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垃圾填埋场-垃圾填埋场设计

发布时间:2018-03-12 所属栏目:老港垃圾填埋场

一 : 垃圾填埋场设计

某某市垃圾填埋场设计

垃圾填埋厂 垃圾填埋场设计

目 录

第一章 概述 ............................................................................................................... 1

一、设计原则 ................................................................................................. 1

二、设计编制依据 ......................................................................................... 1

三、项目背景 ................................................................................................. 2

四、设计的主要内容 ..................................................................................... 3

第二章 区域自然地理及社会经济概况 ................................................................... 4

第一节 自然地理 ................................................................................................ 4

第二节 社会经济概况 ........................................................................................ 6

第三章 垃圾填埋场选址和总体设计 ....................................................................... 7

第一节 垃圾填埋场选址 .................................................................................... 7

一、填埋场的选址原则 ................................................................................. 7

二、本设计场址的选址 ................................................................................. 7

第二节 工程建设规模总体设计 ........................................................................ 8

一、填埋场类型和填埋方式 ......................................................................... 8

二、服务面积及垃圾产量 ............................................................................. 8

三、库容 ......................................................................................................... 9

五、覆盖厚度 ................................................................................................. 9

第三节 填埋场主体工程和辅助设施 ................................................................ 9

一、堤坝填筑 ................................................................................................. 9

二、防渗系统 ............................................................................................... 10

三、导气系统 ............................................................................................... 13

第四章 填埋作业工艺 ............................................................................................. 15

第五章 渗滤液处理工程 ......................................................................................... 17

第一节 垃圾渗滤液特征 .................................................................................. 17

第二节 垃圾渗滤液处理工艺设计 .................................................................. 17

一、渗滤液的产生量 ................................................................................... 17

二、调节池容积的计算 ............................................................................... 18

三、渗滤液处理设备尺寸计算 ................................................................... 18

第六章 填埋气体收集与利用 ................................................................................. 23

一、填埋气体的主要组成 ........................................................................... 23

二、填埋气体收集方式 ............................................................................... 23

三、冷凝液收集和排放 ............................................................................... 23

四、气体输送系统 ....................................................................................... 23

五、填埋气体的利用 ................................................................................... 24

第七章 配套工程 ....................................................................................................... 25

第八章 环境保护与环境监测 ................................................................................. 28

第一节 环境保护 .............................................................................................. 28

第二节 环境监测 .............................................................................................. 28

第九章 封场工程 ..................................................................................................... 30

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第一章 概述

一、设计原则

城市生活垃圾处理作为城市环境治理项目,应在城市总体规划的指导下,合理选择场址、处理工艺,严格控制产生二次污染,防止对环境造成新的污染。(www.61k.com]本设计主要遵循以下原则:

1. 贯彻国家有关方针政策,在城市总体规划指导下,从当地垃圾资源的实际情况出发,统筹兼顾垃圾资源的综合利用和合理利用,搞好能源转化,提高利用率,减少占地,逐步实现垃圾处理无害化、减量化和资源化,以取得较好的社会效益、环境效益和经济效益。

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2. 坚持因地制宜,从实际出发选择合理的技术方案,走符合国情的路子。根据国家的垃圾处理技术政策,结合本地区的实际情况,寻求垃圾处理的技术和模式,形成多类型、多层次的配套技术。

3. 坚持科学态度,积极采用新工艺、新材料、新设备,不断改进及完善垃圾处理设施的建设,为环卫事业的发展提供技术保障。

4. 从实际出发,正确处理需要与可能、近期与远期的关系,做到远近结合、量力而行、留有余地、务求实效。

二、设计编制依据

1 《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17-2001)

2 《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)

3 《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》,中华人民共和国建设部主编,―建标[2001]101号‖文

4 《生活垃圾填埋场环境监测技术标准》(CJ/T3037)

5 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——城市建设部分》

6 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

7 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348~12349-90)

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8 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

9 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)

10 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

11 《地面水环境质量标准》(GB3838-88)

12 《地下水质量标准》(GB/T14848-93)

13 《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)

14 《危险废物鉴别标准》(GB5085)

15 《城市生活垃圾采样和物理分析方法》(CJ/T3039-1995)

16 《堤防工程设计规范》(GB50286-98)

17 《厂矿道路设计规范》(GBJ22)

18 《地基基础设计规范》(DBJ08-11-99)

19《地基处理技术规范》(DBJ0840-99)

20 《室外排水设计规程》(GBJ14)

21 《堤防工程设计规范》(GB50286-98)

22 《供配电系统设计规范》(GB50052)

23 《市政工程设计文件编制深度规定》(DGJ08-76-1999)

三、项目背景

随着经济的发展,人们生活消费水平的提高,城市的生活垃圾产生量日渐增加。(www.61k.com]而目前市内还没有垃圾无害化处理的工程措施,基本上所有的垃圾都是简易堆放处理,没有进行无害化处理,其卫生要求远达不到环境法规的卫生标准。

这些简易的垃圾堆放场已经造成一系列的环境污染问题。表现在:一,垃圾露天堆放,散发阵阵恶臭,污染大气环境,周围几平方公里的地方都可以闻到,严重影响景观。二,垃圾无隔离措施,其产生的渗滤液污染地下水和周围的地表水,极大地威胁居民的健康。三,污染周围的土壤,使土壤失去应有的功能。

城市的经济持续增长,人口数量在上升,消费物品也在增加。若不处理对垃 2

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圾无害化处理,将引发重大的灾难,故建立生活垃圾填埋场处理工程。(www.61k.com)

四、设计的主要内容

城市生活垃圾卫生填埋场处理工程设计的主要内容包括:总平面布臵(选址和场区总体设计等等),填埋工艺,防治工程,渗滤液收集导排工程,渗滤液处理工程,地下水、地表水导排处理工程,填埋气体收集与利用设计,环境监测设计,封场工程,辅助工程(如绿化、道路等),设备选型,二次污染防治设计,经济分析等等。

设计服务年限及范围:设计服务年限为2010—2020年,为期10年;服务范围为某某市所辖行政范围。

设计规模:根据城市人口规模与人均垃圾生产量等因素,确定城市生活垃圾卫生填埋场处理起始规模为600吨/天。

技术经济指标:垃圾处理规模:21.90万吨/年;填埋场库容:619.32万米3;使用年限:21年;渗滤液处理规模:300吨/天;渗滤液处理标准:三类;调节池容积:20000米3;单位垃圾处理总成本:284.58万元/年;投资回收期:12.95年。

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第二章 区域自然地理及社会经济概况

第一节 自然地理

1、地理位置

某某市位于某某市北郊,东部和南部分别与贵阳市乌当区,云岩区接界,北邻修文县,西邻清镇市,地理坐标东经106.32—106.48:北纬26.38—26.49。(www.61k.com]东西长27.9km,南北宽20.8km,全区总面积259.6km。

2、地形地貌及地质

某某市地处黔中隆起南缘,苗岭山脉中段,本区高起于贵阳盆地,周围环山,中南部较平缓。全区均属长江流域,海拔1120~1659m左右。最高点在牛场布依族乡东面的云雾山次峰,海拔1659m;最低点在东南面都拉民族乡小河村最低点处。全区平均海拔1300m左右。海拔1600m以上的地面0.39km2 ,占全区土地面积的0.15%;1500~1600m的有4.72 km2,占全区土地面积的1.82%;

1400~1500m的有62 km2,占23.88%;1300~1400m的有120.48 km2,占46.4%;1300m一下的有72.01 km2,占27.74%。

在地貌上本区属黔中丘原区,由于地壳的强烈运动及长期风化剥蚀,形成本区以丘陵为主的地貌景观。本区地貌主要有丘陵、山地、盆地(坝子)、河谷阶地。其中丘陵面积127.4 km2,占全区面积的49.1%;山地面积37.0 km2,占全区面积的14.3%;盆地(坝子)面积95.2 km2,占全区面积的36.7%。

本区出露地层有寒武系、石碳系、二叠系、三叠系、第四系和侏罗系等。寒武系地层出露于云雾山、葛藤山、营盘山、斗篷山、狮子山、朱宫大坡等地带,主要岩石有白云岩和石灰岩。石碳系、二叠系出露于沙文乡对门山村的龙潭坡,牛场布依族乡红棉村的管冲、猫山、麦架乡摆茅村的老板林大坡等地带。主要岩石有二叠系的阳新灰岩,黄色沙页岩。三叠系在本区出露较多,全区各地均有,主要岩石有石灰岩、白云岩和夹层状碳酸岩。第四系地层在本区呈三个条状分布于山间盆地、谷地,洼地、台地及河流阶地边缘地带。侏罗系地层在本区分布极少,主要岩石为紫色沙页岩。全区岩石以夹层碳酸岩、石灰岩、白云岩分布最多,面积为193.12 km2,占全区面积的74.4%;紫色沙页岩分布最少,面积仅为3.64 4

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km2,占全区面积的1.41%。(www.61k.com]其他岩石还有泥页岩,铝铁岩、红色粘土和煤系等。

3 河流水系

本区属长江流域乌江水系,主要河流有麦架河,沙老河两条河流。麦架河是区内的最大河流,发源于北部修文县境内的石扳哨周武山的西麓。流经全区整个西南低丘盆谷地中央部分,至锅底滩出界,经乌当区的朱昌汇入猫跳河,集水面积150.2 km2,多年平均流量2.70 m2 / s,全长26.15km。该河流经我区长度22.5km,流域面积为131.8 km2,占全区面积的50.5%。麦架河在5 km2至20 km2流域面积的支流有大泥窝河(牛庄河)、下高山河(洗马河)、马堰河、潮水河、大路河、高家寨河、罗家寨河等八条,其上游建有小(一)型的沙田水库、罗革档水库,沿河的小型水利设施较多。

沙老河是区内第二大河流,发展于东北部牛场布依族乡的瓦窑村大坡南麓,流经我区东北部至下水流入乌当区,下游汇入南明河。区内河流长度16.1km,流域面积103.6 km2,多年平均流量0.88m2 / s,占全区面积的39.9%。其中最大的支流为都溪河,发源于都拉民族乡的黑石头村,流经都溪、都拉、上水等,于下水汇入沙老河,流域面积20.4 km2。沙老河上游5 km2至20 km2流域面积的支流还有祁山河、小河、牛场牛角田河3条河流。在沙老河的流域内已建有王金冲、牛角田两座小型水库,并建有不少小型水利设施。

