一 : 双轴搅拌机....
双轴搅拌机双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的..
双轴搅拌机
双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达
到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山
等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。
。www.61k.com)型号 / SJ100B设备结构特点：
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，
不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链
轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为
60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地
合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向
轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动
调节阀可以调节湿灰的含水率。
4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时
的检修及保养。
双轴搅拌机是一种高效节能强制式搅拌设备，由于它有两根搅拌轴，双轴对向旋转，双轴叶片交叉，多叶片多叶位立体设计，
因此双轴搅拌机具有翻卷混合力强、混合速度快、混合均匀度高、省时节电等突出优点，其搅拌效果远远优于单轴搅拌机、鼓
型搅拌机、锥式搅拌机等常用搅拌机。因此现在各地的混凝土搅拌站采用的都是双卧轴强制搅拌机。
但普通双卧搅拌机均是用于搅拌干硬性混凝土或砂浆，不适用于泡沫混凝土搅拌。现在，专用于泡沫混凝土搅拌机，国内
外都还没有。因为泡沫混凝土建材制品都是近几年才开始广泛推广应用的，其搅拌设备已远远落后这些材料的发展，大大影响
了这些材料和制品的性能。为此我所在引进美国双卧轴搅拌机的基础上，又加以技术创新和改造，研制出新型双卧轴多用高速
搅拌机，它是目前国内外唯一专门用于泡沫混凝土搅拌的新机型。
泡沫混凝土的主要特点是泡沫加量大，泡沫量一般为胶凝材料浆体的1～6倍。在大多数情况下泡沫体积均大于胶凝材料的
体积，即泡多浆少。当生产密度为200～300㎏／m3泡沫混凝土时，泡沫量占总体积的70％～80％，胶凝浆体的比例只有
10％～20％。。另一方面胶凝材料浆体密度大，很重，而泡沫密度极小，非常轻，二者巨大的密度差更加剧了混合的难度。
另一方面，泡沫非常容易破灭，搅拌时间越长破灭率越高，搅拌机的结构如果没有专用性，泡沫的损失率可达到30％～
70％。上述三个特点，使泡沫混凝土的混合难度非常大，使用普通砂浆搅拌机或混凝土搅拌机很难把泡沫混进去并混合均
匀，搅拌时间短时泡沫混不进去，而搅拌时间长时泡沫损失率非常高。因此泡沫混凝土的混合必须采用专用的搅拌机。本机是
针对泡沫混凝土的特点设计的，它可以快速将泡沫混合均匀，混合时间只需几十秒，泡沫损失率小于5％，具有保护泡沫的功
能，而且当泡沫掺量达到浆体的3～6倍时也能使胶凝浆体和泡沫完全混合均匀，形成海绵状的泡沫浆体。由于泡沫在低速下
混不进，而在高速下又容易破灭，所以泡沫混凝土搅拌机的转速一般为60转／分钟。
技术特点
1、高架式结构机架高1米，可方便卸料，料浆可以直接卸入贮浆罐或送浆车。
2、混合速度快、效率高双轴对向旋转，交叉搅拌，强制混合，搅拌速度快，混合普通砂浆只需要1～2分种，混合泡沫混凝
土只需30～60秒。
3、混合质量高本机的搅拌机筒采用优化设计，搅拌无死角。各个角落均可搅到，不会残留干料团。搅拌物料在机内可以受
到双轴多组叶片反复的揉搓、剪切、对向翻卷，因而混合特别均匀，料浆均匀度可达99％以上，一般搅拌机很难达到这种均
匀度。因此本机具有节约水泥，提高强度的优点。相同的配方和原料，使用本机可提高强度5％～10％。
4、节能省电本机的装机容量只有普通双卧轴搅拌机的1／3，因此可节电50％～70％，能耗很低。
5、自动上水本机配备有自动上水和计量装置，加水准确，操作方便。
6、一机多用适用范围广不但适用于泡沫混凝土的搅拌，也适用于镁水泥。的搅拌
该机的参数
规格：1200＊800＊1300
重量：500kg
功率：3KW
转速：60r／min
出料：350
二 : 双轴搅拌机：双轴搅拌机-概述，双轴搅拌机-结构特点
双轴搅拌机，包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列；所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料口。
双轴搅拌机_双轴搅拌机 -概述
双轴搅拌机。它包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列；所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料口。采用这种结构，搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。
双轴搅拌机_双轴搅拌机 -结构特点
