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高效过滤器检漏-高效过滤器检漏方法之计数扫描法计

发布时间:2017-11-20 所属栏目:过滤器型号

一 : 高效过滤器检漏方法之计数扫描法计

1. 《洁净室施工及验收规范》(jgj71-90)中规定,被检高效过滤器必须已检测过风量,并 设计风速 80%-120%之间运行,对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于≥0.5μm 粒子 的 浓 度 , 必 须 ≥3.5×104pc/l , 对 受 控 粒 径 ≥0.1μm的 粒 子 浓 度 , 必 须≥3.5×106-3.5×107pc/l。使用最小采样量>1l/min 的粒子计数器扫描法,对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测,检测点应距被测表面 20-30mm,测头以 5-20mm/s 的速度移动,对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。

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2. 在《洁净室施工及验收规范》中规定,由高效过滤器下风侧泄漏浓度换算成的穿透率来衡量是否合格,其合格标准如下。

对于高效过滤器:

k’=1-η k=c2/c1 k’表示高效过滤器的额定透过率; η表示高效过滤器的额定效率; k 表示高效过滤器的实际泄漏率; c1 表示上风侧含尘浓度; c2 表示高效过滤器下风侧含尘浓度。 规范规定,高效过滤器的实际泄漏率不得大于额定透过率的 2 倍,即 k≤2 k’。

3. 实际存在的问题

高效过滤器一般都在系统风量和各风口风量调整平衡后进行,根据规范要求各风口风量与设计的风量偏差小于 15%,这满足被检风口在接近设计风速下进行的条件。所以当风量平衡好后要及时进行高效过滤器泄漏的检测工作。

在工程上,对于大于 100 级的净化系统一般采用的粒子计数器的最小粒径通道为 0.3μm。所以,被检高效过滤器在上风侧的微粒浓度受控粒径为≥0.5μm,其浓度必须≥3.5×104pc/l,而一般大气尘的浓度为 5.3×104-2.5×105pc/l,这到了粒子计数器的读数上限范围。

在许多净化系统中,进入循环空调箱的新风经过过滤器的处理,浓度远远小于大气尘浓度,和回风混和后的浓度会更低。因此,在安装好的净化空调系统中引入大气,是值得慎重思考的问题。为了保证被检空气过滤器上游粒子浓度要求,而不破坏系统风量的平衡,在上游引入均匀浓度的人工气溶胶是理想的手段。引入的气溶胶浓度到底需要多少,这其实跟安装的高效过滤器的效率和粒子计数器的分辨率有关。粒子计数器最小位是个位,最小数为零。测试仪器一般都会有死区,如果要求的下游浓度小于10 颗为合格,这些数据是否有效,按照统计学的原理是很难保证的。

现在,国内大多以美国 dop 试验对 0.3μm 粒子的过滤效率作为高效过滤器的分类。所以采用计数扫描法检漏时,被测粒径应≥0.3μm,这对上游浓度的要求更好。按高效过滤器的效率 99.97%,下游浓度保证三个有效数字以内,则要求上游空气中粒径≥0.3μm 的微粒浓度至少约为 6×104pc/l。如果采用效率 99.99%效率的高效过滤器,上游≥0.3μm 的微粒浓度约为 2×105pc/l,这时上游≥0.5μm 的粒子浓度,远远≥3.5×104pc/l。所以,采用大气作为尘源已经不能满足测试要求。

4. 大流量的粒子计数器更适合用来检测高效过滤器的安装泄漏,空气采样量越大,测试结果就越具有代表性,准确度也就越高。规范要求的采样量是 1l/min,而我们多使用的采样量是 0.1cfm(2.83l/min),以此满足测试仪器的要求,但这样会影响到检漏的工作效率。以 610×610 高效过滤器为例,使用移动采样头在高效过滤器下侧采样时,采样速度 20mm/s,矩形 100×11.33 采样器至少需要 244 秒;圆形采样器的采样速度更慢,检漏扫描所用的时间更长。而 iso14644-3 《metrology and test methods》计算扫描速率和可接受观测计数法的计算法则对一般工程技术人员来说又比较难掌握,所以,今后国家在制定这方面的规范时,对不同级别的高效过滤器,建议采用合适的采样速率和可接受观测计数,方便工程测试人员实际操作。

5. dop 粒子扫描正压检漏法 检测人员必须注意规范中要求的采样时间、上游粒子浓度等参数在实际应用中的可操作性。在参与某一制药厂净化车间高效过滤器的检漏时,结合日本 jis-b-9927、美国 fedstd-209d 标准,采用laskin dop 粒子发生器产生大量稳定的符合要求的微粒子,以造成上游≥0.3μm 粒子浓度大于或等于1×105pc/l。在过滤器上游通过压缩空气(冷发生)将 dop 微粒均匀喷射在系统内,由于浓度一般大于1×105pc/l,超出检测仪器测量范围,所以在检测仪器前串联粒子浓度稀释器,使被测浓度在检测仪器测量范围。对出厂效率为 99.97%的高效过滤器检漏时,实测所得透过率应低于 0.06%,即实测所得颗粒浓度小于 0.06%c1(c1 为上游浓度)。粒子发生器在过滤器上游所发出的粒子浓度≥0.3μm 时为3.3×106pc/2.83l,对于不同风量系统,换算成下游极限浓度,如某一设计风量为 15000m3/h 净化空调系统下游极限浓度 1960pc/2.83l。待粒子发生器所发生气溶胶浓度稳定后,用粒子计数器对安装好的高效过滤器进行检漏试验。粒子计数器必须同时对高效过滤器外框和内表面分别进行两次扫描,过滤器上游也必须对风管中的气溶胶浓度进行两次采样测试,采样和扫面的周期必须相等,起止时间尽量要一致。

