一 : 新型干法水泥生产工艺流程图 36

图1 新型干法水泥生产工艺流程图

新型干法水泥生产工艺流程简述

典型的新型干法水泥生产工艺流程示意图

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

新型干法水泥生产工艺流程简述

一、 水泥生产原燃料及配料

生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、 石灰石原料

石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、 黏土质原料

黏土质原料主要提供水泥熟料中的SIO2、AL2O3、及少量的Fe2O3。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、 校正原料

当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的SIO2含量不足，有的AL2O3和Fe2O3含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料

（1） 硅质校正原料 含SIO280%以上

（2） 铝质校正原料 含AL2O330%以上

（3） 铁质校正原料 含Fe2O350%以上

二、 硅酸盐水泥熟料的矿物组成

硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铝酸三钙（C3A）和铁铝酸四钙（C4AF）组成。

三、 工艺流程

1、 破碎及预均化

（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实

现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。

意义：

（1）均化原料成分，减少质量波动，以利于生产质量更高的熟料，并稳定烧成系统的生产。

（2）扩大矿山资源的利用，提高开采效率，最大限度扩大矿山的覆盖物和夹层，在矿山开采的过程中不出或少出废石。

（3）可以放宽矿山开采的质量和控要求，降低矿山的开采成本。

（4）对黏湿物料适应性强。

（5）为工厂提供长期稳定的原料，也可以在堆场内对不同组分的原料进行配料，使其成为预配料堆场，为稳定生产和提高设备运转率创造条件。

（6）自动化程度高。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

工作原理：

电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入选粉机，粗颗粒落回磨盘，再次挤压粉磨。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

均化原理：

采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

工作原理：

预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及

部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

（3）预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的C3A、C4AF、C2S等矿物。随着物料温度升高近13000C时，C3A、C4AF、C2S等矿物会变成液相，溶解于液相中的C2S和CaO进行反应生成大量C3S（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

6、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

以上为新型干法水泥生产的一般工艺流程。

稍微了解水泥生产工艺的人，提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”，它们即是：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。就其中的一些工艺要求，本网站作一些收集、整理，提供给大家参考： 水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。

一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是

一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙 ( 来自石灰石 )、 硅酸盐、铝酸盐 ( 黏土 ) 以及铁酸盐组成。在一个硅酸盐 水泥工厂中，水泥生产有以下几个主要阶段：

生料的准备

· 石灰石是水泥生产的主要原材料，大多数工厂都位于石 灰石采石场附近，以尽量降低运输成本。

· 通过爆破或者使用截装机来进行原料 ( 石灰石、页岩、 硅土和黄铁矿 ) 的提取。 · 原料被送至破碎机，在那里经过破碎或锤击变成碎块。

· 压碎的石灰石和其它原料通常覆盖储存，以防受外界环 境的影响，同时也可最大程度地减小灰尘。

· 在大多数情况下，采石场和水泥厂会需要分离的或单独 的电源设备。

生料磨

· 在生料磨车间，原料被磨得更细，以保证高质量的混合。

· 在此阶段使用了立磨和球磨，前者利用滚筒外泄的压力 将通过的材料碾碎，后者则依靠钢球对材料进行研磨。

· 至今为止，生料磨所消耗电能的大部分并未被用来破碎

材料，而是转化成了热能损耗。因此这里就存在一种经 济化的需求，希望能够对生料磨车间进行调节，将能量 损失保持在尽可能低的水平。

· 使用一种优化粉磨过程的电气自动化系统是很有必要的。

· 生料最终被运输到均化堆场进行储藏和进一步的材料混合。

熟料生产

· 熟料球形结块的直径必须在 0.32-5.0cm 范围之内，它们 是在原料之间的化学反应中产生的。

· 高温处理系统包括三个步骤：烘干或预热、煅烧 ( 一次 热处理，在其过程中生成氧化钙 ) 以及焙烧 ( 烧结 )。

· 煅烧是此工序中的核心部分。生料被连续地称重并送入 预热器最顶部的旋风分离器，预热器中的材料被上升的 热空气加热，在巨大的旋转窑内部，原料在 1450 摄氏 度下转化成为熟料。

· 熟料从窑头进入篦冷机进行热再生和冷却。冷却了的熟 料随后用盘式运输带传输到熟料料仓进行储存。

· 熟料冷却后可在运输带上传输，并可以再生多达 30% 的热量。送经熟料的冷却空气被导入旋窑，它有利于燃料燃烧。一般类型的篦冷机为往复炉蓖式、行星式和旋 转式。篦冷机收集的非常粗糙的粉尘由水泥矿物组成， 它被回收重新处理。

· 根据冷却效率和希望得到的冷却温度，在冷却过程中使 用的空气量大约为 1-2 千克 / 每千克熟料。如果在冷却 过程之后，一部分气体被用于其它过程，例如煤炭干燥， 则可以减少需要净化的气体量。

· 熟料储存能力可以基于市场考虑，一个工厂通常可以储 存熟料年产量的 5-25%。运输带和斗式提升机之类的设 备可用于将熟料从篦冷机到储存区以及熟料磨机之间进行传输。重力

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

下落和传送点通常备有至粉尘收集器的通 风设备。

· 对低散失和低能耗的主要要求是做到旋窑运转均衡一致。 因此 , 必须使用现代化过程控制技术对燃烧过程进行持续的监控。

储存及熟料磨

· 熟料从熟料料仓中取出并送到给料仓，在进入熟料磨之 前与石膏和添加剂进行配比混合。 · 在熟料粉磨过程中，熟料与其它原料被一同磨成细粉， 多达 5% 的石膏或附加的硬石膏被添加进来，以控制水 泥的凝固时间，同时加入的还有其它化合物，例如用来 调节流动性或者含气量的化合物。很多工厂使用滚式破 碎机来获取可减小到预定尺寸的熟料和石膏，这些材料 随后被送入球磨 ( 旋转式、垂直钢筒，内含钢合金滚珠 ) 进行余下的粉磨加工。 · 粉磨过程在封闭系统中进行，该系统配备了一个空气分 离机，用来按大小将水泥颗粒分开，没有完全磨细的材 料被重新送过该系统。

· 这道高能耗的工序需要自动化和最优化的控制，以保证 目前的质量要求。

储藏和发运

· 成品水泥被储藏在巨大的混凝土料仓内。

· 可以将水泥散装到卡车或者车皮中发运给客户，也可以 装袋，用标准货车发送。 · 在运营一个水泥厂时，交货过程是最主要的任务之一。

· 由于发运设备通常也用于称量和装卸来自外部供应商的 材料，因此这些系统必须同时支持给料传输的过程控制。

· 现代化的发运系统提供了全部的物流支持，并且使发运 过程对操作者透明。

巨日水泥

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1、 水泥：熟料、325、425

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采购规定

水泥

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3.水泥生产工艺

6.装饰水泥选购与使用

水泥使用注意“四点”

水泥（英文：cement）

粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

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1.词语来源

cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物 。1796年英国人J.帕克用泥灰岩烧制一种棕色水泥，称罗马水泥或天然水泥。1824年英国人J.阿斯普丁用石灰石和粘土烧制成水泥，硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥，并取得了专利权。20世纪初，随着人民生活水平的提高，对建筑工程的要求日益提高，在不断改进波特兰水泥的同时，研制成功一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等，水泥品种已发展到100多种。 水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

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2.水泥分类

2.1水泥按用途及性能分为：

(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

(2)专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。

2.2水泥按其主要水硬性物质名称分为:

(1)硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；

(2)铝酸盐水泥；

(3)硫铝酸盐水泥；

(4)铁铝酸盐水泥；

(5)氟铝酸盐水泥；

(6) 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。

2.3主要技术特性分为：

（1） 快硬性：分为快硬和特快硬两类；

（2） 水化热：分为中热和低热两类；

（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；

（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类；

（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。

2.4水泥命名的原则：

水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。

通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。

特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。

以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。

2.5水泥类型的定义

(1) 水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。

(2) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。

(3) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。

(4) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。

(5) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。

(6) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。

(7) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。

(8) 中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。

(9) 低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。

(10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。

(11) 抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。

(12) 白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。

(13) 道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟练，0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。

(14) 砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。

(15) 油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。

(16) 石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。

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3.水泥生产工艺

3.1生产方法

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法（包括半湿法）两种。

①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。

3.2 生产工序

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。

(1) 生料磨制

分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

(2) 煅烧

煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。

①立窑：

窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

②回转窑：

窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。

a.干法窑

干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80％以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。

b.湿法窑

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑使用广泛，短窑目前已很少采用。为了降低湿法长窑热耗，窑内装设有各种型式的热交换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。

(3) 粉磨

水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

近年来，由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

3.3 生产工艺流程举例

原料和燃料进厂后，由化验室采样分析检验，同时按质量进行搭配均化，存放于原料堆棚。 粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值，通过提升机提升到相应原料贮库中。 石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后，由提升机送入各自贮库。化验室根 据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧 化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求。磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库，化验室依据出磨生料质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化，经提升机提入两个生料均化库，生料经两个均化库进行搭配，将料提至成球盘料仓，由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比，通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验。磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。

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4.性能指标

4.1 水泥主要技术指标

（1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行

（4）强度：水泥强度应符合国家标准。

（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

4.2 水泥标准的修订

我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。

（1） GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订 GB/T 17671—1999是我国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的，于1999年2月8日发布，1999年5月1日起生效。

GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”，即采用塑胶砂，4X4X160cm棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。

（2）六大水泥标准修订的主要内容

a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法

六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法，而GB 177—85方法下降为推荐性方法。

b．水泥标号改为强度等级

六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。

六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。

新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R

c．强度龄期与各龄期强度指标设置

六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。

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5.水泥简史

cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于建筑工程。

1756年，英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现：要获得水硬性石灰，必须采用含有粘土的石灰石来烧制；用于水下建筑的砌筑砂浆，最理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。这个重要的发现为近代水泥的研制和发展奠定了理论基础。

1796年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥。因为它是采用天然泥灰岩作原料，不经配料直接烧制而成的，故又名天然水泥。具有良好的水硬性和快凝特性，特别适用于与水接触的工程。

1813年，法国的土木技师毕加发现了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能最好。

1824年，英国建筑工人J.阿斯普丁取得了波特兰水泥的专利权。他用石灰石和粘土为原料，按一定比例配合后，在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟料，再经磨细制成水泥。因水泥硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥。它具有优良的建筑性能，在水泥史上具有划时代意义。

1907年，法国比埃利用铝矿石的铁矾土代替粘土，混合石灰岩烧制成了水泥。由于这种水泥含有大量的氧化铝，所以叫做“矾土水泥”。

1871年，日本开始建造水泥厂。

1877年，英国的克兰普顿发明了回转炉，并于1885年经兰萨姆改革成更好的回转炉。

1889年，中国河北唐山开平煤矿附近，设立了用立窑生产的唐山“细绵土”厂。1906年在该厂的基础上建立了启新洋灰公司，年产水泥4万吨。

1893年，日本远藤秀行和内海三贞二人发明了不怕海水的硅酸盐水泥。

20世纪，人们在不断改进波特兰水泥性能的同时，研制成功了一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等。全世界的水泥品种已发展到100多种，2007年水泥年产量约20亿吨。

中国在1952年制订了第一个全国统一标准，确定水泥生产以多品种多标号为原则，并将波特兰水泥按其所含的主要矿物组成改称为矽酸盐水泥，后又改称为硅酸盐水泥至今。2007年中国水泥年产量约11亿吨。

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6.装饰水泥选购与使用

6.1 装饰水泥品种

装饰水泥常用于装饰建筑物的表层，施工简单，造型方便，容易维修，价格便宜。品种有如下几种：

（1）白色硅酸盐水泥：以硅酸钙为主要成分，加少量铁质熟料及适量石膏磨细而成。

（2）彩色硅酸盐水泥：以白色硅酸盐水泥熟料和优质白色石膏，掺入颜料、外加剂共同磨细而成。常用的彩色掺加颜料有氧化铁（红、黄、褐、黑），二氧化锰（褐、

黑），氧化铬（绿），钴蓝（蓝），群青蓝（靛蓝），孔雀蓝（海蓝）、炭黑（黑）等。

装饰水泥与硅酸盐水泥相似，施工及养护相同，但比较容易污染，器械工具必须干净。

6.2 运用与选购

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料。

许多客户认为，水泥占整个砂浆的比例越大，其粘接性就越强，因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。其实不然，以粘贴瓷砖为例，如果水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2（体积比）的比例来搅拌。

目前市场上水泥的品种很多，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，家庭装修常用的是硅酸盐水泥。

6.3 使用水泥的八忌

（1）忌受潮结硬

受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。

（2）忌曝晒速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

（3）忌负温受冻

混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。

（4）忌高温酷热

凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。

对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在不泥中掺入一定数量的磨细耐热材料。

（5）忌基层脏软

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。

基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

水泥在凝固过程中要产生收缩，且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、软弱基层的体积变化极不适应，必然发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固粘结。

（6）忌骨料不纯

作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会降低抗压强度。所以，如果杂质含量超过标准规定，必须经过清洗后方可使用。

（7）忌水多灰稠

人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应最大限度地减少拌合用水。

许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1：（3—5）的粗砂浆抹找平层，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。

（8）忌受酸腐蚀

酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。

在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。

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水泥使用注意“四点”

在完成了选购水泥之后，并不意味着已经大功告成！拉法基专家特提醒消费者，正确选用合格的水泥，同时还要配合正确的使用方法。

对此，专家提出如下建议：

一、要注意砂浆的合理配比。例如，要按照使用的部位例如抹墙,贴地砖,贴墙砖等选择合适的砂浆比例,每次搅拌好的砂浆以在两个小时使用完毕为宜。

二、选用建材市场上专用的砂浆用砂，尤其要控制沙子质量的含泥,泥含量高将降低粘结程度。

三、瓷砖使用前应充分浸泡后(两小时以上)阴干，避免砂浆因失水降低强度；地砖宜用干铺，墙砖宜湿铺。

四、砂浆搅拌要均匀，拌制砂浆后建议在2小时30分钟内使用。

国家水泥新标准GB175-2007

通用硅酸盐水泥

1 范围

本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。

本标准适用于通用硅酸盐水泥。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T176 水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）

GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣

GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法

GB/T1345 水泥细度检验方法（筛析法）

GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989)

GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法

GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料

GB/T5483 石膏和硬石膏

GB/T8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)

GB9774 水泥包装袋

GB12573 水泥取样方法

GB/T12960 水泥组分的定量测定

GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）(GB/T17671-1999，idt ISO679:1989)

GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

JC/T420 水泥原料中氯离子的化学分析方法

JC/T667 水泥助磨剂

JC/T742 掺入水泥中的回转窑窑灰

3 定义与分类

下列术语和定义适用于本标准。

通用硅酸盐水泥 Common Portland Cement

以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。 4 4 分类

本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各品种的组分和代号应符合5.1的规定。

关于水泥标号

通用水泥新标准是：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。从2001年4月1日起正式实施。

5 组分与材料

5.1 组分

通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。

表1 %

品种 代号

组 分

熟料+石膏 粒化高炉

矿渣 火山灰质

混合材料 粉煤灰 石灰石

硅酸盐水泥 P?I 100 - - - -

P?Ⅱ ≥95 ≤5 - - -

≥95 - - - ≤5

普通硅酸盐水泥 P?O ≥80且<95 >5且≤20a -

矿渣硅酸盐水泥 P?S?A ≥50且<80 >20且≤50b - - -

P?S?B ≥30且<50 >50且≤70b - - -

火山灰质硅酸盐

水泥 P?P ≥60且<80 - >20且≤40c - -

粉煤灰硅酸盐水泥 P?F ≥60且<80 - - >20且≤40d -

复合硅酸盐水泥 P?C ≥50且<80 >20且≤50e

a本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替。

b本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的窑灰中的任一种材料代替。

c本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。

d本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。

e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或/和符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。

5.2 材料

5.2.1 硅酸盐水泥熟料

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。

5.2.2 石膏

5.2.1.1 天然石膏：应符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。

5.2.1.2 工业副产石膏：以硫酸钙为主要成分的工业副产物。采用前应经过试验证明对水泥性能无害。

5.2.3 活性混合材料

符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。

5.2.4 非活性混合材料

活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。

5.2.5窑灰

符合JC/T742的规定。

5.2.6 助磨剂

水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应符合JC/T667的规定。

6 强度等级

6.1 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

6.2 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

6.3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 注：R——早强型（主要是3d强度较同强度等级水泥高

7 技术要求

7.1 化学指标

化学指标应符合表2规定。

表2 %

品种 代号

不溶物

（质量分数） 烧失量

（质量分数） 三氧化硫

（质量分数） 氧化镁

（质量分数） 氯离子

（质量分数）

硅酸盐水泥 P?I ≤0.75 ≤3.0

≤3.5

≤5.0a

≤0.06c

P?Ⅱ ≤1.50 ≤3.5

普通硅酸盐水泥 P?O - ≤5.0

矿渣硅酸盐水泥 P?S?A - - ≤4.0 ≤6.0b

P?S?B - - -

火山灰质硅酸盐水泥 P?P - - ≤3.5

≤6.0b

粉煤灰硅酸盐水泥 P?F - -

复合硅酸盐水泥 P?C - -

a如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0%。 b如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。

c当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。

7.2 碱含量（选择性指标）

水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。

7.3 物理指标

7.3.1 凝结时间

硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。

7.3.2 安定性

沸煮法合格。

7.3.3 强度

不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合表3的规定。

表3 单位为兆帕

品 种 强度等级 抗 压 强 度 抗 折 强 度

3d 28d 3d 28d

硅酸盐水泥

42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥22.0 ≥4.0

52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥27.0 ≥5.0

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0

62.5R ≥32.0 ≥5.5

普通硅酸盐水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥22.0 ≥4.0

52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥27.0 ≥5.0

矿渣硅酸盐水泥

火山灰硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5

32.5R ≥15.0 ≥3.5

42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5

42.5R ≥19.0 ≥4.0

52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0

52.5R ≥23.0 ≥4.5

7.3.4 细度（选择性指标）

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。

8 试验方法

8.1组分

由生产者按GB/T12960或选择准确度更高的方法进行。在正常生产情况下，生产者应至少每月对水泥组分进行校核，年平均值应符合本标准第5.1条的规定，单次检验值应不超过本标准规定最大限量的2%。

为保证组分测定结果的准确性，生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方法的可靠性进行验证，并将经验证的方法形成文件。

8.2 不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量

按GB/T176进行试验。

8.3 压蒸安定性

按GB/T750进行试验。

8.4 氯离子

按JC/T420进行试验。

8.5 标准稠度用水量、凝结时间和安定性

按GB/T 1346进行试验。

8.6 强度

按GB/T17671进行试验。但火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量

按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。

胶砂流动度试验按GB/T2419进行，其中胶砂制备按GB/T17671进行。

8.7 比表面积

按GB/T8074进行试验。

8.8 80μm和45μm筛余

按GB/T1345进行试验。

9 检验规则

9.1 编号及取样

水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为： 200×104t以上，不超过4000t为一编号；

120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号；

60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号；

30×104t～60×104t，不超过600t为一编号；

10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；

10×104t以下，不超过200t为一编号。

取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。

9.2 水泥出厂

经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。

9.3 出厂检验

出厂检验项目为7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条。

9.4 判定规则

9.4.1 检验结果符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条为合格品。

9.4.2 检验结果不符合本标准7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3条中的任何一项技术要求为不合格品。

9.5 检验报告

检验报告内容应包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时，生产者应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。

9.6 交货与验收

9.6.1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协

议中注明验收方法的，卖方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”字样。

9.6.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。

在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。

9.6.3 以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样，双方共同签封后由卖方保存90d，或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样。

在90d内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

10. 包装、标志、运输与贮存

10.1 包装

水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。

10.2 标志

水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。

散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

10.3 运输与贮存

水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运中避免混杂。

水泥标号

水泥的标号是水泥“强度”的指标。

水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。此法是将1：3的水泥、标准砂（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。

目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。

熟料、325、425

关于印发水泥包装袋、水泥包装、储存、发放、开票及成品库房管理规定(2007-07-25 22:43:36)

关于印发水泥包装袋、水泥包装、储存、发放、开票及

成品库房管理和相关规定的通知

厂属各单位:

水泥包装、储存、发放、开票及成品库房的管理,是关系到销售及企业效益的的一项基础工作,?为加强水泥包装袋和水泥包装、发放及成品库房的管理,减少浪费,保证质量,促进销售,扩大市场，树立品牌，并根据《集团有限公司职务过错责任追究暂行办法》文件精神，经研究，特制定《水泥包装袋、水泥包装、储存、发放、开票及成品库房管理规定》、《职务过错责任追究及考核规定》、《库管员职责范围》、《袋装水泥发货员职责范围》、《袋装库房区域划分规定》，现印发给你们,望认真学习贯彻执行。

附: 1.《水泥包装袋、水泥包装、储存、发放、开票及成品库房管理规定》

2.《职务过错责任追究及考核规定》

3.《库管员职责范围》

4．《袋装水泥发货员职责范围》

5.《袋装库房区域划分规定》

二00六年七月二十九日

附件一:

水泥包装袋、水泥包装、储存、发放、开票及

成品库房管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强对水泥包装袋以及水泥包装、储存、发放开票、成品库房的管理,适应水泥生产的需要,?减少浪费,保证质量,促进销售,维护用户利益和我厂产品信誉,特制定本规定。

第二条本规定根据以下法规、规章制度和我厂实际情况制定:

1.GB9774-2002《水泥包装袋》国家标准;

2.江苏省水泥包装产品管理办法(1997年);

3.GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》;

4. 《集团有限公司职务过错责任追究暂行办法》。

5．质量管理体系文件及《水泥厂质量管理规程》。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

第三条 本管理规定适用于我厂水泥包装袋生产、采购、使用的管理，水泥包装、储存、发放、开票及成品库房的管理。

第四条本规定从下文之日起执行。原厂制定的有关水泥包装、储存、发放、开票及成品库房等文件中有与本规定相抵触的，按本规定执行。

第二章 水泥包装袋

第五条生产水泥包装袋的单位,必须按GB9774-2002《水泥包装袋》国家标准组织生产,不达标的产品一律不准生产、采购和使用。

第六条GB9774-2002《水泥包装袋》国家标准中列举了三种水泥包装袋,即:纸袋、复合袋和复膜塑编袋。符合以上三种才能组织生产、采购和使用。根据用户需要所作特殊安排的，由厂通知办理。

第七条制袋厂要设有专职或兼职质量检验员,?负责包装袋的质量抽查、验收等工作,质量检验员有权制止不合格的包装袋的生产和销售。

第八条 水泥包装袋及封口纸符合尺寸,质量等级不得低于C级,每平方重量不得低于80克,撕裂度不得小于880MN,横向抗张强度不小于1.95KN/m。

第九条 包装袋上必须清晰印有以下内容的标志:

㈠正面：执行标准、QS质量安全、生产许可证号、产品名称、强度等级、净含量、注册商标图案及品牌、出厂编号、包装日期、贮存条件、厂名、厂址。

㈡两侧：产品名称、强度等级。

㈢反面：制袋企业名称、地址、制袋日期、包装袋适用温度。

㈣印刷颜色要根据品种的规定要求选用。

㈤制袋企业应按我厂要求，在生产中增加不同颜色的经线作为区别；32.5和42.5等级水泥包装袋印刷标识颜色分别用红色和蓝色进行区别。

第十条凡外购或抵串的水泥包装袋必须符合质量要求。事前须经全质科同意、企管科价格核定。

第十一条包装袋外观质量由供应科验收,不合格产品，使用单位有权拒绝使用，并通知全质科抽检质量，重新鉴定上述工作必须记录在案。

第十二条包装袋计划、领发、结算程序：（1）包装袋供应计划由生产科通知供应科；

（2）供应科负责组织购进包装袋；（3）制袋厂家批量将包装袋交供应科仓库验收；（4）包装车间从供应科仓库领用包装袋；（5）如特殊原因，制袋厂家直接交给包装车间，供应科应先验收。5万条以上的批量，供应科通知联合验收，参加单位有供应科、全质科、企管科、包装车间和制袋厂家；（6）联合验收职责：检查包装袋有效尺寸、重量、经纬线密度及跌落试验，数量、标志由供应科、包装车间清点和验收，采取随机抽样法，每次抽检10条以上；（7）实行验收单交货制度，不论批量大小，供应科在验收时要填写验收单，写明品种、规格、数量、时间、验收人员等，一式三份，制袋厂一份，供应科两份，其中保存一份，另一份作为结算依据，附在报销单后。

第三章 水泥包装

第十三条 水泥包装工应严格按照体系文件和作业指导书有关规定执行,包装袋的编号和包装日期应与化验室下达的要求一致,?加盖班次章。包装车间负责当班库房卫生和成品防护工作。

第十四条 包装车间维护工负责包装机开启前的设备检查和校正工作，每次设备检查必须记录备案。

第十五条 水泥包装时,每袋净重控制在 49.0-51.0公斤范围内,20?袋总净重不得少于1000公斤,袋重合格率应大于90%,袋重低于48.5公斤/袋或超过51.5公斤/袋属于严重超标，禁止入库，包装车间自行处理，库管员不得验收。化验室现场组和库管员负责每班抽查包装袋重,每班不少于2次，每次20袋，现场组、库管员和包装工签字备案。抽查袋重必须在水泥库区内进行，不得在包装机旁抽查。包装车间每班自查包装袋重不少于2次，并记录备案。

第十六条 包装后的水泥袋及袋口不准出现漏灰现象,破包率应小于3?。发现包装袋出现炸包,销售公司、包装车间及时通知全质科、供应科共同分析、确认，属包装袋质量问题，由供应科通知制袋厂来人处理，造成损失的由供应科进行索赔，索赔结果须经全质科确认。

第十七条 包装后的水泥应码垛整齐,横竖成行,十袋一垛，不得少包或多包（特殊情况由生产科书面通知包装车间、销售公司）,?按化验室指定的区域堆放,相邻区间要有0.5米

左右的间隔,包装车间和库管员每班要对已包装区域的数量、质量进行验收、签字，每班包装量由销售公司向调度室报产。包装袋编号原则上必须做到一区一编号,换区换编号，不得混编。如销售市场特殊要求扩编，由化验室具体安排。对不按规定码垛等违反包装规定的行为,库管员有权进行制止、不予验收和罚款处理。每区水泥存放量应按下达的数量进行包装。特殊情况由生产科批准。

第十八条 包装后的水泥应及时发放，储存一般不应超过七天。如库房有漏雨现象,?下雨前库管员要及时向包装车间下达覆盖防雨布的通知。包装车间要立即按要求覆盖防雨布，水泥的防护管理由库管员负责。

第十九条 每区发空后，销售公司书面通知化验室拿出结块水泥、烂包水泥处理意见。数量由调度室、销售公司、包装车间共同确认、签字，包装车间负责当场回包回仓处理，并整理清扫空区以备包装使用。第二天销售公司将回包回仓数量及签字单据报企管科备案考核。存放超过一个月的水泥,化验室要重新取样检验,确认合格后再出厂。

第二十条 抽查袋重的磅称由包装车间管理、丢失损坏部件由包装车间自负。化验室负责磅称的维护修理工作，每周不少于一次检查并有记录。

第二十一条 库管员在开区包装时必须检测水泥温度，包装水泥温度不得大于80度，温度超过80度的，需报分管生产副厂长同意方可包装。每班每区检测温度不少于2次，记录备案。

第二十二条 包装车间要确保包装的滑道、垛包机、平车等平滑，防止螺丝、电焊瘤子等刮破水泥包装袋。

第四章 水泥发放及开票

第二十三条 包装后的水泥和散装水泥,化验室要及时取样,确定各项指标全部符合国家标准或厂内标准后,及时签发出厂通知单,应在通知单上详细注明该批出厂水泥的品种、吨位、编号、区号（仓号）、日期、签发人以及送通知时间,袋装水泥于每天早上8:30前通知销售公司,以便组织出厂。

第二十四条 化验室在袋装水泥库房取样时，应从袋口取样，不得用取样器插破包装袋取样，取样时必须通知销售公司库管员到现场监督。

第二十五条 销售公司调运员在接到化验室签发的出厂通知单后,方可根据通知单规定的编号、区号编制发放计划,通知发货员。发货员在该编号水泥发完后的三日内，按要求填

写好发放回单报送化验室,当一个编号当日没有发完时,发货员要安排装车工把剩余水泥码好,清点后交库管员管理。

第二十六条 袋装水泥发货员一律凭卡和根据销售公司调运员签发的发放计划通知单发货，减卡后方可发放出厂。特殊情况，必须由厂长或分管经营副厂长签字同意后，方可登卡发放。任何人不得口头通知发放水泥。在填写出门单时,必须写清如下内容:水泥品种、标号、区号、编号、吨位、用户名称、车号、发放日期及发放人，并有提货人或运输车辆司机签字。

第二十七条 袋装水泥发货员在水泥发放过程中,应注意装卸质量、严禁野蛮装卸和用水泥铺垫车箱,发现结块、破包水泥、包装袋印刷标志错误和袋重严重超标等要制止装车，单独堆放,按第十六和十九条规定处理。

第二十八条 散装水泥发船时，除厂内过磅外，空、重车都应在港口复磅。销售公司应及时通知船主监磅，并有船主签字认可，以备有争议时作为依据。复磅出现磅差时，销售公司要及时通知全质科处理。

第二十九条 跟班库管员要认真详细记录、验收当班包装水泥的吨位、堆放区域,并负责检查进区的包装袋上是否与化验室下达的编号、品种、?标号、日期、班次等相符。水泥数量验收结果应有包装车间指定人员签字。对当日未发完的水泥应协同发货员安排装卸工码好、清点并管理。水泥交付完毕，由发货员填写当日水泥发放台帐和报表，防止错发水泥现象发生。

第三十条 发现水泥袋重不合格，化验室或销售公司提出处理意见，报全质科及时处理（原则上只在厂内处理）。

第三十一条 发船水泥实行核对制度。每发完一船或船队，调运员必须与发货员或化验室磅房核对袋、散装水泥发放数量，发现问题及时处理；不能处理的，销售公司要查明原因及责任，及时书面报告分管经营副厂长。

第三十二条 散装水泥出厂前必须采取均化措施。包装车间应严格按化验室所下达的仓号配量进行操作，化验室必须在确认各项指标均达到国家标准或厂内控制指标时，方可下达出厂通知单。不合格水泥不准进入散装水泥发放仓，确因生产需要进入的，必须事先书面通知全质科备案。

第三十三条 散装水泥发放由销售公司牵头负责，包装车间、化验室以及保卫科各负其责、加强管理。

第三十四条 销售公司每天下达书面散装水泥发放计划，局外计划交至包装车间，局内计划交至化验室磅房；计划有效期为当天至第二天上午7：30前。

第三十五条 散装水泥发放计划如有临时变动，销售公司应及时书面通知包装车间或磅房。除销售公司及调运员外，其他人员不得更改散装水泥发放计划。

第三十六条 包装车间根据化验室通知的散装水泥仓号、品种及销售公司的发放计划放灰装车。装完车后，放灰人员填写散水泥装车单，注明用户名称、车号、时间、水泥品种、标号、仓号等并签名，交司机一份过磅，保存一份；厂车队装运局内散装水泥仍按原办法操作。

第三十七条 化验室磅房根据局外散水泥装车单过磅并减卡，开具出门票；厂车队装运局内散装水泥过磅仍按原办法操作。

第三十八条 局外散装水泥无发放计划者不得装车，无发放卡者不得过磅。特殊情况需经厂长或经营副厂长书面批准后，由调运员办理手续方可发放。

第三十九条 销售公司负责袋装水泥发放卡使用管理，按规定对出厂的袋装装水泥发放后减卡。化验室磅房负责散装发放卡使用管理，按规定对出厂的散装水泥车辆过磅后减卡。任何单位和个人不得超发袋装、散装水泥。

第四十条 发放卡不得擅自涂改。如减卡失误需要更改时，必须有两名司磅员或发货员签字认可。减卡时应精确计算，保证减卡数据准确，减卡时应在发放卡上签名。

第四十一条 发放卡用完后，应及时返还销售公司专人妥善保管，以便对帐时使用。发放卡应办理交接手续。

第四十二条 销售公司要确实掌握袋装、散装水泥发放数量。袋装水泥每天核对出门票、台帐一次，每次结算或每月须对帐一次；散装水泥在每张卡用完后或每月核对发放卡一次，查验减卡情况，及时发现、查找存在的问题。

第四十三条 为了便于核对出门票，出门票计算时间从当日早7：30起至次日7：30止为一个工作日，统一时间，便于做帐。

第四十四条 化验室磅房每天做一次散装水泥出厂台帐。做台帐时，应认真核对过磅单据、出门票，确保数据准确无误，并在台帐上签名，及时报送销售公司。

第四十五条 运输袋装、散装车辆实行空、重车过磅制度（运输袋装水泥超大车辆除外）。不常用运输袋装车辆及外单位散装车辆每趟次均需过磅，常用运输袋装车辆及厂车队散装车辆每周一空车复磅一次。司磅员对散装罐车空车出厂前过磅时，应填写复磅单，注明车皮重量、复磅时间、签字并提醒司机复磅出厂有效期限。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

第四十六条 保卫科负责运输车辆的出厂管理，普通车辆空车出厂实行停车检查，重车凭出门票出厂；散装车辆实行重车凭出门票、空车凭复磅单出厂。空车复磅单有效期为10分钟。门卫人员应根据复磅单或出门票判断空、重车，对有疑异车辆，有权要求复磅。 第四十七条 散装水泥装船时，空、重车都应在港口复磅，并有船主签字认可。复磅出现磅差时，销售公司应及时通知全质科处理。五联出车任务单应按要求使用：?“用户存根联”交船主保存，作为到达目的地结算依据；?其它几联应由船主签字认可，其中“结算凭证联”作为运费结算依据。?非装船散装水泥的出车任务单仍按原规定操作。

第四十八条 厂内建筑工程、零星工程使用散装、袋装水泥，必须由安排单位（生活公司、生产科）向企管科报批工程使用水泥计划和领料单，施工单位凭批准的计划和领料单到销售公司领用水泥，月底销售公司将工程水泥领料单汇总后交给安排单位，再由安排单位送财务科开票转入财务结算。未经审批或领料单无施工单位签章不得发放水泥。

第四十九条 送检水泥及发出不开票水泥，需经厂长或分管经营副厂长签字同意后，方可发放。签字单由销售公司附在发货单存根后，每月报企管科审核确认。

第五十条 水泥销售合同由销售公司、企管科各存一份，企管科复印销售合同交财务科一份。销售公司根据合同规定的水泥销售数量、价格，办理水泥发放卡、续卡和水泥开票业务。发船水泥必须要有水泥合同和预付款,在办理完合同审核和预付款后方可发船。

第五十一条 水泥在发放过程中，不得将硬块水泥、破包水泥及袋重严重超标的水泥装入车中，销售公司严格把关。

第五十二条 装完车由驾驶员对承运的水泥外在质量负责，运至船上和火车车皮上都要有接收人员签字确认外在质量合格。

第五十三条 运输水泥车辆的运费实行价格管理，运费价格必须事先报企管科核定。运输合同报企管科备案。

第五十四条 发货室、磅房是我厂重要场所，除其工作人员和有关部门检查工作外，其他人员一律不准入内。确需进入必须经领导书面通知，保存备案。

第五章 监督检查

第五十五条 凡包装袋不符合本规定要求,包装车间不得使用,并报全质科，否则后果自负。全质科组织有关单位对包装车间提出的不合格包装袋进行分析，查明事实真相，在两天内作出处理决定，责成责任单位限期处理，不得耽误生产。

第五十六条 销售公司每旬核对发货出门单和保卫科收到的出门单，出现差错，查明原因，报企管科备案。

第五十七条 生产科要根据化验室通知的包装仓号、堆放区号等,?对包装车间进行监督检查,并对销售公司及包装车间出现的问题进行协调、处理。要对包装、发放情况做好记录。 第五十八条 化验室应及时检查销售公司、包装车间是否按签发的通知单发放袋散水泥,如发现违反要求的现象应及时制止并报全质科,全质科应按事故等级及时拿出处理意见。 第五十九条 审计要每月底核查财务科水泥开票情况，及时掌握水泥发出未开票情况。全质科和企管科应不定期检查包装袋及包装质量,发现问题尽快追查处理。

第六十条 凡厂内处理的散水泥,一律不准用带标志的包装袋包装,?只能用白皮袋。 第六十一条 本规定下发后,各单位要根据本单位实际情况制定相应的管理细则和考核办法,?对违反本规定的行为必须严肃处理。

第六十二条 用户及销售公司发现水泥出厂出现质量事故，要及时书面报告分管质量总工程师和全质科，由全质科牵头，销售公司配合，及时调查和协调，根据情况分析原因拿出处理意见，书面报厂研究。

第六十三条 全质科负责监督检查库管员、化验室水泥袋重管理工作。

第六十四条 企管科、纪委、审计对水泥包装、储存、发放、开票、库房管理和质量处理等工作，进行定期或不定期抽查检查，负有监督检查的责任。

第六章 补充规定

第六十五条 在我厂生产成本压力较大的情况下，厂决定使用价格较高的折边袋包装水泥，是为了改善产品外观形象，增加市场竞争力的重要举措。因此，在使用折边包装袋的过程中，必须加强管理，严格控制，堵住漏洞，消化因使用折边袋而增加的成本。补充规定如下:

1．采购单位和联合验收单位要按照采购合同约定的质量进行验收。

2．折边袋经验收后，一律存放在供应科仓库。

3．化验室根据销售需要和水泥各区规定吨位数量，书面通知包装车间到供应科领取折边袋。

4．供应科应按照化验室通知单注明的数量发放折边袋，不得超发。

5．包装车间要妥善保管和使用折边袋，避免设备和人为损坏包装袋。每次领取折边袋时，将前次使用中损坏的折边袋交给供应科。

6．供应科在每月底单独考核包装车间领用的折边袋，超过破损率，每条按进价的150%扣罚包装车间。

第六十六条 过磅袋重超标处理程序:

1．过磅平均袋重在49-51公斤范围内的，由司磅员控制处理。

2．过磅平均袋重在48.5-51.5公斤范围内的，由司磅员通知销售公司，销售公司根据客户情况酌情处理；如袋重轻，客户验收较严，由销售公司通知化验室处理。

3．过磅平均袋重不在48.5-51.5公斤范围的，属严重超标，司磅员仍按?通知销售公司处理。

4．处理袋重时，首先要清点水泥袋数，必要时抽查单个袋重是否超标。

5．处理袋重时，需要补偿的，由化验室专职人员按补偿程序办理。

6．中夜班、休息日等无法通知有关部门处理时，由司磅员向调度室或值班干部汇报，调度室或值班干部酌情处理。

7．袋重严重超标时必须通知包装车间人员到现场。

8．通知相关部门人员处理袋重问题时，相关人员必须在接到通知后15分钟内赶至现场，及时处理，不得推萎、扯皮。

第六十七条 二包装车间内部控制包装袋规定：

1．车间统一领取包装袋并集中保管。

2．装车前，装车工凭发货通知单到车间领取与通知单上注明的水泥吨数相应的包装袋。

3．车间领取、发放包装袋要记录备案。

第七章 附则

第六十八条 本规定解释权属徐州矿务集团水泥厂。

附件二:

