合格的安全带，安全带使用前必须经过检查合格。安全带应栓绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部方，不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割损。

3）高空作业不得赤脚,着硬底鞋和易滑鞋，胶拖鞋, 塑料底鞋, 木屐，皮底鞋，高跟鞋及一切硬底鞋操作。

4）物件不许随意掷落，高空传送物件(钢管.扣件.竹料)应注意自己位置是否稳固，要骑在横牵上，用脚缠住立柱，体态平衡，同时要在传送材料上.下方的一侧。吊运材料前要检查绳子质量，认为符合要求后才准使用。绳结要紧，材料吊起后立即离开垂直下方。

5）凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好后，方得使用，所用工具，夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置，凡属大件工具，如篾刀.锯等应用竹篾或铁线挂稳。

6）凡遇六级以上的强风.暴雨.雷电时应停止高处作业，以保安全。

7）严禁酒后作业。

8）与架空高压线安全距离符合安全用电规范要求。

9）应根据现场实际情况和现行规范补充有效的安全技术措施。

6.15.8.3外墙排栅安全设施

1）安全网，整座棚的外排栅内用2X2CM眼的尼龙安全网围蔽，安全网的夹口，上下纲绳绑扎要严密，跟棚架搭设的进度随后挂设。

2）斜挡板，每隔四层楼搭一层排栅外侧斜挡板，四周全搭，斜挡板的宽度2米，斜度标3，搭设的层数参照剖面示意图。

3）斜档板的托底，对龙，板口阵，吊杆，增角等用钢管，其余用高竹，托底另加铁线吊牢，面板要铺严，每件板四个角用 1.6铁线扎牢。

4）安全板，每隔四层楼搭一层排栅与建筑物之间的空隙水平封闭板，首层封闭设在二楼，以上跟斜挡板平层同步搭设。

6.15.8.4排栅防雷、排栅消防

1）排栅防雷采用钢制附着与建筑物的钢筋连起来，将排栅防雷纳入永久性防雷网。

2）钢附着勾丝预埋要与钢筋勾扎牢，不得有空位，使防雷达到目的，形成排栅防雷网。

3）排栅消防列入工地施工现场的消防系统，一切消防器材由工地统一安排布置。

4）严禁在排栅上乱丢烟头火种。

5）凡靠近排栅的电焊，风割焊等作业时，必须要有防护措施，用防火材料接住火种，并有专人监护。

6）动火点的附近必须设有足够的消防器材，以防万一。

7）动火作业时及动火完成后，必须进行安全检查，如发现火种，要及时扑灭，消除隐患。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.15.8.5安全用电

1）严格执行施工现场临时用电技术规范，确保安全用电。

2）施工现场使用的电线，电闸等不得挂在钢排栅上，以防漏电发生危险，如确实需要架设在钢排栅的电线，必须要与排栅隔离，用有效的绝缘器材进行装置。

3）在排栅上的电箱，焊机等设备，必须有防雨.防漏电等措施。

4）在排栅上施工使用的照明灯，与排栅要有足够的安全距离。

5）设在排栅上所有电设备，在使用过程中，还要经常检查，发现问题要及时整改处理。

6.15.8.6注意事项及其他

1、认真贯彻执行安全，技术操作规程和有关规定，做到安全生产。

2、高空作业的人员，必须定期进行体检，经医生检查合格，才能登高作业。

3、做到每项工程有安全，技术交底，建立安全、技术交底卡。

4、棚架搭设的进度要保持高出建筑物施工层一层运桥。

5、棚架在搭设过程中，必须经检查和分段验收，经检查合格才能投入使用，并要做检查记录及验收签证手续。

6、现场如需要搭其他棚架或在施工过程中须搭的安全设施，由工地做计划给棚队进行搭设。

7、棚架在搭设过程中，班组要坚持自检，技安员专检，完成后与有关单位互检，在使用过程中还要经常检查，如发现问题要及时处理。

8、棚架的附着，要跟搭设进度随后拉结，如有未拆模妨碍拉结时，要在上层加临时附着，确保棚架稳定。

9、外墙脚手架搭设实行分段验收；高层脚手架搭设前必须有技术交底或施工方案，脚手架搭至三楼面必须办理验收，由工长主持，质安员、棚工工长、棚工质安员、班组长参加，并办理签字手续；此后每五层楼高

