一 : 攀煤集团花山煤矿4.24特大瓦斯爆炸事故分析

花山煤矿4234采煤工作面2002年4月24日发生的特大瓦斯爆炸事故，共造成23人死亡，4人受伤。
一、企业概况
攀枝花煤业（集团）有限责任公司是攀枝花矿务局于2000年3月改制的国家大型企业。总面积209平方公里。已探明储量4.5亿吨，均为低硫低灰到中灰的优质炼焦用煤。矿区创建于1965年初，现有小宝鼎、大宝顶、花山、太平四个生产矿井，设计原煤年生产能力360万吨、入洗360万吨，实际年生产原煤350万吨、入洗300万吨，是四川省确定的两个煤炭稳定发展的矿区之一，也是西南地区重要的煤炭能源基地。
花山煤矿始建于1966年1月，设计年生产能力60万吨。1984年改扩建后年生产能力为180万吨，1997年核定年生产能力为120万吨，2001年实际产量为93万吨。矿井为平硐暗斜井开拓，分三个水平开采。矿井相对瓦斯涌出量为每天、每吨2.08立方米，属低瓦斯矿井，煤尘爆炸指数为20.23―24.55%。矿井通风方式为中央压入式分区回风，总风量为每分钟9700立方米。矿井现有采矿工作面11个，掘进工作面15个。采煤方法以长壁为主。
二、事故经过
4月24日中班，三区采煤二队（4234工作面）出勤32人，另有通风区专职瓦斯检查员2人，矿安监处盯面安检员1人，工作面共出勤35人。15时，由生产队长主持班前会，布置当班安全工作后，由班长对当班生产任务作了安排，本班计划采煤30米，掘进刀柱上山8.0米。当班人员大约在17时左右到达现场开始作业。19时45分，石门溜子的司机向采区调度汇报，约19时40分左右工作面发生了事故，区、矿立即按程序逐级上报。
三、事故调查情况
事故调查组已于25日成立。事故调查组由四川煤矿安全监察局组织，省监察厅、省安办、省总工会、攀枝花煤矿安全监察办事处、市公安局等部门参加，共15人，组长由四川煤矿安全监察局副局长王志坚担任。调查组下设综合、技术、管理三个小组，并于26日深入现场开展调查工作。
四、有关方面采取的措施
“4.24”特大瓦斯爆炸事故发生后，国家和省委、省政府领导极为重视。朱镕基总理、吴邦国副总理都作了批示，要求对事故进行认真调查，做好善后工作，确保稳定。国家安全生产监督管理局领导也提出明确要求，一要妥善处理事故；二要举一反三，抓好面上的安全生产；三要确保社会政治稳定。周永康书记、张中伟省长非常关注此次事故，亲自打电话询问有关情况，并对事故调查和善后处理工作提出了严格要求。黄小祥副省长率辜仲江副秘书长和省级有关部门领导星夜兼程亍至攀枝花，亲临事故现场，了解事故情况，对矿区稳定、事故善后工作、事故调查处理、吸取事故教训等作了明确的指示，还赶往医院，看望慰问了受伤人员，并于25日晚8时召开会议，听取有关方面的情况汇报，对事故原因进行了初步分析，详细部署了下一阶段的工作。
4月25日晚，国家煤矿安全监察局赵铁锤副局长在成都传达了朱镕基总理、吴邦国副总理对攀枝花煤业集团公司花山煤矿“4.24”特大瓦斯爆炸事故的重要指示。赵铁锤副局长对事故发生后，四川省委、省政府高度重视，省级有关部门和四川煤矿安全监察局行动迅速，对事故抢救和善后工作处理及时给予充分肯定。希望继续按照国务院领导的指示和国家局的要求，认真作好事故的调查和善后工作，确保社会和矿区和稳定。并就贯彻国务院领导指示提出了六点要求。
五、事故的性质及初步发现管理上的问题
经过对事故的初步调查和分析，此次事故是一起责任事故。一是出事煤矿层瓦斯含量较高，在放炮之后，瓦斯涌出量较大且没采取有效措施；二是根据爆炸现场支柱及伤亡者倒向分析，爆炸点火源可能是铁器与溜槽碰撞产生；三是因爆炸现场倾角大（37度左右），局部送风风筒可能被放炮冲击波冲阻，致使瓦斯积聚。另外，瓦检员未履行职责、通风管理不到位、现场管理不力、安全生产责任制不落实、安全监督检查不够等是此次事故的主要原因。