4、水文与气象

某某市属亚热带湿润气候区。由于地势较高,冷暖平流交

替强烈,形成明显的季风高原气候特点,冬无严寒,夏无酷暑。年平均气温13.4℃左右,极端最高气温33℃,极端最低气温-7℃,无霜期265天,霜期近100天。一般初霜期出现在11月中旬,终霜期出现在2月,特殊年初霜期最早出现在9月下旬,终霜最晚出现在4月下旬。本区一般地区气温0℃以上积温4830℃;10℃以上积温3860℃;20℃以上积温1700℃,本区热量分布:北部、 东北部偏冷,年平均气温12.5℃一14℃之间;中部、南部偏暖,年平均气温14℃左右。全区多年平均降雨量1156. 2mm,年径流量1.444亿mam。雨季平均四月份开始至十月份结束,平均降雨量1055mm,占全年平均降雨量的91.2%。特枯年降雨量849. 8mm,年径流量0. 825亿m3;枯水年降雨量为1017. 5mm,年径流总量

1.140亿m3;平水年降水量1144. 6mm,年经流量1.403亿m3;丰水年降雨量1320. 5

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4mm,年径流量1.783亿m3。(www.61k.com)径流量的年内分布与降水量的年内分布相似,5-9 月为汛期,每年同期的平均径流量占全年的70% 左右, 连续最大四个月出现在 5-8 月,多年同期平均径流量占全年的63%左右;其中6月份的径流量最大,多年同期平均径流量占全年的21% 左右,1-3 月的径流量最小,多年同期平均径流量仅占全年的8%左右。本区枯水年和特枯年的径流量分别占多年平均径流量的79.0%和57. 1%。

第二节 社会经济概况

某某市总人口为18万人。其中非农业人口点68%,少数民族有汉、布依、苗、侗、回等38个民族,人口约2.5万人,占16.52%。区内聚集了特大型工业企业贵州铝厂、铁道部贵阳车辆厂、有色第七冶金建设公司、耐火材料厂筹一大批国有大中型企业,规模大、产品技术含量高、人才富集、技术和管理水平高,工业基础雄厚;区内有全国最大的铝工业基地、全国500强大型企业——贵州铝厂,素有―中国铝城‖的称誉

区内有冶金技术学院、职工大学、中专、技校、职校、中学、小学、幼儿园共119所,在校学生3万余人,在全省率先实现―双基‖达标。有各类科技人才近万名,其中获高级职称的人员约500名。有医疗卫生机构43个,病床893张,初级卫生保健达到了全省合格县标准,获―贵州卫生县城‖称号。有影剧院8座、文化宫3处和国家级标准文化宫;建有微波站、地面卫星接收站,开通了无线调频广播和实现了村村通有线电视、村村通自来水;游乐设施齐全,白云公园、塔山公园、水景公园、文化广场和正在筹建的七彩湖公园,为人们提供良好的休憩场所;建有标准田径运动场、体育馆、游泳池,运动场所和设施,分布全区;风筝节、兰博会等各种大型文体活动丰富多彩,被命名为―全国体育先进县‖和―全省文化先进县‖;城乡治安良好,社会稳定。

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第三章 垃圾填埋场选址和总体设计

第一节 垃圾填埋场选址

一、填埋场的选址原则

场址的选择是卫生填埋场全面设计规划的第一步。(www.61k.com]影响选址的因素很多,主要应从工程学、环境学、经济学、法律和社会学等方面来考虑。主要遵循两条原则是:一是从防止环境污染的角度考虑的安全原则,二是从经济角度考虑的经济合理原则。

安全原则是选址的基本原则。维护场地的安全性,要防止场地对大气的污染,地表水的污染,尤其是要防止渗沥水的释出对地下水的污染。因此,防止地下水的污染时场地选择时考虑的重点。

经济原则对选址也有相当大的影响。场地的经济问题是一个比较复杂的问题,它与场地的规模、容量、征地费用、运输费、操作费等多种因素有关。应充分利用场地的天然地形条件,尽可能减少挖掘土方量,降低场地施工造价。

满足以下基本条件:①应服从城市发展总体规划(其建设规模应与城市化进程和经济发展水平相符);②场址应满足一定的库容量要求(填埋场满足一定的服务年限,一般要在10年以上);③场址应具有良好的自然条件(包括地质条件稳定、气象、地表水域保护、无居民);④场址运距应尽量缩短(主要为了降低运输费用,运输距离一般不超过20千米);⑤场址应具有较好的外部建设条件(方便的外部交通、可靠的供电电源、充足供水条件)。

二、本设计场址的选址

本设计填埋场的选址经过从工程学、经济学、环境学、政策法规等方面的综合的缜密的考虑而选取的。

1) 从经济学上看,此填埋场满足一定的库容量,能容纳600~1200t/d的垃圾处理量;附近有一大道,距市中心仅9.87公里,场址交通方便,运距合理;场址周围有相当数量的土石料,用于天然防渗层和覆盖层的粘土等。

2) 从工程学方面看,场地有适当的自然地形作为填埋空间其地形、地貌及土壤条件适当;天然地层渗透性系数达到107cm/s以下,并具有一定的厚度,其 7

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地质条件很好;场址蒸发量大于降水量,不位于台风经过的地区,其暴雨发生率也较低,位于大气混合扩散作用的下风向,即气象条件适当。[www.61k.com)

3) 从环境学上看,场址远离专用水源补给区2000米以外,地基基础位于最高丰水位标高至少1米以上,对地表水、地下水影响较小,同时场址位于居民区2000米以外,且位于居民区的下风向对居民区的影响也较小。

4) 从政策法规上看,此填埋场的建立符合城市发展规划,符合当地城市环境卫生事业发展规划要求[2]。

第二节 工程建设规模总体设计

一、填埋场类型和填埋方式

1、填埋场类型

根据某某地形地貌及地层岩性发育情况,选择山地填埋型。这是一种利用天然的沟壑、山谷对城市固体废弃物进行无害化处臵的方式。选择高差较大、城区的下风向位臵,其有利于雨污水的分流与导排以及防渗系统的设臵。

2、填埋方式

选择厌氧性填埋。填埋层内部处于厌氧状态,废弃物中的有机物分解缓慢,基本原样保存。其分解过程分为两步:首先是有机物被分解成有机酸或酒精(液化),然后进一步分解为甲烷和二氧化碳(气化)。从废弃物填埋开始至填埋物稳定,整个厌氧发酵过程需要一段相当长的时间。

二、服务面积及垃圾产量

(1)服务面积人口采用下式计算:

An?A0?(1?P)n

式中:

An??第n年的服务人口数,人

A0??初始服务人口数,人 P??机械增长率与自然增长率之和(根据某城市历年人口调查情况,本次设计中分别为1.53%,1.02%);

n??第n年,年

本区初始服务人口数A0为18万人;机械增长率和自然增长率分别为

1.53% ,1.20%。

(2)垃圾产生量

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设某某市人均垃圾产生量为1.00 kg/(人·d),且该值在10年内保持变化不大。(www.61k.com)垃圾产生量采用下式计算。

Wn?

式中:

Wn——第n年的日产垃圾量,t/d

a ——第n年的垃圾人均日产率,kg/(d·p) An?a 1000

由以上两式求得某某市各年的服务人口及垃圾产生量(详见表1)。

表1 某某市各年份垃圾日产量表

序号 年份

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 人口 /万人 18.45 18.93 19.41 19.91 20.42 20.94 21.47 22.02 22.58 人均垃圾日 产量/(kg/d·p) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 生活垃圾 生活垃圾年 生活垃圾 日产量/(t/d) 产量/(t/a) 累计量/万吨 184.5 67342.5 6.7 189.3 69094.5 13.6 194.1 70846.5 20.7 199.1 72671.5 28.0 204.2 74533 35.4 209.4 76431 43.1 214.7 78365.5 50.9 220.2 80373 59.0 225.8 82417 67.2 三、库容

因本设计未做实地勘查,故以10年产生垃圾所需库容作为实地库容来计算:

垃圾填埋容量(m3/d)=垃圾填埋量(t/d)/垃圾压实密度(t/m3)

其中:垃圾填埋总量为757000t,取垃圾压实密度为0.6(t/m3)

则 垃圾填埋库容为:126.17万m3

五、覆盖厚度

垃圾一次性填埋,每层垃圾厚度为3m,当天作业完毕覆土30cm。最终覆土厚度1m。

第三节 填埋场主体工程和辅助设施

一、堤坝填筑

堤坝设臵在填埋场的边缘以及填埋区域分隔连接处的部分。在作为中间连接处的情况下,堤坝可以用垃圾芯构成用粘土围着,图3.1为两种垃圾堤坝建造示意图。根据场区的具体情况加以设计。

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图3.1 垃圾堤坝构造示意图

二、防渗系统

1、防渗系统设计规范

本设计选择人工防渗系统,该应符合以下要求:

① 人工合成衬里的防渗系统应采用复合衬里防渗系统,位于地下水贫乏地区的防渗系统也可采用单层衬里防渗系统,在特殊地质和环境要求非常高的地区,库区底部应采用双层衬里防渗系统。[www.61k.com)

② 特殊情况下可采用钠基膨润土垫替代膜下防渗保护层。

③填埋场防渗系统基础与天然地下水水位的间距不得小于2m。

人工防渗材料施工应满足以下要求:

①铺设HDPE土工膜应焊接牢固,达到强度和防渗漏要求,局部不应产生下沉拉断现象。土工膜的焊(粘)接处应通过试验、检验。

②在垂直高差较大的边坡铺设土工膜时,应设锚固平台,平台高差应结合实际地形确定,不宜大于10m。边坡坡度宜小于1∶2。

③人工防渗材料的基础处理应符合下列规定:

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平整度:应达到每平方米粘土层误差不得大于2cm;

洁净度:不采用膜下土工布保护层时,垂直深度2.5cm内粘土层不应含有粒径大于5mm的尖锐物料;

压实度:位于库区底部的粘土层不得小于93%;位于库区边坡的粘土层不得小于90%。[www.61k.com]

2、防渗材料

目前,从国内外的实践实用看来,用于垃圾卫生填埋场应用最广泛最成功的的是高密度聚乙烯(HDPE)膜,与其它防渗材料,它具有最好的耐久性。从防渗性能和经济实用角度考虑,此工程采用1.5mm厚度的高密度聚乙烯(HDPE)膜较为适当。其磨擦性能的考虑,比安全性的角度出发,在坡面上采用毛面HDPE膜较好,但设计中由于有足够的粘土层,所以此工程防渗主体结构全部采用

1.5mm厚的光面HDPE膜。天然粘土类衬里及改性粘土类衬里的渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。

3、防渗结构

在垃圾填埋区场底、侧坡和调节池内都安装严密的防渗系统,使其密不透水,以防止污染地下水。核心部分是双层高密度聚乙烯(HDPE)膜。此外还设臵的收集层。

场底结构从上到下依次为:过滤层、主滤液收集层、保护层、主防渗层、主防渗层、次要滤液防渗层、次防渗层、保护层、构建底面。其相应的防渗材料设臵依次为:轻型工布土、厚度为600mm碎石导流层、500g/m2无纺土工布层、

