一 : 职业健康岗位操作规程
一、凿岩工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、凿岩工作业过程中存在粉尘、噪声、振动职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
4）、振动对人体各系统均可生产影响，按其作用于人体的方式，可分为全身振动和局部振动。生产中常见的职业性危害因素是局部振动。人体长期暴露在强振动之下，会在神经系统、心血管系统、骨骼和听觉等方面发生病症。
2、职业健康防护
1）、凿岩工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防振手套），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、作业人员进入工作面前要先确认CO浓度（地下矿山）、粉尘的浓度以及风速，符合规定时才能进入。
4）、作业前要对作业场所进行洒水、通风，保持作业地点清洁、干净。
5）、作业前要对凿岩机进行检查、强化设备润滑，保证工作时噪音降低到最小。
6）、严禁干钻作业，凿岩机作业时必须采用湿式作业。
7）、作业人员在作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。
8）、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
二、机动车司机职业健康岗位操作规程
1、职权
1）、严格执行操作技术规程、安全操作规程、职业健康操作规程及各项规章制度。负责生产中不正常情况及事故的处理，负责设备的日常管理和维护，正确处理设备故障，搞好检修。
2）、有权对违犯技术操作规程和安全操作规程、职业健康操作规程的行为提出批评建议，并及时报告。
3）、对不安全的设备、仪表和现场跑、冒、滴、漏现象，有权提出检修或更换，消除职业危害。
4）、有权对于干扰本岗位操作和损坏本岗位设备及清洁健康的行为进行制止。
5、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
2、责任
1）、严格遵守劳动纪律和规章制度。
2）、如不按安全操作规程和技术规程操作，负有违章违纪的责任，对本班记录结果的真实性负全部责任。
3）、对本岗位设备运转情况负有全部责任，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
4）、保证设备安全正常运行，如遇意外事故，负责赶紧处理于安全位置。
5、对设备有提出更换检修的责任，检修后有验收的责任。
3、工段主要职业危害
主要有害物粉尘、噪声等对人体存在危害。
4、职业健康操作规程
1）、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
2）、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
3）、当物料发生泄漏时，应立即控制泄漏进行通风，并及时回收和清理。
4）、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5）、生产现场必须保持通风良好，在有毒有害岗位不得进餐；工作完毕立即洗手，工作服勤洗勤换。
6）、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
7）、对加煤和下灰、下集尘器操作时，按规程要求佩戴防尘口罩，注意站在风向的上风向。
8）、应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。
一、破碎机工职业健康岗位操作规程
1、职权
1）、严格执行操作技术规程、安全操作规程、职业健康操作规程及各项规章制度。负责生产中不正常情况及事故的处理，负责设备的日常管理和维护，正确处理设备故障，搞好检修。
2）有权对违犯技术操作规程和安全操作规程、职业健康操作规程的行为提出批评建议，并及时报告。
3）对不安全的设备、仪表和现场跑、冒、滴、漏现象，有权提出检修或更换，消除职业危害。
4）有权对于干扰本岗位操作和损坏本岗位设备管线及清洁健康的行为进行制止。
5）有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
2、责任
1）、严格遵守劳动纪律和规章制度。
2）、如不按安全操作规程和技术规程操作，负有违章违纪的责任，对本班记录结果的真实性负全部责任。
3）、对本岗位设备运转情况及管线、仪表负有全部责任，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
4）、保证设备安全正常运行，如遇意外事故，负责赶紧处理于安全位置。
5）、对设备有提出更换检修的责任，检修后有验收的责任。
3、工段主要职业危害
在粉碎机房主要有粉尘、噪声等对人体存在危害。
4、职业健康操作规程
1）、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
2）、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
3）、当物料发生泄漏时，应立即控制泄漏进行通风，并及时回收和清理。
4）、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
5）、生产现场必须保持通风良好，在有毒有害岗位不得进餐；工作完毕立即洗手，工作服勤洗勤换。
6）、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
7）、应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。
四、球磨机工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、球磨机工作业过程中存在噪声职业危害；
2）、噪声给人带来生理上和心理上的危害主要有以下几方面:
（1）、损害听力。人在80分贝以上的噪声环境中长期工作，造成耳聋的可能性可达50％。
（2）损害视力 。当噪声作用于听觉器官时， 也会通过神经系统的作用而“波及”视觉器官， 使人的视力减弱。
（3）噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声性聋。
2、职业健康防护
1）、企业必须给球磨机工发放防噪耳塞；耳塞要定期更换。
2）、球磨机工在进入球磨车间工作时必须配带防护耳塞，；1个球磨车间至少应两人1班；球磨机工不能长时间的呆在球磨车间中，两人应交替巡查球磨机的运行状况，以减少噪声对自己的危害。
3）、球磨机工必须按时参加企业组织的职业健康体检。
五、装（渣）工职业健康岗位操作规程