二 : 杜儿坪煤矿瓦斯爆炸

一、 事故概况及经过
西山矿务局杜儿坪煤矿位于太原市西20公里，是煤炭部直属企业。该矿以1954年小窑改扩建，设计能力210万吨/年。1985年实际出煤345万吨,采取平峒开拓，上、下山盘区开采．分区通风，总入风量22000立方米／分，矿井瓦斯相对涌出量12．23米立方／吨，绝对涌出量62．81立方米／分，属高沼气矿井，煤尘爆炸指数18．83％。
发生瓦斯爆炸的左一顺槽，由自营工区三队和二采区掘进二队九组两头相对掘进。至2月7日，自营三队掘进长度达663米，与九组掘进头相距39米。根据矿上2月份安徘，三队搬家，在搬家过程中，装运耙斗机的车辆在距左一顺槽出口80米处撞倒棚子，致使左帮风筒从接口处断开。工作完后风筒没接好，也没有汇报。瓦检员连续三个班都未进该工作面检查。
2月10日二班，自营工区机电段安排二人拆管子和绞车，14时工人入坑，16时3分发生了瓦斯爆炸，死亡48人，伤8人，经济损失33．86万元。这是一起重大责任事故。
二、 事故原因分析
1、拆运耙斗机撞倒棚子，断开风筒，使左一顺槽 37．5小时无风，造成瓦斯积聚；瓦检员漏检伪报，隐患未能及时发现；机电工带电作业，产生火花，是造成事故的直接原因。
2、矿领导对通风工作重视不够。通风区的干部工作不深入，瓦斯管理制度执行不严，通风管理混乱是造成这次事故的主要原因。
3．机电管理薄弱。矿无主管机电矿长，电机科机构调整后职责不清，电气专业化小组不齐，致使工人带电作业明火操作时有发生，也是造成这次事故的主要原因。
4、职工缺乏安全技术常识，领导对实行总承包后如何加强安全工作认识不足，重视不够，安全第一思想树得不牢，重生产轻安全是造成这起事故的根本原因。
三、 对事故责任者的处理
1985年6月，经山西省政府批示，对事故责任者作如下处理：
1、通风区瓦检员胡某某，专职负责左一、左二巷道的瓦斯检查，9局10日两个早班均未进左一巷道内检查瓦斯，伪报数字，冒签接班人名字，致使瓦斯积聚未能发现，酿成这次事故。已追究其刑事责任。
2、通风区长乔某某，工作作风不深入，对瓦检员漏报伪报，记工不下井等问题发现多次，但没有认真处理，放纵了违章违纪行为，致使左一巷道风筒断开，瓦斯积聚长达37．5小时的重大隐患未能发现和处理，已追究刑事责任。
3、自营工区副区长赵某某，2月10日早班去左一巷道检查时，发现风筒断开，既不汇报也不处理又不向下班布置交待，使隐患继续存在，撤销其副区长职务。
4、通风区党总支书记郭某某，放松对安全工作的领导。1980年以来不下井，1983年以来不值班，严重失职，助长了全区干部作风飘浮，放任自流。撤销其党总支书记职务。
5、通风区二队党支部书记李某，对瓦检员的政治思想教育不够，队长外出学习期间由他主管全队工作，对工作面搬迁和接近贯通的情况，未作详细的了解和安排，也未到现场进行检查，使隐患长期存在。撤销其党支部书记职务。
6、自营工区机段副段长宋某，在代理段长期间安排左一巷拆运机电设备，未按规定制定安全措施，致使施工秩序混乱，明火作业违章蛮干。撤销其干部职务。
7、自营工区区长李某某，对安全生产管理差，对队组、多工种联合作业缺乏周密的考虑。搬家无主要领寻跟班指挥，致使秩序混乱，造成事故隐患。给予行政记大过处分。
8．副矿长张某某，分管生产、掘进和安全，对安全生产管理混乱、无安全措施等现象检查不力，没有按规定对下井人员每人装备自救器，扩大了事故的伤亡。给予撤销副矿长职务处分。
9、矿长张某某，放松对安全工作的领导，对上级有关安全生产的规定贯彻不力，落实不够。给予撤销矿长职务处分。
10、矿党委书记樊某某，放松对安全工作的领导，思想工作不扎实，擅自处理坚持原则执行制度的瓦检员，挫伤了通风、安全管理人员的积极性，对井下人员装备自救器不但不支持，反而采取阻止态度。撤销其矿党委书记职务。
11、西山矿务局局长董某某，对近年来全局安全状况不好、事故不断未能引起足够重视，对杜儿坪矿在通风防尘、瓦斯抽放、自救器发放等方面存在的问题，检查不严、帮助不够。给予行政警告处分。
四、 防止同类事故的措施
1、加强“一通三防”工作的领导，严格执行各项管理制度，补充调整瓦检员，完善巡回检查制度。
2、坚决贯彻执行煤炭部的第六号指令，切实做好自救器的购置、管理和发放工作。
3、加强机电管理，进一步贯彻落实煤炭部机电会战提出的十项措施，严格对机电人员的考核，不断提高技术水平和操作技能。
4、认真开展职工培训教育，提高职工队伍素质，对特殊工种严格考核，持证上岗。

