一 : 桥式起重机司机安全操作规程

一、 作业前准备的安全要求
    1、持有合格证的司机方可独立操作起重机，非司机勿进入驾驶室。
    2、认真作好交接班工作，交接人应向接班人介绍情况，接班人应阅读交接日记，并对起重机进行检查。
    3、正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
    4、对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
    5、检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
    6、闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
    7、对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
   二、作业中的安全要求
    1、司机应集中精神操作，密切注意周围情况，不得做与工作无关的事情。
    2、有下述情况之一时，司机不应进行操作：
   （1）超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。
   （2）结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器，安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等。
   （3）捆绑，吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
   （4）被吊物体上人或浮置物。
   （5）工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号等。
   3、扳转或推拉控制器的手轮或手柄时用力要均匀，逐级变换档位。
   4、正常运转过程不得利用限位开关，紧急开关及反向停车。
   5、不得在有荷载的情况下调整起升机构的制动器。
   6、开车及升，降物件前，必须鸣铃报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。
   7、吊运时，吊运不得从人和重要设备的上空通过。
   8、吊钩上升或下降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮绳槽内。吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持3圈以上。
   9、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
   10、所吊重物所接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再平稳的吊运。
   11、起重机运行中，发生机件损坏等故障，应放下所吊物价，关闭总电源，报告领导组织检修。不得在运行中进行维修。
   12、起重机运行中，遇到突然停电时，应把所有的控制器手柄扳回零位，吊钩上吊有物件时，应在重物下方的危险范围，作围栏和指示，禁止人员从吊物下面通过。
   13、严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。
   14、两台起重机协同吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机承受的荷载均不得超过，各自的额定起重能力，若达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，吊运时，工程师应在场指导。
   15、在起重机分两层运行的场所，上层起重机工作时，下层起重机与它的水平距离不得小于1米，上层起重机的吊钩没有上升到极限位置时，下层起重机不允许通过或开到它的下面，上层起重机落钩时必须与下层起重机取得联系，得到回答信号后才能落钩。
   16、轨道露天作业的起重机，当风力大于六级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
   三、作业结束的安全要求
   1、将吊钩升至较高位置，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车位置，
   2、取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上。
   3、把所有控制器扳到零位，并拉下保护柜刀开关。
   4、对露天工作的起重机，并将大车，小车固定牢靠，防风吹袭发生事故。
   5、对起重机在运行中和检查中发现的问题，故障及维修和处理情况全部记入交接班本。
   6、按交接班制度办理交接班手续，起重机是单班工作的，或接班司机未到时需把运行情况向班组长汇报，经准许后方可离机下班。

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二 : 立式成型机操作规程

成型机 立式成型机操作规程

成型机 立式成型机操作规程

三 : 塔吊安全操作规程、起重吊装十不准、临时用电规定、搅拌机安全操作规程

塔吊安全操作规程

一、必须明确当班作业任务和程序。[www.61k.com］

二、作业前（时）必须进行检查，空载试运行，确认正常运转，安全可靠且作业范围内障碍物已排除，方可开始作业。

三、作业时应集中精神，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

四、操作时必须严格执行“十不吊”规定。

五、操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁超档操作，在变换方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

六、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷时，不得变幅。

七、提升重物时，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

八、提升重物平移时，应高出其跨越物0.5m以上。

九、两台起重机同在一条水平距离进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括起吊的重物）距离不得小于5m。

十、顶升作业，必须在专人指挥操作下，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。

塔吊操作规程 塔吊安全操作规程、起重吊装十不准、临时用电规定、搅拌机安全操作规程

起重吊装十不准

一、超负荷不吊。(www.61k.com)

二、歪拉斜吊不吊。

三、指挥信号不明不吊。

四、安全装置失灵不吊。

五、重物越人头不吊。

六、光线阴暗看不清吊物不吊。

七、埋在地下的物件不吊。

八、吊物上站人不吊。

九、捆绑不牢不稳不吊。

十、重物边缘锋利无防护措施不吊。

临时用电规定

一、施工用电必须符合JGJ59-99安全技术规范，采用TN-S接零保护系统，必须达到三级配电二级保护。

二、各种配电箱和漏电保护器必须使用省、市推荐产品，各配电箱中的电器匹配要合理，工作零线和保护零线不得混用。

三、遇有外电线路的工程，应按规范中规定的安全操作距离，否则，必须采取有效防护措施。

四、用电线路的架设或埋地设置，须符合架设高度或埋地深度，严禁设在树木、脚手架上或拖在地面上。

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五、各配电箱所用进出的电缆，应满足负荷、电流、载电量的要求，并使用上级推荐的无芯电缆。（www.61k.com）

搅拌机安全操作规程

一、搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

二、搅拌机安装必须平稳牢固，应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通。

三、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”。

四、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2~3min运转，滚筒转动平稳。不跳动，不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

五、班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响.应将搅拌机筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。

六、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

七、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

八、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，

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必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。(www.61k.com]

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