一 : 硅藻泥施工工艺

硅藻泥施工工艺

1施工准备

1.1技术准备

1.1.1编制墙面硅藻泥施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.1.2施工前应组织进行样板施工，样板经确认后方可进行大面积施工。

1.2材料准备

1.2.1硅藻泥：符合设计要求的硅藻泥，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

1.2.2基层腻子：采用耐水腻子粉。

1.2.3界面剂：采用界面剂。

1.3施工机具

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子

1.4施工作业条件

1.4.1保证基面平整、密实、清洁，含水率小于10%，PH值小于10，阴阳角及线条横平坚直；基层的偏差应小于2mm。

1.4.2抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

1.4.3将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面突出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废气的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除并做防锈处理，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

1.4.4硅藻泥施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

2.4.5腻子前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

2.4.6做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积施工。

三、关键质量要点

3.1材料的关键要求

3.1.1应有使用说明、存储有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

3.1.2材料选用必须符合《建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的要求，并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。

3.2技术关键要求

3.2.1基层腻子应挂实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

3.2.2涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。

3.2.3应采用具有耐水性腻子。

3.2.4硅藻泥施工必须在基层腻子干燥后进行。

3.3质量关键要求

3.3.1残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

3.3.2基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮裂缝。

3.3.3硅藻泥施工温度-5～40℃，夏天避免在阳光直射处施工

3.4职业健康安全关键要求

3.4.1涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施，如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。

3.4.2施工室内时应保持良好的通风。

3.5环境关键要求

3.5.1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。

3.5.2每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。

四、施工工艺

4.1施工工艺流程

墙面清理→底层腻子→基层腻子打磨→第一遍硅藻泥→第二遍硅藻泥→硅藻泥图案制作→成品保护→验收

4.2基层腻子施工

1）清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于硅钙板墙面，要先将硅钙板接缝处进行嵌缝处理。

不同材料交接处用的确良布，宽度不小于100mm。

对于结构偏差较大的部位，应采用底层＋面层粉刷石膏，每层厚度不得超过4mm，待干燥后再进行下一遍。平整度达到要求后，再进行腻子施工。

参考用胶量：0.4～0.6kg/m2

2）耐水腻子准备调配：按照耐水腻子粉:水＝1:0.4～0.5的比例大致搅拌均匀，放置10～30分钟后，再次充分搅拌均匀即可使用。

3）刮耐水腻子：墙面耐水腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。每遍腻子厚度不宜过大，刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.5～0.8mm要均匀平整。厚度不应大于2mm，一般为1～2mm。 腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处，用砂纸打磨。

4.2硅藻泥面层施工施工

1）首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入康力硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。 在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全； 现场搅拌方法：

a.在大容器内先倒9成清水，然后倒入硅藻泥粉体。

b.用小型高速搅拌机充分搅拌。

c.搅拌时利用剩水（1成）调整。

2）硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍（厚度约1.5毫米）完成后约50分钟（根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平），涂抹第二遍（厚度约

1.5毫米）。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。

4.3硅藻泥施工环境要求

1）施工时相对湿度必须小于80%，基面含水率小于10%；

2）面料施工温度-5～40℃，夏天避免在阳光直射处施工；

3)不宜在5℃以下环境中施工；

4)下雨、下雪、冰雹等恶劣天气禁止室外施工；

5)如遇到其他技术问题则立即请我公司技术人员处理。

4.4硅藻泥施工注意事项

1）对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子。

2）施工过程中避免强风直吹及阳光直接曝晒，以自然干燥为宜。

3）本品属水溶性饰面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。

4）天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象，不影响产品质量。

5）硅藻泥不宜在5℃以下环境施工。硅藻泥切勿食用，避免进入眼睛。

6）与儿童保持安全存放距离，使用时加强劳动保护。

7）施工前做好已有成品的保护工作，施工面以外的地方预先用养生材料进行保护。

8）对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，必要时对基底涂刷满油或预刮下涂材。

9）严格按规定比例添加清水，并用电动搅拌机充分搅拌均匀。

10）施工过程中避免阳光直接曝晒。

11）因需要熟练工艺才能做出精彩造型，须请专门技师施工。

12）开启后应尽早使用完。

13）室内专用材料，不能用于室外。

14）不得另外添加其他成分。

15）必须使用干净的清水。

16）严格按标准量添加清水，以免引起饰面色差。

17）搅拌初始可能比较粘稠费力，只需继续搅拌即可涂刷。

18）储存及运输时防水、防潮。避免直接放在潮湿的地面上。

五、成品保护

5.1腻子涂料工程的工序与其他工序要合理安排，避免涂料工序后其他工序进行修补工作。

5.2刷涂料时室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。

5.3移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。

5.4浆膜干燥前，应防止尘土玷污和热气侵袭。

5.5拆架子或移动高凳应注意保护好已刷浆墙面。

六、安全环保措施

6.1高度超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得小于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。

