生产车间工作流程图-车间生产流程图

发布时间：2017-10-01 所属栏目：车间生产管理流程

一 : 车间生产流程图

车间是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。车间由车间主任负责，设若干副主任协助主任工作。以下是我们为大家整理的关于车间生产流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!

车间生产流程图

生产线流程图车间生产流程图

生产车间主任工作职责

(一)、岗位职责：

1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各管理工作

(一)、岗位职责：

1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

“www.61k.com。

3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。

8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。

9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。

12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。

13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见

(二)、工作内容：

1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划

2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产

3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚

4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本

5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现

6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行

8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养

9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决

10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假

11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划

12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定

13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献

14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示

15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符

16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系

18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。

车间主任对(分管副)总经理负责。

具体职责为：

1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;

2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;

7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;

8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的养;

10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示;

11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;

12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.

二 : 图文解释手机的生产间与生产流程

进入手机的生产间看一下，一部手机的生产流水线到底是什么样子，整个过程到底是什么样子。

进入了工厂的生产区域，这里集中了场内的所有手机生产流水线。

这时流水线的一部分，中间是五部电子元件贴片机串联工作，电路板依次通过贴片机。

不同的贴片机负责把不同的电子元件贴到电路板上

从贴片机出来的电路板上面变得“丰富”很多，大大小小的元件排得密密麻麻。

贴片完毕后，还要经过仪器检查，保证电路板上的元件牢固程度。存在缺陷的元件还要经过一个修补的工序。

贴片完毕的手机电路板被手机起来，准备进入下一个组装的工序。

下一个工序就是组装手机了，这部分工序需要较多的人手，不像贴片工序完全可以实现自动化。

一块完整的手机电路板

制作完毕的手机机壳

手机键盘

装配工人按照这种类似的装配图，把上述三个部份的配件装配在一起。

在这附近的工人用手做另一项基本工作：把完整的印刷电路板夹在手机前后架构的中间，稍后为其包上外壳。

人手装配完毕的手机还要被放到这种机器里面，做加固处理。

处理完的手机还要进行初步的检测工作，工作的测试手机按键，以及通话语音质量

测试摄像头成像效果和铃声质量

经过上面的初步检测后，为确保手机的品质，工厂还必须对手机抽检，进行更严格的质量检验，这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。

测试专区的一角，3位工作人员正在进行下落测试

先把测试手机静止放在测试仪器的托板上（红圈内），考试测试是手机随托板放下而做自由落体，直接落到地面的钢板上。

工作人员对做完自由落体的测试手机进行两项检查，包括手机外壳是否有破裂，以及按键是否有损坏。

耐高温测试是在这种特殊的仪器内进行的，把待测的手机放在仪器里面，设定温度、湿度、时间等参数后就可以了。除了整部手机需要进行这种测试外，手机外壳、电池都需要进行这种单项的测试。

按键耐用度测试（左）和翻盖耐用度测试（右）

左边暗黑的箱子是模拟黑夜的环境，仪器测试滑盖手机的滑盖耐用度，以及显示屏的开关情况。右边的仪器也是在测试按键的耐用程度。

添加个人特性

在制造中最后一个步骤是把一部普通的手机转变成一款定制手机，这样全世界的手机用户都能够在手机上找到让自己激动的特性。正像图中所能看到的，每一部手机都被放到一个底座中，在那里手机将会被贴上独一无二的序列号，也就是我们所熟知的IMEI码。

在这之后，取决于客户是谁，每一组独特的软件代码被写入手机。比如沃达丰要求一系列的菜单和界面，还有欢迎屏幕上的Vodafone logo；但Cingular将会要求另外的界面和功能。

最后，装入软件的手机要经历电池性能测试。也就是从这里开始，IMEI码将每一部单独的手机与它未来的潜在客户联系起来。

更严格的测试