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有6个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
双轴搅拌机_双轴搅拌机 -工作原理：
粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。
双轴加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护的必备设备。该双轴干粉尘加湿搅拌机用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
双轴搅拌机_双轴搅拌机 -双轴加湿搅拌机用途：
双轴加湿搅拌机用于火力发电厂除尘系统成集发库干发灭排放系统，可防环境污染和改善运行人员的外动条件。本机能够使排放的干灰成为含水均匀的湿灰送入下道工序。它亦可作为气力除灰系统高浓度水力输送时的中间输送设备．
双轴搅拌机_双轴搅拌机 -相关条目
搅拌机
三 : 双轴搅拌机：双轴搅拌机-概述，双轴搅拌机-结构特点
双轴搅拌机，包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列；所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料口。
卧式双轴搅拌机_双轴搅拌机 -概述
（www.61k.com］双轴搅拌机。它包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列；所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料口。采用这种结构，搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。
卧式双轴搅拌机_双轴搅拌机 -结构特点
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有6个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
卧式双轴搅拌机_双轴搅拌机 -工作原理：
粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。
双轴加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护的必备设备。该双轴干粉尘加湿搅拌机用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
卧式双轴搅拌机_双轴搅拌机 -双轴加湿搅拌机用途：
双轴加湿搅拌机用于火力发电厂除尘系统成集发库干发灭排放系统，可防环境污染和改善运行人员的外动条件。本机能够使排放的干灰成为含水均匀的湿灰送入下道工序。它亦可作为气力除灰系统高浓度水力输送时的中间输送设备．
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搅拌机
四 : 双轴搅拌机说明书
SZ型双轴搅拌机
书使用说明书使用说明
纽普兰气力输送有限公司镇江纽普兰气力输送有限公司镇江
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
目录
一、前言…………………..……………………..1
二、技术参数……………………………………..1
1.型号表示方法………………………………..1
2.主要技术参数………………………………..2
三、结构与工作原理……………………………..2
1.结构简图……………………………………..2
2.工作原理……………………………………..3
四、安装与使用…………………………………..3
五、保养与维护…………………………………..6
六、故障原因与排除方法……..………………..7
七、易损件清单………..………………………..7
1
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
双轴搅拌机
－、前言
我厂生产的SZ型双轴搅拌机系列，是引进国外先进技术而设计的新型产品，是目前国内先进的干灰调湿设备。[www.61k.com)
本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
二、技术参数
1．型号表示方法
SZ
100C
C：直联型
传动形式
出力，100t/h
双轴搅拌机代号D:链传动
2
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
2.主要技术参数
型号出力t/h含水率%水压MPa主轴转速r/min螺旋直径mm电机型号电机功率kW减速机型号
23Φ520Y132M-47.5
BWY27-35-7.5
SZ2020
SZ6060
SZ10010015~20
SZ200200
0.2~0.6
38Φ590Y160L-415
BWY33-23-15
34
Φ690
42
Φ754
Y200L2-6Y225M-622
BWY45-29-22
30
BWY45-23-30
三、结构与工作原理
1.结构简图
3
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
2.工作原理