6.2操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

6.3禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

6.4在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。

6.5夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。操作操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。

七、质量记录

7.1材料应有合格证，环境检测报告。

7.2工程验收应有质量验评资料。

二 : 硅钙板施工工艺

硅钙板吊顶施工工艺：

一、材料要求

高强硅钙板（600X600X15）、3m长ψ8镀锌吊杆，16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨

二、主要机具

电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、

水准仪、靠尺、钢卷尺

三、施工条件和相关环境

墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。［www.61k.com]

安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。

四、施工工艺

（1）施工工艺流程：

（2）施工方法：

1、弹线：按图将线弹在顶板上，弹线清晰、位置准确、保证房间顶板对称或保证主方向。按标高及起拱度将边龙骨线弹在边墙及柱上。

2、安装吊杆：顶板打眼、将吊杆固定。

硅钙板 硅钙板施工工艺

3、安装主龙骨：先将主龙骨与吊杆连接，注意拉好标高控制线，并注意房间按短跨1/200 起拱， 对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意位置留出。［www.61k.com）

4、安装边龙骨：将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。

5、安装次龙骨：待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后，安装次龙骨，主次龙骨用插接件或挂件连接，接头要错开。

6安装硅钙板：工人带干净手套，按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装，以保证花样图案的整体性及板缝一致。硅钙板在运输及使用中严禁雨淋、磕碰，要轻拿轻放，以防缺棱掉角。

7、检查：硅钙板与龙骨应连接紧密，表面应平整，缝隙一致，不应有污染、折裂、缺棱掉角。

三 : 硅藻泥施工工艺流程及注意事项

中国最专业硅藻泥品牌/氧乐多硅藻泥 【硅藻泥施工工艺流程及注意事项】

硅藻泥施工工艺流程及注意事项

★施工准备★

◆技术准备

? 编制墙面硅藻泥施工方案，并对工人进行书面技术交底；

◆材料准备

? 符合设计要求的硅藻泥，应有产品合格证及检测报告、环保指标达到国家有

关标准，应有存储有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求； ◆工具准备

? 搅拌器、水桶（至少2个，搅拌料桶和接水桶）；泡沫、抹刀（披灰和收光）；

刮板、小刷子、小铲刀、毛巾（至少两条）；梯子、多齿工具；树皮棍子、卷尺（7500mm）；红外线测量仪（大面积测量）；室内空气甲醛检测仪；专用地膜工作服、鞋套、美纹纸（进口做造型用和国产保护墙角用）等；如有施工图案弹涂需携带空压机、喷枪、连接线等相关工具及设备。

◆人员准备

? 涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施；

◆施工墙面条件要求

? 保证基面平整、密实、清洁、阴阳角及线条横平坚直，结冰.渗水墙面禁止施

工；

? 抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，

并充分干燥，墙面裂缝位置请提前处理好；

? 将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面突出部分剔平。脚手眼和

废气的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除并做防锈处理，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐；

? 对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子； ◆施工环境条件要求

? 墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工；

? 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，

施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工；

? 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直

射；

? 雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护；

★施工工地规范流程★

? 提前电话联系→约定时间→着工作装去工地→轻巧房门→等待开门→进门必

须穿鞋套→询问施工位置→确定细节问题→查看墙面平整度及墙面材质→测量尺寸→与客户核对合同及相关面积数量→陪同客户查看硅藻泥材料； ? 类别、颜色型号及相关合格证→确认完毕需让客户签字确认；

★施工工艺流程★

1) 铺好专用地膜，施工前做好已有成品的保护工作，施工面以外的地方预先进行佛山市南海万磊建筑涂料有限公司 第 1 页 共 3 页

中国最专业硅藻泥品牌/氧乐多硅藻泥 【硅藻泥施工工艺流程及注意事项】

保护；

2) 用小铲刀处理墙面平整度；

3) 用国产美纹纸保护好门边.墙角及踢脚线、插座；

4) 在卫生间搅拌硅藻泥；

a）把硅藻泥箱子拆开打开内包装倒入事先准备好的干净桶里；

b）用另一个水桶接适当的清水；

c）把清水倒入之前的硅藻泥材料桶里（注意：要慢不要溅出桶外面）； d）按照1:1的比例进行加水；

e）用搅拌器线连接插座处，插入三孔插眼（注意：连接前请检查搅拌器是否在关闭状态）；

f）紧握搅拌器放入桶中进行搅拌，用顺时针.逆时针.上.下等多种方法进行搅拌（注意：搅拌初始可能比较粘稠费力，只需继续搅拌）；

g）搅拌时间大约控制在10分钟左右(具体时间查看材料的稀稠度，一般搅拌完毕后用小铲刀挖出点料垂直看看是否慢慢的往下掉落，如很快留下，则料太稀；如不掉落，则太稠，应继续加水或加料，再次进行搅拌)；