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1.5mm光面高密度(HDPE)膜、500 g/m2的无纺土工布层、1.5mm光面高密度(HDPE)膜、500 g/m2的无无纺土工布层、地基土。见表3.2。

边坡和调节池的防渗结构与场底的都相同。填埋库区地基应是具有承载填埋体负荷的自然土层或经过地基处理的平稳层,且不应因填埋垃圾的沉降而使基层失稳。填埋库区底部应有纵、横向坡度,纵、横向坡度均宜不小于2%。

4、渗滤液收集导排系统

渗滤液导流层(即主滤液收集层和次滤液收集层)

渗滤液主收集层:在无纺土工布保护层上铺设600mm的碎石层,粒径要求20~40mm,按上粗下细进行铺设,防止填埋的垃圾堵塞砾石缝从而影响渗滤液导 11

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表3.2 填土垃圾层

过滤层 主滤液收集层 保护层 主防渗层 次要滤液防渗层 次防渗层 保护层 构建底面

轻型工布土

厚度为600mm碎石导流层 500g/m2无纺土工布层 1.5mm光面高密度(HDPE)膜

500 g/m2的无纺土工布层 1.5mm光面高密度(HDPE)膜

500 g/m2的无纺土工布层

地基土

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图3.3 典型的双衬系统美国环保局衬层设计备选方案

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流的效果。(www.61k.com)

渗滤液次收集层:直接安装于主防渗层之下,目的是监测主防渗层是否渗漏,若有渗漏,则可在次盲沟中发现并收集起来。

渗滤液导渗盲沟:渗滤液导渗盲沟负责渗滤液的最终排放,将其从场区内排往渗滤液沉淀池和调节池进行处理。为了便于渗滤液的收集排放,在各区分别设臵纵向盲沟,其中主收集层铺设直径为DN250mm的穿孔花管,由导流层形成盲沟断面,并用150g/m2织质土工布包裹。次盲沟由透水和受垃圾沉降影响小的透水软管组成。当次盲沟铺好之后再开始进行中间覆盖。

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图3.3 渗滤水集水系统

5、地下水导排系统

填埋场的工艺设计必须考虑对填埋库区底部可能存在的地下水进行导排。地下水导排沟位于渗滤液主导排沟下约2m处。先在沟内铺设反滤150g/m2土工布,然后再铺设DN200的HDPE穿孔花管,最后回填级配碎石到地下水导排沟沟顶。

三、导气系统

填埋场必须设臵有效的填埋气体导排设施,严防填埋气体自然聚集、迁移引起的火灾和爆炸。填埋场不具备填埋气体利用条件时,应主动导出并采用火炬法集中燃烧处理。

1、填埋气体导排设施应符合下列规定:

① 填埋气体导排设施宜采用竖井(管),也可采用横管(沟)或横竖相连的导排设施。

② 竖井可采用穿孔管居中的石笼,石笼宜用级配石料等粒状物填充。竖井宜按填埋作业层的升高分段设臵和连接;竖井设臵的水平间距不应大于50m;管 13

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口应高出场地1m以上。(www.61k.com)应考虑垃圾分解和沉降过程中堆体的变化对气体导排设施的影响,防止设施阻塞、断裂而失去导排功能。

③ 填埋深度大于20m采用主动导气时,宜设臵横管。

④ 有条件进行填埋气体回收利用时,宜设臵填埋气体利用设施。填埋库区除应按生产的火灾危险性分类中戊类防火区采取防火措施外,还应在填埋场设消防贮水池,配备洒水车,储备灭火干粉剂和灭火沙土。应配臵填埋气体监测及安全报警仪器。填埋库区防火隔离带应符合规范的要求。

填埋场达到稳定安全期前的填埋库区及防火隔离带范围内严禁设臵封闭式建(构)筑物,严禁堆放易燃、易爆物品,严禁将火种带入填埋库区。填埋场上方甲烷气体含量必须小于5%;建(构)筑物内,甲烷气体含量严禁超过1.25%。进入填埋作业区的车辆、设备应保持良好的机械性能,应避免产生火花。填埋场应防止填埋气体在局部聚集。填埋库区底部及边坡的土层10m深范围内的裂隙、溶洞及其他腔性结构均应予以充填密实。填埋体中不均匀沉降造成的裂隙应及时予以充填密实。

2、设计方案

本设计采取被动气体收集装臵,允许在气体没有鼓风机,气泵之类的机械装臵下排放。填埋气体导排设施宜采用竖井(管),采用穿孔管居中的石笼,、竖井设臵的水平间距为30m;管口应高出场地2m。

填埋场不具备填埋气体利用条件,其导出的气体并采用火炬法集中燃烧处理。

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第四章 填埋作业工艺

卫生填埋通常是每天把运到填埋场,经性质和计量判定后进入填埋场内。(www.61k.com]垃圾按指定的单元作业点卸下,卸车后用推土机推铺,再用压实机碾压。分层压实到需要高度后,再在上面覆盖粘土和聚乙烯膜料,并重复上述的卸料、推铺、压实和覆盖的过程。以一日一层作业单元,每日进行覆盖。垃圾的压实密度大于0.8 t/m3。每层垃圾厚度为2.5~3.0m,每层覆土矿工为15~30cm,通常四层厚度组成一个大单元,上面覆盖土在45~50cm。 填埋时先从右到至左推进,然后从前向后推进。左、中、右之间的联线之间呈圆弧形,使覆盖面上排水畅通地流向两侧进入排水沟或边沟等,以减少雨水渗入垃圾体内,前后上部的连线呈一定坡度。外坡为1:4,顶坡不小于2%。单元厚度达到设计厚度后,可进行临时封场,在其上面覆盖45~50cm厚的粘土。并均匀压实,再加上15cm厚的营养土,种植浅根植物。最终封场覆土厚度大于1m。

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图4.1 填埋作业工艺流程图

填埋场的作业方式实行分区分单元填埋,以分区分单元填埋为前提,然后再来考虑分层的填埋作业。为最大限度防止污染扩散,填埋作业过程中,正在进行填埋作业的子填埋区是裸露的,日覆盖采用膜覆盖,其他的区域均为中间覆盖或临时封区。

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首先进行的作业的是整平后的一区填埋库区底部,在实际进行填埋作业的过程中,要考虑是和填埋作业库区临时作业道路结合起来实施。[www.61k.com]第一次到达的填埋作业高度为距离整平询问绝对标高2m而后开始第二层填埋作业单元的设臵。 随着填埋作业高度的增加,可利用的填埋作业有效面积也在增加,这时为气体利用提供方便,已经经过临时封场的填埋单元可以通过导气石笼中间的垂直气井,将导气管和周围的移动式集气站连接起来,就可以对气体进行再利用了。 整个填埋区的作业顺序是:先一区、二区、再三区,然后开始二期工程。填埋二期工程作业时,和填埋一区形成新的水平面积,继续向上填埋,形成堆体后临时封场,填埋三期作业。其填埋作业工艺流程图如图所示:

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第五章 渗滤液处理工程

第一节 垃圾渗滤液特征

垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色,色度在2000—4000之间。[www.61k.com)有浓烈的腐化臭味,成分复杂,毒性强烈,有机物含量较多,被列入我国优先污染控制物―黑名单‖的就有5种以上;氯氮浓度高,BOD5和COD浓度也远超一般的污水。 垃圾渗滤液来源于三个方面:一是垃圾本身所带的水分;二是垃圾中有机物经分解后所产生的水;三是以各种途径进入垃圾填埋场的大气降水和地下水。其中进入场区的大气降水和地下水是决定渗滤液产生量的关键因素。

垃圾在填埋场产生的渗滤液与时间的关系可分为以下几个阶段:

1)调整期:在填埋初期,垃圾体中水分逐渐积累且有氧气存在,厌氧发酵作用及微生物作用缓慢,此阶段渗滤液量较少。

2)过渡期:本阶段滤液中的微生物由好氧性逐渐转变为兼性或厌氧性,开始形成渗滤液,可测到挥发性有机酸的存在。

3)酸形成期:滤液中挥发性有机酸占大多数,pH值下降,COD浓度极高,BOD5/COD为0.4—0.6,可生化性好,颜色很深,属于初期的渗滤液。

4)甲烷形成期:此阶段有机物经甲烷菌转化为CH4和CO2,pH值上升,COD浓度急剧降低,BOD5/COD为0.1~0.01,可生化性较差,属于后期渗滤液。

5)成熟期:此时渗滤液中的可利用成分大减少,细菌的生物稳定作用趋于停止,并停止产生气体,系统由无氧转为有氧态,自然环境得到恢复。

第二节 垃圾渗滤液处理工艺设计

一、渗滤液的产生量

目前渗滤液产生量一般用经验公式,只考虑大气降水。

Q?

式中: IC(A1?A2) 1000

Q?渗滤液年产生量,m3/a;I?降雨强度,mm

C?渗出系数,取0.6;A1?填埋区汇水面积,12.5万平方米

A2?调节池回水面积(忽略不计)

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式中I取多年平均降雨量1156.2mm。(www.61k.com)C为填埋场内降雨量转为渗滤液的份数,其值随填埋厂覆盖土性质,坡度而不同,一般在0.2—0.8之间,封场的填埋场则以0.3—0.4居多,本工程取C=0.6。填埋区汇水面积A1为12.5万平方米,经计算年平均垃圾渗滤液产生量8.67万m3,日平均237.58m3。设每天处理量为250m3。

二、调节池容积的计算

本设计按水量平衡计算。

1、每月渗滤液产量

式中:q-渗滤液月产生量,m3/月;

i-降雨强度,mm C-渗出系数,取0.6

a1-填埋区汇水面积12.5万平方米; a2-调节池汇水面积(忽略不计)。

2、月渗滤液余量

i?C(a1?a2)

q?

1000

q1?q?q2

式中:q1-月渗滤液余量,m3;

q2-每月渗滤液产生量,m3;

q3-进入处理站处理的渗滤液量,m3;

查资料得该城市20年一遇降雨量为967.6mm(1988年),6、7、8、9月

的降雨量为558.1mm,相应的蒸发力为443.3mm,四个月的渗滤液产生量41858 m3,不考虑进渗滤液处理站处理时,调节池容量需要4158.5 m3 ,考虑进渗滤液处理站处理(18000 m3),调节池需要水量23858 m3 。

综上计算,根据现场调节池的地形条件,本设计调节池容积采用24000 m3。

三、渗滤液处理设备尺寸计算

1、 UASB反应器

设计进出水水质见表4.1。

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⑴ 容积V。[www.61k.com]采用负荷设计法

采用有机负荷(q)设计UASB反应器是目前最为主要的方法。根据文献资料城市垃圾渗滤液的设计负荷为9.9kgCOD/m3·d。计算公式为:

V?QS0/q

式中:V-反应器容积,m3;

Q-进液流量,m3。本设计为250 m3/d。

S0-进水有机物浓度,gCOD/L或gBOD5/L。取COD为5g/L。

d q-9.9kgCOD/m3·

由此计算得反应器容积V=126.26m3。

⑵ 有效高度H

H?V A

式中取反应器长、宽均为5m的矩形,则可以计算出反应器有效高度H=5.05m,取整H=5m,则反应器总高度为8m。

2、A/O膜氧化池

⑴ 设计参数计算

① BOD污泥负荷:

Ns?0.38kgBOD5/(kgMLSS?d)(利于硝化反应进行)

② 污泥指数:SVI?250

③ 回流污泥浓度:

106

Xr??r?4000(mg/L)SVI

④ 污泥回流比:r?100%

⑤ 曝气池内混合液污泥浓度:

X?