职务过错责任追究及考核规定

严格执行《集团有限公司职务过错责任追究暂行办法》文件规定，对水泥包装、储存、发放、开票、库房管理和质量处理等工作过程中出现的职务过错必须进行责任追究。

一、库管员是水泥成品库房管理的第一责任者,库管员要认真管理好成品库，亏吨的部分必须分析原因，追究责任，按其价值由库管员或发货员进行赔偿。

二、库管员验收成品要做到接清点明,要求码垛整齐,十包一垛,每垛不得少包或多包,标志、编号、日期、班次清晰,如发现少包时,库管员对包装工每次每袋扣50元。库管员每班要把包装实际产量、袋重情况、堆放区域、编号等一式三份,报包装车间、销售公司、生产科各一份,有权对违反规定的包装工给予100元以下一次性罚款。?库管员对库房管理不力,如包装码垛混乱、袋上标志不符合要求,对库管员一次性罚款20元。

四、水泥包装袋破损不得超过3?,?节约或超出按节约或超出的实物价奖罚包装工。

五、结块水泥、烂包水泥确认后当场未及时处理的，每包罚包装车间及销售公司20元。包装车间未当天清扫已发完的区域，每天罚款20元，由库管员检查考核；如库管员管理不力，每次对库管员罚款20元。

六、对发现偷水泥的举报人,按查出的实际吨数, 给予举报人一定比例的奖励,偷盗者由厂保卫科按有关规定处理。

七、袋装水泥过磅，司磅员要详细记录应发吨位数和实测吨位数,以及时间、车号、平均袋重、用户名称等。发现袋重不合格，按规定程序通知有关部门处理，未通知或未及时处理的，追究有关人员责任。

八、销售公司考核化验室每天下达袋、散装水泥通知时间和合格水泥数量。调运员应当及时将化验室未能按时按量提供水泥的情况通知企管科考核。

九、任何人未按规定程序发放散、袋装水泥的，必须追究当事人责任，每次罚款50-200元，同时追究单位领导的责任；造成损失的，由责任人赔偿。

十、调运员未核对发船水泥数量，每次罚款20元；因此造成经济损失的，发货员承担主要责任，调运员承担次要责任。

十一、凡当天没发完的水泥,下班前库管员和发货员未安排装车工归堆码垛或未锁库房门的,每次罚库管员和发货员各10元。包装工对验收完的水泥擅自挪动的,视同偷盗处理,每包罚款100元。

十二、装车工要认真负责 ,严格遵守装车制度,发现多装一包水泥罚款100元,?并责成装车队将其辞退。同时分析原因，如属发货员的责任，同额罚款。

十三、当一个区水泥没发完,不准进新包水泥,确有原因需经化验室书面通知方可包装,违者罚款200元-500元。

十四、化验室和库管员考核袋重。如发现袋重超标，即低于49公斤/袋或超过51公斤/袋，每一袋，罚包装工5元；20袋总重量低于1000公斤或超过1010公斤，每次罚包装工50元。袋重严重超标（即：低于48.5公斤/袋或超过51.5公斤/袋），禁止验收入库。如被验收属库管员责任，如被发放出厂，属发货员责任，每袋罚款5元，一次发现10袋及以上的，加倍罚款。

十五、销售公司对化验室取袋装水泥样进行监督考核，发现用取样器直接插破包装袋取样或其它破坏性取样，以及化验室未通知现场监督取样，每次罚款20-50元；销售公司监督不力，每次罚款50元。

十六、用户因袋重提出索赔的，由全质科进行追查责任，确属我厂责任的，责任单位负责赔偿一切经济损失，包括运输、装卸、包装及包装袋费用等，并对责任单位领导进行处罚。未能追查责任的，由全质科承担责任。

十七、包装车间不按化验室要求进仓或均化水泥的，每次罚责任人50元-200元，按责任人罚款的20%罚车间负责人。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

十八、化验室无计划而安排不合格水泥倒进散装发放仓，每次罚化验室100元-200元，按罚款的20%罚化验室负责人。

十九、散装水泥发放人员不按化验室通知操作的，每次罚责任人50元--200元。 二十、未按规定报送报表、登记台帐或发货回单在水泥发完后三天内未交化验室的，以及包装车间维护工未登记设备检查记录、库管员未登记检测温度记录的，每次或每缺少1次罚款20元。

二十一、财务科开票、销售公司办卡过程出现工作失误一次罚款50元，承担造成损失经济责任。

二十二、企管科、纪委、审计对水泥包装、储存、发放、开票、库房管理和质量处理等工作程序和工作质量监督检查不力，查出违纪违规现象未及时处理，发生一次罚款款50--100元。

二十三、发货室、磅房发现未经批准的人员进入，每人次扣罚发货组、司磅员20元；未经批准在发货室或磅房查对票据、台帐，每次罚发货组或司磅员50元。

二十四、其他违规违纪行为，视情节给予处罚。

附件三:

库管员职责范围

1.负责对整个成品库房的管理工作。

2.负责对当班袋装水泥包装吨位的验收管理。

3.负责对包装后的成品码垛质量的检查验收管理。

4.负责对包装袋重的抽查和对包装物标志清晰度的检查工作，每班每区检测2次新包装水泥温度。

5.现场监督考核化验室取样。

6.对当日没发完的水泥协同发货员监督装卸工码好、清点、管理好并检查考核库房的卫生状况及烂硬包处理。

7.对每班收到的成品数进行记录,并有当班包装负责人签字,一式三份,报包装车间、销售公司及生产科各一份。

8.有权对违反库房管理规定的现象进行罚款、考核。

9．协同发货员做好水泥发放管理工作。

10．认真做好交接班工作，锁好库房门。

11．认真做好各种记录。

附件四：

袋装水泥发货员职责范围

1.加强业务学习，提高工作技能，严格遵守袋装水泥发放的规章制度，负责袋装水泥的发放及装车管理工作。

2.须在接到调运员开具的“提货通知凭证”后，方可组织发货。

3.发货前与发货员交接库房水泥，必须核对编号、区号，了解和掌握库存情况。

4.填写“产品发货单”时，应写清水泥品种、标号、编号、区号、吨位、用户名称、车号、发货日期及发货人，并有提货人或司机签字。

5.亲自凭单通知装车工装车，并提出装车要求，必须做到现场发货。

6.发货中应注意装卸质量，严禁野蛮装卸，不得使用整包水泥垫车门或作其它铺垫。

7.硬块、烂包、袋重超标或包装袋标志出现问题的水泥应禁止装车，指定位置单独存放，并按规定及时汇报、处理。

8.装完车后，应检查装车质量，清点、确认数量，核对“产品发货单”无误，方可出具出门票。

9.开新区、发船水泥应按规定进行复衡（过磅），填写记录，发现袋重超标应及时汇报、处理。

10.停止发货前，安排装车工整理库房水泥，清点后交库管员管理、锁门。

11.发火车专用线水泥时，站台必须有专人负责指挥车辆，并在卸货后签字。

12.按规定填写、报送各种单据、记录、台账，做到准确、及时，无差错，并做好保管及归档工作。

13.对装车工违反装车规定的行为要敢于制止并开具罚款单。

附件五：

袋装库房区域划分的规定

1、包装车间要严格按照库房各区划好的白线内按指定吨位包装，横坚成行不得随意改动，确因生产需要变动时经生产公司领导批准，库管员同意方可再变动。

2、化验室取样作试验，只能从每包嘴部抽取试样，严禁破坏性取样，对400吨以上的区要分两个小区抽取安定性试样，防止水泥检验代表性差。

3、每个区所规定的吨位数不能随意增减，确需变动吨位数要报全质科批准后方可实施，特殊情况每区增减不得超过10吨，库管员有权进行管理和考核。

4、袋装库房各区水泥吨位表

区号 吨位 区号 吨位 区号 吨位

1# 420 11# 410 23# 230

12# 400 24# 240

3# 460 13# 250 25# 460

4# 460 14# 260 26# 440

5# 400 15# 400 27# 520

6# 400 16# 340 28# 350

7# 300 17# 300 29# 360

8# 360 18# 310 30# 270

9# 350 31# 270

10# 380 32# 270

33# 270

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关于规范水泥销售工作的暂行规定(2007-07-25 22:31:11)

关于规范水泥销售工作的暂行规定

为加强我厂水泥销售工作规范化管理，以适应实际生产经营现状，维护企业利益和声誉，增强为用户服务意识，销售人员必须实行廉洁规范经营，经厂研究，特制定本规定。

一、销售公司领导干部必须以身作则，内部管理工作透明化，严禁营私舞弊违规操作。严格执行销售工作各项制度规定，切实加强对销售人员职业道德教育，加强对销售全过程的监督管理。

二、准确执行厂水泥价格规定，未经厂领导批准不得擅自调价。水泥销售价格、对客户的优惠政策(折扣、服务费、中介费、补贴、赔偿等)必须按程序逐级审核，上报厂领导批准后方可执行。

三、水泥结算时，分别按厂规定的调价时段的水泥价格和数量严格执行。违反规定，追究有关责任人和干部的责任，造成的损失由销售费用承担。

四、严格履行销售合同，杜绝违规超发水泥。

五、销售人员不得利用工作之便，为其他水泥生产厂家销售水泥，不得代销或买卖抵帐水泥。特殊情况须经厂领导批准，同时到企管科备案。

营销水泥的相关事宜，由厂另行研究安排。

六、严禁销售人员侵占企业财物，内外勾结倒卖水泥。

七、凡违反上述规定者，由厂纪委落实查明后，按《徐州矿务集团有限公司职务过错责任追究暂行办法》，分别追究责任人和销售公司领导的责任。

八、本规定从下发之日起执行。

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产业政策对水泥厂影响的分析及对策建议(2007-07-17 15:15:24)

产业政策对水泥厂影响的分析及对策建议

水泥厂是集团公司多种经营系统的重要基础产业，多年来对集团公司煤炭生产及基础建设做出了积极贡献, 为主体煤业持续发展提供了有力原材料保障。根据国家水泥产业政策要求，今后几年内有条件的省份，要逐步淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后水泥工艺技术装备。鼓励支持建设新型干法旋窑生产线，淘汰机立窑。鼓励立窑生产企业加快转型，改建成50万吨以上的粉磨站。结合分析我厂现状，依据现有品牌市场、信誉、地理区位、近几年投资运行的两套高细磨粉磨站等优良资产，为生产转型创造和打下了良好的基础。通过有效的技术改造，能够使我厂继续在苏北建材市场立足，实现平稳过渡目的。为此提出应对措施和建议如下：

一．国家相关产业政策及分析

二00六年下半年以来国家发改委相继出台了《水泥工业产业发展政策》、《水泥工业发展专项规划》、《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》，江苏省也出台了相关文件。 二00七年二月，国家发改委特急下发《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》；六月国务院印发国家发改委会同有关部门制定的《节能减排综合性工作方案》后，发改委运行局建材处处长吕桂新透露，发改委将进一步研究提出水泥行业节能减排政策措施。具体措施包括：进一步下调水泥出口退税率或取消水泥熟料出口退税政策，取消对落后小水泥各种税收优惠政策，探讨建立落后产能退出补偿机制等。今年还将通过严格执行生产许可证换发实施细则、水泥工业污染物排放标准，推动相关部门修订普通硅酸盐水泥国家标准、制订颁布水泥熟料标准，以及严格执行差别电价政策等，加速淘汰落后水泥生产能力。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

随着国家“节能减排”要求，对立窑水泥生产从环保、电煤消耗、税收等方面的政策实施，必然对水泥行业带来冲击，根据水泥行业政策现状结合我省实际，预计我厂立窑水泥生产可能维持在3—5年时间。

二．水泥厂现状

1.基本情况：

水泥厂是集团公司一九五八年投资建设，几经技改、扩建，目前已形成5台微机控制机立窑水泥生产线、2座粉磨站（其中夏桥粉磨站现对外租赁），年设计能力80万吨生产规模。

主要产品有42.5等级普通硅酸盐水泥、32.5等级普通硅酸盐水泥、32．5等级矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等产品。

通过参与市场竞争，我厂水泥产量、质量、市场占有份额，在徐州地区同行业中居前列。陆续开发出徐州地区及辐射周边省份等外部市场，具有一定的品牌影响和知名度。

现本部年产水泥40万吨左右，生产经营主要靠集团公司政策补贴和“三废利用”减免增值税维持。

2.人员状况：

截止二00七年六月底，在册人员750人，其中在岗从业人员422人（女工80人），内退315人，长假无工资6人，长期病伤7人；专业技术人员73人，其中高级职称2人，中级职称15人，初级职称56人。

3.现有优势：

(1)经过多年参与市场竞争,现已具有品牌、信誉、地理区位、已占有的水泥市场等优势。

(2)优势设施：二套高细磨粉磨站系统(需改造完善)、柳山采石矿山、充足的散装袋装库等。

(3)现有水泥工程技术人才、设备制造安装技术队伍等优势。

4.现存劣势：

(1)作为五八年建厂的水泥厂老企业，与同行业相比，企业性质、经营机制、成本内涵等有较大区别，未能达到在一个起跑线上竞争。由于水泥市场始终处在波动起伏之中，竞争竞争较为激烈，相对导致国有企业抗风险能力较弱。

(2)由于市场影响，水泥生产能力受限，近年来主机开工不足50%。部分生产线停产，不能形成较为稳定的生产状态。

(3)由于经过多年自然减员、解除和终止合同减员、技术人才流失等，现有人员老化，年龄普遍偏大。在水泥市场需求旺季时，生产人员不足，需使用50人左右季节性临时工。

(4)由于前期超亏，导致生产经营紧缺，原燃辅材料采购受限，不能达到相对稳定生产的目的。

(5)由于多年来职工收入水平低，生活福利欠帐较多，导致工人思想消沉，对企业稳定和平稳过度带来一定的危害。

?由于前期维简费主要用于新项目和资金紧缺，生产设备改造及大修欠帐较多，增加了维修费用。

三.对策及建议：

1.坚持以科学发展观为指导，企业求生存、保稳定、促发展为主线，加大走出去创业和引进开发力度，寻求新的经济增长点，努力实现平稳过渡。

2.依据现有生产设施(立窑水泥产能40万吨/年，6高细磨产能30万吨/年，夏桥粉磨站40万吨/年)，为发挥企业现有资产能力，盘活国有资产稳定生产应为下一步主体思路，初步设定有三种生产经营方式：

一是全面维持现有生产，随市场需求生产，需人员450人。

二是机立窑关停，二台高细磨外购旋窑熟料生产，需人员200人。

三是在时机成熟时，对外招商引资改造6高细磨，提高水泥粉磨提高能力，也可考虑个人或集体租赁承包经营。

3.国家发展委二00六年十月十七日公布和实施《水泥工业产业发展政策》第七条规定：鼓励大企业采用先进的技术和设备将企业改造为水泥粉磨站，新建水泥粉磨站规模至少为60万吨。

为展贯彻落实国家水泥产业政策，适应产业结构调整，建议对水泥厂现有的粉磨站系统进行改造。

我厂现有的6#磨粉磨系统，于2001年投资800余万元，安装建设一台Φ3×11m水泥磨，并配套建设3座熟料库及3座Φ11m水泥库，形成年生产能力30万吨水泥粉磨站。但该系统在兴建时，由于资金等原因，未能安装选粉设备（已留有安装条件）及磨前预粉碎设备，##

仅建成开流粉磨系统，系统粉磨能力38t/h，粉磨电耗约32kWh/t。为适应国家产业政策的要求。今年我们打算进行改造，将采用“挤压机＋球磨机＋选粉机”组成的混合水泥粉磨工艺。并需要配套进行包装系统改造，选用一台6嘴回转式包装机，完善我厂Φ3×11m水泥磨水泥粉磨系统。本次改造尽可能采用先进成熟可靠的工艺技术及装备，优化选择工艺流程，优化设计，尽量降低工程造价，力争效益最大化。

本项目工程总投资约450万元。经改造后年可降低成本支出185万元，投资回收期约

2.5年。具体说明如下:

(1).水泥台时可增加10吨/时，由40吨/时提高为50吨/时。在基本实现电力避峰的基础上，年增加水泥产量14万吨，由26万吨/年提高为40万吨/年。粉磨系统人均劳动效率增加0.7万吨/人年，由1.3万吨/人年提高为2万吨/人年。

(2).电力消耗可降低5.65度/吨，年降低电费成本支出113万元，即5.65度/吨×0.50元/度×40万吨/年=113万元/年。

(3).水泥混合材掺入可增加2%，年降低熟料成本支出72万元，即(立窑熟料145元/吨－混合材55元/吨)×2%×40万吨/年=72万元/年。

(4).包装系统改造后，包装能力90吨/小时，包装后水泥通过装车机直接装车，可达到避免包装袋破损、降低水泥损失、提高劳动效率、减少人工费用支出等目的。

(5).改造后的粉磨系统，能够使我厂在水泥产量、成本消耗等方面得到有效的提高，并在立窑关停时作为独立水泥粉磨站存在。

二00七年七月十七日

本文出自上海办证服务信息中心网 联系QQ756563252

销售商品发票开具管理规定

1.0目的

为规范商品销售发票的管理。

2.0适用范围

销售商品所开具的所有发票。

3.0职责

3.1销售部门包括销售部、门店应根据本规定办理发票开具的申请与资料附送；

3.2负责开票的收银员根据本规定审核开具普通发票的申请单及其所附资料的完整性，并与主办会计及时沟通，准确开具发票并做好发票移交签收工作；

3.3财务部主办会计应根据本规定审核开具发票的申请单及其所附资料的完整性，准确开具发票并做好发票移交签收工作；

3.4主办会计应及时回答收银员对发票开具内容的核对与确认，确保收银员发票开具附合财务要求；

3.5主办会计应对所有销售收款、发货、发票开具时间不一致的销售建立备查账簿，对销售发货、收款、发票情况进行记录、跟踪与核销。

4.0规定：

4.1销售部所销售商品的发票开具：

4.1.1销售部销售商品，无论现金收款还是非现金收款，也不论是现结、预收款或延期收款销售，所有需开具的发票均由财务部主办会计进行开具。

4.1.2销售部客户需开具增值税专用发票的，由销售部收银员/商务文员填写“开具增值税专用发票申请表”，并在申请表后附报：

4.1.2.1客户国税税务登记证副本（必须盖有“一般纳税人”印鉴的登记证）复印件。客户首次开增值税发票的原则上还需验证国税税务登记证副本原件；

4.1.2.2开票资料:公司名称、地址、税号、开户行及账号、地址及电话；

4.1.2.3信誉卡或销售清单；

4.1.2.4销售收款银行回单复印件。

4.1.3经部门主管审核后，报财务部主办会计进行审核确认后开具。财务应就相关事项进行审核。主办会计在审核无误后进行发票开具，对审核后发现资料不完整或填写不规范的，退回给收银员/商务文员，收银员/商务文员应补齐资料或与客户进一步解释具体要求。审核的主要内容包括：

4.1.3.1收银员/商务文员所报资料是否完整；

4.1.3.2收银员/商务文员所报客户该单发货是否已经开具过发票；

4.1.3.3是否已收到客户回款；对还未收到回款的客户，原则上不允许开具增值税专用发票；对个别客户确实要求先开具发发票的，销售部应先向财务部备案，充分说明需先开具发票再付款的理由，并附经审批的延期收款

申请单，经财务总监在开票申请表上核准后主办会计方可予以开具（财务总监不在时授权财务主管进行）；

4.1.3.4增值税专用发票开出后，主办会计在将发票移交给收银员/商务文员前，应对开出的发票全面检查一遍，确认应移交给收银员/商务文员的发票：

4.1.3.4.1核对购货单位、销货单位的名称、纳税人识别号、地址、电话、开户行及账号是否填写完整、正确；

4.1.3.4.2发票上的销货单位与我方收款单位名称、账号一致；

4.1.3.4.3发票上的购货单位与实际付款单位、购货单位名称、账号一致；

4.1.3.4.4发票填写内容是否打印清晰,打印内容是否溢出发票格线；

4.1.3.4.5是否包括发票联和抵扣联；

4.1.3.4.6是否附有清单；所附清单的是否有两份；清单上的销售额与发票上的不含税销售额是否相符；

4.1.3.4.7发票上是否打印有收款人、复核人姓名或盖章；是否已盖有销售单位的发票专用章，盖章是否清晰；

4.1.3.4.8发票金额与实际采购商品名称、出库清单是否一致；

4.1.3.4.9移交发票有不符合以上任一条的，应将问题发票重新开具。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

4.1.4将发票移交给收银员/商务文员时，收银员/商务文员应在主办会计的增值税发票领用登记簿上签收。

4.1.5收银员/商务文员将发票移交给客户时，应要求客户在收银员/商务文员的增值税发票领用登记簿上签收；对以快递寄送的发票，应在快递详情单上备注清楚并将其与登记簿一起保管。

4.1.6销售部客户要求开具普通发票的：

4.1.6.1由销售部收银员/商务文员填写开具普通发票申请单，并附对应销售商品信誉卡或销售清单、经审批的延期收款申请单或银行收款回单；报销售部主管审核后转财务部主办会计审核。

4.1.6.2财务部主办会计在开具发票前应审核：

4.1.6.2.1收银员/商务文员所填申请单填写是否完整规范；

4.1.6.2.2收银员/商务文员所附报资料是否完整；

4.1.6.2.3该客户该单销售是否已经开具过发票，确认不存在重复开具发票的情形；

4.1.6.2.4确认有多转款客户是否已收取5%的税点。

4.1.6.3主办会计在审核无误后进行发票开具。对审核后发现资料不完整或填写不规

范的，应退回给收银员/商务文员，收银员/商务文员应补齐资料或与客户进一步解释具体要求。

4.1.6.4对销售部的政府投标客户，可先在发送货时随货送寄普通发票，但在第二个工作日内应将开票手续补齐；主办会计应跟踪落实要求申请开票人员补齐相关申请开票手续与资料。

4.2门店所销售商品的发票开具管理：

4.2.1门店所销售商品，客户需要开具增值税专用发票的，其申请与开具过程按本规定4.1.2规定进行。

4.2.2门店所销售商品，客户要求开具普通发票的，规定如下：

4.2.2.1以现结方式销售的，由门店收银员开具普通发票。客户对发票内容有特殊要求的，需经财务部主办会计确认后方可开具。

4.2.2.2以非现结方式销售的，由门店收银员填写开具普通发票申请单，经门店店长审核，而后到公司指定的门店收银员审核开票，开具普通发票申请单后附销售商品信誉卡或销售清单、经审批的延期收款申请单或银行收款回单。指定开票收银员应对申请开票的内容进行审核，认真开具并做好交付签收手续，其审核、开具与交付手续参照本规定4.1.6规定进行。客户对发票内容有特殊要求的，需经财务部主办会计确认后方可开具。

4.3公司内部各单位之间购销商品发票开具规定：

4.3.1由销售单位主办会计根据财务主管审核确定的销售发货金额进行开具增值税专用发票，并以登记表登记移交；

4.3.2销售单位主办会计对开具的销售发票应按本规定4.1.3.4规定进行核对后再予以移交。

4.4顾客要求补开以前所购商品的发票的规定：

4.4.1销售货物门店收银员应仔细检查顾客所持商品信誉卡是否已标明发票号码，确认是否已开出发票;

4.4.2对确认未开过发票的，由收银员持信誉卡，经店长/主管审核后，到公司原规定门店收银员处补开普通发票；

4.4.3开发票的收银员应在审核商品信誉卡后进行开具发票。客户对发票内容有特殊要求的，需经财务部主办会计确认后方可开具。

4.4.4补开的发票同样要做好签收登记手续。

4.5主办会计应结合公司及门店的需求，按税务规定程序进行购买发票，并及时分发给门店，确保发票能满足经营需要；其次，主办会计应在规定时限内收回已开完的发票并到税务办理核销与新购手续。

4.

6各部门、门店的收银员/商务文员与业务人员应在销售产品时提醒客户，凭商品信誉卡才能开具发票。

4.7主办会计每日应对所有销售收款、发货、发票开具时间不一致的销售建立备查账簿，备查账应按门店、销售业务人员记录销售客户、发货商品品名、规格、数量、单价、金额、发货日期、收款日期、开具发票情况与日期。对销售发货、收款、发票情况进行记录、跟踪与核销。

4.8财务主管应对主办会计建立的备查账簿进行跟踪检查审核，对收银员和主办会计的发票开具情况进行检查跟踪。

5.0拟订与修改

本规定由财务部负责拟订与修改。

6.0分发部门

本规定分发销售部、各门店、财务部、子公司财务部。

7.0附件

7.1增值税发票开具流程作业指导书；

7.2非现金收款与延期收款销售普通发票开票流程作业指导书；

7.3开具增值税专用发票申请表；7.4开具普通发票申请表；

7.5货款延期申请单；7.6商品信誉卡。

开票收款流程

（发稿时间：2008-5-8 8:45:23 阅读次数：740）

1、礼貌待客，使用文明用语。

2、审核客户购盐证件，规范开票。普通发票须填齐项目，字迹工整清楚，连号使用，及时销号，发票不得涂改。发票联须加盖发票专用章及开票人印章，增值税发票只向一般纳税人按规定时限开具、指定专人保管使用，存根联每25份装订成一册、当月不足25份的，按实装订并加装封面，注明单位名称，本册张数，本月总数等。

3、收款员应核对所开票据是否规范、完整，品种、数量、单价、金额是否准确，并在发票的相应联上加盖现金收讫或转帐收讫印章及收款员印章，销货款须于当日解缴到指定银行的专用帐户，对解款后收到的销货款必须于次日上午单独解缴至专用帐户。

4、按照当日发生的业务编制“销货日报”，并及时传递到业务、财务部门。

5、保持营业大厅的卫生、整洁，树立良好的盐业形象。

企业内部开票控制流程

会计知识 2009-08-21 17:10 阅读119 评论0

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东莞乐凯安吉皮具有限公司

内销业务开票流程

一、流程目的

明确签订购销合同、订单岗位核对合同并录入订单、勾对订单生成销售出库单、财务开票岗位开具增值税发票、财务记账、定期将增值税发票寄给客户的整个过程。确保合同有效、货物出库单据齐全、给

客户开具增值税发票准确、安全。

二、流程责任人

直接负责人商务订单岗，间接责任人商务代表、财务部。

三、流程描述

1． 商务代表签订购销合同，将合同原件或客户签章确认的传真件交商务订单岗人员。

2．商务订单岗人员核对购销合同，确认合同生成销售订单，并开具销售出库单，并打印一式四联销

售出库单，将一联（财务联）转财务开票岗人员。

3．商务订单岗人员根据客户开票需求，填写开票申请表并转财务开票岗人员。开票申请表需注明开票人名称，地址、联系电话、开户银行及账号、开票货物名称、数量、金额。同时需客户提供营业执照、

税务登记证（副本）、银行开户许可证等复印件。

4．财务开票岗人员根据商务订单岗人员提供的开票申请表、销售出库单。核对客户的信息资料正确

后，开具增值税发票。

5．财务开票岗人员将开好的增值税发票，按月保存，将发票（记账联）交财务会计记账，将发票（抵

扣联、发票联）和增值税发票客户签收表交商务订单岗人员，并做好交接记录。

6．商务订单岗人员每天集中到财务部领取增值税发票，并负责保管已开具的增值税发票，并定期将增值税发票（抵扣联、发票联）和增值税发票客户签收表邮寄给客户。并作好快递记录登记所寄的发票号、

特快专递号，以方便客户查询。

四、流程图

五、流程表单

《购销合同》、《客户开票需求表》、《增值税发票客户签收表》、《增值税交接记录簿》、《增

值税发票快递登记簿》

六、业务风险

1． 开立了不合格合同的销售出库单。

2． 开具了不符合客户要求的增值税发票

3． 增值税发票寄发途中丢失、损坏。

七、附件

1．《客户开票需求表》

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

2．《增值税发票客户签收表》

1．《客户开票需求表》

商务代表： 申请人：

2．《增值税发票客户签收表》

请收妥发票后，及时签名传真回我公司财务部。传真号码：0769-85925405

流程说明

一、流程名称：销售出库开票流程

二、流程编号：

三、流程目的

明确从签订购销合同、订单岗核对合同并录入订单、勾对订单生成销售出库单、财务开票岗开具增值税发票、财务记账、定期将增值税发票寄给商业客户的整个过程。

四、流程目标

确保合同有效、货物出库票据齐全、给客户开立增值税票。

五、流程负责人

直接负责人商务部订单岗，间接负责人商务代表、财务部

六、流程描述

1．商务代表签订购销合同，将合同原件与商业客户签章确认的合同传真件交给订单岗；

2．商务订票人员根据合同原件和合同传真件核对合同，确认合同生成销售订单，勾对销售订单生成销售出库单，并打印一式四联销售出库单并电子存档，将一联（财务联）转财务开票岗，将二、三、四联（仓库联、随货同行联、回执联）交储运部，以备发货（2个工作小时内）；

3．财务开票人员根据销售出库单一联开具一式四联增值税发票（6个工作小时内）；

4．财务开票人员将开好的增值税发票一联保存，按月装订存档，将增值税发票四联交财务会计记账，将增值税发票二、三联交商务定单岗；

5．商务订单岗每天到财务部集中领取增值税发票，通知商务代表领取增值税发票，并做好交接记录；

6．商务代表保管增值税发票二、三联并每月定期邮寄给商业客户，在《商务部快件邮寄登记簿》上登记所寄发票号、特快专递号，以方便对方查询，对北京的商业客户要求对方在签收本上签收；

7．储运部根据销售出库单二、三、四联组织出库、发货。

七、流程文件、表单

《购销合同》、《销售出库单》、《增值税发票》、《商务部快件邮寄登记簿》

八、业务风险

1、开立了不合格合同的销售出库单。

九、流程控制点

1、订票人员核对合同传真件和合同原件 防范问题：购销合同发生更改。

控制手段：对订单岗审核出错次数进行考核。

控制依据：订单岗管理规范和流程，见绩效考核制度。

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收款、开票的流程再造

本文是本人电子政务与电子商务的结课论文，说是论文比较牵强，废话较多，为了拼凑字数而已，请谅解了。关于收款、开票的集成方法笔者感觉还是有借鉴意义的。

中文摘要

电子商务是信息时代发展的必然趋势，这对传统的企业经营活动形成了强有力的冲击，企业长期形成的经营理念、组织模式与管理方式正面临着新经济的挑战。本文以企业收款、开票的流程再造过程为例，说明企业如何通过信息技术进行流程再造以适应环境变化。

关键词：信息技术；电子商务；流程再造；

当今社会，计算机网络技术飞速发展，网络化和全球化是不可抗拒的。作为信息技术的应用领域，电子商务在理论上已经成为一个成熟理论体系，电子商务的实际应用前景非常广阔。电子商务的思想及信息技术进步为企业流程重组(BusinessProcessReengineering，简称BPR)提供了理论和技术上的支持。

企业流程是指为完成企业目标或任务而进行的一系列逻辑相关的业务活动。在手工管理方式下, 企业已经形成了一个比较成型的流程和管理方法。信息技术的应用有可能改变原有的信息采集、描述、组织、存储、检索、分析和使用方式，甚至使信息的质量、获取途径和传递手段等都发生根本性的变化。所谓企业流程重组，是指对企业经营流程进行根本性的再思考和彻底的重新设计，以求在成本、质量、服务和速度等绩效标准上取得重大改善。BPR关心的是事物“应该是什么样子”，而不计较“现在是什么样子”。因此，首先提出的问题不是“如何把现在的事情做得更好”，而是“为什么要做我们所做的事情”、“为什么要用现在的方法做事情”。这些根本性的问题，促使人们对管理企业的方法所基于的习惯和假设进行观察和思考。重新设计意味着追根溯源，从根本上重新设计经营过程，而不是表面的改变或修修补补。其做法是完全摈弃所有的陈规陋习，抛弃旧的结构与过程，创造新的工作方法。流程是实施企业BPR的重心，只要对流程实行重组，那么完成工作所真正需要的组织结构形式将变得越来越清楚，在重组的过程中，通过信息技术进行流程的固化是必不可少的。

对于当今的企业而言，信息系统的应用应该是比较普遍的，如CRM、HR、ERP等系统，这些管理系统已经在企业的运营中起到了不可替代的作用。围绕某一部份的业务应用以及过程信息而言，各系统已能够很好的进行管理，但信息系统之间的业务还需要各种单据进行传递，依靠电话、E-Mail、传真作为沟通手段，这些游离在业务系统之外的工作产生的管理问题越来越突出。以下笔者介绍一下我公司收款和开票管理的流程优化过程，通过这个案例我们可以理解如何应用信息技术进行企业流程重组的过程。

对于一个有销售业务，特别是跨地域销售，但收款和开票必须在总公司进行的公司而言，收款和开票的工作流程虽

然简单，但业务处理却是比较繁琐的。多业务部门采用不同的业务系统，沟通困难，工作效率低，出现问题时，经常是互相不满意，甚至扯皮。

1. 改造前收款开票的流程说明 1) 收款流程

n收款流程图 收款流程图

收款流程说明

01. 根据银行收款单，汇总登记到“银行收款记录”表（excel形式）中。 02. 把“银行收款记录”表上传到CRM系统中。

03. 根据各大区（联络处）助理对收款单的回复，与合同进行核对，并在收款单上做记录。 04. 根据服务部的收款回复，对收款单进行核对，并做记录。 05. 在CRM系统中对合同做收款操作。 06. 在U8中做收款凭证。 借：银行存款

贷：应收账款（预收账款）

2) 开票流程

开票流程图 开票流程图

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

开票流程说明

01.在CRM中查询开票要求，并打印开票信息表。

02.在CRM 中审核开票信息是否有效，包括合同必须为审核状态，发票类型、金额及单位名称是否与合同一致。 03.用开票机开票。

04.进入销售订单中回复开票情况，包括：开票日期、发票号、开票金额等信息。

05.在U8中做收入凭证。

借：应收账款

贷：主营业务收入

需要解决的问题

l 开票时，单位信息不能直接粘贴，必须手工在开票机上录入，导致工作量大，容易出错。

l 邮寄发票时，发票地址必须从附件开票信息的文档中获得，同时发票地址也不能粘贴，需要手工填写，导致工作量大，容易出错。

2. 收款和开票业务的流程分析

1) 收款管理

产生收款的原因是销售订单，销售订单的信息记录在CRM（客户关系管理系统）中，当银行会计收到现金、汇票、支票时，无法精确的确定到底是哪一笔或哪几笔订单的收款，所以需要各地办事处或服务部助理进行确认，经过助理确认后，银行会计在CRM系统的具体订单中登记收款（这样销售人员、发货等人员可以看到收款），往来会计根据票据在U8（财务系统）上登记收款，整个收款流程结束。

2) 开票管理

当订单已经收款或需要先开具发票，各地办事处和服务部助理需要提交开票信息到出纳，出纳根据开发的信息到CRM进行核实，如果符合开票要求，那么可以进行开票，将信息手工录入到航天金穗系统开具发票，并在CRM中登记开票记录，将发票记账联传递到往来会计，进行记账。

收款和开票过程从流程本身而言是没有问题的，关键的问题是收款和开票过程没有一套统一的工作流转平台，审核到CRM查询比较麻烦，每一个过程都需要对上游过程的数据进行录入，效率低且易出错。通过将收款和开票过程统一到一个平台系统中，在集成平台中能够获取对相关系统的查询，并且能够在集成系统中将需要流转到业务系统中数据自动流入系统，杜绝重复录

入。工作效率将会有大大的提高。

3. 集成后收款开票工作介绍

1) 收款流程

收款流程图

收款流程图

收款流程说明

01.银行会计登记收款记录到基础平台中；

02.各办事处或服务部助理根据网上收款登记的情况通过平台中查询CRM订单信息，匹配各自的订单；

03.银行会计根据对匹配的订单进行审核，审核的依据是CRM的订单信息和U8的财务信息，这些信息在平台中能够快速取得；

04.如果确认没问题，进行下一步，如果有问题，提交重新匹配；

05.在平台中向CRM中登记收款信息；

06.往来会计根据收款凭证，在集成平台系统中添加收款；

07.在U8系统中生产财务凭证。

2)开票流程

开票流程图

开票流程图

开票流程说明

01. 各办事处、服务助理根据工作的要求，在集成平台中登记发票申请；

02. 出纳核对开票信息，审核依据是CRM订单和U8的凭证，在平台中直接能够取得；

03. 如果开票符合要求，进行下一步，如果不符合，重新返回进行开票登记；

04. 在平台中调用航天金穗接口，开具发票；

08.打印EMS，将票据放入EMS，提交后勤发送；

05.在平台中登记CRM开票记录；

06.在集成平台中登记发票到U8；

07.到U8种进行记账。

3) 集成分析

从以上的集成过程我们不难发现，多业务系统的集成可以借助于第三方平台系统，在此平台系统中管理业务的处理信息和流程，当业务执行到某一节点时，通过与业务系统的集成，将数据提交到业务系统中。

信息技术是企业流程重组的推动力。正是信息技术的发展与应用，使企业能够打破陈旧的制度，创建全新的过程模式，使远大的目标得以实现。企业流程与企业的运行方式、组织的协调合作、人的组织管理、新技术的应用与融合等紧密相关，因而，企业流程的重组不仅仅涉及到技术，也涉及人文因素，包括观念的重组、流程的重组和组织的重组，以新型企业文化代替老的企业文化，以新的企业流程代替原有的企业流程，以扁平化的企业组织代替金字塔型的企业组织。其中，信息技术的应用是企业流程重组的核心，信息技术既是企业流程重组的出发点，也是企业流程重组的最终目标的体现者。

流程分析表 一、流程名称：麻药开票工作流程 二、流程编号： 三、流程目的： 明确从开票员录入订单，复核后选批号、打印出库单并加盖麻药部公章后在出库单转票记录上登记，仓库取票人员取票交仓库后发货、发货后将相关单据转开票人员，开票员将收到的单据与出库单第一联捏对后转税票开票员开具增值税专用发票，财务办理付款的整个过程 四、流程目标： 确保开出的票据准确无误 五、流程负责人： 直接负责人：开票员包括复核、税票开票员；间接负责人：财务部、储运部取票员 六、流程描述： 开票人员根据销售合同及要货传真录入订单；另一开票人员复核后，选批号并打印出库单一式五联；开票人员加盖麻药部公章后，在《出库单转票记录》上登记；仓库取票人员取票时在《出库单转票记录》上签字，然后将票据转交仓库；仓库收到票据后根据不同的发运方式，分别执行麻药本库发货流程或麻药自提流程；货物发出后，取票人员将出库单第二联记账联和运单一同转回开票人员；开票人员把出库单记账联、运单与留存的出库单第一联捏对，无误后在出库单转票记录上登载发货日期和运单号码，然后将出库单第二联和运单转交税票开票人员，并在《发货后财务联转票记录》即《发货后财务联及运单转票记录》上登记；税票开票员根据出库单第二联和运单开具增值税专用发票，经开票员复核后由税票开票员盖章，在《税票签收登记本》即《增值税专用发票转票记录》上进行登记后转交财务部财务部接收发票时在《税票签收登记本上》上签字，如果是托收货款，则财务部留下增值税发票的发票联、抵扣联、记账联和运单后通过银行向购货单位办理收款手续；如果是电汇、汇票付款方式，则财务部将发票的第二、三联及运费单据转交税票开票员，销售人员在“票据签收登记本”签字后将票据以EMS寄购货单位收款 七、流程文件、表单 《出库单转票记录》、《发货后财务联转票记录》即《发货后财务联及运单转票记录》、《税票签收登记本》即《增值税专用发票转票记录》、《票据签收登记本》 八、业务风险 1、开票员开具了与销售合同上所列金额或品种等不一致的出库单 九、流程控制点 1、动作2 防范问题： 防止打出的出库单发生错误控制手段： 一个开票员录入订单，另一个开票员复核后打印出库单控制依据：

1.水泥企业成本管理规程(doc 22)资料简介：

第一章 总则 第一条 为了加强水泥企业的成本管理，明确成本开支范围，统一成本计算方法，寻找降低成本途径，不断提高经济效益，努力增加财富，促进水泥工业的长期稳定发展，特根据国务院颁发的《国营企业成本管理条例》（以下简称成本条例）和财政部制定的《国营工业、交通运输企业成本管理条例实施细则》（以下简称实施细则）以及《国营工业企业成本核算办法》（以下简称核算办法）结合水泥企业的具体情况制定本规程。 第二条 成本管理工作必须坚持党和国家的路线、方针、政策、法规、发扬艰苦奋斗、勤俭建国、勤俭办企业的优良传统，严格遵守国家的财经纪律。划清职责分工，明确经济责任，讲求经济效益和社会效益，严明奖惩制度，努力按经济规律办事。 第三条 企业必须对生产经营活动的全过程，实行全面的成本管理，使各项经济活动处于有效控制和监督之下。成本管理的基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，发挥成本管理功能，反映企业生产经营成果，及时提供信息，积极参与决策，挖掘潜力，降低成本，从而增加盈利，提高经济效益

和社会效益。 第四条 本规程适用于全民所有制水泥企业。集体所有制水泥企业参照本规程的有关规定执行。水泥企业内部有石棉水泥制品、水泥制品等分厂或生产车间的，其成本项目和成本核算方法，应按各该产品企业的成本管理规程办理。 第二章 成本开支范围 第五条 企业必须严格遵守国家制定的成本开支范围。 （一）必须按照成本条例第七条的规定将生产经营过程中的各项耗费列支成本； （二）不得列入生产、销售成本的费用开支，应按成本条例第十三条规定执行； （三）必须按照实施细则“关于成本开支范围”各项条款所作的补充和说明，认真贯彻执行； （四）按照《中华人民共和国全民所有制工业企业法》第十三条规定，企业有权拒绝任何机关和单位向企业摊派人力、物力、财力。 第六条 企业在生产经营过程中发生的各种材料物资短缺、损耗，属于定额损耗率以内的部分，按照实际损耗数列入成本；超过定额损耗率的部分，应查明原因，分清责任，经主管部门批准，以扣除直接责任人赔偿后的净损失列入成本。 根据水泥企业的生产特点，大宗原材料的定额损耗率分别为：煤炭≤４％、水渣≤５％、铁粉（硫酸渣）≤３％、石膏≤３％。 前款所述损耗率各企业可根据具体情况测算，如高出限额或增补其它大宗原材料定额损耗率，应报上级主管部门批准。 第七条 大修理与中小修理的划分，应按国家建材局《全民所有制建材工业企业设备管理规程》中有关大修量范围的规定（注）执行。设备更换配件，不论价值多高，均属修理费用。应按大修理与中小修理的划分依据，明确成本开支的内容。 第八条 按照规定应当列入成本的低值易耗品购置费用是指使用年限在一年以内或单位价值在规定限额以下的劳动资料。固定资产与低值及易耗品的具体划分可由企业上级主管部门商同级财政部门同意后确定。 第九条 按国务院规定，企业的技术开发费用，除《成本条例》中规.....

