一 : 阀门型号编制方法
阀门型号编制方法、阀门编号说明
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元:阀门类型代号
四单元:结构型式
五单元: 密封副材料
六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍
举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:
a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b:截止阀和节流阀的“直通式”;
c:球阀的“浮动”和“直通式”;
d:蝶阀的“垂直板式”;
e:隔膜阀的“屋脊式”;
f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h:安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
JB/T 2765-1981 阀门 名词术语 本标准适用于工业管道(或机器、设备)的通用阀门.
阀门 famen 用来控制管道内介质流动的,具有可动机构的机械产品的总称 通用阀门 tongyong 各工业企业中管道上普遍采用的阀门
编号 名词术语 相当的英语 说明
1-01 阀门 Valve 用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称。
1-02 通用阀门 Generalvalve 各工业企业中管道上普通采用的阀门。 1-03 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件(闸阀)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门。
1-04 截止阀 Globe valve,stop valve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。
1-05 节流阀 Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量、压力的阀门。
1-06 球阀 Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。 1-07 蝶阀 Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。 1-08 隔膜阀 Diaphragm Valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔升的阀门。
1-09 旋塞阀 Cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门。
1-10 止回阀 Check valve,Non-return valve 启闭件(阀瓣)借介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门。
1-11 安全阀 Safety valve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续留出。
1-12 减压阀 Pressure reducing valve 通过启闭件的节流,将压力降低,并利用本身介质能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门。
1-13 蒸汽疏水阀 Automatic steam trap Trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门。
1-14 低压阀门 Low pressure valve 公称压力小于1.6MPa的各种阀门。 1-15 中压阀门 Middle pressure valve 公称压力为2.5~6.4MPa的各种阀门。
1-16 高压阀门 High pressure valve 公称压力10~80MPa的各种阀门。 1-17 超高压阀门 Super high pressure valve 公称压力大于100MPa的各种阀门。
1-18 高温阀门 High pressure valve 用于介质温度>450C的各种阀门。 1-19 低温阀门 Sub-zero valve 用于介质温度为-40~ -100C的各种阀门。 1-20 超低温阀门 Cryogenic valve 用于介质温度
1.公称压力
(1) 公称压力—制品在基准温度下的耐压强度,用PN表示,单位:MPa 。
(2) 基准温度:材料不同,其基准温度也不同。如,钢的基准温度为250°C
(3) 公称压力1.0Mpa,记为:PN 1.0 Mpa
2.试验压力
(1) 对制品进行强度试验的压力,用Ps表示。
(2) 试验压力4.0Mpa,记为:Ps 4.0 Mpa。
3.工作压力
(1) 管子和管件正常条件下所承受的压力,用Pt表示。
(2) t × 10 = 制品的最高工作温度。
4.试验压力、公称压力、工作压力之间的关系:
Ps > PN > Pt
阀门的连接形式
法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接
整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。
1、法兰连接
这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:
1)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便
2)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈
3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
5)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。
6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接
用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、对焊连接
4、螺纹连接
这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:
1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。
2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
5、卡套连接
卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是:
1)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;
2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动;
3)可以选用多种材料,适合防腐蚀;
4)加工精度要求不高;
5)便于高空安装。
目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。
6、卡箍连接
这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
7、内自紧连接
以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。
利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
8、其他的阀门连接形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待
GB/T 12220-89 通用阀门 标志
本标准等效采用国际标准ISO 5209-1977《通用阀门 标志》。
1 主题内容
本标准规定了通用阀门必须使用的和可选择使用的标志内容及标记方法。 2 标志
2.1 通用阀门的标志
通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如下表所示。
时,其前不冠以代号“PN”。
2.2 手轮旋向的标志
如果手轮尺寸足够大,手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。
3 标记方法
3.1 公称通径大于或等于50mm阀门的
3.1.1 表中1~4项是必须使用的标志,应标记在阀体上。
3.1.2 表中5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。
3.1.3 如果各类阀门标准中没有特殊规定,则表中7~19项是按需选择使用的标志。当需要时,可标记在阀体或标牌上。
3.2 公称通径小于50mm阀门的标志
3.2.1 表中l~4项是必须使用的标志。标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定。 3.2.2 表中5~19项标志的标记按3.1.2和3.1.3条规定。
3.3 附加标志
3.3.1 在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如:设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。
3.3.2 只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其他任何标志。例如:产品型号等。