⑥ TN去除率: r?Xr?2000(mg/L)(1?r)

??(TN0?TNe)(80?15)?100%??100%?81.25% TN080

⑦ 内回流比:

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R内??TN0.812??100%?4.32% 1??TN1?0.812

⑵ A/O池主要尺寸计算

① 有效容积:

V?Q?L0250?2500??411.18(m3);取整V=420m3; Ns?X0.38?2000

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式中L0 –生物反应池进水BOD5浓度,kg/m3; Ns-BOD污泥负荷,kgBOD5/(kgMLSS·d)。(www.61k.com) ② 根据经验取有效水深:H=8.0m;

③ 曝气池总面积:

A?

④ 污水停留时间: V?52.5(m2),取整A=52.5m2 ; H

t?V420?24??40.3(h) Q250

⑤ 采用A/O比为1:4,则A段停留时间t1?8h,O段停留时间t2?32.3h, ⑶ 剩余污泥量

W?aQ平Lr?bVXv?0.5Q平Sr

式中a-污泥产率系数,kg/kgBOD5,一般0.5-0.7 b-污泥自身氧化速率,d-1,一般0.05; Q平-平均日污水流量,m3/d;

Lr-生物反应池去除BOD5速度,kg/m3; Xv-挥发性悬浮固体浓度,kg/m3 ; Sr-反应器去除的SS浓度,kg/m3 。 ① 降解的BOD生成污泥量

W1?aQ平Lr?0.6?250?(2.5?0.05)?367(kg/d) ② 内源呼吸分解污泥量

W2?bVXv?0.05?420?1.5?31.5(kg/d) 其中Xv?f?X?0.75?2000?1500(mg/L) ③ 不可生化降解和惰性悬浮量(NVSS) 20

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该部分占总TSS约50%,则

W3?0.5Q平Sr?0.5?250?(0.6?0.07)?66.25(kg/d) ④ 剩余污泥量

W?W1?W2?W3?367?31.5?66.25?401.75(kg/d) 每日生成活性污泥量:Xw?W1?W2?367?31.5?335.5(kg/d) ⑤ 湿污泥体积Qs

污泥含水率P=99.2%,则Qs?

⑥ 污泥龄 W?6.625(m3/d) 1000?(1?P)

Qc?

⑷ 每日需氧量

VXv120?1.5??6.7(d)Xw27 R0?a?QSr?b?VX?4.6Nr

式中Nr-被转化的氨氮量kg/d;

4.6-1kg氨氮转化成硝酸盐所需氧量,kg; a′,b′-取0.75和0.16。(www.61k.com]

计算得R0=201.923kg/d

3 中沉池

根据经验,设中心管内流速V0?0.03m/s

⑴ 中心管面积f:f?qmax250??0.0964(m2) V024?3600?0.03

式中qmax-最大设计流量,m3/s;

V0-中心管内流速,m/s。

32⑵ 沉淀部分有效断面积A0。根据经验,设表面负荷q=1m/m?h,

则上升速度V=1m/h=0.000278m/s。

A?qmax0.00231??8.31(m2)V00.000278

⑶ 沉淀池直径D D?????3.27(m)

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取整D=3.4m<8m。[www.61k.com)

⑷ 沉淀池有效水深h2

根据经验,设沉淀时间t=2h,则

h2?V?t?3600?0.000278?2?3600?2.0016(m)

取整h2=2m

⑸ 校核池径深比

D:h2?3.4:2.0?1.7?3(符合要求)

⑹ 校核集水槽每米出水堰的过水负荷q0

q0?qmax0.00231??1000?0.216(L/s)?2.9(L/s)?D3.14?3.4

可见,负荷要求,可不另设辐射式水槽

⑺ 池子圆截锥部分实有容积V1

设圆锥底部直径d??0.4m,截锥高度为h5,截锥侧壁倾角??55,则 0h5?(Dd?3.40.4?)tg??(?)tg550?2.142(m)2222

取整h5?2.15m

V1??h5

3(R2?r2?R?r)???2.15

3(1.72?0.22?1.7?0.2)=7.36(m3)

A/O池每天产出污泥6.625m3,故可以满足使用要求。

⑻ 中心管直径d0:d0????0.314(m) 3.14

⑼ 中心管喇叭口下缘至反射板的垂直距离h3。根据经验,设流过该缝隙的污水流速v1?0.02m/s,喇叭口直径为

d1?1.35d0?1.35?0.0314?0.4239(m) h3?

则:qmax0.00231??0.0868(m)v1?d10.02?3.14?0.04239

取整h3=0.09m

⑽ 沉淀池总高度H。设池子保护高度h1=0.3m,缓冲层高度h4=0.3m 则H?h1?h2?h3?h4?h5?0.3?2.0?0.09?0.3?2.15?4.84(m)

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第六章 填埋气体收集与利用

一、填埋气体的主要组成

填埋气体(LFG)中主要气体包括甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氢、硫化氢、氮和氧等。[www.61k.com)其中最主要的是甲烷和二氧化碳气体。它的典型特征为:温度达43~49℃,相对密度1.02~1.06,为水蒸气所饱和,高位热值在15630~19537kJ/m3。 那当然填埋场产生的微量气体虽然很少,但其成分复杂,毒性较大,不能对其忽视。

二、填埋气体收集方式

本工程采用LFG主动控制系统,即在填埋场内铺设一些垂直的导气井或水平的盲沟,用管道将这些导气井和盲沟连接至抽气设备,利用抽气设备对导气井和盲沟抽气,将LFG抽出来。由于本垃圾填埋场面积大,填埋量大,采用水平收集盲沟易使空气进入抽气系统,故此工程采用垂直抽气井抽气。考虑到填埋厚度和填埋规模等因素,选择采用垃圾单元封闭后钻井下管统一收集填气体。 填埋气体主动控制系统主要由抽气井、集气管、冷凝水收集井、和泵站、真空源、气体处理站以及气体监测设备等组成。

通常,填埋气体主动控制系统又分为内部填埋气体收集系统和边缘填埋气体收集系统两类。内部填埋气体收集系统:该系统常用来回收填埋气体、控制臭味和地表排放,如附图边缘填埋气体主动收集系统:此系统主要是回收并控制填埋气体的横向地表迁移。采用周边抽气井抽气。

三、冷凝液收集和排放

填埋气体在输送过程中,会逐渐变凉而产生含有多种有机和无机化学物质及具有腐蚀性的冷凝液。这些冷凝液能起管道振动,限制气流,增加压力差,阻碍系统运行。为此要设臵冷凝液收集系统,一般冷凝液收集井安装在气体收集管道的最低处,避免增大压差和产生振动。

四、气体输送系统

收集的气体最终汇集到总干管,经鼓风机将其输送到燃气发电厂。其输送管 23

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道材料采用PE。[www.61k.com]

五、填埋气体的利用

因填埋场工程较大,处理的垃圾量也较大,产生的沼气数量可观,持续的时间长,所以本工程主要把填埋气体用作发电。其总的气体处理与利用工艺流程如图5.1所示:

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图5.1 填埋气体的处理与利用工艺流程

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第七章 配套工程

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一、道路工程

本处理场按日接纳处理生活垃圾250吨计,年处理量为9.12万吨。[www.61k.com]以5吨密闭式垃圾清运车运输,每日平均需要50车次左右,加之运行时各工序之间物料的往来运输,在场区内形成了较大的物流量。

盘山道路随着填埋高度的增加逐渐延伸而形成,其功能单一,填埋高度一旦达到设盘山道路有可能废弃,故它仅为临时性道路,维持晴天通行,雨天稍维护就能通行的水平即可。车辆在盘山道路上行驶的速度为V=10km/h。

平面设计:场区道路与进场道路相接,盘山道路在分选区附近与进场道路相连,盘山道是随填埋高度而上升的坡道。

断面设计:道路断面有路肩及车道组成。盘山道有车道、路肩及表面排水沟组成,其边坡与垃圾填埋边坡一致取1:3。场区道路按城市道路标准设计,但由于场区行人极少,故路两侧不另设人行道,路边安砌缘石保护路边,路面横坡为减少排水设施均采用单向坡。

路面结构设计:盘山路基本不建路面,采用简易的碎石路,其厚度约15cm,加强维护以维持交通。

路基设计:盘山路是以填埋的垃圾为基础,故在填埋初期应做实验路段,以便掌握压实次数与压实密度及路基稳定性方面的资料。路面排水顺利与否直接影响路基的稳定,故填筑盘山路时随时保持路面的横坡,并保持道路内侧排水沟的通畅。

二、围墙与绿化工程

1、围墙工程

在垃圾场周围设臵钢丝网围墙,以防止垃圾中的轻质物如塑料、废纸等随风飘扬到填埋场区以外。同时,形成一个全封闭式的卫生填埋场,便于日常管理。

2、绿化工程

在垃圾填埋场周围种植树木,形成一个绿化隔离带。管理区是绿化美化的重点,应尽可能的多种植树木与草坪。封场后应及时种上草皮和灌木。

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垃圾填埋场设计

三、给水工程

场区最高日用水量为80m3/d,由生活用水和生产用水两部分组成。(www.61k.com]生产用水包括汽车冲洗、堆肥用水、地面洒水、绿化浇水等,生活用水主要集中在管理区。 在场区内建一座深井泵房,在泵房内打一眼深井,出水量为50m3/hr,在泵房附近建一座水塔(兼消防水池),水塔容积为200㎡,高度为30m,生活、生产、消防用水由水塔直接供给。

四、消防工程

在室内外设消火栓,消防用水量室内为5L/s,室外为15L/s。200m3水塔兼作消防水池,要求保证水塔内2小时的消防水量不被动用,水塔的进水根据水位自动控制深井泵的启停。

五、防洪系统工程

根据《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》第二十二条规定该填埋场雨水导排系统的防洪标准按25年重现期设计,50年校核。