验收一次。

10、外排栅立杆间距不得大于2m，高层脚手架距离建筑物边缘应不大于30cm(结构特殊要求除外)，建筑物边缘必须及时封闭，从二层楼面开始封闭，以后每隔10m以内封闭一次。

11、防护栏杆及立网的安装要符合要求，防护栏杆必须齐全，不得遗漏；立网必须包底，封闭要严密。运桥、平台杂物必须及时清理，运桥禁止堆放材料，严格按照每平方米不得超过2.5kN， 并且不得超过二层同时使用的规定执行。施工层桥板必须铺满，严禁“探头板”。

12、建筑物边缘必须用安全网封闭后才能进行模板拆除工作，安全网不得破损并要生根牢固，网内杂物要及时清理。

13、吊料平台搭完后，搭设单位必须有专人负责检查，确认安全可靠才与工地互检，合格后才投人使用，并做好检查和验收记录。吊料平台使用时，只允许堆放一码材料起吊，其重量不得超过800ON，随运随吊，不许长期间在吊台堆放材料。在吊料平台作业时，搬运材料要轻放，不许冲撞和抛掉，绑扎料具要稳妥，并有专人指挥吊机，起吊要慢，落点准确，同时要注意各自人身安全。吊料平台在使用过程中还要经常检查， 如发现问题要立即停止使用，及时加固处理，达到安全后，才能继续。每一位置搭设的吊料平台，可保留两个不拆(即使用层及下一层)，以下可拆除作周转料使用。

14、棚架拉结的附着，不得擅自改拆。

6.15.9施工机械使用和用电安全措施

1、施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线净空高6m以上，开关箱安放高1.5m以上，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。

2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。

3、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护器。

4、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

5、配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。

6、钢排栅必须每距10m与建筑物防雷地网相连，起重塔吊、人货电梯必须与建筑物防雷地网相连，施工现场每月应进行用电设备及接地电阻测量并做好记录。

7、施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、钢井架、吊笼、安全罩、钢丝绳等是否符合安全要求才能开机。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。

8、机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。

9、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。

10、人货电梯、砼输送泵、振动器、高压水泵、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作，确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁，完好齐全。

11、必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。

12、施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥才能起吊运输，并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查，不能带“病”工作，确保其负荷要求及安全正常运转。

6.15.10装饰施工安全保证措施

6.15.10.1抹灰、饰面施工安全要求

1、在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。

2、室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

3、禁止在门窗等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

4、在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。

5、外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

6、进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。

7、贴面使用的面砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件，起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。

8、脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。

9、使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）除必须严格遵守<<施工现场临时用电安全技术规范>>(JGJ46-88)，还应遵守下列要求：

使用冲击电钻注意事项：

1）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死；

2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；

3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；

4）使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

6.15.10.2油漆、涂料施工安全要求

1、操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。

2、雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防滑措施，或待稍干后方可进行操作。

3、梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯（擘梯）在光滑地面操作时，必须先检查拉绳（或链条）是否栓紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60°。

4、在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加锁。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。

5、各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。

6、油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。

7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。

8、沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或碱将油污洗净以备再用。

9、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

6.15.10.3玻璃安装安全要求

1、搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。

2、搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。

3、裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱内，并及时处理。集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。

4、安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放置平衡。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内，随安随装。严禁将铁钉放在口里，安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。

5、独立悬空作业时必须挂好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子时，不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。