1、生产作业中要严格执行本企业制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
3、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
4、作业人员进入工作面前要先确认CO浓度、粉尘的浓度以及风速，符合规定时才能进入。
5、作业前要对作业面进行用水冲洗，将工作帮、顶粉尘冲净，对矿（渣）堆进行洒水，将粉尘打湿，避免粉尘飞扬。
6、作业人员在作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。
7、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
六、焊工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、焊工作业过程中存在粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等职业危害；
2）、当吸入的粉尘达到1定数量时即可引发电焊工尘肺病，且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病，还可引起鼻炎、咽炎、支气管炎、皮炎、皮疹、眼结膜损害等；
3）、焊接产生的弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症；
4）、焊接作业过程中，在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如臭氧、1氧化碳、氮氧化物等：
a.臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等；
b.一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死；
c.氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。
2、职业健康防护：
1）、焊工作业应在专用工作区域内进行，区域内不得有其他工种作业人员；
2）、工作前，首先要开动通风设备或打开窗户，使工作区域空气流通，并正确佩戴如下劳动防护用具：
a.焊工防护服；
b.焊接面罩；
c.焊工手套；
d.防尘口罩；
3）、多人焊工作业时要分散作业，严禁多人扎堆焊接作业；
4）、按时、按要求进行体检。
七、回采工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、回采工作业过程中存在粉尘、噪声职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统,使人急躁、易怒。其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
2、职业健康防护
1）、回采工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞等），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、作业人员进入工作面前要先确认CO浓度（地下矿山）、粉尘的浓度以及风速，符合规定时才能进入。
4）、作业前要对作业场所进行洒水、通风，保持作业地点清洁、干净。
5）、作业人员在作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。
6）、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
八、巷道维修工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、巷道维修工作业过程中存在粉尘、噪声职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
2、职业健康防护
1）、巷道维修工在从事作业过程不中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、作业人员进入维修作业场所前要先确认CO浓度（地下矿山）、粉尘的浓度以及风速，符合规定时才能进入。
4）、认真检查维修地点的安全情况，发现问题，维护处理好后再进行工作。
5）、备好工具和材料，处理好电缆、机电设备及管路后，再进行作业。
6）、维修时必须坚持由外向里、自上而下的原则。
7）、及时清理巷道浮料，确保行人、通风要求。
8）、独头巷道的维护，撤出独头巷内一切人员，加强通风，保证巷道内有足够的新鲜风流
9）、作业人员在作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。
10）、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
十、放炮员职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、放炮员作业过程中存在粉尘、噪声、一氧化碳职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
4）、一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死；
2、职业健康防护
1）、放炮员在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防振手套），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、放炮员进入工作面前要先确认CO浓度（地下矿山）、粉尘的浓度以及风速，符合规定时才能进入。
4）、作业前要对作业场所进行洒水、通风，保持作业地点清洁、干净。
5）、放炮员必须经过县级以上有关部门组织的培训，领取放炮员操作资格证，方可担任放炮工作，并持证上岗。
6）、严格按照爆破作业安全规程的规定，进行放炮工作，不违章作业，拒绝违章指挥。
7）、作业人员在作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。
8）、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
十一、放炮警戒工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、放炮员警戒工作业过程中存在粉尘、噪声、1氧化碳职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
4）、一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死；
2、职业健康防护