三 : 煤矿瓦斯爆炸有哪些危害

煤矿瓦斯爆炸有哪些危害

煤矿瓦斯爆炸有哪些危害的参考答案

危害啊 第一：会死人,直接冲击导致死人第二,有毒气体的泄露.第三,物质财产损失大 可能导致井道完全坍塌 甚至整个矿区的破坏 最后,领导要受处分 ,矿长停职 搞不好要进去

四 : 煤矿瓦斯爆炸原因分析及防治

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摘 要 煤矿的五大灾害为：瓦斯，煤尘，水，火，顶板通常被称为五大自然灾害。减少或杜绝煤矿五大自然灾害的发生是保证煤矿安全生产的前提。在煤矿五大自然灾害中瓦斯首当其冲，因为我国煤矿大部分为井工矿井，随着开采深度的不断加深，每层中赋存的瓦斯涌出量相对而言也越来越大。瓦斯存在于矿井的各个角落，在矿井中对瓦斯的管理尤其注重对上隅角和独头巷道几盲巷，因此加强对该地区的瓦斯管理显的尤为重要。瓦斯爆炸会引起煤尘爆炸，因此杜绝瓦斯引爆煤尘是保证煤矿安全生产的重中之重。

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关键词：灾害，安全生产，瓦斯，爆炸

煤矿在开采煤炭资源过程中会伴随着多种灾害事故的发生，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、火灾、透水、顶板冒落等。在这些事故中瓦斯爆炸无疑是最严重的，它不光是造成的损失最大，发生的频率也是最大的，根据每年国家煤监局的事故统计来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，为此，瓦斯可称为煤矿安全的最大威胁者。所以，分析瓦斯爆炸原因，制订瓦斯防治对策，就显得尤为重要。

第一章 瓦斯的定义

瓦斯的主要成分，甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，密度为0．714kg/m3，与空气的密度比为0．554，比空气轻，容易积聚在空气上层。

第二章 瓦斯危害及爆炸条件

1、瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。

瓦斯无毒，但当浓度很高时，会引起窒息。矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合达一定浓度后，遇火能燃烧、爆炸。

瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。

2、瓦斯爆炸的条件

引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备3个条件：一定浓度的瓦斯、一定温度的引火源和足够的氧。

第三章 预防瓦斯爆炸技术措施

1、防止瓦斯积聚。所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%；其体积超过0.5立方米的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。