6、高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。

7、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

8、安装后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。

6.15.11文明施工管理措施

6.15.11.1文明施工目标

为提高本工程项目的管理水平，增强企业的综合素质，树立文明施工的企业形象，在本工程的整个施工过程中，开展“共创文明施工工地”活动，使本工程文明施工成为文明施工样板工地。

6.15.11.2文明施工管理机构

文明施工的核心思想是“以人为本”，以安全、环境、爱民作为主要内容，执行现行国家和当地有关规定，创造出文明的现场作业及生活环境。为了达到这一目标，在现场成立以项目经理为首的文明施工管理机构，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行各种文明施工措施及奖罚制度。

6.15.11.3文明施工管理形式

本工程文明施工管理采用分段责任承包的管理形式，由各施工阶段责任人负责本段的文明施工管理，在施工中建立健全施工计划、质量安全、现场技术、现场材料、现场机械等管理制度，并予认真执行。

6.15.11.4现场文明施工管理

施工现场要加强场容、场貌建设，施工现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好等。

文明施工的基本目标是“六化”，即要实现围栏的标准化、场地硬底化、厨房及厕所卫生化、办公室和会议室规范化、脚手架安全美观化、场容整洁化。

根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，铺设水电线路做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。

施工现场大门右侧均悬挂施工标牌，施工标牌上标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、开竣工日期及监督电话等。 厨房内洗、切、煮、卖、存等环节设计合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，定期消毒食堂专用容器，剩饭及垃圾要及时清运。不向无资质的饭菜供应点、摊贩、个体饭店购食物。

工地厕所每天派专人清洁卫生，不得有异味。

现场汽车出入口设置洗车槽，进入现场的机械车辆在工地内冲洗干净

才能上路行驶。

现场内凡噪音大的机械设备，必须遵照有关规定，采取或制定降噪音的相应措施，防止施工噪音污染。

积极主动处理好邻边居民的关系，积极主动征询他们的意见和建议，自觉遵守城管、环卫及居委会的各项合法的行政管理规章制度和规定。

6.15.12文明施工检查措施

6.15.12.1检查时间

项目文明施工管理机构每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司各职能部门每月对该工程项目进行一次大检查。

6.15.12.2检查内容及依据

文明施工检查主要依据该工程施工方案中确定的各种文明施工措施、设施及甲方所提的合理要求，主要检查各种文明施工措施、设施的执行情况。

6.15.12.3检查方法

项目文明施工管理机构及公司文明施工检查团定期对项目进行检查，除此以外，还不定期的进行抽查，重点针对上一次检查中发现的不足之处，检查其是否认真地作了相应的整改，对于屡次整改不合格的，进行相应的处罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分，每次检查均认真做好记录，指出其不足处，并限期责任人按要求进行整改。

6.15.12.4奖惩措施

为了鼓励先进，鞭策后进，对在每次检查中做得好的进行适当的奖励，对于做得差的给予必要的惩罚，并督促其改进，本工程采用的是包干制度，责任已经具体到了每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。

6.15.13环境保护措施

6.15.13.1噪声控制措施

①合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方进行较多的动力机械设备。

②发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、、隔音内村，隔音棚等措施，降低噪音。

③对于行驶的机动车辆，装备排气消音壁，现场只允许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。

④合理安排施工。

6.15.13.2生态控制措施

落实门前三包环境保洁责任制，不在工地围栏外堆放材料、垃圾，严格按照批准占地的范围、占用期限使用临时占地。

6.15.13.3水污染控制措施

①除加工房外，临时设施均按标准硬化地面。四周设置砖砌排水沟、生活污水经场内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。

②工地废水排入市政下水前设置沉淀池和栅栏，并采取必要的净化措施，防止污染道路，堵塞下水管道。

6.15.13.4大气污染控制措施

①用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板，用防水布遮盖。 ②车辆出场要冲洗车轮，减少车轮携土。