以规格为 610×610 高效过滤器为例,建议采用采样周期为一分钟,速率为 50mm/s。检漏前用高约500mm 的围挡放在高效过滤器的四周,可以防止高效过滤器外框以外的气流形成涡流,影响扫描测试的结果。过滤器的泄漏主要原因是外框密封圈的密封效果不好,或者滤料不够平整严密。实际应用中安装泄漏主要来自于外框,外框密封条的质量与泄漏有很大关系。因此,工程上检漏时会在高效过滤器得四周加放围挡,减小风口围挡下部出口面积时,围挡内形成一定正压,如果高效过滤器安装泄漏,粒子会通过围挡往外泄漏。这时粒子计数器可按 50mm/s 左右的速度在高效过滤器下 25mm 处扫描 1 分钟,即可判断过滤器是否泄漏,这就是“正压检漏法”。对于具有大量的高效过滤器风口的净化车间来说,高效正压检漏法的测试效果与传统的内外框扫描法相当,但效率提高了一倍。以一个有 60 个610×610mm 高效过滤器风口的净化空调系统为例,采用传统的方法扫描至少一般要两个小时,而采用正压检漏法最快只要一个小时,节省了一半以上的时间。

二 : 高效过滤器检漏方法 高效过滤器型号明细

高效过滤器有很多的用途,它是和空气净化器设备进行配套使用的,在行业中应用也是比较广泛的,我们平时是不能掉以轻心的,因此对高效过滤器的检漏是我们必不可少的工序,那么你知道高效过滤器检漏的方法吗?你之到高效过滤器型号明细吗?一起来了解一下吧!

高效过滤器检漏的方法
1、钠焰法

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当盐水在压缩空气的搅动下会飞溅,经过干燥形成一些微小盐晶体颗粒然后就进入风道,在高效过滤器的前后分别采取不同的样品,那么含盐雾气的样品则会使氢气火焰的颜色变蓝、并且会增加一定的亮度,于是我们就可以用火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率,主要检测仪器为火焰光度计。(www.61k.com)

2、烟雾法

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德国规定要使用石蜡油,且油雾粒径为0.3~0.5μm。中国标准规定油雾平均重量直径为0.28~0.34μm,对油的种类还没有具体做出规定。油雾法在检测高效过滤器的时候,容易对过滤器造成一定程度的损伤,而且是不能直接就读取数值了的,这样就会浪费时间。

3、热DOP法

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将DOP液体加热成蒸汽之后,蒸汽在一定的条件下就会冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3μm左右的颗粒,进入风道,通过测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率。

4、荧光法


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首先在高效过滤器的前后采样,然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠,接着测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度,这些亮度是会反应粉尘的重量的,由此计算出高效过滤器的过滤效率。

5、粒子计数法

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如果在测试中是使用凝结核计数器的,就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验,计数器给出每点的粉尘的个数,还能比较各点的局部效率。

高效过滤器型号明细


高效过滤器检漏 高效过滤器检漏方法 高效过滤器型号明细
产品型号规格效率初阻力pa容尘量过滤面积m 2风量m 3 /h
KLC-01484×484×220〉99.99〈220500121000
KLC-02320×320×220〉99.99〈2202506500
KLC-03630×630×220〉99.99〈220750201500
KLC-04726×484×220〉99.99〈220750181500
KLC-05968×484×220〉99.99〈2201500252000
KLC-06945×630×220〉99.99〈2202000242250
KLC-071260×630×220〉99.99〈2202500323000

这些知识应该让我们都受益匪浅吧,可以好好学习一下以上对于高效过滤器的检漏方法,希望大家都能生活在一个洁净的环境中!

文章来源:家用电器

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三 : 高效过滤器检漏油PAO和DOP的区别

高效过滤器检漏/DOP检测油/PAO检测油高效过滤器检漏油PAO和DOP的区别的区别高效过滤器DOP检漏法在制药企业中的应用高效过滤器(HEPA)一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.97%以上的过滤器,通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置,用以提供洁净的空气。洁净室是否能达到和保持设计的洁净级别在一定程度上与高效过滤器的性能及其安装有关。因此对洁净车间的高效过滤器进行检漏测试,确保其符合要求,是保证车间洁净环境的重要手段之一.

高效过滤器检漏/DOP检测油/PAO检测油高效过滤器检漏油PAO和DOP的区别的区别

DOP:邻苯二甲酸二辛酯,据有致突变性,已经在90年代被PAO替代,但这套仪器现在还是被俗称DOP检测仪

PAO:聚α-烯烃(Ploy-Alpha-Olefin),现在都使用的油品

PAO油是其中一种粒子化剂提供给气溶胶发生器产生悬浮微粒子。以往,之前大多数过滤器制造商或用户是采用DOP油作化剂,但现在美国已经证实DOP油是对人体有害,DOP油已经被PAO油取代。

这两种油的分别主要是粒子的大小分布量,PAO油的分布量如下:

■粒子

99.9%是细于1.000um

■粒子99.6%是细于0.450um

■粒子81.8%是细于0.275um

■粒子23.8%是细于0.175um

高效过滤器检漏/DOP检测油/PAO检测油PAO和DOP的区别美国大部份检漏标准都可以使用PAO油,一般美国HEPA过滤器的列明特性都在粒子0.3um有最高功率99.97%。不代表在0.3um以下的粒子完全能通过HEPA过滤器,只是代表最高功率在0.3um粒子。所以PAO油可以使用在各检漏标准中。
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