2、防止瓦斯被引燃。防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井，矿灯应完好，否则不的发放，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；加强电器设备管理和维护，采用防爆型的电器设备，井下供电还应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇风电闭锁。

3、防止瓦斯爆炸灾害扩大。为了防止万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。

4、加强通风。使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5%，回风风流不超过1%，矿井总回风流中不超过0.75%。

5、加强检查工作。及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重要内容。我国井工矿井目前所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。班组长及安全检查工佩带使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。

6、对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。

第四章 瓦斯爆炸原因分析

第一节 瓦斯爆炸特点

根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析，可以发现有如下一些特点：①瓦斯爆炸多为特大事故，造成的损失巨大；②事故地点多发生在采煤与掘进工作面；③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大，破坏力极强；④多为火花引爆；⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生；⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿；⑦基建、技改矿井和转制矿井瓦斯爆炸事故容易发生等。

第二节 事故原因分析

煤矿发生瓦斯爆炸事故是由很多原因造成的，但总的来说分为客观原因和主观原因两种。主观原因就是瓦斯积聚和引爆火源的存在；客观原因与自然条件、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关，发生瓦斯爆炸事故往往就是以上原因相互作用所导致的。

1、瓦斯积聚的存在

煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足而引起瓦斯积聚；有9起主要是因局部通风机安装位置不当，风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足而造成瓦斯积聚；有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚；有1起是盲巷积聚的瓦斯被引爆。

2、引爆火源的存在

煤矿井下引爆瓦斯的火源有爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中，有16起是由放炮产生的火花引爆的；有15起事故是由电器设备及电源线电火花引爆的。

3、煤矿开采条件差

我国煤矿井下开采条件普遍较差，特别是南方煤矿。据统计，2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处，有自然发火矿井372处，占64%，有煤尘爆炸危险矿井427处，占73.6%。

4、装备不足、管理不落实

矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实。如2005年发生的41起特大瓦斯事故中，有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽安装了瓦斯监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题，不能有效发挥其应有的作用。此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行，监控系统也不能有效发挥作用。如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某矿井虽安装了瓦斯监控系统，但在其实际开采区域却并没有瓦斯传感器，造成了特大瓦斯事故的发生，死亡16人。

5、管理水平低

许多事故分析发现，违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的事故，但未引起重视，最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产起到了举足轻重的作用。

6、企业技术管理薄弱

一些煤矿企业由于采煤方法落后，矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患。

第五章 控制瓦斯爆炸事故的技术措施

瓦斯治理工作一定要在“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字方针的指导下进行。

瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。预防爆炸主要有：优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。

第一节 煤矿瓦斯抽放技术

1、我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占矿井总数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。如皖北煤电集团公司祁东煤矿利用抽放瓦斯进行发电，并取得了可观的经济效益和社会效益。

2、为提高瓦斯抽放率，目前主要需解决长钻孔定向钻进技术，包括测斜、纠偏技术；提高单一低透气性煤层的抽放率；研制钻进能力更强的钻机具；完善和提高扩孔技术、排渣技术、造穴技术和封孔技术；开发新的瓦斯抽放技术及设备。

3、瓦斯抽放方法有本煤层抽放、邻近层抽放和采空区抽放等；抽放工艺有顺层长钻孔、大直径钻孔、地面钻孔、顶板岩石和巷道钻孔等。并研制出与之相配套的强力钻机及配套机具，如MK型长钻孔钻机和ZSM顺层强力钻机等。此外已研制出多种抽放泵及配套的监控系统和仪表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全环境得到进一步改善。

4、利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，以提高抽采率。

5、煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来。

第二节 矿井瓦斯浓度及火源监测技术

矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国目前开发了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66等型号的矿井安全监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。已有多个矿井安装了矿井安全综合监控系统，并具有如下功能：①矿井环境和工况参数实时监控；②主要通风机在线监测；③巷道火灾实时监测；④矿井瓦斯抽放实时监测；⑤冲击地压实时监测；⑥煤与瓦斯突出实时监测；⑦煤层自然发火实时监测；⑧瓦斯爆炸或燃烧实时监测；⑨矿井电网监测等多种功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。