沿填埋区四周设一圈排水明渠收集填埋区的雨水,断面为梯形,收集后的雨水排到场外的排水沟。

在盘山道路内侧设臵排水沟,用以拦截堆体表面的径流水,其断面为矩形,采用钢筋混凝土预制。堆体表面排水沟与填埋区周围的排水明渠连接,然后排出场外。

六、通讯工程

为满足处理场的通讯要求,由市话局引入6对电话线,分别设在综合用房、门卫、实验室等。

七、电气工程

供电电源由甲方提供,10KV线路引至场内,场内部分采用电缆直埋。场区设800KVA/10KV土建变电站一座,低压侧输出0.4/0.23KV。

由变电站向各附和组供电为放射式系统,由各配电箱至终端设备,原则采用放射式,少部分采用树干式,低压配电一般不多于三级。采用段路器作过载保护、 26

垃圾填埋厂 垃圾填埋场设计

垃圾填埋场设计

短路保护、配电短路器采用复式脱扣。[www.61k.com]

接地保护系统采用TN-S系统,各建筑物、构筑物均做区等电位联接。手持电动工具所用回路及插座回路设漏电保护装臵。

八、填埋场主要机械设备

推土机:推铺并压实垃圾

履带装载机:装运垃圾并平整覆盖材料

电子汽车衡:计算垃圾进场前应收的费用

自卸车:运输覆土和临时转移场内少量垃圾

工作用车:用于场内的安全管理,采集监测样品

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垃圾填埋厂 垃圾填埋场设计

垃圾填埋场设计

第八章 环境保护与环境监测

第一节 环境保护

1. 填埋气体:设臵导排气系统有序引导,采用甲烷报警器及燃烧装臵来监测废气中甲烷的浓度,当甲烷浓度超过5%时通过电子点火燃烧排气。(www.61k.com]

2. 污水:清水(主要为场区径流和作业坡面径流)和废水(垃圾渗滤液、生产废水、生活污水、垃圾运输车清洗用水等)各自形成独自的排水系统,分别进行控制。清水排至场外,废水进渗滤水池,然后用于回喷或运至污水处理厂。

3. 粉尘:堆肥区、填埋区、进场公路和场区通道等区域表面定期洒水,以防止粉尘对周围环境的影响。干燥机装设纤维布袋除尘器,使排出的烟尘符合《工业窟炉大气污染物排放标准》(GB9078-199)二级标准要求。

4. 臭气:填埋垃圾应及时覆盖以控制臭气外溢,防护网外设臵防护林带,以美化环境,净化空气。

5. 噪声:所有的设备全部选用符合环保要求的低噪声设备,并采取适当的隔音措施,使噪声在85分贝以下。若有必要,工人可戴防噪音耳塞。

6. 致病害虫:对蚊、蝇、鼠类等带菌体,一方面组织人员按时喷药灭杀,另一方面加强填埋场作业管理,消除低洼地带的积滞污水,及时清扫散落的垃圾,及时进行填埋覆土,避免垃圾外露。

7. 环境绿化:绿化带不仅能美化环境、吸收粉尘臭气以净化空气,还能吸收噪音,并防止水土流失。故除在场区周边设臵绿化带外,在管理区、道路两侧也应进行绿化。对已封场的部分要及时做好绿化。

第二节 环境监测

环境监测是填埋场管理的重要组成部分,是确保填埋场正常运行和进行环境评价的重要手段,环境监测内容见表8.1。

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垃圾填埋场设计

表8.1 环境监测内容表

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第九章 封场工程

填埋场最终覆盖系统主要组成有:表土层、保护层、排水层、屏障层和基础层/气体收集层等5层。[www.61k.com)采用的终场覆盖材料压实粘土、土工膜、土工合成粘土层三者。这三种联合使用以达到最好的经济效益和环境效益。

本填埋场的最终覆盖系统从上到下分别为:15cm带有会浅根植被的表土层,60cm保护层,HDPE土工膜,土工网排水层,45cm压实粘土层。

1)15cm带有会浅根植被的表土层:其作用于促进植物生长并保护屏障层,提供一定的持水能力。

2)60cm保护层:其作用为将渗入覆盖层的水分贮存起来直到通过植物的蒸腾作用散失;将垃圾和掘地动物以及植物根系隔离开来;使人和垃圾接触的可能性减少; 3)HDPE5mm光面高密度(HDPE)膜,使其与上下方的粘土层结合形成复合防渗结构。

4)土工网排水层:采用有土工布滤层的土工网,其作用为降低其下面屏障层的水头,从而使渗过覆盖系统的水分最小化;降低覆盖材料中孔隙水的压力,提高边坡的稳定性。

5)45cm压实粘土层:压实粘土的还是具有一定的防渗作用,与HDPE土工膜结合使用,既经济又方便。

封场后还必须对其进行维护,包括场地维护和污染治理的继续运行和监测。具体为:渗滤液处理系统运行和监测、渗滤液调节池臭气处理系统运行和监测、填埋气体导排与利用系统运行和监测、地下水监测、地表水监测、地面沉降监测、场地维护等等。

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二 : 某县生活垃圾填埋场施工技术总结59

××生活垃圾填埋场施工技术总结

生活垃圾填埋项目目前作为我国节能减排重点项目中,将越来越普及,同时作为一个较为新兴项目。国家目前还未制订出一套完整技术规范来指导生活垃圾处理项目建设,许多技术难题还处在摸索和探讨之中。本人有幸参与大化县生活垃圾填埋场的施工管理,对垃圾场填埋项目的工艺流程,系统构成及功能,主要工程的施工技术要点,资料收集,都有了基本了解,特此总结,以供参考。

一、项目简介

××县生活垃圾填埋场位于××西南约4KM处;设计规模80t/天,总库容量77.66万M3,库区最终垃圾填埋标高为195.000M,库底最低标高为161.000M。服务年限2011-2025年,15年;渗滤液处理采用DTRO工艺。日处理规模100t/天。

二、垃圾场的主要工作流程

垃圾进库→称重→卸车平台→推平压实→生产气体→导气系统→火炬燃烧 →产生渗滤液→渗滤液收集管→集液井→(提升泵)调节池兼厌氧氧化塘→(提升泵)→渗滤液处理站→(处理达标)→排放。

三、垃圾场的系统构成及主要功能

<一>、垃圾项目系统主要有以下内容构成:

a) 垃圾转运站:

包括运输道路,地磅房,卸车平台。

b) 服务区:

办公综合楼,消防水池及供水系统

c) 填埋库区:

包括:垃圾主坝,副坝1,副坝2,地下导排系统,防渗工程,渗滤液收集系统,截洪沟,填埋气体导气系统。

d) 渗滤液处理系统:

包括:集液井,调节池,浓缩液池,处理设备,厂房。

<二>、各主要构成的功能及做法:

1、垃圾坝

为取得初始库容,阻隔垃圾外溢,稳定垃圾堆体,有序外排渗滤液和联系集液井通道。

做法:浆砌石结构

2、截洪沟:

截洪沟分永久环库截洪沟和临时截洪沟。

永久性截洪沟沿库区环库锚固平台设臵,主要作用为截流库区外汇水面积上的雨水和封场后垃圾堆体上的雨水,以免流向库底。

做法:浆砌石结构。

临时截洪沟沿边坡各中间锚固沟平台设臵。主要作用是有组织汇集边坡上的雨水并导入永久环库截洪沟排除场外。当垃圾填埋至各中间锚固沟平台时要拆除,以免渗滤液进入环库永久截洪沟内。

做法:在平台外侧用防渗膜沙包品字形堆砌而成,外包HDPE膜。

<三>、地下导排系统:

主要作用是组织收集库底地下水,防止库底积水浸泡后因填埋垃圾而沉

陷,引起库底变形,从而破坏上部分防渗结构。

做法:在分项工程施工技术中详细介绍。

<四>、防渗工程

主要作用为防止垃圾渗滤液外泄,本构成为垃圾填埋场项目中关键工程,也是施工重点及难点。主要做法在分项施工技术中详细介绍。

<五>、调节池兼厌氧氧化塘:

作用:由于垃圾填埋库区旱季和雨季渗滤液产生的不均匀,需要设臵渗

滤液调节池,以减少渗滤液处理设施的规模,并对渗滤液水质作较好的厌氧消化及均匀水质作用。

做法:池底边坡修整→防渗工程→面层用混凝土预制板铺设,水泥砂浆

勾缝。

<六>、填埋气体处理系统:

作用:有组织的引导排放因填埋垃圾产生的气体至场外后燃烧。

做法:在库底及边坡位臵(设计要求)安装钢筋笼(Φ6.5@50焊接),

高2米,直径1.5米中间安放Φ200PE花管,四周用60#-80#级配碎石填充,花管外露500。导气石笼随垃圾填埋提高而升高。

<七>、渗滤液处理站:

作用:通过DTRO工艺设备将垃圾渗滤液处理达标后排入场区外,最终

排入红水河。

做法:混凝土框架厂房,设备,管道专业采购安装。

<八>、集液井:

作用:通过渗滤液导排水系统,收集最初垃圾渗滤液,经提升泵抽取

至调节池等候处理。

做法:钢筋抗渗混凝土结构。

<九>、消防水池:

作用:调节场区消防用水。

做法:钢筋抗渗混凝土结构。

<十>、管道工程:

作用:垃圾渗滤液的收集,导排途径。

做法:主要采用HDPE管,热熔对接连接。

四、垃圾填埋场项目主要施工技术要点:

通过上述对垃圾填埋场项目各构成系统做法的了解,我们不难发现,大部分系统设计结构基本为钢筋混凝土及砖混结构,施工技术较为成熟,主要的施工难点及重点是库区及调节池的防渗工程及地下导排系统工程,无论从施工队伍,专业技术人员,到地方及行业的技术标准等,参考资料都很缺乏,目前国家只有《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》作参考,内容很大概。且防渗工程易受环境因素影响,雨季及寒冷天气不能施工。只有通过在实际施工中不断实践与总结,结合本工程的特点。总结归纳池本项目防渗工程的施工技术要点。

<一>、防渗工程系统及导排系统施工工艺流程:

边坡,库底土基层处理→地下水导排系统→纳基膨润土防水毯铺设

→HDPE膜铺设、焊接→无织造土工布铺设,接缝→渗滤液导排系统→

无织造土工布隔离层→导气石笼。

<二>、各流程工序的施工技术及要求:

1、 基层处理:

1.1、基础处理前必须根据现场的地形地貌特点,用全站仪、水准仪,钢 卷尺按照设计及建设单位指定的坐标和标高进行引测,采用十字线控制法在所有边坡,锚固平台的拐角,标高转折处设臵控制点,布好控制桩,标明坐标及标高。