来 源： 同利德物流|武汉物流公司|北京物流货运

作 者： 同利德物流武汉

发表日期： 2009-2-14 10:31:58

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文章标题： 物流概述 → 物流概述 → 公司发货管理规定

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正 文：

公司发货管理规定

公司发货管理规定

第一条 交运期限

1．凡遇下列情况之一者物料管理应于一日前办妥“成品交运单”并于一日内交运

（1）计划产品接获客户的订货通知单时的交货日期

（2）内销合作外销订制品依客户需要的日期

2．直接外销订制品缴库后配合结关日期交运

第二条 发货总体规定

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

1.物料管理部门接到订货通知单时经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档内容不明确应即时反映业务部门确认

2.因客户业务需要收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的依下列规定办理

（1）经销商的订货交货地点非其营业所在地其订货通知单应经业务部门主管核签方可办理交运

（2）收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知方可办理交运 （3）物料管理部门接获订制货通知单方可发货但有指定交运日期的依其指定日期交运

（4）订制品计划品在客户需要日期前缴库或订货通知单注明不得提前交运的物资管理部门若因库位问题需提前交运时应先联络业务人员转知客户同意且收到业务部门的出货通知后始得提前交运若是紧急出货时应由业务部门主管通知物料管理部门主管先予以交运再补办出货通知手续

（5）未经办理缴库手续的成品不得交运若需紧急交运时需于交运同时办理缴库手续

（6）订制品交运前物料管理部门如接到业务部门的暂缓出货通知时应立即暂缓交运等收到业务部门的出货通知后再办理交运紧急时可由业务部门主管先以电话通知物料管理部门主管但事后仍应立即补办手续

（7）成品交运单填好后须于订货通知单上填注日期成品交运单编号及数量等以了解交运情况若已交毕结案则依流水号顺序整理归档

第三条 承运车辆调派与控制

1．物料管理部门应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派

2．物料管理部门应于每日下午四时以前备好第二天应交运的成品交运单并通知承运公司调派车辆

3．如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址成品交运前物料管理科应将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货

第四条 内销及直接外销的成品交运

1．成品交运时物料管理部门应依订制货通知单开立成品交

运单由业务部门开立发票客户联发票核对无误后寄交客户存根联与未 用的发票于下月二日前回送会计部门

2．订货通知单上注明有预收款的在开列成品交运单时应在预收款栏内注明预收款金额及发票号码分批交运的其收款以最后一批交货时为原则但订货制通知单内有特殊规定者例外

3．承运车辆入厂装载成品后发货人及承运人应于成品交运单上签章第一二联经送业务部门核对后第一联业务部门存第二联由会计核对入账第三四五联交由承运商于出货前核点无误后始得放行经客户签收后第三联送交运客户第四五联交由承运商送回物料管理部门把第四联送回业务部门依实际需要寄交指运客户第五联承运商持回据以申请运费第六联物料管理部门自存

第五条 客户自运

1．客户要求自动时物料管理部门应先联络业务部门确认 2．成品装载后承运人于成品交运单上签认依另行规定办理 第六条 直接外销的成品交运

1．物料管理部门应于结关前将成品运抵指定的码头或货柜场以减少额外 费用如特验费监视费等

2．成品交运时物料管理部门应依外销订货通知单开列成品交运 单一式六联第四五联交由承运商送码头或货柜场的报关行签收后

第四联免送客户仍存于物料管理部门第五联经报关签收后由承运人持回 据此申请费用

3．外销发票正联送业务部门收存存根联与未用的发票则于下个月二日 前汇总送会计部门

4．成品需于厂内装柜时应依下列规定办理

（1）物料管理部门应于接到业务部门领柜通知后即联络货柜入厂装运 （2）装柜时应依客户要求的装柜方式作业装毕后货柜应以封条加封 第七条 成品交运单的更正

成品交运单因交运内容更改成填单错误需要更正时依下列规定办理

表16-5 成品出库单

客户： 年 月 日

主管： 填表：

1．内销交运单的更正

（1）尚未交运开单人员应于原单错误处更正并加盖更正章如果难以更正则将原单各联加盖本单作废字样重开成品交运单办理交运作废的成品交运单第一联留仓运科其余各联依序装订成册送会计科核对存档另开错误的发票则加盖作废章存于原发票本

（2）已交运开单人员应立即开立交运更正单内销第一二三联送业务部门核对后第一联业务部门存第二联送会计第三联依实际需要转送交运客户第四联寄送客户第五六联存于仓运部门

（3）如发票已送客户因错误而需重开者应将新开发票连同交运更正单第四联送业务部门转交客户并需督促客户取回原开发票

2．外销成品交运单的更正

（1）尚未交运比照本条第一款第一条的规定办理

（2）已交运经办人员应立即至交运的码头或货柜场办理装箱单等报关文件的更正并立即开立交运更正单其流程与发票的更正比照第一款的规定办理

（3）交运更正单不得作为出厂凭证

第八条 成品交运单签收回联的审核及责任追究

1．审核物料管理部门收到成品交运单签收回联有下列情况者应即附有关单据送业务部门转客户补签

（1）未盖收货章

（2）收货章模糊不清难以辨认或非公司名称全称 （3）其他用途章如公文专用章充当收货章

2．责任追究物料管理部门于每月日前就上月份交运的签收回联尚未收回的应立即追究责任并依合同规定罚扣运费同时应于月度前收集齐全依序装订成册送会计科核对存查

第九条 运费审核

1．物料管理部门每月接获承运公司送回的成品交运单签收回联运费明细表及发票存根应于日内审核完毕送回会计科整理付款

2．物料管理部门审核运费时应检视开单出厂及客户签收等日期是否有逾期送达或违反合同规定均依合同规定罚扣运费

3．若成品交运单签收回联有相关条文的签收异常者除依规定办理外其运费也应暂缓支付

第十条 成品领用与发票逾月处理

1．物料管理部门收到领用部门开立的成品领用单经审核无误后依其请领数量发货

2．业务部门每月初时把上月已出货未开立发票的客户订货制单品名规格数量交运地点及原因与对策填立于发票逾月未开列汇总表一式两份一份业务部门存一份送财务部门以便核对

表16-6 进料退货单

★发货管理制度

2007年03月25日 星期日 12:04

■◆第一条 交运期限控制 1．凡遇下列情况之一者，物料管理应于一日前办妥“成品交运单”，并于一日内交 运。(1)计划产品接获客户的“订货通知单”时的交货日期。(2)内销、合作外销订制品，依客户需要的日期。2．直接外销订制品缴库后，配合结关日期交运。

■◆第二条 发货注意事项1．物料管理科接到“订货通知单”时，经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档，内容不明确应及时反映业务部门确认。2．因客户业务需要，收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的，依下列规定办理：(1)经销商的订货、交货地点非其营业所在地，其“订货通知单”应经业务部主管核 签方可办理交运。(2)收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知始可办理交运。(3)物料管理科接获“订制(货)通知单”才能发货，但有指定交运日期的，依其指定 日期交运。(4)订制品(计划品)在客户需要日期前缴库或“订货通知单”注明“不得提前交运” 的，物料管理科若因库位问题需提前交运时，应先联络业务人员转知客户同意，且收到业务 部门的出货通知后始得提前交运。若系紧急出货时，应由业务部主管通知物料管理科主管先 予交运，再补办出货通知手续。 (5)未经办理缴库手续的成品不得交运，若需紧急交运时需于交运同时办理缴库手续 。 (6)订制品交运前，物料管理科如接到业务部门的暂缓出货通知时，应立即 暂缓交运，等收到业务部门的出货通知后再办理交运。紧急时可由业务部门主管先以电话通 知物料管理科主管，但事后仍应立即补办手续。

(7)“成品交运单”填立后，须于“订货通知单”上填注日期、“成品交运单”编号 及数量等以了解交运情况，若已交毕结案则依流水号顺序整理归档。 ■◆第三条 承运车辆调派与控制1．物料管理科应指定人员负责承运车辆与发

货人员的调派。 2．物料管理科应于每日下午4点以前备妥第二天应交运的“成品交运单”，并通知 承运公司调派车辆。3．如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址者，成品交运前，物料管理科应 将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货。

■◆第四条 内销及直接外销的成品交运 1．成品交运时，物料管理科应依“订制(货)通知单”开立“成品交运单”，由业务 部门开立发票，客户联发票核对无误后寄交客户，存根联与开剩的发票于下月二日前汇送会计部门。 2．“订货通知单”上注明有预收款的，于开立“成品交运单”时，应于“预收款” 栏内注明预收款金额及发票号码，分批交运的，其收款以最后一批交运时为原则，但“订货 (制)通知单”内有特殊规定的，从其规定。3．承运车辆入厂装载成品后，发货人及承运人应于“成品交运单”上签章，第一、 二联经送业务部核对后第一联业务部存，第二联会计核对入账，第三、四、五联交由承运商 于出货前核点无误后始得放行。经客户签收后第三联送交运客户，第四、五联交由承运商送 回物料管理科，把第四联送回业务依实际需要寄交指运客户，第五联承运商持回，据以申请 运费，第六联物料管理科自存。第五条 客户自运1．客户要求自运时，物料管理科应先联络业务部门确认。2．成品装载后，承运人于“成品交运单”上签认，依第十二条规 定办理。

业内控精细化管理全案/王德敏 编著

第1章 总则

第1条 为规范本企业发货及退货作业规程，确保销售合同准确执行，避免或减少企业损失，特制定

本制度。

第2条 本制度适用于企业所有销售发货及退货作业。

第3条 各部门职责。

1．销售部负责发货、销售退货的组织与全程跟踪工作。 2．仓储部负责货物的清点、包装、出库及入库工作。

3．运输部负责货物的运输工作。 4．质检部负责检查退回货物的质量。

第2章 发货管理规定 第4条 填写发货通知单。

销售业务员根据正式签订的销售合同，按照客户订单编制发货通知单，经销售经理审核签字后，交仓储部以备货。《发货通知单》一式四联，分别留存销售部、财务部、仓储部及客户企业，列明购货单位、

地址、产品名称、数量、单价、金额和制单人，并加盖销售专用章。

第5条 备货出库。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

仓管员按照经盖章签字的《发货通知单》清点货物，填写《货物出库单》，再次核对《发货通知单》

后，组织货物出库并登记台账。

第6条 安排出货。

运输部根据仓储部提供的出货单据安排出货，发车前电话通知销售部业务员。如送货途中有任何异常，造成延误或不能送货，及时通知销售部业务员与客户沟通协调，确保在合同规定的时间内将货物完好无损

地送达客户指定地点，并取回客户签字确认的回执。

第7条 开具发票。

1．运输部将客户签字确认的回执交给财务部与销售部，财务部针对不同客户开具相应的发票。

2．对于现款现货的客户，货款到账后财务根据回执开具相应发票；委托代销的客户填写客户月对账表，签字确认后返回销售业务员，由销售业务员根据财务对账单与客户月对账表核对，核对无误签字确认后返

回财务，否则与客户进一步核准。

3．财务部根据核准后的对账表开具相应发票，向客户收取货款。销售部将回执登记并归档，作为考核

客户信誉额度的指标。

第3章 退货管理规定

第8条 因己方责任使得客户对接收的货物不满意或者货物不符合销售合同规定的要求，客户提出退

货时，企业应接受退货，退货须经销售经理审批后方能办理。

第9条 质检员应对退回的货物进行质量检查，并出具检验结果报告。

第10条 仓储部负责清点退回货物，注明退回货物的品种和数量后，填写退货接收报告单。

第11条 销售业务员根据退货接收报告单对客户的退货进行调查，确定客户索赔金额的有效性及合理性，将调查结果及意见记录在退货接收报告单上，提交给销售经理及财务部作为最后审核的依据。

第12条 销售经理根据退货接收报告、调查结果及意见，最终核定退货理赔。

第13条 财务部根据退货理赔单据和凭证，办理相应的退款事宜，并对企业主营业务收入和应收账款

等进行相关账务处理。

第4章 附则

第14条 本制度自总裁审批通过后颁布施行，修订亦同。

第15条 本制度最终解释权归销售部。

供应地磅管理软件,销售开票管理,收据

目录 CONTENTS 项目 | ITEM 页数 | PAGES 典型用户 USERS -----------------2 三大功能

FUNCTIONS ----------------3 具体功能 FUNCTIONS -------------4 软件价格 PRICE ---------------------5 服

务承诺 SERVERS -----------------6 相关介绍 INTRODUCE -------------7 综 述 SUMMARIZE ------------8 实现目标 TARGET ------------------9 使用特点 SPECIALTY --------------9 附 件 ACCESSORIES 打印样张--------10 附 件 ACCESSORIES 操作截图----11-19 地磅监控管理系统微机网络实施方案 欢迎随时致电：13853998172 李先生 典型用户名单 USERS 山东久泰化工科技股份有限公司 -东地磅 -中地磅 -西地磅 临沂矿务局 -郯城县株柏煤矿 -兖州古城煤矿 -兖州田庄煤矿 -兖州新驿煤矿 -肥城县马坊煤矿 -齐河县邱集煤矿 临沂恒昌煤业有限责任公司 临沂江鑫钢铁 -西地磅 -东地磅 临沂江舜矿冶 临沂大生源化工有限公司 临沂市政建材厂 临沂市创元焦化有限公司 临沂建华混凝土有限公司 临沂顺鑫焦化有限公司 山东恒泰焦化有限公司 临沂沂蒙山焦化有限责任公司 临沂金陆水利混凝土有限公司 德州宁津永兴化工有限公司 莒南县花生食品厂 还有很多很多…… 我们的服务越来越好，我们的客户越来越多…… 工矿企业集团 地磅微机网络管理系统方案书 【摘要】通过先进的组网技术，构造远程或本地企业网络系统，形成联通所有下属单位的微机网络 硬件平台；采用网络、监控版的地磅称重管理系统，在方便所有下属单位地磅称重管理和 微机开票的同时，可以实现本地过磅实时监控和远程的实时查询地磅称重数据及抓拍的图 像信息；本系统除可以作为一般的地磅称重单使用，还可以定义单价和金额，关联销售订 单，作为销售过磅单使用，非常方便灵活，彻底杜绝手工开票的各种弊端，实现科学化管 理，有效实施统计和监督功能。 三大功能 THREE FUNCTIONS ■基本功能： 实现常规的微机过磅功能，包括微机自动读数，自 动根据扣重比例进行扣重，自动计算净重，重量大 写自动转换,单据号自动产生,收货过磅单打印，收 货化验单打印，卸货单打印，发货过磅单打印，发 货订单打印;数据永久保存,过磅单据查询统计，财 务数据共享，经理查询监督等，其他厂家的地磅软 件一般只具备这些功能。 ■监控与安全功能：具有图像监控功能，既可以监控外部的车辆 状况和地磅周围信息，也可以监控过磅操作人员。 过磅人员过磅时在电脑上可以清楚看到外部的车辆 信息，车辆过磅状况及车号抓拍并保存，以供查询 核对;所有数据都经过加密，安全准确;总经理及主 管领导可以实时查看过磅数据和对应的过磅照片。 ■业务协作功能：整个过磅系统与物资采购、产品销售和财务实 现数据关联和业务数据联动,实现企业物流数据共 享。对产品销售实现订单管理和超发预警功能,防 止物资超发错发;对不合格的收货物资可实行扣重 功能(可选）。 具体功能描述 ①过磅功能 实现地磅的全面微机化管理。包括自动读数、收货单根据化验单自动计算扣重、 自动计算净重；发货单按代存单控制发货、自动计算剩余数量、超发提醒、过磅 单打印、送检单打印、数据永久保存、查询和统计分析、各种实用报表。 ②监控功能 微机过磅时操作员和监磅人员可以看到车辆停放位置及车号、车辆驾驶室内的情况，便于监督车辆正确的停放位置。 ③抓拍照片 保存过磅数据时，微机会自动抓拍两张或四张车辆照片，以备以后查询监督和核实车号。 ④自动计算 所有数据，包括毛重、皮重、净重，都由微机自动读取和计算，人员不需要也不能干扰数据的取得、计算和保存。同时还可以实现收货单扣重计算、发货单超发预警功能。 ⑤网络查询 所有过磅数据及照片均可以实现网络化查询和分析功能，实现对物流的全面掌控和分析，为供应、销售、财务管理提供数据支持，为企业营销提供决策服务。 ⑥单据打印 实现对收货单、发货单、代存单和送检单的微机打印功能，快速、规范、单据自动编号，数量大写自动实现,符合手工习惯又超越手工单据。 ⑦安全保护 所有数据采用大型网络数据库处理系统，支持海量存储，安全及保密性强，与其他业务系统的兼容性强，方便以后的维护及升级。 ⑧方便扩展 有利于实现企业多台地磅的网络化管理，有利于与仓库、财务及其他应用系统实现数据共享、导出接口和跨平台连接。 ⑨多种仪表 既支持传统的全国各厂家的各种仪表，也支持新兴的数字仪表，可以充分利用原有设备，便于企业实现统一的规范化管理。 ⑩业务安全 当地磅上无车辆和重物、地磅仪表为负数、仪表损坏时，都不能过磅，也不能出单；对错误打印和修改打印的过磅单都有记录和标志，可有效避免各种人为错误和失误的发生。

(11)异地过磅 当公司业务较繁忙，或由于特殊情况和需要，必须对地磅进行分类管理时，可对物资实行异地过磅功能：毛重和皮重分开过，实现车辆的单向或定向行驶管理，实现地磅的忙闲分配。 (12)精密时间 所有时间均以年月日时分秒为单位，有利于精确核定时间，有利于统计报表和财务结帐对时间的精确要求(有些软件仅以年月日为数据记录和核算单位)。 软件报价 PRICES 单位：元/全套 类别 品名/型号/规格 配置/版本 数量 单价 金额 硬件 联想启天商用电脑 CPU：INTEL赛扬1.6 内存：512M 硬盘：80G DVD光驱 显示器：17”纯平 1 2950 2950 松下KX-1131打印机 标配 1 1650 1650 天敏监控卡/抓拍卡 VC40

支持二次开发 1 980 980 摄像机/红外线 SONY机芯,420线 2 450 900 各种接头、连线、附件 标准件 1 200 200 仪表连线 赠送 电源插座、UPS及线 企业自备 小计 6580 软件 过磅软件 网络版、监控版 1 5800 5800 结算软件 网络版 查询软件 网络版/免费 不限 大型数据库 网络版/免费 小计 5800 实施费 10 合计 13480 作为功能齐全、安全准确、带监控、带照片抓拍、具有网络功能、 与销售部门、采购部门和财务实现数据关联与共享的过磅软件，我们 的服务更周到、更专业、更及时，而价格仅仅是同类软件价格的70%。 (注:电脑和打印机等辅助设备可由企业自行选配或利用现有设备) 我们深知，服务对企业的重要性…… 我们的服务更贴近、我们的服务更专业、我们的服务更及时…… 服务承诺 SERVERS 1、服务本地化、快速化、专业化：企业使用中如出现问题，我们 保证最迟24小时内赶到现场，一般12小时内赶到现场，并 尽快解决问题。 2、三年免费上门服务：服务时间长，而且免费，节约企业开支， 保证企业正常使用。 3、软件升级服务：在三年内可根据企业具体情况进行二次开发， 以更好服务于企业应用。

4、免费培训：在项目开始实施时，提供集中式的操作人员培训； 在企业调整地磅操作人员时同步提供专项性的人员操作培 训，以保证企业过磅业务正常进行。 5、免费技术支持：我们随时提供有关地磅微机使用、微机网络、 地磅数据共享等方面的技术支持，使企业一次投资，多项 受益。 相关介绍 INTRODUCE 电子衡器，又名地磅，是工矿企业日常最重要的称重工具之一，随着我国汽车运输业和物流行业的发展，方便、快捷、准确的电子汽车衡器得到了广泛应用，尤其对煤炭、水泥、化工、燃料及他矿产品等需求量大的企业，每天都有大量的出入物资需要过称记录，依靠手工方式填写单据，比较容易出错，书写一般不规范，更不便于统计汇总，查询和保存都比较麻烦。 随着微机的普及应用，专门为称重服务的管理软件应运而生，利用微机对地磅进行管理，具有自动化、快速化、智能化、标准化和准确性高、规范性好、功能完备的特点。 用友软件有限公司与临沂兴北软件公司联合开发的微机称重管理系统，采用了图形界面和通用化数据库工具，具有界面友好、运行稳定、数据准确、方便查询和统计等优点，既可以单机运行，也可以联网运行，还可以在异地网络中运行，实现远程实时查询和监督，尤其是过磅单的微机化打印，彻底告别了手工填写单据的历史，完全排除了人为的失误和错误影响，更方便进行汇总查询和分析统计,完善企业的物资进出管理，有效杜绝各种不利因素，使企业走向科学化的企业管理之路。 该软件集称重计量和信息管理于一体，具有密码验证和数据加密功能，运行安全可靠，数据处理准确无误，可最大限度避免人为因素和非法称重现象，使地磅管理人员更有利于履行岗位职责。 本管理软件是一套综合型的管理系统，适用于不同公司生产的各种电子衡器，具有称重显示、对外称重管理、净重计算、去杂质、去水份、实际净重计算、打印输出、统计报表、单据查询、基础资料维护等，如果有特别要求，我们还可以根据用户需求进行开发，以适应企业实际需要。 综述 SUMMARIZE ㈠、工矿集团是鲁南地区最大的综合性企业集团，下辖十多家子公司和分公司，产业涉及水泥、化工、钢铁、焦化、陶瓷、热电等众多行业，多项产业都处于“龙头”地位，内部管理科学，市场信誉良好，企业发展势头强劲。 该公司在集团所在地共有六台地磅，在外地分公司也有很多地磅，每天都有大量物资过磅，业务繁忙。 为实现地磅的微机化管理，提高工作效率和管理水平，提高结算的快速及时性，提高过磅现场的监控效果，计划对集团所辖的五台地磅实行微机化过磅、网络化结算，网络化查询监督，以提高企业物流管理系统的反应速度，为领导决策提供服务。 ㈡、利用微机对地磅进行管理，具有自动化、快速化、智能化、标准化和准确性高、规范性好、功能完备的特点。 ㈢、地磅微机称重管理系统，采用了图形界面和通用化数据库工具，具有界面友好、运行稳定、数据准确、方便查询和统计等优点，既可以单机运行，也可以联网运行，还可以在异地网络中运行，实现远程实时查询和监督，尤其是过磅单的微机化打印，彻底告别了手工填写单据的历史，完全排除了人为的失误和错误影响，更方便进行汇总查询和分析统计,完善企业的物资进出管理，有效杜绝各种不利因素，使企业走向科学化的企业管理之路。 该软件集称重计量和信息管理于一体，具有密码验证和数据加密功能，运行安全可靠，数据处理准确无误，可最大限度避免人为因素和非法称重现象，使过磅人员更有利于履行岗位职责。 实现目标 TARGET 第一步：实现集团驻地的五台地磅的全面微机化管理。 第二步：实现地磅数据的共享，使地磅业务与物资采购、 物资销售和财务的无缝关联，实现物流、资金 流、信息流同一平台的整合管理。 第三步：实现集团驻地的所有地磅的网络化管理工作。 （本地网络化、局域网） 第四步：实现集团所辖的本地和外地所有下属单位的地磅 微机化管理。（远程网络化、广域网） 使用特点 SPECIALTY 1、方

便直观的操作界面，很容易学会操作，不易出现错误，有 益于单位人员操作。 2、各种辅助内容丰富，一般直接选择就可以完成单据填写工作。 3、所有数据均由计算机处理，完全不必人工干预。 附件

ACCESSORIES 附1：部分单位打印样张 临沂矿务局古城煤矿发货过磅单 2004年12月05日 15时07分à15时30分 № : 0412016 客户名称 临沂亿金公司 装货地址 古城煤矿 备注 运输单位 矿务局运销公司 车号 Q12867 产品名称 单位 毛重 皮重 净重 单价 金额 优质煤 吨 43．2 8．2 35 510 17850 数量大写 ?拾伍吨整 过磅员：王艳 监磅员：刘萍 临沂创元焦化有限公司发货过磅单 2006年11月15日 11时07分à12时30分 № : 1412012 客户名称 临沂亿金公司 车号 鲁Q13754 备注 发货单位 创元焦化 车型 卡车 产品名称 单位 毛重 皮重 净重 代存单 剩余数量 块焦 吨 143．2 18．2 125 2008012

386．88 数量大写 壹百贰拾伍吨整 过磅员：王红艳 监磅员：刘亚萍 附2：操作界面图 图1、系统登录，必须经过授权使用，确保数据安全 图2、程序主界面：清晰、直观，条理清楚，操作方便，一目了然 图3、过磅界面：快速、安全、方便、准确，实现轻松过磅，图像及数据清晰直观 图4、收货单修改：对偶尔的误操作、原发数未输入和由于沟通不准确造成的错误， 可以轻松修改，安全、方便，并保留原修改记录 图

5、发货单修改：对未使用订单或订单使用错误等各种情况，均可以快速修改，并保留修改前的过磅记录 图

6、各种过磅数据和采购、销售数据，均可以联网查询，打印，方便控制过磅业务 图7、在查询各种数据的同时，也可以查询抓拍的过磅照片，便于核实及业务监督 图8、各种查询和统计数据均可以形成报表打印出来，节省业务时间，提高业务水平 图9、各种报表均自动分类统计，数据简洁明了 图10、各种辅助数据可以随时维护，方便人员使用，节约操作时间 图11、各种数据不仅有报表，还有各类图表，以供决策参考 图12、数据统计既有明细表，也有汇总表；既有日报表，也有月报表，年报表，处处满足要求 图

13、除了提供主要过磅功能外，外加丰富详实的辅助功能，以满足管理需要 图14、提供订单的输入、修改、查询、统计、完成情况、业务关联分析，以控制发货 图15、对收货过磅实现亏吨和潜在涨吨的综合分析，有效控制扣重和涨吨现象 图16、提供类似ERP功能的序时簿功能，投资虽小，但功能强大，物超所值 图 17、发货代存单的修改，不论人为疏忽还是其他原因，都可以确保数据正确 图18、一次过磅，终身记录，所有车皮重量都会被自动保存，以供查询分析 我们以真诚和敬业、以优质的产品和优良的服务，期待您的信任 不论您有任何问题，欢迎随时致电：13853998172 李先生

对水泥企业销售收入确认的问题 2008-12-15 10:51:05 本站原创 未知 点击：

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收入是利润的来源，营业收入是反映企业经营业绩的重

要指标，是会计信息的重要内容之一，收入确认和计量的准确与否，

不仅关系到企业利润的真实性，而且对社会经济生活的其他方面也

会产生极大的影响。 目前水泥企业在水泥销售收入确认问题上大多采用的是按水泥

发出数来确认收入。《企业会计准则——收入》的实施，对规范会计

核算具有重要意义。其最大特点是，不再对某项交易或事项规定具

体的会计处理，而是给出确认和计量的判断标准，会计人员需依据这些标准作出职业判断。 《企业会计准则——收入》要求在商品交易中确认收入要同时具备4个条件：第一，企业已将商品所有权上的主要风险和报酬转移给买方；第二，企业既没有保留通常与所有权相联系的继续管理权，也没有对已售出的商品实施控制；第三，与收入相关的经济利益能够流入企业；第四，相关的收入和成本能够可靠地计量。就水泥企业来说，笔者认为，应根据收入准则、企业会计制度，综合企业采取的水泥交接方式和货款结算方式，以及购货方的资信程度、财务状况等因素对销售收入予以区别对待。

1.采取交款提货方式销售水泥的，一般应在收到销售货款时确认收入，而不论货物是否发出。如水泥销售过程中购货方已经支付货款但尚未提货，即逾期提货，从法律上讲已满足收入确认的风险转移条件。购货方已经支付货款，则满足了收入确认的第三个条件，若能再满足收入确认的其他两个条件，则可在合同约定的提货期届满时确认收入。对此准则作了如下规定：在某些情况下，企业已经将商品所有权上的主要风险和报酬转移给了购货方，但实物尚未交付，此时应在所有权上的主要风险和报酬转移时确认收入，而不管实物是否交付。

2.采取托收承付和委托银行收款方式销售水泥的，原行业会计制度规定，通常在发出货物并办妥托收手续后确认收入。但收入准则明确规定，确认收入需同时具备4个条件，在大多数商品交易中，若当事人没有另行约定，则“发出货物”

可以用来作为收入确认的标准之一。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

但是，所有权的转移与风险的转移并非任何时候都同步。

笔者认为，水泥企业收入确认中，应视具体销售对象加以判断。收入准则对销售商品收入的确认，不是以形式上的是否发货、是否具有收取货款的权利为标准，而是以商品所有权上的风险与报酬是否转移、是否继续控制商品，经济利益是否能够流回、相关的成本费用是否能够可靠地计量等因素为判断依据，在这些条件全部满足时予以确认。

3.采取赊销和分期收款方式销售水泥的，不能简单地以合同约定的收款日期来确认收入。实际工作中，由于现在普遍存在买方市场优势，很多情况下的企业销售是出于占领市场的考虑，而没有考虑或者无法过多考虑资金的回收，导致赊销现象非常普遍。

我国企业目前组织结构不合理，企业效益不好，财务困难现象较为普遍，很多企业产权关系不清晰，经营不规范，有关法律难以有效地对企业经营活动进行规范，加之资讯信息业不发达，企业很难对购买方的财务状况作出准确的判断，这无疑给会计人员判断的准确性带来影响。在赊销或分期收款销售方式下，由于收款时间长、风险大，企业收款的权利很可能不能实现，若企业连续若干期没有收到货款，依据收入确认的第三个条件，是不能确认收入的，否则便违背了会计信息真实性原则。

为了单独反映已经发出但尚未确认销售收入的商品成本，企业应增设“发出商品”、“委托代销商品”和“分期收款发出商品”等科目进行核算。“发出商品”、“委托代销商品”和“分期收款发出商品”等科目的期末余额应并入资产负债表“存货”项目反映。自销商品业务，一般在进行会计处理时，首先要考虑销售商品收入是否符合收入确认条件。同时符合所规定的4个确认条件的，企业应及时确认收入，并结转相关销售成本，否则均不应确认收入。

4.采取预收货款方式销售水泥的，货物交付后一般即可确认收入。判断标的物毁损灭失风险及所有权是否转移时，如果法律没有另行规定或当事人没有另行约定的，则以交付时间为准。出卖人只有在交付标的物以后，才享有取得收入的权利，其权利才能得到法律的保护。若能同时满足收入确认的其他3项标准，企业就可以在交付时间确认收入。

5.委托代销水泥的，应当在收到代销单位销售的代销清单时确认收入。采用委托代销方式销售水泥的，受托方只是一个代理商，企业将水泥发出后，其所有权并未转移给受托方，水泥所有权上的风险和报酬仍在企业，与受托方无关。委托企业水泥销售收入是否能够取得，取决于代销方或受托方销售其水泥的收入是否能够取得。只有当受托方将水泥销售后，水泥所有权上的风险和报酬才转移出企业。因此，采用代销方式的，企业应在受托方售出水泥，并取得受托方提供的代销清单时确认收入。

1、公司发货管理规定

1）公司委托专业的货物运输公司代为办理货物运输业务；接到定单后，于3个工作日内将货发出；

2）授权店/加盟站一次性订货15000元以上，由公司将货物免费送至授权店/加盟站指定地点（免费送货上门）；

3）授权店/加盟站一次性订货10000--15000元，由公司将货物免费送至授权店/加盟站所在地托运站（免费发货到当地托运站，需自提货物）；

4）授权店/加盟站一次性订货10000元以下，由公司将货物送至授权店/加盟站所在地托运站，运费由客户支付。

5）换货的，送货到站，运费由授权店自付，需要送货到点的，授权店与运输公司协商。

6）因公司断货需要补货的，公司送货到点并负担运费。

7）授权店在定货3天后，可在网上商城系统查询发货情况，也可电话询问。 注意：授权店最低订货量为会员价6000元；

公司承诺发货时货品距生产日期不超过6个月。

2、授权经销店接货注意事项

1）在收货时，应有2位以上授权店人员当场验货，首先检查包装箱是否完整，

若发现包装箱有破损，应详细清点货物，如果有短少的情况，授权店应要求货运公司工作人员当场在货运单上写明具体情况，并签字证明。授权店负责人凭此经证明的货运单直接向公司业务部申请索赔。如果没有签字证明，授权店自行承担损失。

若包装箱没有破损，可直接接收货物。如果接货后发现，有货物短缺，可直接向业务部反映，业务部进行核实后予以处理。

2）如果指定的收货地址有更改，授权店负责人必须在购货时通知公司，以修正记录。如未将更改信息及时通知公司，以至货运公司将货物仍发往原地址，由此造成的损失由授权店自负。

（四）换货流程：

授权店将所要调换货物寄回公司,同时在公司系统网站上下载授权店换货登记表,填好后传真回业务部.业务部将会在三个工作日内将所调货物寄出.所调换货物要在产品有效期限半年内方可调换,由授权店承担来回运费。

每个授权店每月最多调换一次。

（五）咨询及信息传递流程：

经销商在遇到问题时有以下几种途径咨询。

经销商有任何问题、疑惑，都可以在第一时间与当地负责的区域经理或讲师取得联系，向区域经理或讲师咨询；

也可以通过公司业务部热线电话010——63345033，63345027，8008109128，8008109198，反映您的问题；

也可以通过公司网站的《总经理信箱》，用电子邮件的方式反映问题。

（六）转让和注销

1、授权店转让

1）授权店可以转让，转让人填写《健康快车授权经销店转让申请表》，连同已签定的《授权经销店经营合同》、《授权书》、产权转让手续、房屋转租手续以及被转让人的《授权店开办申请表》和《授权店经营合同》，交区域经理初审、总经理审批，业务部办理手续。

2）转让人办理工商、税务变更手续，并将复印件寄业务部备案。

附《健康快车授权经销店转让申请表》

2、授权店注销

1）原则上不可以注销。

2）如果授权店不再经营，需向当地区域经理申请。区域经理协助寻找承接人后，进行转让。

3）没有履行转让手续自行停业或注销的，取消授权店资格和会员资格。

3、合同终止

1）合同经营期限届满，其中一方认定不需继续签约，即合同自动终止。

2）授权店经营者在合同履行期间违反国家法律、法规，或有严重影响公司声誉的行为，公司有权终止合约。

3）公司对停业的授权店发出《授权店结账清单》，授权店负责人在核查清单内容正确无误后，应签字盖章确认后再传真至公司。《授权店结账清单》原件应及时寄回公司。

4）如《授权店结账清单》上反映欠款，欠款方应在清单发出或收到一周内将欠款汇到公司指定帐户。

5）授权店负责人应在限期内到公司办理结算手续，结清债务关系。

6）授权店办理结算手续时应将《授权经销合同》、《健康快车授权书》及其它相关资料退还公司。

一，授权经销店经营守则

为保证合法经营，保障市场销售秩序，确保所有经销商享受公正、公平的待遇，特制订本经营守则。经销商如有违反本守则的规定，应承担相应的违约责任。

（一），经营守则

维亿阳光全体经销商必须遵守以下守则：

1，热爱维亿阳光健康事业，通过正当渠道向公司提出意见和建议，不得恶意诋毁公司的政策、计划和程序，不得损坏公司形象，不得散布任何有损公司及产品的言论。

2，严格遵守国家和地方的法律、法规，依公司规定履行经销商权责，不得从事法律禁止的经营活动和行为。

3，遵守并执行公司的市场计划和策略，诚实经营，不得故意向顾客隐瞒或曲解公司的政策和奖励计划；不得以高于或低于公司规定的产品标价向顾客推介，更不允许擅自收取任何其他的附加费用（亿络通检测费用除外）。