双轴搅拌机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片；箱体顶盖上装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。（www.61k.com)
双轴结构的优点是搅拌效率高。搅拌机密封严密，无飞灰外扬。减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。叶片采用耐磨铸铁制成，耐磨性好。搅拌机搅拌均匀，运行可靠，操作维修方便。
四、安装与使用
1.现场检查。检查基础是否平整、预埋件安装尺寸及落料口尺寸是否正确。
2.准备好起吊工、电焊工、钳工、辅助工等。
3.准备好安装工具：起吊设备、电焊机、氧乙炔设备、卷尺、水平尺、榔头、搬手等。
4.根据安装图纸，用卷尺确认双轴搅拌机的安装位置并划线。
5.采用起吊设备将双轴搅拌机按照划线位置就位，校核无
4
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
误后再将搅拌机地脚焊接在预埋钢板上或用膨胀螺钉安装在基础面上。[www.61k.com）
6.安装双轴搅拌机进料口上部设备及相应连接管。注意各连接法兰间应加衬密封垫。
7.安装就地控制柜。
8.电气接线。根据电气接线图分别将双轴搅拌机驱动电机、电动锁气器、给水阀等与控制柜连线。连线电缆应采用穿线钢管，做到“横平坚直”。
9.检查。根据图纸复查机械安装与电气接线等是否有误、减速机内润滑油是否足够、搅拌机叶片紧固螺栓是否紧固等。
10.点动。经检查无误后，合上就地控制柜“空气开关”，分别点动双轴搅拌机驱动电机、电动锁气器、给水阀等，检查设备旋向是否与标志一致，如不一致，应断开“空气开关”，重新调换电机接线相序。
11.空载运行。点动合格后，再进入空载运行，空载运行为2小时，检查设备应无异常振动，减速机、轴承座及填料函有无过热现象，传动装置是否工作平稳，如传动装置为直联型，则应检查联轴器跳动是否在正常范围内；如传动装置为链传动，则应检查链条是否过紧或过松，否则都应重新调整。
5
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
12.带负荷运行。[www.61k.com)注意各设备的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a.先开启双轴搅拌机，再依次开启喷水系统上的给水阀、气动插板门（或电动插板门）、电动锁气器。上述设备间的电气联锁功能保证了前面的设备未启动，后面的设备也无法启动。
b.调节双轴搅拌机供水母管上各支管手动调节阀门，控制给水量，确保调湿灰的含水率在15%~20%，如遇工况特殊，可根据需要另外控制给水量。
c.当该系统停止运行时，首先关闭电动锁气器，再关闭气动插板门（或电动插板门）、然后关闭喷水系统上的给水阀、最后延时关闭双轴搅拌机。
d.如双轴搅拌机停运后长期不用，尤其是在冬季时，则应在双轴搅拌机停运前，应采用供水母管上的冲水接头，连接橡胶冲水连接管，打开双轴搅拌机顶盖，对设备壳体内部、叶片等彻底冲洗，以免积垢影响设备的下一次使用。
五、维护与保养
6
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
1.在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热，油温过高（＞100℃）等应立即停机检查，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴颈磨损。[www.61k.com)
2.每班使用结束后应彻底冲洗箱体内及叶片上残灰，以免残灰干结后降低搅拌效果。
3.双轴搅拌机的减速机第一次使用时，当运转300h后应更换减速机润滑油（40#机油）。以后每工作2000~3000h更换一次润滑油，同时更换轴承润滑脂（3#锂基脂）。
4.双轴搅拌机的传动装置若为链条传动，则应根据链条磨损量，及时检查张紧情况。但张紧不宜太紧，以免影响传动。
5.定期检查搅拌机叶片紧固件是否松动，搅拌机叶片磨损是否过量，必要时应重新更换叶片。
6.搅拌机应定期检查并作日常记录，主要检查噪声、减速机油温。含水率及有无漏灰现象等，如发现异常情况应及时找出原因并排除，以免影响使用效果及寿命。
六、故障原因及排除方法
7
双轴搅拌机 双轴搅拌机说明书
序号
故障原因排除方法
1.修复或更换;2.更换;
3.拧紧连接螺栓1.修复或更换;2.更换;3.及时冲洗
1.增加水压;
2.增加手动调节阀门开度；3.清理或更换;1.修复或更换；2.更换填料
1.主轴磨损变形;
噪声2.轴承损坏;１较大3.轴承座或减速机固定
螺栓松动
减速机1.主轴磨损变形;
2.轴承损坏;
２油温太
3.箱体内积灰太多，
高
阻力增加1.水压不够;
３含水率
2.水量不足；3.喷嘴堵塞;
不足轴端1.主轴磨损；4
漏灰2.填料磨损
七、易损件清单
型号名称叶
片
SZ20-23
SZ60-21
SZ20
SZ60
SZ100
SZ100C-20
或SZ100D-223/4〃HH6W
SZ200
SZ200-21
石棉盘根喷轴
嘴承
10x10x103710x10x122510x10x141410x10x1414
3/8〃HH1853517
3/4〃HH6W53520
1〃HH11W
5352453524
8
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