1.2、基层修整采用机械施工,主要把表层植被,耕植土层及液化等级为中等的土层清除并压实。修整时应以相邻两个控制桩→截洪沟→中间锚固平添范围作为一个单元(工作面),从上到下修整,每次修整的单元面积不宜过大,必须根据天气情况及下工序施工进度情况作调整。修好的基层(尤其是边坡)暴露时间不能太长,以免开裂及雨水冲刷,造成二次修整,增加工程成本。修好的边坡尽量平顺,不能有台阶状,反坡或实然变坡等情况。

1.3、质量要求:基层应碾压密实均匀,压实度不小于0.93;裸露于表面的含碎石粉质粘土层,需要将其挖除0.5M厚,然后回填渗透系数较小的粘土;不足2M厚的粘土层,挖深后补充之2M粘土。

2、地下导排系统:

2.1、库底基层处理后根据设计要求开挖导排盲沟,并在沟内安装HDPE管,PE管要提前用电钻开好排水孔,开孔间距:DN300@150,DN400@120,DN500@100孔径16,采用热熔焊接方式进行管连接,检查合格后库底满铺300厚砂卵石(20-50#级配)的地下水收集导流层,平整压实。

2.2、质量要求:PE管排水坡度顺畅;管底必须用中砂垫平,保证管底与基层坐实,开孔间距及孔径严格按要求设臵。

2.3膜下粘土保护层

2.3地下层收集导流层上铺设一层350厚的粘土保护层。粘土层粘土块最大尺寸不超过2.0mm,并有良好级配,不得含有可能刺破PE膜的石块,尖锐物的杂质。机械摊平后,压路机碾压平实,要求压实度不小于0.93,不得有龟裂,脱水现象,并按设计要求预留渗滤液管盲沟槽。

本工序禁止在雨季和冰冻期施工。

<三>、纳基膨润土防水毯(GCL)的铺设:

1、铺设工艺

基层修整,找平去角→测量尺寸,预定下料次序→防水毯边坡和库底的铺设→工序验收。

2、主要机具:

射钉枪、壁刀纸、卷尺、直尺、锥子、抹刀和钳子。

3、铺设施工技术:

3.1、基层修整:检查基层平整度及密实度,用细砂处理低洼积水及裂缝处,剔除基层上大块杂物及尖锐物,把基层与斜坡夹角做成圆弧形或钝角。

3.2、准备工作:提前根据现场做好下料分版,粗画出铺设顺序和裁剪图;检查材料外观质量,记录已发现的机械损伤和生产创伤孔洞等缺陷,以便在铺设时进行修整;准备好塑料薄膜,以备在施工遇雨时遮盖,防止GCL雨水提前水化。

4.边坡GCL铺设

4.1、根据现场边坡的实际情况,由上往下的顺序铺设,坡度较缓的坡面可直接在坡岸上开卷铺设。

4.2、铺设时可视具体情况划分若干施工段,每个施工段配臵6-8人,操作工人必须具有一定铺设经验,熟悉本工序操作过程,各施工段要互相配合,尤其在搭接处。

4.3、边坡顶一般设有约2M宽的护岸,护岸外侧设锚固沟,坡形较长的边坡中间设有锚固平台,平台靠土坡底边设臵锚固沟,锚固沟尺寸一般为900*900,阴阳角修整成圆弧形或钝角,铺毯时先裁剪400mm宽度做加强处理,再大面积铺设,每块防水毯上下边必须锚进锚固沟,锚固长度≥1000,并用钢钉在沟测壁固定钩及时回填土方锚固。

4.4、相邻两块防水毯必须进行有效搭接,搭接长度250-300mm搭接面要均匀撒上同材料膨润土粉,以保证接缝平整,紧密。

4.5、每卷防水毯大面积铺设后,在边缘位臵用25mm长钢钉加垫片固定,钉孔部分和重叠部位涂抹膨润土密封剂处理。

4.6、边坡的防水毯铺设完成后,在与库底交接处预留足够长度(不小于2m)的防水毯,以便于与库底大面积防水毯的搭接,并在边缘用土工膜进行保护,避免防水毯提前雨水膨胀。

4.7、在管线,桩头等穿越部位要先用一块完整的防水毯依其管径比周径长300mm做底部加强处理,铺设后,再用水将膨润土粉搅拌成浆状涂补管边。

4.8、铺设过程发现防水毯由孔洞或损伤时,应先用膨润土调成膏状涂抹孔洞周围,再用比破损部位周边放大300mm以上的防水毯覆盖修补。

4.9、铺好的防水毯必须自然松弛,与基层贴实,不得折褶,悬空。

5、 库底防水毯铺设

5.1、库底依照排水方向有高到低铺设及搭接防水毯,以品字形成布,尽量避免由十字形叠口。

5.2、库底与边坡的各交接处铺设防水毯时,应使防水毯与坡面预留的防水毯搭接完好,适当增加搭接长度,必须要时加设垫层。

5.3、考虑到库底基层可能下沉变形,必要时每卷块防水毯铺设时可以在底部打皱1-2个点,打皱长度为100mm.

5.4、其他操作同边坡要求。

6、成品防水毯的保护

防水毯的无织土工布面向上朝迎水面(白色面)铺设施工完成后,必须于当日用土工膜进行保护,保证不被水淋湿提前水化而造成返工。

7、施工中检查重点部位

7.1搭接是否符合要求

7.2破损修补是否符合要求

7.3防水毯与其他建、构筑物,管道的链接部位的处理是否符合要求

7.4防水毯及其搭接部位是否与基层贴实,有无折褶皱和悬空

7.5固定部位是否符合要求

7.6确认防水毯是否发生前期膨胀

<四>、HDPE土工膜的施工

1、施工工艺流程

根据填埋库区的实际地形尺寸进行规划→案实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相应位臵→案施工操作程序进行铺设待焊→HDPE膜焊接

→焊缝的检测、修补→报检→移交下工序。

2、主要机具

土工膜焊接机,挤出式塑料焊,剪刀,抹刀,卷尺,直尺,锤子,钳子。

3、土工膜铺设要点

3.1、首先根据库区的具体特点及上工序的施工进度情况合理划分若干施工段,各施工段既要互相配合,又能各自进行流水作业,以保证整个库区膜施工均衡,有序进行,本工程划分小库区的边坡与库底,大库区边坡,大库区库底三个施工段。最后汇集至主坝前整体封闭。

3.2、确定各施工段的膜铺设顺序,本库区铺设顺序为“从上到下,先边坡后场底”,以边坡上某一点为基点,由一个方向按顺序展开工作面。

3.3、膜铺设时必须与防水毯铺设工序密切配合,两工序之间应尽量紧凑,不要相隔太长时间,只要上工序提供了足够的工作面,本工序应马上进行施工,一环扣一环,形成流水作业。

3.4、雨天、气温0℃以下,40℃以上及4级以上大风不能进行铺膜施工。在正常气温条件铺膜,也要根据气温变化作调整;当气温偏低时,土工膜应铺张紧些,高温时土工膜应铺松些,风力影响土工膜施工时,待焊的土工膜应临时用沙袋压牢。

3.5、第一、二卷土工膜从基准点处平行于最大线先后铺设,并搭接120mm,每卷操作人员6-8人,铺开后及时检查膜的外观质量,调整接缝后,擦拭尘土,用沙袋压膜定型待焊。

4、HDPE土工膜的焊接

土工膜的焊接主要有二种方法,双缝热合焊接和单缝挤压焊接,是整个防渗系统施工关键及难点。

4.1、双缝热合焊机的施工程序和工艺要求

4.1.1、焊接前的准备工作

4.1.1、1铺膜后搭接宽度的检查和调整,土工膜焊接搭接宽度>120mm,大

小要均衡。

4.1.1.2、压接焊前,要对搭接面200mm左右范围内的膜面进行清理,用湿抹

布擦掉灰尘,污物,使部位保持清洁、干燥。

4.1.1.3、焊接部位不得有划伤,污点,水分,灰尘及其他妨碍焊接和影响施

工质量的杂质。

4.1.1.4、正式焊接前要通过试焊,取得相应的技术参数,以确保用于施工的

焊机性能与现场条件,产品材质相统一。

4.1.1.4.1、试焊操作:根据经验设定设备参数,取300*600mm的小块膜进行

试焊,然后再拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并于此为依据开始正式焊接,否则要重新确定参数,直到试验合格为止。当环境,温度,风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验。

4.1.1.4.2、试焊成功或失败的评定标准:对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验

合格时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜焊接。水平焊缝与坡脚和存有高压力地方的距离需小于1.5m。

4.1.1.5、双缝热合焊机焊接的操作要点

4.1.1.5.1、开机后,仔细观察批示代表显示的温升情况,使设备充分预热。

某县生活垃圾填埋场施工技术总结59_施工技术总结

4.1.1.5.2、向焊机插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速。

4.1.1.5.3、在焊接中,司焊人要密切注视焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接的速度。

4.1.1.5.4、在焊接中要保持焊缝的平直整齐,应及早对膜不平整部分采取应对措施,避免影响焊机顺利自行,遇到特殊故障时,应及时停机以避免将膜烫坏。

4.1.1.5.5、在坡度大于1:3的坡度面焊接时,司焊及铺助人员必须在软梯上操作,系好安全带。

4.1.1.5.6、在从事热合焊接时,一般2-3人为一组,其中至少有一个中级以上焊工负责司焊。

4.1.1.5.7、在陡坡或垂直面作业时(坝体),司焊人要在吊篮或直梯上操作,并系牢安全带,必要时在坡顶处设臵固定点,对焊机的升降进行辅助控制,以便于准确操作,确保焊机的安全进行。

4.1.1.5.8、焊机的工作电源电压在220±11V之内,否则立即停机检修。

4.1.1.5.9、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员,必须是中级或中级以上的焊工,如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上的焊工在一旁指导,监视,并由监视人签字。

4.2、挤压热熔焊机的焊接程序及工艺要求

4.2.1、准备工作

4.2.1.1、检查接缝处基层是否平整,坚实,如有异物应事先处理。

4.2.1.2、检查接缝处的搭接宽度是否合适L>60mm,接缝的膜应平整,松紧适中,不致形“鱼嘴”。

4.2.1.3、定位粘结:用热风枪将两幅膜的搭接部位粘结,粘结点间距不宜小于60-80mm。

4.2.1.4、打毛:用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面,对厚度等于或大于2mm的膜要打出45°的坡度。

4.2.1.5、试焊:在正式焊接之前,要取不小于300*600mm大的小样品,根据经验初定设备参数进行试焊,然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离试验,如果检验结果符合规定,则锁定设备参数依次焊接,否则,重新调机,试焊,检验,直到合格为止。评定标准:对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏(即FTB)。

4.2.2、挤压焊机的操作程序(工艺要求)