4，忠于公司，不得利用公司资源进行与公司无关以及与公司利益有冲突的活动。不得以任何方式诽谤、诋毁公司员工或其他经销商，或威胁、恐吓他人人身及财产安全。

5，不得在未经公司授权的情况下，更改公司发行的资料，以公司的名义进行任何形式的媒体宣传和招聘活动；不得以任何方式，更改公司产品及其包装标、标识。

6，不得以任何方式扰乱公司办公室、店铺或其他经营活动场所的公共秩序，不得以任何方式骚扰公司及其员工或其他的经销商的活动及经营。

7，任何经销商均无权以公司或其他经销商的名义签定任何契约或承诺。

8，未经公司批准，不得在任何传播媒体上刊登，播放，散布有关公司的广告或以公司名义进行招聘活动；不得通过邮购、电话购物或国际互连网（INTERNET）等其它公众场所展示或推销公司产品。

9，不得对产品的用途、性能等做夸大、失实或引人误解的虚假宣传，否则由其自行承担因此引起的法律责任。

10，不得散布任何未经公司认可的业务、政策、营运等信息、资料，或对公司公布的各类信息、资料作失实的传达或宣导。

（二），监督与处分

1，经销商发现其本人权益受到侵害，须自侵权行为之日起3个月内，书面请求公司调查处理，否则将丧失申请调查处理的权利。

2，经销商违反本规则或其行为有损公司产品声誉或公司形象，公司有权按情节轻重及其他因素，决定对该经销商的处分方式。

3，经销商之间发生纠纷，投诉方应在有效期限内将书面申诉提交公司，公司可协调解决，如协调未果，投诉方可在填妥《纠纷申诉表》后，连同申诉材料，于15日内上报公司业务部，业务部自受理后，根据实际情况30个工作日内做出处理意见，并致函投诉方、被投诉方及其他相关人员。

4，如经销商因违反法律、法规，及公司制定的各项规则、规章制度而危害公司利益的，公司将保留依法追究和索赔的权利。

5，对经销商的重大处分决定将经《业务咨询委员会》通过后实施。

（三），其它补充规定

1，《授权经销店经营守则》的最终解释权归北京维亿阳光生物技术有限责任公司。 2，公司有权按实际需要修订、补充有关《授权经销店经营守则》的各项条款及规章制度，有关修订将通过公司公布或其他方式通知会员。

3，所有规章制度均以公司公布的最新规定为准。

二， 健康快车特色——亿络通检测

（一）亿络通健康检测系统简介

亿络通（经络能量健康检测系统Examine Tele-meridian System），是汇集中医经络学、中医检测学、生物信息学、光电学、电子工程学等多学科研究成果,,对人体健康状况进行全面评价的高科技检测仪器。

亿络通是以中医经络学说为理论基础，运用先进的电子设备，采集人体十二经脉的生物电流值、通过互联网传到中心数据库进行分析。对被检测者的体能、代谢、精神、心理状态、植物神经功能、骨胳、免疫功能状态，以及健康状况做出全面评估，对存在的倾向性疾病或潜在的疾病做出初步判断和提示，因此对疾病的早期发现、早期诊断和早期治疗有重要意义。

（二）亿络通的使用方法：

（1） 下载检测软件

登录公司网站www.sunwins.com，进入主页，选择会员天地，点击进入健康管理服务中心。再次点击进入亿络通健康检测系统，在系统专区中点击“检测软件下载”即可下载检测软件。

（2） 软件安装

下载检测软件后，点击“setup”图标，进行安装

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

（3）检测流程

启动操作软件，输入用户名为“new” ，密码“a111111”（注意用户名与密码都为小写字母），点击登陆进入后用户可修改密码。

点击“增加客户”，出现如下界面

按照格式要求逐项输入受检者资料

点击左下角

按钮后，自动弹出“保存客户档案成功”对话框。

点击“数据采集”，选择受检人姓名，进入待检测窗口，点击“开始”，进入检测窗

口。如果感应器没有接好，则无法进行检测，系统提示“设备没有安装”，如果已接好，即可进行检测。

在检测前，选择连续检测并设臵为“２４个穴位”检测，检测过程中断后，可以设臵“未检测穴位”、“所有穴位”选项，在检测过程中，也可返回待检测窗口，双击要检测的穴位图重新检测该穴位。

检测完毕后受检者自动出现在“已检测用户”对话框中。点击“数据导出”，选择受检者，点击“导出”，即可产生c:belife.dat文件。

水泥制造（31）

每吨水泥熟料综合能耗：每吨水泥熟料综合能耗（千克标准煤）＝1000×生产水泥熟料综合能源消费量（吨标准煤）/水泥熟料产量（吨）

子项：生产水泥熟料综合能源消费量包括电力、煤炭、油品、天然气、煤气、液化气、蒸气的消费。企业用自备锅炉，自备发电机组生产的蒸气、电力、由本企业消耗只计算第一次能源消耗，不再重复计算蒸气及电的消耗，水泥厂利用余热发的电同样不重复计算。

母项：水泥熟料产量为报告期合格品产量。计量单位为吨。

每吨水泥熟料综合煤耗：每吨水泥熟料综合煤耗，包括烘干物料和烧成熟料两个环节的煤耗。在统计中要分别计算实物煤的消耗量和按不同发热值折算为标准煤的消耗量，其计算公式为：

1.每吨水泥熟料实物综合煤耗（千克/吨）＝1000×实物煤综合消费量（吨）/水泥熟料产量（吨）

2.每吨水泥熟料消耗标准煤（千克标准煤/吨）＝每吨水泥熟料实物综合煤耗（千克/吨）×折标准煤系数

子项：实物煤综合消耗量既包括烧成水泥熟料的煤消耗量，也包括烘干石灰石、粘土、铁粉、烧成煤的用煤消耗量。对只生产水泥熟料的企业，还应包括为熟料生产直接服务的其他煤耗，如机修车间烘炉用煤，蒸汽锅炉用煤。

母项：水泥熟料产量为报告期合格品产量。计量单位为吨。

每吨水泥熟料烧成煤耗：计算公式为，

1.每吨水泥熟料烧成实物煤耗（千克/吨）＝1000×实物煤消费量（吨）/水泥熟料产量（吨）

2.每吨水泥熟料烧成标准煤耗（千克标准煤/吨）＝1000×标准煤消费量（吨）/水泥熟料产量（吨）

子项：实物煤消费量包括入窑煤粉，以及烧成煤在制备过程中的损耗（如果收尘下的煤

泥、煤粉转作其他生产用途，可以在烧成煤耗内扣除）。采用黑料浆的企业，掺入料浆的煤粉和采用窑外分解的回转窑进入分解炉的燃料，以及窑点火用油和烧气燃料。烧油气的企业，应将油气耗折算成标煤计入烧成煤耗。

采用不同方法（干法、半干法、湿法回转窑和立窑）生产熟料的企业应分别计算熟料烧成煤耗。

采用余热发电的回转窑水泥企业，可按上式计算“每吨熟料烧成标准煤消耗量”以外，为正确反映这类企业烧成用煤的实际情况，还应计算扣除余热发电煤耗后，每吨水泥熟料烧成标准煤耗。其计算公式为：

扣除余热发电后每吨水泥熟料烧成耗标准煤耗（千克）＝1000×扣除余热发电后的标准煤消耗量（吨）/水泥熟料产量（吨）

说明：公式中的“扣除余热发电后的标准煤消耗量（吨）”，可按下式求得：

扣除余热发电后标准煤消耗量（吨）＝烧成标准煤总消耗量（吨）－｛〔电站发电量（千瓦小时）－电站自用电量（千瓦小时）〕×0.1229（千克/千瓦小时）÷1000｝

母项：水泥熟料产量为报告期合格品产量。计量单位为吨。

每吨水泥熟料综合电耗：每吨水泥熟料综合电耗（千瓦小时/吨）＝10000×熟料生产综合电力消费量（万千瓦时）/水泥熟料产量（吨）

子项：熟料生产综合电力消费量包括熟料工序用电，以及生料电力消耗。熟料工序用电中还应包括生产煤粉各项用电，既生产水泥熟料的全部电耗。

熟料生产综合电力消费量＝熟料工序电力消耗量+生料消耗量×本期每吨生料电力消耗量

对只生产水泥熟料的企业（不生产水泥），熟料生产综合电力消费量还应包括水泥熟料发送工序的电力消耗量。

母项：水泥熟料产量为报告期合格品产量。计量单位为吨。

每吨水泥综合能耗：每吨水泥综合能耗（千克标准煤/吨）＝1000×生产水泥综合能源消费量（吨标准煤）/水泥产量（吨）

子项：生产水泥综合能源消费量包括电力、原煤、洗精煤、焦炭、原油（重油（包括渣油）、汽油、煤油、柴油、天然气、煤气、液化气、蒸气等。企业用自备锅炉，自备发电机组生产的蒸气、电力、由本企业消耗只计算第一次能源消耗，不再重复计算蒸气及电的消耗，水泥厂利用余热发的电同样不重复计算。

母项：水泥产量为报告期合格品产量。计量单位为吨。

每吨水泥综合煤耗：每吨水泥实物煤综合消耗量（千克/吨）＝1000×水泥生产实物煤综合消费量（吨）/水泥产量（吨）

子项:水泥生产实物煤综合消费量包括包括熟料综合煤耗，混合材烘干煤耗以外，还应包括为水泥生产直接服务的其他煤耗，如机修车间烘炉用煤，蒸汽锅炉用煤。原煤在粉磨过程中，用收尘办法回收的煤粉重新用于生产时应计算消耗，用于生产其他产品或用于生活福利，则应扣除。

水泥生产实物煤综合消费量（吨）＝熟料消耗量（吨）×每吨熟料综合煤耗（吨）+混合材消耗量（吨）×每吨混合材烘干煤耗(吨)+其他生产用煤(吨)

母项：水泥产量为报告期合格品产量。计量单位为吨。

每吨水泥标准煤综合消耗量的计算公式与包括范围同“每吨水泥实物煤综合消耗量”,只是将实物煤用折标煤系数换算成标准煤。

每吨水泥综合电耗：每吨水泥综合电耗(千瓦时/吨) ＝10000×水泥生产综合电力消费量(万千瓦时)/水泥产量（吨）

子项: 水泥生产综合电力消费量系指生产水泥（不分品种、标号）所消耗的电力。消耗的电力应包括水泥工序电耗，以及水泥所消耗的熟料、石膏、混合材的电力消耗量，还要包括水泥出厂时，进行包装或者散装所消耗的电力。为生产水泥的各种辅助用电，如机修、供

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

热、供水、供风、化验等辅助用电和变电、配电、线路损失的电力、厂区、办公室、仓库照明用电，除生产水泥，还有其他产品生产的，各种辅助用电，应合理分摊。

水泥生产综合电力消费量＝水泥粉磨及包装工序耗电量+熟料消耗量×本期每吨熟料电力消耗量+混合材消耗量×本期每吨混合材电力消耗量+石膏消耗量×本期每吨石膏电力消耗量+应分摊的辅助用电量

对只进行水泥生产的企业（俗称水泥粉磨站）：

水泥生产综合电力消费量＝水泥粉磨及包装工序耗电量+水泥粉磨原料消耗量×本期每吨原料进厂工序电耗+水泥发运工序耗电+应分摊的辅助用电量

母项：水泥产量为报告期合格品产量。计量单位为吨。

谈水泥企业综合节电 ? 作者： 单位: [2007-9-3]

关键字:节能-增效

? 摘要:水泥企业是用电大户，企业要想降低成本，提高经济效益，必须降低电耗。

现将水泥厂节电方面的有效措施浅谈如下：

1 改变供电方式，采用补偿方式提高功率因数

近几年我厂为了降低电耗，采用了综合治理的办法，首先从供电方式入手，把原来的10kV线路改造为35kV线路，把分散的变电室集中改造为35kV变电所，并根据各支路负荷，从长远着想，重新布设了全厂电缆，提高了供电质量，大大降低了线损;有计划地淘汰了高耗能变压器和老型号电动机，到现在为止已更换高能耗设备98%。为了提高功率因数，我们采用了电容集中补偿和分散补偿的办法，在35kV变电所我们装了480kVA集中补偿电容，对一级、二级、三级破碎机、选粉机等一些75kW以上的电机，以及立窑215kW风机电机，均采用了电容分散补偿。除此之外，对Φ2.2×6.5m水泥磨机380kW、6kV高压电机和Φ2.4×13m生料磨800kW、6kV高压电机，均采用了进相机现场补偿。通过这些办法，凡分散补偿的电机，功率因数均在0.98以上，全厂功率因数平均达0.95，比原来提高了0.28，由被罚款改变为电力部门年减电费6万元。

2 采取措施，降低粉磨电耗

在综合治理的过程中，为了提高磨机台时产量降低电耗，在生料粉磨工艺线上，首先从减小入磨粒度着手，对石灰石破碎除安装了一级颚式破碎机，二级反击式破碎机之外，又增加了三级PCL-1250-3型立轴式锤式破碎机，使石灰石入磨粒度由4cm下降到1.5cm。在粘土烘干方面，我们选用了高效节能沸腾炉，即节约了烘干用煤，又使入磨粘土水分保持在3%以下，避免了入磨物料含水分高，影响磨机台时产量的现象。除此之外，我们利用四台核子秤，组成了配料闭环系统，对四种原材料(石灰石、粘土、煤、铁)进行自动配料。由于系统设计合理，执行机构线性度好，在自动控制过程中，给定值和实际流量仅波动在0.7%范围内，保证了入磨物料配料的准确性，使生料合格率由41%提高到79%。除此之外，系

统的后闭环，还利用核子秤计量选粉机粗粉回料量，控制磨机负荷，避免了磨机空磨和满磨现象，使磨机负荷始终保持在最佳运行状态，由于对生料系统节电方面进行了综合治理，磨机台时产量由35t提高到43t，生料粉磨综合电耗由28.94kWh下降到23.62kWh，年节电1788MWh，年节约电费支出46.47万元。在熟料粉磨工艺线上，通过对水泥磨采用闭环自动控制，更换沟槽衬板，减小熟料入磨粒度等措施，降低了粉磨电耗。

3 立窑节能改造是降低电耗的有效途径

为改善立窑热工制度，实现立窑节能的目的，根据我厂的实际情况，经过一年的努力，研制成功了“立窑料煤水自动跟踪系统”。选用STD总线工控机，保证微机在工业现场可靠运行。利用这台主机前闭环控制二次配煤，后闭环控制预加水成球，两闭环组成料煤水自动跟踪。为了提高计量精度，对生料计量和控制配用了调速单管核子秤，对煤的计量和控制，配用了调速皮带核子秤;为了保证生料均匀连续的供料，对稳流仓配用了WJ-1Bγ射线物位计，保证稳流仓料位上下限控制在35cm范围之内，控制可靠性100%。为了使预加水成球的效果理想，在混合料提升机下面安装了钢仓，同时也安装γ射线物位计，使料仓料位上下限控制在60cm范围内，在混合料仓下安装了调速单管核子秤。调速单管核子秤的实物标定计量误差可达0.7%，调速皮带核子秤实物标定计量误差可达0.3%，水的误差实物标定达1%。整个系统从设计到施工，均从提高计量设备精度和运行可靠性着想，所以系统投入运行后，成球直径在9～13mm，球含水分13%左右，大大地改善了立窑煅烧热工制度，基本解决了立窑因二次配煤不准确，造成的架窑事故，Φ2.9×10m的机立窑台时产量由8.5t提高到12t，最高台时产量可达13t，吨熟料电耗由16.5kWh下降到13kWh，年设计24万t水泥生产线，年节电840MWh，节电费21.84万元。

4 调整立窑风机电机降低电耗

一般Φ2.9×10m机立窑均选用D60×90-250/3500风机，配用电机215kW。由于立窑成球质量的提高，窑内压力较小。215kW的风机电机电流在180～280A，但电机额定电流420A，为避免大马拉小车现象，在仍配原来250m3风机(不是节能风机)基础上，大胆的选用了Y355M2-6型、185kW电机作为风机电机，由于电机转速相同，满足了立窑风量的需求。经半年时间的运行，电机运行良好，新扩建立窑台时产量比同型号原立窑增产2t，这台风机装机容量下降30kW，全年可节电200MWh，年节约电费5.6万元，年节电的价值可购买一台250m3风机。

5 改变水塔扬水方式实现节水节电

我厂静水位49m，水塔高28m，总扬程75m，但在原设计时采用30kW深井泵和一台30kW离心泵，二级扬水，吨水泥用水电耗较高。为了解决这个问题，我们多次测量水井静动水位，通过计算，认为原80m深井泵直接扬到水塔完全可以，我们拆除了二级30kW扬水泵，改造扬水管道，减少了管道阻力，实现了一级扬水。仅这一项年节电140MWh，节约电费开支3.64万元。除此之外，在生产区如磨机、风机用冷却水均采用了水循环利用的办法，获得了良好的节水节电效果。

6 实行计划用电落实用电责任制

企业的节电工作除采用新技术、新设备、新工艺、新材料外，更重要的是对干部工人进行宣传教育，使节电工作的意义人人皆知。但节电工作要落实到实处，还要执行计划用电，落实用电经济责任制。近十年来，我们认真总结生产过程中成品、半成品用电单耗，把掌握的数字认真分析研究，结合每道工序的实际用电，每年12月底制订出下年全厂用电指标，分配到每个车间或工段，作为考核车间的一项主要经济指标，每月进行一次核算，节约的15%直接奖励到工人，超用即罚。由于经济责任制的落实，保证了三者利益，有力地调动了工人节约用电积极性，致使生产厂区常明灯杜绝了，设备开空车的现象不见了。车间主动调整大马拉小车的动力设备，有的工人还积极进行小改小革。对这些小改小革，通过技术科评定，按节电实际效果给予奖励，使用电指标大幅度下降，现在我厂生产425号和525号水泥，按建材系统规定生产吨水泥单耗98kWh，去年我厂实现了75kWh，全年比国家规定指标节约了5520MWh，全年可节电费开支143.52万元。

总之，节约用电工作，面大事广方法很多。以上仅为本厂节电工作的简介，愿与水泥行业厂矿交流和探讨。

曾学敏--中小水泥企业也要实施对标管理[作者：njjt 来源：njjt|时间:2008-12-22 09:03:16| 浏览：60]【大 中 小】曾学敏--中国水泥协会常务副会长

国家统计局下发的《统计上大中小型企业划分办法（暂行）》的通知（国统字［2003］17号）中，关于大、中、小型工业企业划分标准见下表。按《统计上大中小型企业划分办法（暂行）》来划分水泥企业，从企业人数达到2000或超过2000人才是大型企业，水泥企业（不含企业集团）很难达到大型企业的标准。

行业名称

指标名称

计算单位

大 型

中 型

小 型

工业企业

从业人员数

人

2000及以上

300-2000

以下

300以下

万元

30000及以上

3000-30000

以下

3000以下

资产总额

万元

40000及以上

4000-40000

从下

4000以下

目前国家统计局没有更新的大中小型工业企业划分标准，因此各行业仍然沿用 国家统计局“关于执行新的《大中小型工业企业划分标准》的通知”（国统字【1992】337号），水泥企业规模划分标准见下表。

大中小型工业企业划分标准

行业名称

计算单位

大型

中型

小型

大一

大二

中一

中二

水泥企业

年生产能力（万吨）

120及以上

60-120以下

30-60以下

20-30以下

按此划分标准，水泥年产量小于60万吨的企业为中小型企业。2007年国家统计局统计快报数据显示，当年规模（年销售额500万元）以上水泥企业5062家，水泥年产量小于60万吨的企业4566家，占90.2%；其水泥产量6.78亿吨，占统计产量（13.5亿吨）的50.2%。此数据一方面说明水泥行业进行结构调整的必要性，另一方面说明解决中小企业面临的问题十分必要。

目前水泥行业中小企业存在两个主要问题，一是政策方面，是否给、如何给中小水泥企业出路的问题，二是中小水泥企业自身存在的环保、质量、能效水平等问题如何进行解决的问题。

标准是国家和行业法律法规，特别是标准中的强制性条文，必须无条件执行。在标准面前人人平等，企业在生产和经营的过程中，在满足国家和地方标准要求的前提下，能够在市场中长期生存，就是成功者。本文拟从对标入手，解决中小水泥企业自身存在的问题。

1.对标管理概述

1.1 对标管理的起源及应用

对标管理起源于20世纪70年代末80年代初。1976年以后，一直保持世界复印机市场垄断地位的施乐公司遇到了全方位挑战，日本佳能、NEC等公司以施乐产品的成本价销售产品且能够获利。面对竞争威胁，施乐公司最先发起向日本企业学习的运动，开展了广泛、深入的对标管理，找出了与佳能等主要竞争对手的差距，全面调整了经营战略，很快取得了显著成效。

与此同时，为了加快开发新产品的速度，扭转被动局面，IBM公司开展了以企业内部操作为基准的对标管理。通过对收集到的各方面数据进行分析，IBM公司成立了多个开发新产品的独立经营单位，以此激发整个公司在产品创新方面的活力。独立经营单位被赋予了较大自主权和相对独立的业务权力，既具有小企业的灵活性，又具备大公司的实力，被称为“企业中的企业”。独立经营单位的设立大大激发了企业内部个人的创造性和企业家精神，使IBM重新激发出活力，也使IBM在小型机和微型机等高科技领域推出了很多有竞争力的产品，成为计算机产业的“蓝色巨人”。

今天，对标管理已被西方国家的企业公认为是改善企业经营绩效、提高全球竞争力最有用的管理工具之一，被广泛深入地应用于企业发展战略。据美国麻省理工学院及美国生产率与质量中心统计，美国的绝大多数大公司都开展了不同类型的对标管理活动。最近一次调查表明，占美国国民生产总值1/4的大公司表示，对标管理是一项在将来要继续加强的管理活动。

近几年我国企业界也掀起了实施对标管理的热潮，并取得了一定成效。例如，广东移动通信公司在1999年进行对标管理时，发现自己同世界一流公司相比，在员工职业道德和敬业精神、观念、管理、竞争策略等方面存在着较大差距。因此在制定其发展战略时充分考虑了这些问题，从而推动了这方面的改善，使企业的绩效达到了世界一流移动运营商水平；中国海洋石油公司于2001年开始实施对标管理，将主要对标对象锁定在世界著名的挪威石油公司；中国华电集团公司于2004年5月率先在电力系统开始实施对标管理工作，建立了发电生产和经营指标体系，分别采集了集团内和行业内标杆数据，制定了详细的实施细则，在所属发电厂全面开展了对标管理工作，取得了良好的实施效果；国家电网公司于2005年1月开始在区域、省电网公司和地市供电企业之间开展对标管理工作。

实践证明，实施对标管理能确保企业持续改善和不断优化，帮助企业迅速提高管理水平和企

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

业绩效，并成为市场竞争中的强者。

1.2 对标管理的定义

对标管理，又称标杆管理（benchmarking）。是指企业持续不断地将自己的产品、服务及管理实践活动与最强的竞争对手或那些被公认为是行业领袖的企业的产品、服务及管理实践活动进行对比分析的过程。对标管理实质上是指一种为促进企业真正绩效的改进和提高而寻找、分析并研究优秀的产品、服务、设计、机器设备、流程及管理实践的系统方法和过程，实际上是模仿创新的过程。1.3.对标的类型

根据选择标杆的不同，可以将对标分为内部对标、竞争性对标、行业对标和一般性对标等四种类型。

表1-3 近几年水泥行业能源消耗情况

年

水泥产量

能源消耗

万元增加值

产品综合能耗

固体废物

总产量

(万t)

增长

(%)

总产量

(万t)

增长

(%)

综合能耗

(tce)

增长

(%)

吨熟料

吨水泥

利用量

(万t)

增长

(%)

能耗

(kgce)

增长

能耗

(kgce)

增长

(%)

2005

106885

9.85

11730

7.22

14.07

-2.71

148

-1.33

127

-9.29

22905

3.15

2006

123611

15.65

13102

11.7

12.77

-9.25

142

-4.01

120

-5.54

28359

23.81

2007

136100

10.10

14300

9.14

11.76

-7.91

138

-2.0

115

40800

（预计）

43.98

2．水泥企业能效对标

2007年9月国家发展改革委《关于印发重点耗能企业能效水平对标活动实施方案的通知》(发改环资〔2007〕2429号)中指出，钢铁、有色、电力、石油石化、化工、建材、交通运输等高能耗行业中重点企业（年能耗1万吨标煤及以上）是能源消耗大户，其能源消费量约占全部工业能耗消费量的70％，占全社会能源消费总量的50％左右。《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）中明确要求，强化重点耗能企业节能管理，启动重点耗能企业与国际国内同行业能效水平对标活动。能效水平对标活动的基本原则一是企业为实施主体，二是协会加强指导，三是政府引导推动。

为更好地落实《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）的要求，由国家发展和改革委、联合国开发计划署、全球环境基金共同组织的“中国终端能效项目”将水泥、钢铁、烧碱三个行业列为能效对标试点单位，因此水泥行业能效对标活动应运而生。

2.1能效对标管理定义

能效对标管理是对标管理的重要组成部分，是指企业为提高能源利用效率，将自己在能源消耗状况、能源管理水平等一系列评价指标与同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，通过提高管理和实施节能技术措施，达到提高自身的能源使用效率的节能实践活动。

2.2水泥企业能效对标现实意义

当今世界气候变化异常，各种自然灾害频发，全球都在关注和实施节能减排，另一方面各种能源价格不断上涨，两个方面给高耗能企业的生存、发展和经营带来巨大压力，因此能效对标管理应运而生。通过开展能效水平对标活动，充分挖掘企业节能潜力，促进企业管理工作上水平、上台阶，使企业主要产品单位能耗、主要工序能耗有较大幅度下降，达到提高企业能源利用效率，增强企业竞争力的目的，同时为实现国家节能减排目标作出行业贡献。 中国水泥工业在新世纪的高速发展令世界瞩目，2007年我国水泥产量达到13.61亿t，约占世界水泥产量的54%。2007年建材工业能源消耗总量1.93亿吨标准煤，占全国能源消耗总量的8.5%；水泥工业能源消耗总量1.43亿吨标准煤，占建材工业能源消耗总量73.59%，因此抓好水泥工业节能就等于抓住了建材工业节能。

2.3水泥行业能源消耗现状

水泥生产的能源消耗量由三部分组成，即生产水泥中所用熟料在其煅烧(烧成)时所消耗的热能，水泥生产过程中所消耗的电能折成的热能和水泥生产中所用的原燃料及矿渣等混合材烘干时需消耗的热能之和。

我国水泥工业主要以燃煤为主，回转窑大部分使用烟煤；立窑使用无烟煤，对燃煤的质量有一定的性能要求。近年来随着技术进步，低挥发分煤和无烟煤均可用于回转窑水泥熟料煅烧；在节能环保的推动下，各种废弃物替代燃料正悄然兴起。

水泥企业尚有油耗，窑点火时需用油，窑温过低时也需用油。少量白水泥厂在生产时也用渣油或重油。自备矿山采用汽车运输方式的运输用油，这部分能耗不计在水泥制造能源消费量统计之内。近几年水泥行业能源消耗情况见表1-3。

年

水泥产量

能源消耗

万元增加值

产品综合能耗

固体废物

总产量

(万t)

增长

(%)

总产量

(万t)

增长

(%)

综合能耗

(tce)

增长

(%)

吨熟料

吨水泥

利用量

(万t)

增长

(%)

能耗

(kgce)

增长

(%)

能耗

(kgce)

增长

(%)

2005

106885

9.85

11730

7.22

14.07

-2.71

148

-1.33

127

-9.29

22905

3.15

2006

123611

15.65

13102

11.7

12.77

-9.25

142

-4.01

120

-5.54

28359

23.81

2007

136100

10.10

14300

9.14

11.76

-7.91

138

-2.0

115

-4.2

40800

（预计）

43.98

2.3 水泥企业开展能效对标工作内容

为了更好地指导水泥企业开展能效对标工作，提高企业管理水平，使企业根据自身的实际情况，有针对性进行能效对标实践，中国水泥协会、天津水泥工业设计研究院有限公司共同编写了《水泥企业能效对标指南》。《指南》编写遵循的基本原则是：对标基准线（标杆值）的确定应满足企业不同需求，充分调动企业能效对标的积极性；对标范围框架清晰，主要工序边界确定准确，便于企业使用和比较；主体工艺流程技术参数和对标基准线满足新实施的

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

《水泥工厂节能设计规范》、《水泥单位产品能源消耗限额》的前提下，确定的技术参数力求科学、先进、合理；

2.4水泥企业能效对标基线

我国水泥企业量大面广，由于投产时间、装备水平、生产规模、区域位置、管理能力等方面的差别，造成企业能源消耗水平差距较大。开展能效水平对标工作，就是希望能效水平较低的企业和行业平均水平对标，一般水平和行业先进水平对标，先进水平和国际先进水平对标。因此将能效对标基线分为国际先进、国内先进和国内平均三个等级，供水泥企业根据自身情况，选取对应的指标作为提高能效的标杆

水泥能效对标基线中的国际先进水平，选取最近几年来国外大的水泥设计公司采用最新技术设计的水泥生产线的年度实际运行能耗水平。

水泥能效对标基线中的国内先进水平，选取国内最近几年投产的、主要设备采用国产设备的水泥生产线的年度实际运行能耗水平。

水泥能效对标基线中的国内平均水平，选取国内不同规模生产线年度运行指标平均值，主要根据近几年调研的不同规模生产线和相关资料中水泥企业年度运行指标计算确定。

生产规模1000t/d及以下的水泥企业，由于生产窑型较多，其对标基线参考GB16780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》

2.4.1综合性能耗指标对标基线

综合性能耗指标分别为熟料和水泥的综合电耗、综合煤耗、综合能耗。在计算熟料综合煤耗时，应按照GB16780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》标准中的修正方法，将出厂熟料28d抗压强度修正到52.5等级水平,如果水泥企业生产线所处海拔高度超过1000m，还要进行海拔高度修正。

综合性能耗指标对标基线

2.3

项目

国际先进水平

国内先进水平

全国平均水平

1000～2000t/d

（含1000t/d ）

熟料综合电耗(kWh/t）

66

73

熟料综合煤耗(kgce/t)

108

115

130

熟料综合能耗(kgce/t)

116

124

140

水泥综合电耗((kWh/t)

89

100

110

水泥综合煤耗(kgce/t) *

83.5

89

100

水泥综合能耗(kgce/t) *

94.5

101

113.5

2000～4000t/d

（含2000t/d ）

熟料综合电耗(kWh/t）

58

65

74

熟料综合煤耗(kgce/t)

104

108

118

熟料综合能耗(kgce/t)

111

115

127

水泥综合电耗((kWh/t)

83

90

100

水泥综合煤耗(kgce/t) *

80.5

83.5

91

水泥综合能耗(kgce/t) *

90.5

94.5

103.5

4000t/d以上

（含4000t/d ）

熟料综合电耗(kWh/t）

55

57

65

熟料综合煤耗(kgce/t)

100

104

111

熟料综合能耗(kgce/t)

107

111

119

水泥综合电耗((kWh/t)

80

85

95

水泥综合煤耗(kgce/t) *

77.5

80.5

86

水泥综合能耗(kgce/t) *

87.5

91

97.5

60万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t） 34

36

40

80万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t） 33

35

39

120万t/y水泥粉磨企业水泥综合电耗(kWh/t） 32

34

38

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

注：*水泥综合煤耗=熟料综合煤耗×75%+2.5，其中2.5为混合材单独烘干煤耗 *水泥综合能耗=熟料综合煤耗×75%+水泥综合电耗×0.1229+2.5

2.4.2分工序能耗指标对标基线

水泥生产线分工序指标见下表，水泥粉磨企业分工序的指标参考相应规模水泥生产线水泥粉磨及包装输送等工序的指标。

项目

国际先进水平

全国先进水平

国内平均水平

1000～2000t/d（含1000t/d ）

原料破碎（kWh/t原料）

0.4

0.7

1.5

原料预均化（kWh/t原料）

0.5

0.7

1.0

原料粉磨（kWh/t生料）

16

20

24

生料均化（kWh/t生料）

0.1

0.15

0.4

熟料烧成（kWh/t熟料）

26

28

31

废气处理（kWh/t熟料）

3

3

4

煤粉制备（ kWh/t煤粉）

24

30

32

水泥粉磨（kWh/t水泥）

29

34

40

水泥袋、散装及输送（kWh/t水泥）

1.2

1.5

2.0

其他生产电耗（kWh/t水泥）

2.0

3.0

3.5

2000～4000t/d（含2000t/d ）

原料破碎（kWh/t原料）

0.4

0.7

原料预均化（kWh/t原料）

0.5

0.7

1.0

原料粉磨（kWh/t生料）

16

17

23

生料均化（kWh/t生料）

0.1

0.15

0.5

熟料烧成（kWh/t熟料）

23

25

28

废气处理（kWh/t熟料）

3

3

4

煤粉制备（ kWh/t煤粉）

22

23

30

水泥粉磨（kWh/t水泥）

28

32

40

水泥袋、装及输送（kWh/t水泥）

1.0

1.0

1.8

其他生产电耗（kWh/t水泥）

1.5

3.5

4000t/d以上（含4000t/d ）

原料破碎（kWh/t原料）

0.4

0.7

1.5

原料预均化（kWh/t原料）

0.5

0.7

1.0

原料粉磨（kWh/t生料）

15

16

18

生料均化（kWh/t生料）

0.1

0.15

0.5

熟料烧成（kWh/t熟料）

21

22.5

25

废气处理（kWh/t熟料）

2

2.5

3

煤粉制备（ kWh/t煤粉）

20

22

25

水泥粉磨（kWh/t水泥）

32

40

水泥袋、散装及输送（kWh/t水泥）

1.0

1.0

1.8

其他生产电耗（kWh/t水泥）

1.5

2.0

3.0

2.5水泥企业如何进行能效对标

2.5.1分析现状制定目标

水泥企业要对自身能源利用状况进行深入分析，充分掌握本企业各类能效指标客观、详实的基本情况；在此基础上确定能效对标活动节能减排量的阶段性目标，该目标可以是季度目标，也可以是半年或年度目标。

2.5.2选择对标类型及标杆

水泥企业根据自身情况，可以采取内部对标的方法，即将各工序能耗的设计值或者是企业历史上能效水平最好的一段时期的运行情况作为对标的基准。

企业也可以采取行业对标的方法，即通过交换资料和调研等手段收集到与本企业生产规模和生产工艺以及原燃料情况近似的同类企业的各工序能耗指标和综合能耗指标，将同类企业的运行能耗情况作为对标的基准。

水泥企业还可以与先进企业进行对标，即根据本企业的生产规模情况，将本指南中相同生产规模生产线的国际先进水平或国内先进水平的能耗指标作为对标的基准。水泥企业根据本企业各生产线的生产规模和计算出的综合性能耗指标，与综合性能耗指标对标基线相应规模生产线的国际先进水平、国内先进水平和全国平均水平能耗进行对比，确定相应的能耗水平作为对标基线。同时企业将其主要生产工序的电耗指标与各工序对标基线的电耗指标进行对比，找出各工序之间电耗的差距。通过综合性能耗指标和分工序能耗对比确定能耗差距最大的一个和几个工序。

水泥企业根据自身情况，可以采取内部对标的方法，即将各工序能耗的设计值或者是企业历史上能效水平最好的一段时期的运行情况作为对标的基准。

企业也可以采取交换资料和调研等手段收集到与本企业生产规模和生产工艺以及原燃料情况近似的同类企业的各工序能耗指标和综合能耗指标，将同类企业的运行能耗情况作为对标的基准。

2.5.3制定方案及措施

水泥企业采取内部对标的方法时，应分析目前企业运行时的能耗情况与能耗设计值或能效水平最好时期能耗存在差距的原因，分析是原燃材料的改变还是设备磨损或其他原因导致

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

能耗增加，从而制定出相应的能效指标改进方案和具体实施计划。

水泥企业与同类企业对标时，应分析本企业与同类企业能效差距存在的原因，主要分析管理水平、原燃材料的种类和性质、主要生产设备情况以及生产的产品如熟料或水泥的强度、品种和混合材的种类和掺量等方面存在的差异情况，从而制定相应的能效改进方案和实施计划。

水泥企业与先进企业进行对标时，应分析本企业与先进企业在原燃材料方面、生产工艺方面、主要生产设备方面、产品的种类和性质方面等存在的差异情况，找出与先进企业能耗水平相差最大的一个或几个工序作为能效改进的目标，制定出切实可行的能效改进方案和实施计划。

2.5.4对标措施的实施

水泥企业根据改进方案和实施进度计划，将改进指标的措施和对标指标目标值分解落实到相关车间、班组和个人，把提高能效的压力和动力传递到企业中每一层级的管理人员和员工身上，体现对标活动的全过程性和全面性。在对标实践过程中，企业要修订完善规章制度，优化人力资源，强化能源计量器具配备、加强用能设备监测和管理，落实节能技术改造措施 。

2.5.5实施效果评估

水泥企业应定期就某一阶段能效对标活动的成效进行评估，分析能效改进措施和方案取得的效果，对比采取能效改进措施和方案前后工序能耗和综合能耗的变化情况，计算节能量，编写能效对标实施效果评估报告。

3.产品质量标准对标

《通用硅酸盐水泥》国家标准（GB175—2007）已于2008年6月1日正式实施。 新标准结合我国水泥生产和使用的实际，采纳了ASTM、BS、ENV等国际先进国家和地区标准中的内容，使标准更加科学、合理，并实现了与国际接轨。新标准由原来的六大水泥三个国家标准，整合为一个《通用硅酸盐水泥》国家标准，因此该标准涵盖了原来的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥六个品种水泥的产品质量标准。除生产特种水泥的企业外，每个企业都必须依法执行该标准。

3.1新标准内容的主要变化

——由原来的三个国家标准整合为一个国家标准，增加了通用硅酸盐水泥定义。

——由原来的强制性标准改为强制性条文。即新标准的6.1化学指标、6.3.1凝结时间、6.3.2安定性、6.3.3强度、8.4判定规则等5个条款为强制性条款，其余为推荐性条款。 ——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R。

——各品种水泥的混合材参加量有了较大的改变（表1）。

——对水泥混合材的品种要求有了变化。

——对天然石膏的要求有了变化。

——水泥助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”修改为“不超过水泥质量的0.5%”。 ——化学指标有了变化（表2）。