③临时道路路面要硬化，定时洒水降尘。

④水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。

⑤使用清洁能源，炉灶符合烟排放规定。

⑥严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。

6.15.13.5固体废弃物控制措施

对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班清扫，每日清运。

施工现场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、砼倒运时必须采用防撒落措施。

6.15.14季节施工措施

本工程施工总工期较长,在施工期间正跨越南方地区的雨季、夏季，应考虑季节施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产、进度和施工质量的要求。

⑴所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备须有防雨、防淹措施，安装防雷接地安全装置，机动电掣箱要有防雨、防潮措施以及漏电保护，保护装置要安全可靠。

⑵在雨季到来之前对钢井架、外排栅的接地装置进行一次摇测检查，钢井架的四周及时排除地表水，对仓库、临设等屋面进行全面检查是否漏雨，如漏雨应及时修复。

⑶雨季砼施工中，砼搅拌站要及时测量砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整砼配合比。

⑷在结构施工阶段，注意掌握天气变化情况，防止雷雨突然袭击，保证砼连续浇捣的顺利进行，确保工程质量。施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖砼及现场材料机具的使用。

⑸场地四周做好排水沟，做到有组织的排水，设集水坑并准备好抽水设备。现场道路要加强维护并做好排水沟，必要时加铺设防滑材料，保持

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

施工道路的畅通。

⑹施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施，作好一切防台抗洪准备。如疏通排水设施、临建防护等。

⑺台风暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，要及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

⑻雨季施工中，要设专人负责检查门窗的关闭，在下班前应将门窗关好，以免雨水淋湿室内的成品或装饰材料。

⑼雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，睛天时应先室外后室内，雨天时应做施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。

⑽因夏季气候炎热，应根据实际情况调整工作时间，施工时尽可能避开中午，保证职工有充分的休息时间，并配置防暑药品。

⑾夏季作业应调整作息时间，如气温超过40℃时，应加强通风和有隔热措施。

⑿夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。

⒀在风雨或暴热天气运输砼，容器上加遮盖，以防进水或水分蒸发。

6.15.15消防措施

成立以现场施工管理项目领导班子为主的消防领导小组，制定出本工程的消防方案和检查制度，经常检查消防器材的灵敏度及有效日期，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结救灾。

施工现场必须设置防火警示标志，现场办公室内必须挂有防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度。每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭

设。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。

使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

现场要有足够的消防水源，在每一层段及在工人生活区内设置消防龙头，配置灭火器材，并备有消防水龙带，木作业区域严禁吸烟，动火，每天派人清理木糠、碎板，及要按照《建筑设计防火规范》的有关规定执行。 因施工需要搭设临时建筑，要符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，城区内的工地一般不准搭设木板房，必须搭设时，需经消防监督机关批准。

施工现场严禁吸烟，必要时，可设有防火措施的吸烟区。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。工人宿舍内设一不燃材料制的水桶作烟灰缸，不准乱掉烟头，严禁使用电炉和煤气炉。

做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安等灾害事故的发生。

施工现场的一切电气线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行中华人民共和国国家标准《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194—93)和国家建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)规定。

电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固、绝缘性良好：室内、外电线架设要有瓷管或瓷瓶与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上，要套防火绝缘线管。

施工现场要设足够的消防水源，当消防水源不能满足灭火需要时，要在施工现场内修建消防储水池，施工现场要根据施工实际情况配有一定数

量的消防器材。

必须使用经消防部门检测合格的消防设备、器材。消防设备、器材要放置在明显易取的地方，一般放置高度不高于1.5m，座地式高度不少于15cm，保持放置点通道畅通，并指定专人负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火机药剂有效期为一年），确保消防设备、器材的有效使用。

6.16工程资料管理与保修措施

6.16.1工程资料管理

工程档案资料必须符合要求，在工程施工过程应及时做好收集、汇总、整理工程档案，在工程竣工验收后三个月内，向业主提交完整的、符合要求的工程技术档案资料。

对施工档案资料的总要求是：

⑴档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制。

⑵档案资料的整理应按照标准化管理模式进行。

2）施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案，有着十分重要的意义和作用。

工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证，也是工程合理使用，维修、改建、扩建的依据。也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。