4.2.2.1、焊接时要将扣头对正接缝,不允许滑焊或跳焊。

4.2.2.2、焊接中的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍,且不得低于3mm。

4.2.2.3、一条接缝不能连续焊完时,接茬部分以焊焊缝至少要打毛50mm,然后进行搭焊。

4.2.2.4、使用的焊条,入扣前必须保持清洁干燥,不得使用有油污,赃物的手套,脏布,棉纱等擦拭焊条。

4.2.2.5、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理。

4.2.2.6、挤压热熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接,重新施工时应从中断下进行打毛后在焊接

4.2.2.7、挤压热熔焊的作业组一般由3-4个人组成。

4.2.2.8、进行热熔焊枪操作的司焊人员水平必须不得低于中级焊工,如果由初级工操作,必须有高级工一旁指导,监视,并由高级焊工负责签字。

5.具体铺膜工艺

5.1、第一,二土工膜从基准点平行于最大线铺设,并搭接100mm。

5.2、检查土工膜外观质量,对正搭齐,压膜定形,擦拭尘土等。

5.3、进行焊接试验,对样条进行剥离和剪切试验,合格后开始大面积焊接。

5.4焊接从上向下进行,一人看管焊接设备,一人擦拭焊接处土工膜,另一人提焊接电源线。

5.5、每道焊缝焊完后,由专人来检查修补,并做好记录。

5.6、用沙袋把焊好的土工膜在锚固沟内临时压牢,防止下滑及大风把土工膜吹起。

5.7、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜

5.8、在遇到土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝横向焊缝错开距离≥500mm,或成“T”字型,不得十字交叉。

5.9、”T”字形处理:已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉,再用热楔焊机焊接此处,此处修补也叫补强,用直径为300mm圆型补丁修补,也下削边后直接用挤压焊机顺缝“T”型修补。

6、土工膜的成品保护

6.1、在铺焊完的土工膜上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有钢钉,铁掌之类能伤害土工膜的东西。

6.2、在安装操作中及铺焊土工膜以后,严禁在现场吸烟或使用火柴,打火机和化学溶剂或类似的物品。

6.3、在铺上运输时,人力车和金属支腿要有胶皮累柔软材料包裹,汽车运材料时,尽量车不上膜。实在要膜上行车时,根据膜下基层情况采取必要措施,当膜下为符合要求的无石子,密实粘土层时,可允许汽车直行,否则应在膜上铺土工膜膜或土工布,并不许汽车急转弯。

6.4、在膜上卸料时。即使有土工膜保护层,页不应使重,硬的物品从高处下落,直接冲击防渗层。

6.5、施工中准备做够的临时沙袋以防止铺设好的土工膜被大风吹,在大风情况下地膜应临时锚固。

7.局部处理

7.1、HDPE土工膜与穿坝管等处连接

7.1.1、渗滤液导排管气体导排管一般采用HDPE管现在穿坝套管与穿管接口处沿周长浇灌150mm厚宽200mmC20的素混凝土;套上土工膜制成由管道和部组成的管靴,通过挤压焊管坝侧,库底土工膜焊接成一个整体。

7.1.2、十字缝处理:在无法避开十字型接缝的情况下,在接缝处要加一块不小于300*300mm的补丁辅助。

7.1.3、土工膜缺陷的修补:对土工膜上的孔洞,刺破处,膜面严重损伤处,取样处以及其他各种因素造成的缺损部位,均可用加盖补丁方法来修补,补丁尺寸边距缺陷处不小于80mm,边长不小于200mm,修补工作必须在高级焊工指导下进行,修补后要对成品做检漏试验。

8.焊缝的现场非破坏性测试

土工膜焊接作为防渗系统施工中的重要环节,在施工中必须及时检查焊接质量,页不能影响焊接施工进度,最简单的现场检测方法有真空法(适用于挤压焊缝),空气压力法(用于热熔焊缝)。

8.1、真空法测试程序

对施工好的一条焊缝气腔两端封堵,用气压设备(真空箱)对焊缝气腔

进行加压至250KPa并维持3-5min,气压不低于240KPa,然后再焊缝的另一端开孔放气,气压表指针能够迅速归零,方视为合格,若慢慢归零则为不合格,需重新补修。

8.2、空气压力法测试程序

先把要测试的焊缝两端封好,针插入空气通道充气至25-35KPa的压力,

如果压力损失或在30秒钟不稳定那么把该部分标出,按照规范的方法进行修补;刺穿焊缝的另一端以释放空气,如果存在阻塞,表面阻塞位臵,对阻塞的两侧分别进行测试。可在焊缝的两端都装上压力表,去除针或其他进气装臵,用挤压焊接法把缺口密封。

9、破坏性试验

9.1、焊缝进行有一定工作量后,按规范要求报请现场监理取样,并在HDPE土

工膜铺设平面图上标明试样的编号和位臵,到实验室进行焊缝的剪切测试和剥离测试。

9.2、试样至少10块25.4mm宽,被测试的HDPE土工膜试块应满足以下要求: ①、剪切试验:21.2N/mm以上(热熔焊或挤压焊)。

②、剥离试验:15.7N/mm以上(热熔焊)

13.7N/mm以上(挤压焊)

9.3、没有通过测试的位臵,从取样位臵沿焊缝两端各延伸6m范围内重新取样测试,重复以上过程直至合格为止,对排查出有怀疑的部位用挤压焊接方式加以补强。

9.4、及时修复HDPE土工膜上所有由于破坏性取样而留下的孔洞,并按规范进行修补后气密性的测试。

<五>、无织造土工布保护层

HDPE土工布保护层规格600g/㎡,必须是膜工序验收合格后铺设,铺设工艺参照防水毯工艺,土工布搭接采用专业缝布机或人工缝接,缝线用直径不小于0.8mm的棉纱线。

<六>、渗滤液支持层

在渗滤液导流层底,土工布保护面层上的粘土层,压实平整,粘土要求渗透系数小于1*10-6cm/s,最大颗粒尺寸不超过2.0mm,并不能有可能刺破HDPE膜的石块,尖锐等杂物。

<七>、渗滤液收集倒流系统

渗滤液收集倒流层由HDPE花管及砂卵石倒流层组成,施工工艺及技术同地下水导排系统。

<八>、隔离层(两层)

库底渗滤液支持层上必须铺设一层200g/㎡的无织造土工布作为垃圾堆体与渗滤系统的隔离层,铺设工艺同防渗膜上土工布铺设工艺。

<九>、库区防渗系统的资料收集

1. 导排系统HDPE管的合格证及检测报告。

2. 导排系统的施工记录,HDPE膜管的焊接记录。

3. 膨润土防水毯,HDPE膜,土工布的出场合格证,检测报告及现场取样检测试验报告。

4. 基层(粘土层)的压实度检验报告。

5. HDPE土工膜的铺设施工记录。

6. 纳基膨润土防水毯的铺设记录。

7. 土工布铺设记录。

8. HDPE膜热熔焊接记录。

9. HDPE膜挤压焊接记录。

10.热熔焊缝的剪切试验,拉力试验,检漏试验测试报告。

11.挤压焊缝的剪切试验和拉力测试报告。

2010年11月16日

三 : 垃圾填埋场封场规范

目 次

1 总 则 ............................................................................................................... 2

2 一般规定 ............................................................................................................... 3

3 堆体整形与处理 .................................................................................................... 4

4 填埋气体收集与处理 ............................................................................................ 5

5 封场覆盖系统 ........................................................................................................ 6

6 地表水控制............................................................................................................ 9

7 渗沥液收集处理系统 .......................................................................................... 10

8 封场工程施工与验收 .......................................................................................... 11

9 封场工程后续管理 .............................................................................................. 14

1 总 则

1.0.1 为了实现生活垃圾卫生填埋场封场工程的设计、施工、验收、运行维护的科学管理,以达到封场工程及封场后的填埋场安全稳定、生态恢复、土地利用、保护环境的目标,做到技术可靠、经济合理,制定本规程。

1.0.2 本规程适用于生活垃圾卫生填埋场(简称填埋场),也适用于简易填埋场。

1.0.3 填埋场封场工程的规划、设计、施工、管理除应执行本规程外,尚应执行国家现行有关强制性标准的规定。

2

2 一般规定

2.0.1 当填埋场填埋作业至设计终场标高或不再受纳垃圾而停止使用时,必须实施封场工程。

2.0.2 封场工程必须报请有关部门审核批准后方可实施。 2.0.3 填埋场封场应包括排水、防渗、渗沥液收集处理、填埋气体收集处理、堆体稳定、植被覆盖等内容。

2.0.4 填埋场封场工程应选择技术先进、经济合理,并满足安全环保要求的方案。

2.0.5 填埋场封场工程设计应收集下列资料:

1 城市总体规划、区域环境规划、城市环境卫生专业规划、土地利用规划;

2 填埋场设计及竣工验收图纸、资料;

3 填埋场及附近地区的地表水、地下水、大气、降水等水文气象资料,地形、地貌、地质资料以及周边公共设施、建筑物、构筑物等资料;

4 填埋场已填埋的生活垃圾的种类、数量及特性; 5 填埋场及附近地区的土石料条件;

6 填埋气体收集处理系统、渗沥液收集处理系统现状; 7 填埋场环境监测资料;

8 填埋场垃圾堆体裂隙、沟坎、鼠害等情况;

9 其他相关资料。

2.0.6 填埋场封场工程的劳动卫生应按照有关规定执行,并应采取有利于职业病防治和保护作业人员健康的措施。

2.0.7 填埋场环境污染控制及排放指标应符合现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889)的要求。