——各品种水泥强度指标值发生了变化（表3）。

3.2通用硅酸盐水泥的主要指标要求

3.2.1 通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。

表1 单位：%

品种

代号

组 分

熟料+石膏

粒化高炉

矿渣

火山灰质

混合材料

粉煤灰

石灰石

硅酸盐水泥

P·I

100

-

-

-

-

P·Ⅱ

≥95

≤5

-

-

-

≥95

-

-

-

≤5

普通硅酸盐水泥

P·O

≥80且<95

>5且≤20a

矿渣硅酸盐水泥

P·S·A

≥50且<80

>20且≤50b

-

-

-

P·S·B

≥30且<50

>50且≤70b

-

-

-

火山灰质硅酸盐

水泥

P·P

≥60且<80

-

>20且≤40c

-

-

粉煤灰硅酸盐水泥

P·F

≥60且<80

-

-

>20且≤40d

-

复合硅酸盐水泥

P·C

≥50且<80

>20且≤50e

a本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替。

b本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量

8%且符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的窑灰中的任一种材料代替。

c本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。

d本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。

e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或/和符合本标准第

5.2.4条的非活性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。

3.2.2 通用硅酸盐水泥化学指标应符合表2的规定。

表2 单位：%

品种

代号

不溶物

烧失量

三氧化硫

氧化镁

氯离子

硅酸盐水泥

P·I

≤0.75

≤3.0

≤3.5

≤5.0a

≤0.06c

P·Ⅱ

≤1.50

≤3.5

普通硅酸盐水泥

P·O

-

≤5.0

矿渣硅酸盐水泥

P·S·A

-

-

≤4.0

≤6.0b

P·S·B

-

-

-4

火山灰质硅酸盐水泥

P·P

-

-

≤3.5

≤6.0b

粉煤灰硅酸盐水泥

P·F

-

-

复合硅酸盐水泥

P·C

-

-

a如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽至6.0%。

b如果水泥中氧化镁的含量大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。

c当有更低要求时，该指标由买卖双方确定。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

3.2.3.不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表3的规定。

表3 单位：兆帕

品 种

强度等级

抗 压 强 度

抗 折 强 度

3d

28d

3d

28d

硅酸盐水泥

42.5

≥17.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

42.5R

≥22.0

≥4.0

52.5

≥23.0

≥52.5

≥4.0

≥7.0

52.5R

≥27.0

≥5.0

62.5

≥28.0

≥62.5

≥5.0

≥8.0

62.5R

≥32.0

≥5.5

普通硅酸盐水泥

42.5

≥17.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

42.5R

≥22.0

≥4.0

52.5

≥23.0

≥52.5

≥4.0

≥7.0

52.5R

≥27.0

≥5.0

矿渣硅酸盐水泥

火山灰硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥

32.5

≥10.0

≥32.5

≥2.5

≥5.5

32.5R

≥15.0

≥3.5

42.5

≥15.0

≥42.5

≥3.5

≥6.5

42.5R

≥19.0

≥4.0

52.5

≥21.0

≥52.5

≥4.0

≥7.0

52.5R

≥23.0

≥4.5

4.大气污染物排放标准对标

水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915－2004）已于2005年1月1日正式实施。按有关法律规定，本标准具有强制执行的效力。

4.1本标准与GB 4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》相比，主要修改如下： ——标准适用范围扩大至水泥工业生产全过程：不仅包括水泥制造（含粉磨站），还包括矿山开采和现场破碎。矿山开采和现场破碎按标准规定的时间不再执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。标准名称相应修改为《水泥工业大气污染物排放标准》； ——增加规定了水泥制品生产的颗粒物排放要求；

——统一回转窑、立窑的排放限值；

——不再按环境空气质量功能区规定排放限值；

——对现有生产线，不再按不同建立时间规定不同的排放限值，统一现有生产线标准，并设置达标过渡期；进一步加严新建生产线的排放标准；

——增加对水泥窑焚烧危险废物的排放要求；

——增加了环保相关管理规定，修订了同步运转率和排气筒高度的有关规定；

——增加了水泥窑及其它热力设备排气筒安装烟气排放连续监测装置的规定；

——增加了标准实施的有关规定。

4.2排放限值

4.2.1生产设备排气筒大气污染物排放限值

自2006年7月1日起至2009年12月31日止，现有生产线各生产设备（设施）排气筒中的颗粒物和气态污染物最高允许排放浓度及单位产品排放量不得超过表1规定的限值。

表1

生产过程

生产设备

颗粒物

二氧化硫

氮氧化物

（以NO2计）

氟化物

（以总氟计）

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

矿山开采

破碎机及其它通风生产设备

50

－

－

－

－

－

－

－

水泥制造

水泥窑及窑磨一体机*

100

0.30

400

1.20

800

2.40

10

0.03

烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机 100

0.30

－

－

－

－

－

－

破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备 50

0.04

－

－

－

－

－

－

水泥制品生产

水泥仓及其它通风生产设备

50

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

－

－

－

－

－

－

－

注：*指烟气中O2含量10％状态下的排放浓度及单位产品排放量。

4.2.2自2005年1月1日起，新建生产线各生产设备（设施）排气筒中的颗粒物和气态污染物最高允许排放浓度及单位产品排放量不得超过表2规定的限值。

表2

生产过程

生产设备

颗粒物

二氧化硫

氮氧化物

（以NO2计）

氟化物

（以总氟计）

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

排放浓度

mg／m3

单位产品排放量

kg／t

矿山开采

破碎机及其它通风生产设备

50

－

－

－

－

－

－

－

水泥制造

水泥窑及窑磨一体机*

100

0.30

400

1.20

800

2.40

10

0.03

烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机

100

0.30

－

－

－

－

－

－

破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备

50

0.04

－

－

－

－

－

－

水泥制品生产

水泥仓及其它通风生产设备

50

－

－

－

－

－

－

－

注：*指烟气中O2含量10％状态下的排放浓度及单位产品排放量。

4.2.3自2006年7月1日起现有生产线，自2005年1月1日起新建生产线，作业场所颗粒物无组织排放监控点浓度不得超过表3规定的限值。

表3

作业场所

颗粒物无组织排放监控点

浓度限值*1，mg／m3

水泥厂（含粉磨站）

水泥制品厂

厂界外20m处

1.0（扣除参考值*2）

注：*1 指监控点处的总悬浮颗粒物（TSP）一小时浓度值。

*2 参考值含义见第6.2.1条。

4.2.4以下生产设备排气筒高度还应符合表4中的规定。

表4

生产设备名称

水泥窑及窑磨一体机

烘干机、烘干磨

煤磨及冷却机

破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备

单线（机）生产能力，t／d

≤240

＞240

～700

＞700

～1200

＞1200

≤500

＞500

～1000

＞1000

高于本体建筑物3m以上

最低允许高度，m

30

45*

60

80

20

25

30

注：*现有立窑排气筒仍按35m要求。

4.3水泥工业大气污染物分析方法见表5。

表5

序号

分析项目

手动分析方法

自动分析方法

1

颗粒物

GB／T 16157 重量法

HJ／T 76 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法

2

二氧化硫

HJ／T 56 碘量法

HJ／T 57 定电位电解法

3

氮氧化物

HJ／T 42 紫外分光光度法

HJ／T 43 盐酸萘乙二胺分光光度法

4

氟化物

HJ／T 67 离子选择电极法

－

5

二恶英

HJ／T 77 色谱－质谱联用法

－

表1现有水泥企业水泥单位产品能耗限额

分类

可比熟料

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

综合煤耗

限额限定值

kgce/t

可比熟料

综合电耗a

限额限定值

kWh/t

可比水泥

综合电耗b

限额限定值

kWh/t

可比熟料

综合能耗

限额限定值

kgce/t

可比水泥

综合能耗

限额限定值

kgce/t

4000t/d以上（含4000t/d）

≤120

≤68

≤105

≤128

≤105

2000 t/d～4000t/d（含2000t/d）

≤125

≤73

≤110

≤134

≤109

1000 t/d～2000t/d（含1000t/d）1000t/d）

≤130

≤76

≤115

≤139

≤114

1000t/d以下

≤135

≤78

≤120

≤145

≤118

水泥粉磨企业

－

－

≤45

－

－

a 对只生产水泥熟料的水泥企业。

b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。

5.2.2新建水泥生产企业的单位综合能耗（和单位电耗）应符合表2中能耗限额准入值的规定。

表2新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值

分类

可比熟料

综合煤耗

限额准入值

kgce/t

可比熟料

综合电耗a

限额准入值

kWh/t

可比水泥

综合电耗b

限额准入值

kWh/t

可比熟料

综合能耗

限额准入值

kgce/t

可比水泥

综合能耗

限额准入值

kgce/t

4000t/d以上（含4000t/d）

≤110

≤62

≤90

≤118

≤96

2000 t/d～4000t/d（含2000t/d）2000t/d ）

≤115

≤65

≤93

≤123

≤100

水泥粉磨企业

－

－

≤38

－

－

a 对只生产水泥熟料的水泥企业。

b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。

5.3.3水泥生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理来达到表3中的能耗限额目标值。

表3水泥企业水泥单位产品能耗限额目标值

分类

可比熟料

综合煤耗

限额先进值

kgce/t

可比熟料

综合电耗a

限额先进值

kWh/t

可比水泥

综合电耗b

限额先进值

kWh/t

可比熟料

综合能耗

限额先进值

kgce/t

可比水泥

综合能耗

限额先进值

kgce/t

4000t/d以上（含4000t/d）

≤107

≤60

≤85

≤114

≤93

2000 t/d～4000t/d（含2000t/d）2000t/d ） ≤112

≤62

≤90

≤120

≤97

水泥粉磨企业

－

－

≤34

－

－

a 对只生产水泥熟料的水泥企业。

b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。

5.4各种能源折标准煤参考系数

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

表B.1各种能源折标准煤参考系数

能源名称

平均低位发热量

折标准煤系数

原油

41 816 kJ/kg

1.428 6 kgce/kg

燃料油

41 816 kJ/kg

1.428 6 kgce/kg

汽油

43 070 kJ/kg

1.471 4 kgce/kg

煤油

43 070 kJ/kg

1.471 4 kgce/kg

柴油

42 652 kJ/kg

1.457 1 kgce/kg

煤焦油

33 453 kJ/kg

1.142 9 kgce/kg

液化石油气

50 179 kJ/kg

1.714 3 kgce/kg

炼厂干气

46 055 kJ/kg

1.571 4 kgce/kg

油田天然气

38 931 kJ/m3

1.330 0 kgce/m3

气田天然气

35 544 kJ/m3

1.214 3 kgce/m3

煤矿瓦斯气

14 636 kJ/m3～16 726 kJ/m3

0.500 0 kgce/m3～0.571 4 kgce/m3 /m

焦炉煤气

16 726 kJ/m3～17 981 kJ/m3

0. 571 4 kgce/m3～0.614 3 kgce/m3

其他煤气

a.发生炉煤气

5 227 kJ/m3

0.178 6 kgce/m3

b.重油催化裂解煤气

19 235 kJ/m3

0.657 1 kgce/m3

c.重油热裂解煤气

35 544 kJ/m3

1.214 3 kgce/m3

d.焦炭制气

16 308 kJ/m3

0.557 1 kgce/m3

e.压力汽化煤气

15 054 kJ/m3

0.514 3 kgce/m3

f.水煤气

10 454 kJ/m3

0.357 1 kgce/m3

氢气（标况）

10 802 kJ/m3

0.368 6 kgce/m3

蒸气（低压）

376 3 kJ/kg

0.128 6 kgce/kg

热力（当量）

-

0.034 12 kgce/MJ

电力（当量）

3 600 kJ/kWh

0.122 9 kgce/kWh

5.4耗能工质平均折算热量及折标准煤参考系数

表 B.2耗能工质平均折算热量及折标准煤参考系数

耗能工质名称

平均折算热量

折标准煤系数

外购水

2.51 MJ/t

0.085 7 kgce/t

软水

14.23 MJ/t

0.485 7 kgce/t

除氧水

28.45 MJ/t

0.971 4 kgce/t

压缩空气（标况）

1.17 MJ/m3

0.040 0 kgce/m3

鼓风（标况）

0.88 MJ/m3

0.030 0 kgce/m3

氧气（标况）

11.72 MJ/m3

0.400 0 kgce/m3

氮气（标况）

19.66 MJ/m3

0.671 4 kgce/m3

二氧化碳气（标况）

6.28 MJ/m3

0.214 3 kgce/m3

5.水泥单位产品能源消耗限额对标

《水泥单位产品能源消耗限额》国家标准（GB16780—2007）已于2008年6月1日正式实施。本标准适用于《通用硅酸盐水泥》生产企业进行能耗的计算、控制和考核。

5.1技术要求

5.1.1现有水泥熟料和水泥生产企业的单位综合能耗（和单位电耗）应符合表1中能耗限额的规定。

rn本文来自：建通水泥网(http://www.jtcement.com) 原文链接：

中海石油炼化有限责任公司销售分公司（简称“销售分公司”）是中海石油炼化有限责任公司（简称“炼化公司”）下属全资子公司。2006年2月6日正式批准成立，并在广州正式办公，同年6月27日取得广州市工商行政管理局颁发的营业执照，公司注册地位于广州经济技术开发区。

按照炼化公司炼销一体化的发展战略，销售分公司成立后确立的总体发展目标是：依托中国海油的品牌优势和资源优势，以油品生产销售利润最大化为目标，贯彻落实“资源优化、以销定产、以产促销、产销协调，利润最大”的生产经营方针，确保惠州炼油产品销售，实现炼化资产的保值增值。

主要任务是：以珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾为目标市场，在炼化公司的授权范围内，全面负责销售网络、物流配送网络的开发建设；负责炼油产品和石化产品的批发、零销和直销；负责向合资、合营公司派出主要管理人员，按授权对合资、合营公司进行管理和业务指导。

招聘 营销管理

职位说明书

一、基本资料

职位名称：营销管理 所属部门：经营部

职位级别： 职位编码：

定员人数： 编制日期：2006年2月

二、工作职责

1、工作摘要

负责公司成品油营销战略和规划的制定，负责公司商务合同编制与管理；负责与销售分公司和炼油厂衔接，制定成品油营销计划，组织油品资源落实和销售计划执行以及资源协调；协助市场协调岗相关工作；向经营部经理汇报工作。

2、职务说明

序号 工作任务的内容

1 提出成品油营销战略和规划；

2 负责公司的营销和商务合同的管理工作。负责商务合同编制与管理；

3 负责与销售分公司和炼油厂衔接，制定成品油营销计划，组织油品资源落实和销售计划执行以及资源协调；

4 成品油的物流配送方案的制定，协调成品油的储存、运输及调度；

5 参与物流体系的建设和项目评价工作，协助建设零售、物流信息管理系统；

6 负责组织油品的批发、直销、批发直销用户的管理；

7 负责组织商务合同履行、采办动态的跟踪管理，及时将有关信息反馈给相关部门； 8 商务合同执行完毕后，及时进行工作审核和评估；

9 根据有关门的需要，负责提供法律及商务上的支持，以及配合工作；

10 协助主管领导和其他部门开展与本部门业务有关的商务、合同和采办工作；

三、任职资格

项目 必备要求 期望要求

学历及学位要求 大学及以上学历（1982年以后毕业需具有学士学位）

专业要求 经济、管理、法律或工程相关专业

工作经验 从事相关工作5年以上

年龄要求 45周岁以下

知识要求 ·熟悉合同法、石油行业合同有关知识及物资进出口方面国家有关的政策、法令、法规以及相关的管理知识

·熟悉对外合作的石油合同条款、掌握贸易法规及相关法律

·掌握项目管理知识

·具有企业管理相关知识

·熟悉项目运行程序和管理程序

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

· 具体信息

招聘单位：中海石油炼化有限责任公司销售分公司 有效期限：2009-04-30

招聘人数：1 招聘类型：市场营销,合同/采办

专业要求：不限 学历要求：大学本科

工作地点：广东 东莞 性别要求：不限

外语要求：英语 计算机能力：不限

户籍要求：不限 年龄要求： 25－50

婚姻要求：不限 薪金水平：面议

国语程度：标准 工作年限：5年及以上

招聘 开票员

职位说明书

一、基本资料

职位名称：开票员 所属部门：经营部

职位级别： 职位编码：

定员人数： 编制日期：2009年4月

二、工作职责

1、工作摘要

负责公司成品油营销战略和规划的制定，负责公司商务合同编制与管理；负责与销售分公司

和炼油厂衔接，制定成品油营销计划，组织油品资源落实和销售计划执行以及资源协调；协

助市场协调岗相关工作；向经营部经理汇报工作。

2、职务说明

序号 工作任务的内容

1 严格按照工作日程表上班，佩证上岗，准时工作。

2 文明服务，规范操作，熟悉油库经营的油品标识、油品特性、开票程序，快速、准确地开

票，读写提油IC卡，开具收发油单字迹清楚，计算准确，协助财务人员开具收据及发票。

3 妥善保管收发油单、提油卡等，严防丢失、被盗，注意提油卡的回收。

4 严格遵守交接班制度，上班上岗，不串岗离岗，不办私事。

5 及时做好当班提油数据汇总表，相关凭据及时整理上报经营部门。

6 礼貌待人，耐心解答客户询问，妥善处理经营中发生的矛盾。

7 严禁向客户购买、索要商品、钱物，不搞人情交易，禁与客户吃喝玩乐，谋取私利。

8 负责定期对帐款收回情况及月、季度及年油库数据的整理统计工作。

9 熟悉库内消防器材性能，并能进行操作扑救。

10 协助经营部作好其他相关工作事宜。

三、任职资格

项目 必备要求 期望要求

学历及学位要求 技校及以上学历

专业要求

工作经验 5年以上相关工作经验

年龄要求 45岁以下

知识要求 ·掌握石油储运相关的材料知识

·掌握材料临时储存的相关知识

能力要求 ·能够熟练使用office办公软件，特别是excel电子表格的应用

·具有良好的组织协调能力

·具有良好的语言文字能力

个性要求 敬业，责任心强，工作作风严谨，具有全局观念，服从工作安排，具有良好的团

队协作精神

素质要求 遵守公司规章制度，贯彻执行公司政令；原则性强，相融性好；爱岗敬业，廉洁

自律；品行端正，作风正派，处事公道

其他要求

· 具体信息

招聘单位：中海石油炼化有限责任公司销售分公司 有效期限：2009-04-30

招聘人数：3 招聘类型：物流管理

专业要求：不限 学历要求：技校/职高

工作地点：广东 东莞 性别要求：不限

外语要求：不限 计算机能力：良好

户籍要求：不限 年龄要求： 25－45

婚姻要求：不限 薪金水平：面议

国语程度：标准 工作年限：5年及以上

本文来自: 全国招聘会信息网(www.zph.com.cn) 详细出处参考：

开票会计工作岗位工作职责

一、 坚持原则、廉洁奉公，具有必要的专业知识和技能，并具有会计人员从业资格证书。

二、 严格执行公司销售价格政策，根据销售订单按客户名称、品名、规格、价格政策审核开票，

杜绝差错。

三、 开销售票前确认货款到账后方可开票，并注明收款方式，如：现金、农行卡、邮局存折，银

行存款账户等相关要素，以便收款会计逐笔核对确认到账。

四、 逐日做好销售日报表，检查销售发票及内部发货单、收款收据，银行缴款单是否齐全；销售

发票或内部发货单、销售日报表、收款人必需签名或盖章。

五、 严格控制销售货款、实时输入客户对帐单（注明特殊规格），确保实时反应客户货款信息，

未经总经理室批准，不得发生欠款。市场退货按应退品种规格开退票。

六、 逐月按销售政策结算客户上月折扣、折让、完成任务奖及批准的特殊奖励，每年12月份可结

清在销客户的当月折扣、折让。

七、 及时输入客户对账单，逐日与管理软件余额核对一致，月终与财务账面余额核对一致，根据

客户及业务员需要逐月打印客户结账单，次月打印时向业务员索取上月客户签字的对账单。

八、

妥善保管好空白发票、收据，发票专用章等，将开完发票存根按序号整理装订后转财务档案

人员保管。

九、 相关销售价格政策、批准签呈按畜禽部、水产部、特水部分别收藏妥善保管，特别是签呈编

号留存（一次性签呈随发票上报），一年到期装订归档。

十、 保守本单位的商业秘密。除法律规定和单位领导人批准外，不能私自向外界提供或者泄露单

位的商业（会计）信息。

十一、工作调动或因故离职，必需将所经管的工作全部移交给接替人员。未办清交接手续不得调动

或离职。

徐州思毕得：打造“鼠标+水泥”的最佳模式

一、合作伙伴简介

徐州市思毕得软件公司创立于1998年，主要从事企业信息化管理咨询、实施、服务。8年来与徐州及周边地区1000余家企事业单位建立了长期合作关系，为客户提供财务、物流、营销、生产、计划、人力资源、客户关系、自动化办公等企业信息化管理解决方案。公司创立“毕博思华”咨询服务品牌，以高质量的顾问队伍，标准化、规范化的服务流程为客户提供有价值的咨询服务。

二、合作方案介绍：

金蝶水泥信息管理系统是徐州思毕得公司以金蝶K/3ERP为基础管理平台，借助金蝶BOS创造的的二次开发成果，是以销售发货为核心管理对象的特色水泥物流管理系统。 发布日期：2006-09-18

系统的管理流程：

?订单防冒用、防范窜货功能

? 订单自动生成四位校验码，在后续流程关键管控点，进行校验码验证；

? 运输车辆车号限制，车号信息传递至后续管控点，预防窜货发生；

? 发货计划控制

?按时间段、按客户、按产品品种对客户提货量进行控制，保证产品首先满足大客户、国家重点工程，实现产品资源优化

配置；

? 对计划发货量、已换提货单量、剩余计划量进行及时查询；

?车辆管理－－车辆排队、进厂、状态跟踪管理

?根据不同进口门、不同水泥品种进行进厂排队，进厂放行；

?可根据特殊情况特别放行；

? 空车出厂稽核放行；

?控制换票至排队时间，控制排队车辆牌号和换票车辆牌号一致性，防止提前换票排队或代替换票排队； ? 从换票、排队、进厂、过皮重、已复磅等状态追踪厂区内车辆状况；

? 秤量系统接口

? 大宗原材料进厂秤量与采购系统集成；

?产品销售出厂秤量与销售发货系统集成；

? 产品销售出厂按熟料、散装水泥、袋装水泥进行分别控制；

? 秤量数据方式支持电子秤数据和手工录入方式；

? 秤量数据受栈台装车记录控制，保证系统严密性；

?根据企业产品批次更新吨位量自动更新产品批号；

? 根据特定客户指定批号生成客户指定批号；

? 调度管理

? 实时调度记事，实现调度信息相关部门及时共享；

? 设备运行记录对开关时间进行逻辑校验；设备上次运行状态自动带出，录入本次状态时间后，设备运行时间、停机时间自

动计算；

? 停机类型自定义设置；

? 其余功能

? 料位记录

? 汽车装运管理

三、方案特点：

? 技术创新

? 以金蝶K3标准产品为基础，使用BOS进行开发，二次开发系统与标准产品无缝集成

?实用性强，易用性高

? 行业特征明显，完全根据大中型水泥企业管理需求开发

? 解决了水泥行业长期以来物流财务非集成应用问题

?快速部署，快速应用

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

? 随需应变，可根据不同企业进行定制修改，实现快速部署、快速应用、平滑升级

四、成功应用：

中联巨龙淮海水泥有限公司

中联巨龙是中国建材股份公司(港股编号：3323)水泥业务单元中的核心企业，是淮海经济区水泥行业龙头企业。年产熟料300万吨、水泥400万吨。

金蝶水泥管理系统的应用

2005年5月，中联巨龙开始实施基于金蝶软件的ERM系统，ERM系统涵盖了企业资源计划、办公自动化、客户关系管理、人力资源管理等现代企业的重点管理范畴。ERM系统采用了金蝶K/3ERP,HR,CRM,OA全套解决方案。

项目实施分为两个阶段，截至2005年底，按照项目计划，项目一期工程顺利完成，中联巨龙成功应用了包含金蝶K／3ERP供应链、财务、生产管理三大子系统内的15个主要模块和OA、CRM系统，并利用BOS平台成功开发了水泥行业发货管理系统，实现了与销售系统无缝集成，完善了水泥行业管理需求。

2006年5月初，基于生产管理、计划管理、成本管理和HR系统的ERM项目二期开始实施，二期项目的实施奏响了金蝶与中联巨龙双赢合作的新篇章。

客户评价

金蝶系统实现了公司业务、财务全面集成，消除了信息孤岛，提高资源利用率。信息处理与沟通更加快捷，降低了管理成本，提高了工作效率。据不完全测算，仅此一项每年为公司节省58.27万元的费用；有效地降低了库存占用资金，每年为公司节省财务费用188万元；ERM项目全面贯彻了公司管控思想，在产品出厂、大宗原材料进厂等核心环节堵住了很多管理漏洞，解决了常规管理手段难以解决的问题。每年为公司减少损失约302.73万元；各级领导通过ERM系统能实时掌握生产经营第一手全面资料，为决策提供科学依据，提高了决策的有效性。每年为公司创造112万元的效益；通过ERM系统能够为客户提供更加优质的服务，提高了客户的忠诚度，扩大的中联巨龙水泥的市场占有率，每年为公司新增280万元的销售利润；综上所述，ERM项目的成功实施，每年为公司创造941万元的经济效益。”

－－中联巨龙管理创新成果材料中根据ERM实施成功后的阶段效益测算系统年效益

通过金蝶BOS成功应用，我们成功开发了符合水泥行业特色的销售及发货系统，满足了管理需求，并可以通过BOS不断完善现有系统，金蝶BOS让我们具有了按需设计ERP系统的能力”

－－中联巨龙淮海水泥有限公司信息中心陈丰照主任 都金蝶服务中心向你介绍一篇不错的文章：

收入是利润地来源，营业收入是反映企业经营业绩地主要指标，是会计信息地主要内容

之一，收入确认和计量地精确与否，不但关系到企业利润地真实性，而且对社会经济生涯地

其他方面也会发生极大地影响。

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目前水泥企业在水泥销售收入确认题目上大多接纳地是按水泥发出数来确认收入。《企业会计准则——收入》地实施，对规范会计核算具有主要意义。其最大特色是，不再对某项交易或事项规定具体地会计处置，而是给出确认和计量地判定尺度，会计职员需依据这些尺度作出职业判定。

《企业会计准则——收入》要求在商品交易中确认收入要同时具备4个条件：第一，企业已将商品所有权上地主要危害和人为转移给买方；第二，企业既没有保留通常与所有权相联系地持续治理权，也没有对已售出地商品实施把持；第三，与收入相关地经济好处能够流入企业；第四，相关地收入和资本能够可靠地计量。就水泥企业来说，笔者以为，应依据收入准则、企业会计制度，综合企业接纳地水泥交接方式和货款结算方式，以及购货方地资信水平、财政状况等因素对销售收入予以差别对待。 成管网 asiaceo.cn

1.接纳交款提货方式销售水泥地，一般应在收到销售货款时确认收入，而岂论货物是否发出。如水泥销售进程中购货方已经支付货款但尚未提货，即逾期提货，从执法上讲已满足收入确认地危害转移条件。购货方已经支付货款，则满足了收入确认地第三个条件，若能再满足收入确认地其他两个条件，则可在合同商定地提货期届满时确认收入。对此准则作了如下规定：在某些情形下，企业已经将商品所有权上地主要危害和人为转移给了购货方，但实物尚未交付，此时应在所有权上地主要危害和人为转移时确认收入，而不管实物是否交付。

2.接纳托收承付和委托银行收款方式销售水泥地，原行业会计制度规定，通常在发出货物并办妥托收手续后确认收入。但收入准则明白规定，确认收入需同时具备4个条件，在大多数商品交易中，若当事人没有另行商定，则“发出货物”可以用来作为收入确认地尺度之

一。但是，所有权地转移与危害地转移并非任何时候都同步。 copyright asiaceo 成管网 笔者以为，水泥企业收入确认中，应视具体销售工具加以判定。收入准则对销售商品收入实在认，不是以形式上地是否发货、是否具有收取货款地权力为尺度，而是以商品所有权上地危害与人为是否转移、是否持续把持商品，经济好处是否能够流回、相关地资本用度是否能够可靠地计量等因素为判定依据，在这些条件全体满足时予以确认。

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3.接纳赊销和分期收款方式销售水泥地，不克简单地以合同商定地收款日期来确认收入。实际劳动中，由于现在普遍存在买方市场上风，很多情形下地企业销售是出于占据市场地斟酌，而没有斟酌或者无法过多斟酌资金地回收，导致赊销现象非常普遍。

我国企业目前组织构造不公道，企业效益欠好，财政艰苦现象较为普遍，很多企业产权关系不清晰，经营不规范，有关执法难以有效地对企业经营活动进行规范，加之资讯信息业不发达，企业很难对购买方地财政状况作出精确地判定，这无疑给会计职员判定地精确性带来影响。在赊销或分期收款销售方式下，由于收款时光长、危害大，企业收款地权力很可能不克实现，若企业连续若干期没有收到货款，依据收入确认地第三个条件，是不克确认收入地，否则便违反了会计信息真实性原则。

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为了单独反映已经发出但尚未确认销售收入地商品资本，企业应增设“发出商品”、“委托代销商品”和“分期收款发出商品”等科目进行核算。“发出商品”、“委托代销商品”和“分期收款发出商品”等科目地期末余额应并入资产欠债表“存货”项目反映。自销商品业务，一般在进行会计处置时，首先要斟酌销售商品收入是否相符收入确认条件。同时相符所规定地4个确认条件地，企业应及时确认收入，并结转相关销售资本，否则均不应确认收入。 copyright asiaceo 成管网

4.接纳预收货款方式销售水泥地，货物交付后一般即可确认收入。判定标地物毁损灭失危害及所有权是否转移时，假如执法没有另行规定或当事人没有另行商定地，则以交付时光为准。出卖人只有在交付标地物以后，才享有取得收入地权力，其权力才干得到执法地维护。若能同时满足收入确认地其他3项尺度，企业就可以在交付时光确认收入。 成都管理网 叶先生电话13281119013

5.委托代销水泥地，应该在收到代销单元销售地代销清单时确认收入。接纳委托代销方式销售水泥地，受托方只是一个代办商，企业将水泥发出后，其所有权并未转移给受托方，水泥所有权上地危害和人为仍在企业，与受托方无关。委托企业水泥销售收入是否能够取得，取决于代销方或受托方销售其水泥地收入是否能够取得。只有当受托方将水泥销售后，水泥所有权上地危害和人为才转移出企业。因此，接纳代销方式地，企业应在受托方售出水泥，并取得受托方供给地代销清单时确认收入。 asiaceo.cn 成管网

大家的建议都是很好的。

我曾在水泥企业做过几年，说说我的做法。

水泥生产采用的是多步骤、多工序的生产工艺，原材料在各工序陆续投入，各工序都有半成品，有的半成品可以直接用来出售，如熟料。因此，为完整、准确核算和分析产品成本，必需采用与生产特点及成本管理相适应的成本核算办法——逐步结转分步法。在这种计算方法下，各步骤所耗用的上一步骤半成品的成本，要随半成品实物的转移，从上一步骤的产品成本明细账转入下一步骤相同产品的成品成本明细账中，以便逐步计算各步骤的半成品成本和最后步骤的产成品成本。

水泥生产工艺一般分为：采矿及破碎、生料配料及粉磨、熟料烧成、水泥粉磨、包装等几个生产工序。

辅助生产部门有：机修、供电、供水等。

因此，“生产成本”下应设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”子账户（很规矩的成本核算），分别核算直接生产成本和辅助车间费用。

“生产成本”下，应按生产步骤设置核算单元，并按生产成本要素设置明细科目，如：原材料、燃料、辅助材料、动力、工资、福利费、制造费用等。

如果月末矿石结存量较大，且各月的结存量又不均衡，应该单独设置“采矿”成本核算单元，以准确核算“石灰石”成本。

核算方法存在较大差异的是“水泥包装”，有的将它视为一个生产过程，发生的各项费用（包括“包装物”）在“生产成本”中核算，有的认为是销售过程的起始环节，将各项费用计入“营业费用”。其实，如果各月末落地水泥的库存量没有或不大的话，不管采用对哪一种办法对当期损益的影响都不大，是没有区别的，但如果散装率不高，且月末栈台有大量落地水泥的话，对损益的影响就大了（一般情况下，水泥包装成本在15~20元/吨之间）。所以个人建议将“水泥包装”纳入生产成本核算的范围，一是能正准确核算损益，二是核算精度较高，便于成本分析和控制。当然，这个还与生产经营管理结构有关。

月末，将发生的生产耗费按生产核算单元进行归集、分配，分别计算各工序的直接生产成本，并将上工序转入下工序的半成品的成本按生产要素逐步转入下一核算单元。

辅助生产成本可以按提供的电量、水量、维修工时等方法在各受益核算单元间进行分配，也可以一次直接计入“水泥粉磨”的成本（核算相对简单，但不利于成本分析和控制）。

为了便于分析控制，还需要通过“成本计算表”对各成本项目进一步的分解、还原，如“原材料”项目要细分成：石灰石、硅石（粘土）、铁粉、石膏、矿渣等。“成本计算表”一般采用“数量金额式”，这样能通过原材料的配比变动、过程质量波动、成本的升降等进行对比分析，找出成本控制要点并采取措施。

大体如此。

1.需求说明 北京某水泥公司是50万吨规模的湿法旋窑生产企业，是由地方国营立窑企业发展起来的新型干法回转窑水泥公司。为规范和提升企业管理，与先进的设备相配套进一步发掘潜力，增加效益，拟在全厂范围内建立一个计算机信息网络管理系统（水泥专业MIS软件系统）。 水泥专业MIS软件系统需对办公室（董事长、总经理、总工等）、销售科、生产调度室、质量控制科（含化验室各组管理）、供应科、五金仓库、人力资源科、企业管理科、技术设备科、基建科、保卫科以及财务等进行全面管理。要求软件实用、经济、操作简单、功能强大、维护方便等，能符合水泥行业实际需求的成熟软件产品，并要求软件开发商有成功实施的案例。 水泥公司信息化现状：生产自动控制系统采用美国罗克韦尔（RockWell）公司ControLogix系统。财务部分采用专业财务软件系统单机简单管理，其余部门均无信息系统和网络系统。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

dows NT的SQL Server7.0，作为整个系统的统一数据库平台。前台（界面）采用Java、Asp、VB等高级语言进行编程。 系统将充分考虑通用性、安全性、易维护性、灵活性、正确性等性能。

3. 数据库设计 3.1. 安全性设计 系统安全性采用数据库和程序相互结合来实现，数据库安全即在SQL Server内建立用户信息表，并对每个数据库、表甚至字段进行权限分配。安全检测涉及以下方面：（1）文件安全 SQL Server安装在Windows NT系统中，一般用户无法进入服务器，即获得第一级安全；在工作站端无权用户无法获得数据库目录，就无法对数据库文件进行操作，获得第二级文件保护。（2） 用户登录 在数据库系统启动时要求输入用户名及密码，系统将到后台数据进行连接，如果连接失败或权限验证出错，就拒绝系统启动。（3） 数据修改 在数据更新（添加、修改、删除）时，将加入权限验证，对当前用户对当前操作的数据表或字段有无修改权限。如分析普通人员除自己的记录允许作修改外，不得对他人的数据作改动，而小组长则可对本组任何人的记录作改动，系统管理员则具备对数据库操作的所有权限。 （4） 前台安全控制 可以通过程序对菜单、按钮等功能进行限制，不同的用户提供不同的界面，以达到前台控制的要求。

3.2. 数据库结构 系统的数据库设计原则完全遵照SQL标准及参照SQL Server7.0的特性。 系统充分利用存储过程和ActiveX插件开发统计函数，以提高系统的灵活性；利用规则等功能来体现业务特点。即尽可能地把企业端的业务流在数据库端开发，而前台只完成界面操作功能，这样以便于日后维护和升级。 数据库划分为数据字典、源数据表、指标表、统计表、信息表五个类别。 数据字典：保存本库所有数据表的信息，包括数据结构（类型、长度、小数位等）、项目信息（如输入窗口中的计算公式、统计方法、报表显示等）。数据字典是整个系统的基础，所有数据表、数据项在这里得到控制；也是本系统交给用户的一个设置入口，是系统灵活性的主要体现。 源数据表：存放各类原始数据，一般以国家统一报表或企业要求来划分表及建立表间关系。 统计表：针对报表中所涉及到的统计项，按月或用户自定义时间段来存放综合统计结果，这些统计项往往由多个原始数据项统计而得，如等级率、变异系数等。 指标表：主要用于统计合格率，这里所指―指标‖是厂内自定指标，用于内部统计，如控制组的各项指标。要求随时更新，系统必须满足分段统计的需求。 辅助信息表：如库位表、原材料名称、水泥品种、日志等辅助信息。其中日志是系统对用户行为的详细记录，主要包括登录、数据操作、打印等访问记录。 为了增强系统的检测功能，系统将对每条记录记载添加时间、最近修改时间及相应的操作人员和操作机器。

3.3. 数据复制功能 数据复制是SQL Server7.0的一个强有力的工具，利用―数据复制‖功能能很好地解决分厂数据向总部报告的问题，它能将改动过的数据自动记录在―发表器‖中，当分厂和总部数据库进行同步时，自动将新数据从分厂复制到总部，从而免除了编程的麻烦，并提高了效率和正确性。

3.4. 数据库维护 数据库维护包括：数据备份、数据恢复、数据修复、数据检查等。 数据备份：SQL Server提供若干种备份方案： 同步备份：与正常数据库完全同步更新，当主数据库被破坏时，备份数据库可以立即提升为主数据库，数据损失率最小； 定时备份：根据用户自定义成一天或一周或一个月作为备份周期，该办法比较实用，使服务器开销降低，备份数据基本正常； 文件备份：可以将整个数据文件复制到另外一个物理磁盘，以作整体备份。 数据恢复：从备份数据库中重新获取丢失的数

据，其前提是实施了数据备。 数据修复：当数据库中有数据表的结构或索引被破坏时，需要数据修复。利用系统提供的自修复功能，可以自动检查哪里什么被破坏，并作自动修复。 数据检查：当数据不能对应时，需要作数据检查，系统对有关系的数据表、数据项进行自动提示，方便用户检查。数据库中的验证规则可以确保数据的一致性。

4. 界面设计 4.1. 系统界面风格 系统采用全中文提示，主界面采用菜单管理，操作界面利用各类按钮触发，每个操作都具备一定的说明。所有界面以―灰白‖色调为主，―5号宋体‖作为标准字体。

4.2. 安全性控制 参见―3.1 安全性设计‖一节。

4.3. 数据采集界面 数据采集界面采用多记录的台帐式和单记录的表格式两种，用户可以自己选择。 台帐式界面同时显示当月的所有记录，可以直接在表格中修改数据，确认后将修改过的所有数据更新到后台。该界面比较直观，犹如在填写一本台帐，适合于统计员使用。 单记录表格式通过―上/下页‖按钮控制要操作的记录，利用―添加‖、―修改‖、―删除‖按钮对数据操作，界面同时只能显示一条记录信息，比较像原始记录本，适合于检测员使用。

4.4. 数据查询界面 数据查询采用多条件自由组合方式，一次只能操作一个数据表，在结果界面中，只要用户有权限即可对数据进行修改，即查询/修改集成在一起，方便使用。 结果页采用台帐格式（Grid）显示。

4.5. 报表设计（质量）根据国家统一表式，向用户提供必要信息，如年月、窑磨、品种等，按条件进行输出，格式按国家标准制订，允许用户自行修改。

5. 系统接口设计 5.1. 兼容数据接口 本系统同时集成销售、仓库、地磅、中控室等其他软件的数据，总体方案是通过ODBC将不同的数据汇集到SQL Server平台，前台软件全部基于SQL Server开发，在新系统中允许运行旧版软件（要求对旧版系统的文件有读取权限，并保证不发生访问冲突）。

5.2. 硬件设备接口 该模块用于系统扩展，主要提供与硬件的计算机接口，如与控制机连接，自动记录设备开/停机时间；与电子称的数据接口，随机度数，获取流量数据；其它的如自动抄表（电表、水表）接口、压力机接口（化验室）。

5.3. 中控室数据接口 中控室实时采集设备开停机时间、各工段产量、实际配比、各设备的电耗等数据。这些数据可分成几类： （1） 实时的监控数据 如窑上的温度、电极的电流/电压等，是属于监控数据，对于实时调整和控制有用，对统计用处不大。 （2） 累计数据 如产量、电耗等，对某个时间段的数据都是累计而得，只是周期不同而已，该部分数据对统计和生产调度有实际意义，要求精确到班，即需要每8个小时采集一次数据，并作记录。 （3） 标志性数据 如开停机数据，它记录某个事件发生的精确时间，通过时间差来考核某些指标，如设备运转率等。 总之，中控室产生的数据基本上是连续的，所以必然是海量的，而对于统计学和信息管理系统来说，连续数据是没有很大意义，它只对样本数据敏感，所以对于其中某些数据，如实际流量要求制订取数规则，科学地抽样记录。