1）、放炮警戒工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、警戒人员按照班长指定的警戒工作，在警戒期间，不得兼做其他工作或与其他人员闲谈。
4）、警戒工作期间，不得放任何人进入警戒区。
5）、只有得到指定警戒人员的班长亲自通知撤岗后，才能撤除警戒。
6）、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
十三、主扇风机工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、主扇机工作业过程中存在噪声、振动职业危害；
2）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
3）、振动对人体各系统均可生产影响，按其作用于人体的方式，可分为全身振动和局部振动。生产中常见的职业性危害因素是局部振动。人体长期暴露在强振动之下，会在神经系统、心血管系统、骨骼和听觉等方面发生病症。
2、职业健康防护
1）、主扇机工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防振手套），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、作业前要对作业场所进行洒水、通风，保持作业地点清洁、干净。
4）、熟悉风机的性能，做到会维护、会保养、会使用、会处理故障，确保风机正常运转。
5）、定期注油、擦试机器，清理风机房范围内的卫生，保证机器的完好与清洁。
6）、认真保管好备件和检修工具，注意节约，避免浪费。
7）、认真执行要害场所的管理制度，现场交接班制度，严守工作岗位，详细填写运转日志。
8）、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
十三、局扇风机工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、局扇风机工作业过程中存在粉尘、噪声、振动职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
4）、振动对人体各系统均可生产影响，按其作用于人体的方式，可分为全身振动和局部振动。生产中常见的职业性危害因素是局部振动。人体长期暴露在强振动之下，会在神经系统、心血管系统、骨骼和听觉等方面发生病症。
2、职业健康防护
1）、局扇风机工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防振手套），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、作业人员进入工作面前要先确认CO浓度（地下矿山）、粉尘的浓度以及风速，符合规定时才能进入。
4）、作业前要对作业场所进行洒水、通风，保持作业地点清洁、干净。
5）、作业前要对局扇进行检查、强化设备润滑，保证工作时噪音降低到最小。
6）、局扇风机工负责对局扇的安装位置是否正确，是否有循环风，吸风口附近是否有杂物，风筒接口是否严密等进行检查处理，或汇报有关人员。
7）、坚守岗位，遵守交接班制度，交接班时将本班局扇运转情况向班组长汇报。
十四、水泵工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、水泵工作业过程中存在粉尘、噪声、振动职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
3）、振动对人体各系统均可生产影响，按其作用于人体的方式，可分为全身振动和局部振动。生产中常见的职业性危害因素是局部振动。人体长期暴露在强振动之下，会在神经系统、心血管系统、骨骼和听觉等方面发生病症。
2、职业健康防护
1）、水泵工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防振手套），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、水泵工必须熟悉设备的性能、结构、原理、要会使用、会维修、会保养、会排除故障。
4）、要严格执行操作规程，保证设备正常运转，如遇到自己处理不了的问题，立即报请领导处理。
5）、严格遵守交接班制度，不准擅离职守，更不准睡觉。
6）、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐，保持设备的完好状态。
十五、电工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、电工作业过程中存在粉尘、噪声、振动职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
2、职业健康防护
1）、电工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、绝缘手套和胶鞋），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、做好电气设备安装，检修、维护工作，保证安全供电。
4）、按照完成标准和电气规程要求，保质保量完成各项任务。
5）、严格执行电气设备操作规程，以及停送电制度，保证安全生产。
十六、机电维修工职业健康岗位操作规程
1、职业危害告知：
1）、机电维修工作业过程中存在粉尘、噪声、振动职业危害；
2）、粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。在矿山开采、凿岩、爆破、运输、矿石粉碎、筛分、配料、冶炼过程中均可有大量粉尘外逸。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病，如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3）、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤，会引起噪声耳聋。
4）、振动对人体各系统均可生产影响，按其作用于人体的方式，可分为全身振动和局部振动。生产中常见的职业性危害因素是局部振动。人体长期暴露在强振动之下，会在神经系统、心血管系统、骨骼和听觉等方面发生病症。
2、职业健康防护
1）、机电维修工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防振手套），不得随意取下不用。
2）、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3）、负责对本企业电气设备的检查维修工作。
4）、严格执行有关规定，严禁带电作业，按时检查维修各种电气设备。
5）、保证检修质量，所检修的设备，必须达到完好标准，并做好检修记录。