3）工程施工档案资料整理的主要任务是：

⑴确保工程质量。及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。

⑵为施工生产服务。及时提供完整、准确的文件、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。

⑶促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。

⑷按招标文件要求,在工程竣工验收后，向监理单位提交一式四份完整的、符合要求的工程技术档案资料，为工程使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。

⑸为鉴别工程质量、特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。

⑹满足城建档案要求。

4）认真在施工过程中收集和管理好施工工程资料

由于施工工程资料是项目经理部各职能部门和人员履行质量职能的凭据和证明，在其收集产生的过程中涉及的部门多（项目经理部内部有材料部门、试验部门、施工部门、技术部门和质检部门等。外部有材料构件供应单位、建设单位、设计单位、监理单位、质监站等），人员多（有材料人员、试验人员、工长、内业资料员等），任何一个环节出问题都将造成施工档案资料不齐全，因此，在施工工程资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工工程的每部分内部分解落实到各部门，直至每一个人，使其职责明确，各负其责，并层层审核把关，从而形成以项目技术负责人为龙头，以项目业技术员为核心，以各职能部门为保证的施工工程资料管理体系。

6.16.2工程保修具体措施

本工程竣工验收后，我司将按规定对建筑物进行保修和回访，地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限，屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面防渗漏工程为五年，电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为二年，其它项目为一年，在保修期内，如出现

施工质量问题，我司将组织人员对其进行免费维修，对其他原因需要修理，提供有偿服务，保修期满后，将进行有偿维修。

在竣工验收后，我司将指派专人负责本工程的信访和回访，其每隔一定时间对该建筑物进行检查，发现问题，立即进行处理，同时，与建设单位进行联系。认真听取意见，总结和归类所提出来的意见和建议，采取积极措施满足要求。

建设单位对本工程的施工质量问题，随时都可以与我公司的信访员或质安部等部门进行联系，我司将立即组织技术人员对有问题的部位勘察、了解，制定出切实可行的处理措施，组织施工人员对有问题的部位进行处理，达到建设单位的要求。

我司每隔一定时间将组织近段竣工的工程（即在保修期内的工程）的业主，一起讨论工程的质量问题，欢迎业主投诉，对投诉内容将进行了解，做出处理意见，以书面形式回给投诉人或业主，使投诉人或业主得到满意的答复。

分公司工程部在工程完工后，负责发放《建筑工程保修书》及建立用户保修档案。

由责任分公司及项目施工责任人征求用户对保修服务的意见，做好回访记录，回访工作一般在工程竣工后半年至一年内完成。

公司工程经营部、质安部、分公司工程部、项目经理部等人员实行多种渠道，不定期对用户回访和接受用户投诉。

技术部、质安部编制质量问题的处理方案。

总工程师负责审批重大质量问题的处理方案。

分公司主管经理负责监督项目经理部实施对因施工责任造成的质量问题在保修期内进行无偿保修；对非施工责任的质量问题用户提出修理，提供有偿服务。

工程维修完成后，施工单位应总结分析服务问题，吸取教训，写出服务报告，有利于今后质量改进。

我司对本工程的施工，将以优良的服务态度，确保工程质量，树立我司

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

的企业形象。

投标单位代表签名并盖公章：

7、配备主要施工机械设备表

配备主要施工机械设备表

项目名称：XXX 招标编号：

8、派驻主要施工管理人

员表

派驻主要施工管理人员表

项目名称：XXX 招标编号：

投标单位代表签名并盖公章

9、主要材料响应或偏离表

(房建)技术标书(范本)39_技术标书范本

主要材料响应或偏离表

注∶标书中末列品牌的材料，亦可列入本表中

投标单位代表签名并盖公章∶

商务技术标书打分标准及索引表

本文标题：技术标书范本-技术标书范本
本文地址： http://www.61k.com/1124281.html