5.4. 数据上报接口 为拥有多家分厂的集团公司提供该接口。 在分厂系统中，当所有数据都汇集到SQL Server数据库中后，利用远程数据同步功能可以轻松完成上报任务，并保证数据的正确、完成的效率。可参见―3.3 数据复制功能‖一节。

L Server，单机用户扩展为多用户操作的网络系统。 6.1. 物理组子系统（1） 管理范围 物理组主要管理出窑熟料、出磨水泥、出厂水泥的细度、凝结时间、用水量、配比、强度等物理性能数据。 直接数据：如细度、凝结时间等，系统直接接纳检测结果，没有任何计算； 调用数据：如配比值，在台帐中的配比值是配比通知单中的数据，每条记录是调用通知单的配比； 计算数据：如强度，抗折和抗压是根据3次或6次测试值中计算而得。 所以在数据采集过程中，系统设计相应的各个计算公式。（2） 编号设计 物理组的样本一般都有一个比较完善的编码制度，一个编码代表一组完整的测试数据。所以系统在物理组把―编号‖作为记录的唯一标识。由于数据库将以仓库式管理，所以编号不能重复，所以要求编号前或后要有年份标志。 （3） 关键字段 物理组的关键字段包括编号、品种标号、日期、窑磨号、包散装等。 编号：如前所述； 品种标号：系统将品种和标号合在一起作为一个统一的信息在各种场合进行处理，代号按国家标准编制，品种标号在熟料、水泥的数据记录中是统计的一个重要类别标志。 日期：日期在整个系统中都是很重要的，每个数据表可以根据用户需求设置一个主日期作为统计的划分标准。如出厂水泥可以设置成―出厂日期‖为主日期，也可设置成―生产日期‖为主日期。 窑磨号：窑针对熟料，磨针对出磨水泥，一般以单窑或单磨为单位进行取样，也允许多个窑/磨合并取样作记录。该准则同样适用在台帐统计输出。 包散装：在出厂水泥中，包散装是标志关键字段之一，台帐允许包散装分开统计。

6.2. 分析组子系统 分析组管理对象以原材料、生料、熟料、出磨水泥、出厂水泥，是覆盖整条生产线的组别，职责是化验样本的Al、Fe、Ca、S、Mg等化学成份，单位以百分含量为主。分析组以―直接数据‖和―计算数据‖为主，没有―调用数据‖，―计算数据‖的份量比较重，如合计值、三率值、矿物组份、煤的工业分析中的热值、固定碳等，各计算公式以化验室手册提供的公式作为缺省设置，同时允许用户根据实际情况进行修改。

6.3. 控制组子系统 控制组的检测相对独立，其取样方法和检测时间要求与物理组、分析组都有不同，控制组以班为单位，以小时为间隔进行取样分析，系统将提供以小时为间隔的原始数据登记表，并自动统计合格率、平均值、偏差等。在本系统中还将加强控制组与物理组、分析组的关联，提高数据的对比度和关联度。

6.4. 工艺组子系统 工艺组主要负责配比通知单、发货回单、各项指标下达等工作，另外根据需要可以分配以品种设置、数据字典设置、算法维护、数据库维护等工作，为其他组提供辅助信息。

6.5. 报表统计 报表分固定式报表和开放式报表，前者以台帐、日报为主，一旦设计完成，基本不需要改动，后者以临时表为主，借助于Excel电子表格，系统将收集到的数据发送到电子表格，用户利用电子表格的强大功能对表格的格式作设计。 系统已经采用了ISO新标准，同时保留GB175-1992系列标准。 主要台帐：（有国家统一格式） 生产控制台帐 原材料分析台帐生料分析台帐 熟料分析台帐熟料物理台帐 熟料综合台帐出磨水泥台帐 出厂水泥台帐均匀性台帐 袋重抽查台帐月报（半年报、年报）水泥发货回单（次要） 其它报表：（无国家统一格式） 产品质量报告单质量日报 辅助数据表： 生料配比通知单（提供三率值配比）——取消水泥配比通知单（提供混合材比例）控制指标（提供控制原始数据统计标

准）质量指标（物理、分析组的指标，分国标和厂内指标两套，前者对外，后者对内）国标（水泥国标）等级标准

6.6. 数理统计系统集成进回归分析、最小二乘法等算法，以及平均值、合格率统计等过程，供用户在数理统计时随时调用，并以图、表的形式自由输出。（参考第4节"界面设计"的附录部分）

7. 生产调度系统生产调度系统以设备为主要对象，分以下几个模块：进厂原材料管理 库位管理产量管理 用电管理停机（运转）管理 统计（报表）工控接口

7.1. 进厂原材料管理 进厂原材料的管理在整个生产过程中有着举足轻重的地位，是产品质量控制的第一大关。本模块提供了多部门协作控制的方法，从原材料进厂计划、质量检验、不合格品处罚到货款结算四个环节进行管理。

利用统计功能可以对于每种原材料的平均质量作统计分析，或对某矿点的原材料质量做分析，以比较矿点间的质量优劣和某段时间内进厂原材料的质量情况，可以用其中部分参数对供应部门进行考核。

7.2. 库位管理 直观的库存表（图）给生产调度提供了极大的方便。 另外，系统还提供按生产流程图的库存分布图。库存计算方法是：库存(t) = 量库空米(m) × 比重（t/m）

7.3. 产量管理 管理范围包括破碎机、烘干机、生料磨机、窑、水泥磨机、包装机等，按班计产，自动计算台时产量，系统内嵌多种产量计算方法： 1、直接输入法； 2、系数倍乘法，如水方系数求熟料产量，利用斗数求配料产量等； 3、流量法，如根据生料磨头电子称的流量(Kg/s)求解生料产量； 4、重量法，如根据熟料、混合材的耗用量求水泥产量； 5、总量法，根据多台设备的总产量以及各设备的运转时间，分摊每台设备的产量。

日常产量的误差相对比较大，所以每月底或初，系统可以根据盘库数据和销售数据，利用逆推算法对水泥、熟料、生料的"实际"（或称"修正"）产量和原材料的耗用量进行计算，为全厂生产状况提供一个相对准确的产、耗数据。 7.4. 用电管理 主要功能： 1、全厂所有电表的读数输入系统，自动计算用电量（倍率自定义）。 2、总表和分表间的误差通过分摊的方法进行消除。 3、自动与设备关联，提供各设备的单位电耗（度/吨）。 4、电耗分析表：用电分布图。

7.5. 停机（设备运转）管理 设备运转率是产量的主要保证。随时记录各设备的停机情况，每月提供统计报表，自动区分客观原因停机还是故障停机，自动计算运转率、设备完好率等参数，为设备考核提供了准确的数据。 停机时间表反面也提供了设备运转时间表，为台时产量的计算提供了时间要素。

7.6. 统计（报表）管理 基于以上各模块，系统提供各类单列报表和综合报表，包括生产日报表、各设备的月产量台帐、设备停机台帐、电耗月报等，综合报表以设备为中心，统计其产量、平均台产、运转时间以及相应的电耗、单耗等。 通过数值分析器还可以按时间或设备分析对比产量、台产、电耗等重要指标。

8. 供应管理系统 本系统以查询、监督为主，如备件采购计划来自五金仓库的库存数据，原材料数量来自地磅（生产调度系统）等。包含以下模块：原材料采购合同管理（合同、价格、原材料质量情况、付款情况等）原材料库存管理（直接调用生产调度系统数据）五金仓库备件库存备件采购计划（由库存决定）库存成本查询（含原材料库存成本和备件库存成本）地磅 9. 销售管理系统 水泥销售系统覆盖了销售科、财务科、地磅、包装仓库等部门的业务，从开票到提货和结帐，形成一个完整的数据链。系统模块清

晰，功能强大。 9.1. 销售科 职能：系统的数据管理中心，直接处理散装提货凭证、散装提货单、散装水泥结帐、各类货款，以及对合同户、客户、销售人员、水泥品种、原材料品种、水泥编号等的管理。

9.2. 财务科 职能：负责收款、开票、开包装提货凭证等。分两个子部门：开票（出纳）和统计（会计），统计应收款、已付款、提货数等。

9.3. 包装仓库 职能：仓库负责包装水泥的发货，同时要进行仓库管理如入库，出库记录、水泥编号管理。

9.4. 地磅 职能：称重出厂散装水泥，记录每个客户的提货情况，控制超量提货等，数据统计部分由服务器自动执行。电子磅秤可以通过数据库接口实现数据连接。

9.5. 查询 职能：数量、单价、金额、应付款等数值统计。

10. 五金仓库管理系统 全面管理五金仓库中的所有备件（包括劳保品等）的进/出库事务，数量、单价、金额是主要数据对象，通过对领料单的跟踪，实现对车间、设备的维修成本的考核，为资源成本控制起到极大的辅助作用。

11. 人事工资管理系统 本系统分人事档案管理和工资管理两大模块。 人事档案相对为静态，对所有员工的教育档案、技能档案、培训档案、政治档案、岗位档案等进行登记管理，全面跟踪每个员工的工作调动情况、工资调整情况等变动。根据以上记录可以对职工进行各种自定义查询和统计。 工资管理主要根据工资表打印工资单，该模块与考勤、休假、业绩等业务有密切关系，具体考核公式由用户自定义。

12. IIS WEB服务器的应用 IIS是微软公司开发随NT发布的一个WEB服务器，被广泛应用在Internet网络中，同时它也是局域网Intranet的WEB服务器，提供与Internet相同的功能，支持动、静态WEB页面。 本系统的WEB服务主要应用于分厂内部的页面浏览，并以BBS、企业公告栏等为主要应用，方便公司、厂部在网上发布新闻、通知、政策等内容，并获取交互式的各部门的反馈意见。 在该平台上还可以实现其他一些功能，如公司文件查询系统供各部门查询感兴趣的政策，或作政策分析等；网上学堂，向广大员工提供一个丰富的资料库，涉及工艺、设备、环保、市场营销等知识，平时可以根据需要增减；文学园地，在这里给文学爱好者提供一个自我展示的机会…… WEB服务器是一个灵活开放的系统，是企业自由交流的理想平台。

13. 系统的软、硬件平台要求（1） 网络环境 本系统运行于以太局域网，支持TCP/IP、MS NetBEUI等常见的网络协议。（2） PC单机硬件 CUP在Pentium 级以上，主频在133以上，建议使用Pentium II级以上CPU； 内存在32M以上，建议使用64M； 硬盘要求不高，本地硬盘过小时，可以考虑使用服务器空间； 带鼠标； 显示器：支持增强16位以上，800*600显示。（3） 操作平台 工作站为Windows95/98系统，服务器为NT操作系统。

14. 项目实施计划 本项目作为一个中型MIS集成系统，涉及面较广，各方需积极配合。整个项目要顺利完成，必

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

须有一个科学的计划，并对系统调研部

分做重点部署。水泥行业管理系统(ERP) 水泥企业资源管理系统——iBS_CRP Ⅱ以“协同商务，集中管理”为核心应用理念，以水泥销售为主线，是面向水泥行业的一套完整的管理应用软件。 iBS_ CRP Ⅱ在全面实现水泥销售的开票发货、运输调度、化验质检、仓库管理、结算管理的同时，着重对企业在销售过程中的关键点进行控制，如：合同管理、应收帐款管理、发货计划、客户资信控制、工程项目管理等等。针对水泥行业的许多特殊要求，系统提供独特的处理方式，如：签收/串户处理、工程项目结算/关系管理、24小时通宵发货、水泥分包/散两种状态、发货分汽车/轮船/火车运输三种方式、结算周期精确到分钟等等。 iBS_ CRP Ⅱ还利用现代网络通讯技术，为有分厂或集团应用的企业解决远程数据的传输、汇总与控制。提供数据接口，可实现向用友财务软件的平滑过渡，满足企业发展的需要本产品主要包括销售计划、合同管理、结算管理、发货管理、运输调度、仓库管理、设备管理、备件备料管理、地磅管理、化验质检、供应管理、管理查询、决策分析、远程数据交换、系统管理等模块。各模块间实现无缝连接. 销售计划系统根据每天客户要货的情况、各仓库现有库存情况、客户资信情况、预计生产能力等要素智能或人工排定发货计划，合理调整各仓库之间、各分厂之间、各品种之间、各客户之间的发货比例，达到最优化；同时，可联查、追踪计划的执行情况合同管理 按行业、地区、等级、业务员对合同资料进行分类管理；全程跟踪合同的执行情况以及补充协议；合同可多级审批，保留合同原始文档；根据合同预警参数，自动预警过期以及问题合同。 支持多种灵活的预警参数设置； 支持合同格式自由定义，合同编号系统自动生成； 根据合同台帐联查合同原件。发货管理自动识别客户资信情况，全程监控发货流程；开具有存折作用的提（发）货单；实时查询门市户开票、出库、收款情况。结合回款情况，实时控制发货。对未按期付款的客户，自动提示停止对该客户的发货处理。运输调度对发货车辆、司机进行调度管理；出库单签收管理；未发货情况查询；车辆收入核算；工地往返时间计算。根据供货计划，自动生成需要调度的运输任务。支持汽车运输、火车运输和自提等货运形式。 仓库管理水泥出入库管理、库存盘点、批次管理、装车联管理、出入库台帐管理。提供先进先出，后进先出，移动平均等多种计价方式灵活处理不同仓库不同计价方式的要求。设备管理模块具有设备基本信息设置、设备变动、计划管理、运行管理、设备报表等功能。自动形成设备台帐数据，生成各类数据报表，具有分类管理，分项查询，自动汇总功能。具有开放的体系结构，充分满足企业工作变动与制度改革的需要，切实解决制造企业设备管理工作中重要的、繁琐的统计工作, 保证生产的正常进行，并兼顾固定国家政策规范和企业实际工作的应用特性。 备件备料管理全面管理五金仓库中的所有备件（包括劳保品等）的进/出库事务，数量、单价、金额是主要数据对象，通过对领料单的跟踪，实现对车间、设备的维修成本的考核，为资源成本控制起到极大的辅助作用。 本系统包含进出库管理、库存盘库管理、厂内配件加工管理、价格分析系统、设备/车间消耗统计。结算管理出库单审核出库后形成业务应收帐；开具发票后形成财务应收帐；将资金流与业务流相融合，实现企业应收帐款核算的自动化，准确、及时、真实、可靠地进行应收帐处理，为企业发货业务事前计划、事中控制、事后分析的开展提供基础数据；工程项目可分级记帐，业务/财务自动对帐，形成已出库未开票的数据。化验质检早期（1、3天）、正式（28天）报告单管理，与库存系统无缝连接，为仓库提供出厂检验编号，自动从仓库的出库以及报告单打印情况汇总表以及报告单打印情

况表。 供应管理本系统以查询、监督为主，如备件采购计划来自五金仓库的库存数据，原材料数量来自地磅（生产调度系统）等。包含以下部分： ? 原材料采购合同管理（合同、价格、原材料质量情况、付款情况等） ? 原材料库存管理（直接调用生产调度系统数据） ? 五金仓库备件库存 ? 备件采购计划（由库存决定） ? 库存成本查询（含原材料库存成本和备件库存成本） 管理查询该模块集中了系统中其它各模块中的查询功能，并能进行汇总、智能查询。能让企业领导实时了解当前企业的销售、生产、经营、质量、销售等各方面情况。对于厂内部的销售、生产、质量表报能任意调阅查看。决策分析以发货和往来帐款数据为基础，采用专业的分析方法，从多角度对企业销售状况，客户状况，历史对比状况进行分析，为领导决策提供依据。远程数据交换利用现代网络通讯技术，为行业型、集团型用户解决远程数据的传输与汇总。 采用内置的传输模块，支持局域网、电子邮件、点对点传输和磁盘保送，适合各种通讯条件下不同地区的使用。既可用于主管单位又可以用于基层单位，支持多级单位逐级上报、汇总的应用。 佳成软件有限公司地址:湖南省长沙市芙蓉路二段59号顺天城25楼电话:0731-2237088/188/288/388转205 联系人:傅先生网

址:www.bssoft.com.cn 邮箱:fudi@bssoft.com.cn

水泥行业ERP解决方案

建材信息中心水泥行业ERP解决方案

建材企业资源计划系统（ERP）是在微软Dynamics AX4.0的基础上进行的二次开发，整个系统包括了销售/应收、采购/应付、库存、生产、质量、财务、人力资源、决策支持等几个主要的子系统所构成，系统功能模块见图：

简要介绍：

n 称重(地磅)管理：

水泥企业大宗原材料的采购与产品的销售发运是水泥企业的“两个门户”，管好两个门户，将极大减少企业可能发生的损失。另一方面，采用集成在ERP系统内的地磅管理子系统能减少信息孤岛的产生。

? 实现同系统其他子系统的集成：称重子系统涉及的物料信息、产品信息、供应商

信息、客户信息等基础信息无须单独维护，直接从基础主文件中读取；称重子系统的称重数量将作为采购入库、销售出库的实际数量，反应到采购/应付和销售/应收模块，无需二次录入。

? 车辆档案：为了更好的管理车辆，并防止个别承运商改装车辆对企业造成损失，

在系统中专门增加了车辆管理，对于新车会根据输入的车号保存车辆的相关信息，如车辆牌号、皮重等，车辆再次称重时，保存的信息会用来做校验，并会提示报警信息。为了方便司磅员操作，可以预先设置车辆代码，输入时只需输入代码即可带出完整车辆牌号。

? 单位换算与误差校验：系统可以根据称重的物料的换算关系，将称重的物料的重

量直接换算成其他单位。将袋装水泥的吨数直接换算水泥的袋数，方便仓库和财务的等相关部门的查询。换算时考虑称重衡器的误差，设定超差范围，防止损失。 ? 与销售发运的紧密连接：水泥企业的产成品出厂，目前各企业大都要求过磅称重，

这就要求称重系统能够与销售发运紧密连接。称重系统支持两种发运模式：一是车辆先称量皮重，再开提货单，装车后称量毛重；另一种情况为司机先开提货单，再称量皮重，装车称毛重。

? 防作弊的功能：通过系统与红外线或监控等硬件系统的连接实现多重防作弊的措

施的实现。

n 销售/应收款管理：

实现现场销售，对企业销售机会和销售线索提供综合管理的平台，提高整个企业的销售管理能力；实施价格管理，实现销售合同管理。

? 集团公司内部交易：支持公司内部的采购与销售行为的交易，在交易的一方创建

采购订单的同时自动生成另一方的销售订单，反向亦然。

? 产品销售的三角贸易：销售的三角贸易指集团公司内销售公司向客户销售产成品，

同时向集团公司的生产基地采购，由生产基地直接发运给客户。销售公司创建对客户的销售订单，自动生成销售公司对生产基地的采购订单，同时在生产基地生成对销售公司的销售订单。基地发运时，产生基地的销售出库单，同时直接触发销售公司的采购入库单和销售出库单。

采购/应付款管理：

实现对原燃料和生产辅助材料等生产性物资以及新增固定资产、运输物资、办公用品等各类非生产性物资的采购流程管理、供应商管理、库存物资的各项库存事务处理，以及支持整个物流系统的物资基础数据、物资分类定义等管理内容。

n 库存管理：

库存管理是管理或控制公司资源，如原燃料、半成品和成品的系统方法和工具。帮助企业迅速识别库存管理中存在的问题，并对这些问题加以改善；还将设计及建立整套的库存管理流程，从而提高库存周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于库存淘汰所造成的额外成本。 n 主计划

企业通过使用拥有的物流供应链的信息，主计划模块可以优化生产计划、物料需求计划以及排程。“有限的物料”和“有限的产能”排程可以同时作用，

以便将可用的产能，库存水平以及采购或运输提前一并考虑在生产计划当中。这将帮助企业计划的采购、生产以及转移订单的创建更加的容易。

? 生产计划：支持年度计划、月度计划与日生产计划的生成与调整。

? 多个主计划：

? 支持集团内部多个公司间的主计划：主计划可突破单个企业的围墙在集团内部进

行主计划的运行，以实现最大化资源的优化。

n 生产管理：

对水泥生产各阶段的配方进行管理，按主计划建议的结果并结合实际的生产情况合理安排生产，通过实时的生产汇报手段及时发现生产中遇到的各种问题，不断优化对产品生产的控制，提高产品质量，以满足客户的需求。 ? 生产订单：按生产班次自动或手动产生生产订单。

? 生产配方：相对于标准配方，实时记录生产配方的变化，以利对生产控制的优化； ? 生产汇报：与DCS系统中导出各种生产的各种数据，并导入到ERP系统中，自动

生成各种阶段性汇总报表，取代目前多采用的手工完成生产报表的编制工作，更加方便生产的管理者了解生产线的实时的生产情况。

? 生产停机管理：设备运转率是产量的主要保证。随时记录各设备的停机情况，每

月提供统计报表，自动区分客观原因停机还是故障停机，自动计算运转率、设备完好率等参数，为设备考核提供了准确的数据。

n 质量管理：

监控和分析整个产品周期从原材料采购、制造、质保、销售及客户服务等过程的质量信息，提供专业的数据采集平台，建立企业产品质量数据中心，帮助企业加强对质量问题的监督管理，切实提升产品质量，并借此建立质量工程和管理体系，增强企业核心竞争力。

? 质量标准：支持多个自定义质量标准，并按ISO的要求对标准更新的记录，如国

家标准、行业标准、企业标准、客户标准等。

? 质量检测：支持质量检测与生产、物流的集成，包括与采购收货、销售提货、生

产工序的检测，检测与指定的质量标准自动进行比对得出结论。

? 试验室与检测设备管理：对试验用药品、试剂的采购、使用、作废及丢弃进行记

录与分析；建立检测设备台账，对检测设备的检验过程进行监控。

? 质量控制：支持熟料强度的预测功能；支持熟料与生料的配比倒库的管理；支持

水泥降标管理。

? 质量证明文件：水泥企业需要在每个批次的物料发运的同时，提供质量证明文件，

该文体声明这些产品满足质量的要求，并提供试验结果予以证实。质量证明文件包括一些反映所发物料的批号和批号属性的可变数据。

? 质量查询、报表与分析：全面支持水泥企业质量管理所需各种报表，全面支持图

形化的质量数据呈现；运用常用的统计学分析工具对质量系统收集的数据进行分析。

n 设备资产管理：

以实现对核心设备检修和设备状态维护业务的管理；同时，利用同一系统实现对设备数据、检修规范、预防性维护、检修执行等业务的管理； n 财务管理：

统一、集中的财务管理体系是水泥企业集中控制的核心，通过实施总账、应收、应付、固定资产、资金管理等核心系统，不仅仅支持水泥企业整体的统一核算，也支持其下属业务实体的独立核算，使财务数据能够准确、及时、全面地反映水泥企业整体的状况和业务执行情况；实现费用自助报销。 ? 成本核算：水泥企业的成本核算主要指：石灰石、黏土（砂岩）等直接材料；工

人工资及相应的福利费等直接人工；制造费用；煤和电等燃料及动力的成本在生料、熟料、水泥间的结转。在ERP系统中对上述成本要素的归集与核算实现和业务模块的无缝集成。同时在水泥行业解决方案中为企业提供了完善的成本分析工具：即可分析部门所消耗成本及产出成品之间的关系；同时也可产成品的基本成本构成，如：水泥中，石灰石、人工、电耗、煤耗费各项费用的投入等。水泥行业ERP系统针对水泥企业特点量身订做月底盘库处理方案。月底，用户只需反馈系统水泥库、熟料库、生料库及原料库的库存。系统将按顺序计算各库精确的进出库量，并计算与日常统计进出库量的差异，最后将此差异自动分摊至每天的工单。

? 集团财务管理：在水泥行业解决方案中通过公司+维的方式来解决集团内多级核算

的问题。首先对独立核算的公司（包括集团总部）创建各自的账套，并建立公司间的母子关系；其次对各独立核算公司下各部门或核算点建立维值，并建立维值间的层级关系；最后创建一个合并账套，专门用于合并目的。在独立核算公司中创建内部各维值层次的内部合并报表，在合并公司的账套中创建集团的总体合并报表。内部及总体合并报表都可以基于各种目的及角度来设置，而非仅限于四个财务报表。水泥行业解决方案在满足随时查询集团内任一级核算点数据的同时，可随时在系统中实现在线合并。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

n 人力资源管理：

在系统构筑中融合了现代人力资源管理理念，将人力资源管理工作上升到战略高度，以提升组织管理能力和战略执行能力为目标，创建以能力素质模型为基础的任职管理体系和以绩效管理为核心的评估与激励体系，既是业务操作软件，也是先进的人力资源管理解决方案。

? 员工档案管理：使用员工概要对员工的各种信息进行记录，包括基本信息、联系

方式、教育、资格、证书以及简历等。

? 员工工资管理：自定义工资项目，支持计时与计件工资，自动计算员工养老保险、

医疗保险等员工福利以及自动计算税金，可打印工资条，自动生成银行代发数据。 ? 人员招聘管理：支持外部招聘与内部招聘，为人找到适当的职位，或为职位找到

合适的人；对招聘活动进行追踪，提高招聘活动的效率。

? 员工职业生涯规划：通过员工概要制定符合员工个人目标与企业岗位要求员工的

职业生涯规划，使二者达到动态的统一。

n 企业商务智能管理：

通过其彻底简化的体系结构无需一个独立的数据仓库基础上即可提供更强的商务智能分析功能，有助于水泥企业形成一个完整的衡量绩效、识别新的商业机会和管理风险管理体系、并能够对精确数据进行及时分析，做出合理的决策。

n 结论

建筑材料工业信息中心水泥行业ERP解决方案，涉及到水泥企业的财务、销售、采购、库存、生产、配方、质量、设备管理、人力资源、决策支持等功能模块，做到了水泥企业资源计划的一体化管理。有力提升水泥企业管理水平和综合竞争力，提高经济增长的质量和效益，满足水泥企业现代的、科学的企业管理和推进信息化的需求。

南阳航天水泥厂DCS 系统简介[原创]

南阳航天水泥厂DCS 系统简介

一. 系统概述

新型干法水泥线的生产规模扩大,对自动化程度要求越来越高。而DCS系统(集中监视、操作，分散测量、控制)是一个统一的、覆盖了水泥厂全线的生产过程控制和现代化水泥厂的生产管理的一个整体的大系统。是一个高可靠、技术先进、性能优秀的系统。是一个能对整个水泥生产过程起到决定作用的，具有提高产品质量和产量、降低生产成本、增强生产管理功能的系统。DCS系统完全可以满足新型干法水泥生产工艺要求,因而新型干法水泥生产企业已普遍采用DCS系统。

根据我厂工艺情况,全厂设置一个中央控制室，完成从原料调配到水泥包装等主要生产车间的电动机和各种用电设备的顺序逻辑控制、控制参数的检测，回路自动控制等，在中央控制室内对所控制的生产车间进行管理和操作。控制网络系统采用C/S结构，中央控制室内配置六台操作员站、一台工程师站。设置9个现

场控制站

:一号现场控制站(原料控制站FCS01)、二号现场控制站(窑尾废气控制站FCS02)、三号现场控制站（窑尾框架控制站FCS02A）、四号现场控制站（立磨控制站FCS02B）、五号现场控制站（窑头控制站FCS03）、六号现场控制站（煤磨控制站FCS03A）、七号现场控制站(水泥磨控制FCS04)、八号现场控制站(包装控制站FCS05)、九号现场控制站（水泥均化库控制站FCS05A），分别选用五台CPU43412作为主机，实现集散控制。中控室到各个现场控制站之间采用100M光纤主干网，每个控制站均包括CPU主机、电源、I/O模块、通讯模块、光纤收发器、以太网通讯卡等，各现场控制站分别对各站的电机、控制回路、执行机构、压力变送器、温度变送器、料位计、分析仪器等实现调节、控制和监控。结构框图如图:

二. 系统基本功能

1. 操作员站具有如下功能：

显示工艺设备的运行状态，显示工艺流程的动态数据，显示相关参数趋势，历史数据及历史记录;打印过程回路控制的参数给定值，报警记录、班报表等;报警设有优先级管理，任意管理均在屏幕上显示;在操作过程中，设有启动、停止、复位和选择等软手动操作功能;操作员监视和控制系统，能够和所有控制器组成部分保持通讯;根据实时数据，观看实时数据和历史趋势、报警记录;所有报警均有日期、时间和一般及极限报警优先级。

2. 现场控制站具有如下功能:

通过上位计算机，实现对水泥生产过程参数数据的实时采集、处理、记录和监测。可在线实时监控重要设备状态和生产工艺参数。对工艺线上的所有温度、压力、流量、阀门开度、物料料位、气体成分、速度、电流等进行检测、显示、报警，对被控阀门、速度等进行操作，对重要工艺参数进行调节、记录。工艺过程参数进行自动调节的主要回路有：

? 根据生料的成分调节各配料秤的配比；

? 根据出生料磨气体温度，自动调节入磨冷风阀的开度；

? 根据生料仓的重量，调节均化库下料阀门的开度；

? 根据预热器出口负压，调节窑尾高温风机转速；

? 根据煤磨进口负压，调节煤磨主排风机进口阀门开度；

? 根据煤磨出口风温，调节入磨冷风阀门开度；

? 根据窑头负压，自动调节窑头排风机入口阀门开度；

? 根据各篦室风机风量，调节篦冷机风机阀门开度；

三.安装调试经验

由于工程建设前期土建方面施工耽误，造成后期工程十分紧张，DCS系统的安装调试也相对困难。为了确保按期完成安装调试，我们把DCS系统调试步骤细化，具体做到能完成的工作提前完成，尽力做到当单机设备调试结束，中控就能立即完成单机设备控制；

工程建设初期，在条件允许的情况下，首先把车间电气室建好。在此基础上，逐步督促安装公司尽早完成电气室内配电柜控制的固定和控制线路铺设及接线工作。另外，克服一切困难贯通厂区电缆沟和桥架，把通讯光缆铺设完毕。建立起现场控制站与中控室的通讯网络。在此基础上，又把DCS对点工作分为三步。 第一步，在DCS盘柜制造厂家人员的协助下，以我厂电气维修人员为主，从现场控制站到中控画面逐点校验，检验并解决盘柜安装过程中存在的问题。同时及时发现软件编程过程中地址错误，更重要的是，在这个工作过程中，培养了我们的维修人员，使他们很快熟悉DCS控制站的内部接线及中控监控软件的应用方法。

第二步，当安装公司完成电气室内盘柜MCC柜到DCS柜接线后，立即安排我们人员校验DCS系统到现场控制柜之间的接线，尽可能地把MCC柜放到试验位置进行中控模拟操作。经过这个工作过程，一方面使我们维修人员熟悉现场控制线路，另一方面也提前进行电机控制模拟联调，提前发现联调中的错误隐患，缩短实际联调的时间。通过这步工作基本上实现联调一次成功。

第三步，当完成以上两项工作后，随着安装工作的进展，当热工仪表和电动阀门安装一台，我们电气维修人员就进行一台对点，并参与仪表调校工作。通过这步工作提高电气维修人员的仪表维护水平，并达到“安装一台仪表DCS系统，完成调校及控制一台”的目标。

通过以上三步工作，我们从2004年3月20日到4月9日基本上完成DCS系统的调试工作，达到了设备调试完成一台，DCS系统也调试完成一台。特别是在这个工作过程中，培养了电气维修人员的技术水平，使他们能尽快熟悉系统，在我厂4月15日点火后，立即担负起抢修维护工作

拉发基磅称管理信息系统

拉发基磅称管理信息系统

都江堰拉法基水泥厂是由都江堰市与世界500强企业之一的法国拉法基集团合资兴办企业。该厂总投资13亿元人民币，是当前中国西部大开发建设中最大的外资合作项目。

都江堰拉法基水泥厂于2000年5月正式动工投产，投产后，每天进出车辆达到300余辆，年产140万吨水泥，年产值达4.2亿元，实现税收3500万元。

作为该厂原料运入与产品运出的重要关口，拉发基磅称管理信息系统在拉法基水泥厂有着非常重要的作用，是全厂实现信息化的喉舌。为保证拉法基水泥厂正常生产，该系统必须日夜不间断运行，这就要求拉发基磅称管理信息系统要有很高的准确性、稳定性和处理速度。

第 153 页 共 182 页

在对拉法基水泥厂进行了详细的需求分析后，为拉发基水泥厂设计了具有五大功能模块的磅称管理信息系统，其中： 称重数据处理模块：是磅称计量仪表数据的实时读入。该模块支持两个串口对、两台仪表读入。

系统配置管理模块：是对系统进行初始化设置。该模块分操作员管理、口令设置、供货/收货单位管理、货物名称和运输单位管理等。 称重数据管理模块：该模块可对尚未完成两次称重的数据记录进行管理。模块分称重数据处理、人工数据处理、基础数据录入匹配等。

查询与统计报表管理模块：可根据各种条件进行组合查询和统计，并打印出各种报表。 数据维护模块：该模块由管理员使用，进行数据库备份，并把一个月以前的数据转移到历史数据库进行备份。

拉发基磅称管理信息系统的成功开发应用，实现了拉发基磅水泥厂对该厂数据完整、准确、及时、安全的要求，保证了该厂原料运入与产品运出的正常运行，并提高了工作效率。

原创]发现一套灵活高效的计量信息管理软件！分享一下

企业的生存离不开质量的保证，质量离不开检验，检验离不开计量，计量是质量的保证。计量管理是一项细致而复杂的工作，为了方便您对几百上千件器具实行有效的管理，同时减少管理上的漏洞，我们为您量身订做了这一个灵活高效的计量信息管理系统。

我们为了您实现计量管理工作规范化、信息化、科学化及推行先进的计量管理模式，依据ISO9000标准严格管理开发流程以使本系统能够高效的运行。能够更加满足计量管理人员的需求，简化了管理层次。操作上采用无障碍设计，在操作上更加简单，使用更加方便，自动化程度更高。可以有效避免计量器具的丢失，避免计量器具的漏检，合理安排计量器具的检定工作进度，使计量工作避免过于集中。同时可以大大减轻计量人员的工作量和劳动强度，大量的节省人力和物力，有效的降低人力成本，减少资金浪费，提高计量管理的科技水平。

系统功能特点：

? 符合ISO、GMP、ISO/IEC17025等质量管理规范。

? 实现计量管理的信息化，让您轻松掌握计量器具的各种状态及信息。

? 智能化预警系统，生成漏检、预警报告，及时提醒器具的检定情况，保证每个计量器具都按期检定，不出现漏检。

? 动态设置器具信息、检定信息

? 用户自主增加台帐。

? 分类管理，详细记录计量器具数据，清楚记载各项相关信息，如厂商数据等,并保存维修历程状况、借出纪录、封存纪录，追踪管理单位、实行ABC分类管理。

? 快速查询每个计量器具的使用、检定、维护、资料等相关信息。

? 动态设计并自动生成各种自定义表单。

? 动态生成计量器具总台帐和分类台帐。

? 保管大量繁杂的文件和技术资料。

? 实现器具管理、检定管理、器具配备管理、人员管理及统计。

? 开机后首先启动报警系统，将到期的器具检索出来，以便管理人员采取措施。

? 自动编制年度检定计划，自动汇总1～12月中，企业各部门计量器具需检定数量及分布情况。 ? 自动编制各部门计量器具的检定通知单。

? 自动提示计量人员到期需检的器具及设备。

? 自动统计各部门、类型、各计量检测点计量器具配备数量。

? 自动统计到期及未到期计量器具数量。

? 自动统计各部门、各计量检测点、各种计量类别的计量器具在用数量、报废数量、封存数量及在库数量等。

? 查询计量器具的各种信息。

? Excel数据的导入、导出。

? 灵活、专业的报表设计，方便用户自定义这些报表以实现特殊的功能。

? 可以根据用户自定义的格式进行打印计量检定或测试报告及内部证书。

? 制定委托检定计划，预测检定信息。

? 溯源各器具的检定、维护、封存等信息。

? 实时生成计量三率统计报告。

? 自动生成各样式委托单，缩减计量人员工作量。

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耐思水泥企业信息管理系统

耐思水泥信息管理系统简介---是福建省龙岩市耐思科技信息有限公司根据水泥生产的工艺流程和业务流程，经过不断的实践积累开发而成的优秀水泥企业信息管理软件。系统克服了市场上其它通用信息管理软件不能完全符合水泥企业使用要求的缺点，专门针对水泥企业设计，融合了高级质量管理思想和先进的企业管理模式，符合国家建材局质量管理规程，顺应现代水泥企业发展的时代潮流。其通过建立原材料采购、销售、库存以及电子衡称重管理系统,实现水泥生产企业在采购、销售、库存、计量环节的计算机管理，通过它可以加强对主要业务环节的监督、信息共享等作用,最终为领导决策提供有力支持。龙岩市耐思科技信息有限公司 联系人：陈德意013599112323 0597-2262885

wz1234wz 能不能把你的配料软件给我

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北京汇德佳信息技术有限公司－－水泥软件专家

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水泥销售软件免费试用三个月水泥专业MIS系统——水泥行业信息化解决方案

一,主要模块:

一, 化验室质量管理系统

二, 生产调度管理系统

三, 动力调度管理系统

四, 五金仓库管理系统

五, 水泥销售管理系统

六, 成本核算系统

七, 生产设备管理系统

八, 人事工资管理系统

九, 企业信息综合分析系统

二,各模块功能及能带来的好处

化验室质量管理系统

本系统以质量台帐为基础,对化验数据进行全面管理,覆盖控制组,分析组,物理组的原材料,生料,熟料,水泥所有化验数据,具备生料配方计算,自动台帐生成,数值分析等模块.

1. 进厂原料,生料,熟料化学分析输入,分析,统计,台帐

2. 熟料,出磨,出厂水泥物理检验输入,分析,统计,台帐

3. 生料配方计算

4. 数值分析(回归分析)

5. 水泥质量检验报告

生产调度管理系统

本系统适用于各水泥企业进行原材料的进厂管理,成品半成品的产量和库位管理,生产单元的用电管理,设备运转情况的记录和分析,并能根据水泥产量倒推出原材料的耗用情况,对水泥企业的生产调度人员有实际的参考和指导作用,合理规范的体现全厂一天的生产状况和全厂的生产资源情况.

1. 设备产量,设备运转情况管理

2. 原材料,半成品,成品的库存管理

3. 个部门人员考勤管理

4. 自动生成全厂的产,质量日报.

第 155 页

共 182 页

5. 能生成多种报表台帐反映企业内各个设备的生产,运行情况,人员出勤情况. 动力调度管理系统

本系统主要用于对水泥企业内部的各种动力及能源进行管理.对动力设备档案,动力设备分布,动力设备运转情况进行纪录和分析,根据每天消耗的能源分析各个环节的使用情况,达到全面掌握,及时有效的控制动力能源的使用的,以最大的节约成本.

1. 动力设备,电单元档案的管理.

2. 电器设备的维修情况记录与分析.

3. 产生动力设备消耗情况分布表.

