一 : 钢筋调直机安全技术操作规程

1、 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

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2、 用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。

3、 按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5、 当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。

6、 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、 进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。

二 : 钢筋调直机安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程

1． 料架、料应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。［www.61k.com]

2． 用手转动飞轮，检查传动机和工作装置，调不足间隙，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转下常后方可作业。

3． 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经高度合格，方可送料。

4． 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙。

5． 当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。

6． 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1M长的钢管，钢筋必须选穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7． 作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹簧必须回位。

三 : 钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程

一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。［www.61k.com)调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

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无齿锯操作规程

1、着装整洁，持有效证件上岗。[www.61k.com]

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

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切断机安全操作规程

一、 机械运转正常后方可断料。（www.61k.com）断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。

二、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。

三、 切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

四、 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。

五、 工作完毕，认真做好清理工作。

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钢筋弯曲机安全操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。（www.61k.com）

二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

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外用电梯（人货两用电梯）司机

安全技术操作规程`

1、必须身体健康、两眼视力不低于0.7,无色盲,两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕及其它突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷．

2、司机必须经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。［www.61k.com］

3、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业．应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。

4、现场外用电梯基座５米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼２。５米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

5、认真做好交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

6、每班作业前景尖按规定进行试车，检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常情况应及时排除，若司机排除不了时应及时上报。

7、检查各部位限位器和安全装置情况、经检查无误后先将梯笼升高至离地面１米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。

8、操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警；电梯运行作业中，司机不准离开操作台，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。

9、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。

10、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）；在运行中

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严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。（www.61k.com)

11、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；机械发生故障、未彻底排除应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。

12、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

13、工作完毕，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和锁上电源箱，再离梯笼下班。

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塔吊司机安全技术操作规程

1、司机必须身体健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍，并经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗。［www.61k.com]

2、司机必须熟悉塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业；应熟知机械的保养、检修知识，按规定经常对机械进行日常保养。

3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器和驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。

4、塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好的卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。

5、作业前，应将轨道钳提起，清除轨道上的障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。

6、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

7、多机作业时，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所挂重物的距离不得小于3米。

8、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

9、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。

10、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不

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得离开岗位。[www.61k.com］

11、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

12、起吊重物严禁自由下落，重物下落时用手刹或脚刹控制缓慢下降。

13、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

14、自升塔吊在吊运物件时，平衡重心必须移动至规定位置，专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

15、塔吊在顶升中必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，就把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

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