2 水泥成份及工艺制度的影响

水泥的主要在成份为C3S、C2S、C3A及C4AF这些矿物成份，其吸附活性顺序通常认为是C3A>C4AF>C3S>C2S。其中 C3A水化速度最快的吸附量最大，而使溶液中的减水剂大大减少，因此，在减水剂掺量一定时，商品混凝土流动性随着C3A含量增大而降低，坍落度经时损失率也随 之增大，有人作多次试验，当水泥中C3A含量超过8％时，减水剂的适应性差。

另外，在水泥生产过程中，熟料烧成温度、烧成速度 、冷却制度等工艺制度对水泥熟料矿物成份有着极大的影响，也影响着与外加剂的相容性。高温快烧急冷的熟料，硅酸盐矿物活性高，C3S固熔Al203、 Fe203、MgO等形成的A矿多，而使C3A，C4AF含量减少，A矿发育良好，尺寸良好，边棱清晰，多以玻璃体存在，大量减少C3A与C4AF的析 晶，因而对快冷熟料，即使C3A与C4AF计算含量较高，由于大部分以玻璃存在，所磨制的水泥仍与外加剂相容性好，凝结时间正常，水泥强度高。与外加剂相 容性好，反之，低温锻烧、慢冷的熟料，硅酸盐矿物活性差，C2S粉化，水泥强度较低 ，熟料矿物中结晶出来的C3A和C4AF较多，水泥标准稠度用水量大，与外加剂相容性差。

3 水泥含碱量的影响

水泥中的可溶性碱通常以Na20当量表示，它主要来源于生产水泥的粘土及混合材中，适量的可溶性碱有利于促进水泥水化，更有利商品混凝土早期强度发展。试验证 明。水泥商品混凝土流动性随着碱含量的增加而提高，但是到达一定量时，水泥会急剧水化，水泥浆流动性大幅度下降掺人减水剂后塑化效果也明显降低。减水剂用于商 品商品混凝土及泵送商品混凝土，施工坍落度经时率增大。主要原因是水泥中的碱对铝酸三钙的溶出产生了促进作用，此时水泥在缓凝剂CaSO4·2H20参与下很快形 成了一定量的AFt晶体，并包裹在C3A的表面，抑制了C3A直接水化，改善了水泥浆的流动性。但是如果水泥中碱含量过高，必然会消耗大量的 CaSO4·2H20，加速了C3A的水化，增大了对外加剂的吸附作用，反而使流动度下降，外加剂用于水泥适应性必然会降低，主要表现在减水率不够塑化效 果差，坍落度经时损失率增大。一般水泥中可溶性碱最佳含量一般认为在0.4％～0.6％之间。

4 混合材料种类与品质的影响

根据我国水泥标准，水泥中可以大量掺人混合材，前使用较多的为粉煤灰、火山灰、矿渣等。这些混合材中的活性 、需水性、烧失量等对外加剂的吸附性能区别较大影响了外加剂对水泥的适应性。

粉煤灰中烧失量对外加剂相溶性影响最大，烧失量即粉煤灰中未燃尽的碳的含量，烧失量越大，未燃尽碳含量越高，与外加剂相溶性越差。未燃尽的碳为多孔颗粒， 易吸水，在商品混凝土中需水量高，溢出后更会增大商品混凝土的泌水，并会增大商品混凝土收缩变形 ，还会影响水泥浆与集料界面的粘结性能 。

粒化高炉矿渣除具有胶凝性和火山灰性，还具有微填充效应。商品混凝土体系可理解为连续及配的颗粒堆积体系粗集料间隙 由细集料填充，细集料间隙由水泥颗粒填充水泥颗粒之间的间隙则由更细的集料填充，矿渣微粉的细度地比水泥颗粒细，在取代了部分水泥以后，这些小颗粒填充在 水泥颗粒间的空隙中，置换期间的填充水，因而使料和物的表面水相应大量增加 ，促进了商品混凝土流动性改善同时，由于磨细矿渣的需水性低于水泥，因而替代部份水泥后所形成的胶凝体系的总需水量下降，富余的水分有利于提高商品混凝土的流动 性，这就是矿渣 的微填充效应，它有于提高水泥与外加剂的相容性。

5 石膏品种和掺加量的影响

石膏的品种不同，其溶解度和溶解速度差别较大，对水泥的缓凝作用不同，而对减水剂适应性影响也不同。天然的二水石膏与高效减水剂适应性好。

硬石膏 、工业副产品石膏等 ，对水泥与减水剂的影响较大。同时，石膏的掺量也影响水泥与外加剂的适应性，掺量少水泥易发生‘快凝’成为废品，与外加剂的适应性差，掺量多，水泥中 SO3过高，影响水泥强度，起安定性不良，影响水泥与外加剂的适应性，为避免水泥外加剂的水相容，在水化过程中，石膏的掺人量要足以满c3A能够在石膏、 石灰的饱和溶解中生成钙钒石，适量的SO3含量应根据水泥中c3A碱含量和比表面积来确定。

6 水泥的存放时间及温度影响

水泥出磨存放时间较短的水泥称为‘新鲜水泥’，由于水泥存放时间短，水泥温度较高，水泥水化速度极快，会造成石膏脱水，影响水泥的正常凝结，加之由于水泥 在研磨过程中产生电荷颗粒之间相互吸附，影响了减水剂的分散作用，增大了商品混凝土坍落度损失率。事实上，出磨水泥的时间越短，水泥颗粒间吸附、凝聚的能力越 强，因而致使外加剂的适应性变差.

7 水泥细度(比表面积)及颗粒的级配和颗粒分布的影响

一般来说水泥磨得越细(比表面积越高)，细颗粒越多水泥水化越快，水化产物絮状结构形成快，水泥浆体流动性差，水泥与减水济相容性不好。减水剂在相同掺量 情况下，对细度大的水泥，其塑化效果要差一些，同时，比表面积越高时，水泥与水接触的面积越大，水泥颗粒表面形成水膜所需水量就大，与外加剂相容性越差， 水化热越大，甚至开裂敏感性越大。

在水泥细度问题上，不能顾此失彼，而应科学合理地作出处理，以改善水泥与外加剂的适应性。研究表明：水泥中3μm-30μm颗粒对水泥强度增长起主要作 用。>60μm的颗粒则对水泥强度不起作用，但起‘填充’作用，可是熟料的潜力得到充分发挥，因此3μm-30μm的颗粒应占90％；流变性能好的 水泥<10μm的颗粒应当<10％，因此，合理的颗粒级配既有利于水泥厂节能增产，也能提高水泥与外加剂的适应性。

水泥的颗粒分布对水泥与减水剂的适应性能，影响包括两方面：一方面，水泥均匀性系数大时，颗粒分布范围窄，其堆积空隙率大，需要更多水来填充这些空隙，自 由水相应减少，外加剂掺量大，水泥与外加剂适应性差，均匀性系数小时，情况正好相反；另一方面 ，水泥颗粒平均粒径小时，水泥中细粉较多，比表面积较大，水泥与外加剂相容性不好。

8 结束语

从水泥的角度分析影响水泥与外加剂的因素是远远不够的，因为，从学科发展的角度，水泥学科和商品混凝土学科不可分开，任何水泥的应用研究都要考虑用该水泥所配制的商品混凝土或砂浆综合环境，有些水泥做不到或很难做到的事，可以考虑商品混凝土外加剂所能起的重要作用。