★施工图案¤施工方法★ ※如：拟丝、布艺、土伦、思绪、水波、格艺、斜格艺、如意、梦幻、玫瑰、花为意、冰纹等用披灰抹刀和刮板进行第一遍底层（所谓的打底），注意：第一遍不要抹得太薄更不能太厚，要适中；不要露出硅藻泥下面的材质方可（其余图案施工方法详参考下文）。涂刷完毕后，必须等第一遍自然晾干。晾干程度查看及方法：站在于正对太阳光线方向的一边查看墙面，如墙面有水份反光，则需继续等待晾干；如大面积无反光方可进行第二遍施工（所谓的面层）。除花为意图案外第二遍与第一遍施工方法略同（花为意图案第二遍则需要是第一遍厚度的一倍）， 第二遍涂刷完毕后，用收光抹刀进行整面墙的压光工作，手拿收光抹刀把手位置，要手腕用力，而不是用手用力去压收光抹刀（由于收光是硅藻泥施工最重要步骤之一，实习员工必须在有经验的师傅指导下多次练习，有师傅在现场后方可在施工现场施工）同时准备干净毛巾擦去收光抹刀上的剩料（注意：每压一次光，就必须用水清洗拧过的干净毛巾擦掉收光抹刀上的剩料，这是为了防止再次压光破坏硅藻泥面层的平整度）；

压光之后，用同样的方法查看墙面干湿程度，如已经看不大出表面反光，方可进行画图案；完工后再次进行压光（因为收尾压光是硅藻泥施工中重中之重，直接关系到施工后的效果，务必请有经验的人员进行操作）；

※如：树皮、陶纹、如松、碎花（麻面）、海浪、扇艺等这类图案在情况允许的情况下方可一边成型（前提是最少两名人员配合），首先用披灰抹刀和刮板进行涂刷硅藻泥（注意:由于以上图案只需一边成型,所以涂刷的厚度要相当于之前图案一遍厚度的1.5-2.5倍，具体厚度根据现场条件及师傅指导进行涂刷），同时以较快的速度进行涂刷，另一人员则跟在披灰人员后面进行相关肌理图案的绘制，完工后再次进行压光（因为收尾压光是硅藻泥施工中重中之重，直接关系到施工后的效果，务必请有经验的人员进行操作）；

※如：弹涂、喷涂等图案如需先打底则按照上面的方法进行打底（橙色字体处），佛山市南海万磊建筑涂料有限公司 第 2 页 共 3 页

中国最专业硅藻泥品牌/氧乐多硅藻泥 【硅藻泥施工工艺流程及注意事项】 之后再用相关的工具进行喷涂，注意事项：

1) 首先查看空压机及相关工具的连接状态，然后在喷枪里加2/3的硅藻泥，其

次连接设备线路施工人员进行喷涂时手握住喷枪把手，喷枪枪口成45°角往上倾斜依次均匀喷刷的位置

2) 喷刷完毕后再由施工人员进行最后的收光步骤，注意：把翘起的颗粒用收光

抹刀依次压平压均匀，在略有稀得位置用小铲刀进行二次处理

3) 施工前务必将喷涂位置意外的位置进行严格的保护措施，谨防硅藻泥通过机

器喷洒在成品上；

◆施工完后收尾工序需细心

1) 完工后在客户允许的情况下到卫生间对所有的工具以及物品进行冲洗；

2) 之后主动清扫下房屋内的卫生；

3) 然后需客户签字确认完毕后；

4) 收拾好工具及设备离开施工现场；

★其它注意事项★

? 硅藻泥储存及运输时防水、防潮。避免直接放在潮湿的地面上。

? 硅藻泥的有效存放期为一年，开启后应尽早使用完，不得另外添加其他成分。 ? 硅藻泥施工前做好已有成品的保护工作，施工面以外的地方预先用养生材料

进行保护。

? 调和硅藻泥材料时，请注意使用口罩等保护用品，且严格按规定比例添加清

水，并用电动搅拌机充分搅拌均匀，以免引起饰面色差。

? 对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，必要时对基底涂刷满油或预刮下涂

材。

? 硅藻泥施工过程中避免阳光直接曝晒，注意不要使用空调、风扇或开窗通风。

干燥过快，增加了肌理施工难度。

? 硅藻泥完全干燥一般需要48小时，在48小时内不要触动。48小时后可以用

喷壶喷洒少量清水，干燥后用干的干净毛巾或海绵泡沫去除表面浮料。

佛山市南海万磊建筑涂料有限公司 第 3 页 共 3 页

本文标题：硅藻泥施工工艺流程-硅藻泥施工工艺
本文地址： http://www.61k.com/1121614.html