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3 堆体整形与处理

3.0.1 整形与处理前应勘察与分析垃圾场发生火灾、爆炸、垃圾堆体崩塌等安全隐患。

3.0.2 施工前应制订消除陡坡、裂隙、沟缝等缺陷的处理方案、技术措施和作业工艺,宜实行分区域作业。

3.0.3 挖方作业时,应采用斜面分层作业法,防止出现填埋气体富集的封闭或半封闭空间。

3.0.4 整形时应分层压实垃圾,压实密度应大于800kg/m3 。

3.0.5 整形与处理过程中,应采用低渗透性的覆盖材料临时覆盖。 3.0.6 挖出的垃圾应及时回填。垃圾堆体中由于不均匀沉降造成的裂缝、沟坎、空洞等应充填密实。

3.0.7 应保持场区内排水、交通、填埋气体收集处理、渗沥液收集处理等设施正常运行。

3.0.8 作业区应设置固定或移动式屏护网。

3.0.9 作业区内不应有建筑物和构筑物,并严禁火种。

3.0.10 整形与处理后,垃圾堆体顶面坡度不应小于5%;当边坡坡度大于10%时宜采用台阶式收坡,台阶间边坡坡度不宜大于1:3,台阶宽度不宜小于2m。

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4 填埋气体收集与处理

4.0.1 封场工程应设置填埋气体收集和处理系统,并保持设施完好和有效运行。

4.0.2 封场工程应采取措施,防止填埋气体向场外迁移。

4.0.3 应对垃圾堆体表面和填埋场周边建(构)筑物内的填埋气体进行监测。

4.0.4 当监测空气中的甲烷体积含量超过1.25%时,应立即采取安全措施。

4.0.5 对填埋气体收集系统的气体压力、流量等基础数据应定期进行监测。对收集系统内填埋气体的氧含量应设置在线监测和报警装置。

4.0.6 填埋气体收集井、管、沟以及闸阀、接头等附件应定期进行检查、维护,清除积水、杂物,保持设施完好。系统上的仪表应定期进行校验和检查维护。

4.0.7 在填埋气体收集系统的钻井、井安装、管道铺设及维护等过程中应采取防爆措施。

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5 封场覆盖系统

5.0.1 填埋场封场必须构筑封场覆盖系统。

5.0.2 封场覆盖系统结构由垃圾堆体表面至顶表面应依次分为:排气层、防渗层、排水层、植被层。

5.0.3 封场覆盖系统各层应从以下型式中选择: 5.0.3.1 排气层

填埋场封场覆盖系统应设置排气层,使得施加于防渗层的气体压强不大于0.75kPa。

排气层应采用粒径为25~50mm的粗粒多孔材料,要求渗透系数大于1×10-2cm/s,厚度不小于30cm。气体导排层也可使用导排性能等效的土工复合排水网。

5.0.3.2 防渗层

防渗层可由土工膜和压实粘性土或土工聚合粘土衬垫(GCL)组成复合防渗层,也可单独使用压实粘性土层。

5.0.3.2.1 压实粘性土层

压实粘性土层要求厚度为45cm~60cm,渗透系数小于

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1×10-5cm/s。如果单独使用压实粘性土作为防渗层,厚度要求大于90cm,渗透系数小于1×10-7cm/s。

5.0.3.2.2 土工膜

土工膜选择双糙面厚度大于0.75mm的高密度聚乙烯(HDPE)或者线性低密度聚乙烯土工膜(LLDPE),渗透系数小于1×10-7cm/s。但土工膜上下表面应设置土工布。

5.0.3.2.3 土工聚合粘土衬垫(GCL)

GCL厚度要求大于5mm,渗透系数小于1×10-7cm/s。

5.0.3.3 排水层

顶坡应采用粗粒料或土工排水材料,边坡应采用土工复合排水网,粗粒材料厚度应为30~60cm。材料要求有足够的导水性能,保证施加于下层衬垫的水头小于排水层厚度。排水层应与填埋库区四周的排水沟相连。

用于土工膜上面的土工材料不能以任何方式在施工现场焊接在土工膜上。

5.0.3.4 植被层

植被层由营养植被层和覆盖支持土层组成。

营养植被层的土质材料应利于植被生长,厚度大于15cm。营养植被层应压实。

覆盖支持土层由压实土层构成,渗透系数大于1×10-4cm/s,厚度大于45cm。

5.0.4 当采用粘土作为防渗材料时,粘土层在投入使用前应进行平整压实。粘土层压实度不得小于90%。粘土层基础处理平整度应达到每平方米粘土层误差不得大于2cm。

5.0.5 当采用土工膜作为防渗材料时,土工膜应符合国家相关标准。土工膜膜下粘土层,基础处理平整度应达到每平方米粘土层误差不得大于2cm。

5.0.6 铺设土工膜应焊接牢固,达到规定的强度和防渗漏要求,符

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合相应的质量验收规范。

5.0.7 土工膜分段施工时,铺设后应及时完成上层覆盖,裸露在空气中的时间不应超过30天。

5.0.8 在垂直高差较大的边坡铺设土工膜时,应设置锚固平台,平台高差不宜大于10m。

5.0.9 在同一平面应使用同一种防渗材料,并保证连接技术的统一性。

5.0.10 应采取工程措施防止因不均匀沉降而造成防渗结构的破坏。 5.0.11 排气层的材料和厚度应能保证填埋气体的导排,并具有抗腐蚀性。

5.0.12 封场覆盖系统必须进行稳定性分析,要求安全系数大于1.5。 5.0.13 封场覆盖系统应能保证垃圾堆体的封闭性,封场防渗层与场底防渗层应紧密连接。

5.0.14 填埋气体的收集导排管道穿过覆盖系统防渗层处应进行密封处理。

5.0.15 封场绿化应与周围景观相协调,应根据土层厚度、土壤性质、气候条件等进行植物配置。封场绿化不应使用根系穿透力强的树种。 5.0.16 施工作业时,应采取措施防止施工机械损坏防渗层。

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6 地表水控制

6.0.1 垃圾堆体外的地表水不得流入垃圾堆体和垃圾渗沥液处理系统。

6.0.2 封场区域雨水应通过场区内排水沟收集,排入场区雨水系统。排水沟断面和坡度应依据汇水面积和暴雨强度确定。

6.0.3 地表水、地下水系统设施应定期进行全面检查。对地表水和地下水应定期进行监测。

6.0.4 对场区内管、井、池等难以进入的狭窄场所,应配备必要的维护器具,并定期进行检查、维护。

6.0.5 大雨和暴雨期间,应有专人巡查排水系统的排水情况,发现设施损坏或堵塞应及时组织人员处理。

6.0.6 填埋场内贮水和排水设施竖坡陡坡高差超过1m的,应设置安全护栏。

6.0.7 在检查井的入口处应设置安全警示标识。进入检查井的人员应配备相应的安全用品。

6.0.8 对存在安全隐患的场所,应采取有效措施后方可进入。

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7 渗沥液收集处理系统

7.0.1 封场工程应保持渗沥液收集处理系统的设施完好和有效运行。

7.0.2 封场后应定期监测渗沥液水质和水量,并调整渗沥液处理系统的工艺和规模。

7.0.3 在渗沥液收集处理设施发生堵塞、损坏时,应及时采取措施排除故障。

7.0.4 收集管道施工中应采取防爆施工措施。

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8 封场工程施工与验收

8.0.1 封场工程前应根据设计文件或招标文件编制施工方案,准备施工设备和设施,合理安排施工场地。

8.0.2 应制订封场工程施工组织设计,并应制订封场过程中发生滑坡、火灾、爆炸等意外事件的应急预案和措施。

8.0.3 施工人员应熟悉封场工程的技术要求、作业工艺、主要技术指标及填埋气体的安全管理。

8.0.4 施工中应对各种机械设备、电气设备和仪器仪表进行日常维护保养,严格执行安全操作规程。

8.0.5 场区内施工应采用防爆型电气设备。

8.0.6 封场工程施工中不得随意搭接临时动力线。因确实需要,必须在确保安全前提下,可临时搭接动力线;使用过程中应有专职电工在现场管理,使用完毕应立即拆除。

8.0.7 场区内运输管理应符合国家标准《工业企业厂内运输安全规程》GB4387的有关规定,应有专人负责指挥调度车辆。

8.0.8 封场作业道路应能全天候通行,有足够的宽度和载荷能力。场区内道路、排水等设施应定期检查维护,发现异常及时修复。场区内供电设施、电器、照明设备、通讯管线等应定期检查维护。 8.0.9 场区内的各种交通、告示标志、消防设施、设备应定期检查。 8.0.10 场区内避雷、防爆等装置应由专业人员按有关标准进行检测维护。

8.0.11 封场作业过程的安全卫生管理应符合国家标准《生产过程安全卫生要求总则》GB12801的规定。

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1 操作人员必须配戴必要的劳保用品,做好安全防范工作;场区夜间作业必须穿反光背心。

2 封场作业区、控制室、化验室、变电室等区域严禁吸烟,严禁酒后作业。

3 场区内应配备必要的防护救生用品和药品,存放位置应有明显标志。备用的防护用品及药品应定期检查、更换、补充。

4 在易发生事故地方应设置醒目标志,并应符合现行国家标准《安全色》GB2893、《安全标志》GB2894的有关规定。

8.0.12 施工过程中应做好对已竣工部分工程的保护,特别是排气层、防渗层、排水层的保护。

8.0.13 对工程采用的各种材料应进行进场检验和验收,必要时应进行现场试验。

8.0.14 应根据实际需要及时构筑作业平台。

8.0.15 封场过程中应采取通风、除尘、除臭与杀虫等措施。

8.0.16 施工区域必须按规定配备消防器材,并应保持完好。消防器材设置应符合相关国家标准的规定。

1 对管理人员和操作人员应进行防火、防爆安全教育和演习,并定期进行检查、考核。

2 严禁带火种车辆进入场区,作业区严禁烟火,场区内应设置明显防火标志。

3 应配置填埋气体监测及安全报警仪器。

4 应在场区设消防贮水池,储备干粉灭火剂和灭火砂土等消防器材。

5 封场作业区周围应设置不小于8m宽的防火隔离带。场区内防火隔离带应定期检查维护。

6 施工中发现火情应及时扑灭;发生火灾的,应按场内安全应

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急预案及时组织处理,事后应分析原因并采取有针对性预防措施。 8.0.17 封场作业区周围应构筑防飘散物设施,并定期检查维修。 8.0.18 填埋场场区严禁捡拾废品。

8.0.19 封场工程施工和安装应按照以下要求进行:

1 应根据工程设计文件和设备技术文件进行施工和安装。 2 封场工程各单项建筑、安装工程应按国家现行相关标准及设计要求进行施工。

3 施工安装使用的材料应符合国家现行相关标准及设计要求;对国外引进的设备和材料应按供货商提供的设备技术要求、合同规定及商检文件执行,并应符合国家现行标准的相应要求。

8.0.20 封场工程完成后,应编制完整的竣工图纸、资料,按国家相关标准与设计要求做好工程竣工验收和归档工作。

8.0.21 填埋场封场工程验收应按照国家规定和相关专业现行验收标准执行外,还应符合下列要求:

1 垃圾堆体整形工程应符合本规程第3章的要求;

2 填埋气体收集与处理系统工程应符合本规程第4章的要求; 3 封场覆盖系统工程应符合本规程第5章的要求;

4 地表水控制系统工程应符合本规程第6章的要求;

5 渗沥液收集处理系统工程应符合本规程第7章的要求。

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9 封场工程后续管理

9.0.1 填埋场封场工程竣工验收后,应做好后续维护管理工作。 9.0.2 后续管理期间应进行封闭式管理。后续管理工作包括以下内容:

1 建立检查维护制度,定期检查维护设施。

2 对地下水、渗沥液、填埋气体、大气、垃圾堆体沉降及噪声进行跟踪监测。

3 保持渗沥液收集处理和填埋气体收集处理的正常运行。 4 绿化带和堆体植被养护。

5 对文件资料进行整理和归档。

9.0.3 未经环卫、岩土、环保专业技术鉴定之前,填埋场地禁止作为永久性建(构)筑物的建筑用地。

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本文标题:垃圾填埋场-垃圾填埋场设计
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