6）、认真进行交接班，对本班设备运转情况和存在问题。如实地向下班交待。
十七、空压机工职业健康岗位操作规程
一、破碎机工职业健康岗位操作规程
1、职权
1）、严格执行操作技术规程、安全操作规程、职业健康操作规程及各项规章制度。负责生产中不正常情况及事故的处理，负责设备的日常管理和维护，正确处理设备故障，搞好检修。
2）有权对违犯技术操作规程和安全操作规程、职业健康操作规程的行为提出批评建议，并及时报告。
3）对不安全的设备、仪表和现场跑、冒、滴、漏现象，有权提出检修或更换，消除职业危害。
4）有权对于干扰本岗位操作和损坏本岗位设备管线及清洁健康的行为进行制止。
5）有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
2、责任
1）、严格遵守劳动纪律和规章制度。
2）、如不按安全操作规程和技术规程操作，负有违章违纪的责任，对本班记录结果的真实性负全部责任。
3）、对本岗位设备运转情况及管线、仪表负有全部责任，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
4）、保证设备安全正常运行，如遇意外事故，负责赶紧处理于安全位置。
5）、对设备有提出更换检修的责任，检修后有验收的责任。
3、工段主要职业危害
在空压机工作业过程中主要有粉尘、噪声等对人体存在危害。
4、职业健康操作规程
1）、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
2）、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
3）按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
4）、生产现场必须保持通风良好
5）、工作完毕立即洗手，工作服勤洗勤换。
6）、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。
7）、应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。
二 : 结晶器维修岗位操作规程26
结晶器维修岗位操作规程
岗位职责：
了解结晶器使用及维修情况，熟知结晶器的各项技术参数；根据下线结晶器情况进行维修；对结晶器尺寸各参数认真检查，准确记录；对结晶器铜管的使用及水套进行跟踪监控，根据使用情况及时确定合适的锥度及尺寸或提出改进意见；对修好的结晶器按规定进行打压检查，并确认各部件安装齐全、正确；认真填写结晶器维修卡和跟踪卡片。
1. 结晶器检查：
1.1接受结晶器，问清结晶器下线原因。
1.2将结晶器平稳放在维修台上，并可靠固定，将外壳上的冷钢、沙子、污物等清理干净。
1.3对结晶器认真检查，铜管出现下列情况之一时停止使用：
1.3.1内壁凹凸缺陷>0.5mm；
1.3.2钢水液面区域损伤或划痕深度>0.5mm（若划痕<0.5mm，允许用油石或金刚砂磨区锐棱或平滑凹面，可继续使用）；
1.3.3下部划痕深度大于1mm（<1mm可继续使用）；
1.3.4下口尺寸变大，倒锥度<0.3%/m；
1.3.5断面菱变形，对角线差>1.5mm。
2、结晶器铜管的更换步骤：
2.1松开润滑板、上密封法兰与外壳之间的螺栓。
2.2将顶板及润滑板拆下（注意：不要损坏里面的O型圈）。
2.3将维修台架旋转90-180°，松开下底板（或下密封法兰）与外壳之间的螺栓。
2.3.1将铜管及键板从水套中拆出；
2.3.2向左右两边移出键板；
2.3.3慢慢取出铜管。
2.4清洁与结晶器铜管相关的结合部位面，排除油污、水垢和其它杂物（如有水垢，必须用钢刷除净水垢才能使用，并通知有关部门改善冷却水质）。
2.5取新铜管检查记录有关参数（测量铜管外形安装尺寸内腔上、下口断面尺寸、对角线尺寸，用曲线图表示铜管锥度，核对钢印号）。
2.6在上法兰与结晶器铜管相结合部位，涂抹一层密封胶。
2.7将键板插入结晶器铜管上部卡槽内，然后将铜管插入套中，并检查水套内壁的螺钉，以保证水套内壁与铜管外壁之间的水缝
3.8±0.2mm。
2.8检查各处O型密封圈是否失效，否则更换新密封圈，以防渗漏。
2.9把润滑板（或上法兰）顶板装配好。
2.10将维修台架旋转180°，把密封圈、下法兰及下底板安装好。
2.11最后将清理干净的喷淋环、足辊座装配好，检查各定位尺寸是否正确（特别是结晶器下口中心与定位销孔之间的尺寸）。
2.12组装合格后进行通水试压，试验压力为1Mpa，保持15分钟，上下各密封处不得有渗透漏现象
3、足辊的调整方法：
3.1选取相对应的测量板。
3.2将样板一端放入结晶器铜管内。
3.3将样板一端放在需要调整的足辊面上。
3.4把放入结晶器内的一端样板紧紧压在铜管内壁上。
3.5放松足辊装置的调节螺栓，将辊子面调整到离样板间隙为外弧：0.1mm，内弧两侧面0.2-0.4mm。
4.其它：
4.1为了更有效地使用结晶器，帮助积累经验，每个结晶器铜管应建立维修卡专门记录使用、维修情况，定期对铜管内腔尺寸进行检测、记录，直到铜管报废。检测项目：
4.1.1铜管上、下口断面尺寸；
4.1.2对角线尺寸；
4.1.3锥度及曲线表示图；
4.1.4起始、报废日期；
4.1.5浇注炉数、过钢量；
4.1.6镀层面质量：无起泡、脱皮、漏黄、折皱。
4.2锥度计算：
倒锥度=(上口边长-下口边长)/(上口边长×结晶器长度)
5、安装要求：
5.1应先确认结晶器已试压合格。
5.2确定冷却水进口与振动台面之间的密封圈安装正确无误。
5.3将结晶器上定位孔对准定位销。
5.4用联结螺栓将结晶器与振动台固定。
5.5完毕后应在线通水试压，确认结晶器上下口振动台面等密封处无泄露方可投入使用，否则必须停止使用。
5.6结晶器铜管的润滑接口，为避免进油通道堵塞使用前必须用压缩空气清除配油板润滑管道中的杂质，并及时装配好螺塞及接头。
5.7应经常检查结晶器供水系统的工作压力和流量，一旦发现异常情况必须立即查清，排除故障，否则应停止使用。
附：结晶器的主要参数及安装要求：
结构型式：带锥度弧形管式结晶器
弧形半径：R8000mm
浇注断面： 150 mm×150mm
铜管长度：900mm
壁厚：13mm
内圆角： R6mm
水缝：3.8±0.2mm
铜管材质：磷脱氧铜，内壁镀铬
三 : 非煤矿山岗位安全操作规程全套18
岗位安全操作规程目录
1、爆破员安全操作规程
2、安全员安全操作规程
3、保管员安全操作规程
4、民爆物品装卸员操作规程
5、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程
6、空气压缩机安全操作规程
7、测量工安全操作规程
8、机动车驾驶员安全操作规程
9、钻机安全操作规程
10挖掘机安全操作规程
1、爆破员安全操作规程