对于减压阀的标志,在阀体上的标志除按上表的规定外,还应有:a:出厂日期;b:适用介质;c:出口压力。
蒸汽疏水阀按下表规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志(GB12249)必须使用的标志:产品型号;公称通径;公称压力;制造厂名称和商标;介质流动方向;最高工作压力;最高工作温度。可选择使用的标志:阀体材料;最高允许压力;最高允许温度;最高排水温度;出厂编号、日期。
安全阀的标志(GB12241)
阀体上的标志:公称通径DN;阀体材料;制造厂名或商标;当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时,应有指明介质流动方向的箭头
标牌上的标志:阀门设计的允许最高工作温度(℃);整定压力(MPa);依据的标准号制造厂的基准型号;额定排量系数或对于基准介质的额定排量;流动面积(mm);开启高度(mm)超过压力百分数。 2
阀门的识别涂漆
阀门外表面应涂漆出厂,涂漆层应耐久、美规,并保证标志明显清晰。
注:耐酸钢、不锈钢允许不涂漆,铜合金不涂漆。
2、为了表示阀门产品密封面的材料,应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色按下表的规定。
注:(1)阀座和启闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。
(2)止回阀、涂在阀盖顶部:安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
3、传动机构的涂漆颜色,按下列规定:
(1)电动装置:普通型涂中灰色,三合一(户外、防爆、防腐)型涂末蓝色。
(2)、液动、齿轮传动等其它传动机构,同产品涂色。
4、 可按用户订货要求,改变涂漆的颜色。
二 : GB7779-1987离心机型号编制方法
离心机型号 GB7779-1987离心机型号编制方法
离心机型号 GB7779-1987离心机型号编制方法
离心机型号 GB7779-1987离心机型号编制方法
离心机型号 GB7779-1987离心机型号编制方法
扩展:高速离心机型号 / 离心机型号 / 台式离心机型号
三 : 安全阀的型号编制方法及说明
安全阀的型号编制方法及说明
弹簧封闭带散热片全启式-------0
弹簧封闭微启式-------------------1
弹簧封闭全启式-------------------2
带扳手全启式----------------------4
不封闭双弹簧微启式-------------3
不封闭全启式----------------------8
不封闭微启式----------------------7
先导式-------------------------------9
三、阀座密封面材料代号
铜合金--------T 渗氨钢--------D 橡胶--------X 渗硼钢--------P 尼龙塑料-----N 硬质合金-----Y 合金钢耐酸或不锈钢-------------------H 阀体本体加工-------------------------------W 锡基轴承合金(巴氏合金)----------B
四、安全阀公称压力代号
公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力的10倍。当标注工作温度和工作压力时,工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字,该数字是以10除价值最高温度数值所得的整数。如工作温度为540℃,工作压力为10MPa的阀门,其代号为P54100。
五、安全阀阀体材料代号
灰铸铁----------H 碳素钢----------C 球墨铸铁----------Q 鉻钼合金钢----I 鉻镍钛钢-------P 鉻钼钒合金钢----V
注:PN小于或等于1.6MPa的灰铸铁阀体和大于或等于2.5MPa的碳素钢阀体,省略本代号。
举例说明:
A42Y—16P
A表示安全阀;
4表示法兰连接;
2表示弹簧全启式;
Y表示密封面材料为硬质合金;
16表示公称压力为1.6MPa;
P为不锈钢;
该安全阀为弹簧封闭全启式安全阀。
另:
1、 安全阀的主要参数时排量,这个排量决定于安全阀的口径和阀瓣的开启高度,由开启高
度不同,又分为全启式和微启式两种。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~1/20。一般原则:
? 水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式,或安全泄放阀。
? 热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式。
? 蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式。
? 高压给水一般用封闭微启式,如高压给水加热器、换热器等。
? E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
? 气体等可压缩性介质一般用封闭式全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。
? 大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。 ? 运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。
? 油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。
? 井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
? 液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
? 背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。
? 负压或操作过程中可能产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
? 介质凝固点较低的系统一般用保温夹套式安全阀。
四 : 蝶阀型号编制方法
蝶阀型号编制方法-蝶阀型号大全
♀最新蝶阀型号编制表示说明:
随着高科技发展的不断进步,工况要求也越来越高,新型蝶阀产品也在不断进入市场,对于蝶阀附加条件的增加、传动方式的升级、结构形式的改变、耐温耐压耐腐对材质的要求提高,产生了一系列的新型蝶阀产品。为此台臣公司结合国际编制标准融合公司内部制造产品进行细分整合,为工业正确选型及对台臣蝶阀有更多的认识。以下为台臣公司最新蝶阀型号编制方法的最新说明,如有不解请联系我司技术工程师为您讲解。
♀蝶阀型号编制方法(按顺序):例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C
蝶阀附加代号:BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀;
①蝶阀编制代号:D表示蝶阀;
②传动形式代号:手动(省略)、3表示涡轮传动、6表示气动传动、7表示液动、9表示电动; ③连接方式代号:4法兰式、6焊接、7对夹式;
④结构形式代号:1表示中线型、2表示双偏心、3表示三偏心、4表示变偏心、5表示单偏心;
⑤密封材料代号:H不锈钢、X橡胶、F聚四氟乙烯、FX复合橡胶、M蒙乃尔合金、Y硬质合金、W阀体直接加工;
⑥压力等级代号:10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是国内压力的代号,MPA是压力的单位;Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美标代号,LB是美标磅级单位。
⑦壳体材质代号:C铸钢、P不锈钢304、R不锈钢316、AL特种合金钢、Z铸铁、Q球墨铸铁、N尼龙。 以上为常见的蝶阀相关代号,因工况特殊需定做的产品,可根据设计方案进行选型。
♀台臣蝶阀型号大全:
衬氟蝶阀:D71F46、D671F46、D971F46
对夹蝶阀:D71F、D71H、D71X、D71Y;
法兰蝶阀:D41F、D41H、D41X、D41W、D341F、D341H、D341X、D341W;
方形蝶阀:FDBD
对焊蝶阀:D363F、D363H、D363W、D963F、D963H、D963W;
气动蝶阀:D641F、D641H、D641W、D642F、D642H、D642W、D643F、D643H、D643W、D671F、D671H、D671W、D673F、D673H、D673W;
电动蝶阀:D941F、D941H、D941W、D942F、D942H、D942W、D943F、D943H、D943W、D971F、D971H、D971W、D973F、D973H、D973W;
三偏心蝶阀:D343F、D373F、D343H、D373H、D343W、D373W;
伸缩蝶阀:SD41X、SD41H、SD341X、SD341H、SD641X、SD641H、SD941X、SD941H; 双向密封蝶阀:DS343H、DS643H、DS943H;
保温蝶阀:BD343H、BD343W;
液控蝶阀:HD7Q41X全液控、HD7s41X重锤式、YxKD743H快速、HBD7Z43H缓闭式、DX7K41H蓄能罐式。
本文标题:阀门型号编制方法-阀门型号编制方法61阅读| 精彩专题| 最新文章| 热门文章| 苏ICP备13036349号-1