2007-7-25 10:28:28

第五届纯低温余热发电国际峰会报道

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等级：32.5水泥

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门派：无门无派

注册：2007年7月25日

第 2 楼

五金仓库管理系统

本系统专门针对水泥企业的五金仓库开发而成.仓库管理可以帮助管理员对库存物件进行详尽,全面的控制和管理,随时掌握动态库存量,维护库存信息的准确性,帮助会计对库存进行核算.通过查询,分析库存,可以降低库存,控制库存成本,减少资金占用,避免积压或短缺,加速物件周转速度,保证企业生产经营活动正常进行.

1. 五金材料,包装物等出入库物件登记,纪录其供应商,质量情况及其去处和用途,以计算消耗及维修成本.

2. 超储,缺储报警管理.

3. 实时的库存管理,可根据物品库存情况生成物料采购计划.

4. 仓库进,出,消耗台帐管理.

5. 车间,设备的五金消耗成本分析.

销售管理系统

本系统专门用于水泥企业在对外提供产品过程中的事务处理,通过销售管理功能可以帮助企业管理各项销售事务,能够提供详尽的查询,统计,分析,以便及时了解销售情况,从而能够适时调整销售策略,实现利润最大化.

1. 销售区域,客户档案管理.

2. 销售合同管理,业务执行追踪.

3. 市场信息调研和潜在用户分析.

4. 货物的提货,预付款,应收款,销售发票执行情况的执行,追踪,查询和统计.

5. 自动生成水泥销售,水泥质量报告单和综合日报.

6. 销售流向,销售增长及销售结构分析 .

成本核算系统

本系统根据水泥工业的生产流程和特点,按工序分步计算水泥的生产成本.计算资金随物质(即原材料,五金等项目)在水泥生产各工序间的流动和分配,并输出生料,熟料,水泥三大成品,半成品的生产成本,指出资金在各个车间的分配情况.

1. 包括成本总价核算和单价核算.

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

第 156 页

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2. 能灵活地设置生产工序,成本项目,管理费用等计算信息.

3. 根据取得的数据自动计算水泥成本,并将管理费用等数据自动分摊到各个工序中,根据水泥配方和不同水泥品种的产量自动计算各水泥品种的生产成本.

4. 计算水泥生产各工序的成本分布表,全月的成本总表,完整体现水泥生产成本的分布情况.

5. 分析同一工序各类成本比例,原材料成本比例,全月各工序成本比例,同期成本比较等,可帮助用户分析水泥生产成本的构成情况,一更好地节约成本,增加企业经济效益.

生产设备管理系统

本系统对水泥企业的各种生产设备进行系统的管理,包括:设备档案管理,设备关系树,设备维修跟踪,设备维修预测,零部件管理,图纸管理,润滑油管理,维修自动报警等功能,能使企业更好,更有效地使用和管理设备,达到更好的控制成本.

1. 设备档案,设备关系树.

2. 设备维修(大修,小修,季检,巡检)跟踪.

3. 设备零部件管理,登记设备零部件的进出及出处,根据设备及设备零件的库存生成设备采购计划.

4. 图纸管理,系统有效地管理设备图纸.

2007-7-25 10:29:22

中国建材网全新改版

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第 3 楼

人事工资管理系统

员工是企业的根本,如何关心和爱护企业的每一位员工对企业来说是一件非常烦恼的事情,特别对于大型企业来说,更是如此.本系统对水泥企业各个部门的人员及人员考勤情况进行管理,使企业在招聘,培训,薪筹,奖惩,岗位变动,劳动合同等方面更加合理和人性化,最大限度的留住人才.

企业信息综合分析系统

建立在上面七个系统之上的综合查询分析,内置了水泥企业常见的关联对比,分析报表,也允许用户自定义关联性进行查询和分析,关联性建立之后系统自动统计平均值,标准偏差,合计,极差等常规项,具备回归分析,图表输出等功能.方便快捷,随时取得所需数据,无须再等待统计员报送数据.

水泥企业信息化建设探讨

依托采用自动化技术和信息化技术，提出了水泥生产企业逐步实现生产信息化的总体构想。

我国水泥工业已经有近百年的历史。在进入新世纪后，水泥工业发生了突破性的变化，从单纯数量增长型转向质量效益型；从技术装备落后型转向技术先进型；从劳动密集型转向投资密集型；从管理粗放型转向管理集约型；从资源和能源浪费型转向资源能源节约型；从满足国内需求型转向了国内国外需求型。今后，技术先进型，质量效益型，资源能源节约型，管理集约型是水泥工业发展的主体。

1 水泥企业信息化的必要性

自动化技术、信息技术是现代制造业、流程工业中最基础的技术，是提高生产率、降低成本、降低劳动强度、提高企业竞争力最有效的手段。工业自动化已不仅是设备和生产过程的自动化，它已扩展到企业生产的全过程，从产品的生产过程，管理过程到企业的资源分配和优化。对于自动化技术的要求，除了技术指标本身外，也延伸到了对整个企业的竞争力的提高。企业信息化是将信息技术应用于产品的设计、制造、管理、销售的全过程，以提高企业的市场适应能力。主要包括信息的采集、传输、处理以及应用等。信息技术和现代管理技术是当前提高企业竞争力的最有效的技术，提高信息化技术水平是提高企业整体素质的有效途径。

第 157 页 共 182 页

依靠自动化技术和信息技术，实现水泥生产企业整体的管控一体化，建立覆盖人、财、物、产、供、销各项经营活动的计算机管理系统和整个生产流程的优化控制系统，有利于对企业信息化管理层面和工业生产自动化控制层面进行企业资源全面整合，提升企业实力，为管理层提供各项生产经营信息，可以全面提高企业管理水平，提高企业决策能力，提高管理效率，实现企业内部信息及时安全共享；通过对物流、资金流跟踪，降低库存，减少浪费；严格控制总部及各分公司的财务、经营情况；以ISO9000的质量保证标准为核心，建立完善的产品质量控制与检测系统，’实现质量管理信息的集成，有效控制产品质量。 随着新型干法水泥生产已经在全国成为主流的发展趋势，广泛采用计算机控制技术，通讯技术和图形显示技术，采用分散控制，集中管理的集散控制系统(DCS)也逐步在水泥生产中得到普及，这也为商用网络技术与DCS融合，搭建贯穿于整个企业的计算机管控一体化系统，建立全程信息化系统提供了条件。 2 水泥企业信息化构想

企业的信息化建设应以提高企业适应市场竞争环境，提高效益和竞争力为出发点，从企业的实际出发，量体裁衣，注意把握投资与产出的比例关系。

一个完整的水泥企业信息化构架的各个组成层次为：

ERP，企业资源计划管理，主要管理与资金流相关的数据、全公司的能力平衡、销售和发货等，同时负责全厂的总体协调、计划鉴定、市场营销、成本核算等任务，相对响应时间较慢。

MES，又称生产制造系统。其管理范围包括生产计划和大型工器具管理质量数据采集与管理、进出厂主要原料和产品的计量数据采集与管理，以期起到执行公司计划和收集过程数据的桥梁作用。

这一级系统主要依托一个工业级的大型实时数据库系统，通过一体化的智能生产计划与调度管理、全线在线质量管理以及综合设备管理等模块，实现生产作业计划执行、资源调度优化与跟踪、物料管理与配方、能源供应控制、操作管理、性能分析以及必要的数据信息转换等功能。通过统一的接口模块，实现与ERP和过程控制的无缝联接。

(1)一体的智能生产计划与调度管理

水泥行业的生产对象工况复杂多变，生产过程具有随机性，受控对象相互关联，相互制约。生产计划与调度问题成为提高竞争力的关键因素之一。通过建立主要工艺流程的一体化的智能计划与调度模型，采用仿真与优化等手段，实现合理排产与及时调度，达到资源(人力与物料)合理分配。

一体化智能调度系统通过综合评价作业计划、优化调度、能源平衡、质量判断、设备诊断等模块，实现整体生产的最佳化。在能源和设备工艺波动的情况下，执行由ERP制订的计划，并根据实时生产信息完成相应的调度。同时，为ERP的辅助经营决策和订单管理等功能，提供实时的生产信息。

(2)全线在线质量管理

在水泥生产流程的各个环节中实现实时跟踪与监测，收集整理相关信息，工加以统计分析与评判，从中找出影响产品质量的异常工况，并及时指导生产过程，快速调整工艺参数和原料配方，提高产品的合格率。

(3)综合设备管理

通过实现面向生产流程的设备状态跟踪和KPI(key performance Indicators)，分析影响生产过程正常运行的瓶颈因素，予以预防和改进，减少故障和非正常停产时间，提高工艺设备资源的利用率。当设备发生故障时，自动进行故障性质、程度、类别、部位、原因及趋势的诊断及信息存储，建立设备状态数据库，帮助工程技术人员做出设备管理和诊断决策。

(4)生产实绩管理系统

负责生产实绩的收集和整理，核算和统计生产成本，并将这些信息提供给ERP级，以支持企业生产经营决策。

(5)数据深度分析

将过程控制中的历史数据进行分析、挖掘，导出相应的指导性结论，并提供满足ERP要求的中间数据。

(6)分布式多层软件架构的搭建

采用三层架构的方式，搭建MES基本框架，实现表示层、逻辑层和数据层的分离，便于今后客户端的定制、业务逻辑的扩展和数据库的升级。

(7)以实时数据库为基础的过程数据分析工具

建立过程实时数据采集和企业级实时数据库、数据仓库系统，并在此基础上，开发多维数据分析展现(OLAP)、预测、分类等工具模块，形成过程数据分析工具。

(8)基于Web的MES门户工具

建立Web门户网站，通过客户端的浏览器进行数据的组合查询，并能够以多种图形、曲线、表格的方式展现查询的结果数据，形成数据Web发布的工具产品，通过配置，可快速搭建MES的Web门户。

(9)管理网与控制网的安全隔离技术

研究管理网与控制网的安全隔离技术，实现控制网的安全隔离。

控制系统层：这一层级分为过程控制级和基于PLC，DCS的基础自动化级。

过程控制层负责主要工序和设备的优化控制，包括原料粉磨、生料均化，预分解炉、回转窑烧成控制等，同时负责与PLC／DCS连接，将采集检测到的实时数据整理归类提供给MES。

PLC，DCS基础自动化层，直接与工艺设备连接，其功能局限于单个的电气仪表控制；主要负责各个仪表、电气的动作；同时也是基础数据采集的设备。控制系统层是实现水泥生产自劝化的关键层级，也是构筑企业信息化平台的基础。

整个水泥生产系统属于复杂工业生产过程，具有不确定性(环境结构和参数的时变性、随机性、突变性)、非线性、变量间的关联性以及信息的不完全性和大滞后性等，要想获得精确的数学模型是十分困难的。水泥生产的过程特点可以概括为：

系统内互相干扰因素多、控制复杂，实际运行中要根据风温、分解率、废气温度等参数，选择合适的

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喷煤量、风量、窑转速等操作变量以达到控制回转窑稳定运行的目的，因此是一个复杂的多变量多输入多输出的系统。

生产工艺流程中存在着复杂的串并联关系。从总的工艺流程看，物料是依次通过生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨三个串联阶段，最终得到水泥产品的。但在这单一的生产流程中，在局部环节却又同时存在着部分并联的生产过程，如：部分物料流具有循环、反复加工的特点；在石灰石进行粉磨的同时，铁粉及黏土等也在进行制备等等。

参数测量滞后且复杂。在熟料煅烧过程中，熟料的烧成情况、质量的测量往往都是通过离线的方式进行的。测量的精度和实时性由于受到多变量的、多状态的复合影响，常具有不可重复性。

过程数据集成可以为水泥厂的生产过程形成统一结构，并将原来分散的DCS控制系统、计量自动采集、质检自动采集等系统集成到一起，实现与上层系统地融合，形成水泥厂信息化管理平台的基础。

决策层的决策制定、风险预测、绩效评估等都需要生产和管理数据的分析，都需要企业在生产和管理过程中历史数据信息的累积和全企业整体的准确的数据信息，有这样的数据基础才能提供有效的数据支持，为决策层决策选择提供数据依据。

过程数据集成还能有效把握水泥厂的进出厂物资的情况，将水泥厂的进出厂物资和生产消耗形成数据联系，同时，将进出厂物资的质量数据和进出厂物资形成联系，为生产管理层准确了解目前厂内的物资库存量和相应的物资质量的参数，提供数据基础。

过程数据集成可以将水泥厂质检系统集成到水泥厂的整体数据模型中，保障在生产过程中质检的信息和生产过程参数对应，形成水泥厂生产过程的整体能数模型，为生产过程设备参数信息的分析提供质量衡量标准，也为在未来的整体企业信息化管理过程中，水泥厂的成品和半成本的质量追踪和质量管理体系奠定数据基础。

3 结束语

水泥企业的信息化可以先从基础的自动化控制系统做起，先完成生产中各个生产工艺环节的优化过程控制，提高生产的技术水平，力求生产的平稳。在此基础上，逐步构建一个实现企业经营管理和生产过程的管控一体化系统，提高企业的现代化管理水平，提高“水泥配料、生产管理、强度预报”一点通

在当前水泥企业内抓成本，外拓市场的高压态势之下，在企业内部管理和过程控制方面大力实施信息化建设尤其重要。南京今砼软件开发中心立足于水泥企业，通过多年的探索和总结，推出了一系列针对水泥企业的实用软件。通过专业化软件使用，确实能加强企业的管理，降低企业的成本，是企业的必经之路。 谁走在前列，谁就先受益，谁就有竞争力。

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水泥建材企业磅房如何用信息化来提升管理？

易思地磅称重管理软件系统

一、需求概述

《易思地磅称重管理系统》是易思软件公司开发的一套致力于地磅称重领域的计算机称重管理系统软件，旨在加强各厂车辆过磅的管理，堵防在车辆过磅过程中存在的问题。本着科学管理，减少漏洞的原则。本系统适用于煤矿、选煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂等各类企业。此系统集视频监控、车辆牌照识别、红外线防作弊、电脑打印磅单、统计报表、语音于一体的可扩展的称重管理系统。

本软件使用标准ODBC接口，可随时挂接其他大型数据库系统。

目前软件主要有以下功能模式：

标准称重管理系统 ＋ 视频监控(可选1－4路) ＋车辆牌照识别 ＋ 红外防作弊 + 语音 + IC卡管理 随时配接市面任何称重仪表

多种磅单格式、万能查询、万能报表

智能编码、无需记忆、快速录入

多级权限设置

多种后台数据库选择。

可扩展选配应用视频图像监控抓拍功能(1～4路)、红外线车辆定位防作弊功能、非接触式IC卡刷卡、车辆牌照识别、语音等。

在原有称重系统的基础上，可定制以更适合于贵公司的业务需求，扩展软件接口，与更多外设连接等．

二、系统特点及目的

数据自动采集，监控操作过程，防止人为作弊，防止重复过磅

快速打印多联磅单，避免手工开单误写，详细丰富的报表功能

数据采集与仪表同步，兼容目前市场上大部分称重仪表

支持多种扣重操作，如扣水，扣杂，等

提供订单管理功能，支持预付款订货操作

提供视频录像（需电脑视频卡），过磅抓拍图象功能，图片与磅单关联

提供车牌自动识别功能

支持多台地磅联网，代理过磅

系统内置数据异常提醒功能，打印次数限制功能，

严格的权限控制，责任落实到人，杜绝超权操作，日志记录全部操作

数据库既可采用ACCESS也可采用SQL Server2000

提供客户自定义报表功能，自定义显示列功能，提供自动生成经营报表

系统提供手机短信息接口，提供与易思物流，业务，质量软件的接口

三、应用模式

1、单机应用：

在单机上安装本产品，并把本机作为服务器，即可实现“单机版”的功能。

2、局域网应用：

可在局域网的多台计算机上安装本产品，把其中一台作为服务器，其它计算机作为客户端并连接到服务器，即可实现网络功能。

3、Internet应用：

服务器要求有个固定IP地址，远地或移动终端通过连接此IP，只要客户端能上网，即可实现远程操作。

四、有意者请在线索取详细资料

公司网址：

汇源饮料食品集团汽车衡称重管理系统应用案例

山西汾西中兴矿业集团磅房信息化又上新台阶

中铁十三局集团全国十三个搅拌站地磅监控系统信息化工程案例

大同落里湾煤炭集运站地磅监控系统工程案例

顺祝

商祺

太原易思(EOSINE)软件技术有限公司

山西省太原市学府街122号凯通大厦911室 联系人：刘先生 13663510759

电话：0351-2281241 2281242 2281243 传真：0351-2281243

网站：www.eosine.com.cn

邮件：eosine2009@163.com

日期：2009-3-25 出处：易思软件 浏览： 324 次

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

一、公司简介

山西汾西矿业（集团）有限责任公司是经山西省政府批准，对原汾西矿务局实行“公司制”改革后，于2000年8月28日 正式挂牌独资企业，是我国重要的主焦煤生产基地，国家大型I类企业，国家确定的512户重点企业之一。1998年国有重点煤矿下放后，政府确定为 全省34户国有优势企业之一，发放了“重点保护企业”牌匾，实行挂牌保护，曾获“中国煤炭优秀企业”、“质量标准化矿务局”、“国家二级企业”等称号。 矿区位于山西省中部，地跨晋中、吕梁的6个市县，矿区面积3000多平方公里，公司本部设介西、孝柳铁路及108、307 国道穿越矿区，北连石太、京广、京九、京沪铁路、南接陇海、侯月、太焦铁路，交通运输十分便高阳、柳湾、水峪、两渡、贺西、双柳、中兴、太岳等生产矿井，煤炭生产能力达1000万吨，中央洗煤厂年入洗量400万吨，焦冶金焦25万吨，焦油 1.3万吨。全公司现有23个二级单位，职工48000人，职工家属共计10万余人，固定资产30.1亿元。

二、信息化建设的成果

山西汾西矿业（集团）中兴煤矿，经过一个星期的紧张施工调试，由销售科负责的磅房信息化系统正常运行，这标志着公司磅房信不断深入，企业管理信息化进程又向前推进了一大步。

随着公司生产规模的不断扩大，工程物资、设备、生产原料、备件和产品销售各种车辆进出厂区，车流量不断增大，公司的门外车龙，增加了客户等待的时间。公司虽然经过多次努力，不断改善，磅房人员也经常加班，仍不能满足物流的需要。

如何使车辆过磅时间更快，公司管理更优化？从公司的领导到具体负责的销售科，上网查找、电话咨询、经过慎重而详尽的调查落易思软件技术有有限公司合作启用易思地磅称重管理软件。

首先建成像高速公路一样的物流通道，实行专车专道，在路边及地面设立醒目标志，提示进厂司机，每个司机发一张IC卡，只有从公司进出厂区，除了送货拉货司机外其他车辆人员无卡一律不能出入厂区。车辆上磅后，自动提取卡记录信息，自动计量保存数音提示计量结果，真正做到了物流计量无人值守。而且数据信息仅一处录入，全程共享，既保证公司物流的畅通，又可避免出现失易思地磅称重管理软件的成功启用，从以下几个方面对公司的管理起到了积极的作用：

1、减少过磅时间，显著提高效率

进厂车辆进入厂区时，车辆上磅后司机刷一次卡，从地磅称重系统信息库中调入客户信息资料，合同信息 物料信息 车牌号 自动皮重；装煤后再刷一次卡，过毛重。计算机自动计算物料价格及运费，然后打印过磅单和货运信息单。使用易思地磅称重管理软件到计量完毕下磅，耗时降低了85%，磅房计量人员减少了近60%，大大提高了工作效率。

2、加强全程监控，减少人为因素

由于易思地磅称重管理软件的成功启用，只有持卡的车辆才能从进出厂区，除了送货拉货司机外其他车辆人员无卡一律不能出入厂售的计划到结算全程系统自动完成，每个环节各司其职，系统信息对其他环节人员屏蔽，无法人为干预，杜绝了人为因素。既保证侵害，又提高了供应商和煤炭销售客户的满意度，为公司赢得了良好的外部环境，树立诚信经营的良好企业形象。

3、管理流程缩短，信息模块成功链接

易思地磅称重管理软件系统的进一步开发运用，是全厂信息化的有机组成部分，随着磅房软件的成功启用，公司又在原煤堆场、出等处安装高清晰摄像头，从煤炭物资的进厂过磅，煤炭的出厂过磅，全程进行监控，并在集中办公区、总调度室安装大屏幕显示器公司领导可以随时调用图像信息，监督相关工作，规范了公司物流管理的各个环节。

三、地磅软件应用亮点

01．客户订单、供应商订单管理，分总金额控制和总数量控制两种模式。

02．提供订单管理功能，支持预付款订货操作。

03．提供视频录像，过磅抓拍，自动抓拍，图像与磅单关联。

04．提供视频网络传输功能，可实现远程实时监控。

05．红外防作弊功能，通过红外对射，对过磅车辆进行定位，防止车辆在未完全上磅的情况下过磅。

06．严格的权限控制，责任落实到人，杜绝超权操作，日志记录全部操作。

07．IC卡管理，将车辆、货物、运输单位等信息通过IC 卡存储、传递，实现信息封闭管理，确保数据准确。

08．快速打印多联磅单，避免手工开单误写，详细丰富的报表功能。

09．完善的报表功能，包括出入库日报表、周报表、月报表、季报表，出入库过磅数据汇总报表，销售明细报表，销售对比报表，

10．防止传感器加装遥控装置作弊行，一些不法商贩直接对汽车衡的模拟传感器加装遥控装置，使其秤量改变实际吨数，针对这种

防遥控重量曲线来控制。

11．易思软件在原版本的基础上，根据客户的具体的实际需求进行了二次开发，针对山西吕梁地区治超办的要司进行了治超货运信息模块开发，省去了之前人工手写治超信息与货运信息的工作，提高了磅房人员的工作效

四、应用效果和客户感言

易思地磅称重管理软件的使用，将进一步推进公司信息化发展，使公司的精益化管理再上一个新台阶。 ———山西汾西中兴矿业有限责任公司 销售科 陈科长

太原易思软件技术有限公司

联系人：刘强 13663510759

电话: 0351-22812421 2281242

地址: 山西省太原市学府街122号凯通大厦9层

网址：http://www.eosine.com.cn/

我们天津振兴水泥用销控软件不错

有兴趣可以联系13920708088 陈经理

金思维的不错，如果有需要，请与我们联系：０２５－８５４０６４２５大家可以参考一下铜陵上峰水泥厂的使用情况。

联系人：杨宏丽

联系电话：13796656427

E-mail：cherryluck_1120 @163.com

QQ：794520677

北京固邦水泥信息化之路--云天水泥软件的应用

北京固邦水泥信息化之路

北京固邦水泥有限责任公司是北京房山区的35万吨规模的旋窑水泥企业。在“党的十六大”胜利召开和北京2008申奥成功等利好的大环境下，固邦水泥开始在企业内部管理和过程控制方面大力实施信息化建设，其目的是通过企业信息化提高自身管理水平和市场竞争能力，进一步达到提高工作效率、降低信息成本和增加企业综合效益。

固邦水泥的企业信息化是将多年总结出来的成本管理方法和生产质量经验，与计算机信息化手段有机的融合起来。经过我们一段时间的考察，决定直接采用成熟的商品化专业软件的模式来实施信息化。主要比较的是用友ERP和云天专业MIS两个软件产品，考虑水泥的专业性和成功的案例数，最后采用了由杭州云天计算机软件有限公司研发的“水泥厂专业MIS系统 网络1.0版”，通过实施信息化后的半年来看，做到了软件实施周期短、使用稳定和服务快速，初步估计一年可节约成本和间接增加效益200余万元。

一、网络结构

公司在2002年初对办公大楼及主要生产厂区进行计算机局域网络建设，实现了网络化办公。其中由于办公大楼与生产厂区有将近300米的距离，因此我们采用光缆为主干线与服务器连接。应用电信的宽带Internet接入方式，使厂部与位于北京市中心的集团公司总部及位于各地的销售点相连接，做到远程查询、远程办公。

我们在比较了云天软件各种不同版本的软件，并结合自身的网络特点。选择了云天软件在近期研发的基于B/S结构的水泥厂专业MIS系统1.0版。Browser/Server(浏览器/服务器)结构，是随着Internet技术的兴起，对C/S结构的一种变化或者改进的结构。在这种结构下，用户界面完全通过WWW浏览器实现，一部分事务逻辑在前端实现，但是主要事务逻辑在服务器端实现，B/S结构主要是利用了不断成熟的WWW浏览器技术，结合浏览器的多种Script语言(VBScript、JavaScript…)和ActiveX技术，用通用浏览器就实现了原来需要复杂专用软件才能实现的强大功能，并节约了开发成本，是一种全新的软件系统构造技术。随着Windows 98/Windows 2000将浏览器技术植入操作系统内部，这种结构更成为当今应用软件的首选体系结构。B/S结构应用程序相对于传统的C/S结构应用程序将是巨大的进步。

二、水泥专业MIS系统介绍

系统包括采购计划、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算、应收应付系统、设备管理、财务分析、化验室质量管理、生产调度、人事工资、厂长经理查询等模块，覆盖了水泥厂企业生产、质量管理的方方面面，从采购到库存、到销售等业务相关部门和财务部门，真正实现通过数据共享，完成信息交流与传递，整合管理流程，完成严格的业务控制。

三、实施效果

1、实现了信息数据的统一和共享

系统整合了生产、质量、供应、销售、设备等业务管理过程，所有信息只需在数据源输入一次，其他部门需要时调用即可；从根本上解决了部门间信息不统一、信息孤岛的状况，实现了基础数据的一致性，提高了各部门的工作效率。

2．系统的实施增强了管理控制，降低了成本和风险

由于采用一体化管理，采购和销售流程得到了很好的控制。采购管理系统中可以随时监控采购到货情况和查询付款情况，对应收款进行有效的控制。在成本管理方面，软件系统的实施有效的降低了产品成本。 3．查询和统计分析功能提高了决策的速度

利用信息化项目实施后提供的丰富多样的查询、统计功能使得我们企业管理层可以及时的了解企业的生产、销售和财务状况，在此基础上更有效和快速的做出决策。更可利用软件系统先进的B/S结构提供远程查询功能，使远在市区集团公司总部办公的财务主管和企业领导可以及时方便地掌握企业的情况。现在我们企业领导出差在外也不需打电话询问产销情况，有需要随时都可用笔记本电脑登陆企业网络来查询。

4．有利于不断提高产品质量，理顺生产环节

信息化工程的实施有利于全面提高产品质量。通过化验室质量系统使水泥在生产的全过程所以数据尽在掌握，对所以生产设备建立信息化档案，保证生产顺利进行。

进厂原材料的管理在整个生产过程中有着举足轻重的地位，是产品质量控制的第一大关。云天专业MIS提供了多部门协作控制的方法，从原材料进厂计划、质量检验、不合格品处罚到货款结算四个环节进行管理。利用统计功能可以对于每种原材料的平均质量作统计分析，或对某矿点的原材料质量做分析，以比较矿点间的质量优劣和某段时间内进厂原材料的质量情况，可以用其中部分参数对供应部门进行考核。 5．企业整体素质的提高的效益

信息化工程的实施还全面促进企业整体素质的提高。首先，在信息化工程实施过程中，有针对性的改革企业的相关业务流程，必将促进企业管理机制的合理化；其次，通过建立必要的信息化实施的工作制度并完善相应的管理职责和考核体系，将促进管理工作的规范化；第三，管理方法、手段的根本改变，也将转变公司员工的思想观念，提高工作水平，增强了企业核心竞争力；另外，由于信息共享透明度提高，使各相关业务部门之间协作性增强，无形中形成一种互相促进、互相协作、互相监督的工作氛围，形成良好的工作状态。同时信息化工程的实施，也提高了全员的责任心，提高了员工的思想、工作素质。

6、软件的售后服务

在实施企业信息化的前期，我们一直在担心软件的售后服务的保障问题，特别是系统的故障响应时间。要知道软件一旦正常使用后，如出现故障，不及时解决会造成很大的损失和影响的。

从我们使用到现在的情况来看担心是多余的，这里除了云天软件工作人员的敬业以外，最重要的是软件系统采用了B/S结构，云天软件公司可以远在杭州方便地通过互联网维护更新软件。

四、总结

使用系统后，我们固邦水泥公司的业务流程得到规范，各个环节有了更好的控制；彻底改变了信息独立而分散的状况，各部门之间的沟通顺畅起来；部门的工作效率得到了显著的提高；公司决策及各管理部门决策更加迅速和有效。

相信通过更深入的使用和完善，MIS系统对固邦水泥的管理进步产生更大的推动力，对固邦水泥的发展产生更加深远的影响。

水泥企业资源管理系统

水泥企业资源管理系统[推荐]

iBS_CRP Ⅱ (水泥行业ERP)

协同商务 集中管理 计划控制 科学决策

●系统概述

水泥企业资源管理系统——iBS_CRP Ⅱ以“协同商务，集中管理”为核心应用理念，以水泥销售为主线，是面向水泥行业的一套完整的管理应用软件。

iBS_ CRP Ⅱ在全面实现水泥销售的开票发货、运输调度、化验质检、仓库管理、结算管理的同时，着重对企业在销售过程中的关键点进行控制，如：合同管理、应收帐款管理、发货计划、客户资信控制、工程项目管理等等。

针对水泥行业的许多特殊要求，系统提供独特的处理方式，如：签收/串户处理、工程项目结算/关系管理、24小时通宵发货、水泥分包/散两种状态、发货分汽车/轮船/火车运输三种方式、结算周期精确到分钟等等。 iBS_ CRP Ⅱ还利用现代网络通讯技术，为有分厂或集团应用的企业解决远程数据的传输、汇总与控制。提供数据接口，可实现向用友财务软件的平滑过渡，满足企业发展的需要。

●应用价值

１． 高效资源协同，建立现代化水泥企业

消除企业内部信息孤岛，实现生产制造、销售经营、财务管理、仓储运输各环节的信息共享与传递，以加强部门之间的横向协作，优化业务流程，实现总公司或集团总部对下级各单位的实时监控、集中管理，提高整个企业的运行效率和运作质量，建立现代化的制造生产销售企业。

２． 加强计划管理，销售过程全控制

合了对合同业务单位资信等级、回款情况的监控。

系统引入“红绿灯”机制来自动、实时审核销售计划，对不符合合同时间、规格、商务、财务要求的销售发货请求自动阻断（红灯），变事后管理为事前、事中管理，有效解决制造行业存在的“应收账款居高不下”“合同签订与合同执行相互脱钩”

３． 数据采集分析，为管理者提供科学决策依据

科学的决策必须以及时、全面、准确、海量的数据为基础，而本系统正是通过实时的基层数据的采集，实现销售的过程管理，在信息及时汇总的基础上，通过软件设置的科学决策模型，为公司的管理层提供事前而事后的正确决策依据。

●软件架构

本产品主要包括销售计划、合同管理、结算管理、发货管理、运输调度、仓库管理、设备管理、备件备料管理、地磅管理、化验质检、供应管理、管理查询、决策分析、远程数据交换、系统管理等模块。 各模块间实现无缝连接，数据接口关系如下图所示：

（图例见下页）

●技术特点

采用MicroSoft公司的SQL Server,海量数据处理，后台数据动态维护，自定义方式、时间段备份，强化了数据平台自动维护和并发控制的动态加锁机制。

详尽的权限设置功能，角色管理功能，可以给操作员分配五级权限；操作日志记录，让网络中的每一个操作都有据可查，确保系统操作的正确和数据的安全。

系统全面提供与Excel、Word、dBase、Paradox、文本文件等多种格式进行数据交换的功能，帐表数据可以直接生成浏览器支持的HTML格式文件，在INTERNET/INTRANET上发布。

所有数据存储在服务器端，这种隐蔽性使数据库更为安全，数据库自身经过适当加密，无系统管理员口令的第三方工具不能非法访问或篡改业务数据。

●模块功能介绍

销售计划

系统根据每天客户要货的情况、各仓库现有库存情况、客户资信情况、预计生产能力等要素智能或人工排定发货计划，合理调整各仓库之间、各分厂之间、各品种之间、各客户之间的发货比例，达到最优化；同时，可联查、追踪计划的执行情况。

计划审核时自动考核客户资信情况，对资信有问题的客户自动停止发货（红灯）；有特许发货权的问题客户可在一定特许期限/特许额度范围内发货（黄灯）；正常客户（绿灯）。

合同管理

按行业、地区、等级、业务员对合同资料进行分类管理；全程跟踪合同的执行情况以及补充协议；合同可多级审批，保留合同原始文档；根据合同预警参数，自动预警过期以及问题合同。

l 支持多种灵活的预警参数设置；

l 支持合同格式自由定义，合同编号系统自动生成；

l 根据合同台帐联查合同原件。

发货管理

自动识别客户资信情况，全程监控发货流程；开具有存折作用的提（发）货单；实时查询门市户开票、出库、收款情况。结合回款情况，实时控制发货。对未按期付款的客户，自动提示停止对该客户的发货处理。

运输调度

对发货车辆、司机进行调度管理；出库单签收管理；未发货情况查询；车辆收入核算；工地往返时间计算。根据供货计划，自动生成需要调度的运输任务。支持汽车运输、火车运输和自提等货运形式。

仓库管理

水泥出入库管理、库存盘点、批次管理、装车联管理、出入库台帐管理。提供先进先出，后进先出，移动平均等多种计价方式灵活处理不同仓库不同计价方式的要求。

第 165 页 共

182 页

设备管理

模块具有设备基本信息设置、设备变动、计划管理、运行管理、设备报表等功能。自动形成设备台帐数据，生成各类数据报表，具有分类管理，分项查询，自动汇总功能。具有开放的体系结构，充分满足企业工作变动与制度改革的需要，切实解决制造企业设备管理工作中重要的、繁琐的统计工作, 保证生产的正常进行，并兼顾固定国家政策规范和企业实际工作的应用特性。

备件备料管理

全面管理五金仓库中的所有备件（包括劳保品等）的进/出库事务，数量、单价、金额是主要数据对象，通过对领料单的跟踪，实现对车间、设备的维修成本的考核，为资源成本控制起到极大的辅助作用。

本系统包含进出库管理、库存盘库管理、厂内配件加工管理、价格分析系统、设备/车间消耗统计。 结算管理

出库单审核出库后形成业务应收帐；开具发票后形成财务应收帐；将资金流与业务流相融合，实现企业应收帐款核算的自动化，准确、及时、真实、可靠地进行应收帐处理，为企业发货业务事前计划、事中控制、事后分析的开展提供基础数据；工程项目可分级记帐，业务/财务自动对帐，形成已出库未开票的数据。

化验质检

早期（1、3天）、正式（28天）报告单管理，与库存系统无缝连接，为仓库提供出厂检验编号，自动从仓库的出库以及报告单打印情况汇总表以及报告单打印情况表。

供应管理

本系统以查询、监督为主，如备件采购计划来自五金仓库的库存数据，原材料数量来自地磅（生产调度系统）等。包含以下部分：

? 原材料采购合同管理（合同、价格、原材料质量情况、付款情况等）

? 原材料库存管理（直接调用生产调度系统数据）

? 五金仓库备件库存

? 备件采购计划（由库存决定）

? 库存成本查询（含原材料库存成本和备件库存成本）

管理查询

该模块集中了系统中其它各模块中的查询功能，并能进行汇总、智能查询。能让企业领导实时了解当前企业的销售、生产、经营、质量、销售等各方面情况。对于厂内部的销售、生产、质量表报能任意调阅查看。 决策分析

以发货和往来帐款数据为基础，采用专业的分析方法，从多角度对企业销售状况，客户状况，历史对比状况进行分析，为领导决策提供依据。

远程数据交换

利用现代网络通讯技术，为行业型、集团型用户解决远程数据的传输与汇总。

采用内置的传输模块，支持局域网、电子邮件、点对点传输和磁盘保送，适合各种通讯条件下不同地区的使用。既可用于主管单位又可以用于基层单位，支持多级单位逐级上报、汇总的应用。

佳成水泥销售及客户信用管理解决方案

水泥企业资源管理系统——佳成CRP Ⅱ(水泥行业ERP)以“协同商务，集中管理”为核心应用理念，以水泥销售为主线，是面向水泥行业的一套完整的管理应用软件。

一、系统概述

佳成CRP Ⅱ在全面实现水泥开票发货、运输调度、化验质检、仓库管理、结算管理的同时，着重对企业在销售过程中的关键点进行控制，如:合同管理、应收帐款管理、发货计划、客户资信控制、工程项目管理等等。

针对水泥行业的许多特殊要求，系统提供独特的处理方式，如：签收/串户处理、工程项目结算/关系管理、24小时通宵发货、水泥分包/散两种状态、发货分汽车/轮船/火车运输三种方式、结算周期精确到分钟等等。

佳成 CRP Ⅱ还利用现代网络通讯技术，为有分厂或集团应用的企业解决远程

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

数据的传输、汇总与控制。提供数据接口，可实现向用友财务软件的平滑过渡，满足企业发展的需要。

二、应用价值

1、高效资源协同，建立现代化水泥企业

消除企业内部信息孤岛，实现生产制造、销售经营、财务管理、仓储运输各环节的信息共享与传递，以加强部门之间的横向协作，优化业务流程，实现总公司或集团总部对下级各单位的实时监控、集中管理，提高整个企业的运行效率和运作质量，建立现代化的水泥生产销售企业。

2、加强计划管理，销售过程全控制

“销售计划”是该套管理软件核心功能和核心价值的体现，销售计划的制定依据来源于销售合同，同时又结合了对合同业务单位资信等级、回款情况的监控。

系统引入“红绿灯”机制来自动、实时审核销售计划，对不符合合同时间、规格、商务、财务要求的销售发货请求自动阻断（红灯），变事后管理为事前、事中管理，有效解决水泥行业大量存在的“应收账款居高不下”“合同签订与合同执行相互脱钩”

3、数据采集分析，为管理者提供科学决策依据

科学的决策必须以及时、全面、准确、海量的数据为基础，而本系统正是通过实时的基层数据的采集，实现销售的过程管理，在信息及时汇总的基础上，通过软件设置的科学决策模型，为公司的管理层提供事前而事后的正确决策依据。

三、软件架构

本产品主要包括销售计划、合同管理、结算管理、发货管理、运输调度、仓库管理、化验质检、决策分析、远程数据交换、系统管理10大模块。

各模块间实现无缝连接，数据接口关系如下图所示：

四、技术特点

采用MicroSoft公司的SQL Server,海量数据处理，后台数据动态维护，自定义方式、时间段备份，强化了数据平台自动维护和并发控制的动态加锁机制。 详尽的权限设置功能，角色管理功能，可以给操作员分配五级权限；操作日志记录，让网络中的每一个操作都有据可查，确保系统操作的正确和数据的安全。

系统全面提供与Excel、Word、dBase、Paradox、文本文件等多种格式进行数据交换的功能，帐表数据可以直接生成浏览器支持的HTML格式文件，在INTERNET/INTRANET上发布。

所有数据存储在服务器端，这种隐蔽性使数据库更为安全，数据库自身经过适当加密，无系统管理员口令的第三方工具不能非法访问或篡改业务数据。

水泥行业管理系统(ERP)