1、领取爆破材料时，严格手续当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时，不得在人群聚集的地方停留，必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱（有锁），严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。
2、必须详细检查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，个别炮眼打的深度不符合要求要补齐，药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药，禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米，不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。
3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行，必须将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破禁止单人作业。
4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况，确认合格后，将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起，由爆破点向安全地段铺设放炮母线，铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设，且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触，并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象，发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎，若母线破皮较多应适当去除，但必须保证最小安全距离所需的长度。
5、起爆前，爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上，并按规定设臵好放炮警戒。放炮结束后，并按规定警戒15分钟后方可离开。若起
爆器引爆后作业面未起爆，要查明原因并重新起爆。
6、发现盲炮时必须及时处理，若当班不能处理，应详细交代给下一班处理，否则应在附近设明显标志，应采取相应的安全措施。
7、处理盲炮应确定由有经验的爆破员进行，难处理的盲炮，应在爆破小组负责人或成员指导下进行，在盲炮未处理好以前和处理盲炮时，禁止在工作面从事任何无关的工作，禁止无关人员进入现场。电力起爆产生的盲炮，应立即切断电源，线路破坏时应及时断。
2、安全员安全操作规程
1、严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和各项有关规定，对爆炸物品的储存、运输、使用环节进行安全监督管理。
2、监督爆破员、保管员、严格执行爆破器材发放、领用、清退、装卸、运输等相关规定，监督爆破员按照《爆破安全规程》装药、放炮，确保安全。
3、爆破时，要按规定设臵好警戒，确保安全，爆炸后要核对炮数，并协助爆破员处理瞎炮，按规定时间和安全情况解除警戒。
4、及时纠正发放、领取、装卸、运输爆破、清退等环节的违规作业行为，遇有特殊情况，有权制止爆破。
5、核对爆破器材的领取、使用数量，在相关台账或日志上签名。
6、发现爆破器材被盗、被抢或流失的，立即报告相关机关。
3、保管员安全操作规程
１、爆破器材保管员对新购进的爆破器材应逐箱（袋）检查其包装情况，要按规定做性能检查，变质或性能不详的爆破器材，不得入
库或发放使用。
２、保管员严格按公安部门发放的爆破器材收发登记表登记账簿，做到账物相符，专人领退（如有特殊情况必须通过仓库负责人或安全部门同意才可代领、代发），并对仓库的日常安全负有保卫责任。严禁迟到早退，保证做到24小时不脱岗。
３、保管员在库区内严禁使用烟火和明火照明（包括一般的白炽灯），雷管和炸药必须分开贮存，尤其是雷管库必须严密，杜绝鼠害，并与贮存室的距离达20米以上。
４、保管员对爆破器材堆放点100米范围内，有权查禁烟火并标设醒目的警示牌。
５、保管员如发现民爆物品缺、丢失、被盗等情况，必须及时向上级报告。
4、民爆物品装卸员操作规程
1、装卸爆破材料的场所要划定安全警戒范围，并要设专人监督，不准无关人员和车辆进入。
2、暴风、雨、雪、雷电等气候恶劣的天气，不准装卸爆破材料。
3、装卸作业的场所要严禁烟火，装卸电雷管时，现场不准有带电的设备。
4、作业时，车辆必须熄火，制动不准添加燃料。
5、同一作业场所不准装卸两种爆破材料，也不准与其他货物同时装卸。
6、装卸人员在作业时不应穿化纤制品服装和钉子鞋、高跟鞋等，
不准携带火具、火种。
7、严禁野蛮作业，不准拖拉、翻滚、脚踢包装箱（袋）或包装箱上作业。
8、包装破损、数量不清的爆破材料不准发放和入库。
9、装卸作业结束后，作业场所必须清理干净，不准遗留爆破材料。
5、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程
1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支扩是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土或裂缝应先予以清除或支护。
2、人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
3、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
4、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予以修理或更换。
6、带支架的风钻钻眼时，必须持支架安臵稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拨出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。
7、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电线脱落的装臵是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
非煤矿山岗位安全操作规程全套18_爆破安全规程
8、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
9、严禁在残眼中继续钻眼。
10、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25米/分钟。台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放臵位臵，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。