第三节 井下火源防治

对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火的管理，严格用火制度，消除引爆瓦斯的火源。

随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属（如铬），使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。

经常对巷道进行洒水，保证巷道及各地点的卫生，最大程度上减少煤尘及粉尘的堆积；对粉尘及煤尘产生较大的工作地点及附近安装自动洒水降尘装置，可减少矿井巷道粉尘的飞扬，从而杜绝瓦斯爆炸引起煤尘爆炸。

第四节 优化通风网络及通风系统

合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。

第五节 隔爆措施

矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可以阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。

1、被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安装方便，因而得到了广泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最为广泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有适应性强，安装、拆卸和移动方便的特点。

2、自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N2、CO2等喷洒到巷道中，从而达到抑制爆炸火焰传播的目的。如ZGB-Y型自动隔爆装置采用高压氮气引射消焰剂，能将爆炸限制在距爆源40-60m之内；YBW-1型无电源触发式抑爆装置，适合安装在距爆源20-45m的巷道中；ZYB-S型自动产气式抑爆装置采用实时产气原理，当传感器接收到燃烧或爆炸火焰时，触发气体发生器快速产生的高压气体喷洒消焰剂，抑制火焰的传播。

3、使用我国目前现有的高科技抑爆措施。如：使用多层丝网和结构和多层材料，如泡沫铝、泡沫陶瓷作为一种多孔介质，具有开孔率大、耐高温、抗冲击力强等优点，从而猝息瓦斯爆炸的火焰。

结 论

煤矿瓦斯事故给国家和人民生命财产造成的损失是巨大的。因此我们必须提高警惕，做好煤矿瓦斯预防预报工作。瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备、合理可行的技术手段和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，特别是重视员工安全意识的培养。只有把安全放在首位，认真落实瓦斯治理的“安全第一，预防为主，防治结合”方针，健全各项规章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其它灾害事故才能大幅度地减少，煤矿的安全状况才能得到根本好转，这样的才能真正实现煤炭企业安全生产的长治久安，实现安全发展。

文献

[1]《煤矿安全规程》2010版：    煤炭工业出版社

[2]《煤矿操作规程》2003版：    煤炭工业出版社

[3]《矿井通风与安全》2002版：    冶金工业出版社

[4]《安全管理学》2004版：     航空工业出版社

[5]《采矿学》2010版:     冶金工业出版社

[6]《矿井通风与除尘》2010版：   冶金工业出版社

[7]《矿山通风与环保》2010版：   冶金工业出版社

[8] 《矿山安全工程》2004版：   煤炭工业出版社

致 谢

在这次毕业设计过程中，老师对该设计从选题，结构到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导，使我得以最终完成这次毕业设计。在学习中，老师严谨的只学态度、丰富渊博的知识、敏锐的的学术思维、精益求精的工作态度以及诲人不倦的师者风范，是我终身学习的楷模，导师们的高深精湛的造诣与严谨求实的治学精神，将永远激励着我。这三年中还得到众多老师的关心支持和帮助。此，谨向老师们致以衷心的感谢和崇高的敬意！

煤矿瓦斯爆炸原因分析及防治

五 : 新疆煤矿瓦斯爆炸

据新华社乌鲁木齐7月6日电记者6日上午从新疆生产建设兵团第六师了解到，救援人员正在向发生瓦斯爆炸事故的新疆大黄山豫新煤业有限责任公司一号井井下注入氮气，以稀释井下瓦斯浓度，这一过程约需24小时，随后救援人员将下井救人。

现场救援人员向记者介绍，6日凌晨，由10人组成的井下救护队已经整装待命。

记者从新疆生产建设兵团第六师了解到，7月5日20时43分，新疆大黄山豫新煤业有限责任公司一号井发生瓦斯爆炸事故，事故发生时共有20人被困井下，目前已成功救出3人，其余17人仍被困井下，现场救护队正全力施救。

新疆煤矿瓦斯爆炸

本文标题：煤矿瓦斯爆炸-攀煤集团花山煤矿4.24特大瓦斯爆炸事故分析
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