水泥企业资源管理系统——iBS_CRP Ⅱ以“协同商务，集中管理”为核心应用理念，以水泥销售为主线，是面向水泥行业的一套完整的管理应用软件。 iBS_ CRP Ⅱ在全面实现水泥销售的开票发货、运输调度、化验质检、仓库管理、结算管理的同时，着重对企业在销售过程中的关键点进行控制，如：合同管理、应收帐款管理、发货计划、客户资信控制、工程项目管理等等。针对水泥行业的许多特殊要求，系统提供独特的处理方式，如：签收/串户处理、工程项目结算/关系管理、24小时通宵发货、水泥分包/散两种状态、发货分汽车/轮船/火车运输三种方式、结算周期精确到分钟等等。 iBS_ CRP Ⅱ还利用现代网络通讯技术，为有分厂或集团应用的企业解决远程数据的传输、汇总与控制。提供数据接口，可实现向用友财务软件的平滑过渡，满足企业发展的需要本产品主要包括销售计划、合同管理、结算管理、发货管理、运输调度、仓库管理、设备管理、备件备料管理、地磅管理、化验质检、供应管理、管理查询、决策分析、远程数据交换、系统管理等模块。各模块间实现无缝连接. 销售计划系统根据每天客户要货的情况、各仓库现有库存情况、客户资信情况、预计生产能力等要素智能或人工排定发货计划，合理调整各仓库之间、各分厂之间、各品种之间、各客户之间的发货比例，达到最优化；同时，可联查、追踪计划的执行情况合同管理 按行业、地区、等级、业务员对合同资料进行分类管理；全程跟踪合同的执行情况以及补充协议；合同可多级审批，保留合同原始文档；根据合同预警参数，自动预警过期以及问题合同。 支持多种灵活的预警参数设置； 支持合同格式自由定义，合同编号系统自动生成； 根据合同台帐联查合同原件。发货管理自动识别客户资信情况，全程监控发货流程；开具有存折作用的提（发）货单；实时查询门市户开票、出库、收款情况。结合回款情况，实时控制发货。对未按期付款的客户，自动提示停止对该客户的发货处理。运输调度对发货车辆、司机进行调度管理；出库单签收管理；未发货情况查询；车辆收入核算；工地往返时间计算。根据供货计划，自动生成需要调度的运输任务。支持汽车运输、火车运输和自提等货运形式。 仓库管理水泥出入库管理、库存盘点、批次管理、装车联管理、出入库台帐管理。提供先进先出，后进先出，移动平均等多种计价方式灵活处理不同仓库不同计价方式的要求。设备管理模块具有设备基本信息设置、设备变动、计划管理、运行管理、设备报表等功能。自动形成设备

台帐数据，生成各类数据报表，具有分类管理，分项查询，自动汇总功能。具有开放的体系结构，充分满足企业工作变动与制度改革的需要，切实解决制造企业设备管理工作中重要的、繁琐的统计工作, 保证生产的正常进行，并兼顾固定国家政策规范和企业实际工作的应用特性。 备件备料管理全面管理五金仓库中的所有备件（包括劳保品等）的进/出库事务，数量、单价、金额是主要数据对象，通过对领料单的跟踪，实现对车间、设备的维修成本的考核，为资源成本控制起到极大的辅助作用。 本系统包含进出库管理、库存盘库管理、厂内配件加工管理、价格分析系统、设备/车间消耗统计。结算管理出库单审核出库后形成业务应收帐；开具发票后形成财务应收帐；将资金流与业务流相融合，实现企业应收帐款核算的自动化，准确、及时、真实、可靠地进行应收帐处理，为企业发货业务事前计划、事中控制、事后分析的开展提供基础数据；工程项目可分级记帐，业务/财务自动对帐，形成已出库未开票的数据。化验质检早期（1、3天）、正式（28天）报告单管理，与库存系统无缝连接，为仓库提供出厂检验编号，自动从仓库的出库以及报告单打印情况汇总表以及报告单打印情况表。 供应管理本系统以查询、监督为主，如备件采购计划来自五金仓库的库存数据，原材料数量来自地磅（生产调度系统）等。包含以下部分： ? 原材料采购合同管理（合同、价格、原材料质量情况、付款情况等） ? 原材料库存管理（直接调用生产调度系统数据） ? 五金仓库备件库存 ? 备件采购计划（由库存决定） ? 库存成本查询（含原材料库存成本和备件库存成本） 管理查询该模块集中了系统中其它各模块中的查询功能，并能进行汇总、智能查询。能让企业领导实时了解当前企业的销售、生产、经营、质量、销售等各方面情况。对于厂内部的销售、生产、质量表报能任意调阅查看。决策分析以发货和往来帐款数据为基础，采用专业的分析方法，从多角度对企业销售状况，客户状况，历史对比状况进行分析，为领导决策提供依据。远程数据交换利用现代网络通讯技术，为行业型、集团型用户解决远程数据的传输与汇总。 采用内置的传输模块，支持局域网、电子邮件、点对点传输和磁盘保送，适合各种通讯条件下不同地区的使用。既可用于主管单位又可以用于基层单位，支持多级单位逐级上报、汇总的应用。 佳成软件有限公司地址:湖南省长沙市芙蓉路二段59号顺天城25楼电话:0731-2237088/188/288/388转205 联系人:傅先生网

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成都优铭科技有限公司

品 名： 企业管理软件

品 牌：

型 号： 水泥行业ERP管理软件

单 价： 面议 (RMB)

? 水泥企业（集团）企业信息化的必要性： l 目前知识经济、创新意识、全球化竞争和信息化构成了新工业化的特点； l 如何通过有效的运营管理，创造企业成本、质量和速度的竞争新优势？ l 如何整合企业内外部资源，保障战略有效执行，达成战略目标？ l 市场竞争激烈，企业（集团）受到来自具有国外资本背景的现代化水泥生产企业和国内大型水泥企业（集团）的两面夹击，如何面对变幻莫测的国内外市场竞争环境，实现企业的快速应变？ l ?? ? 水泥企业（集团）生产经营的特点： l 资源密集、设备密集、知识密集、高污染； l 水泥生产是连续工况，属流程型行业； l 生产中需要协调各单元装置，以形成优化调度； l 规模化是水泥生产最显著的技术经济特征； l 严格设备管理 ，保证过程可靠性，是取得良好经济效益的前提； l ?? 国际市场研究权威机构IDC的研究报告显示，全球财富500强企业中，信息技术投资超过生产设备投资的企业达65%，同时企业网络投资的回报率则高达10倍以上。未来企业的竞争优势来自企业的快速反应，信息化是快速反应的关键。 鉴于此，本公司定制了适合于水泥行业的ERP管理系统，该系统以业务集成、数据集中、流程整合为核心特点，帮助企业（集团）根据战略定位全面应用信息化系统，随时进行管理与业务流程的重整、资源整合与配备，以更短的业务周期、更低的运作成本，更快速地交付产品或服务，实现企业持续、快速和健康成长。 ? 优铭水泥行业ERP系统六大功能模块 1、 营 销 在水泥企业现有销售业务规章和流程的基础上，实施一卡通工程，整合销售业务、营销财务和计量管理，严格客户资信管理，完善配送中心业务，杜绝销售过程中的“跑、冒、滴、漏”现象，进一步提升企业形象、提高营销业务效率，降低作业成本。实时监控计量误差超标、客户超授信提货出厂、超低价格销售等异常销售情况，将呆死帐扼杀在萌芽期。 l 规范合同制定、提货通知、销售开单、水泥配送、出厂计量、销售结算等环节的日常作业模式，强化销售作业流程的过程控制，克服销售过程中的随意性。 l 通过一卡通应用，严格发货作业流程，防止偷窃等非正常产品调配，坚决防范假票出现与流转，减少单据传递，提高工作效率。 l 通过一卡通应用，规范客户资信管理，防止同一客户多个客户编号，或在集团内不同分公司之间隐瞒资信状况，造成公司应收款规模失控，有利于集团是使总体控制。 l 销售数据直接采集计量环节的一次数据，减少计量偏差损失，及时反馈当前的营销状况。 l 销售与生产环节实时信息互通，有助于制定生产作业计划 l 销售与质检环节实时信息互通，自动打印质量保证书，准确反映销售出厂产品的质量状况。 l 实时监控计量误差超标、客户超授信提货出厂、超低价格销售等异常销售情况。 l 销售业绩落实到人，实时反映各片区、各销售人员客户总数、新开发客户数、重点客户数、失踪客户数等基本市场资源信息，以及销售数量、销售金额、销售回款、应收账款等销售数据，实行科学化的绩效考核体系。 l 按月制定销售计划，并自动监控销售计划执行状况。 l 奠定基于B2B、B2C的电子商务基础 l 客户关系管理，规范化客户资料、资信、投诉等业务流程。 l 自动生成销售日报、月报等统计报表。 2、 物资供应 在企业现有物资供应业务规章和流程的基础上，形成物资使用、采购供应、质量检验、财务结算等部门一体化、均衡的业务管理模式与监督机制。自动、严格的入厂原材料质量检测程序，特别对煤等大宗原材料进行严格取样、分析，制定合格标准及超标物料的处理方法，杜绝不合格材料入厂影响生产。 l 实现基于信息化的物资供应，其实质就是了建立阳光下的物资供应模式，形成良性的、积极的监督机制，是全公

司实现成本控制的关键。 l 按水泥企业物资消耗总额和数量分为大宗材料和辅助材料，实行大宗材料经济存量、辅助材料零库存的管理模式。 l 可采用集团集中采购，向各分公司配送物资，或分公司独立采购，集团集中付款审核等多种管理模式。 l 提供需求、询价、计划、采购、入库、核算、领用、成本核算等环节构成的工作平台，规范作业流程，严格审核机制。 l 大宗材料进厂采用进厂计量一次数据和在线质量检验数据作为库房收货和财务核算的基础。 l 准确的存货管理，代替库房手工记账方式，严格帐实相符。 l 物资库存、平均成本实现公司范围内高度的信息共享，有利于分厂、车间等成本核算主体的实时成本监控。 l 自动、严格的入厂原材料质量检测程序，对供应商交货期、质量、等级实现程序化管理 3、 工艺质量管理 以质量台帐为基础，对工艺质量数据进行全面管理，覆盖控制组、分析组、物理组的原材料、生料、熟料、水泥所有化验数据，具备生料配方计算、自动台帐生成、数值分析等模块。 l 进厂原材料管理 l 生料配方计算 l 生料、熟料、水泥质量数据管理 l 出厂水泥管理 l 其他数据管理 l 台帐统计、输出 l 数值分析 4、 大宗原料采购结算管理 大宗原料采购结算管理信息系统是一个集大宗原料采购、质检、结算等功能为一体的应用平台。实现公司大宗原料采购数据、质检数据和结算数据的集中存储，强化企业内部各环节的控制和管理，使公司大宗原料采购管理由“管账”向“管理”职能的转变，通过业务流程优化，把人、财、物、时间等资源进行合理利用和分配，提高采购结算业务的工作效率和质量，减少整个业务流程中各部门人力资源的重复设置，降低公司的采购成本，仅煤一项就可以为公司带来巨大的经济效益：可以降低采购成本八元/吨。 l 优化人力资源组织结构，减少大宗原料采购结算管理流程中人力资源的低效占用，降低人力资源成本；促进关键岗位工作职能的优化，由事务型向经营型和管理型转变； l 对送货进厂车辆实施监控，自动读取计量数据生成到厂重量，并对原料卸货进行监督和管理，计算机自动产生随机质检取样点，防止检验取样环节舞弊； l 质检环节实施条码管理，质检单位不知道检验样品所属单位，计算机系统自动根据合同质量奖罚条款和质检结果计算结算单价，从质检、结算环节上规避舞弊，保护公司利益； l 业务结算从到货到结算只需24-48小时，实现业务流全面提速，并保证业务数据应用的及时性与准确性； l 完整的供应商档案，执行供应商资质确认过程，对供应商供货物资、交货期、价格、质量进行终生管理，供应商出现3次供货质量不合格退货，系统自动调整供应商审核类型为不合格分承包商，将不再接收该供应商送货，及相关合同签定事务 l 供应商供货质量等级评估，提供两个不同周期供应商供货质量等级评估积分对比分析和变动情况说明，分析指标包含质量指标、供货量、拒收量和扣减量等数据。 l 供应结算申请信息管理，提供供应处按原料种类、供应商名称、供货周期和必要的结算条件进行数据筛选和计算，自动生成原料采购结算申请单据及明细表。 l 经管结算审批信息管理，提供对供应处结算申请的审批功能。 l 财务结算审核信息管理，提供对供应处结算申请的审核功能，采用一维条码方式快速索引相关数据进行审核。 5、 生产调度管理 实现水泥企业进行原材料的进厂管理、成品半成品的产量和库位管理、生产单元的用电管理、设备运转情况的记录和分析，并能根据水泥产量倒推出原材料的耗用情况，对水泥企业的生产调度人员有实际的参考和指导作用。 l 进厂原材料管理。 l 生产产量管理 l 原材料、半成品、成品的库存管理 l 生产设备运行情况 l 单位用电管理 l 能自动生成全厂的产、质量日报，合理规范的体现全厂一天的生产状况和全厂的生产资源情况。 l 能生成多种报表台帐反映

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

企业内各个设备的生产、运行情况。 6、 成本管理 以管理会计理论为基础，系统地运用预测、计划、控制、核算、分析、考核等方法，对构成产品成本的各种因素及影响产品成本、利润的各个经营环节实施管理，以达到降低成本，提高经济效益之目的。形成财务会计与管理会计并行的双体系。财务会计以反映当期损益、所有者权益与资产管理为核心；管理会计则完成各部门经济责任制的制定、监控、核算，和绩效考评, 二者相辅相成。 l 提供由事前计划、事中控制、事后考核的封闭式成本管理体系。 l 科学地制定制造成本与费用计划，提供结合工作成效、质量控制、成本核算、个人奖惩于一体的集成化责任制考核平台。 l 自动采集成本数据，实行实时的成本监控 l 根据水泥企业生产流程和技术经济特点，按工序分步计算水泥的生产成本，输出生料、熟料、水泥制品等半成品、成品的生产成本，计算资金随物质在水泥生产各工序间的流动和分配。 l 提供细化到车间级的费用和成本发生的统计与考核 l 成本监控可以深入到每天、每次的作业过程，形成高效的成本警示机制 l 提供包括单因素、多因素、盈亏平衡分析、概率分析等多种成本分析方法，成本分析因素包括关键设备的机电指标与工艺控制参数。 7、 计量数据接口 计量部门的主要职责是统一管理各类生产、经营、能源、科研、安全环保等计量器具和设施，并负责审核、报批计量器具的申购、配置、更新、报废，建立各类计量标准器，负责企业的计量技术工作和各类计量器具的检定维修，出据各类进、出厂物资过衡计量数据的认证。完整的计量管理系统应涵盖上述各项业务范围，下图功能体系结构，构成了一个集中管理的、与物资、营销、生产等管理系统实时连接的计量管理系统。 8、 领导查询 建立在各个系统之上的综合查询分析，内置了水泥企业常见的关联对比、分析报表，也允许用户自定义关联性进行查询和分析，关联性建立之后系统自动统计平均值、标准偏差、合计、极差等常规项，具备回归分析、图表输出等功能。方便快捷，随时取得所需数据，无须再等待统计员报送数据。

软件名称 ：水泥行业ERP管理软件

水泥企业现状是人员素质相对比较薄弱，特别是生产车间，运作机器人员，实施管理软件相对比较困难，建议上管理软件可以分步，先上采购，销售，仓库，及财务等

福建企业管理软件咨询：1367406004

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回答者： 123.249.132.* 2009-5-14 19:34

先上财务跟业务，这是企业重要的核心部门

再考虑人事，企业以人为本。

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成都优铭科技有限公司

供应水泥行业ERP管理软件

? 水泥企业（集团）企业信息化的必要性：

l 目前知识经济、创新意识、全球化竞争和信息化构成了新工业化的特点；

l 如何通过有效的运营管理，创造企业成本、质量和速度的竞争新优势？

l 如何整合企业内外部资源，保障战略有效执行，达成战略目标？

l 市场竞争激烈，企业（集团）受到来自具有国外资本背景的现代化水泥生产企业和国内大型水泥企业（集团）的两面夹击，如何面对变幻莫测的国内外市场竞争环境，实现企业的快速应变？ l ……

? 水泥企业（集团）生产经营的特点：

l 资源密集、设备密集、知识密集、高污染；

l 水泥生产是连续工况，属流程型行业；

l 生产中需要协调各单元装置，以形成优化调度；

l 规模化是水泥生产最显著的技术经济特征；

l 严格设备管理 ，保证过程可靠性，是取得良好经济效益的前提；

l ……

国际市场研究权威机构IDC的研究报告显示，全球财富500强企业中，信息技术投资超过生产设备投资的企业达65%，同时企业网络投资的回报率则高达10倍以上。未来企业的竞争优势

来自企业的快速反应，信息化是快速反应的关键。

鉴于此，本公司定制了适合于水泥行业的ERP管理系统，该系统以业务集成、数据集中、流程整合为核心特点，帮助企业（集团）根据战略定位全面应用信息化系统，随时进行管理与业务流程的重整、资源整合与配备，以更短的业务周期、更低的运作成本，更快速地交付产品或服务，

实现企业持续、快速和健康成长。

? 优铭水泥行业ERP系统六大功能模块

1、 营 销

在水泥企业现有销售业务规章和流程的基础上，实施一卡通工程，整合销售业务、营销财务和计量管理，严格客户资信管理，完善配送中心业务，杜绝销售过程中的“跑、冒、滴、漏”现象，进一步提升企业形象、提高营销业务效率，降低作业成本。实时监控计量误差超标、客户超授信提

货出厂、超低价格销售等异常销售情况，将呆死帐扼杀在萌芽期。

l 规范合同制定、提货通知、销售开单、水泥配送、出厂计量、销售结算等环节的日常作业模式，

强化销售作业流程的过程控制，克服销售过程中的随意性。

l 通过一卡通应用，严格发货作业流程，防止偷窃等非正常产品调配，坚决防范假票出现与流转，

减少单据传递，提高工作效率。

l 通过一卡通应用，规范客户资信管理，防止同一客户多个客户编号，或在集团内不同分公司之

间隐瞒资信状况，造成公司应收款规模失控，有利于集团是使总体控制。

l 销售数据直接采集计量环节的一次数据，减少计量偏差损失，及时反馈当前的营销状况。

l 销售与生产环节实时信息互通，有助于制定生产作业计划

l 销售与质检环节实时信息互通，自动打印质量保证书，准确反映销售出厂产品的质量状况。

l 实时监控计量误差超标、客户超授信提货出厂、超低价格销售等异常销售情况。

l 销售业绩落实到人，实时反映各片区、各销售人员客户总数、新开发客户数、重点客户数、失踪客户数等基本市场资源信息，以及销售数量、销售金额、销售回款、应收账款等销售数据，实

行科学化的绩效考核体系。

l 按月制定销售计划，并自动监控销售计划执行状况。

l 奠定基于B2B、B2C的电子商务基础

l 客户关系管理，规范化客户资料、资信、投诉等业务流程。

l 自动生成销售日报、月报等统计报表。

2、 物资供应

在企业现有物资供应业务规章和流程的基础上，形成物资使用、采购供应、质量检验、财务结算等部门一体化、均衡的业务管理模式与监督机制。自动、严格的入厂原材料质量检测程序，特别对煤等大宗原材料进行严格取样、分析，制定合格标准及超标物料的处理方法，杜绝不合格材料

入厂影响生产。

l 实现基于信息化的物资供应，其实质就是了建立阳光下的物资供应模式，形成良性的、积极的

监督机制，是全公司实现成本控制的关键。

l 按水泥企业物资消耗总额和数量分为大宗材料和辅助材料，实行大宗材料经济存量、辅助材料

零库存的管理模式。

l 可采用集团集中采购，向各分公司配送物资，或分公司独立采购，集团集中付款审核等多种管

理模式。

l 提供需求、询价、计划、采购、入库、核算、领用、成本核算等环节构成的工作平台，规范作

业流程，严格审核机制。

l 大宗材料进厂采用进厂计量一次数据和在线质量检验数据作为库房收货和财务核算的基础。

l 准确的存货管理，代替库房手工记账方式，严格帐实相符。

l 物资库存、平均成本实现公司范围内高度的信息共享，有利于分厂、车间等成本核算主体的实

时成本监控。

l 自动、严格的入厂原材料质量检测程序，对供应商交货期、质量、等级实现程序化管理

3、 工艺质量管理

以质量台帐为基础，对工艺质量数据进行全面管理，覆盖控制组、分析组、物理组的原材料、生

料、熟料、水泥所有化验数据，具备生料配方计算、自动台帐生成、数值分析等模块。

l 进厂原材料管理

l 生料配方计算

l 生料、熟料、水泥质量数据管理

l 出厂水泥管理

l 其他数据管理

l 台帐统计、输出

l 数值分析

4、 大宗原料采购结算管理

大宗原料采购结算管理信息系统是一个集大宗原料采购、质检、结算等功能为一体的应用平台。实现公司大宗原料采购数据、质检数据和结算数据的集中存储，强化企业内部各环节的控制和管理，使公司大宗原料采购管理由“管账”向“管理”职能的转变，通过业务流程优化，把人、财、物、时间等资源进行合理利用和分配，提高采购结算业务的工作效率和质量，减少整个业务流程中各部门人力资源的重复设置，降低公司的采购成本，仅煤一项就可以为公司带来巨大的经济效益：

可以降低采购成本八元/吨。

l 优化人力资源组织结构，减少大宗原料采购结算管理流程中人力资源的低效占用，降低人力资

源成本；促进关键岗位工作职能的优化，由事务型向经营型和管理型转变；

l 对送货进厂车辆实施监控，自动读取计量数据生成到厂重量，并对原料卸货进行监督和管理，

计算机自动产生随机质检取样点，防止检验取样环节舞弊；

l 质检环节实施条码管理，质检单位不知道检验样品所属单位，计算机系统自动根据合同质量奖

罚条款和质检结果计算结算单价，从质检、结算环节上规避舞弊，保护公司利益；

l 业务结算从到货到结算只需24-48小时，实现业务流全面提速，并保证业务数据应用的及时性

与准确性；

l 完整的供应商档案，执行供应商资质确认过程，对供应商供货物资、交货期、价格、质量进行终生管理，供应商出现3次供货质量不合格退货，系统自动调整供应商审核类型为不合格分承包

商，将不再接收该供应商送货，及相关合同签定事务

l 供应商供货质量等级评估，提供两个不同周期供应商供货质量等级评估积分对比分析和变动情

况说明，分析指标包含质量指标、供货量、拒收量和扣减量等数据。

l 供应结算申请信息管理，提供供应处按原料种类、供应商名称、供货周期和必要的结算条件进

行数据筛选和计算，自动生成原料采购结算申请单据及明细表。

l 经管结算审批信息管理，提供对供应处结算申请的审批功能。

l 财务结算审核信息管理，提供对供应处结算申请的审核功能，采用一维条码方式快速索引相关

数据进行审核。

5、 生产调度管理

实现水泥企业进行原材料的进厂管理、成品半成品的产量和库位管理、生产单元的用电管理、设备运转情况的记录和分析，并能根据水泥产量倒推出原材料的耗用情况，对水泥企业的生产调度

人员有实际的参考和指导作用。

l 进厂原材料管理。

l 生产产量管理

l 原材料、半成品、成品的库存管理

l 生产设备运行情况

l 单位用电管理

l 能自动生成全厂的产、质量日报，合理规范的体现全厂一天的生产状况和全厂的生产资源情况。

l 能生成多种报表台帐反映企业内各个设备的生产、运行情况。

6、 成本管理

以管理会计理论为基础，系统地运用预测、计划、控制、核算、分析、考核等方法，对构成产品成本的各种因素及影响产品成本、利润的各个经营环节实施管理，以达到降低成本，提高经济效益之目的。形成财务会计与管理会计并行的双体系。财务会计以反映当期损益、所有者权益与资产管理为核心；管理会计则完成各部门经济责任制的制定、监控、核算，和绩效考评, 二者相辅

相成。

l 提供由事前计划、事中控制、事后考核的封闭式成本管理体系。

l 科学地制定制造成本与费用计划，提供结合工作成效、质量控制、成本核算、个人奖惩于一体

的集成化责任制考核平台。

l 自动采集成本数据，实行实时的成本监控

l 根据水泥企业生产流程和技术经济特点，按工序分步计算水泥的生产成本，输出生料、熟料、水泥制品等半成品、成品的生产成本，计算资金随物质在水泥生产各工序间的流动和分配。

l 提供细化到车间级的费用和成本发生的统计与考核

l 成本监控可以深入到每天、每次的作业过程，形成高效的成本警示机制

l 提供包括单因素、多因素、盈亏平衡分析、概率分析等多种成本分析方法，成本分析因素包括

关键设备的机电指标与工艺控制参数。

7、 计量数据接口

计量部门的主要职责是统一管理各类生产、经营、能源、科研、安全环保等计量器具和设施，并负责审核、报批计量器具的申购、配置、更新、报废，建立各类计量标准器，负责企业的计量技术工作和各类计量器具的检定维修，出据各类进、出厂物资过衡计量数据的认证。完整的计量管理系统应涵盖上述各项业务范围，下图功能体系结构，构成了一个集中管理的、与物资、营销、

生产等管理系统实时连接的计量管理系统。

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

8、 领导查询

建立在各个系统之上的综合查询分析，内置了水泥企业常见的关联对比、分析报表，也允许用户自定义关联性进行查询和分析，关联性建立之后系统自动统计平均值、标准偏差、合计、极差等常规项，具备回归分析、图表输出等功能。方便快捷，随时取得所需数据，无须再等待统计员报

送数据。

云天C6.NET 水泥专业管理系统

杭州云天计算机软件有限公司成立于1994年，是一家专为水泥企业提供信息化管理软件的高科技信息企业。十多年以来，它一直专注于将最先进的信息技术应用在水泥企业的现代化科学管理上。为国内几十家大中型水泥厂完成了企业信息化建设，并为数百家企业提供了化验室软件，由此积累了大量的实践案例经验。历经数年成长，云天软件已成为中国最专业、最具影响力的针对水泥企业的软件开发公司。

一、系统组成

二、主要模块：

一、水泥销售管理系统

二、五金仓库管理系统

三、化验室质量管理系统

四、生产设备管理系统

五、动力调度管理系统

六、成本核算系统

七、生产调度管理系统

八、人事工资管理系统

九、企业信息综合分析系统

十、DCS远程监视系统

三、各模块功能

一、水泥销售管理系统

本系统专门用于水泥企业在对外提供产品过程中的事务处理，通过销售管理功能可以帮助企业管理各项销售事务，能够提供详尽的查询、统计、分析，以便及时了解销售情况，从而能够适时调整销售策略，实现利润最大化。

1. 销售区域、客户档案管理。

2. 销售合同管理、业务执行追踪。

3. 市场信息调研和潜在用户分析。

4. 货物的提货、预付款、应收款、销售发票执行情况的执行、追踪、查询和统计。

5. 自动生成水泥销售，水泥质量报告单和综合日报。

6. 销售流向、销售增长及销售结构分析 。

二、五金仓库管理系统

本系统专门针对水泥企业的五金仓库开发而成。仓库管理可以帮助管理员对库存物件进行详尽、全面的控制和管理，随时掌握动态库存量，维护库存信息的准确性，帮助会计对库存进行核算。通过查询、分析库存，可以降低库存，控制库存成本，减少资金占用，避免积压或短缺，加速物件周转速度，保证企业生产经营活动正常进行。

1. 五金材料、包装物等出入库物件登记，纪录其供应商、质量情况及其去处和用途，以计算消耗及维修成本。

2. 超储、缺储报警管理。

3. 实时的库存管理，可根据物品库存情况生成物料采购计划。

4. 仓库进、出、消耗台帐管理。

5. 车间、设备的五金消耗成本分析。

三、化验室质量管理系统

本系统以质量台帐为基础，对化验数据进行全面管理，覆盖控制组、分析组、物理组的原材料、生料、熟料、水泥所有化验数据，具备生料配方计算、自动台帐生成、数值分析等模块。

1. 进厂原料、生料、熟料化学分析输入、分析、统计、台帐

2. 熟料、出磨、出厂水泥物理检验输入、分析、统计、台帐

3. 生料配方计算

4. 数值分析（回归分析）

5. 水泥质量检验报告

四、生产设备管理系统

本系统对水泥企业的各种生产设备进行系统的管理，包括：设备档案管理、设备关系树、设备维修跟踪、设备维修预测、零部件管理、图纸管理、润滑油管理、维修自动报警等功能，能使企业更好，更有效地使用和管理设备，达到更好的控制成本。

1. 设备档案、设备关系树。

2. 设备维修（大修、小修、季检、巡检）跟踪。

3. 设备零部件管理，登记设备零部件的进出及出处，根据设备及设备零件的库存生成设备采购计划。

4. 图纸管理，系统有效地管理设备图纸。

五、动力调度管理系统

本系统主要用于对水泥企业内部的各种动力及能源进行管理。对动力设备档案、动力设备分布、动力设备运转情况进行纪录和分析，根据每天消耗的能源分析各个环节的使用情况，达到全面掌握，及时有效的控制动力能源的使用的，以最大的节约成本。

1. 动力设备、电单元档案的管理。

2. 电器设备的维修情况记录与分析。

3. 产生动力设备消耗情况分布表。

六、成本核算系统

本系统根据水泥工业的生产流程和特点，按工序分步计算水泥的生产成本。计算资金随物质（即原材料、五金等项目）在水泥生产各工序间的流动和分配，并输出生料、熟料、水泥三大成品、半成品的生产成本，指出资金在各个车间的分配情况。

1. 包括成本总价核算和单价核算。

2. 能灵活地设置生产工序、成本项目、管理费用等计算信息。

3. 根据取得的数据自动计算水泥成本，并将管理费用等数据自动分摊到各个工序中，根据水泥配方和不同水泥品种的产量自动计算各水泥品种的生产成本。

4. 计算水泥生产各工序的成本分布表、全月的成本总表，完整体现水泥生产成本的分布情况。

5. 分析同一工序各类成本比例，原材料成本比例，全月各工序成本比例，同期成本比较等，可帮助用户分析水泥生产成本的构成情况，一更好地节约成本，增加企业经济效益。

七、生产调度管理系统

本系统适用于各水泥企业进行原材料的进厂管理、成品半成品的产量和库位管理、生产单元的用电管理、设备运转情况的记录和分析，并能根据水泥产量倒推出原材料的耗用情况，对水泥企业的生产调度人员有实际的参考和指导作用，合理规范的体现全厂一天的生产状况和全厂的生产资源情况。

1. 设备产量、设备运转情况管理

2. 原材料、半成品、成品的库存管理

3. 个部门人员考勤管理

4. 自动生成全厂的产、质量日报。

5. 能生成多种报表台帐反映企业内各个设备的生产、运行情况、人员出勤情况。

八、人事工资管理系统

员工是企业的根本，如何关心和爱护企业的每一位员工对企业来说是一件非常烦恼的事情，特别对于大型企业来说，更是如此。本系统对水泥企业各个部门的人员及人员考勤情况进行管理，使企业在招聘、培训、薪筹、奖惩、岗位变动、劳动合同等方面更加合理和人性化，最大限度的留住人才。

九、企业信息综合分析系统

建立在上面七个系统之上的综合查询分析，内置了水泥企业常见的关联对比、分析报表，也允许用户自定义关联性进行查询和分析，关联性建立之后系统自动统计平均值、标准偏差、合计、极差等常规项，具备回归分析、图表输出等功能。方便快捷，随时取得所需数据，无须再等待统计员报送数据。

报表查询、数据查询、图表功能、数据传递、数据统计及分析功能

十、DCS远程监视系统

水泥生产过程是连续化的过程工业，由于生产过程处理量大。涉及面广且各环节联系紧密，生产工艺操作条件和设备运行状况直接关系着产品的产量和质量，关系着生产成本和经济效益，操作条件波动或设备故障，往往会影响整个生产流程的正常运行。因而水泥企业十分重视过程控制，对于生产装置采用了各种控制技术，以使生产装置操作平稳并在最大收益点运行。因此管理控制一体化成为企业网络建设目标。把控制、优化、调度、管理、决策集于一体，形成适应市场需求的高效益、高质量的智能化生产系统，是提高企业生产效益的高科技手段。

然而这些都能够说明企业要发展离不开自身的管理体系，企业要强大，离不开先进的管理理念及模式，那么ERP（企业资源计划）就是一个很好的管理体系！

电 话：(0571) 85300321 – 902 15325719396

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华瑞－－人不能改变环境，但可以改变思路．人不能改变别人，但可以改变自己．多一个思路，多一个出路．思路决定出路，观念决定前途．Outstandingpeoplealwaysstandout"(出众的人自然是要站出众人之外的)

新一代水泥管理软件

2006-2-22 10:12

“零距离管理”是云天软件正式发布的新版水泥软件 C6.NET的重要突破和创新．

“零距离管理”－－其整体思路是通过对企业总公司与分公司及各分子公司之间时间与空间的全方位查询，实现跨越时空、全面覆盖的管理，使信息的管理更加自由、迅捷、主动。

即时间上讲究公司业务的一贯性，在任意时间内可以获取总公司或任一个分公司内的数据。

空间上可任意按地域、公司规模、企业文化、地域文化等属性进行相关分支机构分析模型的构造，并实现数据实时监控与预测。

深度上,可通过集团性企业的发展历程来分析企业未来的发展状况，为决策提供依据和模型。

从而实现了时间与空间的随意伸展，总公司和分公司、各分公司之间、各业务模块之间不再是一个个的孤岛，而是互相衔接、互相依存、互相影响的关联体，这使信息的存取变得更加自如、更加智能化、人性化，从而为企业决策提供准确、及时、充分的信息来源和技术支持。

据悉，该软件系统的业务模式是针对水泥企业特制的！并且目前已经开始在辽宁铁新水泥和江西兰丰水泥集团安装使用了！

一、主要模块：

一、 化验室质量管理系统

二、 生产调度管理系统

三、 动力调度管理系统

四、 五金仓库管理系统

五、 水泥销售管理系统

六、 成本核算系统

七、 生产设备管理系统

八、 人事工资管理系统

九、 企业信息综合分析系统

二、各模块功能及能带来的好处

化验室质量管理系统

本系统以质量台帐为基础，对化验数据进行全面管理，覆盖控制组、分析组、物理组的原材料、生料、熟料、水泥所有化验数据，具备生料配方计算、自动台帐生成、数值分析等模块。

1. 进厂原料、生料、熟料化学分析输入、分析、统计、台帐

2. 熟料、出磨、出厂水泥物理检验输入、分析、统计、台帐

3. 生料配方计算

4. 数值分析（回归分析）

5. 水泥质量检验报告

生产调度管理系统

本系统适用于各水泥企业进行原材料的进厂管理、成品半成品的产量和库位管理、生产单元的用电管理、设备运转情况的记录和分析，并能根据水泥产量倒推出原材料的耗用情况，对水泥企业的生产调度人员有实际的参考和指导作用，合理规范的体现全厂一天的生产状况和全厂的生产资源情况。

1. 设备产量、设备运转情况管理

2. 原材料、半成品、成品的库存管理

3. 各部门人员考勤管理

4. 自动生成全厂的产、质量日报。

5. 能生成多种报表台帐反映企业内各个设备的生产、运行情况、人员出勤情况。

动力调度管理系统

本系统主要用于对水泥企业内部的各种动力及能源进行管理。对动力设备档案、动力设备分布、动力设备运转情况进行纪录和分析，根据每天消耗的能源分析各个环节的使用情况，达到全面掌握，及时有效的控制动力能源的使用的，以最大的节约成本。

1. 动力设备、电单元档案的管理。

2. 电器设备的维修情况记录与分析。

3. 产生动力设备消耗情况分布表。

五金仓库管理系统

本系统专门针对水泥企业的五金仓库开发而成。仓库管理可以帮助管理员对库存物件进行详尽、全面的控制和管理，随时掌握动态库存量，维护库存信息的准确性，帮助会计对库存进行核算。通过查询、分析库存，可以降低库存，控制库存成本，减少资金占用，避免积压或短缺，加速物件周转速度，保证企业生产经营活动正常进行。

1. 五金材料、包装物等出入库物件登记，记录其供应商、质量情况及其去处和用途，以计算消耗及

新型干法水泥生产工艺流程图 36_水泥生产工艺流程

维修成本。

2. 超储、缺储报警管理。

3. 实时的库存管理，可根据物品库存情况生成物料采购计划。

4. 仓库进、出、消耗台帐管理。

5. 车间、设备的五金消耗成本分析。

销售管理系统

本系统专门用于水泥企业在对外提供产品过程中的事务处理，通过销售管理功能可以帮助企业管理各项销售事务，能够提供详尽的查询、统计、分析，以便及时了解销售情况，从而能够适时调整销售策略，实现利润最大化。

1. 销售区域、客户档案管理。

2. 销售合同管理、业务执行追踪。

3. 市场信息调研和潜在用户分析。

4. 货物的提货、预付款、应收款、销售发票执行情况的执行、追踪、查询和统计。

5. 自动生成水泥销售，水泥质量报告单和综合日报。

6. 销售流向、销售增长及销售结构分析 。

成本核算系统

本系统根据水泥工业的生产流程和特点，按工序分步计算水泥的生产成本。计算资金随物质（即原材料、五金等项目）在水泥生产各工序间的流动和分配，并输出生料、熟料、水泥三大成品、半成品的生产成本，指出资金在各个车间的分配情况。

1. 包括成本总价核算和单价核算。

2. 能灵活地设置生产工序、成本项目、管理费用等计算信息。

3. 根据取得的数据自动计算水泥成本，并将管理费用等数据自动分摊到各个工序中，根据水泥配方和不同水泥品种的产量自动计算各水泥品种的生产成本。

4. 计算水泥生产各工序的成本分布表、全月的成本总表，完整体现水泥生产成本的分布情况。

5. 分析同一工序各类成本比例，原材料成本比例，全月各工序成本比例，同期成本比较等，可帮助用户分析水泥生产成本的构成情况，一更好地节约成本，增加企业经济效益。

生产设备管理系统

本系统对水泥企业的各种生产设备进行系统的管理，包括：设备档案管理、设备关系树、设备维修跟踪、设备维修预测、零部件管理、图纸管理、润滑油管理、维修自动报警等功能，能使企业更好，更有效地使用和管理设备，达到更好的控制成本。

1. 设备档案、设备关系树。

2. 设备维修（大修、小修、季检、巡检）跟踪。

3. 设备零部件管理，登记设备零部件的进出及出处，根据设备及设备零件的库存生成设备采购计划。

4. 图纸管理，系统有效地管理设备图纸。

人事工资管理系统

员工是企业的根本，如何关心和爱护企业的每一位员工对企业来说是一件非常烦恼的事情，特别对于大型企业来说，更是如此。本系统对水泥企业各个部门的人员及人员考勤情况进行管理，使企业在招聘、培训、薪筹、奖惩、岗位变动、劳动合同等方面更加合理和人性化，最大限度的留住人才。

企业信息综合分析系统

建立在上面七个系统之上的综合查询分析，内置了水泥企业常见的关联对比、分析报表，也允许用户自定义关联性进行查询和分析，关联性建立之后系统自动统计平均值、标准偏差、合计、极差等常规项，具备回归分析、图表输出等功能。方便快捷，随时取得所需数据，无须再等待统计员报送数据。 报表查询、数据查询、图表功能、数据传递、数据统计及分析功能

二 : 水泥生产工艺流程图

图1 新型干法水泥生产工艺流程图

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三 : 水泥生产工艺流程图

图1 新型干——www.61k.com——法水泥生产工艺流程图

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本文标题：水泥生产工艺流程图-新型干法水泥生产工艺流程图 36
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