6、空气压缩机安全操作规程
一、 开车前应作好如下准备工作：
1、 保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不
应低于刻度线值。油尺及
注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
2、 检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统
是否正常，电机及电器控
制设备是否安全可靠。
3、
4、
5、 检查防护装臵及安全附件是否完好。 检查排气管路是否畅通。 接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、 长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住
或响声异常等现象。新
装机械必须按说明书规定进行试车。
三、 机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐
步使空气压缩机进入负荷运转。
四、 正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主
要数据范围如下：
1、
2、 润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。 I级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；II级排
气压力为0.8MPa，不得超
过0.84MPa，高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
3、
4、
5、 风冷空气压缩机排气温度低于180℃;水冷应低于160℃。 机体内油温不得超过60℃。 冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却
水温度应低于40℃。
五、 工作中还应检查下列情况：
电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
1、
2、
3、 各机件运行声音是否正常。 吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 各种安全防护设备是否可靠。
六、 每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的
油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、 空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，
并予以排除。
1、
2、
3、
润滑油终断或冷却水终断。 水温突然升高或下降。 排气压力突然升高、安全阀失灵。
4、
5、
6、 负荷突然超出正常值。 机械响声异常。 电动机或电器设备等出现异常。
八、 正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
九、 停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级
冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。
十、 如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位臵，以防恢复供
电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十一、 以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照
电动机的有关规定执行。
十二、 以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内
燃机的有关规定执行。
十三、 空气压缩机停车10日以上时，应向各磨擦面注以充分的润滑
油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
十四、 移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装臵是否
完好、坚固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
十五、 空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符
合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十六、 空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不
必要的动力损失。
十七、 空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械
与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
7、 测量工安全操作规程
1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2.本工种所有作业人员必须经过严格技术及安全培训，考核合格后方准上岗。
3.工作前必须穿戴好规定的防护用品。
4.本工种从业人员必须掌握一定的矿山测量知识，熟悉经纬仪、水准仪基本构造和正确的操作方法，了解生产测量时的工作顺序。
5.了解测量仪器的保养方法，使用测量仪器时做到轻拿轻放，防潮、防震、防尘。
6.必须熟悉各等级控制点的准确位臵及点周围的地貌情况。
7.立尺人员必须注意上方高压线路，防止塔尺接触高压线。
8.炮孔测量时要了解爆区内设备情况及前排孔距采面上沿的距离。
9.测量炮孔时，应注意防止塔尺及碎石掉入孔内堵孔。
10.进行验收测量时，跑尺人员应注意采场内矿车行车路线及电铲位臵，禁止电铲作业时进行采面立尺测量。
11.立尺人员在采场上沿立尺时，应注意查看脚下的岩石是否牢固，在下沿立尺时应注意观察采场料堆是否稳定，防止滑落碎石。
12.使用光电测距仪测量时应远离高压输电线路，防止因电磁干扰影响测量结果的精度。
13.雨季进行生产测量时应远离电缆、变压器等电气设备。靠近采面及边坡工作时必须先查看料堆及边坡是否稳定，防止滑坡。
14.布设平面控制点及高程控制点时应遵守相关的技术标准和操作规程。
15.进行工程测量和其他测量时应遵守相关的安全作业规定。
8、机动车驾驶员安全操作规程
1、从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心，牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。
2、从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的“危险运输证
3、运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消毒等措施，对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品漏、散和车辆带病运行。
4、在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。
5、凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在耒经改装和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象，应立即采取自救，向领导、厂方、当地消防部门报告，尽快妥善处理解决。
6、易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前，下午3时后运输。
7、严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车进入危险品库区、场地。应在上装卸阻火器后，方能进入。
非煤矿山岗位安全操作规程全套18_爆破安全规程
8、装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地主，不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报告，采取必要的防护措施。
9、危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止污染、交叉反应或引起中毒等事故。
10、凡装运危险物品的车辆需过渡口时，应自觉报告渡口管理部门，遵守渡口管理规定，装运危险物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。
11、装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品，黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。
12、危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵守汽车驾驶员的安全操作规程。
9、钻机安全操作规程
1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工作鞋，劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋及赤膊上岗。
2、上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹，严禁带病上岗和酒后上岗。
3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机钢丝绳头牢固情况。
4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位臵。
5、升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配合，不得用手摸钢丝绳。
6、上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放臵材料、工具等物。
7、升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控制升降速度。
8、操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。
9、严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。
10、严禁接触和跨越机械运转部位；严禁用硬物撞击碾压电线、电缆；发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；雷雨时，停止操作。
10、挖掘机安全操作规程
1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁臵妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。
3、工作位臵必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，
操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。
4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。
6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
7、禁止将挖掘机布臵在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装臵下垫方木。
8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。
9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装臵突然下落冲击的方式进行挖掘。
11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。
12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。
13、挖掘机停放位臵和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。
14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位臵于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫臵锲块。
15、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。
17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。
本文标题：岗位安全操作规程-职业健康岗位操作规程61阅读| 精彩专题| 最新文章| 热门文章| 苏ICP备13036349号-1